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文檔簡(jiǎn)介
模塊六零件綜合加工
課題一
一、填充題
1.尋邊器裝夾在上,常用于、軸對(duì)刀。
2.光電尋邊器一般由和構(gòu)成。
3.用尋邊器對(duì)刀,當(dāng)尋邊器接近工件輪廓時(shí),應(yīng).,進(jìn)給移動(dòng)倍率。
4.用尋邊器對(duì)刀,在進(jìn)給倍率最小的情況下,尋邊器移向工件輪廓,指示
燈,,反向移動(dòng),指示燈,為最準(zhǔn)確。
二、判斷題
1較孔、攻螺紋等加工應(yīng)盡可能放在輪廓、凹槽加工之前進(jìn)行。
2錢孔時(shí),錢刀應(yīng)進(jìn)行校正才能保證孔的尺寸精度。
3也可以用尋邊器進(jìn)行Z軸對(duì)刀。
4尋邊器使用中應(yīng)輕拿輕放,以免損壞尋邊器。
5用尋邊器對(duì)刀,接近工件過(guò)程中,進(jìn)給倍率應(yīng)小一些,預(yù)防損壞尋邊器。
6尋邊器裝在主軸上后不需要進(jìn)行校正即可進(jìn)行對(duì)刀。
三、選擇題
1精度較高的小孔加工工藝一般為.
A.鉆一銃一較B.鉆一擴(kuò)C.鉆一擴(kuò)一銃D.擴(kuò)一較
2.。10;°022孔可以常采用以下哪種量具進(jìn)行測(cè)量___________O
A.游標(biāo)卡尺B.外徑千分尺C.內(nèi)徑千分尺D.百分表
3.較孔余量一般為____________。
A.1mmB.0.5~1mmC.0.1.?0.2mmD.0.01?0.02mm
4.X、丫軸常采用的對(duì)刀儀器是—__________________O
A.塞尺B.尋邊器c.Z軸設(shè)定器D.芯棒
四、簡(jiǎn)答題
1.簡(jiǎn)述尋邊器的工作原理。
2.簡(jiǎn)述尋邊器的對(duì)刀步驟。
五、編程題
1.編寫如圖6T所示五角星數(shù)控加工程序,材料:45鋼,毛坯:100X100。
課題二
一、填充題
1.Z軸設(shè)定器一般放置在上,用于坐標(biāo)軸的對(duì)刀。
2.Z軸設(shè)定器對(duì)刀精度一般可達(dá)o
3.Z軸設(shè)定器的高度一般為和兩種。
4.Z軸設(shè)定器校準(zhǔn)時(shí),通常將其側(cè)面表盤的指針調(diào)到位置。
二、判斷題
1.Z軸設(shè)定器也可以進(jìn)行X、丫軸對(duì)刀。
2.Z軸設(shè)定器使用時(shí)常放置在工件表面上。
3.Z軸設(shè)定器對(duì)刀后的取得的數(shù)據(jù)仍然需要輸入到機(jī)床刀具相應(yīng)補(bǔ)償號(hào)中。
4.Z軸設(shè)定器對(duì)刀時(shí)不需要校準(zhǔn)。
5.Z軸設(shè)定器的對(duì)刀精度較低且操作麻煩。
6.Z軸設(shè)定器進(jìn)行對(duì)刀,刀具快要接觸Z軸設(shè)定器表面時(shí)不需要調(diào)小進(jìn)給倍率。
三、選擇題
1.Z軸不可以用以下什么儀器對(duì)刀0
A.塞尺B.尋邊器C.Z軸設(shè)定器D.芯棒
2.Z軸設(shè)定器的高度一般為mm。
A.5或10B.10或50C.50或100D.100或200
3.Z軸設(shè)定器的對(duì)刀精度一般可達(dá)o
A.5mmB.0.5mmC.0.05mmD.0.005mm
4.Z軸設(shè)定器主要實(shí)現(xiàn)以下哪個(gè)坐標(biāo)軸的對(duì)刀o
A.X軸B.Y軸C.Z軸D.C軸
5.Z軸設(shè)定器對(duì)刀時(shí)通常放置在。
A.銃床工作臺(tái)上B.平口鉗上C.工件上表面D.工件下表面
6.銃床上多把刀具用Z軸設(shè)定器對(duì)刀時(shí),應(yīng)依次將裝在銃床主軸上刀具刀位點(diǎn)
移至o
A.工作臺(tái)表面B.平口鉗上表面C.工件上表面D.Z軸設(shè)定器端面
四、簡(jiǎn)答題
1.簡(jiǎn)述Z軸設(shè)定器對(duì)刀時(shí)操作步驟。
五、編程題
2.編寫如圖6-2所示槽輪廓數(shù)控加工程序并填寫在表6-2中,材料:45鋼。
S
求
術(shù)
=要
毛環(huán)尺寸
圖6-2槽輪
課題三
一、填充題
1.機(jī)外對(duì)刀儀主要用于測(cè)量刀具的、、等尺
寸。
2.機(jī)外對(duì)刀儀由機(jī)構(gòu)、機(jī)構(gòu)及三部分組成。
3.機(jī)外對(duì)刀儀測(cè)量頭有和兩種。
4.機(jī)外對(duì)刀儀非接觸式測(cè)量頭主要是通過(guò)的方法,將刀尖投影到光屏上
進(jìn)行測(cè)量。
5.機(jī)外對(duì)刀儀測(cè)量數(shù)據(jù)處理裝置可以把刀具測(cè)量的數(shù)值________出來(lái),也可
以與上一級(jí)管理計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng),進(jìn)行柔性加工,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)。
6.每臺(tái)對(duì)刀儀都隨機(jī)配帶有一件標(biāo)準(zhǔn)的,以便于對(duì)對(duì)刀儀進(jìn)行校準(zhǔn)。
二、判斷題
1.機(jī)外對(duì)刀儀既可以實(shí)現(xiàn)X、丫軸對(duì)刀也可以實(shí)現(xiàn)Z軸對(duì)刀。
2.機(jī)外對(duì)刀儀可以自動(dòng)測(cè)出刀具的長(zhǎng)度、半徑等尺寸。
3.機(jī)外對(duì)刀儀的刀柄定位機(jī)構(gòu)與所測(cè)量的銃刀刀柄型號(hào)可以不一致。
4.對(duì)刀儀非接觸式測(cè)量頭不需要直接接觸刀具表面。
5.對(duì)刀儀使用時(shí)不需要進(jìn)行校準(zhǔn),對(duì)刀都很準(zhǔn)確。
6.用對(duì)刀儀靜態(tài)測(cè)量的刀具尺寸和實(shí)際加工時(shí)的刀具尺寸之間會(huì)有一個(gè)差值。
三、選擇題
1.對(duì)刀儀對(duì)刀前應(yīng)該用以下什么部件進(jìn)行校準(zhǔn)o
A.立銃刀B.麻花鉆C.較刀D.標(biāo)準(zhǔn)對(duì)刀心軸
2.機(jī)外對(duì)刀儀非接觸式測(cè)頭是通過(guò)什么方法進(jìn)行測(cè)量的。
A.光源投影B.目測(cè)C.傳感器D.電感應(yīng)
3.考慮到機(jī)外對(duì)刀儀靜態(tài)測(cè)量的尺寸和實(shí)際加工尺寸會(huì)有一個(gè)差值,對(duì)刀時(shí)需
考慮一個(gè)修正量,通常為。
A.l-5mmB.0.l~0.5mmC.0.01~0.05mmD.0.001~0.005mm
4.機(jī)外對(duì)刀儀主要測(cè)量刀具的o
A.長(zhǎng)度和寬度B.長(zhǎng)度和直徑C.直徑和寬度D.刀齒數(shù)
四、簡(jiǎn)答題
1.簡(jiǎn)述機(jī)外對(duì)刀儀的對(duì)刀步驟。
五、編程題
1.編寫如圖6-3所示凸模數(shù)控加工程序,材料:45鋼。
Si品少》其余'7
掀要求
WWmxioo
圖6-3凸模
課題四
一、填充題
1.CAD/CAM含義是_________________________________
2.常用的CAD/CAM軟件有、
3.大部分?jǐn)?shù)控機(jī)床可通過(guò)、等方法將程序傳入數(shù)
控機(jī)床。
4.將數(shù)控程序傳入數(shù)控系統(tǒng),法那克系統(tǒng)程序頭為:。西門子系統(tǒng)
(主程序)程序頭為。
5.傳輸程序時(shí),數(shù)控機(jī)床傳輸參數(shù)設(shè)置應(yīng)與傳輸軟件參數(shù)設(shè)置______。
6.裝、拆程序通信設(shè)備時(shí),應(yīng)計(jì)算機(jī)和機(jī)床電源,以免通信接口燒壞。
二、判斷題
1.程序傳輸時(shí)計(jì)算機(jī)傳輸軟件中參數(shù)設(shè)置與數(shù)控機(jī)床通信參數(shù)可以不一致。
2.程序傳輸只能將程序從計(jì)算機(jī)傳入數(shù)控機(jī)床。
3.裝拆程序傳輸線時(shí),必須先將數(shù)控機(jī)床與計(jì)算機(jī)關(guān)閉電源后才能進(jìn)行。
4.鉆孔、較孔過(guò)程中必須充分澆注切削液。
5.CAD/CAM加工過(guò)程有:造型、生成刀具路徑、生成G代碼、程序傳輸、機(jī)床
加工。
6CAXA制造工程師是具有國(guó)產(chǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的優(yōu)秀CAD/CAM軟件。
7學(xué)好CAM,即學(xué)會(huì)了數(shù)控編程。
8CAD/CAM技術(shù)先進(jìn),我們可以完全依賴這個(gè)工具解決編程問(wèn)題。
、選擇題
1.程序傳輸時(shí),西門子系統(tǒng)子程序頭格式為__________o
A.%;程序名B.%_N_程序名MPFC.乳N_程序名_SPFD.程序名
2.曲面加工應(yīng)使用___________。
A.鍵槽銃刀B.立銃刀C.盤銃刀D.球頭銃刀
3.計(jì)算機(jī)輔助制造的英文縮寫是__________。
A.CADB.CAMC.CAPPD.CAE
4.CAPP是指____________。
A.計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)B.計(jì)算機(jī)輔助制造
C.計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)D.柔性制造系統(tǒng)
5.以下哪類型零件需采用CAD/CAM加工____________o
A.孔類B.平面輪廓
C.復(fù)雜曲面D.簡(jiǎn)單圓弧槽
6.以下不具有CAM功能的軟件是___________。
A.AutoCADB.UGC.MastCAMD.CAXA制造工程師
四、編程題
1.零件圖如圖6-4所示,材料:45鋼,毛坯尺寸:80X80,編寫其法那克系
統(tǒng)與西門子系統(tǒng)數(shù)控程序。
圖6-4
2.零件圖如圖6-5所示,材料:45鋼,毛坯尺寸:80X80,編寫其法那克系統(tǒng)
與西門子系統(tǒng)數(shù)控程序。
圖6-5
3.零件圖如圖6-6所示,材料:45鋼,毛坯尺寸:80X80,編寫其數(shù)控加工
程序.
59e
50*6
刖IT
119M84.6M
210.56017,473
31.73620457
4-BJ5815.433
5-1B.8057.M5
59o
80
圖6-6
*4.零件圖如圖6-7所示,材料:45鋼,毛坯尺寸:80X80,編寫其數(shù)控加工
程序。
圖6-7
*5.零件圖如圖6-8所示,材料:45鋼,毛坯尺寸:120X150,編寫其數(shù)控加
工程序。
技術(shù)要求:
1.未注公差土0,Iffiffl
2.耒注倒角去毛剌
3.圖中節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)見表1
*1
片Ir
1"7.261
1-51.9.319
3也喇33.856
4-11.HI21.155
*6.零件圖如圖6-9所示,材料:45鋼,毛坯尺寸:120X150,編寫其數(shù)控加
工程序。
77
】第1
魅時(shí)
1、未注公差按ni2散核機(jī)
2、叫不仙.
3、未防觸毛機(jī)
圖6-9
*7.零件圖如圖6-10所示,材料:45鋼,毛坯尺寸:120X150,編寫其數(shù)控
加工程序。
矍鞏
mt:」
1.**公差W.1M
1懸M觸翩
W3?神節(jié)制卡見*1
W4.用升邪州.
6
用工卜口陵匕I
圖6-10
模塊六零件綜合加工
課題一
一、填充題
I.銃床主軸、X、Y
2.柄部觸頭
3.降低(或減?。?/p>
4.亮滅
二、判斷題
123456
VVV
三、選擇題
1234
ACCB
四、簡(jiǎn)答題
1.答:光電尋邊器的觸頭和柄部之間有一個(gè)固定的電位差,觸頭裝在機(jī)床主軸
上時(shí),工作臺(tái)上的工件(金屬材料)與觸頭電位相同,當(dāng)觸頭與工件表面接觸時(shí)就形
成回路電流,使內(nèi)部電路產(chǎn)生光電信號(hào).
2.答:①把尋邊器裝在主軸上并校正。②沿X(或Y)方向緩慢移動(dòng)測(cè)頭直到
測(cè)頭接觸到工件被測(cè)輪廓,指示燈亮,然后反向移動(dòng),使指示燈滅。③降低移動(dòng)量,
移動(dòng)測(cè)頭直至指示燈亮。④逐級(jí)降低移動(dòng)量(0.lmm~0.01mm~0.001mm),重復(fù)上面
②、③的兩項(xiàng)操作,最后指示燈亮。⑤進(jìn)行面板操作,把操作得到的偏置量輸入零點(diǎn)
偏置中。
五、編程題
1.編程提示:
1)先加工上表面,選用。80盤銃刀粗、精加工,切削用量粗加工轉(zhuǎn)速150r/min,
進(jìn)給速度150mm/min,銃削深度0.7mm;精加工轉(zhuǎn)速300r/min,進(jìn)給速度80mm/min,
銃削深度0.3mm。
2)加工0900°,*輪廓,為最大限度去除余量,選擇。16高速鋼鍵槽銃刀,轉(zhuǎn)速
600r/min,進(jìn)給速度100mm/min。
3)加工五角星外形,五角星外形過(guò)渡圓弧半徑A5,選擇。8硬質(zhì)合金鍵槽銃刀,
切削用量粗加工轉(zhuǎn)速800r/min,進(jìn)給速度100mm/min;精加工轉(zhuǎn)速1200r/min,進(jìn)給
速度80mm/min。加工五角星外形時(shí)需計(jì)算五個(gè)星角及相鄰兩邊交點(diǎn)坐標(biāo),粗、精加
工用同一程序,通過(guò)修改刀具半徑值、修調(diào)主軸倍率、進(jìn)給倍率及刀具磨損量完成粗、
精加工。
工件坐標(biāo)系原點(diǎn)選在工件上表面幾何中心點(diǎn),參考程序見表A-34所示,程序名
法那克系統(tǒng)“00061”,西門子系統(tǒng)“XX0061.MPF”。
表A-34參考程序
程序:
法那克系統(tǒng)程序西門子系統(tǒng)程序指令含義
段號(hào)
GOOG54X95Y-25Z100M3S150GOOG54X95Y-25Z100M3
N10設(shè)置粗銃平面參數(shù)
T1S150T1
N20G43Z10H01Z10
下刀
N30G01Z-0.7F100G01Z-0.7F100
N40X-95X-95
N50Y25Y25粗銃平面
N60X95X95
N70Y-25Y-25刀具移至(95,-25)
N80G01Z-lF100G01Z-lF100下刀
主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速
N90M3S300M3S300
300r/min
N95X-95F80X-95F80精銃平面
N100GOOZ10GOOZ10抬刀
N110X95Y25X95Y25刀具移至(95,25)
N120G01Z-lF100G01Z-lF100下刀
N130X-95F80X-95F80再次精銃平面
N140GOOZ200GOOZ200抬刀
N150MOM5MOM5程序停、主軸停、換刀
設(shè)置轉(zhuǎn)速,選擇。16鍵
N160M3S600T2M3S600T2
槽銃刀
N170G43X75Y10Z5H02X75Y10Z5
下刀
N180Z-7F50Z-7F50
N190G01G41X65YOD2F100G01G41X65YOF100建立刀補(bǔ)
N200G03X45YOR10G03X45YOCR=10圓弧切入
N210G021-45J0G021-45JO加工090%恒輪廓
N220G03X65YOR10G03X65YOCR=10圓弧切出
N230GOOZ5GOOZ5抬刀
N240G40X75Y-10G40X75Y-10取消刀補(bǔ)
N250M98P0361L361
N260G68XOYOR72ROTRPL=72通過(guò)坐標(biāo)系偏轉(zhuǎn),五次調(diào)
N270M98P0361L361用子程序加工五角星五
N280G68XOYOR144ROTRPL=144處余量
N290M98P0361L361
N300G68XOYOR216ROTRPL=216
N310M98P0361L361
N320G68XOYOR288ROTRPL=288
N330M98P0361L361
N340GOOZ2OOGOOZ200抬刀
程序停、主軸停、測(cè)量,
N350MOM5MOM5
選擇08鍵槽銃刀
N360M3S800T3M3S800T3設(shè)置T3號(hào)刀轉(zhuǎn)速
GOOX-55Y1OZ5GOOX-55Y10Z5刀具空間移至點(diǎn)(-55,
N370
10)
N380GO1Z-4F50G01Z-4F50下刀
N390GO1G41X-45YOD3F1OOG01G41X-45YOF100建立刀具半徑補(bǔ)償
N400X-13.316Y1O.103,R5X-13.316Y10.103RND=5
N410Y42.798Y42.798
N420G68XOYOR-72ROTRPL=-72
G01X-13.316Y10.103
N430G01X-13.316Y10.103,R5
RND=5
N440Y42.798Y42.798
N450G68XOYOR-144ROTRPL=-144
G01X-13.316Y10.103
N460G01X-13.316Y10.103,R5
RND=5通過(guò)坐標(biāo)系偏轉(zhuǎn),加工五
N470Y42.798Y42.798角星輪廓
N480G68XOYOR-216ROTRPL=-216
G01X-13.316Y10.103
N490G01X-13.316Y10.103,R5
RND=5
N500Y42.798Y42.798
N510G68XOYOR-288ROTRPL=-288
G01X-13.316Y10.103
N520G01X-13.316Y10.103,R5
RND=5
N530Y42.798Y42.798
N540G69ROT取消坐標(biāo)系偏轉(zhuǎn)
N550GOOZ5GOOZ5抬刀
N560G40XOYOG40XOYO取消刀具半徑補(bǔ)償
N570MOM5MOM5程序停、主軸停、測(cè)量
N580M3S800M3S800設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速
N590GOOXOYOGOOXOYO刀具空間移至原點(diǎn)
N600G01Z-4F50G01Z-4F50下刀
N610G41X8YOD3G41X8YO建立刀補(bǔ)
N620G031-8JOF100G031-8JOF100加工016%凹槽
N630GOOZ5GOOZ5抬刀
N640G40X0Y0G40X0Y0取消刀補(bǔ)
N650GOOG49Z100GOOZ100抬刀
N660M05M05主軸停
N670M30M30程序結(jié)束
五角星余量加工子程序見表A-35所示,程序名法那克系統(tǒng)“00361”,西門子
系統(tǒng)“L0361.SPF”。
表A-35五角星余量加工子程序
程序
法那克系統(tǒng)程序西門子系統(tǒng)程序指令含義
段號(hào)
刀具空間移至(60,-12)
N10G00X60Y-12Z5G00X60Y-12Z5
點(diǎn)
N20Z-3Z-3工件外快速下刀
直線加工至(44,-12)
N30G01X44Y-12F100G01X44Y-12F100
點(diǎn)
N40X35Y0X35Y0直線加工至(35,0)點(diǎn)
N50X44Y12X44Y12直線加工至(44,12)點(diǎn)
圓弧加工至(44,-12)
N60G03Y-12R45G03Y-12CR=45
點(diǎn)
N70G00Z5G00Z5抬刀
N80M99M17子程序結(jié)束
課題二
一、填充題
1.工件表面、Z
2.0.005mm
3.50mm100mm
4.零
四、簡(jiǎn)答題
1.答:①校準(zhǔn)以研磨過(guò)的圓棒平壓Z軸設(shè)定器的研磨面并與外圓的研磨面保
持在同一平面,同時(shí)調(diào)整側(cè)面的表盤,使指針調(diào)到零,即完成設(shè)定。②使用首先將
工件表面擦拭干凈,Z軸設(shè)定器的表面和底面一并擦干凈,平放工件上面。其次將機(jī)
床主軸上的刀具移到設(shè)定器的端面,接觸后注意表盤,當(dāng)指針到達(dá)設(shè)定時(shí)的零位,記
下機(jī)械坐標(biāo)系的Z值加Z軸設(shè)定器的高度即為刀具的長(zhǎng)度補(bǔ)償值。③將其值輸入機(jī)床
相應(yīng)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償號(hào)中。
五、編程題
1.參考程序
(1)粗、精加工上表面,選用080盤銃刀,刀具號(hào)T1,切削用量粗加工轉(zhuǎn)速
150r/min,進(jìn)給速度150mm/min,銃削深度0.7mm;精加工轉(zhuǎn)速300r/min,進(jìn)給速度
80mm/min,銃削深度0.3mm?
(2)粗加工帶槽圓盤及余量,粗加工中間輪廓形狀。去除余量選。20高速鋼
鍵槽銃刀,刀具號(hào)T2,轉(zhuǎn)速600r/min,進(jìn)給速度100mm/min;輪廓加工選。8硬質(zhì)合
金鍵槽銃刀,刀具號(hào)T3,轉(zhuǎn)速800r/min,進(jìn)給速度100mm/min。
(3)精加工帶槽圓盤及中間輪廓形狀,選硬質(zhì)合金立銃刀,轉(zhuǎn)速1200r/min,
進(jìn)給速度80mm/min,刀具號(hào)T4。
(4)鉆中心孔,選A3中心鉆,刀具號(hào)T5,轉(zhuǎn)速1000r/min,進(jìn)給速度80nlm/min。
(5)鉆孔,選麻花鉆,刀具號(hào)T6,轉(zhuǎn)速800r/min,進(jìn)給速度80mm/min。
工件坐標(biāo)系原點(diǎn)選在工件上表面幾何中心點(diǎn),輪廓粗、精加工用同一程序通過(guò)
更換刀具、修調(diào)主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給倍率等進(jìn)行加工,參考程序見表A-36所示,程序名
法那克系統(tǒng)”00062”,西門子系統(tǒng)“XX0062.MPF”。
表A-36圖6-2參考程序
程序
法那克系統(tǒng)程序西門子系統(tǒng)程序指令含義
段號(hào)
GOOG54X95Y-25Z100M3S150GOOG54X95Y-25Z100M3
N10設(shè)置粗銃平面參數(shù)
T1S150T1
N20G43Z10H01Z10
下刀
N30G01Z-0.7F100G01Z-0.7F100
N40X-95X-95
N50Y25Y25粗銃平面
N60X95X95
N70Y-25Y-25刀具移至(95,-25)
N80G01Z-lF100G01Z-lF100下刀
N90M3S300M3S300主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速300r/min
N100X-95F80X-95F80精銃平面
N110GOOZ10GOOZ10抬刀
N120X95Y25X95Y25刀具移至(95,25)
N130G01Z-lF1OOG01Z-lFIOO下刀
N140X-95F80X-95F80再次精銃平面
N150GOOZ200GOOZ200抬刀
N160MOM5MOM5程序停、主軸停、換刀
主軸轉(zhuǎn)速600r/min,換
N170M3S600T2M3S600T2
020鍵槽銃刀
N180GOOG43X61YOZ5H02GOOX61YOZ5
銃090輪廓多余部分材
N190GO1Z-7F1OOG01Z-7FIOO
料
N200G021-61JOG021-61JO
N210GOOZ200GOOZ200抬刀
N220MOM5MOM5程序停、主軸停換刀
主軸轉(zhuǎn)速800r/min,換
N230M3S800T3M3S800T3
08鍵槽銃刀
N240GOOG43X60YOZ5H03GOOX60YOZ5刀具移至(60,0)
N250GO1Z-7FIOOG01Z-7FIOO下刀
N260G41X44.598Y6D3G41X44.598Y6建刀補(bǔ)
N270X30X30
N280GO3Y-6R6G03Y-6CR=6
N290GO1X44.598G01X44.598
N300G02X6Y-44.598R45G02X6Y-44.598CR=45
N310GO1Y-30G01Y-30
N320G03X-6R6G03X-6CR=6
N330GO1Y-44.598G01Y-44.598
N340G02Y-6X-44.598R45G02Y-6X-44.598CR=45
加工帶槽圓形輪廓
N350GO1X-30G01X-30
N360GO3Y6R6G03Y6CR=6
N370GO1X-44.598G01X-44.598
N380G02X-6Y44.598R45G02X-6Y44.598CR=45
N390GO1Y3OG01Y30
N400GO3X6R6G03X6CR=6
N410GO1Y44.598G01Y44.598
N420GO2Y6X44.598R45G02Y6X44.598CR=45
N430GO1G40X55YOG01G40X55YO取消刀具補(bǔ)償
N440GOOZ5GOOZ5抬刀
N450G41X20YOD3G41X20YO建刀補(bǔ)
N460GO1Z-7F50G01Z-7F50下刀
N470GO31-20JOFIOOG031-20JOFIOO加工辦10;“W圓形內(nèi)輪廓
N480G01X8YOG01X8YO加工16X16矩形輪廓
N490Y-8Y-8
N500X-8X-8
N510Y8Y8
N520X8X8
N530YOYO
N540GOOZ1OOGOOZ100抬刀
N550G40XOYOG40XOYO取消刀補(bǔ)
程序停、主軸停、測(cè)量、
N560MOM5MOM5
換中心鉆
N570M3SIOOOT5M3SI000T5設(shè)置鉆中心孔轉(zhuǎn)速
N580GOOG43Z10H05GOOX25Y25Z10F80
R101=5R102=3RI03=0設(shè)置循環(huán)參數(shù),調(diào)用鉆孔
N590
R104=-4RI05=2循環(huán)鉆中心孔
N600G82G99X25Y25Z-4R5P2F80CLYC82
N610X-25
鉆第二個(gè)位置中心孔
N620X-25CLYC82
N630Y-25
鉆第三個(gè)位置中心孔
N640Y-25CLYC82
N650X25
鉆第四個(gè)位置中心孔
N660X25LCYC82
N670GOOZ200G80GOOZ200抬刀(取消循環(huán))
程序停、主軸停、換麻花
N680MOM5MOM5T6
粘
N690M3S800T6M3S800T6設(shè)置鉆孔轉(zhuǎn)速
N700GOOG43Z10H06GOOX25Y25Z10F100
R101=5RI02=3RI03=0設(shè)置循環(huán)參數(shù),調(diào)用鉆孔
N710
R104=-7R105=2循環(huán)鉆孔
N720G82G99X25Y25Z-7P2R5F100CLYC82
N730X-25
鉆第二個(gè)孔
N740X-25CLYC82
N750Y-25
鉆第三個(gè)孔
N760Y-25CLYC82
N770X25
鉆第四個(gè)孔
N780X25LCYC82
抬刀(取消循環(huán)、長(zhǎng)度補(bǔ)
N790GOOG49G80Z200GOOZ200
償)
N800M05M05主軸停
N810M30M30程序結(jié)束
課題三
一、填充題
1.長(zhǎng)度、直徑、形狀及角度
2.刀柄定位測(cè)頭與測(cè)量測(cè)量數(shù)據(jù)處理裝置
3.接觸式、非接觸式
4.光學(xué)
5.打印修正和補(bǔ)償
6.對(duì)刀心軸
四、簡(jiǎn)答題
1.答:①使用前要用標(biāo)準(zhǔn)對(duì)刀心軸進(jìn)行校準(zhǔn)。②使用標(biāo)準(zhǔn)對(duì)刀心軸從參考點(diǎn)移
動(dòng)到工件零點(diǎn)時(shí),讀機(jī)床坐標(biāo)系下的Z坐標(biāo),把Z值疊加心軸長(zhǎng)度后,輸入到G54
中。③其他刀具在對(duì)刀儀上測(cè)量的刀刃長(zhǎng)度值,補(bǔ)償?shù)綄?duì)應(yīng)的刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償號(hào)中。
五、編程題
1.加工工藝:
(1)粗、精加工上表面,選用。80盤銃刀,刀具號(hào)T1,切削用量粗加工轉(zhuǎn)速
150r/min,進(jìn)給速度150mm/min,銃削深度0.7mm;精加工轉(zhuǎn)速300r/min,進(jìn)給速度
80mm/min,銃削深度0.3mm。
(2)粗、精銃050±0.02圓形輪廓及帶圓弧方形外輪廓,選用0
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