大體積混凝土專項(xiàng)施工方案全套

大體積混凝土專項(xiàng)施工方案全套封面：xxxx高速公路xxxx標(biāo)大體積混凝土專項(xiàng)施工方案編制：審核：審批：公司名稱：XXXXXX項(xiàng)目經(jīng)理部二O一九年八月目錄1、工程概況.................................................1.1、工程簡(jiǎn)介............................................1.2、地質(zhì)條件..........................................1.3、氣象水文............................................1.4、施工條件............................................1.4.1、施工場(chǎng)地......................................1.4.2、交通運(yùn)輸條件...................................1.4.3、用水、用電、燃料等資源儲(chǔ)備條件.1.5、工程重點(diǎn)、難點(diǎn)....................................1.6、工程數(shù)量.............................................2、編制依據(jù)..................................................2.1編制依據(jù)...............................................2.2、編制范圍.............................................3、施工計(jì)劃................................................3.1、施工進(jìn)度計(jì)劃.......................................3.2、組織機(jī)構(gòu)............................................3.3、工期保證體系.......................................3.4、工期保證措施.......................................3.5資源配置計(jì)劃..........................................3.5.1、施工準(zhǔn)備..........................................1）技術(shù)準(zhǔn)備...........................................2）人員準(zhǔn)備...........................................3）材料準(zhǔn)備...........................................4、施工方法及工藝要求..............................4.1、方案概述...........................................4.2、施工方法及工藝要求...........................4.3墊層...................................................4.4鋼筋制作安裝..........................................4.5模板安裝...............................................4.5.1、模板安裝：....................................4.5.2模板調(diào)試：......................................4.5.3模板工程施工要點(diǎn)：.............................4.6砼澆注................................................4.7體積砼施工時(shí)防止裂縫產(chǎn)生原因及防止措施...............4.7.1大體積砼裂縫產(chǎn)生的原因...................4.7.2砼溫度控制措施及防止裂縫產(chǎn)生技術(shù)措施4.7.3施工措施........................................4.7.4養(yǎng)護(hù)措施.......................................4.7.5注意事項(xiàng)........................................4.8大體積砼施工注意事項(xiàng)...........................4.9混凝土收縮變形及混凝土幾何尺寸........4.10大體積混凝土檢測(cè)指標(biāo).........................4.10.1溫控指標(biāo).......................................4.10.2混凝土外觀質(zhì)量指標(biāo)...........................4.10.3檢查驗(yàn)收.......................................5施工安全保證措施......................................5.1組織保障.............................................5.1.1安全生產(chǎn)目標(biāo)...................................5.1.2安全保證體系...................................5.1.3安全管理組織機(jī)構(gòu)...............................5.2風(fēng)險(xiǎn)分析.............................................5.3技術(shù)措施.............................................5.3.1安全防護(hù)措施...................................5.3.2臨邊安全防護(hù)措施...............................5.3.3安全用電技術(shù)措施...............................5.3.4氣割、電焊安全技術(shù)措施...................5.3.5施工現(xiàn)場(chǎng)防火措施...............................5.3.6施工人員安全措施...............................5.3.7施工機(jī)械安全措施...............................5.3.8防雷電等安全措施..............................5.4施工量測(cè).............................................5.5安全培訓(xùn)及技術(shù)交底................................5.5.1安全培訓(xùn).......................................5.5.2安全技術(shù)交底...................................5.5.3安全生產(chǎn)檢查...................................5.5.4安全事故報(bào)告制度...............................5.5.5安全獎(jiǎng)懲制度...................................6勞動(dòng)力計(jì)劃.................................................6.1安全生產(chǎn)管理人員....................................6.1.1專職安全生產(chǎn)管理人員..........................6.1.2、特種作業(yè)人員..................................6.1.3、普通作業(yè)及現(xiàn)場(chǎng)管理人員................6.1.4、機(jī)械配置計(jì)劃..................................7驗(yàn)收要求...................................................7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)..............................................7.2驗(yàn)收程序..............................................7.2.1三檢制度.......................................7.2.2“三檢制”程序控制..............................8應(yīng)急處置措施............................................8.1應(yīng)急預(yù)案.............................................8.2應(yīng)急組織機(jī)構(gòu).........................................8.3應(yīng)急措施..............................................8.3.1應(yīng)急措施.......................................8.3.2應(yīng)急救援路線圖.................................8.3.3應(yīng)急物資.......................................8.3.4應(yīng)急預(yù)案交底、培訓(xùn)、演練及修訂評(píng)審9計(jì)算書及相關(guān)施工圖紙.............................9.1設(shè)計(jì)圖紙.............................................9.2施工計(jì)劃?rùn)M道圖........................................正文：大體積混凝土專項(xiàng)施工方案1、工程概況1.1、工程簡(jiǎn)介XXXXXX高速公路XXX標(biāo)段位于XXX市XXX縣境內(nèi)，施工起訖里程為K8+475～K12+427.04、ZK8+466～ZK12+427.04，正線長(zhǎng)度3.961公里，雙向六車道。主要技術(shù)指標(biāo)：（1）公路等級(jí)：高速公路；（2）設(shè)計(jì)行車速度：100km/h；（3）路基寬度：整體式路基全寬33.5米，分離式路基16.75米；（4）行車道寬度：6×3.75m；（5）最小平曲線半徑：1100m；（6）最小縱坡：1%；（7）最大縱坡：2.919%；（8）橋涵設(shè)計(jì)荷載：公路—Ⅰ級(jí)；（9）設(shè)計(jì)水位：特大橋1/300、其他橋涵和路基1/100；（10）地震基本烈度為8度。本標(biāo)段大體積混凝土主要包括水尾特大橋主墩10#、11#承臺(tái)厚6.0m，尺寸為14.5m×19.5m×6m主引橋過(guò)渡墩承臺(tái)厚4m,尺寸為14.5m×14.5m×4m.根據(jù)《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小幾何尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預(yù)計(jì)會(huì)因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。見(jiàn)表1.3-1大體積混凝土統(tǒng)計(jì)表。1.2、地質(zhì)條件（根據(jù)地勘報(bào)告分析闡述）1.3、氣象水文（查詢當(dāng)?shù)厮臍庀筚Y料）1.4、施工條件1.4.1、施工場(chǎng)地橋址區(qū)位于山谷，先天施工條件不足。項(xiàng)目部采用開(kāi)挖平臺(tái)的方式修筑施工場(chǎng)地，平臺(tái)位置與承臺(tái)開(kāi)挖線結(jié)合，做到永臨結(jié)合，盡可能減少山體開(kāi)挖。1.4.2、交通運(yùn)輸條件本工程位于公路邊，具備較理想的交通運(yùn)輸條件。承臺(tái)支便道由項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)施工完成，便道寬度、轉(zhuǎn)彎半徑和坡度滿足施工運(yùn)輸要求。1.4.3、用水、用電、燃料等資源儲(chǔ)備條件本工程緊鄰山谷，用水條件便利；工地距離縣城較近，用電及燃料資源條件較好。1.5、工程重點(diǎn)、難點(diǎn)大體積混凝土承臺(tái)施工重難點(diǎn)是防止大體積混凝土施工中出現(xiàn)有害裂縫、山嶺地區(qū)承臺(tái)施工及材料垂直運(yùn)輸技術(shù)。1.6、工程數(shù)量2、編制依據(jù)2.1編制依據(jù)1）《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGB01-2014)。2）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF50-2011)。3）《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD63-2007)。4）《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》(JTGF902005)。5）《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD62-2004)。6）《公路橋梁加固施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TJ23--2008)。7）《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-2017)8）《公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》(JTGD81-2006)9）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF502011)。10）《公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF31-2006)。11）《公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》(JTG/TB07-01-2006)12）水尾特大橋施工組織設(shè)計(jì)及《XXX至XXX段TJ2標(biāo)兩階段施工圖設(shè)計(jì)第三冊(cè)》（圖號(hào)S4）。13）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-201214）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-201215）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-201116）《大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》GB50496-20182.2、編制范圍本施工方案適用于水尾特大橋大體積混凝土施工3、施工計(jì)劃3.1、施工進(jìn)度計(jì)劃大體積混凝土施工計(jì)劃某年某月某日開(kāi)始施工，某年某月某日完成施工，總工期5個(gè)月。3.2、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的施工生產(chǎn)工作。附施工組織機(jī)構(gòu)圖。3.3、工期保證體系根據(jù)項(xiàng)目組織模式，成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的工期領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)工期進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控，并根據(jù)工程進(jìn)行的實(shí)際情況對(duì)施工資源進(jìn)行靈活調(diào)整，確保工期按計(jì)劃進(jìn)行。3.4、工期保證措施1、認(rèn)真審閱圖紙，編制合理的工期計(jì)劃，配置滿足施組要求的資源，使工程按計(jì)劃進(jìn)行。2、制定生產(chǎn)例會(huì)制度，每周召開(kāi)生產(chǎn)例會(huì)，對(duì)工期進(jìn)行評(píng)估，并根據(jù)工程進(jìn)行的實(shí)際情況對(duì)施工資源進(jìn)行靈活調(diào)整，確保工期按計(jì)劃進(jìn)行。3、制定激勵(lì)考核措施，充分調(diào)動(dòng)職工及民工生產(chǎn)積極性，確保工程工期按計(jì)劃進(jìn)。4、盡可能使用高效率的新工藝、新設(shè)備，在滿足工程質(zhì)量的同時(shí)滿足工期需求。圖3.2-1施工安全組織機(jī)構(gòu)3.5資源配置計(jì)劃3.5.1、施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備1、積混凝土施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，提出施工階段的綜合抗裂措施，制訂關(guān)鍵部位的施工作業(yè)指導(dǎo)書。2、積混凝土施工應(yīng)在混凝土的模板和支架、鋼筋工程、預(yù)埋管件等工作完成并驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施應(yīng)按施工總平面布置圖的要求按時(shí)完成，場(chǎng)區(qū)內(nèi)道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦，必要時(shí)，應(yīng)與市政、交管等部門協(xié)調(diào)，制訂場(chǎng)外交通臨時(shí)疏導(dǎo)方案。4、現(xiàn)場(chǎng)的供水、供電應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工的需要，當(dāng)有斷電可能時(shí)，應(yīng)有雙路供電或自備電源等措施。5、大體積混凝土的供應(yīng)能力應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工的需要，不宜低于單位時(shí)間所需量的1.2倍。6、大體積混凝土施工的設(shè)備，在澆筑混凝土前應(yīng)進(jìn)行全面的檢修和試運(yùn)轉(zhuǎn)，其性能和數(shù)量應(yīng)滿足大體積混凝土連續(xù)澆筑的需要。7、土的測(cè)溫監(jiān)控設(shè)備宜按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定配置和布設(shè)，標(biāo)定調(diào)試應(yīng)正常，保溫用材料應(yīng)齊備，并應(yīng)派專人負(fù)責(zé)測(cè)溫作業(yè)管理。8、積混凝土施工前，應(yīng)對(duì)工人進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，并應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，同時(shí)應(yīng)建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制和交接班制度。2）人員準(zhǔn)備1、大體積砼（水冷卻）智能溫控與自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)由專業(yè)公司專業(yè)人員安裝調(diào)試。2、技術(shù)、施工人員由項(xiàng)目部組織體檢。從事作業(yè)人員必須年滿18歲，兩眼視力均不低于1.0、無(wú)色盲、無(wú)聽(tīng)覺(jué)障礙，無(wú)高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病，無(wú)其它疾病和生理缺陷。3、熟悉本作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程，責(zé)任心強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。4、正確使用個(gè)人防護(hù)用品和采取安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，使用工具要放在工具套內(nèi)。5、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)教育，考試、體檢合格后持證上崗。任何人不得安排未經(jīng)培訓(xùn)的無(wú)證人員上崗作業(yè)。6、技術(shù)、施工人員經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，并持有上崗操作證。3）材料準(zhǔn)備1、模板出廠前，進(jìn)行預(yù)組裝和各項(xiàng)性能試驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可出廠，做到現(xiàn)場(chǎng)安裝一次成功。2、施工現(xiàn)場(chǎng)需要配合的機(jī)具和準(zhǔn)備：25t吊車1臺(tái)，泵車2臺(tái)，大體積砼（水冷卻）智能溫控與自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)一套，堆放安裝場(chǎng)地開(kāi)闊平坦。3、機(jī)具存放：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有臨時(shí)存放工具的倉(cāng)庫(kù)兩間。4、施工方法及工藝要求4.1、方案概述采用大體積砼（水冷卻）智能溫控與自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)控制水化熱，鋼筋主筋采用等強(qiáng)鐓粗直螺紋套筒連接。鋼筋及其它小型材料、工具采用吊車進(jìn)行運(yùn)輸。采用混凝土攪拌站集中拌合，混凝土運(yùn)輸采用泵送。4.2、施工方法及工藝要求4.2.1、為減少大體積混凝土水化熱，宜選用低中熱水泥品種，應(yīng)注意原材料的預(yù)冷及使用冷水拌合混凝土，并且盡量降低水膠比，降低塌落度，合理布料，嚴(yán)格按施工規(guī)范澆筑。承臺(tái)整體分層連續(xù)澆筑，應(yīng)縮短間歇時(shí)間，并在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。層間最長(zhǎng)的間歇時(shí)間不應(yīng)大于混凝土的初凝時(shí)間?；炷恋某跄龝r(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。當(dāng)層間間隔時(shí)間超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間時(shí)，層面應(yīng)按施工縫處理。冷卻管采用：直徑為5cm,厚2.5mm的鋼管。冷卻管在埋設(shè)過(guò)程中，防止堵塞，漏水和震壞發(fā)生。冷卻管示意圖如下：4.2.2、大體積砼（水冷卻）智能溫控與自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)大體積混凝土溫度監(jiān)測(cè)儀器應(yīng)由溫度傳感器、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)組成；系統(tǒng)應(yīng)具有溫度、時(shí)間參數(shù)顯示、儲(chǔ)存、處理功能；可實(shí)時(shí)測(cè)繪測(cè)點(diǎn)溫度變化曲線，同時(shí)可用表格形式顯示監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)；溫度測(cè)點(diǎn)數(shù)量不宜少于50個(gè)。定期進(jìn)行校準(zhǔn)，其允許誤差不應(yīng)大于0.5°C;量程應(yīng)為:-30°C~125°C。滿足連續(xù)測(cè)試20d以上的數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)的要求；從信號(hào)采集到結(jié)果的輸出全過(guò)程均應(yīng)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)，并應(yīng)具有當(dāng)出現(xiàn)降溫速率過(guò)快、表里溫差過(guò)大時(shí)報(bào)警的功能；可采用有線或無(wú)線信號(hào)傳輸。4.3墊層基坑開(kāi)挖好及樁基檢測(cè)完成以后采用C20砼做墊層。墊層尺寸要求比承臺(tái)結(jié)構(gòu)物的尺寸大10cm。4.4鋼筋制作安裝在承臺(tái)基坑內(nèi)常規(guī)綁扎承臺(tái)鋼筋，并嚴(yán)格按監(jiān)理審批的承臺(tái)施工方案中對(duì)鋼筋的要求進(jìn)行施做。4.5模板安裝4.5.1、模板安裝：模板采用定型鋼模，機(jī)槽鋼配合鋼管進(jìn)行支撐，根據(jù)澆注高度用斜撐和一定數(shù)量的拉桿進(jìn)行模板加固。在模板與砼的接觸面上涂刷脫模劑，模板底口用水泥砂漿找平，模板底部外側(cè)用水泥砂漿封口。4.5.2模板調(diào)試：模板安裝完成后進(jìn)行測(cè)量調(diào)試，并固定牢靠；4.5.3模板工程施工要點(diǎn)：（1）大體積混凝土的模板和支架系統(tǒng)除應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性驗(yàn)算外，同時(shí)還應(yīng)結(jié)合大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行保溫構(gòu)造設(shè)計(jì)。（2）模板和支架系統(tǒng)在安裝、使用或拆除過(guò)程中，必須采取防傾覆的臨時(shí)固定措施。（3）大體積混凝土的拆模時(shí)間，應(yīng)滿足國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)混凝土的強(qiáng)度要求，混凝土澆筑體表面與大氣溫差不應(yīng)大于20℃；（4）大體積混凝土有條件時(shí)宜適當(dāng)延遲拆模時(shí)間，拆模后，應(yīng)采取預(yù)防寒流襲擊、突然降溫和劇烈干燥等措施。4.6砼澆注1）配制大體積混凝土所用水泥的選擇及其質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）所用水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175的有關(guān)規(guī)定，當(dāng)采用其他品種時(shí)，其性能指標(biāo)必須符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（2）應(yīng)選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，大體積混凝土施工所用水泥其3d天的水化熱不宜大于240kJ/kg，7d天的水化熱不宜大于270kJ/kg。（3）當(dāng)混凝土有抗?jié)B指標(biāo)要求時(shí)，所用水泥的鋁酸三鈣含量不宜大于8%；（4）所用水泥在攪拌站的入機(jī)溫度不應(yīng)大于60℃。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并對(duì)其強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間、水化熱等性能指標(biāo)及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。2）骨料的選擇，除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）細(xì)骨料宜采用中砂，其細(xì)度模數(shù)宜大于2.3，含泥量不大于3%；（2）粗骨料宜選用粒徑5～31.5mm，并連續(xù)級(jí)配，含泥量不大于1%；（3）應(yīng)選用非堿活性的粗骨料；（4）當(dāng)采用非泵送施工時(shí)，粗骨料的粒徑可適當(dāng)增大。3）粉煤灰和?；郀t礦渣粉，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596和《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046的有關(guān)規(guī)定。4）所用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。5）外加劑的選擇除應(yīng)滿足規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：（1）外加劑的品種、摻量應(yīng)根據(jù)工程所用膠凝材料經(jīng)試驗(yàn)確定；（2）應(yīng)提供外加劑對(duì)硬化混凝土收縮等性能的影響；（3）耐久性要求較高或寒冷地區(qū)的大體積混凝土，宜采用引氣劑或引氣減水劑。（4）拌合用水的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的有關(guān)規(guī)定。6）砼的澆筑和振搗承臺(tái)砼采用地泵輸送，澆注時(shí)分次進(jìn)行，混凝土應(yīng)分層澆注，每小層澆注厚度為30cm，在每層砼澆注過(guò)程中，隨砼的灌入及時(shí)采用插入式振動(dòng)棒振搗。振動(dòng)棒振動(dòng)時(shí)移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。振搗過(guò)程中，振動(dòng)棒與模板間距保持5～10cm的距離，并避免碰撞鋼筋，不得直接和間接地通過(guò)鋼筋施加振動(dòng)。振搗上層砼，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼內(nèi)5～10cm。每一處振搗完畢后，應(yīng)徐徐提出振動(dòng)棒。振搗過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安排足夠的振搗人員采用進(jìn)行振搗，并劃定每個(gè)人的振搗區(qū)域?；炷猎跐沧⑦^(guò)程中，應(yīng)一次性澆注完成，中間不得間斷，澆注速度以滿足現(xiàn)場(chǎng)振搗速度為宜，若因特殊情況需間斷時(shí)，應(yīng)采取措施進(jìn)行，以便二次澆注。為防止砼在水化、凝結(jié)過(guò)程中內(nèi)外溫差過(guò)大，致使砼表面產(chǎn)生裂縫，采取如下措施：（1）采用低水化熱的水泥或摻入粉煤灰以減少水化熱對(duì)混凝土的影響。（2）嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范控制澆注厚度，以加快砼的散熱速度。（3）砼用原材料應(yīng)避免日光暴曬以降低拌和混凝土的入模溫度。（4）降低混凝土拌和時(shí)所用骨料及水的溫度。7）砼養(yǎng)生砼澆注完成后，及時(shí)收漿，待砼初凝后進(jìn)行覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，為保證砼養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，要求在施工完成達(dá)到拆模條件后，僅將模板連接螺栓松動(dòng)，但不拆除模板（減小外界氣溫與砼因水化熱而產(chǎn)生的溫差），根據(jù)下一個(gè)承臺(tái)的施工進(jìn)度決定模板的拆除時(shí)間。承臺(tái)模板的拆除時(shí)間不得小于3天時(shí)間，砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。大體積混凝土應(yīng)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，在每次混凝土澆筑完畢后，除應(yīng)按普通混凝土進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)外，尚應(yīng)及時(shí)按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)專人負(fù)責(zé)保溫養(yǎng)護(hù)工作，并應(yīng)按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定操作，同時(shí)應(yīng)做好測(cè)試記錄；（2）保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間不得少于14d，應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)劑涂層的完整情況，保持混凝土表面濕潤(rùn)。（3）保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行，當(dāng)混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20℃時(shí)，可全部拆除。4.7體積砼施工時(shí)防止裂縫產(chǎn)生原因及防止措施4.7.1大體積砼裂縫產(chǎn)生的原因（1）水泥水化熱水泥在水化過(guò)程中要產(chǎn)生大量的熱量，是大體積砼內(nèi)部熱量的主要來(lái)源。由于大體積砼截面厚度大，水化熱聚集在結(jié)構(gòu)內(nèi)部不易散失，使砼內(nèi)部的溫度升高。砼內(nèi)部的最高溫度，大多發(fā)生在澆筑后的3～5d，當(dāng)砼的內(nèi)部與表面溫差過(guò)大時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生溫度應(yīng)力和溫度變形。溫度應(yīng)力與溫差成比，溫差越大，溫度應(yīng)力也越大。當(dāng)砼的抗拉強(qiáng)度不足以抵抗該溫度應(yīng)力時(shí)，便開(kāi)始產(chǎn)生溫度裂縫。這就是大體積砼容易產(chǎn)生裂縫的主要原因。（2）外界氣溫變化大體積砼在施工期間，外界氣溫的變化對(duì)大體積砼的開(kāi)裂有重大影響。砼內(nèi)部溫度是由澆筑溫度、水泥水化熱的絕熱溫度和砼的散熱溫度三者的疊加。外界溫度越高，砼的澆筑溫度也越高。外界溫度下降，尤其是驟降，大大增加外層砼與砼內(nèi)部的溫度梯度，產(chǎn)生溫差應(yīng)力，造成大體積砼出現(xiàn)裂縫。因此控制砼表面溫度與外界氣溫溫差，也是防止裂縫的重要一環(huán)。(3）砼的收縮變形砼的拌合中，只有約20%的水分是水泥水化所必需的，其余80%要被蒸發(fā)。砼中多余水分的蒸發(fā)是引起砼體積收縮的主要原因之一。這種收縮變形不受約束條件的影響，若存在約束，就會(huì)產(chǎn)生收縮應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫。4.7.2砼溫度控制措施及防止裂縫產(chǎn)生技術(shù)措施大體積混凝土結(jié)構(gòu)要求一次性整體澆筑。澆筑后，水泥因水化引起水化熱，由于混凝土體積大，聚集在內(nèi)部的水泥水化熱不易散發(fā)，混凝土內(nèi)部溫度將顯著升高，而其表面則散熱較快，形成了較大的溫度差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。此時(shí)，混凝土期短，抗拉強(qiáng)度很低。當(dāng)溫差產(chǎn)生的表面抗拉應(yīng)力超過(guò)混凝土極限抗拉強(qiáng)度，則會(huì)在混凝土表面產(chǎn)生裂縫。溫度控制是防止大體積砼產(chǎn)生溫度裂縫的核心，其工作內(nèi)容主要是將砼的最高溫度、基礎(chǔ)溫差、內(nèi)外溫差、上下層溫差及降溫速度控制在允許范圍之內(nèi)。采取的措施主要有：1）優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)大體積砼施工時(shí)，一是要盡量減少水泥水化熱，推遲放熱高峰出現(xiàn)的時(shí)間，在進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)時(shí)采用56d齡期的砼強(qiáng)度作為設(shè)計(jì)強(qiáng)度，以降低水泥用量；摻粉煤灰可替代部分水泥，既可降低水泥用量，且由于粉煤灰的水化反應(yīng)較慢，可推遲放熱高峰的出現(xiàn)時(shí)間；摻外加劑（減水劑）也可達(dá)到減少水泥、水的用量，推遲放熱高峰的出現(xiàn)時(shí)間；在保證混凝土具有良好工作性的情況下，應(yīng)盡可能地降低混凝土的單位用水量，采用“三低（低砂率、低坍落度、低水膠比）二摻（摻高效減水劑和高性能引氣劑）一高（高粉煤灰摻量）”的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，生產(chǎn)出高強(qiáng)、高韌性、中彈、低熱和高極拉值的抗裂混凝土。2）原材料控制通過(guò)降低砼原材料的溫度來(lái)降低砼出機(jī)溫度，從而減小砼內(nèi)部最高溫度值。（1）降低水溫。夏季施工必要時(shí)，在蓄水池中加入碎冰，使水溫下降。（2）降低骨料溫度。夏季施工必要時(shí)，設(shè)置遮陽(yáng)棚或拌和前灑冰水預(yù)冷骨料。（3）細(xì)致混凝土集料的配比，控制混凝土的水灰比，減少混凝土的坍落度，合理?yè)郊铀芑瘎┖蜏p少劑。4.7.3施工措施加強(qiáng)混凝土的澆灌振搗，提高密實(shí)度，采用分層法澆筑砼，以使砼的水化熱能盡快散失。還可采用二次振搗的方法，增加砼的密實(shí)度，提高抗裂能力，使上下兩層砼在初凝前結(jié)合良好。2）合理布置泵管并覆蓋麻袋，灑水降溫，以降低砼在泵送過(guò)程中摩擦發(fā)熱和吸收太陽(yáng)的輻射熱。3）利用每日低溫時(shí)段進(jìn)行砼澆筑，一般安排在19：00至次日9：00，有時(shí)在氣溫較低時(shí)亦可進(jìn)行砼澆筑，一般氣溫不宜低于+5℃，也不宜高于+32℃。4）混凝土盡可能晚拆模，4.7.4養(yǎng)護(hù)措施首先延遲拆模時(shí)間，拆模后混凝土表面溫度不應(yīng)下降15℃以上，以降低砼在硬化過(guò)程中形成的砼內(nèi)部溫度與外界溫差而產(chǎn)生的裂縫。加強(qiáng)對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)設(shè)專人對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證24小時(shí)內(nèi)砼表面始終保持濕潤(rùn)，且周期不小于14天。4.7.5注意事項(xiàng)砼配合比設(shè)計(jì)既要保證砼的強(qiáng)度，又要保證砼的初凝時(shí)間滿足施工能力的要求。砼澆筑過(guò)程中應(yīng)保證有足夠的砼運(yùn)輸設(shè)備，保證設(shè)備處于良好狀態(tài)，能夠完成承臺(tái)澆筑的砼運(yùn)輸任務(wù)。承臺(tái)施工質(zhì)量好壞的關(guān)鍵是振搗工作。應(yīng)嚴(yán)格按照《技術(shù)規(guī)范》的要求，嚴(yán)格控制砼的振搗質(zhì)量。并且同時(shí)制定并實(shí)施有關(guān)承臺(tái)施工的安全措施，確保承臺(tái)施工安全。本橋承臺(tái)為大體積砼施工，因此在施工中我們盡量選用低水化熱水泥，摻加外加劑，改善骨料級(jí)配以減少水泥用量，在砼澆筑施工前，應(yīng)精確預(yù)埋后續(xù)工序預(yù)埋件，并在施工過(guò)程中采取措施不使預(yù)埋件位置移動(dòng)。4.8大體積砼施工注意事項(xiàng)大體積混凝土基礎(chǔ)施工,工程量大,質(zhì)量要求高工序較為重復(fù),涉及到鋼筋工程,模板工程混凝土工程,監(jiān)測(cè)工作等方方面面,因此,一定要進(jìn)行科學(xué)施工。大體積鋼筋混凝土基礎(chǔ)具有：結(jié)構(gòu)厚、鋼筋密、混凝土數(shù)量多,工程條件復(fù)雜和施工技術(shù)要求高的特點(diǎn)。較大體積混凝土基礎(chǔ)除必須滿足強(qiáng)度、剛度、整體性和耐久性要求4.9混凝土收縮變形及混凝土幾何尺寸混凝土空隙中存在多余水分的蒸發(fā)，會(huì)引起混凝土體積的收縮（干縮），如果收縮受到約束，即會(huì)引起開(kāi)裂，并隨齡期的增長(zhǎng)而發(fā)展混凝土在空氣中凝結(jié)時(shí)體積減小的現(xiàn)象稱為混凝土收縮?；炷猎诓皇芡饬Φ那闆r下的這種自發(fā)變形受到外部約束時(shí)，將在混凝土中產(chǎn)生拉應(yīng)力，使得混凝土開(kāi)裂。引起混凝土的裂縫主要有塑性收縮、干燥收縮和溫度收縮３種。在硬化初期主要是水泥水化凝固結(jié)硬過(guò)程中產(chǎn)生的體積變化，后期主要是混凝土內(nèi)部自由水分蒸發(fā)而引起的干縮變形；通過(guò)實(shí)測(cè)可知，混凝土澆筑層厚度對(duì)其溫度影響很大，混凝土達(dá)到穩(wěn)定所需試件隨著澆筑層厚度減小而縮短。此外，大體積混凝土尺寸越大，越容易產(chǎn)生裂縫。4.10大體積混凝土檢測(cè)指標(biāo)4.10.1溫控指標(biāo)通過(guò)對(duì)大體積混凝土溫度及應(yīng)力的計(jì)算并結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，提出以下溫控標(biāo)準(zhǔn)：1）混凝土的內(nèi)表溫差應(yīng)小于25℃；2）分層澆筑的混凝土的上下層溫差應(yīng)小于18℃3）混凝土的澆筑溫度應(yīng)小于T+4℃(T為澆筑期旬平均氣溫)，混凝土最高溫升不超過(guò)25℃。4.10.2混凝土外觀質(zhì)量指標(biāo)1）大體積防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)準(zhǔn)確。2）防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫通。4.10.3檢查驗(yàn)收1）組織模式工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作主要包括工程的隱檢、預(yù)檢、分項(xiàng)工程的交接檢查驗(yàn)收、工程分階段結(jié)構(gòu)驗(yàn)收、單位工程竣工檢查驗(yàn)收幾個(gè)部分。在工程施工中，要認(rèn)真貫徹執(zhí)行以下質(zhì)量檢查、驗(yàn)收制度。2）開(kāi)工前檢驗(yàn)制度開(kāi)工前檢驗(yàn)的內(nèi)容及要求：設(shè)計(jì)文件、施工圖紙經(jīng)審核并依據(jù)此編制施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量計(jì)劃；施工前的工地調(diào)查和復(fù)測(cè)已進(jìn)行，并符合要求；各種技術(shù)交底工作已進(jìn)行，特殊作業(yè)、關(guān)鍵工序已編制作業(yè)指導(dǎo)書；采用的新技術(shù)、機(jī)具設(shè)備、原材料能滿足工程質(zhì)量需要。3）施工過(guò)程中檢驗(yàn)制度施工中應(yīng)對(duì)以下工作經(jīng)常進(jìn)行抽查和重點(diǎn)檢驗(yàn)：施工測(cè)量及放線正確，精度達(dá)到要求；按照?qǐng)D紙施工，操作方法正確，質(zhì)量符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；施工原始記錄填寫完善，記載真實(shí)；有關(guān)保證工程質(zhì)量的措施和管理制度是否落實(shí)；試件組數(shù)及強(qiáng)度符合要求；施工隊(duì)嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢，并有交接記錄；工程日志薄填寫要符合實(shí)際。凡驗(yàn)標(biāo)中規(guī)定需要設(shè)計(jì)人員參加的工序檢查，由監(jiān)理工程師會(huì)同設(shè)計(jì)人員一并參加。未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查或經(jīng)檢查不合格的工序，不得進(jìn)行下道工序施工。4）定期質(zhì)量檢查制度項(xiàng)目部每月、工程隊(duì)每周組織一次定期檢查，由項(xiàng)目總工主持，安質(zhì)部和有關(guān)部門的人員參加。檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要認(rèn)真分析，找準(zhǔn)主要原因，提出改進(jìn)措施，限期進(jìn)行整改。5）檢查程序自檢→互檢→班組長(zhǎng)檢查→現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、專檢人員檢查→項(xiàng)目部工長(zhǎng)檢查→項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員→監(jiān)理工程師施工隊(duì)提前兩小時(shí)申報(bào)，同時(shí)要說(shuō)明申報(bào)部位和施工隊(duì)自檢情況，然后向?qū)I(yè)隊(duì)長(zhǎng)報(bào)驗(yàn)，合格后向安質(zhì)部申報(bào)，專職質(zhì)檢員檢查合格后申報(bào)監(jiān)理。6）原材料、半成品、設(shè)備及各種加工預(yù)制品的檢查制度：訂貨時(shí)應(yīng)依據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)簽訂合同，必要時(shí)應(yīng)先鑒定樣品，經(jīng)鑒定合格的樣品應(yīng)予封存，作為材料驗(yàn)收的依據(jù)。產(chǎn)品的進(jìn)貨驗(yàn)證由專業(yè)工程師、質(zhì)檢員（試驗(yàn)員）和材料員三方驗(yàn)證合格后，方可使用。5施工安全保證措施在施工過(guò)程中始終貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，確定安全目標(biāo)，制定安全措施，做好施工中的安全工作。5.1組織保障5.1.1安全生產(chǎn)目標(biāo)(1)生產(chǎn)安全責(zé)任事故死亡人數(shù)：0；(2)杜絕一般（含）以上水上交通責(zé)任事故；(3)杜絕一般（含）以上環(huán)境責(zé)任事件，因環(huán)保問(wèn)題受到市級(jí)及以上相關(guān)部門處罰次數(shù)：0；(4)生產(chǎn)安全責(zé)任事故、環(huán)境責(zé)任事件導(dǎo)致的企業(yè)職工、非本企業(yè)職工重傷人數(shù)：0;(5)生產(chǎn)安全責(zé)任事故直接經(jīng)濟(jì)損失累計(jì)不超過(guò)10萬(wàn)元；(6)企業(yè)職工職業(yè)病發(fā)病人數(shù)：0；(7)施工現(xiàn)場(chǎng)安全達(dá)標(biāo)合格率為100%。5.1.2安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理部組成中嚴(yán)格按照有關(guān)法規(guī)和中鐵開(kāi)投指揮部要求建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目書記為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理、總工及安全總監(jiān)為副組長(zhǎng)，各部室負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為組員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。并設(shè)立安全監(jiān)督部，配備充足的專職安全員，各職能部門和各專業(yè)班組均設(shè)置兼職安全員，全面負(fù)責(zé)施工安全管理工作,詳見(jiàn)安全保證體系框圖5-1。5.1.3安全管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組，項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，是安全生產(chǎn)管理的第一責(zé)任人，對(duì)本標(biāo)段安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師擔(dān)任副組長(zhǎng)，職能部門負(fù)責(zé)人和分部經(jīng)理任組員，安質(zhì)環(huán)保部設(shè)專職安全工程師負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全檢查和日常工作，設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，全員參與安全管理。遵循“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，建立健全安全生產(chǎn)管理體系，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，保證安全生產(chǎn)投入，加強(qiáng)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)工作，采用安全風(fēng)險(xiǎn)管理機(jī)制，制定安全生產(chǎn)管理目標(biāo)和長(zhǎng)效的控制措施，在確保安全生產(chǎn)的前提下，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、工期和經(jīng)濟(jì)效益等目標(biāo)。5.2風(fēng)險(xiǎn)分析承臺(tái)施工其主要危險(xiǎn)源列表說(shuō)明。5.3技術(shù)措施5.3.1安全防護(hù)措施(1)所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽，并按規(guī)定配戴勞動(dòng)保護(hù)用品和安全帶等安全工具。(2)從事架子施工的人員，必須取得特種作業(yè)操作證持證上崗；進(jìn)行模板施工時(shí)，高度超過(guò)2m的架子由架子工去完成。(3)施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、工作臺(tái)、腳手架、護(hù)欄、安全網(wǎng)等，必須做到牢固可靠，并經(jīng)常檢查、維修和加固。(4)吊車、安全爬梯必須安裝牢固，并安裝安全防護(hù)網(wǎng)。(5)高處進(jìn)行電焊作業(yè)，必須設(shè)兜底板，防止焊渣鐵水濺落。(6)下方作業(yè)人員應(yīng)盡量保持直立或正蹲姿勢(shì)，避免彎腰或俯臥(7)高處作業(yè)必須做到“工完場(chǎng)清”，不得遺留雜物；每天上班前，安全員須組織人員將高處易墜物綁緊或清走(8)工作平臺(tái)禁止集中堆放承臺(tái)鋼筋，其他小型機(jī)具不許集中堆放，施工人員禁止在架體任何部位隨意切割，影響架體安全。(9)作業(yè)用的料具放置穩(wěn)妥，小型機(jī)具隨時(shí)放入工具袋內(nèi)，上下傳遞工具時(shí)，不得拋擲。(10)起重作業(yè)前對(duì)起吊用鋼絲繩進(jìn)行檢查，有磨損的嚴(yán)禁使用，使用過(guò)程中進(jìn)行經(jīng)常地檢查維護(hù)；機(jī)具設(shè)備起吊必須經(jīng)技術(shù)人員計(jì)算，確保安全系數(shù)滿足相關(guān)規(guī)范要求，方可進(jìn)行吊裝，并對(duì)起重設(shè)備執(zhí)行機(jī)械設(shè)備檢修保養(yǎng)制度。(11)高處作業(yè)上下應(yīng)保持良好的聯(lián)系信號(hào)或通訊裝置(對(duì)講機(jī)等)，并設(shè)專職人員負(fù)責(zé)。(12)施工平臺(tái)應(yīng)掛醒目的安全警示牌，夜間施工必須有充足的燈火照明，并應(yīng)安裝防拋網(wǎng)。5.3.2臨邊安全防護(hù)措施(1)承臺(tái)施工時(shí)工作平臺(tái)滿鋪δ4mm鋼板網(wǎng)。(2)工作平臺(tái)四周設(shè)置1.2m高安全護(hù)欄，采用安全網(wǎng)防護(hù)。(3)懸掛醒目警示標(biāo)志標(biāo)牌。(4)工作平臺(tái)必須滿足施工安全要求。(5)施工過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)施工平臺(tái)的檢查并定期維護(hù)。5.3.3安全用電技術(shù)措施(1)臨時(shí)用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。(2)電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場(chǎng)內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距應(yīng)符合安全規(guī)定，并應(yīng)架在專用電桿上。(3)各種類電氣開(kāi)關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均要設(shè)接地或接零保護(hù)。(4)配電箱要能防火、防雨，箱內(nèi)不得存放雜物并應(yīng)設(shè)門加鎖，專人管理。用電設(shè)施實(shí)行一機(jī)、一閘、一漏、一箱，漏電保護(hù)器裝置應(yīng)與設(shè)備相配合，不得用一個(gè)開(kāi)關(guān)直接控制兩臺(tái)及以上的用電設(shè)施。(5)施工現(xiàn)場(chǎng)用的手持照明燈應(yīng)采用36V的安全電壓。(6)嚴(yán)禁用其他金屬絲代替熔斷絲。(7)使用電氣設(shè)備前必須要檢查線路、插頭、插座、漏電保護(hù)裝置是否完好。(8)搬遷或移動(dòng)電氣設(shè)備必須先切斷電源。(9)搬運(yùn)鋼筋、鋼管及其他金屬物時(shí)，嚴(yán)禁觸碰到電線。(10)禁止使用照明器烘烤、取暖，禁止擅自使用電爐和其他電加熱器。(11)在架空輸電線路附近工作時(shí)，應(yīng)停止輸電，不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離措施，要保持安全距離，防止觸碰。(12)混凝土振搗器操作人員，作業(yè)中必須穿絕緣靴、戴絕緣手套，防止發(fā)生觸電事故。5.3.4氣割、電焊安全技術(shù)措施(1)焊工必須持證上崗，無(wú)證人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。(2)各種裝過(guò)可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險(xiǎn)性之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。(3)焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割。(4)附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)焊、割。(5)與外單位相連的部位，在沒(méi)有弄清有無(wú)險(xiǎn)情，或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前，不準(zhǔn)焊、割。(6)乙炔瓶和氧氣瓶、氧氣瓶及易燃物品嚴(yán)禁同室儲(chǔ)存；放置地點(diǎn)不得靠近熱源和電器設(shè)備，距明火的距離不得小于10米。(7)嚴(yán)禁使用煤氣代替乙炔用來(lái)切割作業(yè)。5.3.5施工現(xiàn)場(chǎng)防火措施(1)項(xiàng)目建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確。(2)按規(guī)定建立義務(wù)消防隊(duì)，有專人負(fù)責(zé)，制定出教育訓(xùn)練計(jì)劃和管理辦法。(3)重點(diǎn)部位必須建立有關(guān)規(guī)定，有專人管理，落實(shí)責(zé)任，設(shè)置警告標(biāo)志，配置相應(yīng)的消防器材。(4)建立動(dòng)用火審批制度，按規(guī)定劃分級(jí)別，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護(hù)措施。(5)設(shè)置消防器材。(6)焊割作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”及壓力容器使用規(guī)定。5.3.6施工人員安全措施(1)進(jìn)場(chǎng)施工人員必須經(jīng)過(guò)施工安全培訓(xùn)教育，考核合格，持證上崗。(2)施工人員必須遵守現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律和國(guó)家法令、法規(guī)、規(guī)定的要求，必須服從項(xiàng)目經(jīng)理部的綜合管理。(3)施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴符合標(biāo)準(zhǔn)的安全帽，佩掛安全帶，其佩戴方法要符合要求。(4)施工人員不得任意拆除現(xiàn)場(chǎng)一切安全防護(hù)設(shè)施，如機(jī)械護(hù)殼、安全網(wǎng)、安全圍欄、警示信號(hào)等。如因工作需要，必須經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人同意方可。(5)施工人員工作前不許飲酒，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)嬉笑打鬧。(6)施工人員應(yīng)立足本職工作，不得動(dòng)用不屬本職工作范圍內(nèi)的機(jī)電設(shè)備。(7)夏天酷熱天氣，現(xiàn)場(chǎng)為工人備足清涼解毒茶或鹽開(kāi)水。(8)搞好食堂飲食衛(wèi)生，不出售腐爛食物給工人餐飲。(9)夜間施工時(shí)安裝足夠的電燈，確保夜間施工和施工人員上下安全。5.3.7施工機(jī)械安全措施(1)汽車吊、汽車泵必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可投入使用。特種設(shè)備必須定期進(jìn)行檢測(cè)并取得相應(yīng)證書。(2)各種機(jī)械設(shè)備均要制定安全技術(shù)操作規(guī)程，并認(rèn)真檢查落實(shí)情況。(3)定期檢查機(jī)械設(shè)備的安全保護(hù)裝置和安全指示裝置，以確保以上兩種裝置的齊全、靈敏、可靠。(4)各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與操作證不相符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)械操作證的人員操作。(5)操作人員按照本機(jī)說(shuō)明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工前檢查和工作中觀察及工后保養(yǎng)制度。(6)駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械。(7)汽車吊設(shè)專職指揮，采用對(duì)講機(jī)等清晰的信號(hào)進(jìn)行指揮。5.3.8防雷電等安全措施成立防雷電、暴雨領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)目部和作業(yè)隊(duì)成立防雷電、暴雨領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目部安全負(fù)責(zé)人由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，施工隊(duì)設(shè)專職安全員。領(lǐng)導(dǎo)小組成員如下：組長(zhǎng)：（項(xiàng)目經(jīng)理），發(fā)生緊急事件時(shí)負(fù)責(zé)全面組織、協(xié)調(diào)搶險(xiǎn)工作。副組長(zhǎng)：（常務(wù)副經(jīng)理）、（副經(jīng)理）（安全總監(jiān)）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮、對(duì)外協(xié)調(diào)等工作。成員：全體職工，帶領(lǐng)青年搶險(xiǎn)突擊隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)工作。(1)工作原則防雷電、暴雨工作堅(jiān)持“預(yù)防為主，安全第一，建重于防，防重于搶”的方針，遵循團(tuán)結(jié)協(xié)作和局部利益服從全局利益的原則。(2)落實(shí)防雷電、暴雨工作①組織防雷電、暴雨檢查防雷電、暴雨領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)進(jìn)行防雷電、暴雨工作隱患排查，主要是檢查建筑物、設(shè)施和場(chǎng)所避雷裝置安裝及驗(yàn)收情況，凡有可能影響安全的地段、處所，必須制定處理措施，安排專人抓好落實(shí)工作，預(yù)防災(zāi)情險(xiǎn)情發(fā)生。②加強(qiáng)防雷電、暴雨教育加強(qiáng)對(duì)全體施工人員的防雷電、暴雨安全意識(shí)教育，提高安全防護(hù)意識(shí)，避免恐慌及僥幸心理。如遇雷電必須停止施工作業(yè)，躲避至安全地帶。③關(guān)注雷電、暴雨信息防雷電、暴雨領(lǐng)導(dǎo)小組隨時(shí)與當(dāng)時(shí)氣象部門保持聯(lián)系，密切注意天氣變化情況，一旦有緊急情況，及時(shí)通知項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)、現(xiàn)場(chǎng)組負(fù)責(zé)人，為搶險(xiǎn)救援做好準(zhǔn)備。同時(shí)，項(xiàng)目防雷電、暴雨領(lǐng)導(dǎo)小組成員的手機(jī)要做到24小時(shí)開(kāi)通，確保聯(lián)絡(luò)暢通，及時(shí)掌握和傳遞情況。④加強(qiáng)防雷電、暴雨應(yīng)急管理防雷電、暴雨領(lǐng)導(dǎo)小組分別在施工現(xiàn)場(chǎng)成立了由各隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)任組長(zhǎng)的防雷電、暴雨應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)，各工班工班長(zhǎng)為搶險(xiǎn)小組長(zhǎng)，組員由現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員組成，負(fù)責(zé)事故發(fā)生時(shí)現(xiàn)場(chǎng)的搶險(xiǎn)救援工作。⑤做好雷電、暴雨季節(jié)事故防范工作每次暴雨來(lái)臨時(shí)，防雷電、暴雨領(lǐng)導(dǎo)小組要隨時(shí)檢查施工場(chǎng)地、工棚、材料堆放、生活駐地、運(yùn)輸便道、水電設(shè)備，做好記錄，及時(shí)排除隱患，做到防患于未然。安排好應(yīng)急疏散通道及安全集結(jié)中心。與相關(guān)單位建立快速聯(lián)系通道，以便及時(shí)處理問(wèn)題。在雷電、暴雨來(lái)臨前對(duì)吊車等進(jìn)行相關(guān)加固，保證設(shè)備安全，事故人員全部撤離，同時(shí)吊車做好避雷設(shè)施，嚴(yán)防人員傷亡。5.4施工量測(cè)(1)中心定位測(cè)量：采用全站儀進(jìn)行中心定位，設(shè)置好縱橫向護(hù)樁，模板安裝過(guò)程中利用護(hù)樁校準(zhǔn)。(2)高程測(cè)量：采用水準(zhǔn)儀和三角高程相互校核，首先用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量，水準(zhǔn)測(cè)量應(yīng)閉合，再測(cè)三角高程，互相校核。(3)垂直度測(cè)量：采用全站儀對(duì)承臺(tái)模板進(jìn)行垂直度測(cè)量，如不合格則需重新調(diào)整模板。5.5安全培訓(xùn)及技術(shù)交底5.5.1安全培訓(xùn)安全培訓(xùn)旨在幫助職工和民工正確認(rèn)識(shí)和掌握施工規(guī)律，提高職工的安全意識(shí)和安全技能，防止傷亡事故，減少職業(yè)危害，促進(jìn)安全生產(chǎn)和文明施工，項(xiàng)目部將利用多媒體安全培訓(xùn)工具箱對(duì)職民工進(jìn)行安全培訓(xùn)。(1)管理人員安全培訓(xùn)項(xiàng)目的生產(chǎn)管理人員、技術(shù)人員、安全管理人員，由項(xiàng)目安全部組織進(jìn)行開(kāi)工前安全生產(chǎn)教育，全面掌握施工生產(chǎn)中的安全管理和技術(shù)知識(shí)；每年最少進(jìn)行一次安全生產(chǎn)教育，鞏固加強(qiáng)安全管理和技術(shù)知識(shí)，提高安全意識(shí)。每次教育培訓(xùn)后進(jìn)行考試，考試合格方可上崗。(2)新工人三級(jí)安全教育新進(jìn)場(chǎng)的職工，民工必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目、施工作業(yè)隊(duì)、班組三級(jí)安全教育后方可上崗。教育情況必須填入表格，簽名后存檔。該項(xiàng)教育由安質(zhì)部負(fù)責(zé)培訓(xùn)及考試。(3)特種作業(yè)安全培訓(xùn)所有特種作業(yè)人員(焊工、電工、起重