對旋式軸流通風(fēng)機在煤礦主要通風(fēng)中的應(yīng)用_第1頁
對旋式軸流通風(fēng)機在煤礦主要通風(fēng)中的應(yīng)用_第2頁
對旋式軸流通風(fēng)機在煤礦主要通風(fēng)中的應(yīng)用_第3頁
對旋式軸流通風(fēng)機在煤礦主要通風(fēng)中的應(yīng)用_第4頁
對旋式軸流通風(fēng)機在煤礦主要通風(fēng)中的應(yīng)用_第5頁
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摘要20對旋式軸流通風(fēng)機在煤礦主要通風(fēng)中的應(yīng)用摘要煤礦主通風(fēng)機主要是為井下供應(yīng)充足的新鮮空氣,調(diào)節(jié)礦井氣候,為工作人員創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,有效提高礦井的抗災(zāi)能力。目前國內(nèi)90%以上煤礦目前采用對旋式軸流通風(fēng)機作為主通風(fēng)機使用;因其具有壓力高、流量大、高效、結(jié)構(gòu)緊湊、反風(fēng)容易的特點深受煤礦的青睞。但由于對旋式軸流通風(fēng)機本身設(shè)計局限,有電機主軸軸伸端承受葉輪直聯(lián)引起的較大載荷、電機散熱、二級負(fù)荷大等近年來受到很多質(zhì)疑,因此有必要對對旋式軸流通風(fēng)機在煤礦上的應(yīng)用進行系統(tǒng)分析。本文作者就對旋式軸流通風(fēng)機設(shè)計原理及結(jié)構(gòu)特點做出分析,與離心式風(fēng)機以及長軸式軸流通風(fēng)機進行優(yōu)缺點比較,并對對旋式風(fēng)機實際使用實例以及常見故障進行分析,以使讀者及用戶對該型風(fēng)機有詳細(xì)的了解;最后作者對目前煤礦對旋式軸流通風(fēng)機市場及企業(yè)營銷策略進行分析并進一步展望。關(guān)鍵詞:對旋式;通風(fēng)機;煤礦;使用實例;故障分析論文類型:應(yīng)用研究目錄緒論1.1選題背景及意義通風(fēng)機為礦井通風(fēng)服務(wù)主要有三種方式:礦井主要通風(fēng)機,一般在地面;輔助通風(fēng)機;井下工作面局部通風(fēng)機。地面主通風(fēng)機一般采用離心式風(fēng)機或軸流式礦井通風(fēng)機,局部通風(fēng)機一般采用軸流式通風(fēng)機;其中對旋式軸流通風(fēng)機近年來廣泛使用各煤礦及金屬礦山行業(yè)主要地面通風(fēng)和井下局部通風(fēng)。對旋式軸流通風(fēng)機是國內(nèi)企業(yè)借鑒引進國外技術(shù),并經(jīng)過經(jīng)消化吸收,并同國內(nèi)各大院校合作研制生產(chǎn)的煤礦主要通風(fēng)用風(fēng)機的產(chǎn)品。20世紀(jì)90年代初,運城節(jié)能防爆風(fēng)機廠、燕京礦山風(fēng)機廠研制了BDK型(后更改為FBCDZ系列)防爆對旋礦井軸流通風(fēng)機。對旋局部通風(fēng)機1995年以來開始在煤礦大量使用。安瑞公司作為運城節(jié)能防爆風(fēng)機廠分支,繼承和發(fā)展了對旋式軸流通風(fēng)機,引進吸收并推廣西北工業(yè)大學(xué)蘇莫明教授研發(fā)的彎掠組合正交型技術(shù)在煤礦地面用對旋式軸流通風(fēng)機及井下對旋局部通風(fēng)機的使用,從國內(nèi)第一臺韓城礦務(wù)局BDK19#/2*90kW風(fēng)機到FBCDZ40#/2*1850kW高壓變頻稀油潤滑風(fēng)機,經(jīng)歷了對旋式軸流通風(fēng)機試用,到推廣到全國90%以上煤礦均采用對旋式軸流通風(fēng)機的歷程;從萬噸煤礦主要通風(fēng)機發(fā)展為千萬噸級煤礦主要通風(fēng)機,為煤礦生產(chǎn)提供安全保障。對旋式軸流通風(fēng)機問世之初就以其壓力高、流量大、高效、結(jié)構(gòu)緊湊、反風(fēng)容易的特點深受煤礦的青睞。但由于對旋式軸流通風(fēng)機本身設(shè)計局限,有電機主軸軸伸端承受葉輪直聯(lián)引起的較大載荷、電機散熱等問題近年來受到很多質(zhì)疑,因此有必要對對旋式軸流通風(fēng)機在煤礦上的應(yīng)用進行系統(tǒng)分析。近年來井下局部通風(fēng)機已經(jīng)全部采用對旋式軸流局部通風(fēng)機毫無爭議,有關(guān)煤礦地面主通風(fēng)機選用對比,從最初煤礦地面主通風(fēng)機大多采用離心式通風(fēng)機,到部分煤礦使用長軸式軸流通風(fēng)機,2000年以來近二十年對旋式軸流通風(fēng)機的廣泛使用;近幾年由于小型煤礦關(guān)停并轉(zhuǎn),大型煤礦需風(fēng)量加大,巷道延伸變長,采掘面增多,部分研究者又轉(zhuǎn)而推薦長軸式通風(fēng)機;近些年有不少學(xué)者、使用者都對井下局部通風(fēng)機做過詳細(xì)分析,而大型礦用主通風(fēng)機由于實驗條件限制,大多由礦方或者廠家進行過部分有針對性的分析,而本課題對對旋式主通風(fēng)機在煤礦的使用進行系統(tǒng)的分析有助于用戶對主通風(fēng)機選擇有更好的詳盡了解,從而合理的為礦井通風(fēng)選用最佳通風(fēng)方式及通風(fēng)機。1.2國內(nèi)外對旋式軸流通風(fēng)機的研究發(fā)展及應(yīng)用1.2.1國外軸流式通風(fēng)機技術(shù)現(xiàn)狀1)歐美國家軸流式通風(fēng)機德國透平通風(fēng)技術(shù)有限公司(TLT),早在20世紀(jì)40年代就研制出動葉可調(diào)的大功率軸流式通風(fēng)機應(yīng)用與礦井通風(fēng)。德國考夫曼公司主要制造礦井軸流式通風(fēng)機,該公司的產(chǎn)品服務(wù)于各類煤礦、金屬礦山、隧道等,還同時為化工行業(yè)、冶金行業(yè)、以及造船行業(yè)提供專業(yè)的通風(fēng)機生產(chǎn)。丹麥主要軸流式通風(fēng)機生產(chǎn)廠家為諾狄斯克通風(fēng)機有限公司,主要制造軸流式通風(fēng)機為液壓動葉可調(diào)VARIAX型電站及鍋爐鼓風(fēng)機、引風(fēng)機。美國有多家軸流式通風(fēng)機生產(chǎn)制造商,著名的有BonanZaFans、BuffaloForge、Fairchild、HartZeLL、Jeffrey、Joy、StrobicAir、TLT-Babcock、Hudson其產(chǎn)品種類多,性能優(yōu)越。荷蘭斯托克(Stork)通風(fēng)設(shè)備部于1955年研制了低風(fēng)壓大流量的螺旋槳式軸流通風(fēng)機——“T”型軸流通風(fēng)機。該風(fēng)機不僅用于冷卻塔和空氣熱交換裝置(空冷器)上,并可用于隧道通風(fēng)。荷蘭豪登(Howden)公司在其前身斯托克通風(fēng)設(shè)備部“T”型風(fēng)機葉片的基礎(chǔ)上,研制開發(fā)出等寬度機翼扭曲型的ENF(標(biāo)準(zhǔn))型、ELF(低噪聲)型、ELFA(超低噪聲)型葉片。三種葉片寬度逐次增大,并通過降低轉(zhuǎn)速、增加實度、調(diào)整安裝角的方法,在滿足風(fēng)量、風(fēng)壓要求的同時,達到降低噪聲的目的。前蘇聯(lián)礦井軸流式風(fēng)機前蘇聯(lián)研發(fā)礦井軸流式通風(fēng)機較早,在礦井軸流式通風(fēng)機的研發(fā)、制造獨樹一幟,其風(fēng)機產(chǎn)品也具有品質(zhì)優(yōu)良的特點,產(chǎn)品主要型號有:ВЦ-32

(ВЦ-315M)、ВПД–32

(BΠ-315M)、ВЦД–47、ВОД–30、ВОД–40、ВОД–18等。其中ВЦД–47型風(fēng)機最高壓力達8000Pa,最高靜壓效率可達86%。我國建國初期與前蘇聯(lián)關(guān)系密切,雙方在通風(fēng)機也有緊密聯(lián)系,我國50年代我國風(fēng)機行業(yè)基本上是采用蘇聯(lián)產(chǎn)品或按蘇聯(lián)圖紙生產(chǎn),尤其1959年生產(chǎn)的2BYNo24風(fēng)機由于自身結(jié)構(gòu)特點,反風(fēng)量可達60-80%,60年代我國開始自行設(shè)計和仿蘇產(chǎn)品的制造,通過仿制,大大地促進了我國風(fēng)機設(shè)計制造技術(shù)的提高[1]。[1]3)日本軸流通風(fēng)機產(chǎn)品日本生產(chǎn)軸流通風(fēng)機的主要有三井三池公司、石川島播磨公司、三菱重工公司、世侖公司和三井造船公司等。三井三池公司以生產(chǎn)礦井主扇和局扇為主。對于主扇,該公司風(fēng)機一般停機后由人工調(diào)節(jié)葉片安裝角度的方式。對于局扇,該公司主要在提高壓力和降低噪聲上下功夫,研制出可更換吸聲材料的雙層機殼的對旋式和混流式局扇。石川島播磨公司主要生產(chǎn)電站鍋爐鼓、引軸流通風(fēng)機,并于1970年前后引進了丹麥諾狄斯克公司ASN和AST風(fēng)機的制造技術(shù)。三菱重工公司亦是以生產(chǎn)電站鍋爐鼓、引軸流通風(fēng)機為主,并主要靠引進歐洲這種風(fēng)機的制造技術(shù)。世侖公司和三井造船公司主要生產(chǎn)低風(fēng)壓大流量軸流通風(fēng)機,用于冷卻塔和空冷器裝置上??傮w上,國外對旋式軸流通風(fēng)機具有技術(shù)先進、高效、系列化等優(yōu)點。國外風(fēng)機由于技術(shù)上相對成熟,先進,所以在研發(fā)保持領(lǐng)先的基礎(chǔ)上,大多在質(zhì)量上更加注重,尤其是著眼于如何提高風(fēng)機效率及延長使用壽命,節(jié)能環(huán)保方向發(fā)展;在成本控制方面則注重于新材料的開發(fā),降低材料消耗,并注重整個系統(tǒng)總成本的控制;在風(fēng)機工藝維護面從部件的通用標(biāo)準(zhǔn)化、維護簡易化、換件便捷化發(fā)展,整機生產(chǎn)更是趨向于生產(chǎn)自動化、節(jié)約人力資源方向發(fā)展;在環(huán)保方面,注重于安全可靠、低噪聲、低振動等技術(shù)方向發(fā)展。1.2.2國內(nèi)對旋式軸流通風(fēng)機發(fā)展20世紀(jì)50年代我國與前蘇聯(lián)關(guān)系密切,雙方在通風(fēng)機也有緊密聯(lián)系,由于我國工業(yè)、制造業(yè)基礎(chǔ)薄弱,礦井風(fēng)機開始基本上是采用蘇聯(lián)產(chǎn)品或按蘇聯(lián)圖紙生產(chǎn),60年代我國開始在前期消化吸收蘇聯(lián)風(fēng)機技術(shù)基礎(chǔ)上進行改進設(shè)計和自我研發(fā),在國家層面上進行技術(shù)整合,技術(shù)協(xié)作,先是離心式風(fēng)機進行新產(chǎn)品設(shè)計及定性,然后標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行,有效的提高了我國通風(fēng)機設(shè)計水平及制造水平,同時開放性的公布產(chǎn)品技術(shù)全國推廣,極大的促進了風(fēng)機產(chǎn)品發(fā)展。通過采用前蘇聯(lián)圖紙制作與仿制風(fēng)機,使得我國礦井軸流通風(fēng)機技術(shù)得到大力發(fā)展,然而,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,仿制風(fēng)機由于效率低,適用范圍窄等已經(jīng)不能滿足礦井生產(chǎn),為滿足我國煤礦的實際需要,沈陽鼓風(fēng)機廠首先于1975年研制出62A型;繼而又于1980年設(shè)計制造2K60型。隨后,沈陽風(fēng)機廠設(shè)計制造出1K58和2K58型。20世紀(jì)90年代初,沈陽鼓風(fēng)機廠又自行研制了2K56型,運城節(jié)能防爆風(fēng)機廠、安瑞風(fēng)機廠、安運風(fēng)機廠、燕京礦山風(fēng)機廠研制了BDK型(后更改為FBCDZ系列)防爆對旋礦井軸流通風(fēng)機。在引進國外技術(shù)方面,二十世紀(jì)八十年代,上海鼓風(fēng)機廠消化吸收德國先進風(fēng)機制造企業(yè)TLT公司的高效率GAF型礦井用軸流通風(fēng)機,隨后2000年前,吉林鼓風(fēng)機廠引進了前蘇聯(lián)的KZS風(fēng)機技術(shù)。在礦井局扇上,我國長期以來使用仿制前蘇聯(lián)的JBT系列普通軸流式風(fēng)機。該風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單,性能可滿足礦井通風(fēng)要求,但效率低、噪聲高達109dB(A)。1980年以來,我國風(fēng)機、煤炭和冶金等行業(yè)的不少小企業(yè)開始研制不同型式的通風(fēng)機,有普通軸流式、子午加速型和對旋式等,但子午加速型居多,其中BKJ66型和GKJ系列為典型代表。GKJ系列子午加速局扇,流量2~4m3/s,風(fēng)壓780~3100Pa,全壓效率82%~86%(出口圓面積),噪聲84~99dB(A)。該風(fēng)機因性能好,產(chǎn)品制造精良,曾一度打入歐洲市場。[2]引用一般放到標(biāo)點符號前面1995年以來,對旋式軸流通風(fēng)機開始在煤礦大量使用,產(chǎn)品品種繁多,但性能和制造質(zhì)量良莠不齊。引用一般放到標(biāo)點符號前面近年來國內(nèi)煤礦用對旋式軸流通風(fēng)機廠家蓬勃發(fā)展,主要生產(chǎn)區(qū)域為山西運城地區(qū)、山東淄博地區(qū),排在第一梯隊的主要生產(chǎn)廠家有:山西省安瑞風(fēng)機電氣股份有限公司、南陽防爆電器股份有限公司、平安電氣股份有限公司、山西運城安宏通風(fēng)設(shè)備有限公司、淄博風(fēng)機廠有限公司。國內(nèi)近年來煤炭能源行業(yè)特性,一些小型煤礦均已關(guān)停,隨著煤礦的整合兼并,礦井延伸、綜采技術(shù)提升等,煤礦地面用主要通風(fēng)機機型越來越大,所需通風(fēng)機提供的風(fēng)量、風(fēng)壓均大幅提高,而對旋式軸流通風(fēng)機由于2000年到2020年處于井噴式發(fā)展,對旋式軸流通風(fēng)機在煤礦市場超過80%,僅運城地區(qū)大大小小風(fēng)機廠家就幾十家,而運城地區(qū)生產(chǎn)的對旋式軸流通風(fēng)機占比超過60%,在實際使用中由于整體技術(shù)限制,國內(nèi)學(xué)院對對旋式軸流通風(fēng)機研究不多,大多學(xué)院仍停留在小型風(fēng)機理論研究,而針對煤礦地面用主通風(fēng)機則少有學(xué)者進行詳細(xì)試驗、研究、分析;風(fēng)機制造質(zhì)量良莠不齊、技術(shù)缺少先進理論指導(dǎo),導(dǎo)致該風(fēng)機由于性能、設(shè)計受到部分用戶質(zhì)疑。我國工業(yè)發(fā)展時間短,基礎(chǔ)薄弱,技術(shù)積累淺,目前國內(nèi)發(fā)展兩極化,大型國有企業(yè)技術(shù)發(fā)展成熟,技術(shù)研發(fā)投入大,引進國外先進技術(shù)多,而大多數(shù)企業(yè)規(guī)模較小,從事中小型風(fēng)機產(chǎn)品加工制造,多為勞動力密集型企業(yè),產(chǎn)品技術(shù)附加值較低,因此我國國內(nèi)風(fēng)機需要在技術(shù)與工藝方面加大創(chuàng)新能力,一定要努力在質(zhì)量管理、成本降低、工藝改進、技術(shù)研發(fā)、環(huán)保節(jié)能五個方面注重對產(chǎn)品的改進。1.3論文的主要內(nèi)容及安排對旋式軸流通風(fēng)機在煤礦主要通風(fēng)占有很大比重,有礦井肺腑之稱,而該類型風(fēng)機在國內(nèi)大部分煤礦均正在使用,因此對該型風(fēng)機進行分析有很重要意義。論文內(nèi)容安排具體如下:第一章緒論,主要介紹本論文選題的背景及選題意義,同時對國外對旋式軸流通風(fēng)機技術(shù)現(xiàn)狀介紹,國內(nèi)對旋式軸流通風(fēng)機技術(shù)現(xiàn)狀發(fā)展情況介紹。第二章主要內(nèi)容是簡單介紹對旋式軸流通風(fēng)機設(shè)計原理、主要結(jié)構(gòu)特點。第三章主要內(nèi)容是在煤礦主要通風(fēng)應(yīng)用上對旋式軸流通風(fēng)機及離心式通風(fēng)機、長軸式軸流通風(fēng)機進行比較。第四章主要內(nèi)容是介紹對旋式軸流通風(fēng)機應(yīng)用實例、礦井應(yīng)用常見故障分析。第五章針對國內(nèi)對旋式軸流通風(fēng)機市場需求進行分析以及企業(yè)應(yīng)對當(dāng)前市場營銷策略改進第六章結(jié)論與展望對旋式軸流通風(fēng)機設(shè)計原理及結(jié)構(gòu)特點對旋式軸流通風(fēng)機設(shè)計原理及結(jié)構(gòu)特點2.1對旋式軸流通風(fēng)機設(shè)計原理軸流式通風(fēng)機也具有將近兩百年歷史,在上世紀(jì)航空動力學(xué)迅猛發(fā)展的時期,由于對于機翼翼型相關(guān)理論研究的深化,相繼有許多風(fēng)機企業(yè)將航空動力機翼型技術(shù)應(yīng)用在風(fēng)機上,軸流式風(fēng)機獲得極大發(fā)展,在礦山、冶金、化工等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。西安交通大學(xué)李慶宜教授主編的《通風(fēng)機》一書中專門介紹對旋式軸流通風(fēng)機:在兩級的軸流通風(fēng)機中,對旋式軸流通風(fēng)機就是一種很好的設(shè)計方案。也就是軸流通風(fēng)機兩級葉輪相對安裝,旋轉(zhuǎn)方向相反,兩級葉片設(shè)計葉型與數(shù)量匹配,不需要前置導(dǎo)葉或后置導(dǎo)葉裝置的通風(fēng)機設(shè)計方式。對旋式軸流通風(fēng)機兩級葉輪葉片數(shù)量互質(zhì),葉片形狀不同,旋轉(zhuǎn)方向相反,互為導(dǎo)葉,葉間渦流損失小,傳動效率高,同時二級風(fēng)機增壓作用明顯,可以產(chǎn)生兩倍單級軸流風(fēng)機壓力,同時高效區(qū)范圍寬廣,整體風(fēng)機效率高等特點,一經(jīng)推廣,就被全國礦井、金屬礦山以及橋梁隧道施工工程中獲得高度認(rèn)可。對旋式軸流通風(fēng)機有以下幾個特點:1)結(jié)構(gòu)緊湊,省略了前后導(dǎo)葉裝置。(見圖2-1)。圖2-1對旋式局部軸流通風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡圖2)風(fēng)機整體裝置效率高。李慶宜編著的《通風(fēng)機》中,日本的梅田建夫著作王明德翻譯的《對旋式通風(fēng)機》都持有這種觀點,即對旋式軸流通風(fēng)機比同樣的兩級帶前置導(dǎo)葉的風(fēng)機及帶后置導(dǎo)葉的風(fēng)機高效率高約5-8%[3]。[3]葉輪傳動效率高,安裝簡單可靠。葉輪通過錐形套直接安裝固定在電機主軸,電機直接帶動葉輪旋轉(zhuǎn),傳動效率100%,這種直聯(lián)方式不僅傳動效率高,而且維修、檢修方便。風(fēng)機靜壓效率高。對旋式軸流通風(fēng)機大多采用機翼型葉片,兩級互為導(dǎo)葉,在大流量、中低壓區(qū)域可以獲得很高的靜壓效率和全壓效率,同時因高效區(qū)域范圍寬廣,因此有更良好的適應(yīng)性。3)反風(fēng)性能較一般的軸流風(fēng)機及離心式風(fēng)機優(yōu)越。4)由于對旋風(fēng)機采用電機葉輪直聯(lián)方式,因此電機直接反轉(zhuǎn)拖動葉輪反轉(zhuǎn)來進行風(fēng)機反風(fēng),原風(fēng)機本身可直接作為反風(fēng)風(fēng)道,風(fēng)機還可露天安裝,無需建風(fēng)機房和反風(fēng)風(fēng)道,對基礎(chǔ)要求不高,可大大減少工程量。與其他風(fēng)機相比,其輔助設(shè)備少,控制環(huán)節(jié)少,安全可靠性好,可節(jié)約70%的土建工程費。[4]2.2對旋式軸流通風(fēng)機葉型設(shè)計原理高性能風(fēng)機設(shè)計的關(guān)鍵就在于風(fēng)機葉片的設(shè)計,哈爾濱工業(yè)大學(xué)王仲奇教授于1962年提出了采用彎掠葉片來減少葉輪葉柵中二次流損失的設(shè)計思想。[5]蘇莫明教授在1996年的博士論文中就根據(jù)王仲奇教授的設(shè)計思想,進一步提出基于分布參數(shù)最優(yōu)控制的壓氣機、通風(fēng)機優(yōu)化設(shè)計理論,也就是彎掠組合三維扭曲正交型技術(shù)的應(yīng)用,該技術(shù)于2000年開始應(yīng)用在煤礦主通風(fēng)機上,并于2004年開始廣泛應(yīng)用與對旋式軸流通風(fēng)機。彎掠組合正交型三維扭曲正交型設(shè)計理論和設(shè)計方法是蘇莫明教授提出的一種高性能風(fēng)機設(shè)計方法。彎扭葉片現(xiàn)在廣泛應(yīng)用與透平葉柵,主要因為透平葉柵葉片的彎度很大彎扭葉片后產(chǎn)生的徑向壓力大,減少二次流損失。[6]該設(shè)計主要集中于最佳扭曲規(guī)律的的確定、最佳翼型的確定,葉身設(shè)計采用彎掠組合型葉片設(shè)計,同時確定最佳前彎、后掠量,并對風(fēng)機流道進行氣動綜合優(yōu)化設(shè)計。有效的氣動綜合優(yōu)化設(shè)計,大大地改善通風(fēng)機、鼓風(fēng)機葉道內(nèi)氣流的流動狀態(tài),控制大尺度旋渦的發(fā)展消除氣流的分離控制轉(zhuǎn)子和靜子間以及級間氣流的速度分布,從而達到提高流動效率,減小氣動噪聲的目的。采用彎掠組合正交型葉片設(shè)計技術(shù)所設(shè)計的通風(fēng)機具有以下特點:a.由于采用全三維湍流粘性優(yōu)化設(shè)計方法,因而可以準(zhǔn)確設(shè)計出精確滿足設(shè)計參數(shù)的風(fēng)機產(chǎn)品。b.所設(shè)計的產(chǎn)品較同類常規(guī)設(shè)計方法設(shè)計的風(fēng)機全壓效率提高5-10%,比A聲級噪聲下降10-20分貝。c.設(shè)計中可以控制喘振裕度,使其大幅度提高。在有功率裕度條件下可以設(shè)計出無喘振工況風(fēng)機產(chǎn)品,避免了影響風(fēng)機效率和全壓的防喘振圈設(shè)計。d.風(fēng)機產(chǎn)品全部采用三維設(shè)計軟件進行結(jié)構(gòu)設(shè)計,鈑金零部件全部采用旋壓、自動焊接技術(shù)制造。葉片鋁合金鑄造件全部采用鋼模低壓鑄造技術(shù)完成。e.在產(chǎn)品樣機的設(shè)計階段,每一臺產(chǎn)品都要經(jīng)過特征通道和整機的計算流體動力學(xué)(CFD)數(shù)值流動模擬。樣機制成后還要上試驗臺對樣機按國家標(biāo)準(zhǔn)進行詳盡測試。d.除剛度、穩(wěn)定性、可靠性、耐久性等特性需要進行嚴(yán)格規(guī)范設(shè)計外,主要零部件都要采用有限元(FEM)軟件進行強度計算和振動分析。除滿足強度、剛度條件外,還要保證在轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍內(nèi)不會出現(xiàn)共振現(xiàn)象。對旋式軸流通風(fēng)機的第Ⅰ級葉輪和第Ⅱ級葉輪速度三角形如圖2-2所示,氣流以絕對速度C1Ⅰ軸向進入風(fēng)機,以速度C2Ⅰ流出第Ⅰ級葉輪,第Ⅰ級葉輪葉片出口絕對速度等值同方向進入第Ⅱ級葉輪葉片的進口,即C1Ⅱ=C2Ⅰ,而氣流以絕對速度C2Ⅱ軸向流出風(fēng)機出口。前葉輪和后葉輪的葉片安裝角分別為:90°-ξ1和90°-ξ2。[7]對旋式軸流通風(fēng)機全壓為兩級葉輪全壓之和:PtF=PtFⅠ+PtFⅡ=ρμ△CμⅠ+ρμ△CμⅡ(2-1)式中:PtF——風(fēng)機全壓,Pa;PtFⅠ——風(fēng)機一級葉輪產(chǎn)生的壓力,Pa;PtFⅡ——風(fēng)機一級葉輪產(chǎn)生的壓力,Pa;ρ——空氣密度kg/m3;μ——氣流圓周速度,m/s;△CμⅠ——氣流絕對速度,m/s;若:△CμⅠ=△CμⅡ則:PtF=2ρμ△CμⅠ(2-2)從合理分配前后兩級葉輪壓力負(fù)載角度看,兩個葉輪各最佳理論全壓各為通風(fēng)機理論全壓的一半,這樣設(shè)計不僅能夠保證通過兩級葉輪的氣流比較平穩(wěn),滿足對旋式軸流通風(fēng)機氣流的連續(xù)性條件,有利于提高風(fēng)機的全壓效率。[8]圖2-2對旋式軸流通風(fēng)機一二級葉輪速度三角形2.3對旋式軸流通風(fēng)機結(jié)構(gòu)特點對旋式軸流通風(fēng)機相較離心式風(fēng)機和長軸式軸流通風(fēng)機結(jié)構(gòu)比較簡單,應(yīng)用在煤礦通風(fēng)因使用安全技術(shù)要求,需滿足防爆要求。在當(dāng)前技術(shù)條件支持下,煤礦對旋式軸流通風(fēng)機設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)如圖2-3。煤礦地面用抽出式對旋式軸流通風(fēng)機一般主要由集流器、兩級主機、兩級電機、兩級對旋葉輪、擴散器、消音器、擴散塔等幾部分組成,各部件通過法蘭螺栓連接,其中主機之間采用軟連接。工作原理是:氣流通過集流器整流;風(fēng)流沿軸向流進一級葉輪,經(jīng)其加速后方向發(fā)生偏轉(zhuǎn)后流入二級葉輪;沿軸向流入擴散器;擴散器一般采用擴散型外殼和收斂型錐筒(企業(yè)一般叫擴散器內(nèi)芯),該部件主要是降低氣流的出口局部阻力損失,提高通風(fēng)機效率,風(fēng)流流經(jīng)擴散器軸向排出通風(fēng)機;消音箱為輔助設(shè)備,主要是對出口風(fēng)流進行降噪和整流,與擴散器、擴散塔消音部分組成整體消音,降低風(fēng)機噪音對環(huán)境的影響;擴散塔設(shè)計采用流線型,保證風(fēng)流方向在改變過程中不突變,其作用一:改變風(fēng)流方向,保護周圍環(huán)境還可降低噪聲;作用二:減少風(fēng)機的動壓損失,轉(zhuǎn)化為有效靜壓,提高風(fēng)機效率。圖2-3對旋式軸流通風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡圖集流器最主要的作用是整流,使得氣體流入風(fēng)機前得到很好的加速以及獲得均勻的氣體流向。集流器對通風(fēng)機性能影響較大,設(shè)計優(yōu)良的集流器可大大的提高風(fēng)機效率。一般在集流器中加裝整流罩使氣流更優(yōu)良,噪聲也會大大降低。如圖2-4。圖2-4集流器擴散器嚴(yán)格意義是由擴散筒和整流體組成,擴散筒是擴散器的外殼部分,有時附帶消音外殼;整流體一般為擴散器內(nèi)部的整流錐。國內(nèi)煤礦用軸流通風(fēng)機大都選用錐形外筒,收斂式整流體的環(huán)形擴壓器。[9]如圖2-5。圖2-5擴散器簡圖對旋軸流式通風(fēng)機設(shè)計布置與礦井用離心式通風(fēng)機和長軸式軸流通風(fēng)機不同,七最主要的結(jié)構(gòu)形式是各部件單獨成套,部件之間組合要求簡單,部件之間用螺栓連接后或軟連接后組成整體。安裝時更為簡單,在每節(jié)部件底部裝設(shè)滾輪,將連接成整體的風(fēng)機裝置安放在預(yù)先設(shè)好的軌道上即可使用。[10]風(fēng)機底部敷設(shè)的兩根平行軌道對基礎(chǔ)平整度要求不高,其作用主要用于:通過滾輪承擔(dān)風(fēng)機整機重量支撐,各部件之間振動互不影響,使風(fēng)機安全工作;同時方便風(fēng)機進行檢修、維護,各部件螺栓松開分離后,拉開一定的檢修空間即可操作。因此相對于離心式通風(fēng)機和長軸式軸流通風(fēng)機,該類型風(fēng)機安裝、拆卸、使用、維護較為簡單方便。對旋式軸流通風(fēng)機相對其他風(fēng)機主要結(jié)構(gòu)優(yōu)點:(1)結(jié)構(gòu)緊湊,兩級風(fēng)機均不設(shè)前置、后置導(dǎo)葉;(2)兩級葉輪均直接安裝在電機主軸軸伸端,無聯(lián)軸器直聯(lián)方式;(3)兩級葉輪互為導(dǎo)葉,可雙級組合使用,也可單級使用;(4)電機安裝在風(fēng)機殼體內(nèi),并外包覆防爆隔流腔,形成正壓差;(5)風(fēng)機各部件采用軟連接,底部采用機輪拖動,檢修方便;(6)風(fēng)機可直接電機反轉(zhuǎn)反風(fēng),無需修建反風(fēng)引風(fēng)道。(7)風(fēng)機安裝、維修簡便,對基礎(chǔ)要求低;(8)風(fēng)機引風(fēng)道工程造價低,對礦井適應(yīng)程度高。(9)風(fēng)機露天使用條件下安裝,無需修建風(fēng)機機房,節(jié)省該部分基建所需費用。[11]對旋式軸流通風(fēng)機與離心式通風(fēng)機、長軸式軸流通風(fēng)機比較對旋式軸流通風(fēng)機與離心式通風(fēng)機、長軸式軸流通風(fēng)機比較3.1離心式通風(fēng)機特點離心式風(fēng)機是葉片式風(fēng)機應(yīng)用最為廣泛的一種。離心式通風(fēng)機主要是靠葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力來產(chǎn)生一定的升壓,通常情況下,離心式風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)壓一般較高,流量小,離心式風(fēng)機比轉(zhuǎn)速、風(fēng)機特性曲線,離心式通風(fēng)機適應(yīng)高風(fēng)壓小流量的工況情況。十八世紀(jì)中期嗎,英國人奎貝爾發(fā)明了第一款離心式通風(fēng)機,該風(fēng)機特點是機殼和葉輪采用同心圓方式,其中的機殼采用磚料制作,葉輪材質(zhì)為木料,后向直葉片設(shè)計的葉片型式,該風(fēng)機運行效率很低,主要應(yīng)用于礦山通風(fēng)。而到了十八世紀(jì)末期,人們在奎貝爾發(fā)明的離心風(fēng)機基礎(chǔ)上進行了改進,風(fēng)機機殼采用蝸殼形狀,葉片設(shè)計成后向彎曲型式,離心式的風(fēng)機結(jié)構(gòu)才接近現(xiàn)代風(fēng)機并一直沿用至今。1898年愛爾蘭人設(shè)計的前向葉片的西羅柯式離心風(fēng)機被廣泛應(yīng)用。[12]國內(nèi)生產(chǎn)離心風(fēng)機的生產(chǎn)企業(yè)很多,除幾家國營大型企業(yè)外,大多為鄉(xiāng)鎮(zhèn)中小企業(yè),該風(fēng)機產(chǎn)品種類多,型號規(guī)格多,產(chǎn)品多為系列化生產(chǎn),因其產(chǎn)品特點,廣泛應(yīng)用于大型冶金化工鍋爐等行業(yè)以及吸塵民用建筑等行業(yè)。離心通風(fēng)機通風(fēng)工作主要是葉輪旋轉(zhuǎn)帶動葉片內(nèi)部氣流獲得離心力,從而順葉片方向流動,經(jīng)蝸殼與葉輪間隙排出葉輪,經(jīng)過蝸殼殼體流線導(dǎo)正方向后,從通風(fēng)機出口流出,葉輪中心氣體排空后,從風(fēng)機進口獲得源源不斷的氣流補充,從而形成空氣流動。而離心式通風(fēng)機的關(guān)鍵部件是葉輪,葉輪是風(fēng)機效率的核心,因此通風(fēng)機的研究及設(shè)計均是對葉輪的形狀、尺寸進行精心設(shè)計,尤其是葉片的形狀及數(shù)量更是重中之重,同時葉輪以及風(fēng)機整機的加工精度更是與風(fēng)機性能指標(biāo)緊密相關(guān)。葉輪按照葉片出口相對方向的不同也分為前向式(葉片頂部向葉輪旋轉(zhuǎn)方向傾斜)、徑向式(葉片底部在徑向方向)、后向式(葉片頂部向葉輪旋轉(zhuǎn)方向反方向傾斜),而徑向式葉片又分為直葉片和曲線葉片。根據(jù)相似性原理,相同的比轉(zhuǎn)速,風(fēng)機的葉輪直徑越大,產(chǎn)生的離心力越大,相應(yīng)產(chǎn)生的風(fēng)壓也就越大。離心通風(fēng)機結(jié)構(gòu)主要由風(fēng)機殼體、葉輪、電動機、聯(lián)軸器四部分組成,小型離心式通風(fēng)機也可以采用電動機與葉輪直聯(lián),也可以采用皮帶傳動,一般情況下中、大型通風(fēng)機通過聯(lián)軸器或皮帶輪與電動機聯(lián)接。根據(jù)離心式通風(fēng)機結(jié)構(gòu)形式又分為單側(cè)進氣方式和雙側(cè)吸氣形式,單側(cè)進氣方式風(fēng)機采用單側(cè)向葉輪;雙側(cè)進氣風(fēng)機可獲得更大流量,該形式風(fēng)機采用用兩個背靠背的葉輪,又稱為雙吸式離心通風(fēng)機。如圖3-1為典型離心式通風(fēng)機。圖3-1離心式通風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡圖3.2對旋式軸流通風(fēng)機與離心式通風(fēng)機比較目前,國內(nèi)煤礦因安全規(guī)程要求,大多礦井通風(fēng)阻力不超過3000Pa,個別礦井特殊要超過4000Pa,而根據(jù)筆者多年與礦井用戶及設(shè)計院經(jīng)驗交流,目前所接觸最大的礦井主要通風(fēng)機壓力為5500Pa。礦井大多以風(fēng)定產(chǎn),因此,在國家相關(guān)規(guī)定基礎(chǔ)上,大多數(shù)礦井為大流量,小負(fù)壓,因此在選擇主要通風(fēng)機原則上更偏向于軸流式通風(fēng)機。國內(nèi)六七十年代因技術(shù)條件限制,礦井選擇使用離心式風(fēng)機,而在九十年代后期基本全部淘汰,均改為使用軸流式通風(fēng)機。對于煤礦礦井來說,離心式風(fēng)機除了因大風(fēng)壓小流量不適用以外,安裝及引風(fēng)道工程對于礦井來說也是不小的工程:(1)小型離心式通風(fēng)機電動機直接連接葉輪或采用皮帶連接葉輪,該風(fēng)機采用固定式基礎(chǔ),對基礎(chǔ)的要求相對簡單;(2)對于大型離心式通風(fēng)機,風(fēng)機與電機之間采用聯(lián)軸器連接,這對風(fēng)機基礎(chǔ)要求比較高,要求風(fēng)機中心與電動機基礎(chǔ)中心對齊找正;(3)礦井風(fēng)機因一般采用大型離心式通風(fēng)機,對風(fēng)機的組裝也有嚴(yán)格的要求,要求風(fēng)機葉輪中心與進氣口中心、電動機絕對同心,同時要求葉輪中心與蝸殼之間間隙,葉輪與進氣口之間軸向間隙均有嚴(yán)格要求,否則將對風(fēng)機效率有很大影響。(4)主軸與聯(lián)軸器、聯(lián)軸器與葉輪之間連接也相對較為嚴(yán)格。(5)風(fēng)機進風(fēng)口與引風(fēng)道連接因風(fēng)機位置固定,需要后期專門制作連接引風(fēng)道。(6)需在礦井引風(fēng)道重新修建反風(fēng)風(fēng)道,相對基建工程量大。3.3長軸式軸流通風(fēng)機特點軸流通風(fēng)機具有結(jié)構(gòu)緊湊,連接方便等特點,相對于離心風(fēng)機老說,軸流風(fēng)機也有很長的應(yīng)用歷史,從十九世紀(jì)起就開始應(yīng)用在工業(yè)用途。通常意義上的軸流通風(fēng)機采用單級葉輪,同時低壓軸流式通風(fēng)機更是結(jié)構(gòu)簡單,容易制造應(yīng)用于民用建筑等通風(fēng)行業(yè),而大多高壓軸流通風(fēng)機應(yīng)用于電站、鍋爐通風(fēng)。本文因主要為礦井使用,故只對比中高風(fēng)壓型長軸式軸流通風(fēng)機,長軸式礦井軸流通風(fēng)機如圖3-1。圖3-1長軸式礦井軸流通風(fēng)機外形圖礦井軸流式通風(fēng)機最常用的是長軸式,也有個別采用短軸連接,該類型風(fēng)機也應(yīng)用在冶金化工以及鍋爐引風(fēng)等行業(yè),因其比離心式風(fēng)機具有更高的效率和更大風(fēng)量而得到更為廣泛的使用。該類風(fēng)機主要特點:電機轉(zhuǎn)速高;電機通過聯(lián)軸器帶動葉輪,傳動效率高;葉片可采用機翼型,孤立翼型設(shè)計法,效率高;動葉可調(diào)可采用停機調(diào)節(jié)或不停機調(diào)節(jié),適用范圍廣,經(jīng)濟性強。3.4對旋式軸流通風(fēng)機與長軸式軸流通風(fēng)機比較風(fēng)道會有一個“S”型彎道,而氣流在“S”型彎道處會形成較大的渦流和紊流,對風(fēng)機的效率有一定影響,且噪音明顯增大,普通軸流式風(fēng)機因為結(jié)構(gòu)的原因?qū)Φ鼗蠛芨?,若地基沉降到一定程度,則無法保證正常的傳動及安全運行。我公司先后對陜煤集團、陽煤集團、潞安集團等多臺原有的普通軸流式風(fēng)機因地基沉降無法運行進行對旋式改造。普通軸流式風(fēng)機必須要建較大的風(fēng)機站房,且站房內(nèi)須配備起重機、照明設(shè)施等,針對夏店煤礦,采用普通軸流式風(fēng)機僅機房、擴散塔投資約1000余萬元,其次普通軸流式風(fēng)機的引風(fēng)道長度約50m,其造價又需1000余萬元。僅上述兩項其造價已經(jīng)比對旋式風(fēng)機的整體工程費用高2000~3000萬元。普通軸流式風(fēng)機機房與操作時連體,機房內(nèi)的噪音大于國家環(huán)保要求,對值班人員的健康影響很大。對旋式通風(fēng)機建設(shè)工期短:不需要混凝土引風(fēng)道、通風(fēng)機房的建設(shè),特別是改造的風(fēng)井,僅鋪設(shè)好風(fēng)機道軌與風(fēng)井井筒連接等少量工程,安裝好風(fēng)機及配套控制系統(tǒng)就可以運行,制造、安裝工期最多不超過4個月。采用變頻拖動完全可以取消臨時風(fēng)機的建井工序。對旋風(fēng)機對地基條件要求不高,地基傾斜度不大于15°,風(fēng)機就能安全運行。我公司先后對陜煤集團、陽煤集團、潞安集團等多臺原軸流式風(fēng)機因地基沉降導(dǎo)致風(fēng)機無法正常運行,由我公司進行更換對旋式通風(fēng)機改造實施后礦井正常安全生產(chǎn)。對旋式軸流通風(fēng)機應(yīng)用實例及常見故障分析對旋式軸流通風(fēng)機應(yīng)用實例及常見故障分析4.1對旋式軸流通風(fēng)機煤礦應(yīng)用實例國內(nèi)目前主要生產(chǎn)煤礦主要通風(fēng)用對旋式軸流通風(fēng)機廠家有平安電氣股份有限公司、南陽防爆集團股份有限公司、山西安瑞風(fēng)機電氣股份有限公司、三河市燕京礦山設(shè)備有限公司,這四家通風(fēng)機廠在全國煤礦主要通風(fēng)機市場占有率達到70%以上。目前國內(nèi)最大對旋式軸流通風(fēng)機為FBCDZ№46為燕京風(fēng)機生產(chǎn),生產(chǎn)FBCDZ№38以上風(fēng)機僅山西安瑞一家就超過40臺,最大功率為山西安瑞生產(chǎn)的FBCDZ№40/2*1850kW。2009年山西安瑞風(fēng)機生產(chǎn)的FBCDZ№40/2*1850kW風(fēng)機是當(dāng)年國內(nèi)最大功率的對旋式通風(fēng)機,也是國內(nèi)第一臺使用稀油潤滑、高壓變頻的煤礦風(fēng)機。該風(fēng)機具有以下創(chuàng)新性:(1)FBCDZ№40主通風(fēng)機采用2×1850kw防爆變頻電動機作為其動力核心,是目前國內(nèi)所用最大防爆電動機;(2)2×1850kW防爆對旋式礦用主通風(fēng)機為國際首次采用高壓變頻技術(shù)。(3)防爆電動機選用強迫稀油潤滑方式為在主通風(fēng)機上的首次并成功運用。(4)礦井主通風(fēng)機調(diào)風(fēng)時間縮短為10s左右,為國際井工開采礦井主通風(fēng)機調(diào)風(fēng)最短時間,反風(fēng)實現(xiàn)不停機控制約用時3min,備用主通風(fēng)啟動及反風(fēng)切換時間在6min內(nèi),實際啟動時間3min;(5)彎掠組合式正交型葉片與變頻技術(shù)的結(jié)合使礦用主通風(fēng)機長期運行效率達80%以上;電動機效率90%以上,噪音低達79.5dB(A)。(6)此風(fēng)機特在二級主機設(shè)置自動同步行走機構(gòu),設(shè)備的安裝、檢修、維護非常方便。[13]該風(fēng)機檢測0度安裝角最高全壓效率達82.74%,最高靜壓效率達81.99%,30HZ運行風(fēng)量達799200m3/h,靜壓2139Pa。見圖4-1;50HZ運行工況點1355760m3/h,靜壓5576Pa;最高全壓達6780Pa,見圖4-2。圖4-1FBCDZ№40/2*1850kW0度30HZ運行標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)測試數(shù)據(jù)圖4-2FBCDZ№40/2*1850kW+3度50HZ運行標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)測試數(shù)據(jù)4.2對旋式軸流通風(fēng)機最常見故障對旋式軸流通風(fēng)機在煤礦主要通風(fēng)使用中,因其自身效率高、結(jié)構(gòu)簡單、使用靈活、反風(fēng)性能優(yōu)越、對基礎(chǔ)工程要求低等優(yōu)點目前被廣泛使用,但同時因其以下兩個個設(shè)計特點需要特別注意:(1)對旋式軸流通風(fēng)機一般多用于煤礦主要通風(fēng),因所排風(fēng)流含有瓦斯等氣體,電機冷卻無法象普通軸流通風(fēng)機一樣靠氣流自身冷卻,反而需要把電機與風(fēng)道中氣流隔離,因此,如何實現(xiàn)電機散熱是難題。(2)對旋風(fēng)機葉輪與電機直聯(lián)方式,葉輪安裝在電機主軸,使得電機軸伸端軸承在承受軸向力同時承受徑向力,從而影響軸承壽命。為應(yīng)對該問題,許多風(fēng)機生產(chǎn)廠家在設(shè)計中應(yīng)對:(1)通過增設(shè)隔流腔也即電機正壓保護筒,形成內(nèi)部正壓,風(fēng)機流道內(nèi)為負(fù)壓,通過電機尾部風(fēng)扇從隔流腔與機殼外部吸進新鮮空氣,對電機冷卻后從隔流腔前端排出風(fēng)機殼體,成功解決電機散熱問題,并在實踐中得到驗證。(2)普通電機軸伸端與尾端均采用向心球軸承,而對旋式防爆軸流通風(fēng)機防爆電機均在同類型電機基礎(chǔ)上加大軸承型號,同時采用三軸承甚至四軸承制,即軸伸端采用推力軸承加向心球軸承解決軸承徑向力與軸向推力。風(fēng)機運行一般最常見故障:(1)因繞組短路或斷路或接地等導(dǎo)致風(fēng)機不能啟動;(2)風(fēng)機因葉輪卡住或電機軸承損壞引起的電源熔斷器故障;(3)風(fēng)機因電機或葉輪卡住、電壓過低引起不啟動或電源電壓過低引起的啟動困難;(4)絕緣電阻受潮或老化引起的絕緣低故障;(5)因軸承缺油或損壞、葉輪擦邊引起的噪音、振動等故障;(6)不穩(wěn)定工況或失速工況引起的振動、喘振。對旋式軸流通風(fēng)機市場分析對旋式軸流通風(fēng)機市場分析5.1影響對旋式軸流通風(fēng)機的市場需求分析5.1.1相關(guān)規(guī)定及政策影響對旋式軸流通風(fēng)機行業(yè)發(fā)展的一個重要因素是政策的推動。近年來國家越來越強調(diào)煤礦安全生產(chǎn),《“十二五”煤礦瓦斯綜合治理工作體系建設(shè)實施方案》中明確要求,礦井必須有完整獨立的通風(fēng)系統(tǒng),各巷道風(fēng)量、各掘進風(fēng)量、各場所配風(fēng)量都必須滿足安全生產(chǎn),以“風(fēng)”定產(chǎn)。[14]該文件對瓦斯綜合治理提出更詳細(xì)方案,各煤礦增加安全通風(fēng)設(shè)備需求,同時對于各風(fēng)機生產(chǎn)企業(yè)來說是利好。國家安監(jiān)總局發(fā)布的《煤礦安全生產(chǎn)“十二五”規(guī)劃》中提出,將進一步嚴(yán)格煤礦安全準(zhǔn)入制度,加大煤礦安全監(jiān)管,逐步有序建立退出機制,保障規(guī)模型煤礦企業(yè)發(fā)展。根據(jù)該文件要求,國家將進一步加大對煤礦礦井建設(shè)加大監(jiān)督建管力度,同時對新建礦井、改建擴建的礦井要進行產(chǎn)能要求,根據(jù)今年山西省要求,煤礦年產(chǎn)量90萬噸以下礦井將不予批準(zhǔn),同時現(xiàn)有煤礦將進行關(guān)停或整合,這樣的話,就不可避免將一些小型礦井、技術(shù)薄弱、煤層質(zhì)量差的礦井關(guān)閉,相對用戶需求將大面積減少,對于一些制造能力弱、規(guī)模較小、產(chǎn)品單一的對旋風(fēng)機生產(chǎn)制造企業(yè)來說是噩夢,但同時對于相對具有一定規(guī)模、產(chǎn)品適應(yīng)性強、技術(shù)型制造企業(yè)來說反而是發(fā)展的機會。5.1.2競爭格局目前處于第一陣營的風(fēng)機生產(chǎn)主要廠家為平安電氣股份有限公司、山西省安瑞風(fēng)機電氣股份有限公司、南陽防爆集團有限公司;第二陣營有山西安運風(fēng)機有限公司、運城安宏節(jié)能風(fēng)機有限公司、淄博風(fēng)機、鴻運礦山設(shè)備、湖北賽弗制造有限公司;第三陣營的是大大小小的各小型風(fēng)機生產(chǎn)企業(yè)。5.2目前煤礦通風(fēng)市場需求分析宏觀經(jīng)濟環(huán)境來看,2012年以來,貨幣政策穩(wěn)健趨勢明顯,部分刺激政策適時退出,我國宏觀經(jīng)濟增長呈現(xiàn)平穩(wěn)減速態(tài)勢。國內(nèi)因能源發(fā)展趨勢,煤炭行業(yè)依然處于行業(yè)低谷,由于新能源發(fā)展迅猛,煤炭行業(yè)未來只會越來越萎縮,不會擴大。連續(xù)多年來,受國家政策影響以及市場發(fā)展,基本生產(chǎn)生活條件技術(shù)成長,國家居民生活成本、消費指數(shù)持續(xù)增長,導(dǎo)致原輔材料、外購元器件、人工成本、管理成本也持續(xù)多年上漲,五年來上漲50%左右,導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)成本不斷加大,如果沒有相應(yīng)的技術(shù)提高,高技術(shù)附加值產(chǎn)品,則企業(yè)就無法持續(xù)發(fā)展,無法生存。2017年到2019年市場雖然有所回暖,但由于整體市場萎縮,煤礦總量減少,而且煤礦風(fēng)機投入為一次投入使用五年到十年,甚至十五年情況依然存在,而由于12年開始的整合引發(fā)的風(fēng)機更換及使用年限到期更換一輪熱潮均在五年以內(nèi),因此煤礦對主要通風(fēng)機也即大型對旋式煤礦主通風(fēng)機市場需求量不大,相反因小型對旋式局部通風(fēng)機為易損耗品,相對市場需求量大,而且小型風(fēng)機價格偏低,投資小,競爭壓力相對更大。5.3企業(yè)應(yīng)對市場的營銷戰(zhàn)略和方式5.3.1國內(nèi)礦用對旋式軸流通風(fēng)機行業(yè)存在問題產(chǎn)品競爭力不強,市場結(jié)構(gòu)不合理。國內(nèi)大多生產(chǎn)企業(yè)為生產(chǎn)規(guī)模小、附加值低、競爭能力較弱的中小型民營企業(yè),該產(chǎn)品又多為低端產(chǎn)品領(lǐng)域,技術(shù)門檻低,生產(chǎn)企業(yè)眾多,產(chǎn)品處于供大于求現(xiàn)狀。行業(yè)秩序有待規(guī)范,惡性競爭時有發(fā)生。受國內(nèi)大環(huán)境影響,礦用對旋式通風(fēng)機市場需求量有下降趨勢,尤其2013年以來國內(nèi)煤炭市場低迷,雖然2017年以來有所回暖,但仍處于低位,一些小企業(yè)紛紛采取低價策略、價格戰(zhàn)策略,擾亂市場,企業(yè)間惡性競爭導(dǎo)致市場環(huán)境惡劣。5.3.2企業(yè)應(yīng)對營銷戰(zhàn)略與方式面對當(dāng)前企業(yè)發(fā)展要求,小規(guī)模、作坊式小企業(yè)經(jīng)營模式已經(jīng)完全不適應(yīng)當(dāng)前市場競爭,企業(yè)應(yīng)加強創(chuàng)新企業(yè)管理理念,提升管理經(jīng)營層創(chuàng)新理念,加強各管理職能部門的機構(gòu)職能及溝通協(xié)調(diào)能力,強化企業(yè)管理效率,強化管理人員執(zhí)行能力,建立科學(xué)管理機制及經(jīng)營團隊。2)加大科技投入,企業(yè)是追求利潤最大化,但沒有科技創(chuàng)新,沒有科技研發(fā),沒有核心競爭能力,企業(yè)就無法追逐利潤。因此加大技術(shù)投入,加大技術(shù)人才培養(yǎng)以及建立健全的創(chuàng)新機制以及考核機制才能增強企業(yè)最基本的核心競爭力。3)建立新型市場營銷網(wǎng)絡(luò),拓展多層次市場開發(fā),改善企業(yè)產(chǎn)品營銷模式,加強銷售人員培訓(xùn),組建強有力的技術(shù)型銷售團隊,培養(yǎng)復(fù)合型銷售人才,引進高級銷售力量,提高全員營銷團隊基本綜合能力。4)改善產(chǎn)品多品種化、多規(guī)格化、市場自適應(yīng)性。根據(jù)企業(yè)自身特點以及市場實際需求進行產(chǎn)品技術(shù)更新?lián)Q代,研發(fā)新產(chǎn)品新技術(shù),適應(yīng)市場變化,改善產(chǎn)品適應(yīng)性。5)改進質(zhì)量把控及管理,完善健全質(zhì)量管理體系,以質(zhì)量創(chuàng)出品牌,以品牌提升企業(yè)。結(jié)論與展望結(jié)論與展望6.1結(jié)論對旋式軸流通風(fēng)機和離心式風(fēng)機、長軸式軸流通風(fēng)機相比較,其壓力沒有離心式風(fēng)機高,沒有長軸式軸流通風(fēng)機動葉可調(diào)的優(yōu)勢,但它具有自身獨特的特點,其通風(fēng)效率高,結(jié)構(gòu)簡單,檢修方便,適應(yīng)性強,基建工程費用投資小,這些優(yōu)勢相對煤礦主要通風(fēng)來說也許不是最好但一定是最合適的。近年來各風(fēng)機企業(yè)不斷加大技術(shù)投入、技術(shù)創(chuàng)新,不停風(fēng)切換系統(tǒng)、自動倒臺切風(fēng)系統(tǒng)、無人值守系統(tǒng)等一系列包含風(fēng)機及其配套風(fēng)門、控制系統(tǒng)在內(nèi)的節(jié)能、環(huán)保整體工程開發(fā)出來投入市場,為風(fēng)機行業(yè)帶來新的發(fā)展。6.2展望雖然目前煤炭市場唱衰,國內(nèi)煤礦整合,相對來說市場萎縮,但同時市場競爭態(tài)勢已經(jīng)向規(guī)?;?、科技化轉(zhuǎn)換,一些小型的、不具備研發(fā)力量的小企業(yè)將被整合、消化,對形成規(guī)模、技術(shù)研發(fā)型企業(yè)未嘗不是機會。這也就促使國內(nèi)各對旋式軸流風(fēng)機生產(chǎn)廠家加快步伐,加強自身科研力量,加大營銷力量,加大品牌質(zhì)量,走專、精、尖發(fā)展道路。致謝致謝我從05年開始從事風(fēng)機設(shè)計,公司主要產(chǎn)品也主要是對旋式軸流通風(fēng)機,產(chǎn)品針對的方向也是煤礦主要通風(fēng),多年來隨著企業(yè)的發(fā)展一步步走來,伴隨著企業(yè)經(jīng)營規(guī)模、

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