建材有限公司之雙體系資料之風(fēng)險分級管控體系實施手冊

第第⑤受限空間作業(yè)：作業(yè)前要對空間內(nèi)的風(fēng)險進行分析，做好作業(yè)方案，做好安全措施，準備好應(yīng)急救援器材及救援人員，指定好監(jiān)護人員，進入前要對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，盡量使用安全電壓，確保通風(fēng)良好。作業(yè)現(xiàn)場要準備好有毒氣體檢測裝置進行實時檢測，作業(yè)人員要佩戴好安全防護用品，監(jiān)護人員要堅守崗位，救援人員隨時待命，一旦發(fā)現(xiàn)任何異常，立即撤離。一旦發(fā)生事故，要立即有組織地進行營救，嚴禁盲目施救。2.16.4.7監(jiān)護所有危險作業(yè)必須指定監(jiān)護人員，監(jiān)護人員必須堅守崗位，如果臨時更換監(jiān)護人員必須對接替人員重新進行教育培訓(xùn)。2.16.4.8安全交底在作業(yè)前要對所有作業(yè)人員、監(jiān)護人員和應(yīng)急救援人員進行安全技術(shù)交底。2.17風(fēng)控工作考核制度2.17.1目的企業(yè)應(yīng)當(dāng)為強化風(fēng)險分級管控體系規(guī)范建設(shè)和責(zé)任落實，實現(xiàn)持續(xù)改進，確保風(fēng)險受控和安全穩(wěn)定，特制定考核制度。2.17.2適用范圍企業(yè)的所有工作人員和管理人員。2.17.3管理職責(zé)1.企業(yè)負責(zé)人和各部門負責(zé)人對實現(xiàn)本單位、本部門的安全管理目標負總責(zé)。2.各部門負責(zé)人對實現(xiàn)安全管理目標負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。3.各部門的管理人員按各自的安全職責(zé)，為實現(xiàn)安全管理目標努力工作。2.17.4體系建立與考核1.本制度是企業(yè)“風(fēng)控體系”建設(shè)和運行情況的基本要求，作為“風(fēng)控體系”建設(shè)和運行的考核依據(jù)。2.安全管理部門是企業(yè)的具體實施部門，負責(zé)本制度的制定，根據(jù)監(jiān)督檢查情況，定期對各部門“風(fēng)控體系”建設(shè)及運行情況進行運行考核，提出考核意見，并負責(zé)定期統(tǒng)計匯總考核情況上報月度考核例會。3.安全員必須恪盡職守，做到有法必依、執(zhí)法必嚴、不謀私利、不徇私情、按章辦事，力求減少各類事故和危險源的發(fā)生。4.各部門要按照體系的要求及規(guī)定，規(guī)范各部門“風(fēng)控體系”。未按要求規(guī)范建立“風(fēng)控體系”并形成文件資料的，給予責(zé)任部門負責(zé)人處罰。5.各部門要成立以部門負責(zé)人為組長的風(fēng)控體系建設(shè)工作小組，制定各部門風(fēng)控體系職責(zé)以及具體實施步驟。統(tǒng)籌組織和落實本單位的“風(fēng)控體系”建設(shè)工作，確保“風(fēng)控體系”規(guī)范建設(shè)。未成立以主要負責(zé)人為組長的組織機構(gòu)或未有效組織落實的，給予責(zé)任部門負責(zé)人處罰。6.各單位、部門要建立符合本單位實際的“風(fēng)控體系”實施方案、安全生產(chǎn)分級管控和隱患排查治理制度等相關(guān)制度，并落實“風(fēng)控體系”制度，確定風(fēng)險分級管控和隱患排查治理的途徑、方法及要求。未按要求建立管理制度的，給予責(zé)任部門負責(zé)人處罰。7.風(fēng)險分級管控體系要形成“作業(yè)活動清單、設(shè)備設(shè)施清單、風(fēng)險清單、風(fēng)險分級管控清單、較大以上風(fēng)險清單、較大以上風(fēng)險管控措施”等書面建設(shè)資料，隱患排查治理體系要形成“隱患排查項目清單、事故隱患排查清單、隱患治理清單”等書面建設(shè)資料，有缺項的，給予責(zé)任部門負責(zé)人處罰。8.各部門要按照風(fēng)險管控實施指南要求，在風(fēng)險區(qū)域設(shè)置安全風(fēng)險公示欄和作業(yè)人員風(fēng)險告知牌，未按要求設(shè)置的，責(zé)令限期整改，未按要求設(shè)置的，給予責(zé)任部門負責(zé)人處罰。9.各部門要強化“風(fēng)控”體系的教育培訓(xùn)，將其納入本部門安全教育培訓(xùn)計劃并如期組織員工培訓(xùn)，形成教育培訓(xùn)資料并留檔。未進行培訓(xùn)的，給予責(zé)任部門負責(zé)人處罰。10.各部門實施的培訓(xùn)要確保培訓(xùn)效果，使員工掌握本崗位的風(fēng)險、辨識方法及管控措施，掌握本崗位的隱患排查治理的內(nèi)容與標準、工作程序、方法等。檢查發(fā)現(xiàn)責(zé)任未掌握的，給予責(zé)任人處罰，部門責(zé)任人處罰。11.制定風(fēng)險管控措施，要從工程技術(shù)措施、管理措施、培訓(xùn)教育措施、個體防護措施、應(yīng)急處置措施等方面制定，確保風(fēng)險受控，不可接受風(fēng)險應(yīng)制定補充管控措施并實施，直至風(fēng)險可接受。風(fēng)險管控措施存在明顯不到位的，給予責(zé)任部門負責(zé)人處罰。12.風(fēng)控體系建設(shè)方面積極主動且表現(xiàn)優(yōu)秀的，對部門負責(zé)人、班組長、員工給予獎勵，作為年度優(yōu)秀員工評選的重要依據(jù)。崗位員工識別出各類風(fēng)險，經(jīng)確認后給予一些實質(zhì)性獎勵。2.17.5考核及獎勵內(nèi)容2.17.5.1員工考核（1）員工違反下列行為之一的，企業(yè)安全管理部門、分企業(yè)、部門應(yīng)當(dāng)視情對員工進行批評教育或考核：不會辨識所在工作崗位存在危險源的；不知悉所在工作崗位存在危險源的；不掌握本崗位危險源具體管控措施的；不落實本崗位危險源具體管控措施的；本崗位發(fā)生危險時，不能及時采取應(yīng)急措施消除或控制事態(tài)發(fā)展的。（2）員工有下列行為之一的，員工所在部門應(yīng)當(dāng)視情對員工進行通報表揚或獎勵：辨識出企業(yè)尚未掌握的新的危險源并被確定的；提出改進危險源管控措施的意見并被采納的；本崗位發(fā)生危險時，能及時采取應(yīng)急措施消除或控制事態(tài)發(fā)展的。2.17.5.2部門考核（1）部門違反下列行為之一的，企業(yè)安全管理部門、分企業(yè)應(yīng)當(dāng)對部門負責(zé)人考核，部門負責(zé)人應(yīng)當(dāng)對負有管理責(zé)任的相關(guān)人員（包括安全管理員、班組長）進行考核：未組織開展風(fēng)險點和危險源的辨識工作；未對已辨識的危險源進行風(fēng)險評價與分級；未對已辨識的危險源辨識現(xiàn)有控制措施的；未對已辨識的危險源清單進行公示公告；未將已辨識的危險源及管控措施進行分級管控；員工未參與危險源的辨識、評價及控制措施的制定；制定的教育培訓(xùn)措施未實施，或3名以上員工不知悉本崗位存在的危險源及制定的控制措施。制定的工程技術(shù)措施未實施或失效；制定的安全管理措施未實施或無相應(yīng)安全管理記錄；制定的個體防護措施未實施，或未按規(guī)定發(fā)放勞保用品，或發(fā)放的勞保用品不合格，或現(xiàn)場3名以上員工未佩戴勞保用品；制定的應(yīng)急處置措施未組織開展演練，或應(yīng)急所需物資配置不到位，或未對應(yīng)急演練發(fā)現(xiàn)的問題進行總結(jié)和改進；未按本辦法“員工考核”之規(guī)定對員工進行考核；其他違反實施指南有關(guān)風(fēng)險分級管控體系建設(shè)的要求，導(dǎo)致風(fēng)險分級管控體系建設(shè)工作受阻或不能正常運行。（2）部門有下列行為之一的，分企業(yè)、部門應(yīng)當(dāng)對做出貢獻的相關(guān)人員（包括部門負責(zé)人、安全管理員、班組長、員工）進行獎勵：增加或改進創(chuàng)新的教育培訓(xùn)措施，經(jīng)評定有助于提升員工防控風(fēng)險的能力和水平，或經(jīng)一段時間的檢驗收到良好效果的；增加或改進創(chuàng)新的工程技術(shù)措施，經(jīng)評定可以降低危險源的風(fēng)險程度或等級，或經(jīng)一段時間的檢驗可以明顯提升安全生產(chǎn)本質(zhì)化水平的；增加或改進創(chuàng)新的安全管理措施，經(jīng)評定可以降低危險源的風(fēng)險程度或等級，或經(jīng)一段時間的檢驗可以明顯提升安全生產(chǎn)標準化水平的；改善勞動條件或創(chuàng)新個體防護措施，配備符合國家標準或行業(yè)標準要求的新產(chǎn)品，使員工勞動條件得到改善或工作舒適度得到提升的；改進或創(chuàng)新應(yīng)急處置措施，配備符合國家標準或行業(yè)標準要求的新裝備，使應(yīng)急處置硬件得到加強或戰(zhàn)斗力得到提升的；采取其他有助于降低風(fēng)險程度或等級的措施，經(jīng)評定績效明顯的。2.17.5.3企業(yè)考核（1）企業(yè)每月將風(fēng)險分級管控體系建設(shè)連同職業(yè)健康安全管理體系建設(shè)、安全文化建設(shè)及其他安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生方面的有關(guān)要求一并整合到安全標準化建設(shè)中去，對各分企業(yè)、車間和職能處室實施月度安全標準化績效考核和年度安全績效考核。（2）風(fēng)險分級管控體系建設(shè)在月度安全標準化建設(shè)中不得少于1/4的分值，存在下列問題之一的，視為該部門風(fēng)險分級管控體系開展不合格：抽查崗位員工對本崗位危險源及控制措施的掌握情況，5%以上人員或至少5人不掌握的；未按照考核辦法要求落實獎懲，或獎懲無記錄的；應(yīng)判定為重大風(fēng)險而未判定的；三級以上危險源控制措施不落實，存在3項以上的；二級以上危險源存在的場所和區(qū)域未設(shè)置明顯警示標志，存在1項以上的。（3）對月度安全標準化績效考核中成績突出的單位和個人，企業(yè)予以獎勵。月度考核成績納入年度先進評定，作為評選安全先進單位和先進個人的依據(jù)，被評選為年度先進單位和個人的，按照企業(yè)年度獎勵方案予以獎勵。2.18風(fēng)險動態(tài)評估制度2.18.1目的企業(yè)為強化風(fēng)險分級管控體系規(guī)范建設(shè)和風(fēng)險管理及風(fēng)險控制，確保風(fēng)險辨識和評估的及時性、可控性，預(yù)防事故發(fā)生，特制定本制度。2.18.2適用范圍企業(yè)所有經(jīng)營活動中的風(fēng)險動態(tài)管理。2.18.3管理職責(zé)1.企業(yè)負責(zé)人是風(fēng)險動態(tài)評估的第一責(zé)任人，全面負責(zé)我企業(yè)的風(fēng)險動態(tài)評估工作。2.各部門負責(zé)人對本部門的風(fēng)險動態(tài)評估工作負總責(zé)，本部門的動態(tài)評估工作負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。3.安全管理人員監(jiān)管各部門風(fēng)險動態(tài)評估的有效性。4.各部門的管理人員按各自的安全職責(zé)，參與風(fēng)險辨識、評估，風(fēng)險控制和動態(tài)更新，了解掌握最新的風(fēng)險及防范措施。2.18.4管理要求1.根據(jù)體系建設(shè)要求，每年至少組織一次動態(tài)評估。2.在組織動態(tài)評估時，應(yīng)組織各部門負責(zé)人、安全管理人員、工程人員及有經(jīng)驗的員工參加。3.參加動態(tài)評估的人員應(yīng)收集相關(guān)信息，包括以下內(nèi)容：（1）從國家或當(dāng)?shù)卣@得與工貿(mào)行業(yè)有關(guān)的國家或當(dāng)?shù)卣咦兓闆r。（2）從地方應(yīng)急管理部門、消防、環(huán)保、市場監(jiān)管等部門的檢查情況中獲得相關(guān)信息。（3）定期檢查周邊環(huán)境，至少每半年檢查一次。（4）企業(yè)的人員、管理、生產(chǎn)或服務(wù)內(nèi)容、設(shè)備設(shè)施等變化情況。（5）企業(yè)使用的安全標準變化情況。4.以上信息有任何一條進行了變化，均應(yīng)進行根據(jù)其變化情況進行風(fēng)險的辨識和評估，并制定相應(yīng)的管控措施。5.根據(jù)辨識評估結(jié)果對風(fēng)險分類、風(fēng)險分級、管控措施、風(fēng)險分布圖、管控手冊、風(fēng)險公示欄、風(fēng)險告知卡等進行完善、修訂。6.對未進行動態(tài)評估的部門或個人，應(yīng)根據(jù)情節(jié)對其進行相應(yīng)的處置。7.對在風(fēng)險動態(tài)評估中表現(xiàn)優(yōu)異的個人，應(yīng)進行適當(dāng)?shù)莫剟睢?.19安全風(fēng)險辨識公示制度2.19.1目的為切實推動企業(yè)安全風(fēng)險信息公開，確保從業(yè)人員充分了解企業(yè)及企業(yè)崗位存在的安全風(fēng)險，促進各級管理人員及員工掌握規(guī)避風(fēng)險的措施并嚴格落實到位，特制定本制度。2.19.2適用范圍企業(yè)及所有經(jīng)營活動中的風(fēng)險點。2.19.3安全風(fēng)險公示的主要內(nèi)容1.企業(yè)的主要危險因素、可能導(dǎo)致的后果、風(fēng)險管控措施、事故預(yù)防及應(yīng)急措施、報告電話以及主要風(fēng)險點的安全警示標識標志等內(nèi)容。2.企業(yè)自查、專家檢查及各級安全監(jiān)督管理部門執(zhí)法檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患。3.上級主管部門檢查我企業(yè)安全行政處罰決定的執(zhí)行情況和整改情況。2.19.4安全風(fēng)險公示的具體要求1.企業(yè)安全管理部門負責(zé)安全風(fēng)險公告警示工作，指派專人負責(zé)，確保落實到位。2.現(xiàn)場設(shè)置安全風(fēng)險公告欄，并及時更新安全風(fēng)險公告內(nèi)容。3.在主要風(fēng)險點的醒目位置設(shè)置安全警示標識標志。4.安全風(fēng)險公告及警示標識標志應(yīng)與實際相符合，如有變化應(yīng)及時更新。5.公告欄及警示標識標志應(yīng)確保完好、清晰，如有破損或污損、變色導(dǎo)致不清晰等情況應(yīng)及時更換。6.安全管理部門負責(zé)對公告欄和警告標識標志的內(nèi)容進行審核，并對其完好情況進行檢查。7.對故障損毀公告欄及警示標志標識的人員應(yīng)根據(jù)我企業(yè)的管理制度給予處理。2.20專項資金使用管理制度2.20.1目的為確保風(fēng)控體系建設(shè)過程中資金保障，特制定本制度。2.20.2適用范圍企業(yè)風(fēng)控體系建設(shè)的全過程。2.20.3職責(zé)1.企負責(zé)人對安全專項資金負責(zé)，要保證雙控體系建設(shè)所需的資金投入和有效實施。2.財務(wù)負責(zé)人保證專項資金，監(jiān)督專項資金的適用。3.風(fēng)控體系小組組長負責(zé)資金的審核，并編入安全投入計劃。2.20.4具體要求1.根據(jù)安全管理規(guī)定設(shè)立安全專項資金，并按比例提取，嚴禁挪用，專款專用。2.財務(wù)部對資金進行統(tǒng)一管理，審核安全費用提取、投入計劃、經(jīng)費使用，建立使用臺賬。3.在風(fēng)控體系建設(shè)中的所需資金在我企業(yè)安全專項資金中列支。4.財務(wù)負責(zé)人每季度對專項資金的使用情況進行一次監(jiān)督檢查。2.21安全生產(chǎn)檢查制度2.21.1總則為了及時、有效地排查治理安全生產(chǎn)隱患、識別出風(fēng)險，落實安全生產(chǎn)責(zé)任，預(yù)防生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。結(jié)合企業(yè)實際情況，制定本制度。2.21.2適用范圍適用企業(yè)范圍內(nèi)的所有生產(chǎn)經(jīng)營活動過程中及設(shè)備的安全檢查。2.21.3職責(zé)企業(yè)主要負責(zé)人，是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，對企業(yè)安全檢查工作全面負責(zé)。負責(zé)建立健全安全生產(chǎn)檢查制度。安全管理部門：負責(zé)定期組織或參加企業(yè)的安全排查。負責(zé)對安全檢查進行如實記錄并保存檔案。其他員工：按照企業(yè)工作安排和要求，參加、實施安全檢查工作。2.21.4檢查的組織及頻次2.21.4.1日常檢查頻次：每班進行組織人：生產(chǎn)車間或部門負責(zé)人/班組長參加人員：當(dāng)班人員檢查重點：人員的操作行為、個人防護用品使用情況、個人工作范圍內(nèi)所操作設(shè)備設(shè)施的安全狀況。2.21.4.2周檢查頻次：每周進行組織人：車間/部門負責(zé)人參加人員：安全員、相關(guān)崗位人員檢查重點：重點設(shè)備設(shè)施、安全設(shè)施；消防設(shè)施；作業(yè)行為；企業(yè)環(huán)境。2.21.4.3月度檢查頻次：每月進行組織人：安全管理部門參加人員：安全員、相關(guān)崗位人員檢查重點：重點設(shè)備設(shè)施、安全設(shè)施；消防設(shè)施；作業(yè)行為；危險作業(yè)；企業(yè)環(huán)境。2.21.4.4季節(jié)性檢查頻次：每季度一次。組織人：主要負責(zé)人或安全管理部門參加人員：車間/部門負責(zé)人、雙控小組成員、相關(guān)崗位人員檢查重點：管理制度執(zhí)行情況、危險作業(yè)管理及執(zhí)行情況、重點設(shè)施、防風(fēng)、防雨防汛、防雷電、防暑降溫、防火防爆、防凍、風(fēng)險管控措施及管控方案的落實情況。2.21.5檢查的主要內(nèi)容1.設(shè)備設(shè)施及安全防護設(shè)施的安全狀況及作業(yè)行為。2.配電系統(tǒng)：檢查配電線路、配電箱（柜)、操作臺、控制箱是否正常、有效，配電柜（箱）內(nèi)開關(guān)、熔斷器和繼電器的接點是否牢靠，有無過熱變色現(xiàn)象，配電線路各連接點的接觸情況是否良好，有無腐蝕脫落、裸露和過熱現(xiàn)象，保護接地線與接地螺栓的連接是否牢固，有無銹蝕等。3.辦公及附屬設(shè)施：檢查有無亂接電線、亂使用電器情況，辦公及附屬設(shè)施是否符合安全要求，使用是否達到安全要求等。4.作業(yè)現(xiàn)場：安全警示標志是否完好、清晰，員工是否按操作規(guī)程作業(yè)，現(xiàn)場有無吸煙、違規(guī)動火等違規(guī)現(xiàn)象，危險作業(yè)是否審批、現(xiàn)場是否有人在現(xiàn)場監(jiān)護等。5.消防設(shè)施：消防設(shè)施是否按規(guī)定位置、數(shù)量布置，是否有效、有無損壞、工作是否正常等。6.安全制度、臺賬：檢查安全生產(chǎn)責(zé)任制、管理制度等的執(zhí)行、落實情況，應(yīng)急預(yù)案制定是否切合實際，員工對各種應(yīng)急預(yù)案的可操作程度，應(yīng)急演練的情況，員工掌握安全知識情況，安全培訓(xùn)教育情況，安全檢查是否真實、有無記錄，安全管理臺賬是否及時登統(tǒng)，登統(tǒng)是否完整，是否做到“有做必有記”等。2.21.6檔案管理在安全檢查實施及持續(xù)改進過程中，應(yīng)完整保存體現(xiàn)安全檢查全過程的記錄資料，并分類建檔管理。包括：（1）安全生產(chǎn)檢查管理制度；（2）各項檢查表（主要內(nèi)容：日檢表、周檢表、綜合檢查表、季節(jié)性檢查表、節(jié)假日檢查表等）；（3）安全生產(chǎn)檢查臺賬（主要內(nèi)容：檢查時間、檢查名稱、檢查性質(zhì)、檢查責(zé)任人、檢查編號、檢查情況、整改數(shù)量、計劃整改數(shù)量等）內(nèi)容的文件成果。2.21.7更新與頻次適時和定期對安全生產(chǎn)檢查情況進行評審，以確保其持續(xù)適宜性、充分性和有效性。評審應(yīng)包括機制改進的可能性和對機制進行修改的需求。評審每年應(yīng)不少于一次，當(dāng)發(fā)生更新時應(yīng)及時組織評審。應(yīng)保存評審記錄。根據(jù)以下情況對安全生產(chǎn)檢查的影響，及時更新安全生產(chǎn)檢查的范圍、內(nèi)容等，主要包括：（1）法律法規(guī)及標準規(guī)程變化或更新；（2）政府規(guī)范性文件提出新要求；（3）企業(yè)組織機構(gòu)及安全管理機制發(fā)生變化；（4）企業(yè)生產(chǎn)工藝發(fā)生變化、設(shè)備設(shè)施增減、使用原輔材料變化等；（5）企業(yè)自身提出更高要求；（6）事故事件、緊急情況或應(yīng)急預(yù)案演練結(jié)果反饋的需求；（7）其它情形出現(xiàn)應(yīng)當(dāng)進行評審。2.22教育培訓(xùn)制度2.22.1目的為了使企業(yè)全員掌握風(fēng)險分級管控體系工作程序和內(nèi)容，讓崗位職工知道操作過程及周邊存在的安全風(fēng)險、熟悉安全風(fēng)險管控措施、明確相關(guān)應(yīng)急預(yù)案及避災(zāi)原則和路線，以及掌握隱患排查治理步驟和內(nèi)容，達到降低安全生產(chǎn)風(fēng)險、減少生產(chǎn)安全事故的目的，特制定本制度。2.22.2適用范圍本制度適用于企業(yè)所有部門和人員的“風(fēng)控”教育培訓(xùn)管理。2.22.3培訓(xùn)要求1.按照企業(yè)制定的教育培訓(xùn)計劃切實認真開展風(fēng)險分級管控制度、風(fēng)險辨識評估方法、分級管控清單、風(fēng)險告知、隱患排查治理制度、隱患排查治理程序、隱患排查清單等內(nèi)容的教育培訓(xùn)工作。2.每一年的企業(yè)教育培訓(xùn)計劃中，必須安排有全體人員參與的關(guān)于“雙控”的專門計劃或課時和內(nèi)容，并且不少于4個課時。3.遇工藝、設(shè)備或人員變更等特殊情況，可臨時增加專門針對相關(guān)人員的“雙控”培訓(xùn)教育。4.關(guān)鍵崗位人員安全培訓(xùn)內(nèi)容包括年度和專項安全風(fēng)險辨識評估結(jié)果、與本崗位相關(guān)的重大風(fēng)險管控措施等。5.每年度至少組織參與安全風(fēng)險評估工作的人員學(xué)習(xí)一次安全風(fēng)險辨識評估技術(shù)。6.對無故不參加“雙控”培訓(xùn)或培訓(xùn)考核不合格的，重新培訓(xùn)考核直至合格方可上崗作業(yè)。7.各部門做好課件、資料、考勤、考試等相關(guān)記錄并存檔備查。2.22.4考核獎懲“風(fēng)控”培訓(xùn)教育管理按《風(fēng)控建設(shè)工作考核制度》執(zhí)行考核和獎懲。2.23持續(xù)改進管理制度2.23.1評審企業(yè)應(yīng)適時定期對安全風(fēng)險分級管控體系運行情況進行評審，以確保其持續(xù)適宜性、充分性和有效性。評審應(yīng)包括體系改進的可能性和對體系進行修改的需求。評審每年應(yīng)不少于一次，當(dāng)發(fā)生更新時應(yīng)及時組織評審。應(yīng)保存評審記錄。2.23.2更新根據(jù)以下情況對風(fēng)險管控體系的影響，及時更新風(fēng)險管控的范圍、風(fēng)險等級和類別、風(fēng)險信息等內(nèi)容，主要包括：法律法規(guī)及標準規(guī)程變化或更新；政府規(guī)范性文件提出新要求；組織機構(gòu)及安全管理機制發(fā)生變化；設(shè)備設(shè)施增減等；自身提出更高要求；事故事件、緊急情況或應(yīng)急預(yù)案演練結(jié)果反饋的需求；其他情形出現(xiàn)應(yīng)當(dāng)進行評審。2.23.3溝通安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)主動識別內(nèi)部各級人員風(fēng)險管控相關(guān)培訓(xùn)需求，并納入培訓(xùn)計劃，組織相關(guān)培訓(xùn)。不斷增強各級崗位人員的安全風(fēng)險意識和能力，使其熟悉、掌握風(fēng)險識別的方法，消除各類風(fēng)險，有效控制崗位風(fēng)險，減少和杜絕安全生產(chǎn)事故發(fā)生、保證安全生產(chǎn)。三.風(fēng)險點統(tǒng)計臺賬序號風(fēng)險點名稱類型可能導(dǎo)致的主要事故類型區(qū)域位置/責(zé)任人備注1臨時用電作業(yè)作業(yè)活動觸電,火災(zāi),其他爆炸,其他爆炸。班長2高處作業(yè)作業(yè)活動高處墜落,物體打擊,其他傷害班長3動火作業(yè)作業(yè)活動火災(zāi),其他爆炸,其他傷害,灼燙,中毒和窒息,火災(zāi)；

班長4檢維修作業(yè)作業(yè)活動觸電,機械傷害,火災(zāi),其他爆炸,灼燙,其他傷害班長5混凝土裝車作業(yè)作業(yè)活動車輛傷害,其他傷害,物體打擊崗位職工6控制作業(yè)作業(yè)活動觸電,機械傷害,其他傷害,容器爆炸,中毒和窒息,其他爆炸崗位職工7攪拌作業(yè)作業(yè)活動機械傷害,觸電,其他

傷害崗位職工8傳送作業(yè)作業(yè)活動高處墜落,機械傷害,其他傷害崗位職工9裝載機作業(yè)作業(yè)活動車輛傷害,高處墜落崗位職工10水泥卸車作業(yè)作業(yè)活動車輛傷害,其他傷害崗位職工11砂石卸車作業(yè)作業(yè)活動車輛傷害崗位職工12配電室設(shè)備設(shè)施觸電,機械傷害班長13水泵設(shè)備設(shè)施觸電,物體打擊崗位職工14水槽設(shè)備設(shè)施其他傷害崗位職工15控制室設(shè)備設(shè)施觸電,火災(zāi),機械傷害崗位職工16攪拌樓設(shè)備設(shè)施機械傷害,其他傷害崗位職工17提升機設(shè)備設(shè)施機械傷害,灼燙,物體打擊,觸電崗位職工18料倉設(shè)備設(shè)施觸電,其他傷害,高處墜落,機械傷害崗位職工19傳送系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施觸電,火災(zāi),機械傷害崗位職工20裝載機設(shè)備設(shè)施車輛傷害,其他傷害,火災(zāi),其他爆炸,機械傷害崗位職工

四.作業(yè)活動清單（工作危害分析法（JHA）辨識危險源）作業(yè)危害分析法辨識分析作業(yè)活動名稱序號作業(yè)步驟危險源可能導(dǎo)致的事故類型傳送作業(yè)1開機前檢查轉(zhuǎn)動部位清理過程中跨越、攀爬帶式輸送機機械傷害傳送作業(yè)2輸送機開機不檢查、不確認機械傷害傳送作業(yè)3輸送機開機帶式輸送機啟動前未響鈴機械傷害傳送作業(yè)4運行過程中巡檢測溫、測振時距離皮帶運轉(zhuǎn)部位太近機械傷害傳送作業(yè)5運行過程中巡檢地面礦石顆粒未打掃其他傷害傳送作業(yè)6運行過程中巡檢巡檢時倚靠帶式輸送機的聯(lián)軸器、主、被動輪等轉(zhuǎn)動部位機械傷害傳送作業(yè)7運行過程中清理溜槽粘料清理溜槽粘料不停止帶式輸送機機械傷害傳送作業(yè)8處置發(fā)生的運行異常不告知主控室、不停電掛牌，不將控制柜開關(guān)打到停止位置就進行盲目處置機械傷害傳送作業(yè)9處置發(fā)生的運行異常輸送機急停開關(guān)失效機械傷害傳送作業(yè)10處置發(fā)生的運行異常輸送機打滑用手往主、被動輪塞東西機械傷害傳送作業(yè)11輸送機停機停機未將控制柜開關(guān)打到停止位置并懸掛警示牌就清理衛(wèi)生，停機前未檢查皮帶上是否有料及雜物機械傷害,其他傷害傳送作業(yè)12輸送機停機輸送機卸料小車換倉后護欄未復(fù)位高處墜落動火作業(yè)13取樣分析取樣不規(guī)范；分析結(jié)果不準確；取樣點選擇不當(dāng)；分析時間無效；分析取樣人員未正確穿戴防護用品中毒和窒息,其他爆炸動火作業(yè)14危害識別辨識不夠充分，有漏項；交叉作業(yè)；火災(zāi)動火作業(yè)15安全措施安全措施準備不到位，未按照規(guī)程進行；火災(zāi)動火作業(yè)16安全確認未現(xiàn)場確認或存在漏項；未進行安全教育；無監(jiān)護人或監(jiān)護不到位火災(zāi)動火作業(yè)17各責(zé)任人，公司領(lǐng)導(dǎo)簽字代簽，漏簽；未到現(xiàn)場進行確認其他傷害動火作業(yè)18動火作業(yè)違反動火安全作業(yè)證內(nèi)容；擅自更換作業(yè)內(nèi)容或地點；擅自碰撞敲打管道設(shè)備；不佩戴勞保等防護用品；未清理周圍可燃物灼燙,火災(zāi)；

動火作業(yè)19動火作業(yè)違反動火安全作業(yè)證內(nèi)容；擅自更換作業(yè)內(nèi)容或地點；擅自碰撞敲打管道設(shè)備；不佩戴勞保等防護用品；未清理周圍可燃物灼燙,火災(zāi)；

動火作業(yè)20完工驗收未按要求工完料盡場地清；未到現(xiàn)場進行驗收或未按照標準驗收；未填完工驗收意見火災(zāi),其他爆炸,其他傷害動火作業(yè)21作業(yè)前作業(yè)人員未持證上崗火災(zāi),灼燙,其他傷害動火作業(yè)22作業(yè)前未按規(guī)定穿戴好本崗位的防護用品火災(zāi),灼燙,其他傷害高處作業(yè)23危險辨識辨識不夠全面，存在漏項高處墜落,物體打擊高處作業(yè)24相關(guān)人員簽字辦理高處作業(yè)票證高處作業(yè)是否按要求辦理作業(yè)票證物體打擊,高處墜落高處作業(yè)25安全教育對施工內(nèi)容或工作環(huán)境了解不清其他傷害高處作業(yè)26個人防護用品完好并正確穿戴檢查作業(yè)人員是否穿戴勞保用品，如：安全帽、安全帶物體打擊,高處墜落高處作業(yè)27安全確認作業(yè)人員身體條件不符合要求，證件不齊全等高處墜落,物體打擊高處作業(yè)28確認工作內(nèi)容對工作內(nèi)容不知或?qū)Σ簧趿私馄渌麄Ω咛幾鳂I(yè)29危險辨識辨識不夠全面，存在漏項高處墜落,物體打擊高處作業(yè)30制定安全對策措施防護用品使用不當(dāng)，無專人指揮監(jiān)護高處墜落,物體打擊高處作業(yè)31監(jiān)護人離開高處作業(yè)人員繼續(xù)作業(yè)物體打擊,高處墜落高處作業(yè)32工藝異常高處作業(yè)人員繼續(xù)作業(yè)物體打擊,高處墜落高處作業(yè)33高處作業(yè)拋擲物品高處作業(yè)人員繼續(xù)作業(yè)物體打擊,高處墜落高處作業(yè)34高處作業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)有緊急或異常情況立即停止作業(yè)；未按措施施工高處墜落,物體打擊高處作業(yè)35完工驗收高處工器具或其他物未整理物體打擊混凝土裝車作業(yè)36車輛駛?cè)脒`規(guī)操作車輛傷害混凝土裝車作業(yè)37車輛駛?cè)胲囕v停車后滑動物體打擊混凝土裝車作業(yè)38卸料物料傷人其他傷害混凝土裝車作業(yè)39完成錯誤操作車輛傷害檢維修作業(yè)40危險辨識辨識不全機械傷害,觸電,火災(zāi),其他爆炸檢維修作業(yè)41安全措施編制措施不詳細、不具體機械傷害,觸電,火災(zāi),其他爆炸檢維修作業(yè)42檢維修作業(yè)未進行工藝處理，工藝處理不合格火災(zāi),其他爆炸,灼燙檢維修作業(yè)43檢維修作業(yè)未進行工藝處理，工藝處理不合格火災(zāi),其他爆炸,灼燙檢維修作業(yè)44檢維修作業(yè)現(xiàn)場使用的工具存在缺陷其他傷害檢維修作業(yè)45檢維修作業(yè)運轉(zhuǎn)設(shè)備未斷開電源，或未設(shè)置警示標識，人員誤操作觸電,機械傷害,火災(zāi)檢維修作業(yè)46完工驗收因作業(yè)拆除的現(xiàn)場安全設(shè)施未恢復(fù)其他傷害檢維修作業(yè)47完工驗收施工工具未清理，遺漏在設(shè)備內(nèi)其他傷害攪拌作業(yè)48作業(yè)前未認真檢查攪拌罐及配套設(shè)備是否完好、可靠機械傷害,觸電,其他

傷害攪拌作業(yè)49作業(yè)前未對供水設(shè)備是否完好機械傷害,觸電,其他

傷害攪拌作業(yè)50作業(yè)中空載試機檢查各機械設(shè)備工作是否正常機械傷害,觸電,其他

傷害攪拌作業(yè)51作業(yè)中攪拌機運轉(zhuǎn)時進行維修和調(diào)整機械傷害,觸電,其他

傷害攪拌作業(yè)52作業(yè)中投料速度過快，過多機械傷害,觸電,其他

傷害攪拌作業(yè)53作業(yè)中按規(guī)定順序開啟操作臺電源機械傷害,觸電,其他

傷害攪拌作業(yè)54作業(yè)中設(shè)備出現(xiàn)故障、異?，F(xiàn)象，未及時處理機械傷害,觸電,其他

傷害攪拌作業(yè)55作業(yè)中擅自拆卸安全防護裝置和打開電控箱蓋機械傷害,觸電,其他

傷害攪拌作業(yè)56作業(yè)后停止作業(yè)后，未按規(guī)定程序停止相關(guān)電氣設(shè)備機械傷害,觸電,其他

傷害控制作業(yè)57使用電器設(shè)備濕手接觸電氣設(shè)備、電氣設(shè)備漏電觸電控制作業(yè)58工藝參數(shù)控制交接班不清其他傷害控制作業(yè)59工藝參數(shù)控制壓力控制不穩(wěn)容器爆炸控制作業(yè)60工藝參數(shù)控制流量控制過大中毒和窒息,其他爆炸控制作業(yè)61正常工作帶棱角物體的磕碰機械傷害臨時用電作業(yè)62辦理作業(yè)票證現(xiàn)場管理人員、作業(yè)人員未到現(xiàn)場。觸電,火災(zāi),其他爆炸臨時用電作業(yè)63線路電源線路、絕緣不符合要求，有斷裂破損情況觸電,火災(zāi),其他爆炸臨時用電作業(yè)64配電箱電箱安裝位置不當(dāng)，現(xiàn)場重要或危險部位，沒有醒目電氣安全標志觸電臨時用電作業(yè)65電纜電纜過路無保護措施觸電,火災(zāi),其他爆炸。臨時用電作業(yè)66移動用電設(shè)備搬遷或移動用電設(shè)備未切斷電源、未經(jīng)電工妥善處理觸電,火災(zāi),其他爆炸臨時用電作業(yè)67潮濕作業(yè)環(huán)境在潮濕場所不使用安全電壓觸電,火災(zāi),其他爆炸臨時用電作業(yè)68配電箱電箱無防雨措施觸電,火災(zāi),其他爆炸臨時用電作業(yè)69作業(yè)條件作業(yè)條件發(fā)生變化觸電,火災(zāi),其他爆炸臨時用電作業(yè)70完工沒有及時拆除臨時用電設(shè)施觸電,火災(zāi),其他爆炸砂石卸車作業(yè)71車輛進入倉庫剎車失靈車輛傷害砂石卸車作業(yè)72車輛駛離車輛超速車輛傷害砂石卸車作業(yè)73卸車未停穩(wěn)便開始打開擋板車輛傷害水泥卸車作業(yè)74接對講機通知去門崗領(lǐng)車車輛堵塞公司門口和路口車輛傷害水泥卸車作業(yè)75檢查、簽字、車輛登記車輛未戴阻火器其他傷害水泥卸車作業(yè)76引導(dǎo)車輛停放在指定位置亂停亂放發(fā)生，交通事故車輛傷害水泥卸車作業(yè)77車輛過磅車輛誤入生產(chǎn)區(qū)域其他傷害水泥卸車作業(yè)78車輛停車到位未按規(guī)定進行停車車輛傷害水泥卸車作業(yè)79罐車溜車有車輛輪擋沒使用車輛傷害水泥卸車作業(yè)80檢查防護設(shè)施勞保用品、應(yīng)急設(shè)施不全或損壞。其他傷害裝載機作業(yè)81堆料、鏟料作業(yè)車輛爬升角度過大車輛傷害裝載機作業(yè)82運料工作裝置升的太高或鏟斗向后傾斜太多車輛傷害裝載機作業(yè)83機口卸料鏟車距機口位置過近高處墜落,車輛傷害裝載機作業(yè)84車輛啟動未確認周邊情況車輛傷害裝載機作業(yè)85車輛運行車速過快、剎車失靈車輛傷害

五.設(shè)備設(shè)施清單（安全檢查表法（SCL）辨識危險源）安全檢查表法辨識分析設(shè)備設(shè)施名稱序號檢查項目檢查標準可能導(dǎo)致的事故類型傳送系統(tǒng)1工況輸送帶運行平穩(wěn)，跑偏量在規(guī)定范圍內(nèi)，輸送帶與支架,外罩不應(yīng)直接摩擦機械傷害,火災(zāi)傳送系統(tǒng)2電氣線路線路無破損，無漏電風(fēng)險觸電,火災(zāi)傳送系統(tǒng)3傳動轉(zhuǎn)動部件不外露機械傷害傳送系統(tǒng)4工況輸送帶運行平穩(wěn)，跑偏量在規(guī)定范圍內(nèi)，輸送帶與支架,外罩不應(yīng)直接摩擦機械傷害,火災(zāi)傳送系統(tǒng)5電氣線路線路無破損，無漏電風(fēng)險觸電,火災(zāi)傳送系統(tǒng)6傳動轉(zhuǎn)動部件不外露機械傷害攪拌樓7安全設(shè)施離合器、制動器、鋼絲繩應(yīng)符合要求。機械傷害攪拌樓8安全設(shè)施傳動部位應(yīng)設(shè)置防護罩。機械傷害攪拌樓9安全設(shè)施限位應(yīng)靈敏可靠。機械傷害攪拌樓10設(shè)備主體設(shè)備周圍應(yīng)留有足夠的操作和維修空間，操作位置應(yīng)有良好的通道及可視性，設(shè)備檢修人孔門堅固可靠，傳動皮帶完好。其他傷害攪拌樓11攪拌機控制柜設(shè)備應(yīng)有總停開關(guān)及相應(yīng)的急停和安全裝置，可靠接地其他傷害控制室12基礎(chǔ)設(shè)施固定完好機械傷害控制室13消防設(shè)施完好齊全火災(zāi)控制室14照明設(shè)施完好齊全觸電控制室15控制柜接地、絕緣保護玩好觸電控制室16線路接地、絕緣保護玩好觸電料倉17整體整體完好，無變形、破損等現(xiàn)象其他傷害料倉18基礎(chǔ)基礎(chǔ)完好，無裂縫、傾斜其他傷害料倉19電氣設(shè)備電氣設(shè)備運轉(zhuǎn)正常觸電,其他傷害料倉20附屬設(shè)施相關(guān)設(shè)備運轉(zhuǎn)良好機械傷害料倉21爬梯、護欄爬梯、護欄符合要求，完好，無缺失高處墜落,其他傷害配電室22基礎(chǔ)設(shè)施完好程度固定完好觸電配電室23配電柜安裝完整螺絲齊全，各零部件靈活好用觸電配電室24接線及控制接線規(guī)范觸電配電室25門窗是否完整、有無擋鼠板、防護網(wǎng)齊全完好機械傷害配電室26變壓器外殼接地是否正常接地完好、線路完好觸電配電室27有無雜物、灰塵，現(xiàn)場是否整潔現(xiàn)場整潔無雜物觸電水泵28電機零件齊全無損，地腳螺母無松動；運行平穩(wěn)，無雜音無振動；潤滑良好，軸承溫度＜65℃；接線牢固，絕緣良好觸電水泵29泵體無裂紋無泄漏；螺栓無松動；表面無裂紋，前蓋后盤磨損量＜40%物體打擊水泵30接地電機接地不良觸電水泵31線路線路破損、接觸不良觸電水槽32槽體壁厚厚度符合標準要求其他傷害水槽33焊縫無脫落、無裂縫其他傷害水槽34接口法蘭法蘭、墊片、螺栓材質(zhì)正確，安裝好，無泄漏其他傷害水槽35閥門各閥門開關(guān)正常，無泄漏其他傷害提升機36提升機架完好，無偏移、無開焊部位物體打擊提升機37聯(lián)軸器連接無松動，同軸度及間隙符合要求；聯(lián)軸器螺栓完整齊全無松動，齒型聯(lián)軸器潤滑良好機械傷害提升機38液力耦合器無漏油、滲油現(xiàn)象；安全防護罩牢固可靠、無開焊、晃動現(xiàn)象機械傷害,灼燙提升機39電機、減速機溫度低于65℃，無異常振動及雜音；緊固無松動；潤滑油量正常；結(jié)構(gòu)零部件齊全，各部螺栓無松動；防護罩齊全、牢固物體打擊,機械傷害,灼燙,觸電提升機40制動器制動盤磨損在控制范圍內(nèi)＜3mm；緊固件齊全無松動；物體打擊,灼燙提升機41安全聯(lián)鎖安全聯(lián)鎖功能正常，嚴格按信號邏輯關(guān)系操作。機械傷害提升機42急停裝置設(shè)備設(shè)置機旁急?？刂蒲b置機械傷害裝載機43剎車靈敏有效機械傷害裝載機44燈光齊全有效機械傷害裝載機45喇叭良好有效機械傷害裝載機46傳動軸無松動機械傷害裝載機47轉(zhuǎn)向靈敏、游隙符合要求機械傷害裝載機48工作裝置起升俯仰工作正常，無爬行和明顯沖動及遲滯現(xiàn)象；動臂及拉桿無裂紋、變形及損傷車輛傷害,其他傷害裝載機49設(shè)備本體無影響安全使用的損壞、腐蝕、異響，運行正常車輛傷害裝載機50供油及液壓系統(tǒng)管路無泄漏、無嚴重腐蝕，壓力正常火災(zāi),其他爆炸裝載機51裝載機輪胎胎壓；裝載機轉(zhuǎn)向系統(tǒng)；裝載機剎車系統(tǒng)；裝載機冷卻系統(tǒng)；裝載機液壓系統(tǒng)；裝載機安全帶、防翻滾支架。機械操作管理規(guī)定機械傷害

六.安全風(fēng)險分級清單風(fēng)險點

(裝載機)作業(yè)步驟（場所/設(shè)施/部位）危險源/檢查標準事故類型LEC法編號類型名稱序號名稱可能性頻次嚴重性風(fēng)險值風(fēng)險等級顏色2設(shè)備設(shè)施裝載機1剎車靈敏有效機械傷害16742低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施裝載機2燈光齊全有效機械傷害16318低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施裝載機3喇叭良好有效機械傷害16318低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施裝載機4傳動軸無松動機械傷害16742低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施裝載機5轉(zhuǎn)向靈敏、游隙符合要求機械傷害16742低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施裝載機6工作裝置起升俯仰工作正常，無爬行和明顯沖動及遲滯現(xiàn)象；動臂及拉桿無裂紋、變形及損傷車輛傷害,其他傷害16742低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施裝載機7設(shè)備本體無影響安全使用的損壞、腐蝕、異響，運行正常車輛傷害0.56721低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施裝載機8供油及液壓系統(tǒng)管路無泄漏、無嚴重腐蝕，壓力正?；馂?zāi),其他爆炸16742低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施裝載機9裝載機輪胎胎壓；裝載機轉(zhuǎn)向系統(tǒng)；裝載機剎車系統(tǒng)；裝載機冷卻系統(tǒng)；裝載機液壓系統(tǒng)；裝載機安全帶、防翻滾支架。機械操作管理規(guī)定機械傷害16742低風(fēng)險

風(fēng)險點

(傳送系統(tǒng))作業(yè)步驟（場所/設(shè)施/部位）危險源/檢查標準事故類型LEC法編號類型名稱序號名稱可能性頻次嚴重性風(fēng)險值風(fēng)險等級顏色2設(shè)備設(shè)施傳送系統(tǒng)1工況輸送帶運行平穩(wěn)，跑偏量在規(guī)定范圍內(nèi)，輸送帶與支架,外罩不應(yīng)直接摩擦機械傷害,火災(zāi)16742低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施傳送系統(tǒng)2電氣線路線路無破損，無漏電風(fēng)險觸電,火災(zāi)16742低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施傳送系統(tǒng)3傳動轉(zhuǎn)動部件不外露機械傷害16742低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施傳送系統(tǒng)4工況輸送帶運行平穩(wěn)，跑偏量在規(guī)定范圍內(nèi)，輸送帶與支架,外罩不應(yīng)直接摩擦機械傷害,火災(zāi)16742低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施傳送系統(tǒng)5電氣線路線路無破損，無漏電風(fēng)險觸電,火災(zāi)16742低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施傳送系統(tǒng)6傳動轉(zhuǎn)動部件不外露機械傷害16742低風(fēng)險

風(fēng)險點

(料倉)作業(yè)步驟（場所/設(shè)施/部位）危險源/檢查標準事故類型LEC法編號類型名稱序號名稱可能性頻次嚴重性風(fēng)險值風(fēng)險等級顏色2設(shè)備設(shè)施料倉1整體整體完好，無變形、破損等現(xiàn)象其他傷害16742低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施料倉2基礎(chǔ)基礎(chǔ)完好，無裂縫、傾斜其他傷害0.56721低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施料倉3電氣設(shè)備電氣設(shè)備運轉(zhuǎn)正常觸電,其他傷害16742低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施料倉4附屬設(shè)施相關(guān)設(shè)備運轉(zhuǎn)良好機械傷害16742低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施料倉5爬梯、護欄爬梯、護欄符合要求，完好，無缺失高處墜落,其他傷害16742低風(fēng)險

風(fēng)險點

(提升機)作業(yè)步驟（場所/設(shè)施/部位）危險源/檢查標準事故類型LEC法編號類型名稱序號名稱可能性頻次嚴重性風(fēng)險值風(fēng)險等級顏色2設(shè)備設(shè)施提升機1提升機架完好，無偏移、無開焊部位物體打擊0.56721低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施提升機2聯(lián)軸器連接無松動，同軸度及間隙符合要求；聯(lián)軸器螺栓完整齊全無松動，齒型聯(lián)軸器潤滑良好機械傷害16742低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施提升機3液力耦合器無漏油、滲油現(xiàn)象；安全防護罩牢固可靠、無開焊、晃動現(xiàn)象機械傷害,灼燙16742低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施提升機4電機、減速機溫度低于65℃，無異常振動及雜音；緊固無松動；潤滑油量正常；結(jié)構(gòu)零部件齊全，各部螺栓無松動；防護罩齊全、牢固物體打擊,機械傷害,灼燙,觸電16742低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施提升機5制動器制動盤磨損在控制范圍內(nèi)＜3mm；緊固件齊全無松動；物體打擊,灼燙16742低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施提升機6安全聯(lián)鎖安全聯(lián)鎖功能正常，嚴格按信號邏輯關(guān)系操作。機械傷害16742低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施提升機7急停裝置設(shè)備設(shè)置機旁急停控制裝置機械傷害16742低風(fēng)險

風(fēng)險點

(攪拌樓)作業(yè)步驟（場所/設(shè)施/部位）危險源/檢查標準事故類型LEC法編號類型名稱序號名稱可能性頻次嚴重性風(fēng)險值風(fēng)險等級顏色2設(shè)備設(shè)施攪拌樓1安全設(shè)施離合器、制動器、鋼絲繩應(yīng)符合要求。機械傷害16742低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施攪拌樓2安全設(shè)施傳動部位應(yīng)設(shè)置防護罩。機械傷害16742低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施攪拌樓3安全設(shè)施限位應(yīng)靈敏可靠。機械傷害16742低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施攪拌樓4設(shè)備主體設(shè)備周圍應(yīng)留有足夠的操作和維修空間，操作位置應(yīng)有良好的通道及可視性，設(shè)備檢修人孔門堅固可靠，傳動皮帶完好。其他傷害16742低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施攪拌樓5攪拌機控制柜設(shè)備應(yīng)有總停開關(guān)及相應(yīng)的急停和安全裝置，可靠接地其他傷害16742低風(fēng)險

風(fēng)險點

(控制室)作業(yè)步驟（場所/設(shè)施/部位）危險源/檢查標準事故類型LEC法編號類型名稱序號名稱可能性頻次嚴重性風(fēng)險值風(fēng)險等級顏色2設(shè)備設(shè)施控制室1基礎(chǔ)設(shè)施固定完好機械傷害16742低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施控制室2消防設(shè)施完好齊全火災(zāi)16742低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施控制室3照明設(shè)施完好齊全觸電16742低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施控制室4控制柜接地、絕緣保護玩好觸電16742低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施控制室5線路接地、絕緣保護玩好觸電16742低風(fēng)險

風(fēng)險點

(水槽)作業(yè)步驟（場所/設(shè)施/部位）危險源/檢查標準事故類型LEC法編號類型名稱序號名稱可能性頻次嚴重性風(fēng)險值風(fēng)險等級顏色2設(shè)備設(shè)施水槽1槽體壁厚厚度符合標準要求其他傷害0.56721低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施水槽2焊縫無脫落、無裂縫其他傷害16742低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施水槽3接口法蘭法蘭、墊片、螺栓材質(zhì)正確，安裝好，無泄漏其他傷害16742低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施水槽4閥門各閥門開關(guān)正常，無泄漏其他傷害16318低風(fēng)險

風(fēng)險點

(水泵)作業(yè)步驟（場所/設(shè)施/部位）危險源/檢查標準事故類型LEC法編號類型名稱序號名稱可能性頻次嚴重性風(fēng)險值風(fēng)險等級顏色2設(shè)備設(shè)施水泵1電機零件齊全無損，地腳螺母無松動；運行平穩(wěn)，無雜音無振動；潤滑良好，軸承溫度＜65℃；接線牢固，絕緣良好觸電16318低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施水泵2泵體無裂紋無泄漏；螺栓無松動；表面無裂紋，前蓋后盤磨損量＜40%物體打擊0.56721低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施水泵3接地電機接地不良觸電16742低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施水泵4線路線路破損、接觸不良觸電16742低風(fēng)險

風(fēng)險點

(配電室)作業(yè)步驟（場所/設(shè)施/部位）危險源/檢查標準事故類型LEC法編號類型名稱序號名稱可能性頻次嚴重性風(fēng)險值風(fēng)險等級顏色2設(shè)備設(shè)施配電室1基礎(chǔ)設(shè)施完好程度固定完好觸電16742低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施配電室2配電柜安裝完整螺絲齊全，各零部件靈活好用觸電16742低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施配電室3接線及控制接線規(guī)范觸電161590一般風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施配電室4門窗是否完整、有無擋鼠板、防護網(wǎng)齊全完好機械傷害16742低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施配電室5變壓器外殼接地是否正常接地完好、線路完好觸電16742低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施配電室6有無雜物、灰塵，現(xiàn)場是否整潔現(xiàn)場整潔無雜物觸電16318低風(fēng)險

風(fēng)險點

(砂石卸車作業(yè))作業(yè)步驟（場所/設(shè)施/部位）危險源/檢查標準事故類型LEC法編號類型名稱序號名稱可能性頻次嚴重性風(fēng)險值風(fēng)險等級顏色1作業(yè)活動砂石卸車作業(yè)1車輛進入倉庫剎車失靈車輛傷害16742低風(fēng)險1作業(yè)活動砂石卸車作業(yè)2車輛駛離車輛超速車輛傷害16742低風(fēng)險1作業(yè)活動砂石卸車作業(yè)3卸車未停穩(wěn)便開始打開擋板車輛傷害16742低風(fēng)險

風(fēng)險點

(水泥卸車作業(yè))作業(yè)步驟（場所/設(shè)施/部位）危險源/檢查標準事故類型LEC法編號類型名稱序號名稱可能性頻次嚴重性風(fēng)險值風(fēng)險等級顏色1作業(yè)活動水泥卸車作業(yè)1接對講機通知去門崗領(lǐng)車車輛堵塞公司門口和路口車輛傷害16318低風(fēng)險1作業(yè)活動水泥卸車作業(yè)2檢查、簽字、車輛登記車輛未戴阻火器其他傷害16742低風(fēng)險1作業(yè)活動水泥卸車作業(yè)3引導(dǎo)車輛停放在指定位置亂停亂放發(fā)生，交通事故車輛傷害16318低風(fēng)險1作業(yè)活動水泥卸車作業(yè)4車輛過磅車輛誤入生產(chǎn)區(qū)域其他傷害16742低風(fēng)險1作業(yè)活動水泥卸車作業(yè)5車輛停車到位未按規(guī)定進行停車車輛傷害16742低風(fēng)險1作業(yè)活動水泥卸車作業(yè)6罐車溜車有車輛輪擋沒使用車輛傷害16742低風(fēng)險1作業(yè)活動水泥卸車作業(yè)7檢查防護設(shè)施勞保用品、應(yīng)急設(shè)施不全或損壞。其他傷害16742低風(fēng)險

風(fēng)險點

(裝載機作業(yè))作業(yè)步驟（場所/設(shè)施/部位）危險源/檢查標準事故類型LEC法編號類型名稱序號名稱可能性頻次嚴重性風(fēng)險值風(fēng)險等級顏色1作業(yè)活動裝載機作業(yè)1堆料、鏟料作業(yè)車輛爬升角度過大車輛傷害16742低風(fēng)險1作業(yè)活動裝載機作業(yè)2運料工作裝置升的太高或鏟斗向后傾斜太多車輛傷害16742低風(fēng)險1作業(yè)活動裝載機作業(yè)3機口卸料鏟車距機口位置過近高處墜落,車輛傷害16742低風(fēng)險1作業(yè)活動裝載機作業(yè)4車輛啟動未確認周邊情況車輛傷害16742低風(fēng)險1作業(yè)活動裝載機作業(yè)5車輛運行車速過快、剎車失靈車輛傷害16742低風(fēng)險

風(fēng)險點

(傳送作業(yè))作業(yè)步驟（場所/設(shè)施/部位）危險源/檢查標準事故類型LEC法編號類型名稱序號名稱可能性頻次嚴重性風(fēng)險值風(fēng)險等級顏色1作業(yè)活動傳送作業(yè)1開機前檢查轉(zhuǎn)動部位清理過程中跨越、攀爬帶式輸送機機械傷害16742低風(fēng)險1作業(yè)活動傳送作業(yè)2輸送機開機不檢查、不確認機械傷害16742低風(fēng)險1作業(yè)活動傳送作業(yè)3輸送機開機帶式輸送機啟動前未響鈴機械傷害16742低風(fēng)險1作業(yè)活動傳送作業(yè)4運行過程中巡檢測溫、測振時距離皮帶運轉(zhuǎn)部位太近機械傷害16742低風(fēng)險1作業(yè)活動傳送作業(yè)5運行過程中巡檢地面礦石顆粒未打掃其他傷害16318低風(fēng)險1作業(yè)活動傳送作業(yè)6運行過程中巡檢巡檢時倚靠帶式輸送機的聯(lián)軸器、主、被動輪等轉(zhuǎn)動部位機械傷害16742低風(fēng)險1作業(yè)活動傳送作業(yè)7運行過程中清理溜槽粘料清理溜槽粘料不停止帶式輸送機機械傷害16742低風(fēng)險1作業(yè)活動傳送作業(yè)8處置發(fā)生的運行異常不告知主控室、不停電掛牌，不將控制柜開關(guān)打到停止位置就進行盲目處置機械傷害16742低風(fēng)險1作業(yè)活動傳送作業(yè)9處置發(fā)生的運行異常輸送機急停開關(guān)失效機械傷害16742低風(fēng)險1作業(yè)活動傳送作業(yè)10處置發(fā)生的運行異常輸送機打滑用手往主、被動輪塞東西機械傷害16742低風(fēng)險1作業(yè)活動傳送作業(yè)11輸送機停機停機未將控制柜開關(guān)打到停止位置并懸掛警示牌就清理衛(wèi)生，停機前未檢查皮帶上是否有料及雜物機械傷害,其他傷害16742低風(fēng)險1作業(yè)活動傳送作業(yè)12輸送機停機輸送機卸料小車換倉后護欄未復(fù)位高處墜落16742低風(fēng)險

風(fēng)險點

(攪拌作業(yè))作業(yè)步驟（場所/設(shè)施/部位）危險源/檢查標準事故類型LEC法編號類型名稱序號名稱可能性頻次嚴重性風(fēng)險值風(fēng)險等級顏色1作業(yè)活動攪拌作業(yè)1作業(yè)前未認真檢查攪拌罐及配套設(shè)備是否完好、可靠機械傷害,觸電,其他

傷害16742低風(fēng)險1作業(yè)活動攪拌作業(yè)2作業(yè)前未對供水設(shè)備是否完好機械傷害,觸電,其他

傷害16742低風(fēng)險1作業(yè)活動攪拌作業(yè)3作業(yè)中空載試機檢查各機械設(shè)備工作是否正常機械傷害,觸電,其他

傷害16742低風(fēng)險1作業(yè)活動攪拌作業(yè)4作業(yè)中攪拌機運轉(zhuǎn)時進行維修和調(diào)整機械傷害,觸電,其他

傷害16742低風(fēng)險1作業(yè)活動攪拌作業(yè)5作業(yè)中投料速度過快，過多機械傷害,觸電,其他

傷害16742低風(fēng)險1作業(yè)活動攪拌作業(yè)6作業(yè)中按規(guī)定順序開啟操作臺電源機械傷害,觸電,其他

傷害16742低風(fēng)險1作業(yè)活動攪拌作業(yè)7作業(yè)中設(shè)備出現(xiàn)故障、異?，F(xiàn)象，未及時處理機械傷害,觸電,其他

傷害16742低風(fēng)險1作業(yè)活動攪拌作業(yè)8作業(yè)中擅自拆卸安全防護裝置和打開電控箱蓋機械傷害,觸電,其他

傷害16742低風(fēng)險1作業(yè)活動攪拌作業(yè)9作業(yè)后停止作業(yè)后，未按規(guī)定程序停止相關(guān)電氣設(shè)備機械傷害,觸電,其他

傷害16742低風(fēng)險

風(fēng)險點

(控制作業(yè))作業(yè)步驟（場所/設(shè)施/部位）危險源/檢查標準事故類型LEC法編號類型名稱序號名稱可能性頻次嚴重性風(fēng)險值風(fēng)險等級顏色1作業(yè)活動控制作業(yè)1使用電器設(shè)備濕手接觸電氣設(shè)備、電氣設(shè)備漏電觸電16742低風(fēng)險1作業(yè)活動控制作業(yè)2工藝參數(shù)控制交接班不清其他傷害16742低風(fēng)險1作業(yè)活動控制作業(yè)3工藝參數(shù)控制壓力控制不穩(wěn)容器爆炸16742低風(fēng)險1作業(yè)活動控制作業(yè)4工藝參數(shù)控制流量控制過大中毒和窒息,其他爆炸16742低風(fēng)險1作業(yè)活動控制作業(yè)5正常工作帶棱角物體的磕碰機械傷害16318低風(fēng)險

風(fēng)險點

(混凝土裝車作業(yè))作業(yè)步驟（場所/設(shè)施/部位）危險源/檢查標準事故類型LEC法編號類型名稱序號名稱可能性頻次嚴重性風(fēng)險值風(fēng)險等級顏色1作業(yè)活動混凝土裝車作業(yè)1車輛駛?cè)脒`規(guī)操作車輛傷害16742低風(fēng)險1作業(yè)活動混凝土裝車作業(yè)2車輛駛?cè)胲囕v停車后滑動物體打擊16742低風(fēng)險1作業(yè)活動混凝土裝車作業(yè)3卸料物料傷人其他傷害16742低風(fēng)險1作業(yè)活動混凝土裝車作業(yè)4完成錯誤操作車輛傷害16742低風(fēng)險

風(fēng)險點

(檢維修作業(yè))作業(yè)步驟（場所/設(shè)施/部位）危險源/檢查標準事故類型LEC法編號類型名稱序號名稱可能性頻次嚴重性風(fēng)險值風(fēng)險等級顏色1作業(yè)活動檢維修作業(yè)1危險辨識辨識不全機械傷害,觸電,火災(zāi),其他爆炸161590一般風(fēng)險1作業(yè)活動檢維修作業(yè)2安全措施編制措施不詳細、不具體機械傷害,觸電,火災(zāi),其他爆炸161590一般風(fēng)險1作業(yè)活動檢維修作業(yè)3檢維修作業(yè)未進行工藝處理，工藝處理不合格火災(zāi),其他爆炸,灼燙16742低風(fēng)險1作業(yè)活動檢維修作業(yè)4檢維修作業(yè)未進行工藝處理，工藝處理不合格火災(zāi),其他爆炸,灼燙16742低風(fēng)險1作業(yè)活動檢維修作業(yè)5檢維修作業(yè)現(xiàn)場使用的工具存在缺陷其他傷害16742低風(fēng)險1作業(yè)活動檢維修作業(yè)6檢維修作業(yè)運轉(zhuǎn)設(shè)備未斷開電源，或未設(shè)置警示標識，人員誤操作觸電,機械傷害,火災(zāi)161590一般風(fēng)險1作業(yè)活動檢維修作業(yè)7完工驗收因作業(yè)拆除的現(xiàn)場安全設(shè)施未恢復(fù)其他傷害16742低風(fēng)險1作業(yè)活動檢維修作業(yè)8完工驗收施工工具未清理，遺漏在設(shè)備內(nèi)其他傷害16742低風(fēng)險

風(fēng)險點

(動火作業(yè))作業(yè)步驟（場所/設(shè)施/部位）危險源/檢查標準事故類型LEC法編號類型名稱序號名稱可能性頻次嚴重性風(fēng)險值風(fēng)險等級顏色1作業(yè)活動動火作業(yè)1取樣分析取樣不規(guī)范；分析結(jié)果不準確；取樣點選擇不當(dāng)；分析時間無效；分析取樣人員未正確穿戴防護用品中毒和窒息,其他爆炸161590一般風(fēng)險1作業(yè)活動動火作業(yè)2危害識別辨識不夠充分，有漏項；交叉作業(yè)；火災(zāi)161590一般風(fēng)險1作業(yè)活動動火作業(yè)3安全措施安全措施準備不到位，未按照規(guī)程進行；火災(zāi)161590一般風(fēng)險1作業(yè)活動動火作業(yè)4安全確認未現(xiàn)場確認或存在漏項；未進行安全教育；無監(jiān)護人或監(jiān)護不到位火災(zāi)161590一般風(fēng)險1作業(yè)活動動火作業(yè)5各責(zé)任人，公司領(lǐng)導(dǎo)簽字代簽，漏簽；未到現(xiàn)場進行確認其他傷害16742低風(fēng)險1作業(yè)活動動火作業(yè)6動火作業(yè)違反動火安全作業(yè)證內(nèi)容；擅自更換作業(yè)內(nèi)容或地點；擅自碰撞敲打管道設(shè)備；不佩戴勞保等防護用品；未清理周圍可燃物灼燙,火災(zāi)；

16742低風(fēng)險1作業(yè)活動動火作業(yè)7動火作業(yè)違反動火安全作業(yè)證內(nèi)容；擅自更換作業(yè)內(nèi)容或地點；擅自碰撞敲打管道設(shè)備；不佩戴勞保等防護用品；未清理周圍可燃物灼燙,火災(zāi)；

16742低風(fēng)險1作業(yè)活動動火作業(yè)8完工驗收未按要求工完料盡場地清；未到現(xiàn)場進行驗收或未按照標準驗收；未填完工驗收意見火災(zāi),其他爆炸,其他傷害16742低風(fēng)險1作業(yè)活動動火作業(yè)9作業(yè)前作業(yè)人員未持證上崗火災(zāi),灼燙,其他傷害161590一般風(fēng)險1作業(yè)活動動火作業(yè)10作業(yè)前未按規(guī)定穿戴好本崗位的防護用品火災(zāi),灼燙,其他傷害16742低風(fēng)險

風(fēng)險點

(高處作業(yè))作業(yè)步驟（場所/設(shè)施/部位）危險源/檢查標準事故類型LEC法編號類型名稱序號名稱可能性頻次嚴重性風(fēng)險值風(fēng)險等級顏色1作業(yè)活動高處作業(yè)1危險辨識辨識不夠全面，存在漏項高處墜落,物體打擊161590一般風(fēng)險1作業(yè)活動高處作業(yè)2相關(guān)人員簽字辦理高處作業(yè)票證高處作業(yè)是否按要求辦理作業(yè)票證物體打擊,高處墜落16742低風(fēng)險1作業(yè)活動高處作業(yè)3安全教育對施工內(nèi)容或工作環(huán)境了解不清其他傷害161590一般風(fēng)險1作業(yè)活動高處作業(yè)4個人防護用品完好并正確穿戴檢查作業(yè)人員是否穿戴勞保用品，如：安全帽、安全帶物體打擊,高處墜落16742低風(fēng)險1作業(yè)活動高處作業(yè)5安全確認作業(yè)人員身體條件不符合要求，證件不齊全等高處墜落,物體打擊161590一般風(fēng)險1作業(yè)活動高處作業(yè)6確認工作內(nèi)容對工作內(nèi)容不知或?qū)Σ簧趿私馄渌麄?61590一般風(fēng)險1作業(yè)活動高處作業(yè)7危險辨識辨識不夠全面，存在漏項高處墜落,物體打擊161590一般風(fēng)險1作業(yè)活動高處作業(yè)8制定安全對策措施防護用品使用不當(dāng)，無專人指揮監(jiān)護高處墜落,物體打擊161590一般風(fēng)險1作業(yè)活動高處作業(yè)9監(jiān)護人離開高處作業(yè)人員繼續(xù)作業(yè)物體打擊,高處墜落16742低風(fēng)險1作業(yè)活動高處作業(yè)10工藝異常高處作業(yè)人員繼續(xù)作業(yè)物體打擊,高處墜落16742低風(fēng)險1作業(yè)活動高處作業(yè)11高處作業(yè)拋擲物品高處作業(yè)人員繼續(xù)作業(yè)物體打擊,高處墜落16742低風(fēng)險1作業(yè)活動高處作業(yè)12高處作業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)有緊急或異常情況立即停止作業(yè)；未按措施施工高處墜落,物體打擊161590一般風(fēng)險1作業(yè)活動高處作業(yè)13完工驗收高處工器具或其他物未整理物體打擊16742低風(fēng)險

風(fēng)險點

(臨時用電作業(yè))作業(yè)步驟（場所/設(shè)施/部位）危險源/檢查標準事故類型LEC法編號類型名稱序號名稱可能性頻次嚴重性風(fēng)險值風(fēng)險等級顏色1作業(yè)活動臨時用電作業(yè)1辦理作業(yè)票證現(xiàn)場管理人員、作業(yè)人員未到現(xiàn)場。觸電,火災(zāi),其他爆炸16742低風(fēng)險1作業(yè)活動臨時用電作業(yè)2線路電源線路、絕緣不符合要求，有斷裂破損情況觸電,火災(zāi),其他爆炸161590一般風(fēng)險1作業(yè)活動臨時用電作業(yè)3配電箱電箱安裝位置不當(dāng)，現(xiàn)場重要或危險部位，沒有醒目電氣安全標志觸電16742低風(fēng)險1作業(yè)活動臨時用電作業(yè)4電纜電纜過路無保護措施觸電,火災(zāi),其他爆炸。161590一般風(fēng)險1作業(yè)活動臨時用電作業(yè)5移動用電設(shè)備搬遷或移動用電設(shè)備未切斷電源、未經(jīng)電工妥善處理觸電,火災(zāi),其他爆炸16742低風(fēng)險1作業(yè)活動臨時用電作業(yè)6潮濕作業(yè)環(huán)境在潮濕場所不使用安全電壓觸電,火災(zāi),其他爆炸161590一般風(fēng)險1作業(yè)活動臨時用電作業(yè)7配電箱電箱無防雨措施觸電,火災(zāi),其他爆炸161590一般風(fēng)險1作業(yè)活動臨時用電作業(yè)8作業(yè)條件作業(yè)條件發(fā)生變化觸電,火災(zāi),其他爆炸161590一般風(fēng)險1作業(yè)活動臨時用電作業(yè)9完工沒有及時拆除臨時用電設(shè)施觸電,火災(zāi),其他爆炸16742低風(fēng)險

七.安全風(fēng)險分級管控清單風(fēng)險點

(臨時用電作業(yè))作業(yè)步驟（場所/設(shè)施/部位）危險源/檢查標準事故類型風(fēng)險等級管控措施管控責(zé)任人管控層級編號類型名稱序號名稱工程技術(shù)管理控制培訓(xùn)教育個體防護應(yīng)急處置公司車間班組崗位1作業(yè)活動臨時用電作業(yè)1辦理作業(yè)票證現(xiàn)場管理人員、作業(yè)人員未到現(xiàn)場。觸電,火災(zāi),其他爆炸低風(fēng)險廠區(qū)內(nèi)設(shè)有監(jiān)控作業(yè)前對臨時用電進行風(fēng)險辨識、管控分析；作業(yè)票證使用三聯(lián)單、作業(yè)人員、現(xiàn)場管理人員、會簽并保留存檔。電工持證上崗并每年進行教育培訓(xùn)絕緣靴、絕緣手套、安全帽定期進行觸電事故現(xiàn)場處置方案演練。崗位職工√1作業(yè)活動臨時用電作業(yè)2線路電源線路、絕緣不符合要求，有斷裂破損情況觸電,火災(zāi),其他爆炸一般風(fēng)險一機一閘一保護專人檢查，嚴格執(zhí)行管理制度，更換符合標準的電線；不合格要求的拒絕開具臨時用電作業(yè)票證。電工持證上崗并每年進行教育培訓(xùn)絕緣靴、絕緣手套、安全帽定期進行觸電事故現(xiàn)場處置方案演練。班長√√1作業(yè)活動臨時用電作業(yè)3配電箱電箱安裝位置不當(dāng)，現(xiàn)場重要或危險部位，沒有醒目電氣安全標志觸電低風(fēng)險懸掛警示牌、掛牌上鎖.不合格要求的拒絕開具臨時用電作業(yè)票證。電工持證上崗并每年進行教育培訓(xùn)絕緣靴、絕緣手套、安全帽定期進行觸電事故現(xiàn)場處置方案演練。崗位職工√1作業(yè)活動臨時用電作業(yè)4電纜電纜過路無保護措施觸電,火災(zāi),其他爆炸。一般風(fēng)險一機一閘一保護；電纜進行穿管埋地保護措措施。巡回檢查電工持證上崗并每年進行教育培訓(xùn)絕緣靴、絕緣手套、安全帽定期進行觸電事故現(xiàn)場處置方案演練。班長√√1作業(yè)活動臨時用電作業(yè)5移動用電設(shè)備搬遷或移動用電設(shè)備未切斷電源、未經(jīng)電工妥善處理觸電,火災(zāi),其他爆炸低風(fēng)險一機一閘一保護；電纜進行穿管埋地保護措措施。專人負責(zé)巡檢檢查電工持證上崗并每年進行教育培訓(xùn)絕緣靴、絕緣手套、安全帽定期進行觸電事故現(xiàn)場處置方案演練。崗位職工√1作業(yè)活動臨時用電作業(yè)6潮濕作業(yè)環(huán)境在潮濕場所不使用安全電壓觸電,火災(zāi),其他爆炸一般風(fēng)險一機一閘一保護；電纜進行穿管埋地保護措措施。專人負責(zé)檢查落實，電工持證上崗并每年進行教育培訓(xùn)絕緣靴、絕緣手套、安全帽班長√√1作業(yè)活動臨時用電作業(yè)7配電箱電箱無防雨措施觸電,火災(zāi),其他爆炸一般風(fēng)險增加防雨措施檢查落實整改電工持證上崗并每年進行教育培訓(xùn)絕緣靴、絕緣手套、安全帽班長√√1作業(yè)活動臨時用電作業(yè)8作業(yè)條件作業(yè)條件發(fā)生變化觸電,火災(zāi),其他爆炸一般風(fēng)險一機一閘一保護；電纜進行穿管埋地保護措措施。巡檢檢查電工持證上崗并每年進行教育培訓(xùn)絕緣靴、絕緣手套、安全帽停止作業(yè)班長√√1作業(yè)活動臨時用電作業(yè)9完工沒有及時拆除臨時用電設(shè)施觸電,火災(zāi),其他爆炸低風(fēng)險對照施工方案落實完工驗收電工持證上崗并每年進行教育培訓(xùn)絕緣靴、絕緣手套、安全帽崗位職工√

風(fēng)險點

(高處作業(yè))作業(yè)步驟（場所/設(shè)施/部位）危險源/檢查標準事故類型風(fēng)險等級管控措施管控責(zé)任人管控層級編號類型名稱序號名稱工程技術(shù)管理控制培訓(xùn)教育個體防護應(yīng)急處置公司車間班組崗位1作業(yè)活動高處作業(yè)1危險辨識辨識不夠全面，存在漏項高處墜落,物體打擊一般風(fēng)險登高作業(yè)證；領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督，現(xiàn)場確認每年至少一次高處作業(yè)培訓(xùn)安全帽、安全帶、防護手套班長√√1作業(yè)活動高處作業(yè)2相關(guān)人員簽字辦理高處作業(yè)票證高處作業(yè)是否按要求辦理作業(yè)票證物體打擊,高處墜落低風(fēng)險專人負責(zé)辦理作業(yè)票證開展安全操作規(guī)程培訓(xùn)個體防護用品穿戴齊全出現(xiàn)傷亡按公司現(xiàn)場處置方案救援崗位職工√1作業(yè)活動高處作業(yè)3安全教育對施工內(nèi)容或工作環(huán)境了解不清其他傷害一般風(fēng)險施工安全規(guī)定每年至少一次高處作業(yè)培訓(xùn)安全帽、安全帶、防護手套班長√√1作業(yè)活動高處作業(yè)4個人防護用品完好并正確穿戴檢查作業(yè)人員是否穿戴勞保用品，如：安全帽、安全帶物體打擊,高處墜落低風(fēng)險監(jiān)督檢查開展安全操作規(guī)程培訓(xùn)個體防護用品穿戴齊全出現(xiàn)傷亡按公司現(xiàn)場處置方案救援崗位職工√1作業(yè)活動高處作業(yè)5安全確認作業(yè)人員身體條件不符合要求，證件不齊全等高處墜落,物體打擊一般風(fēng)險安全作業(yè)證每年至少一次高處作業(yè)培訓(xùn)安全帽、安全帶、防護手套班長√√1作業(yè)活動高處作業(yè)6確認工作內(nèi)容對工作內(nèi)容不知或?qū)Σ簧趿私馄渌麄σ话泔L(fēng)險規(guī)范施工登高作業(yè)證作業(yè)交底培訓(xùn)班長√√1作業(yè)活動高處作業(yè)7危險辨識辨識不夠全面，存在漏項高處墜落,物體打擊一般風(fēng)險登高作業(yè)證；領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督，現(xiàn)場確認每年至少一次高處作業(yè)培訓(xùn)安全帽、安全帶、防護手套班長√√1作業(yè)活動高處作業(yè)8制定安全對策措施防護用品使用不當(dāng)，無專人指揮監(jiān)護高處墜落,物體打擊一般風(fēng)險登高作業(yè)證，檢修票證安全措施到位；領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督，現(xiàn)場確認每年至少一次高處作業(yè)培訓(xùn)制定應(yīng)急救援預(yù)案、并遵照執(zhí)行。班長√√1作業(yè)活動高處作業(yè)9監(jiān)護人離開高處作業(yè)人員繼續(xù)作業(yè)物體打擊,高處墜落低風(fēng)險安全管理人員巡檢檢查開展安全操作規(guī)程培訓(xùn)個體防護用品穿戴齊全出現(xiàn)傷亡按公司現(xiàn)場處置方案救援崗位職工√1作業(yè)活動高處作業(yè)10工藝異常高處作業(yè)人員繼續(xù)作業(yè)物體打擊,高處墜落低風(fēng)險安全管理人員巡檢檢查開展安全操作規(guī)程培訓(xùn)個體防護用品穿戴齊全出現(xiàn)傷亡按公司現(xiàn)場處置方案救援崗位職工√1作業(yè)活動高處作業(yè)11高處作業(yè)拋擲物品高處作業(yè)人員繼續(xù)作業(yè)物體打擊,高處墜落低風(fēng)險安全管理人員巡檢檢查開展安全操作規(guī)程培訓(xùn)個體防護用品穿戴齊全出現(xiàn)傷亡按公司現(xiàn)場處置方案救援崗位職工√1作業(yè)活動高處作業(yè)12高處作業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)有緊急或異常情況立即停止作業(yè)；未按措施施工高處墜落,物體打擊一般風(fēng)險規(guī)范施工規(guī)范高處作業(yè)票證；施工前交底每年至少一次高處作業(yè)培訓(xùn)安全帽、安全帶、防護手套、防滑鞋制定應(yīng)急救援預(yù)案、并遵照執(zhí)行。班長√√1作業(yè)活動高處作業(yè)13完工驗收高處工器具或其他物未整理物體打擊低風(fēng)險監(jiān)護人職責(zé)每年至少一次高處作業(yè)培訓(xùn)安全帽、安全帶、防護手套崗位職工√

風(fēng)險點

(動火作業(yè))作業(yè)步驟（場所/設(shè)施/部位）危險源/檢查標準事故類型風(fēng)險等級管控措施管控責(zé)任人管控層級編號類型名稱序號名稱工程技術(shù)管理控制培訓(xùn)教育個體防護應(yīng)急處置公司車間班組崗位1作業(yè)活動動火作業(yè)1取樣分析取樣不規(guī)范；分析結(jié)果不準確；取樣點選擇不當(dāng)；分析時間無效；分析取樣人員未正確穿戴防護用品中毒和窒息,其他爆炸一般風(fēng)險配備便攜式報警儀取樣分析規(guī)程，工藝人員配合監(jiān)護每年進行一次分析專業(yè)培訓(xùn)防毒口罩、防護手套班長√√1作業(yè)活動動火作業(yè)2危害識別辨識不夠充分，有漏項；交叉作業(yè)；火災(zāi)一般風(fēng)險分析合格、規(guī)范施工動火票證列出危害每年至少一次專題培訓(xùn)防毒口罩、防護手套制定應(yīng)急救援預(yù)案、并遵照執(zhí)行。班長√√1作業(yè)活動動火作業(yè)3安全措施安全措施準備不到位，未按照規(guī)程進行；火災(zāi)一般風(fēng)險規(guī)范施工；設(shè)警示標志或警戒線動火票證規(guī)定安全措施；監(jiān)護人確認現(xiàn)場安全交底防毒口罩、防護手套制定應(yīng)急救援預(yù)案、并遵照執(zhí)行。班長√√1作業(yè)活動動火作業(yè)4安全確認未現(xiàn)場確認或存在漏項；未進行安全教育；無監(jiān)護人或監(jiān)護不到位火災(zāi)一般風(fēng)險動火票證規(guī)范；各級負責(zé)人簽字確認每年至少一次動火作業(yè)培訓(xùn)防毒口罩、防護手套制定應(yīng)急救援預(yù)案、并遵照執(zhí)行。班長√√1作業(yè)活動動火作業(yè)5各責(zé)任人，公司領(lǐng)導(dǎo)簽字代簽，漏簽；未到現(xiàn)場進行確認其他傷害低風(fēng)險公司監(jiān)督，動火票證規(guī)范每年至少一次動火作業(yè)培訓(xùn)防毒口罩、防護手套制定應(yīng)急救援預(yù)案、并遵照執(zhí)行。崗位職工√1作業(yè)活動動火作業(yè)6動火作業(yè)違反動火安全作業(yè)證內(nèi)容；擅自更換作業(yè)內(nèi)容或地點；擅自碰撞敲打管道設(shè)備；不佩戴勞保等防護用品；未清理周圍可燃物灼燙,火災(zāi)；

低風(fēng)險1.分析合格、規(guī)范施工動火票證；監(jiān)護人確認每年至少一次動火作業(yè)培訓(xùn)防毒口罩、防護手套、安全帶、安全帽配備相適應(yīng)的滅火器材。崗位職工√1作業(yè)活動動火作業(yè)7動火作業(yè)違反動火安全作業(yè)證內(nèi)容；擅自更換作業(yè)內(nèi)容或地點；擅自碰撞敲打管道設(shè)備；不佩戴勞保等防護用品；未清理周圍可燃物灼燙,火災(zāi)；

低風(fēng)險2.配備便攜式報警儀崗位職工√1作業(yè)活動動火作業(yè)8完工驗收未按要求工完料盡場地清；未到現(xiàn)場進行驗收或未按照標準驗收；未填完工驗收意見火災(zāi),其他爆炸,其他傷害低風(fēng)險加強檢查，規(guī)范施工動火票證每年至少一次動火作業(yè)培訓(xùn)防毒口罩、防護手套崗位職工√1作業(yè)活動動火作業(yè)9作業(yè)前作業(yè)人員未持證上崗火災(zāi),灼燙,其他傷害一般風(fēng)險設(shè)備符合作業(yè)要求，安全裝置保持完好1、有安全管理制度及安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)過程中進行巡查，及時制止違章違規(guī)行為；3、加強對設(shè)備檢查、維護保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)；4、落實安全生產(chǎn)責(zé)任，加強責(zé)任考核對作業(yè)人員進行安全培訓(xùn)，提高安全意識和操作技能配備防護服、絕緣鞋，電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品制定應(yīng)急預(yù)案，定期開展應(yīng)急演練班長√√1作業(yè)活動動火作業(yè)10作業(yè)前未按規(guī)定穿戴好本崗位的防護用品火災(zāi),灼燙,其他傷害低風(fēng)險設(shè)備符合作業(yè)要求，安全裝置保持完好1、有安全管理制度及安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)過程中進行巡查，及時制止違章違規(guī)行為；3、加強對設(shè)備檢查、維護保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)；4、落實安全生產(chǎn)責(zé)任，加強責(zé)任考核對作業(yè)人員進行安全培訓(xùn)，提高安全意識和操作技能配備防護服、絕緣鞋，電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品制定應(yīng)急預(yù)案，定期開展應(yīng)急演練崗位職工√

風(fēng)險點

(檢維修作業(yè))作業(yè)步驟（場所/設(shè)施/部位）危險源/檢查標準事故類型風(fēng)險等級管控措施管控責(zé)任人管控層級編號類型名稱序號名稱工程技術(shù)管理控制培訓(xùn)教育個體防護應(yīng)急處置公司車間班組崗位1作業(yè)活動檢維修作業(yè)1危險辨識辨識不全機械傷害,觸電,火災(zāi),其他爆炸一般風(fēng)險制定檢維修方案，并逐項辨識危險檢維修規(guī)程培訓(xùn)，作業(yè)前安全交底防靜電工作服、防護手套、安全帽班長√√1作業(yè)活動檢維修作業(yè)2安全措施編制措施不詳細、不具體機械傷害,觸電,火災(zāi),其他爆炸一般風(fēng)險針對辨識的危險逐項制定詳細的安全措施檢維修操作規(guī)程培訓(xùn)防靜電工作服、防護手套、安全帽班長√√1作業(yè)活動檢維修作業(yè)3檢維修作業(yè)未進行工藝處理，工藝處理不合格火災(zāi),其他爆炸,灼燙低風(fēng)險1.辦理工藝交出手續(xù)，崗位人員、檢維修人員雙方進行確認，辦理工藝交出手續(xù)檢維修操作規(guī)程培訓(xùn)防靜電工作服、防護手套、安全帽停止作業(yè)，將人員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域。崗位職工√1作業(yè)活動檢維修作業(yè)4檢維修作業(yè)未進行工藝處理，工藝處理不合格火災(zāi),其他爆炸,灼燙低風(fēng)險2.施工方案經(jīng)批準，按照施工方案要求逐條進行落實，確認落實后開始作業(yè)崗位職工√1作業(yè)活動檢維修作業(yè)5檢維修作業(yè)現(xiàn)場使用的工具存在缺陷其他傷害低風(fēng)險作業(yè)前，作業(yè)人員檢查工具，存在缺陷不得使用檢維修操作規(guī)程培訓(xùn)防靜電工作服、防護手套、安全帽停止作業(yè)，將人員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域。崗位職工√1作業(yè)活動檢維修作業(yè)6檢維修作業(yè)運轉(zhuǎn)設(shè)備未斷開電源，或未設(shè)置警示標識，人員誤操作觸電,機械傷害,火災(zāi)一般風(fēng)險設(shè)置警示標識帶電設(shè)備檢維修，斷電并掛牌上鎖處理，作業(yè)前檢查確認檢維修操作規(guī)程培訓(xùn)防靜電工作服、防護手套、安全帽停止作業(yè)，將人員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域。班長√√1作業(yè)活動檢維修作業(yè)7完工驗收因作業(yè)拆除的現(xiàn)場安全設(shè)施未恢復(fù)其他傷害低風(fēng)險對現(xiàn)場進行驗收，恢復(fù)作業(yè)前拆移的安全設(shè)施，并簽字確認檢維修操作規(guī)程培訓(xùn)防靜電工作服、防護手套、安全帽崗位職工√1作業(yè)活動檢維修作業(yè)8完工驗收施工工具未清理，遺漏在設(shè)備內(nèi)其他傷害低風(fēng)險施工結(jié)束后，現(xiàn)場使用工具應(yīng)進行查驗確認檢維修操作規(guī)程培訓(xùn)防靜電工作服、防護手套、安全帽崗位職工√

風(fēng)險點

(混凝土裝車作業(yè))作業(yè)步驟（場所/設(shè)施/部位）危險源/檢查標準事故類型風(fēng)險等級管控措施管控責(zé)任人管控層級編號類型名稱序號名稱工程技術(shù)管理控制培訓(xùn)教育個體防護應(yīng)急處置公司車間班組崗位1作業(yè)活動混凝土裝車作業(yè)1車輛駛?cè)脒`規(guī)操作車輛傷害低風(fēng)險車輛有剎車裝置嚴格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程操作規(guī)程、安全規(guī)程培訓(xùn)個體用品穿戴齊全按照公司應(yīng)急預(yù)案處理崗位職工√1作業(yè)活動混凝土裝車作業(yè)2車輛駛?cè)胲囕v停車后滑動物體打擊低風(fēng)險車輛有剎車裝置嚴格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程操作規(guī)程、安全規(guī)程培訓(xùn)個體用品穿戴齊全按照公司應(yīng)急預(yù)案處理崗位職工√1作業(yè)活動混凝土裝車作業(yè)3卸料物料傷人其他傷害低風(fēng)險車輛有剎車裝置嚴格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程操作規(guī)程、安全規(guī)程培訓(xùn)個體用品穿戴齊全按照公司應(yīng)急預(yù)案處理崗位職工√1作業(yè)活動混凝土裝車作業(yè)4完成錯誤操作車輛傷害低風(fēng)險車輛有剎車裝置嚴格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程操作規(guī)程、安全規(guī)程培訓(xùn)個體用品穿戴齊全按照公司應(yīng)急預(yù)案處理崗位職工√

風(fēng)險點

(控制作業(yè))作業(yè)步驟（場所/設(shè)施/部位）危險源/檢查標準事故類型風(fēng)險等級管控措施管控責(zé)任人管控層級編號類型名稱序號名稱工程技術(shù)管理控制培訓(xùn)教育個體防護應(yīng)急處置公司車間班組崗位1作業(yè)活動控制作業(yè)1使用電器設(shè)備濕手接觸電氣設(shè)備、電氣設(shè)備漏電觸電低風(fēng)險已安裝漏電保護器1.定期對電器設(shè)備進行檢查、維護，及時更換受損部件2.嚴禁濕手操作。加強培訓(xùn),加強自我保護意識。佩戴絕緣手套有應(yīng)急處置方案崗位職工√1作業(yè)活動控制作業(yè)2工藝參數(shù)控制交接班不清其他傷害低風(fēng)險有安全聯(lián)鎖和上下限報警、有可燃氣體報警儀有操作規(guī)程、有交接班記錄每年至少培訓(xùn)一次穿戴勞保服、防靜電工作服有應(yīng)急處置方案崗位職工√1作業(yè)活動控制作業(yè)3工藝參數(shù)控制壓力控制不穩(wěn)容器爆炸低風(fēng)險有安全聯(lián)鎖和上下限報警、有可燃氣體報警儀有操作規(guī)程每年至少培訓(xùn)一次穿戴勞保服、防靜電工作服有應(yīng)急處置方案崗位職工√1作業(yè)活動控制作業(yè)4工藝參數(shù)控制流量控制過大中毒和窒息,其他爆炸低風(fēng)險有上下限報警、有可燃氣體報警儀有操作規(guī)程每年至少培訓(xùn)一次穿戴勞保服、防靜電工作服有應(yīng)急處置方案崗位職工√1作業(yè)活動控制作業(yè)5正常工作帶棱角物體的磕碰機械傷害低風(fēng)險設(shè)置護欄等硬隔離措施正常辦公時加強自我保護意識，必要時對棱角部分采取防護措施。加強培訓(xùn),加強自我保護意識。穿防滑鞋，安全服裝。車間應(yīng)急藥品箱崗位職工√

風(fēng)險點

(攪拌作業(yè))作業(yè)步驟（場所/設(shè)施/部位）危險源/檢查標準事故類型風(fēng)險等級管控措施管控責(zé)任人管控層級編號類型名稱序號名稱工程技術(shù)管理控制培訓(xùn)教育個體防護應(yīng)急處置公司車間班組崗位1作業(yè)活動攪拌作業(yè)1作業(yè)前未認真檢查攪拌罐及配套設(shè)備是否完好、可靠機械傷害,觸電,其他

傷害低風(fēng)險1、設(shè)備安全規(guī)定安裝，實行集中控制；2、有必要的安全防護裝置；3、有漏電保護、安全聯(lián)控裝置1、有安全管理制度及安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)過程中進行巡查，及時制止違章違規(guī)行為；3、加強對設(shè)備檢查、維護保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)；4、落實安全生產(chǎn)責(zé)任，加強責(zé)任考核對作業(yè)人員進行安全培訓(xùn)，提高安全意識和操作技能配備安全帽、防護服、防護鞋防護手套、護目鏡等防護用品制定應(yīng)急預(yù)案，定期開展應(yīng)急演練崗位職工√1作業(yè)活動攪拌作業(yè)2作業(yè)前未對供水設(shè)備是否完好機械傷害,觸電,其他

傷害低風(fēng)險1、設(shè)備安全規(guī)定安裝，實行集中控制；2、有必要的安全防護裝置；3、有漏電保護、安全聯(lián)控裝置1、有安全管理制度及安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)過程中進行巡查，及時制止違章違規(guī)行為；3、加強對設(shè)備檢查、維護保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)；4、落實安全生產(chǎn)責(zé)任，加強責(zé)任考核對作業(yè)人員進行安全培訓(xùn)，提高安全意識和操作技能配備安全帽、防護服、防護鞋防護手套、護目鏡等防護用品制定應(yīng)急預(yù)案，定期開展應(yīng)急演練崗位職工√1作業(yè)活動攪拌作業(yè)3作業(yè)中空載試機檢查各機械設(shè)備工作是否正常機械傷害,觸電,其他

傷害低風(fēng)險1、設(shè)備安全規(guī)定安裝，實行集中控制；2、有必要的安全防護裝置；3、有漏電保護、安全聯(lián)控裝置1、有安全管理制度及安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)過程中進行巡查，及時制止違章違規(guī)行為；3、加強對設(shè)備檢查、維護保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)；4、落實安全生產(chǎn)責(zé)任，加強責(zé)任考核對作業(yè)人員進行安全培訓(xùn)，提高安全意識和操作技能配備安全帽、防護服、防護鞋防護手套、護目鏡等防護用品制定應(yīng)急預(yù)案，定期開展應(yīng)急演練崗位職工√1作業(yè)活動攪拌作業(yè)4作業(yè)中攪拌機運轉(zhuǎn)時進行維修和調(diào)整機械傷害,觸電,其他

傷害低風(fēng)險1、設(shè)備安全規(guī)定安裝，實行集中控制；2、有必要的安全防護裝置；3、有漏電保護、安全聯(lián)控裝置1、有安全管理制度及安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)過程中進行巡查，及時制止違章違規(guī)行為；3、加強對設(shè)備檢查、維護保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)；4、落實安全生產(chǎn)責(zé)任，加強責(zé)任考核對作業(yè)人員進行安全培訓(xùn)，提高安全意識和操作技能配備安全帽、防護服、防護鞋防護手套、護目鏡等防護用品制定應(yīng)急預(yù)案，定期開展應(yīng)急演練崗位職工√1作業(yè)活動攪拌作業(yè)5作業(yè)中投料速度過快，過多機械傷害,觸電,其他

傷害低風(fēng)險1、設(shè)備安全規(guī)定安裝，實行集中控制；2、有必要的安全防護裝置；3、有漏電保護、安全聯(lián)控裝置1、有安全管理制度及安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)過程中進行巡查，及時制止違章違規(guī)行為；3、加強對設(shè)備檢查、維護保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)；4、落實安全生產(chǎn)責(zé)任，加強責(zé)任考核對作業(yè)人員進行安全培訓(xùn)，提高安全意識和操作技能配備安全帽、防護服、防護鞋防護手套、護目鏡等防護用品制定應(yīng)急預(yù)案，定期開展應(yīng)急演練崗位職工√1作業(yè)活動攪拌作業(yè)6作業(yè)中按規(guī)定順序開啟操作臺電源機械傷害,觸電,其他

傷害低風(fēng)險1、設(shè)備安全規(guī)定安裝，實行集中控制；2、有必要的安全防護裝置；3、有漏電保護、安全聯(lián)控裝置1、有安全管理制度及安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)過程中進行巡查，及時制止違章違規(guī)行為；3、加強對設(shè)備檢查、維護保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)；4、落實安全生產(chǎn)責(zé)任，加強責(zé)任考核對作業(yè)人員進行安全培訓(xùn)，提高安全意識和操作技能配備安全帽、防護服、防護鞋防護手套、護目鏡等防護用品制定應(yīng)急預(yù)案，定期開展應(yīng)急演練崗位職工√1作業(yè)活動攪拌作業(yè)7作業(yè)中設(shè)備出現(xiàn)故障、異?，F(xiàn)象，未及時處理機械傷害,觸電,其他

傷害低風(fēng)險1、設(shè)備安全規(guī)定安裝，實行集中控制；2、有必要的安