《高原地區(qū)用開(kāi)水壺》（征求意見(jiàn)稿）

1T/CNHAXXXX-202X高原地區(qū)用開(kāi)水壺本文件規(guī)定了高原地區(qū)用開(kāi)水壺（如下簡(jiǎn)稱“水壺”）的術(shù)語(yǔ)和定義、產(chǎn)品分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志及使用說(shuō)明、包裝、運(yùn)輸、貯存。本文件適用于：——最大公稱工作壓力大于45kPa且小于75kPa，最大容量不大于10L，用鋁及鋁合金板材、不銹鋼板材、金屬?gòu)?fù)合板材或其他金屬板材為基材加工成型的高原開(kāi)水壺?！娂訜犷愃畨仡~定電壓不超過(guò)250V。本文件不適用于存在腐蝕性和爆炸性介質(zhì)(如塵埃、可燃?xì)怏w等)的特殊環(huán)境下使用的高原開(kāi)水壺。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢查程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T4706.1家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求GB/T4706.19家用和類似用途電器的安全液體加熱器的特殊要求GB4806.9食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用金屬材料及制品GB4806.11食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用橡膠材料及制品GB/T6543運(yùn)輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱GB/T6544瓦楞紙板GB15066-2004不銹鋼壓力鍋GB/T34221-2017不銹鋼水壺GB/T36500-2018商用壓力鍋3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T34221-2017界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1開(kāi)蓋安全裝置openingsafetydevice水壺在一定壓力下工作時(shí)，防止壺蓋被打開(kāi)的裝置。3.22T/CNHAXXXX-202X限壓裝置workingpressurecontroldevice限定水壺在工作壓力范圍內(nèi)保持正常工作的裝置。3.3公稱工作壓力nominalworkingpressure限壓裝置的設(shè)計(jì)壓力。3.4壓力提示裝置pressureindicatingdevice用視覺(jué)或聲音提示水壺內(nèi)有壓力的裝置。3.5工作壓力workingpressure限壓裝置排氣時(shí)的表計(jì)壓力值。3.6安全壓力控制裝置safetypressurecontroldevice控制水壺在安全壓力范圍內(nèi)的裝置。3.7安全壓力safetypressure安全壓力控制裝置排氣時(shí)表計(jì)壓力值。3.8耐熱壓maximumheatingpressure在不發(fā)生明顯永久性形變，保持密封性的條件下，水壺所能承受的最大熱內(nèi)壓力。3.9泄壓結(jié)構(gòu)decompressiondevice限定水壺在泄壓壓力范圍內(nèi)自動(dòng)排氣，保證安全的結(jié)構(gòu)。3.10泄壓壓力decompressionpressure泄壓結(jié)構(gòu)排氣時(shí)的表計(jì)壓力值。3.11破壞壓力destructiblepressure水壺所能承受的最大表計(jì)壓力值。3.12正常工作properfunctioning水壺在高原低氣壓的環(huán)境下，其容器內(nèi)注水至標(biāo)稱最大水位線，并保證壺蓋與壺身在密封的條件下工作，能夠?qū)⑺訜嶂?00℃沸點(diǎn)后自動(dòng)進(jìn)入延時(shí)保溫或自動(dòng)斷電。3.13沸水?dāng)嚯姇r(shí)間doilingwaterpowerofftime在高原低氣壓的環(huán)境下，從達(dá)到100℃沸水溫度開(kāi)始到電水壺自動(dòng)斷電所需時(shí)間。3.14熱效率heatefficiency在高原低氣壓的環(huán)境下，測(cè)得的水的升溫所吸收熱量（Q）與這一過(guò)程所耗電量（E）的比值。3最大公稱工作壓力最大容量底部結(jié)構(gòu)（F-復(fù)合底）加熱方式（最大公稱工作壓力最大容量底部結(jié)構(gòu)（F-復(fù)合底）加熱方式（D-電熱）基材（L-鋁及鋁合金、G-不銹鋼、T-鈦及鈦合金、F-金3.15復(fù)合底compositesole復(fù)合一層或多層金屬板的水壺底部。4分類與規(guī)格4.1分類4.1.1產(chǎn)品按基材分為鋁及鋁合金板材類(L)、不銹鋼板材類(G)、鈦及鈦合金板材類（T）、金屬?gòu)?fù)合板材類(F)、其他金屬板材類(Q)。4.1.2產(chǎn)品按底部結(jié)構(gòu)分為復(fù)合底類(F)、無(wú)復(fù)底類。4.1.3產(chǎn)品按加熱方式分為電熱類（D）、非電加熱類。4.2規(guī)格4.2.1規(guī)格以最大容量和最大公稱工作壓力表示。4.2.2最大容量單位為升（L），數(shù)值取至小數(shù)點(diǎn)后一位數(shù)。公稱壓力單位為千帕（kPa）取整數(shù)。4.3產(chǎn)品標(biāo)記4.3.1標(biāo)記由產(chǎn)品基材、加熱方式、底部結(jié)構(gòu)、最大容量、最大公稱工作壓力表示。屬?gòu)?fù)合板、Q-其他金屬）4.3.2標(biāo)記示例：最大容量為1.7L，最大公稱工作壓力為50kPa的高原不銹鋼復(fù)底電水壺標(biāo)記為：GDF-1.7-505要求5.1材料5.1.1與食品接觸所用不銹鋼板材應(yīng)符合GB/T3280中規(guī)定的12Cr18Ni9、06Cr19Ni10不銹鋼板材或選用耐腐蝕性能不低于上述規(guī)定的其他不銹鋼板材。5.1.2與食品接觸所用金屬材料應(yīng)符合GB/T3620.1-2007鈦及鈦合金板材中規(guī)定的工業(yè)純鈦材料。5.2結(jié)構(gòu)5.2.1水壺設(shè)計(jì)應(yīng)利于排氣，提放水壺或倒水時(shí)外溢的蒸汽不應(yīng)傷及使用者的手。4T/CNHAXXXX-202X5.2.2壺體上應(yīng)標(biāo)注永久性最高水位線。5.3手可接觸部位水壺與手可接觸的部位應(yīng)光滑無(wú)毛刺。5.4倒水按6.5試驗(yàn)，若壺內(nèi)壓力大于5kPa時(shí)，壺嘴應(yīng)有自鎖機(jī)構(gòu)確保壺內(nèi)水不能倒出；若壺內(nèi)壓力小于5kPa時(shí)，水應(yīng)能從壺嘴順暢流出、不分流，且不應(yīng)出現(xiàn)水壺外側(cè)壁及壺嘴外壁連續(xù)流水的現(xiàn)象，濾網(wǎng)和壺蓋不應(yīng)脫落。5.5滲水按6.6試驗(yàn)，水壺不應(yīng)有滲水現(xiàn)象。5.6最大容量按6.7試驗(yàn)，水壺最大容量不應(yīng)少于標(biāo)注容量。5.7工作容量按6.8試驗(yàn)，不應(yīng)有水溢出。5.8壺蓋穩(wěn)定性按6.9試驗(yàn)，壺蓋應(yīng)保持不脫落。5.9水壺穩(wěn)定性按6.10試驗(yàn)，水壺應(yīng)保持穩(wěn)定。5.10手柄疲勞強(qiáng)度手柄連接應(yīng)牢固，按6.11試驗(yàn)后，安裝部位不應(yīng)松動(dòng)，無(wú)永久性變形，手柄無(wú)裂紋等異?，F(xiàn)象。5.11手柄耐熱性按6.12試驗(yàn)，手柄主體配件不應(yīng)出現(xiàn)裂縫、起泡。注：純粹裝飾性的部件，如熱塑性鑲嵌件或包邊，則不在此限。5.12手柄、蓋耳溫升按6.13試驗(yàn)，下列材料其最高溫度不宜超過(guò)：a)金屬：55℃;b)塑料：70℃;c)木材：89℃;d)陶瓷、玻璃、石頭：66℃。若溫度超出此限的水壺，應(yīng)于使用說(shuō)明書(shū)中注明采用的保護(hù)措施，保證水壺的安全使用。5T/CNHAXXXX-202X5.13手柄阻燃性按6.14試驗(yàn)，手柄不應(yīng)軟化或有熔物滴落。如燃燒，移去火源后，燃燒應(yīng)在15s內(nèi)自動(dòng)熄滅，一經(jīng)熄滅，手柄材料不應(yīng)復(fù)燃。5.14組件水壺組件應(yīng)完整無(wú)缺，其中限壓裝置、安全壓力控制裝置和泄壓結(jié)構(gòu)均不能互換。5.15合蓋安全性5.15.1水壺在正常工作時(shí)，壺蓋和壺身應(yīng)扣合到位，壺身與壺蓋的壺牙扣合有效長(zhǎng)度應(yīng)大于85%。5.15.2壺身與壺蓋的扣合有效長(zhǎng)度不大于85%時(shí)，壺內(nèi)壓力不應(yīng)超過(guò)5kPa。5.16開(kāi)蓋安全性水壺應(yīng)有開(kāi)蓋安全裝置，按6.17試驗(yàn)，當(dāng)壺內(nèi)壓力在5kPa以上時(shí)，壺蓋應(yīng)不能打開(kāi)。5.17工作壓力按6.18試驗(yàn)，工作壓力為0.8倍~1.2倍公稱工作壓力。5.18限壓裝置按6.18試驗(yàn)后，水壺工作時(shí)限壓裝置不應(yīng)自行脫落，限壓裝置上應(yīng)有防止?fàn)C手的部位。5.19壓力提示裝置——普通水壺壓力提示裝置應(yīng)在小于或等于5kPa范圍內(nèi)開(kāi)始工作，應(yīng)有視覺(jué)或聲音提示?！娝畨貞?yīng)具有不同工作狀態(tài)的提示功能，例如加熱、保溫狀態(tài)。以聲、溫度顯示或光等信息提示用戶。5.20密封性按6.20試驗(yàn)，水壺內(nèi)蒸汽壓力在20kPa至工作壓力區(qū)間內(nèi)，不應(yīng)有滴水漏氣現(xiàn)象。5.21安全壓力按6.21試驗(yàn)，安全壓力為1.4倍～2倍最大公稱工作壓力。5.22安全壓力控制裝置按6.19試驗(yàn)，安全壓力控制裝置動(dòng)作時(shí)，不應(yīng)直接噴向使用者，相關(guān)部件不應(yīng)脫離壺體。5.23耐熱壓壺內(nèi)蒸汽壓力在2倍最大公稱工作壓力時(shí)恒壓1min，卸壓后，做密封性試驗(yàn)，仍符合5.19要5.24泄壓壓力5.24.1當(dāng)水壺內(nèi)壓力在大于2倍～3.5倍最大公稱工作壓力范圍內(nèi)，泄壓結(jié)構(gòu)應(yīng)自動(dòng)排氣，使壺內(nèi)壓力連續(xù)下降。5.24.2泄壓結(jié)構(gòu)動(dòng)作時(shí)相關(guān)部件不能飛離壺體。6T/CNHAXXXX-202X5.25破壞壓力水壺破壞壓力不應(yīng)低于5倍最大公稱工作壓力，按6.24試驗(yàn)后，壺身和壺蓋不應(yīng)出現(xiàn)相脫離現(xiàn)5.26底部5.26.1底部平整性按6.25.1試驗(yàn)，底部應(yīng)不外凸。5.26.2復(fù)合底牢固度按6.25.2試驗(yàn)后，復(fù)合底應(yīng)牢固，不開(kāi)裂，底部不外凸。5.27鋼制件非不銹鋼材料的鋼制件需經(jīng)防腐處理，按6.26試驗(yàn)后，水壺內(nèi)表面應(yīng)無(wú)銹蝕現(xiàn)象，其余部位耐腐蝕等級(jí)應(yīng)不低于保護(hù)評(píng)級(jí)(Rp)6級(jí)。5.28塑料件耐煮性塑料件應(yīng)有良好的耐煮性，按6.27試驗(yàn)后，應(yīng)無(wú)裂紋、氣泡、氣孔和明顯變色，無(wú)明顯刺激性氣5.29密封圈5.29.1耐酸性密封圈按6.28.1試驗(yàn)后，體積的膨脹變化不應(yīng)大于25%，或皺褶1%。5.29.2耐油性密封圈按6.28.2試驗(yàn)后，被測(cè)物品的質(zhì)量不應(yīng)增加20%以上。5.30沸水性能5.30.1沸水?dāng)嚯姕囟仍?00℃沸水條件下，切斷熱源時(shí)的水溫應(yīng)不低于98℃。5.30.2沸水?dāng)嚯姇r(shí)間按6.29.2試驗(yàn)，電水壺溫度控制裝置應(yīng)按表1規(guī)定的時(shí)間內(nèi)切斷電源。表1沸水?dāng)鄷r(shí)時(shí)間P>20007T/CNHAXXXX-202X1500<P≤2000800<P≤1500P≤800注：本條不適用于在特殊功能（如除氯功能5.31提起斷電功能帶有提起斷電功能的電水壺，在加熱過(guò)程中將壺身提離底座后重新放回時(shí)，加熱回路應(yīng)處于斷開(kāi)狀態(tài)且壺身提離底座時(shí)不能將底座帶起。5.32熱效率5.32.1電水壺的熱效率值應(yīng)不小于85％。5.32.2電水壺的熱效率分為3級(jí)，各等級(jí)產(chǎn)品的熱效率值應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2高原電水壺?zé)嵝实燃?jí)1≥90%2≥88%3≥85%5.33壽命電水壺的壽命不應(yīng)低于5000個(gè)工作循環(huán)，壽命等級(jí)見(jiàn)表3規(guī)定。試驗(yàn)后，電水壺應(yīng)能正常工作。電源開(kāi)關(guān)應(yīng)動(dòng)作順暢，無(wú)卡滯、動(dòng)作不到位的現(xiàn)象，提示功能正常。壺蓋應(yīng)開(kāi)啟順暢、扣合正常，無(wú)斷裂和明顯晃動(dòng)。對(duì)帶有鉸鏈結(jié)構(gòu)的壺蓋，在壺身傾斜60°狀態(tài)時(shí)，壺蓋不應(yīng)自動(dòng)打開(kāi)。表3高原電水壺整機(jī)壽命等級(jí)1235.34干燒斷電時(shí)間8T/CNHAXXXX-202X電水壺的干燒保護(hù)裝置應(yīng)在表4規(guī)定的時(shí)間內(nèi)切斷電源。表4干燒斷電時(shí)間要求P>20001500<P≤2000800<P≤1500P≤8005.35耦合距離對(duì)于電水壺壺身主體與底座分離的水壺，壺身主體與底座的耦合距離不應(yīng)小于0.5mm。在工作期間，電水壺在各個(gè)可能的耦合方位不應(yīng)出現(xiàn)間歇通電或不通電的現(xiàn)象。5.36保護(hù)功能電水壺應(yīng)具有保護(hù)功能，按6.35方法試驗(yàn)后，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不應(yīng)出現(xiàn)熔化、變形等現(xiàn)象，且在正常條件下仍能正常工作。5.37耐用性5.37.1開(kāi)合蓋耐用性按6.36.1方法試驗(yàn)后，開(kāi)合蓋結(jié)構(gòu)應(yīng)能正常使用，并符合5.14、5.15的要求。5.37.2主加熱器和附加電熱元件耐用性按6.36.2方法試驗(yàn)后，電水壺應(yīng)能正常使用。5.38電氣安全電氣安全應(yīng)符合GB4706.1、GB4706.19的規(guī)定。5.39食品安全5.39.1基材與食品接觸的金屬部分食品安全應(yīng)符合GB4806.9的規(guī)定。5.39.2與食品接觸的橡膠材料食品安全應(yīng)符合GB4806.11的規(guī)定。5.39.3與食品接觸的其他材料應(yīng)符合相應(yīng)食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)條件、正常工作環(huán)境試驗(yàn)及檢驗(yàn)設(shè)備6.1.1試驗(yàn)條件9T/CNHAXXXX-202X除特殊要求外，電水壺試驗(yàn)應(yīng)在以下環(huán)境進(jìn)行，見(jiàn)表5。表5試驗(yàn)環(huán)境環(huán)境溫度20℃±5℃大氣壓力56kPa～86kPa電源電壓?jiǎn)蜗?20V×（1±3%）電源頻率50Hz×（1±2%）總諧波畸變6.1.2正常工作環(huán)境試驗(yàn)——將電水壺在-10℃±3℃環(huán)境下放置1h，產(chǎn)品在額定電壓下運(yùn)行一周期；——將電水壺在40℃±3℃環(huán)境下，相對(duì)濕度85%±3%環(huán)境下放置1h，產(chǎn)品在額定電壓下運(yùn)行一周期；——將電水壺設(shè)置在海拔大于2000m測(cè)試條件下，產(chǎn)品在額定電壓下運(yùn)行一周期。6.1.3檢驗(yàn)設(shè)備包括：a)倒水測(cè)試儀；b)功率2.0×（1±5%）kW的電爐；c)型式試驗(yàn)用電工儀表，除在試驗(yàn)中有規(guī)定外，準(zhǔn)確度不應(yīng)低于0.5級(jí)；出廠試驗(yàn)準(zhǔn)確度不應(yīng)低d)電氣強(qiáng)度試驗(yàn)裝置的變壓器容量應(yīng)不少于0.75kVA，高壓側(cè)動(dòng)作電流整定為10mA；e)0.4級(jí)0MPa~0.1MPa、0MPa~1MPa壓力表,或同等精度壓力測(cè)試裝置；f)準(zhǔn)確度等級(jí)III級(jí)、分度值為5g的衡器；g)流量為1L/min~1.6L/min的試壓泵或類似試壓泵；h)準(zhǔn)確度為Ⅱ級(jí)管形測(cè)力計(jì)；j)精度為1.5℃的熱電偶溫度計(jì)，分度值0.5℃的水銀溫度計(jì)；k)分度值為1/5g的天平；l)準(zhǔn)確度等級(jí)為3級(jí)、量程為30N·m的扭力扳手；m)最大允許誤差±1N推拉力計(jì)；n)量程為100mL（分度值1mL）的量筒；6.2材料按照相關(guān)國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法進(jìn)行試驗(yàn)。6.3結(jié)構(gòu)按GB/T34221-2017中6.2.2進(jìn)行試驗(yàn)。6.4手可接觸部位按GB15066-2004中7.2.2進(jìn)行試驗(yàn)。T/CNHAXXXX-202X6.5倒水按GB/T34221-2017中6.2.3進(jìn)行試驗(yàn)。6.6滲水按GB/T34221-2017中6.2.4進(jìn)行試驗(yàn)。6.7最大容量按GB/T34221-2017中6.2.5進(jìn)行試驗(yàn)。6.8工作容量按GB/T34221-2017中6.2.6進(jìn)行試驗(yàn)。6.9壺蓋穩(wěn)定性按GB/T34221-2017中6.2.8進(jìn)行試驗(yàn)。6.10水壺穩(wěn)定性按GB/T34221-2017中6.2.9進(jìn)行試驗(yàn)。6.11手柄疲勞強(qiáng)度按GB/T34221-2017中6.2.11進(jìn)行試驗(yàn)。6.12手柄耐熱性按GB/T34221-2017中6.2.12進(jìn)行試驗(yàn)。6.13手柄、蓋耳溫升按GB/T34221-2017中6.2.13進(jìn)行試驗(yàn)。6.14手柄阻燃性按GB/T34221-2017中6.2.14進(jìn)行試驗(yàn)。6.15組件檢驗(yàn)按GB15066-2004中7.2.5進(jìn)行試驗(yàn)。6.16合蓋安全性試驗(yàn)按GB15066-2004中7.2.7進(jìn)行試驗(yàn)。6.17開(kāi)蓋安全性試驗(yàn)按GB15066-2004中7.2.12進(jìn)行試驗(yàn)。6.18工作壓力試驗(yàn)按GB15066-2004中7.2.8進(jìn)行試驗(yàn)。6.19壓力提示裝置試驗(yàn)T/CNHAXXXX-202X6.19.1普通水壺按GB/T36500-2018中6.2.19進(jìn)行試驗(yàn)。6.19.2電水壺通過(guò)視檢觀察是否合格。6.20密封性試驗(yàn)按GB15066-2004中7.2.9進(jìn)行試驗(yàn)。6.21安全壓力試驗(yàn)按GB15066-2004中7.2.10進(jìn)行試驗(yàn)。6.22耐熱壓試驗(yàn)按GB15066-2004中7.2.11進(jìn)行試驗(yàn)。6.23泄壓壓力試驗(yàn)按GB15066-2004中7.2.15進(jìn)行試驗(yàn)。6.24破壞壓力試驗(yàn)按GB15066-2004中7.2.17進(jìn)行試驗(yàn)。6.25底部6.25.1底部平整性試驗(yàn)按GB/T34221-2017中6.2.7進(jìn)行試驗(yàn)。6.25.2復(fù)合底牢固度試驗(yàn)按GB/T34221-2017中6.2.15.3進(jìn)行試驗(yàn)。6.26鋼制件試驗(yàn)按GB15066-2004中7.2.18進(jìn)行試驗(yàn).6.27塑料件耐煮性試驗(yàn)按GB15066-2004中7.2.19進(jìn)行試驗(yàn)。6.28密封圈試驗(yàn)6.28.1耐酸性試驗(yàn)按GB15066-2004中7.2.21.1進(jìn)行試驗(yàn)。6.28.2耐油性試驗(yàn)按GB15066-2004中7.2.21.2進(jìn)行試驗(yàn)。6.29沸水性能6.29.1沸水?dāng)嚯姕囟炔襟E如下：a)將熱電偶固定放置于電水壺內(nèi)底部中心上方10mm處；b)對(duì)于電熱元件浸入水中的電水壺，熱電偶固定放置在電熱元件最高端上方10mm按6.30.1試驗(yàn)方法，測(cè)量水溫達(dá)到98至溫度控制裝置動(dòng)作的時(shí)間。該試驗(yàn)在環(huán)境溫度為(23±2)℃的試驗(yàn)室中進(jìn)行，步驟如下：將熱電偶固定放置于電水壺內(nèi)底部中心上方10mm處(對(duì)于電熱元件浸入水中的電水壺，固定放置在電熱元件最高端上方10mm處)測(cè)量水溫。量取工作容量的并稱其質(zhì)量m后全部注入高原電水壺中，測(cè)量初始水溫T1,盡可能使初始水溫與環(huán)境溫度一致。以額定電壓供電，當(dāng)水溫到達(dá)80℃時(shí)立即7——熱效率，%;熱功能按鈕，讓電水壺加熱至水沸騰，然后手柄往壺嘴方向傾斜至壺內(nèi)95%工作容量的水倒出，手柄再回到原始位置。以上操作為一個(gè)工作循環(huán)，連續(xù)重復(fù)該循環(huán)直至5.9規(guī)定的次數(shù)。當(dāng)有明顯水垢時(shí)6.33干燒斷電時(shí)間壺內(nèi)干燥無(wú)水，壺蓋關(guān)閉狀態(tài)，電水壺電熱元件在額定電壓下壺內(nèi)加入工作容量1/3的水，用0.5mm厚、邵氏硬度為85度~100度的軟性材料(如PVC、硅T/CNHAXXXX-202X6.35保護(hù)功能試驗(yàn)使電水壺分別處于空壺干燒、無(wú)壺狀態(tài)下，接通電源按任何操作鍵，觀察。6.36耐用性試驗(yàn)6.36.1開(kāi)合蓋耐用性試驗(yàn)步驟如下：a)把電水壺固定好；b）將電水壺蓋按正常開(kāi)、合方式開(kāi)合蓋6000次（也可以采用模擬正常開(kāi)合蓋的專用設(shè)備試驗(yàn)c)然后按6.16和6.17進(jìn)行試驗(yàn)（試驗(yàn)后密封圈可以更換,然后進(jìn)行其它項(xiàng)目試驗(yàn)）。6.36.2主加熱器和附加電熱元件耐用性試驗(yàn)向內(nèi)鍋加入80%工作容量的水，合好壺蓋，如果帶有調(diào)壓功能的將壓力設(shè)定在最高檔，以1.15倍額定功率加熱，按正常程序運(yùn)行，當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓力值時(shí)，切斷電源，放掉壺內(nèi)氣體，以此作為一個(gè)周期，共執(zhí)行500個(gè)周期。如果有蒸發(fā)使壺內(nèi)的水量降到工作容量的50%時(shí)，需補(bǔ)加水，使水量仍達(dá)到工作容量的80%，試驗(yàn)后，觀察電水壺能否正常使用。6.37電氣安全試驗(yàn)電氣安全試驗(yàn)按GB4706.1、GB4706.19的方法進(jìn)行。6.38食品安全按照相關(guān)食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)類型產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表6，按GB/T2828.1規(guī)定，采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，按每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)計(jì)算。出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目、不合格分類、檢驗(yàn)水平(IL)及接收質(zhì)量限(AQL)見(jiàn)表6。T/CNHAXXXX-202X表6出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及判定1AS-123456789BS-1C7.3型式檢驗(yàn)7.3.1在下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品試制定型鑒定；b)產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；c)當(dāng)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；d)產(chǎn)品停產(chǎn)六個(gè)月以上重新生產(chǎn)時(shí)；e)正常生產(chǎn)時(shí)，每年不少于一次；T/CNHAXXXX-202Xf)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；g)國(guó)家監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。7.3.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目及判定檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表7。表7型式檢驗(yàn)項(xiàng)目1Bn=n=2Ⅰ23456789An=n=2ⅡABn=n=2ⅢCAⅣT/CNHAXXXX-202Xn=n=28標(biāo)志、標(biāo)簽、使用說(shuō)明書(shū)8.1標(biāo)志8.1.1水壺壺身或壺蓋上應(yīng)有如下永久性的標(biāo)志：a)商標(biāo)或企業(yè)名稱；b)產(chǎn)品標(biāo)記；c)制造年、月。8.1.2水壺上的密封圈上應(yīng)有商標(biāo)(或生產(chǎn)者名稱)和規(guī)格。8.1.3包裝標(biāo)志8.1.3.1最小銷售包裝上應(yīng)有如下標(biāo)志：a