某公園幕墻工程施工方案

四平科技公園二期配套用幕墻工程施工方案（單元體方案）四平科技公園二期配套用幕墻工程施工方案（單元體方案）1.針對本工程工期緊，我司初步擬定以下施工方案：工期要求：整個安裝工期定為60天，采用單元體幕墻施工方案，分項工序進度詳見附頁:（四平科技公園二期配套用幕墻工程施工進度計劃），后章節(jié)將詳細介紹單元體的加工、運輸及安裝。其中施工前期準備65天，進場安裝工期為60天，前期對施工圖深化及審圖，材料采購，構(gòu)件加工、人員組織、材料構(gòu)件試驗等進行準備，保證各項措施到位，待進場后能迅速進入安裝階段，圓滿高質(zhì)量的完成安裝任務。工程各項審批時間：施工入滬誠信手冊已有無須單項申報方案標：辦設計入滬誠信手冊部門：上海市建筑工程資質(zhì)和資格管理辦公室時間：一周設計招投標部門：上海市建設工程招標、投標管理辦公室時間：一周合同備案：辦出圖章部門：上海市建設工程資質(zhì)和資格管理辦公室部門：上海市建筑業(yè)管理辦公室時間：一周施工圖審核部門：上海建筑設計研究院有限公司三性試驗報審及試驗時間15天公司優(yōu)勢：A．技術(shù)優(yōu)勢：本工程主要以大單元板塊為主，我司擁有大單元板塊幕墻豐富施工經(jīng)驗，（工程實例：北京富凱大廈，建筑高度88m，該工程單元板塊達到4500*3600，整個工程面積為5.3萬平方米，其中單元體為2.8萬平方米，于2002年8月竣工，整個工期為6個月。）B．加工優(yōu)勢：我司大型加工廠就在泗涇高科技開發(fā)區(qū)內(nèi)，擁有大型數(shù)控加工機械，加工人員充沛，距工地車程只有60分鐘，材料運輸方便。C.資金優(yōu)勢：我司具有中國農(nóng)業(yè)銀行頒發(fā)的“AAA”級企業(yè)信譽等級證書，并且擁有農(nóng)業(yè)銀行1.7億的公開授信。本工程主要以單元式幕墻為主，而預付款、進度付款的資金不能滿足在工程安裝施工前的材料、單元體生產(chǎn)等所需資金。因此，我司在資金方面完全有能力解決以上資金周轉(zhuǎn)問題，將本工程建設成精品工程。

一．項目現(xiàn)場施工管理組織與1.項目班子管理體系根據(jù)該工程的具體特點，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，我們組織成立了以總經(jīng)理為總指揮，以項目經(jīng)理負責的《四平科技公園二期配套用幕墻工程》工程項目部。以質(zhì)量、工期、安全為中心，以施工階段為重點，積極配合建設方、總包方各項工作，協(xié)調(diào)內(nèi)部系統(tǒng)及外部的工作。1.1項目管理班子組織機構(gòu)圖，見附圖項目副經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)員項目副經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)員施工員安全員材料員試驗員質(zhì)檢員1.2.1上成立現(xiàn)場施工的項目部，根據(jù)工程需要選定人員。我們選派我公司獲得過“魯班獎”的項目經(jīng)理及其部屬成員來從事該工程的施工管理。本項目部由項目經(jīng)理及七大員共組成。1.2.2主要人員職責項目總指揮（總經(jīng)理）：對整個工程進度和質(zhì)量負責，計劃調(diào)度，定期聽取項目經(jīng)理匯報工程情況，負責協(xié)調(diào)解決特殊問題。技術(shù)負責人（總工程師）：a.對工程技術(shù)任務的計劃、進度進行落實。b.負責投標方案的審核及執(zhí)行情況，實現(xiàn)投標方案與深化設計的有效轉(zhuǎn)化與銜接。c.負責審查工程設計方案的結(jié)構(gòu)、工藝實施的合理性、經(jīng)濟性。d.組織設計評審，對設計過程進行控制，保證最終的設計質(zhì)量。e.負責全過程技術(shù)工作的協(xié)調(diào)處理工作。設計負責人（主任設計師）：項目管理班子組織機構(gòu)圖項目管理班子組織機構(gòu)圖b.負責工程的具體設計和設計更改。c.參與合同評審，并根據(jù)合同評審意見修改設計方案。d.對現(xiàn)場施工負責技術(shù)培訓和技術(shù)交底。e.負責處理生產(chǎn)、施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。項目經(jīng)理（幕墻壹級）：對工程全面負責。在施工現(xiàn)場具有絕對的領導權(quán)力，全面負責現(xiàn)場施工質(zhì)量管理、安全管理、進度管理、現(xiàn)場文明施工管理，對于現(xiàn)場的資金、材料、人工進行合理的安排，根據(jù)工程具體施工進度情況有權(quán)合理調(diào)配資金。a.制定現(xiàn)場施工組織設計方案。b.與甲方、土建協(xié)調(diào)并做好施工準備。c.協(xié)調(diào)公司設計、供應、生產(chǎn)等各部門的進度，負責本工程的安裝質(zhì)量及施工進度。d.參加每周工地現(xiàn)場總包協(xié)調(diào)會，做好記錄并解決問題。e.制定現(xiàn)場安裝方案，并將現(xiàn)場情況每周以書面形式反映給總經(jīng)理。f.配合總包做好安全管理工作。項目副經(jīng)理（幕墻壹級）：a.協(xié)調(diào)項目經(jīng)理做好日常施工工作b.負責玻璃幕墻的安裝組織。c.負責玻璃幕墻的安裝工人的調(diào)配計劃d.負責玻璃幕墻的施工進度?，F(xiàn)場技術(shù)員：a.對上崗人員進行技術(shù)培訓。b.現(xiàn)場技術(shù)文件、安裝圖紙、安裝標準的貫徹執(zhí)行。c.對現(xiàn)場安裝時遇到的技術(shù)問題進行協(xié)調(diào)解決?，F(xiàn)場施工員：a.做好前期施工準備和后期保養(yǎng)項目工作，使工程如期完成。b.制定現(xiàn)場施工進度計劃并調(diào)整進度計劃。c.負責與甲方、土建協(xié)調(diào)并對交叉施工及產(chǎn)品保護負責。d.協(xié)調(diào)公司各部門及其它分包商的工作，對本工程的安裝質(zhì)量及施工進度負責。e.合理安排到達現(xiàn)場的材料、施工人員及施工設備，協(xié)助項目經(jīng)理做好工作。f.參加每周工地現(xiàn)場總包協(xié)調(diào)會，做好記錄并解決問題。g.制定現(xiàn)場安裝方案，并將現(xiàn)場情況每周以書面形式反映給項目經(jīng)理。h.準備工程進度報告和照片記錄?，F(xiàn)場質(zhì)檢員:ａ.根據(jù)本工程的技術(shù)文件、圖紙和行業(yè)標準，企業(yè)標準進行現(xiàn)場產(chǎn)品檢驗。ｂ.對上崗人員進行質(zhì)量標準培訓及考核。ｃ.對進場的半成品、材料進行檢查，不合格品不準進場。ｄ.負責對成品、半成品的保護措施的檢查。ｅ.在安裝過程中，對檢驗不合格的安裝部分有權(quán)作出返工或停工的決定。f.配合項目經(jīng)理與監(jiān)理公司、質(zhì)監(jiān)站完成分部工程及整體工程的質(zhì)量驗收工作?，F(xiàn)場安全員：a熟悉當?shù)卣蜆I(yè)主及總包單位的有關安全方面的規(guī)章制度并貫徹執(zhí)行.ｂ.配合總包做好現(xiàn)場安全工作。c.制定并監(jiān)督執(zhí)行安全制度及安全操作規(guī)程。d.對上崗人員進行安全培訓、考核，不合格者不許上崗。e.負責對特殊工種（例如電焊工、電工等）是否持證上崗進行檢查，無證不準上崗。f.對現(xiàn)場環(huán)境、安全狀況及時掌握、落實必要的安全保護器具。g.對現(xiàn)場施工設施和設備、防火設施、人身安全設施等進行日常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時解決現(xiàn)場材料員：a.負責制定現(xiàn)場材料供應計劃。b.對進入現(xiàn)場材料的清點、保管、發(fā)放。c.負責現(xiàn)場材料的安全措施及現(xiàn)場文明施工。d.提出各種材料的補缺情況，并及時催要材料。e.負責現(xiàn)場材料的成品保護。f.負責材料運輸工作。主要人員表：項目主要負責人職務姓名年齡現(xiàn)任職務性別職稱專業(yè)項目總指揮楊峰36集團副董事長男高級經(jīng)濟師工商管理技術(shù)負責人龍國才39總工程師男高級工程師機械工程工程技術(shù)項目經(jīng)理付小兵32工程副總經(jīng)理男工程師一級項目經(jīng)理機械工程設計負責人周慧31副總工程師男高級工程師機械工程商務聯(lián)絡人閆宏32營銷副總男經(jīng)濟師企業(yè)管理項目管理班子職務姓名年齡性別職稱專業(yè)項目副經(jīng)理胡成國32男工程師工民建現(xiàn)場技術(shù)員方海民27男工程師工民建投資管理工程師周穎娜31女工程師工民建現(xiàn)場質(zhì)檢員羅玉洪26男工程師工民建現(xiàn)場安全員劉云龍26男工程師工民建

項目經(jīng)理簡歷表姓名付小兵性別男出生年月日1972.12最終學歷本科畢業(yè)院校及時間重慶建筑大學1996.7畢業(yè)專業(yè)工民建現(xiàn)任職務工程副總經(jīng)理政治面貌黨員工作年限8年從事項目施工年限8年技術(shù)職稱工程師、壹級項目經(jīng)理身份證號碼511924720921451序號證書名證書號1助理工程師證20808F0990652壹級項目經(jīng)理證1031102713相關專業(yè)經(jīng)歷（包括獲獎情況）1996年8月—1997年8月在北京江河任施工員。1997年8月—1998年6月在北京江河任副項目經(jīng)理。1998年6月-至今在北京江河任項目經(jīng)理。項目施工主要經(jīng)歷及擔當?shù)穆殑?996年8月—1997年1月北京豐聯(lián)廣場外裝幕墻工程施工員1997年8月—1998年5月東方廣場外裝幕墻工程（魯班獎）副項目經(jīng)理1998年6月—1998年11月山東省濟南中信廣場幕墻工程項目副經(jīng)理2000年2月—2000年7月大連市億達新世界外裝幕副項目經(jīng)理2001年9月－2001年11月北京平安綜合樓副項目經(jīng)理2001年1月--2002年3月天津市第一中級人民法院幕墻工程項目經(jīng)理2002年6月—2002年12月北京國際新聞文化中心幕墻工程項目經(jīng)理2002年10月-2002年12月中國美術(shù)館（北京）幕墻工程項目經(jīng)理2003年4月-2003年11月中關村21＃地項目經(jīng)理技術(shù)負責人簡歷表姓名龍國才性別男出生年月日1965.4最終學歷碩士畢業(yè)院校及時間華中理工大學1987年7月畢業(yè)專業(yè)建筑現(xiàn)任職務總工政治面貌黨員工作年限14從事項目施工年限14技術(shù)職稱高級工程師身份證號碼420106650415003專業(yè)技術(shù)證書名及證書號序號證書名證書號1高級工程師證部隊證書相關專業(yè)經(jīng)歷（包括獲獎情況）1993年—2001年在武漢凌云任設計負責人（曾任金茂大廈設計負責人）2001年至今在北京江河任設計總工及技術(shù)負責人項目施工主要經(jīng)歷及擔當?shù)穆殑?001年12月-2002年11月任中國工商銀行數(shù)據(jù)中心負責人2002年6月-2002年11月任北京國際新聞文化中心負責人2002年3月-2002年11月任北京天亞花園負責人2002年6月-2002年12月任北京光彩國際公寓負責人2002年9月-2002年12月任天津泰達國際會議中心負責人2003年6月-2003年9月蘇寧現(xiàn)代商城及溫州圖書館檔案館技術(shù)負責人2003年8月-2004年2月任南京奧體中心體育場項目負責人ⅠⅠⅡⅢⅣⅤⅥABCDEGF單元板加工示意圖：Ⅰ：框架組裝Ⅱ：通風百葉組件安裝Ⅲ：接口注膠Ⅳ：安裝、定位玻璃Ⅴ：注結(jié)構(gòu)膠Ⅵ：單元板塊下線A：單元板塊B：木板C：軌道D：打膠機E：打膠室隔斷F：轉(zhuǎn)臂吊機G：單元板塊轉(zhuǎn)運架單元組裝生產(chǎn)線示意圖如果我公司中標，我公司立即細化分工，并確認具體設計人員，進行深化設計，深化設計小組由總工程師總負責，由主設計師任組長，下設五個設計師。設計小組首先進行設計計劃編制，之后進行施工方案設計，其內(nèi)容包括：設計總體、分格圖、結(jié)構(gòu)節(jié)點圖、設計計算書等。施工方案設計經(jīng)評審，確定最佳設計方案后，再交甲方進行認定。在此過程中，設計小組也將積極與總包方和內(nèi)裝公司進行協(xié)商，吸收總包方和內(nèi)裝意見，解決外裝與土建，外裝與內(nèi)裝交界處的處理問題，以利于今后內(nèi)、外裝施工的順利進行。甲方對方案認定后，設計小組將進行工程提料。在材料的訂貨期間，設計小組還將設計現(xiàn)場測量放線圖、施工放線圖、埋件圖、布置圖、隱蔽工程、零件、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和組件加工圖等，最后整理圖紙，核算面積，完成整個工程的設計工作。在實際工作中，設計部門將根據(jù)施工進度和生產(chǎn)進度的需求，調(diào)整工作順序和內(nèi)容，并增派人力展開工作，以確保整體施工計劃的順利實施。3．生產(chǎn)組織3.1針對四平科技公園二期主樓為單元幕墻結(jié)構(gòu)，單元板塊寬4.8米，高3.9米，規(guī)格較大，且單個板塊的重量大，每塊重達1.5噸，在運輸對放置方向要求嚴格，可充分發(fā)揮我公司在上海淞江有生產(chǎn)加工基地的優(yōu)勢，這樣不僅避免了在運輸過程中出現(xiàn)的損傷，保證了施工質(zhì)量，還節(jié)省了運輸時間，保證了施工工期，單元組裝生產(chǎn)線見右側(cè)示意圖。我公司加工基地有如下優(yōu)勢：a．淞江泗涇開發(fā)區(qū)離施工現(xiàn)場較近（車程在60分鐘以內(nèi)）；b.擁有大型數(shù)控加工機械c．廠房使用面積大于8000平方米；露天存放場地10000平方米d．廠房高度不低于5米；e．水、電源滿足使用要求。我公司加工廠設置兩條單元板塊組裝流水作業(yè)線，日生產(chǎn)能力為600多平方米。根據(jù)圖紙分格的劃分，本工程主樓共有600個左右單元板塊，總面積為13000平方米，23天可組裝完成，完全能夠滿足本工程工期要求。組裝好的單元體至少需要養(yǎng)護7—15天，以每天生產(chǎn)600平方米計算，養(yǎng)護場地至少需要9000平方米，而我公司原有加工廠房面積8000平方米及露天堆場10000多平方米，完全有能力滿足單元體加工、養(yǎng)護需要。并且派有經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員常駐組裝廠指導加工組裝，包括：生產(chǎn)部部長、質(zhì)檢師、安全員、施工員、工程技術(shù)人員及有經(jīng)驗的技師和熟練工人等。用于本工程的單元板塊組裝和存放，由公司統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，計劃調(diào)度。單元幕墻所有組件、部件加工完成后，發(fā)運至組裝車間，在組裝線上完成單元板塊組裝工作。板塊組裝完成后，經(jīng)過嚴格質(zhì)量檢驗，確保合格后，再按施工計劃發(fā)運至工地進行現(xiàn)場吊裝施工。3.2材料如期進廠，是正常生產(chǎn)的先決條件。對此，我們一方面要求設計部盡快設計，提前制定材料定額，另一方面，我們將依靠與材料廠家的多年良好的合作關系，要求材料廠商加快生產(chǎn)進度，保障我方的生產(chǎn)需求。基于本工程特殊情況，根據(jù)質(zhì)量管理體系要求，將質(zhì)量控制延伸至供貨廠商，派質(zhì)檢員到供貨廠，進行現(xiàn)場調(diào)度控制，并在發(fā)貨前進行檢驗，避免不合格產(chǎn)品的處理周期，使每種材料都能按期進廠，為施工縮短進度爭取時間。對于進口材料，我們采取計劃提前，先訂進口的策略，與各供應公司代理機構(gòu)密切合作，組織好材料進貨工作。3.3鋼材較鋁材、玻璃的進貨周期短，約為30天。在鋼材進廠后，馬上組織人員對鋼材進行加工，主要是轉(zhuǎn)接件的生產(chǎn)，玻璃幕墻鋼龍骨的制作。這段時間大約需用20天。制造出來的轉(zhuǎn)接件及鋼龍骨夠一定數(shù)量后，即可分批運往現(xiàn)場。3.4鋁材、玻璃和鋁板的訂貨周期大約為30天。待鋁材、玻璃、鋁板進廠后，將進入玻璃、鋁板及單元板塊和窗元件的大規(guī)模生產(chǎn)階段，主要內(nèi)容有鋁型材的加工、玻璃的加工、鋁板的加工，以及單元板塊的組裝、窗的組裝等。該階段是對幕墻的施工影響最大的時期，為此，我們將加大人員投入，采取加班措施，以確保工程的施工進度。生產(chǎn)組裝時間大約23天完成?；静牧线M貨周期見下表：4.材料組織根據(jù)總體工程計劃進度安排，準備相關材料，并根據(jù)施工計劃發(fā)往工地。本工程施工周期短、施工難度大，材料實施按計劃分批進場。5.運輸時間及卸貨地點組織我公司擁有自己的運輸車隊，有多臺大型運輸車輛，有效的保證運輸及時到位。運輸車輛進場時間根據(jù)施工進度情況而定，在不影響現(xiàn)場施工的前提下進場。卸貨地點將視垂直運輸工具的繁忙情況而定，如果不忙，直接用垂直運輸工具吊運到安裝區(qū)，如果垂直運輸工具繁忙，可將材料吊運到垂直運輸工具附近的臨時堆放場地，待垂直運輸工具有時間時再將材料吊運到安裝區(qū)。5.1單元板塊公路運輸由于本工程單元板塊較特殊，板塊較大，最多只能運4個板塊。但可根據(jù)情況合理配送，如下圖：單元板塊運輸車我公司將為本工程專門設計單元板塊轉(zhuǎn)運架，單元板塊轉(zhuǎn)運架形式如下圖所示，每層單元板塊運輸車架子都是獨立的，各個架子可隨意組合，但一般組合數(shù)量不超過4個。裝卸車時采用塔吊或汽車吊完成。5.2各種型材的運輸5.2.1公路運輸型材產(chǎn)品應妥善包裝后裝車，且應沿車箱長度方向擺放，即型材長度方向與汽車行駛方向一致。擺放需緊密、整齊不留空隙，防止在行駛中發(fā)生竄動。型材擺放高度超出車箱板時，須捆扎牢固。5.2.2樓層內(nèi)運輸各種型材在樓層內(nèi)運輸是通過自制的搬運車完成的，如下圖：5.3．玻璃板塊和鋁合金窗的運輸5.3.1公路運輸玻璃裝車時需立放，底部墊草墊，兩塊玻璃用草墊隔離，根據(jù)需要，每十塊左右玻璃捆扎一次，確保車輛行駛中的震動和晃動不使玻璃破損。窗單元裝車需立放，底部鋪墊草墊，窗與窗之間用膠條或草墊等隔離，不允許窗與窗或窗與窗框直接接觸，避免運輸中相互竄動劃傷板面。5.3.2樓層內(nèi)運輸玻璃板塊和鋁合金窗在樓層內(nèi)運輸是通過自制的搬運車完成的，轉(zhuǎn)運車形式如下圖：玻璃板塊和鋁合金窗搬運車

6.配套設施的組織玻璃板塊和鋁合金窗搬運車6.1現(xiàn)場辦公室一間（50－80m2）或面積約等的三間，提供照明，預留傳真機、電話機接口，提供對講機、空調(diào)等所需的220V電源插座。6.2提供堆放膠的倉庫一間30m2,需要堅固、防雨、防潮、干燥、通風、恒溫。6.3提供存放五金件、配件、測量器具、電動工具等材料倉庫一間100m2，需安全防盜。6.4提供材料臨時存貯區(qū)域400m2（樓層內(nèi)）。6.5在垂直運輸設備附近提供卸料平臺40m2（樓層外）。6.6用電負荷要求：用電高峰期日平均380千瓦，日平均用電量250千瓦。6.7現(xiàn)場每個施工區(qū)請總包提供專用配電箱，380V、220V過度插座各四只。6.8辦公室等區(qū)域應有生活用水，進入清理階段要有清洗幕墻所需的大量水源。6.9提供材料運輸和吊裝的垂直運輸工具。6.10現(xiàn)場安裝工人食堂、住宿用房200m2。7．安裝組織7.1工程交底及技術(shù)培訓由項目經(jīng)理和主管工程設計員，根據(jù)施工組織設計、設計圖紙的內(nèi)容和要求對安裝隊進行工程交底，明確工程量及工程的要求，并按要求進行施工安裝。同時組織安裝隊有關人員進行安全、技術(shù)培訓，熟悉圖紙，掌握工程施工的工作內(nèi)容，并與安裝隊簽訂安全等合同，做好安全、技術(shù)交底記錄。7.2技術(shù)方面的具體工作熟悉并掌握質(zhì)量標準，使工人掌握每個工序的技術(shù)要點。組織工人進行施工前的安全培訓和安全教育。幕墻構(gòu)件及板塊運輸，吊裝機具的準備。組織幕墻吊裝人員學習吊裝方案。著重掌握各種吊裝機具體使用方法、額定荷載以及各種構(gòu)件及玻璃板塊重量等內(nèi)容。項目經(jīng)理根據(jù)本工程的總體施工進度計劃的要求，編制現(xiàn)場勞動力使用計劃，以便公司統(tǒng)籌安排。根據(jù)本工程單元板塊幾何尺寸、重量設計合適板塊周轉(zhuǎn)架。根據(jù)單元板塊的尺寸、重量及吊裝方法設計合適的吊具及選用合適電動葫蘆，起重架等設備，所有機具設備的選用都應有一定的安全系數(shù)，重要部件應通過試驗測試其可靠性。協(xié)調(diào)總包搭設裙樓腳手架。與總包協(xié)調(diào)使用垂直運輸設備和板塊吊裝。7.3工程現(xiàn)場施工條件具體組織項目經(jīng)理負責落實施工用電、用水、附件庫房，辦公室、工人用餐、住宿等問題。鑒于本工程實際情況，按總包公司的初步規(guī)劃，幕墻公司項目經(jīng)理辦公室、附件庫、會議室分布在裙樓首層。落實解決幕墻構(gòu)件及板塊的垂直運輸問題,包括總包公司塔吊和垂直升降機的使用及進貨平臺的架設、移動。與總包協(xié)調(diào)在首層場地規(guī)劃出進貨卡車的行車路線、卸貨地點。首層平面應劃分專用區(qū)域用來進行板塊卸車及臨時存放，此區(qū)域應在塔吊使用半徑之內(nèi)。當塔吊拆除后，此區(qū)域應能實現(xiàn)用汽車吊或叉車卸車。三．施工總平面布置圖及1．施工平面布置(附圖)2．加工場地占用面積在建筑內(nèi)，最好是裙樓一、二層，需用100m2的加工場地，進行型材及板塊的局部加工、組裝、維修、防護等工作。此加工場地根據(jù)現(xiàn)場情況在行安排。轉(zhuǎn)接件安裝現(xiàn)場勘察施工準備轉(zhuǎn)接件安裝現(xiàn)場勘察施工準備測量放線單元板塊零部件加工加單元板塊組裝現(xiàn)場勘察公路運輸卸車及垂直運輸調(diào)整、固定自檢、驗收成品保護幕墻清潔竣工驗收合格不合格吊裝單元板塊預埋件處理四．幕墻施工方法及施工工藝單元式幕墻施工流程圖

1、施工準備技術(shù)方面的準備工作，組織設計人員對現(xiàn)場安裝工人進行設計圖紙的技術(shù)交底，熟悉本工程單元幕墻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點。詳細研究施工方案，落實施工操作的可行性。熟悉質(zhì)量標準，使工人掌握每個工序的技術(shù)要點。組織單元板塊吊裝人員學習單元板塊的吊裝方案，著重掌握吊具的額定荷載及各種單元板塊重量等重要參數(shù)。例如：單元體需要用特制的吊具，以滿足其單元體重心在后的問題?，F(xiàn)場施工條件的準備：解決工人食、宿問題并著手搭建辦公室、會議室、庫房等臨時設施。根據(jù)工程現(xiàn)場的實際情況，與總包協(xié)調(diào)規(guī)劃出幕墻材料進場的卸車及臨時存放區(qū)域（初步擬定在建筑物的西面和北面）。在幕墻施工過程中，在樓層內(nèi)還需規(guī)劃出一定面積的除單元板塊外的幕墻材料臨時存放場所。與總包公司協(xié)調(diào)使用現(xiàn)場的人貨兩用臨時電梯以使實現(xiàn)零星材料及施工人員的垂直運輸。與總包協(xié)調(diào)用電問題，由總包提供的電箱是否能滿足我方施工要求。施工人員及機具的準備：根據(jù)工程特點，本工程單元板塊設計、材料準備、加工周期較長，在此期間，我司先派2名測量師，4名測量工，10名技術(shù)工和30名普工進駐現(xiàn)場進行測量放線、埋件處理、轉(zhuǎn)接件安裝、臨設搭建及吊裝車、安裝車、卸貨車的制作安裝工作，根據(jù)單元板塊的進場計劃，隨時調(diào)配工人進駐現(xiàn)場，滿足工程的施工要求。2、測量放線復核總包公司提供的標高的正確性。以提供±0.0標高為基準，利用全站儀、水平儀、經(jīng)緯儀、50米長經(jīng)過計量單位校核過卷尺及適當重物復核所提供標高基準線的正確性。如發(fā)現(xiàn)所提供標高不準確，應另作標記，并將情況上報總包、監(jiān)理復核，確認。標高基準復核時應著重注意由于樓體沉降而產(chǎn)生標高不統(tǒng)一的情況，應與總包、監(jiān)理制定方案確保樓體標高的一致性。確定幕墻施工測量放線的基準層。根據(jù)本工程的情況我公司將4層、10層，17,以及樓頂設為測量放線的基準層。復核基準層土建基準點、線的閉合情況。用激光水準儀，通過土建預留的測量孔，復核各基準層間基準點的偏差情況。用經(jīng)緯儀、長卷尺復合每個基準層內(nèi)土建基準點，線的角度，距離，如發(fā)現(xiàn)偏差應進行均差處理。當進行復核時應考慮溫度，拉尺力量對測量結(jié)果的影響，應進行恰當?shù)男拚．敯l(fā)現(xiàn)測量結(jié)果偏差較大時，應立即上報總包及監(jiān)理公司，進行聯(lián)合測量，糾偏。以復核過的基準點、基準線為依據(jù)，做出幕墻施工所需的輔助測量線。依據(jù)復核過的基準線及主體結(jié)構(gòu)圖紙對結(jié)構(gòu)邊緣尺寸進行復核，如發(fā)現(xiàn)超差現(xiàn)象及時上報總包申請進行必要剔鑿，以免影響幕墻安裝的施工進度。3、預埋件位置的復核預埋件隨土建施工埋設完畢后，我司已嚴格監(jiān)控其施工質(zhì)量，保證埋件平面位置偏差±10mm，標高偏差±10mm，表面平整度偏差≤5mm，且與結(jié)構(gòu)連接牢固。清理預埋件表面的混凝土及其槽內(nèi)的泡沫填充。再次檢查預埋件的位置是否產(chǎn)生偏差，對不合格的埋件做好標記，并與相關人員協(xié)調(diào)確定補做埋件的最佳方案，待方案確認后，方可進行處理。4、幕墻轉(zhuǎn)接件的安裝和檢查：1）基本操作（1）熟悉圖紙，了解前段工序的變化原因及設計變更。（2）熟悉施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對已施工工序質(zhì)量的驗收；二是對照圖紙要求對下步工作的安排。（3）尋找預埋件；預埋件的作用就是將轉(zhuǎn)接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。所以，安裝轉(zhuǎn)接件時首先要尋找原預埋件，只有尋準了預埋件才能很準確地安裝轉(zhuǎn)接件。（4）對照掛點垂線；掛點中心線也是轉(zhuǎn)接件的中心線，故在安裝時要注意控制轉(zhuǎn)接件的位置，其偏差小于2mm。（5）水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然預埋件時已控制水平高度，但由于施工偏差影響，安裝轉(zhuǎn)接件時仍要拉水平線控制基水平及進深的位置以保證轉(zhuǎn)接件的安裝準確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。（6）固定在轉(zhuǎn)接件三維空間定位確定準確后要進行轉(zhuǎn)接件的臨時固定即螺栓擰緊。要保證轉(zhuǎn)接件不會脫落。（7）驗收檢查：對初步固定的轉(zhuǎn)接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)，三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進深誤差小于3mm。（8）正式固定；對驗收合格的轉(zhuǎn)接件進行固定，即將螺栓擰緊。（9）驗收；對固定好的轉(zhuǎn)接件，現(xiàn)場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不合格處進行返工改進，直至達到要求為止。（10）防腐；預埋件在模板拆除，鑿除砼面層后進行過一次防腐處理，轉(zhuǎn)接件在車間加工時亦進行過熱鍍鋅防腐處理，但有防腐層破壞的仍需進行防腐處理，具體處理方法如下：清理基底；刷防銹漆；刷保護面漆，有防火要求時要刷防火漆。（11）做好記錄；對每一道工序的檢查、驗收、返工、質(zhì)量情況要進行詳細記錄。記錄包括施工人員、時間、工作面位置、質(zhì)量情況；返工、補救情況、驗收人員、各項指標、驗收結(jié)果等。眾多內(nèi)容，記錄要詳細明白，同時要所有當事人簽字，再裝訂成冊存檔。2）管理要領（1）熟悉圖紙，不放過每一個細節(jié)。（2）對原材料半成品質(zhì)量控制及存放現(xiàn)場管理。（3）檢查轉(zhuǎn)接件安裝位置是否準確，嚴格控制好各項質(zhì)量；尤其是扭曲、翹曲等誤差。（4）熟悉各項施工程序，了解特殊工種的操作程序，嚴格控制施工按規(guī)范進行。（5）驗收嚴格認真，記錄詳細真實。3）安全、防范（1）不要將材料工具墜落下去，以免傷人傷物。工具用繩子栓在固定地方。（2）轉(zhuǎn)接件螺栓緊固可靠。（3）對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量、安全問題的處理意見要明確，并做好記錄。4）質(zhì)量評定（1）三維方向的誤差控制。（2）連接件本身的翹曲、扭曲質(zhì)量控制。（3）轉(zhuǎn)接件螺栓堅固可靠度。（4）鐵件防腐處理。（5）防火處理。（6）資料整理：（7）各項資料必須齊全完整。（8）各工作步驟復驗收記錄分層分步驟做好裝訂成冊，作為整體或工序驗收的一部分。（9）半成品材料質(zhì)量要有驗收資料。（10）施工人員、班組長、施工員、工程負責人、質(zhì)檢員等有關人員的簽名齊全。5）具體操作步驟轉(zhuǎn)接件的運輸及存放在進行轉(zhuǎn)接件施工時，轉(zhuǎn)接件及附件由人貨兩用梯運至各樓層指定地點，分類整齊堆放在指定區(qū)域。轉(zhuǎn)接件的安裝：轉(zhuǎn)接件的安裝用專用的安裝吊籃進行施工。首先以4層和10層作為轉(zhuǎn)接件安裝的基準層、本層轉(zhuǎn)接件的安裝根據(jù)轉(zhuǎn)接件位置圖，依據(jù)土建基準軸線，用經(jīng)緯儀及水準儀對每個轉(zhuǎn)接件的位置進行精確定位，且每層轉(zhuǎn)接件中心標高位置閉合。當兩個基準層（4層和10層），轉(zhuǎn)接件施工完成后，就可拉設鋼絲線，準備安裝層間各樓層的轉(zhuǎn)接件。其余各層轉(zhuǎn)接件安裝以此類推。鋼絲線的張緊程度適宜，拉力過大，鋼絲易發(fā)絲斷裂，拉力過小，鋼絲位置受風力影響較大，轉(zhuǎn)接件的調(diào)節(jié)精度，將受影響。鋼絲線在拉設過程應注意確保其尺寸任何物體相干涉。所有轉(zhuǎn)接件緊固螺栓的力矩檢查。因轉(zhuǎn)接件為單元式幕墻的主要承力部件，各部位螺栓應認真檢查鎖緊力矩是否達到設計要求，檢查比例為100%，這對幕墻的安全性能非常重要。轉(zhuǎn)接件安裝時檢查依據(jù)的精度要求：標高（指調(diào)整塊上面）-2至0mm轉(zhuǎn)接件前面與軸線的平行度偏差≤1.0mm轉(zhuǎn)接件前面及側(cè)面的垂直度偏差≤1.0mm轉(zhuǎn)接件上面水平偏差≤0.5mm轉(zhuǎn)接件距基準線的距離偏差左右，進出≤1mm5、單元板塊的運輸我司的組裝廠就在上海松江，通過汽車將單元板塊直接運到工地，避免由于長途運輸而影響單元體的供應，并且使質(zhì)量得到控制。由于單元板塊較大，且每個板塊平面尺寸達到4800*3900，玻璃面板的分格較大，玻璃的厚度較大為12mm藍色吸熱玻璃+PVB+10mm(LOW-E)+6A+8mm，板塊整體的重量較大，單塊玻璃3600*1150的重量達250kg；單元板塊的重量達1500kg。其重量及尺寸在國內(nèi)屬超大型單元板，在國外也是比較罕見的比較容易變形，為此采用專門設計的單元板塊周轉(zhuǎn)架來運輸。單元體在組裝車間組裝完畢后，采用專用運輸車輛在汽車吊的配合下運送到工地堆料場地，卸放在可水平移動專用架上，吊裝時我司將直接從貨車上運輸?shù)礁鳂菍影惭b位進行安裝。因此配合好◆用吊車卸載6、單元體吊裝a..單元板塊的吊裝具體步驟：外墻單元體施工主要采用自制單軌吊車吊裝。單軌吊機設置于樓頂女兒墻之上,見下圖b.單元板塊通過水平運輸車運到吊裝車下指定的位置，通過吊裝車將板塊吊到安裝圖所示編號位置直接進行安裝；c.安裝時配備4部對講機（開吊裝車處、板塊掛接處，板塊插接處各及屋頂?shù)踯囂幰徊浚?，統(tǒng)一安排,同步完成安裝工作；d.吊車為主要安裝設備，吊船做為輔助施工設備，吊船駕駛必須持上崗證，在刮風下雨的氣候禁止使用。收工后，吊船應停放可靠，用繩索固定。掛鉤安裝：用M24*350螺栓將掛鉤正確安裝于單元體上。M24*330螺栓的螺母單元體內(nèi)側(cè)掛鉤與鋁材接觸部位墊2mm膠墊；掛鉤卡口外口皮距鋁材內(nèi)口皮20mm，調(diào)好后擰緊螺栓，扭矩力至少達到50N.m以上，將M12調(diào)節(jié)螺栓正確安裝于掛鉤，并一定擰到滿絲位置。吊鉤安裝：在M24*330螺栓頭預留處先擰兩個螺母，然后套上吊鉤，最后再往外面擰上螺母、夾緊吊鉤。注意：吊鉤緊外端螺母必須至少擰出四至五個絲扣！手動葫蘆安裝：將兩個手動葫蘆懸掛于應安裝單元體的正上方單元體的兩個鋼連接件中心連接螺栓處（螺栓變形，應連接在螺栓端頭或采取其它辦法）。吊裝將單元體通過扁擔、吊鉤與電動葫蘆連接上，并準確卡位，單元體下部兩個角點處用卡鉗各固定兩條100m長￠20mm麻繩（用于制止單元體有過大晃動及碰撞現(xiàn)象；同時注意將吊鉤折彎處用10mm厚膠皮包裹；避免在起吊過程中損傷鋁材）。一切準備就緒后，緩緩啟動電葫蘆，一切聽從信息員和技術(shù)員的指揮（地面人員同時牽動麻繩），將單元體垂直起吊于所需安裝位置。落扣：單元體最上端安裝人員將手動葫蘆迅速降到合理位置，鉤住吊鉤繩，單元體下方安裝人員迅速用兩米長鐵鉤鉤住單元體下部卡鉗，將單元體拉到安裝位置，并迅速卸掉繩索，然后用手扶住單元體。此時上部操作人員緩緩提升手動葫蘆，將單元體提升至使掛鉤卡槽底口高于M24*350螺栓100mm左右高度，卸掉扁擔與吊鉤的連接，然后緩緩下降單元體，讓掛鉤卡槽完全卡住M24*350螺栓。同時，下方安裝人員注意對接好單元體之間的卡槽，使其正確插接，并于單元體板塊水平伸縮縫處墊上縮縫墊塊。注意：落扣下方安裝人員應至少保證單元體的左右偏差不大于10mm。左右調(diào)節(jié)：將飛機帶一端掛于單元體一側(cè)，另一端拉緊，拉直固定于主體結(jié)構(gòu)上，然后扳動飛機帶調(diào)節(jié)把手，將單元體一邊拉到距鋼線7.5mm位置。進出調(diào)節(jié)：用飛機帶鉤住單元體上部緩緩扳動飛機帶把手，將單元體拉到兩端鋁料（是鋁料的內(nèi)口平面，不是燈槽卡口的凸起面）內(nèi)口皮距魚線（外控鋼線內(nèi)反201mm）1mm處，鎖緊M20*330螺栓、M24*350螺栓，并敲正所有方墊片，并將M24*350螺栓兩端的方墊片與鋼連接件接觸的四個角點焊牢固。限位塊安裝：根據(jù)掛鉤兩側(cè)距鋼連接件實際凈空尺寸截一段限位墊塊填實掛鉤與鋼連接件間隙。相鄰板塊安裝披水槽安裝：相鄰兩單元體安裝完畢后，將披水槽穿進單元體的底水槽內(nèi)（注意披水槽的高邊朝室外，披水槽居橫跨于兩單元體插接處），一段區(qū)域單元體安裝完后，派專人進行披水槽豁口堵滿膠。安裝進程原則：按樓層轉(zhuǎn)圈封閉安裝。在板塊安裝過程中應注意問題板塊安裝前要對內(nèi)層的框架鋁板幕墻進行成品保護，在吊裝時安裝人員要注意內(nèi)層板塊的位置，不要刮傷鋁板，和碰撞鋁板幕墻。并且吊裝板塊時要保證板塊的穩(wěn)定性，確保板塊同樣不會刮傷鋁板，和碰撞鋁板幕墻。板塊吊裝前認真檢查各起重設備可靠性，安裝方式的正確性。認真核實所吊板塊重量，嚴禁超重吊裝。起重工與起重機械操作者認真配合，嚴防操作失誤。吊裝人員都應謹慎操作，嚴防板塊擦、碰傷情況。吊裝工作屬臨邊作業(yè)，操作者必須系好安全帶，所使用工具必須系繩防止墜物情況發(fā)生。在惡劣天氣（如大雨、大霧、6級以上大風天氣）不能進行吊裝工作。安裝工人應認真學習并執(zhí)行單元幕墻安裝的技術(shù)規(guī)范，確保安裝質(zhì)量。（五）單元體幕墻安裝質(zhì)量控制及驗收：1、單元板塊安裝質(zhì)量控制標準（內(nèi)控）項目允許偏差檢查方法同層單元組件標高寬度≤35m≤3.0激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀相鄰兩組件面板表面高低差≤3.0深度尺兩組件對插件接縫搭接長度（與設計值比）±1.0卡尺兩組件對插件距槽底距離（與設計值比）±1.0卡尺單元板塊左右偏差≤2mm單元板塊進出偏差≤2mm單元板塊標高偏差≤2mm單個板塊兩端標高偏差≤2mm左右相鄰板塊進出，標高方向階差≤1mm單個板塊垂直度≤1.5mm上下相鄰板塊直線度≤1.5mm相鄰板塊接縫寬度偏差±1.5mm2、單元幕墻的驗收程序：每塊板塊安裝調(diào)整后，進行自檢并認真填寫自檢表。當每層單元板塊安裝結(jié)束后，項目經(jīng)理組織質(zhì)檢員進行復檢，并向總包、監(jiān)理公司報驗。由于單元幕墻的特殊性，單元式幕墻的驗收工作必須逐層進行，否則單元式幕墻的調(diào)整將十分困難。當一層單元式幕墻驗收合格后方可進行上一層板塊的吊裝工作。板裝組裝情況由監(jiān)理公司在組裝廠進行驗收，驗收合格后發(fā)往現(xiàn)場。及時會同總包、監(jiān)理對單元幕墻進行淋水實驗。3、單元幕墻的成品保護：幕墻成品保護是十分重要的施工環(huán)節(jié)，如處理不當，經(jīng)常對幕墻成品造成劃傷污染等破壞，不但給施工帶來麻煩而且?guī)硪欢ǖ慕?jīng)濟損失。成品保護措施主要有以下幾種：用塑料薄膜對型材、玻璃內(nèi)表面進行覆蓋保護。在幕墻內(nèi)表面貼示警告標識，如“幕墻產(chǎn)品貴重，請勿碰撞”等。派專人在幕墻完工層反復巡視，阻止一些正在進行的破壞行為，及時修復已被劃破的塑料保護膜?？⒐で暗那鍧?、清理工作，在竣工前夕我司負責拆除內(nèi)保護用塑料薄膜，并對幕墻內(nèi)側(cè)進行徹底清理。4、安全、防范（1）特別要注意電葫蘆的電控設備，當發(fā)生意外時可急停，并自動斷電，保證安全吊裝。（2）吊具必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)磨損要及時更換。（3）掛鉤安裝要牢固、就位，經(jīng)檢查無誤后方可發(fā)出起吊信號。（4）單元板塊起吊后，不得在板塊下部停留、作業(yè)。

四平科技公園二期配套用幕墻工程施工方案（框架幕墻方案）四平科技公園二期配套用幕墻工程施工方案（框架幕墻方案）工程簡介：本工程主要為大玻璃框架幕墻，外加玻璃肋結(jié)構(gòu)，玻璃肋既起裝飾作用又是結(jié)構(gòu)載體，整體結(jié)構(gòu)嚴密。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，我司初步擬定工期為98天（詳見四平科技公園二期配套用幕墻工程施工進度圖）施工難點：由于樓層較高（最高處為100m），玻璃較大，其中玻璃單塊最大尺寸為3900*1150mm，重約400kg，垂直吊裝及安裝成為本工程重中之重，也是影響整個進度的關鍵因素。1．框架幕墻施工基本流程圖轉(zhuǎn)接件安裝埋件安裝測量放線材料準備轉(zhuǎn)接件安裝埋件安裝測量放線材料準備SHAPE層內(nèi)防火防雷橫龍骨安裝玻璃面板安裝豎龍骨安裝層內(nèi)防火防雷橫龍骨安裝玻璃面板安裝豎龍骨安裝玻璃肋安裝清洗涂膠玻璃肋安裝清洗涂膠2．材料準備一、由于施工現(xiàn)場場地有限，避免大量材料在現(xiàn)場難以管理，我司將采取相應的措施解決這個問題：1.當安裝即將進行時，設計排出立面編號圖，項目部將立面編號圖張貼在墻上，已裝板片用涂色法進行記錄，材料到后以打勾形式進行記錄。現(xiàn)場材料員根據(jù)安裝進度提料，確保板塊合理的進場時間和順序，避免材料的積壓。并要求當天材料當天安裝完，解決場地狹小的矛盾。2.工程開工后編制材料供應進場計劃，報請總包單位批準后進行實施。我司加工基地距工地較近，交通便利，準備供應的材料先存放在工廠內(nèi)3.工程開工前，項目經(jīng)理部規(guī)劃好材料堆放場地、倉庫、加工場地、辦公地點、生活區(qū)及電源管線等。材料倉庫設在室內(nèi)，材料堆放場應平整，各種料具分類堆放穩(wěn)固、統(tǒng)一掛牌，標識清楚；庫內(nèi)材料按類擺放整齊、標簽詳盡。通過合理布置減小占用空間。二、材料運輸1、各種產(chǎn)品的運輸主要用4噸、2噸超長卡車運輸?shù)焦さ亍?、為使產(chǎn)品不被變型損傷，主要以鐵架裝貨形式進行運輸。常用鐵架有：(1)L型架 裝運玻璃(2)A字架 主要裝運玻璃(3)可拆卸多用途運輸架所有鐵架與材料接觸部位加墊彈性橡膠避免材料表面劃傷、損壞。L型運輸架A型運輸架可拆卸多用途運輸架運送玻璃肋專用車運送玻璃肋專用車3、玻璃板塊搬運運輸時，玻璃兩側(cè)各由工人一手用手動真空吸盤將玻璃吸附抬起，另一手握住兜住玻璃的牛皮帶，牛皮帶兩側(cè)安有木軸手柄，這樣操作簡便，安全可靠。如圖：4、工廠送貨a.工廠以項目部計劃安排生產(chǎn)加工、送貨，送貨之前與項目部材料員電話聯(lián)系，工地是否具備卸貨條件。b.制定有關搬運量、搬運日期、運貨至樓層以及協(xié)助計劃等。c.貨物運輸應捆扎牢固。d.高低不平道路應緩速行駛。5、卸貨a.為減少搬運次數(shù)，卡車至工地后，用鏟車、吊車進行一次卸貨。b.車輛至工地后依據(jù)出庫單，檢驗產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量。c.卸貨完畢卡車盡快從工地返出，確保工地道路暢通。d.卡車進出工地應注意出入口安全。5、型材、鋼材搬入途徑a.工廠加工完畢→型材架子內(nèi)→ 鏟車裝卡車→卡車至工地→鏟車或吊車卸貨→指定堆放點。b.專業(yè)運輸組將貨物送到指定部位。三、材料的堆放1、在首層室內(nèi)建立材料五金倉庫（主要放配件、鐵件、保溫棉等），建立值班室。2、貨物到工地后，為了減少搬運損耗，用鏟車將材料運至安裝處，當天來的材料，當天安裝完畢，保持工地整潔。3、堆放需留有通道，不要造成輕易搬動。4、考慮安裝順序，決定存儲位置。5、首層室內(nèi)保管倉庫對外要進行隔斷。6、鋁型材不要直接放在地上，根據(jù)型材的形狀、尺寸、大小的不同，兩端擱置枕木，型材堆放整齊。7、鐵件依據(jù)不同規(guī)格分開堆放好，并標清尺寸大小。8、玻璃堆放在規(guī)定臨時場所（若玻璃卸貨需下墊枕木，靠柱堆放）。9、在臨時堆放處要用警戒旗進行圍欄。10、特殊物品應專門堆放保管（如二甲苯、防銹漆等）。2．1框架玻璃幕墻材料的組織根據(jù)立面風格編號圖，對每塊玻璃進行編號，計算鋁合金型材等各種材料、五金配件的用量，編制采購、表面處理、加工制作計劃書。在玻璃供貨商處驗證生產(chǎn)、發(fā)運情況在玻璃供貨商處驗證生產(chǎn)、發(fā)運情況材料到施工單位制作工廠卸貨、待檢材料到施工單位制作工廠卸貨、待檢編制采購、噴涂、加工、組合拼裝計劃書供貨商返回計劃書編制采購、噴涂、加工、組合拼裝計劃書供貨商返回計劃書在表面處理廠家驗證生產(chǎn)、發(fā)運情況在表面處理廠家驗證生產(chǎn)、發(fā)運情況半成品出廠檢驗簽發(fā)出廠合格正發(fā)運工地驗收安裝半成品出廠檢驗簽發(fā)出廠合格正發(fā)運工地驗收安裝按規(guī)定對各種材料進行檢驗、加工、制作、組合拼裝按ISO9001要求對每道工序進行檢驗按規(guī)定對各種材料進行檢驗、加工、制作、組合拼裝按ISO9001要求對每道工序進行檢驗3．豎龍骨安裝3．1放線流程3.1.1玻璃幕墻放線工藝流程熟悉了解圖紙要求，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問題—→準備所有的工器具，做好準備工作—→在施工現(xiàn)場找準所開線的位置—→在關鍵層打水平線—→尋找輔助層打水平線—→找出豎龍骨和線定位點—→將定位點加固—→拉水平線—→檢查水平線的誤差—→調(diào)整誤差—→進行水平分割—→復查水平分割的準確性—→吊垂直線—→檢查垂直度—→固定垂直線—→檢查所有放線的準確線—→重點清查轉(zhuǎn)角、變面位置的放線情況。3.1.3放線基本操作3.1.3.1平面玻璃幕墻的放線（1）熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解，在施工前對施工面的圖紙。作出全面了解，弄清整個位置的主導尺寸，收口位置尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式，以及整個建筑設計的風格，并對整個施工組織設計有明確的認識，對施工進度的控制做到心中有數(shù)，同時根據(jù)實際情況編制切實可行的施工方法、方案。（2）在正式施工前，要進行施工準備，準備的內(nèi)容有：①人員準備：包括人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。②工器具準備：在放線前對工器具的準備要檢查是否缺什么、是否使用正常、儀器是否準確、誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。③材料準備。（3）在施工現(xiàn)場找準所放線的部位，并對其周圍的環(huán)境進行了解，對照圖紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高變截面的位置一一對照，以保證放線時準確無誤。（4）選擇好關鍵層，將關鍵層清理干凈，防止發(fā)物對開線的影響，在關鍵層找出關鍵點，并固定加固好此點，并對此點用水準儀抄平，以便按需要找水平線。（5）根據(jù)幕墻施工需要，單純在關鍵層打水平還不足以確定豎龍骨的定位，為了保證豎龍骨安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水平，以保證兩點形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層的層高而定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。（6）確定了關鍵層、輔助層，在關鍵層上尋找豎龍骨放線的定位點。定位點一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長時可以是在平面中間，但此時必須調(diào)整準位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。關鍵點不低于兩個，隨著各立面變化的復雜程序和整個施工方案和設計形式而決定關鍵點的多少。（7）找出所有的定位點，對定位點調(diào)整固定，對定位點的調(diào)整固定要求：①定位點誤差必須足夠小。②所有固定點材料應無明顯塑性變化。③固定必須牢固、穩(wěn)定。（8）復核水平度。從定位點拉水平線，水平線用20#鋼絲拉直用花藍螺栓緊線器拉緊，鋼絲一定要拉緊，有時可采用多個花藍螺栓緊線器拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對水平度進行復核，誤差一定要小于1mm。（9）在水平線拉好后，為防止出現(xiàn)誤差，要求對拉好的水平線進行水平度復核，復核時一定要將鋼絲調(diào)至水平狀態(tài)，必要時可在中間加輔助支點，以避免鋼絲下?lián)?。?0）進行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進行水平分割，進行水平分割前必須做好以下準備工作：①查看圖紙分格。②明了分格線一定位軸線的關系。③找出定位軸線的準確位置。④準備工具，同時對卷尺等測量儀器進行調(diào)校。⑤確定分割起點的定位軸線。整個準備工作做好后著手水平分割，一般三人同時進行，一人主尺，一人復尺，一人定位。每次分割后都要進行復檢。（11）對水平分割的準確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進行復查，方法有二種：①按原來的分割方法進行復尺，并按總長、分長復核閉合差。②按相反方向復尺，并按總長、分長復核閉合差。以上復查如出現(xiàn)分割誤差大于2mm，則需要重新進行分割。（12）水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時應注意；①固定好吊線支座。②每根線都在分割點上。③分割點必須準確無誤。④吊線時必須先察看是否有障礙物擋住。⑤所吊垂線代表一根豎龍骨的安裝位置，這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合。⑥在風力大于4級時，不宜吊垂線。⑦吊線時，線墜的重量根據(jù)情況可用重砝碼的辦法來減少風力對其的影響。⑧高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，同時用經(jīng)緯儀進行輔助工作，如無外腳手架的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。（13）檢查垂直度的方法經(jīng)緯儀檢查法。經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗證，從所吊垂線中選擇幾個垂線用經(jīng)緯儀進行復檢，檢查出誤差要記錄并尋找原因進行調(diào)整這是一種最準確的方法。水平輔助層定位點重合復檢法。水平輔助層法，通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準確性。③自由復檢法。自由復檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進行復檢具體方法參照上面兩個方法得出誤差后進行分析、記錄、處理。這是由于有時趕工，時間緊的情況下的應急辦法，一般情況下不采取。（14）固定垂直線。為了防止受外界力的影響在調(diào)整好的垂直線要進行固定，固定時固定穩(wěn)、準，同時避免外界沖力對其的影響，同時，要注意對所放線的保護，有條件的對固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。（15）放線部分的工作基本完成后將進入安裝階段，為保證安裝階段準確無誤，對所放的線要進行全面驗收復查；對不同區(qū)域進行檢查以保證不出錯；保證其準確性是檢查的重點，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與豎龍骨分格位不在同一位置故放線時要注意換算同時要反復查對以防搞錯。3．3豎龍骨安裝本工程豎向龍骨采用300mm長鋁合金龍骨，橫向間距1150mm，結(jié)構(gòu)安裝簡便。3.3.1工藝流程工藝流程：檢查豎龍骨型號、規(guī)格—→對號就位—→穿螺栓固定梁上端—→三維方向調(diào)正—→安裝玻璃肋卡槽3.3.2基本操作1）檢查豎龍骨型號、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時要熟悉訂料圖，準確了解各部位使用何種豎龍骨，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個方面：※顏色是否正確，氧化膜是否合要求?！孛媸欠衽c設計的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）?！L度是否合要求（是否扣除15mm變形縫）。2）對號就位：按照作業(yè)計劃將要安裝的豎龍骨運送到指定位置，同時注意其表面的保證。3）豎龍骨安裝一般由下而上進行，依據(jù)樓層內(nèi)控制線對龍骨進行調(diào)整，依此往上安裝。若采用吊船施工，可將吊船在施工范圍內(nèi)的豎龍骨同時自下而上安裝完，再水平移動吊船安裝另一段立面的豎龍骨。4）豎龍骨安裝后，對照上步工序測定定位線，對三維方向進行初調(diào)，保持誤差<1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調(diào)整。3.3.3所需工器具及人員工器具：大號電鉆、12.5鉆嘴、扳手、木棰。人員：每組三人。3.3.4管理要領1）豎龍骨選擇型號、規(guī)格正確無誤。2）螺栓安裝避免出現(xiàn)死角，以保持螺栓孔的可調(diào)節(jié)性。3）選擇恰當?shù)陌惭b順序。4）注意材料安全（防損傷、防丟失），操作安全。5）注意使用鍍鋅角碼時不得忘記豎龍骨與角碼之間的防腐處理。3．4豎龍骨校正與驗收3.4.1工藝流程工藝流程：放基準線—→打水平線—→建立基準面—→校尺—→測量誤差—→調(diào)整平面誤差—→調(diào)整垂直誤差—→調(diào)整間距（分格）誤差—→用經(jīng)緯儀檢查誤差—→定位—→組織驗收—→記錄驗收結(jié)果—→有關部門單位簽證。3.4.2基本操作（1）放基準線：在豎龍骨校正時首先要放基準線。所有基準線的放置要求準確無誤，先要吊垂直基準線，每隔3-4根豎龍骨要吊一根垂直基準線，垂直基準線放好后要用經(jīng)緯低度，測定基準線的準確度，要保證基準線的自身的準確。同時為了防止基準線受風力的影響，在經(jīng)緯儀測定時要將基準線端固定好，基準線垂線位于豎龍骨的外側(cè)面。（2）打水平線：在垂直基準線放好后，要每隔2-3層打一次閉合水平線，水平線用水準儀抄不固定，水平線位于豎龍骨的外側(cè)面。（3）建立基準平面（垂直）：在基準垂線與基準水平線確定后，在豎龍骨外側(cè)面就形成了一個平面（垂直面）。這就是我們建立的基準面，所有豎龍骨的外側(cè)面都應位于這個基準面上，同時豎龍骨應與基準垂線平齊，否則就要調(diào)整。（4）校尺：基準面建立后就要進行測量。測量前要對所有量具進行校尺，所有量具必須準確無誤，所使用的米尺要統(tǒng)一，有誤差的米尺不能在測量中使用。（5）誤差：基準面確定后，要檢查每一根豎龍骨的外側(cè)面是否在基準面上，測量出誤差并登記，同時對水平線垂直誤差進行測量，一般在鐵角碼位處測量水平分格誤差，具體方法是從基準線到甲中心線距離為A，至乙豎龍骨距離為B，列表可測出若干組數(shù)，然后用BA=C，C則是甲乙兩豎龍骨間的準確尺寸。每2-3層再如此測量，如所得C值相等并等于設計值，則該豎龍骨安裝準確。如A、B、C值不同，則甲乙兩根豎龍骨都不垂直且間距有誤差，如A值同，B值不同則C值不同，證明乙豎龍骨不垂直，分格不準確，依次類推確定豎龍骨垂直和水平誤差。（6）調(diào)整平面外誤差（進深誤差）：在測到平面誤差后，對有平面外誤差的豎龍骨進行調(diào)整，調(diào)整時用木塊輕擊豎龍骨注意不能損傷鋁材表面氧化膜，必要時將螺栓松開調(diào)整，如仍然調(diào)整不好就要將豎龍骨拆下重新安裝。（7）調(diào)整平面內(nèi)垂直誤差（分割誤差）：調(diào)整三維誤差，事實上不能單獨分開調(diào)整，調(diào)整時要綜合考慮，兼顧調(diào)整；調(diào)整誤差時要注意新的誤差的發(fā)生（方法同6）。（8）用經(jīng)緯儀檢驗誤差調(diào)整結(jié)果：在豎龍骨調(diào)整后要用經(jīng)緯儀進一步測量誤差調(diào)整情況，嚴格的檢驗和復驗是質(zhì)量的保證，經(jīng)緯儀檢驗可以抽樣也可以全部復驗。（9）所有調(diào)整完成并用經(jīng)緯儀測試都符合要求后，豎龍骨定位完成。已定位的豎龍骨在組織驗收時，在誤差允許范圍內(nèi)就不必調(diào)整，如超過誤差標準范圍時仍須調(diào)整。（10）組織驗收：組織驗收分兩步：第一步是由工程項目負責人組織，由班組長、施工員、質(zhì)檢員參加組成驗收小組，對豎龍骨安裝情況進行驗收，并填寫質(zhì)量驗收表，同時做好隱蔽工程記錄；第二步是由公司組織工地負責人、甲方代表、公司總工室、設計室等人員進行驗收。在此項驗收通過后才能進行下一道工序。3.4.3所需工器具及人員（1）工器具：梅花搬手、錘子、花籃緊線器、水準儀、經(jīng)緯儀。（2）人員：熟練工2-3人一組。3.4.4管理要領（1）按照企業(yè)標準的規(guī)定全面控制各項指標。（2）管理人員在此工序中要親自操作。（3）人員安排時要安排素質(zhì)較好的工人配合操作。（4）所有資料要全面落實，各種表格要填寫整齊，同時要做好隱蔽工程驗收單。（5）要通知主管部門參與驗收，并得簽證。3.4.5資料管理（1）資料記錄要全面。（2）要規(guī)范化填寫各種表格。（3）資料填寫整理裝訂完整，上繳全套資料到公司資料室。3．5豎龍骨保護膜的粘貼3.5.1工藝流程工藝流程：選擇合適規(guī)格的塑料膜—→清潔豎明框面—→包裹豎明框—→貼膠粘帶—→檢查是否有遺漏。3.5.2基本操作（1）選擇合適規(guī)格的塑料膜：不同的豎明框要選擇不同規(guī)格寬的塑料膜，短了達不到保護的效果，長了影響以后的施工。（2）清理豎明框面：在包豎明框骨前要先清潔鋁型材表面的雜物用白布將鋁型材表面抹凈。（3）包裝豎明框：豎明框包裝要兩人同時施工，從內(nèi)向外面包裝，包裝時要注意美觀不能出現(xiàn)塑料布到處飄的現(xiàn)象，一般情況下一層為一個包裝段，每個包裝段間接頭要接好，但不能重疊，要保證清除某一層不能影響其它層的包裝。（4）貼膠粘帶：用膠粘帶將塑料布粘貼在豎明框上，既不能太緊又不能脫落。（5）檢查是否有遺漏：豎明框包裝好后要檢查，是否有遺漏或不規(guī)范而影響施工的現(xiàn)象，既要達到保護豎明框外表面完整，同時又不能影響下道工序的施工。3.5.3所需工器具及人員（1）工器具：剪紙刀、白布、清潔注。（2）人員：每2人一組。3.5.4管理要領（1）要在包裝前將豎龍骨清潔干凈。（2）包裝豎明框既要對豎明框形成有效保護又不能影響施工。4．橫龍骨安裝4．1層高及橫龍骨測量定位與放線4.1.1工藝流程工藝流程：水準儀抄平—→測量層高誤差—→分析誤差—→調(diào)整誤差方案（報批）—→調(diào)整—→繪制橫龍骨安裝垂直剖面圖—→放線—→檢查。4.1.2基本操作（1）水準儀抄平：用水準儀在每層抄平，在抄平時要先選擇每根豎龍骨的水平線。抄平時在豎龍骨的外側(cè)上標上水平線位置。（2）測量樓層誤差：水平線抄好后就測定樓層誤差，誤差測定后可協(xié)助確定土建樓面位置，也利于我們按樓層確定垂直分割線。具體測量法是測量每根豎龍骨的水平線位置至樓面的距離，記錄下每一個數(shù)據(jù)，然后記錄每層的平均值最大、最小值備用。（3）測量層高誤差：取樓層誤差的平均值，在一根豎龍骨上取樓面點，然后測量每個樓面點間的距離即是實際施工導高，一般情況下層高有少量的誤差不需要調(diào)整，但也不排隊誤差很大的情況，故對誤差較大的層次要進行反復測量。將每層層高一一記錄。（4）分析誤差：尋找解決辦法，將記錄下層的數(shù)據(jù)進行整理，然后按設計圖紙一層一層對照并進行分析如誤差較少相鄰正負誤差可相抵又不影響觀感效果，可自行調(diào)整；誤差不大的可不調(diào)整；如誤差較大時，必須要調(diào)整玻璃分格尺寸。（5）調(diào)整誤差方案：調(diào)整誤差是在分析誤差的基礎上進行，誤差調(diào)整方案的制定要遵循：①不能破壞原有建筑風格。②調(diào)整是局部的小范圍，小幅度的調(diào)整。③考慮材料的利用及經(jīng)濟性。方案定下后要對照現(xiàn)場實際情況進行復核，同時要保持方案的完整性。將制定好的方案上報主管部門及設計室，對方案中調(diào)幅不大主管部門制定即可調(diào)整，但要報設計室備案。如調(diào)整幅較明顯，則必須通過設計室修改設計圖。（3）調(diào)整：根據(jù)方案對圖紙中有改動的地方進行調(diào)整，調(diào)整時要附有詳細的文字調(diào)整和表面具體的尺寸位置要求，最后繪制一份調(diào)整后的施工圖。（4）繪制橫龍骨安裝垂直剖面圖：為了進一步明確橫龍骨安裝分格的要求，在橫龍骨施工技術(shù)交底時要求現(xiàn)場管理人員繪制橫龍骨安裝垂直剖面圖，在豎龍骨上繪制橫龍骨具體的安裝位置尺寸，離樓面分格尺寸等，同時，要注意調(diào)整后的樓層標高以便復查，總之，橫龍骨垂直剖面圖的尺寸盡可能詳細，能問題，這樣才能指導施工。（5）放線：橫龍骨放線是在豎龍骨上標出橫龍骨應在位置，在每根豎龍骨上都要準確無誤，一般放線是遵循從中間向上下分線的原則進行。以每層水平線為標準，隨時復查分格是否水平。（6）檢查：橫龍骨放線完成后，為保證萬無一失，對其準確性水平度進行抽樣檢查，對每一個組的工作都要檢查防止出現(xiàn)誤差，發(fā)現(xiàn)誤差馬上調(diào)整。4.1.3所需工器具及人員（1）工器具：水準儀、米尺、筆。（2）人員：2人一組。4.1.4管理要領（1）測量放線前要校對量具，校正水準儀。（2）對方案的調(diào)整要切實可行。（3）一定要繪制橫龍骨安裝垂直剖面圖交予施工人員。（4）質(zhì)量控制要嚴，每層必須復檢水平。4.1.5資料整理（1）測量資料是我們從工程得到的第一手資料，是原始數(shù)據(jù)和調(diào)整的依據(jù)，故資料要清晰完整，裝訂整齊，妥善保存，不能遺失。（2）調(diào)整方案要一式三份，工地留底一份，同時上交主管部門和設計室各一份。4．2橫龍骨角碼定位鉆孔4.2.1工藝流程工藝流程：準備模具—→檢驗模具的準確性—→檢查橫龍骨定位線—→鉆孔—→檢查。4.2.2基本操作（1）準備模具：鉆孔前首先準備模具，模具要根據(jù)不同的需要，一般情況下至少要準備兩種：一是方通模具；二是線通模具；有的帶型窗的還要帶型窗用模具。每次施工前要準備齊。（2）檢驗模上的準確性（試模）：在全面鉆孔前要先檢驗模具的準確性，方法是先選擇一個施工段，根據(jù)橫龍骨定位線，用模具先鉆孔安裝橫龍骨，然后測量橫龍骨是否有誤差，如有誤差就要對模具進行調(diào)整。直到準確為止。（3）檢查橫龍骨定位線：在每一個施工段鉆孔之前要檢查確認橫龍骨定位線，是否有遺漏或是有疑問，確定無誤后才能開始鉆孔。（4）鉆孔：鉆孔前要做好準備，主要有工具準備電源準備等，同時各施工班組要統(tǒng)一施工方法，避免口徑不一導致誤差。（5）檢查：每個施工段鉆完要進行驗收，驗收的主要內(nèi)容有孔徑、標高、數(shù)量，定位對鋁材是否有損傷，是否有不通的孔等。4.2.3工器具及人員（1）工器具：手電鉆、鉆孔模具。（2）人員：可單人操作，亦可2人一組。4.2.4管理要領（1）要選擇精確的模具。（2）正確調(diào)整由模具導致的系統(tǒng)誤差。（3）控制操作誤差，避免誤鉆，損壞鋁材。（4）注意安全。4．3橫龍骨安裝4.3.1工藝流程工藝流程：施工準備—→檢查各種材料質(zhì)量—→就位安裝—→檢查。4.3.2基本操作（1）施工準備：在橫龍骨安裝前要做好的施工準備有：第一，資料準備。要認清圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫龍骨裝錯；第二，是材料準備。要準備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求，施工人員要有各橫龍骨應在那兒就位的觀點；第三，人員準備；第四，施工段現(xiàn)場的清理，由于有可能出現(xiàn)因障礙等原因橫龍骨不能正常安裝的情況，故在施工前要進行清理工作；第五，對橫明框進行包裝，以防止臟物污染橫明框（隱蔽龍骨一般不包裝）。（2）檢查各種材料質(zhì)量：在安裝前要對所使用的材料質(zhì)量進行合格檢查，包括檢查橫龍骨是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進行安裝。（3）就位安裝：橫龍骨或橫明框就位安裝先找好位置，將橫明框角碼予置于橫明框兩端，再將橫明框墊圈預置于橫明框兩端，用6×80不銹鋼螺栓穿過橫明框角碼，墊圈及豎明框，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時注意，觀察橫明框角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫明框的安裝質(zhì)量。（4）檢查：橫龍骨或橫明框安裝完成后要對橫龍骨進行檢查，主要查以下幾個內(nèi)容：各種橫龍骨或橫明框的就位是否有錯，橫龍骨或橫明框與豎龍骨或豎明框接口是否吻合，橫龍骨或橫明框墊圈是否規(guī)范整齊，橫龍骨是否水平，橫龍骨或豎明框外側(cè)面是否與豎龍骨或橫明框外側(cè)面在同一平面上等。4.3.3工器具及人員（1）工器具：梗叉8-10、水平尺。（2）人員：每組2-3人。4.3.4管理要領（1）要嚴格把好質(zhì)量關，不合格的半成品不得安裝。（2）要調(diào)整好橫龍骨與橫明框與各配件間的配合間隙。（3）橫明框用不銹鋼螺栓一定要上緊（必要時加彈簧墊圈）。（4）注意對鋁材表面氧化膜的保護。5．防火隔斷板5．1工藝流程工藝流程：準備工作—→整理防火板并對位—→試裝—→檢查工器具—→打孔—→拉釘—→就位打射釘—→檢查安裝質(zhì)量。5．2基本操作5.2.1準備工作：準備工作包括兩個方面，一是加工單準備即測量尺寸，填寫下料單，測量時按左右分開測量并記錄原始數(shù)據(jù)，然后計算出下料尺寸并附上加工簡圖，經(jīng)復核審查后交車間加工；二是車間加工的半成品送到工地后要清理好，并檢查是否按要求加工，同時有特殊要求的還要涂防火漆，用于玻璃幕墻的防火板在安裝前，要將防火板的底部和外側(cè)噴上黑漆。5.2.2整理防火板并對位：將車間加工好的防火板對照下料單，一一分開并在各層上將防火板按順序就位放好，以便安裝，如發(fā)現(xiàn)有錯馬上通知車間及有關部門處理。5.2.3試裝：即是將就位的防火板安裝在最終定位處檢查其尺寸是否合適。5.2.4檢查工器具：在正式安裝前要先檢查一下工器具是否正常。工器具主要有：電鉆、拉鉚槍、射釘槍，要檢查這些工具是否完好，能否正常使用。5.2.5打孔：就位后的防火板一側(cè)固定在防火隔斷橫龍骨（或可當作防火隔斷橫龍骨）上，用拉鉚釘固定，一側(cè)與主體連接，用射釘固定，在安裝中先在橫龍骨鉆孔，用拉鉚釘連接鉆孔時要注意對照防火板上的孔位鉆孔。5.2.6拉鉚釘：選擇適當?shù)睦T釘在鉆好的孔處將防火板與橫龍骨拉錨固定。注意如果拉鉚釘不穩(wěn)要重新鉆孔再拉鉚。5.2.7就位打射釘：將拉好拉鉚釘?shù)姆阑鸢鍙南孪蛏暇o靠結(jié)構(gòu)定位，然后用射釘槍將防火板的另一側(cè)釘在主體結(jié)構(gòu)是。5.2.8檢查安裝質(zhì)量：防火板固定好后，要檢查是否牢固，是否有孔洞需要補等現(xiàn)象，檢查時要做好詳細的檢查記錄，并按規(guī)定簽字，整理成冊。5．3工器具及人員5.3.1工器具：電鉆、拉鉚槍、射釘槍5.3.2人員：2-3人每組。5．4作業(yè)時間在幕墻框架安裝結(jié)束，板塊安裝前安裝。5.5管理要領5.5.1要注意防火板對號就位，防止混亂。5.5.2使用工器具時要按正確的使用方法，注意安全。5.5.3各種工器具使用后要加強保養(yǎng)。5.5.4做好隱蔽記錄。6．防火棉及保溫棉安裝6．1工藝流程工藝流程：防火棉（保溫棉）尺寸測量—→按尺寸下料—→安放—→固定—→檢查修補—→隱蔽驗收。6．2基本操作6.2.1防火棉需根據(jù)設計圖紙要求的厚度及現(xiàn)場實測寬度尺寸進行截切后安裝于防火鋼板內(nèi)，安裝需在晴天進行，并可即時封閉，以免被雨水淋濕，可在板塊安裝完后安裝的應后安裝以保護防火巖棉，安裝完后應在表面用鋼絲網(wǎng)封閉。6.2.2保溫棉有兩種安裝方法：一種是安裝在主體墻外側(cè)；一種是安裝在幕墻框架內(nèi)（距玻璃間隙不小于20mm）或直接附在鋁板背面，當玻璃棉獨立安裝時，應加設鋁條加強筋，并用膠釘將玻璃棉與加強筋固定好，保溫棉應在板塊安裝時同時安裝，以避免被水淋濕玻璃棉與框架周邊的縫隙用膠帶封閉。6．3工器具及人員6.3.1工器具：裁紙刀、米尺、螺絲手。6.3.2人員：每組2人。6．4管理要領6.4.1防火棉、保溫棉要確保其安裝時機，既不能過早安裝不利保護，又不能太晚安裝而影響板塊的安裝。6.4.2注意材料厚度，填塞完整。6.4.3安裝完后采取妥善的成品保護措施。6.4.4作隱蔽驗收記錄。7．玻璃安裝7．1工藝流程工藝流程：施工準備—→檢查驗收玻璃—→將玻璃按層次堆放—→初安裝—→調(diào)整—→固定—→驗收。7．2基本操作7.2.1施工準備：由于玻璃安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料準備、施工現(xiàn)場準備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排4-5人，對于中空夾膠等玻璃安裝時可安排8人/組。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準備是要檢查施工工作面的玻璃是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。7.2.2檢查驗收玻璃，檢查的內(nèi)容有：（1）規(guī)格數(shù)量是否正確。（2）各層間是否有錯位玻璃。（3）玻璃堆放是否安全、可靠。（4）是否有誤差超過標準的玻璃。（5）是否有已經(jīng)損壞的玻璃，驗收的內(nèi)容有：①三維誤差是否在控制范圍內(nèi)。②玻璃鋁框是否有損傷，該更換的要更換。③結(jié)構(gòu)膠是否有異常現(xiàn)象。④抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試。⑤檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。7.2.3玻璃按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進行堆放，堆放時要適當傾斜，以免玻璃傾覆。7.2.4初安裝：安裝時每組8-10人，安裝有以下幾個步驟：（1）檢查尋找玻璃。（2）吊運玻璃。由于玻璃尺寸較大且3600*1000mm，重量達到350kg，所以基本上采用一次吊裝到位安裝法，避免在樓層上二次搬運造成不必要的損失。（3）調(diào)整方向。（4）將玻璃抬至安裝位。（5）對槽、進槽。（6）外玻璃肋安裝（7）對膠縫。7.2.5調(diào)整：玻璃初裝完成后就對板塊進行調(diào)整，調(diào)整的標準，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即豎龍骨垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達到設計要求。7.2.6固定：玻璃調(diào)整完成后馬上要進行固定，主要是用橡膠墊塊固定，墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃松動現(xiàn)象。安裝完內(nèi)面即進行外肋安裝。在安裝前首先對外肋夾板進行尺寸復合，檢查是否在存在偏差，若有必須糾正到位，然后安裝玻璃肋。具體安裝見以下節(jié)點圖玻璃翼的安裝，等待幕墻安裝完后才能進行。因單元板對角線國標允許誤差3-4㎜。若單元板裝一塊之后緊接著就裝一塊玻璃翼，勢必造成玻璃翼的蛇游曲線。A.單元板與