發(fā)電廠鍋爐反事故措施

鍋爐重點(diǎn)反措項(xiàng)目：1、防止火災(zāi)事故2、防止大容量鍋爐承壓部件爆漏事故3、防止壓力容器及管道爆破事故4、防止鍋爐尾部再次燃燒事故5、防止鍋爐爐膛爆炸事故6、防止制粉系統(tǒng)爆炸和粉塵爆炸事故鍋爐反措

一、防止火災(zāi)事故

鍋爐易發(fā)生火災(zāi)系統(tǒng)：1、鍋爐油系統(tǒng)2、制粉系統(tǒng)鍋爐油系統(tǒng)防火采取措施：1、加強(qiáng)對(duì)燃油系統(tǒng)的檢查（嗅、看），發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)泄漏，立即通知檢修進(jìn)行處理。2、如漏泄嚴(yán)重立即將漏泄點(diǎn)與系統(tǒng)斷開(kāi)，及時(shí)清理積油防止著火，匯報(bào)機(jī)組長(zhǎng)、值長(zhǎng)及分場(chǎng)。3、燃油系統(tǒng)檢修時(shí)，應(yīng)做好安全措施，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火工作票。4、對(duì)燃油系統(tǒng)閥門(mén)操作時(shí)應(yīng)緩慢小心，開(kāi)關(guān)方向正確，防止損壞閥門(mén)造成系統(tǒng)燃油泄漏。制粉系統(tǒng)防火1、及時(shí)消除漏粉點(diǎn)，清除漏出的煤粉。清理煤粉時(shí)，應(yīng)杜絕明火，不得用壓力水管直接澆注著火的煤粉，防止煤粉飛揚(yáng)引起爆炸。對(duì)應(yīng)措施：1）、及時(shí)聯(lián)系消除漏粉點(diǎn)，清除漏出的積粉。2）、定期檢查制粉系統(tǒng)易積煤積粉點(diǎn)，防止自燃。制粉系統(tǒng)防火2、磨煤機(jī)出口溫度和原煤斗、煤粉倉(cāng)溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi)。對(duì)應(yīng)措施：1）磨煤機(jī)運(yùn)行中嚴(yán)格控制磨出口溫度65~80度；2）啟爐前對(duì)磨煤機(jī)各項(xiàng)保護(hù)進(jìn)行試驗(yàn)，并保證好用；3）保證磨煤機(jī)消防蒸汽處于備用狀態(tài)。制粉系統(tǒng)防火3、鍋爐制粉系統(tǒng)在停爐或磨煤機(jī)切換備用時(shí)，應(yīng)先將該系統(tǒng)煤粉燒盡。對(duì)應(yīng)措施：1）停磨前，先將給煤機(jī)停運(yùn)，30秒后將磨輥升起，繼續(xù)保持風(fēng)量大于80t/h抽粉3分鐘后停止磨煤機(jī)，落下磨輥，聯(lián)系清掏石子煤。2）停爐將原煤斗燒空。（上停爐煤種）制粉系統(tǒng)防火4、正壓式制粉系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)保持原煤斗煤位，防止原煤斗反風(fēng)。對(duì)應(yīng)措施：1）聯(lián)系熱工人員校對(duì)照原煤斗煤位計(jì)，保證指示正確；2）經(jīng)常聯(lián)系燃料值班員就地觀測(cè)煤位，防止原煤斗燒空；3）原煤斗內(nèi)煤需燒空時(shí)，及時(shí)關(guān)閉下煤插板，防止反風(fēng)。二、防止大容量鍋爐承壓部件爆漏事故1、防止鍋爐超溫超壓。2、防止設(shè)備大面積腐蝕。3、防止鍋爐四管泄漏。防止鍋爐超溫超壓

1、嚴(yán)防鍋爐超溫、超壓、安全閥解列的狀況下運(yùn)行。對(duì)應(yīng)措施：1）省煤器入口流量低保護(hù)應(yīng)正常投入，不得隨意解除；2）啟爐前PCV電磁閥應(yīng)遠(yuǎn)方及就地應(yīng)動(dòng)作正常。3）運(yùn)行中加強(qiáng)燃燒調(diào)控，防止壓力超過(guò)設(shè)計(jì)值。4）機(jī)組甩負(fù)荷超壓時(shí)，達(dá)到安全門(mén)動(dòng)作壓力，若安全門(mén)拒動(dòng)應(yīng)立即手動(dòng)開(kāi)啟PCV電磁閥排汽泄壓，同時(shí)減弱熱負(fù)荷。5）若機(jī)組甩負(fù)荷超壓而所有安全門(mén)拒動(dòng)，應(yīng)按規(guī)程處理，立即停爐。6）確保各受熱面和各監(jiān)測(cè)溫度指示的正確性，否則及時(shí)聯(lián)系熱工處理。7）加強(qiáng)各非受熱面金屬壁溫和汽溫的控制，防止監(jiān)控測(cè)點(diǎn)超過(guò)規(guī)定值。8）特別是啟、停爐，要嚴(yán)格按啟、停爐曲線升溫、升壓和降溫、降壓，禁止“趕火”現(xiàn)象的發(fā)生。9）啟停機(jī)或甩負(fù)荷時(shí)，用旁路系統(tǒng)保護(hù)再熱器，保證有足夠的蒸汽冷卻再熱器。防止鍋爐超溫超壓

2、對(duì)直流鍋爐的蒸發(fā)段、分離器、過(guò)熱器、再熱器出口導(dǎo)汽管等應(yīng)有完整的管壁溫度測(cè)點(diǎn)，以便監(jiān)視各導(dǎo)汽管間的溫度偏差，防止超溫爆管。對(duì)應(yīng)措施：1）經(jīng)常校對(duì)水冷壁、屏過(guò)、末過(guò)、末再各壁測(cè)溫點(diǎn)，保證其指標(biāo)準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)測(cè)點(diǎn)不準(zhǔn)，及時(shí)聯(lián)系處理。2）發(fā)現(xiàn)螺旋水冷壁超過(guò)415℃、垂直水冷壁超過(guò)435℃，屏過(guò)超過(guò)580℃，末過(guò)超過(guò)595℃，末再超過(guò)615℃，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行燃燒調(diào)整，防止超溫爆管。3）嚴(yán)格控制主汽溫度不超過(guò)576℃，再熱不超過(guò)574℃。防止鍋爐超溫超壓

3、機(jī)組的機(jī)、爐、電大聯(lián)鎖保護(hù)必須投入。對(duì)應(yīng)措施：1）啟爐前認(rèn)真進(jìn)行機(jī)、爐、電大聯(lián)鎖試驗(yàn)，并保證投入正常。2）機(jī)組運(yùn)行中，不得隨意解除大聯(lián)鎖保護(hù)，需解除時(shí)，必須總工程師批準(zhǔn)。防止設(shè)備大面積腐蝕1、熱力設(shè)備運(yùn)行中的汽水品質(zhì)測(cè)試結(jié)果要準(zhǔn)確，并符合規(guī)程要求的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)應(yīng)措施：1)機(jī)側(cè)凝結(jié)水水質(zhì)沖洗合格后才允許鍋爐上水。2)冷態(tài)沖洗合格后，鍋爐才允許點(diǎn)火。3)熱態(tài)沖洗合格后，鍋爐才允許升溫升壓。4)正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保證鍋爐各取樣點(diǎn)水質(zhì)合格。防止設(shè)備大面積腐蝕2、加強(qiáng)鍋爐燃料調(diào)整，改善貼壁氧量，避免高溫腐蝕。對(duì)應(yīng)措施：1）嚴(yán)格控制氧量不低于2.3%，防止出現(xiàn)還原性腐蝕。2）加強(qiáng)燃燒調(diào)整，避免局部超溫。防止設(shè)備大面積腐蝕3、鍋爐停用時(shí)間超過(guò)7天按照《火力發(fā)電廠停（備）熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則》（SD223－1987）應(yīng)進(jìn)行有效的防腐方法進(jìn)行保養(yǎng)，防止?fàn)t管腐蝕。對(duì)應(yīng)措施：1）鍋爐停用后，壓力降至0.8——1MPa進(jìn)行帶壓放水，利用余熱烘干鍋爐。2）爐內(nèi)水完全放盡后，關(guān)閉空氣門(mén)及疏水門(mén)，防止?jié)窨諝膺M(jìn)入受熱面。防止鍋爐四管泄漏1、過(guò)熱器、再熱器、省煤器管發(fā)生爆漏時(shí)，應(yīng)及早停運(yùn)，防止沖刷損壞其他管段擴(kuò)大損失。大型鍋爐在有條件的情況下，可采用漏泄監(jiān)測(cè)裝置。對(duì)應(yīng)措施：1）保證漏泄監(jiān)測(cè)裝置投入正常，及時(shí)檢查運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)堵灰報(bào)警及時(shí)進(jìn)行吹掃。2）發(fā)現(xiàn)四管漏泄時(shí)及早停運(yùn)。3）每班應(yīng)就地檢查鍋爐各受熱面，發(fā)現(xiàn)有異常聲響及時(shí)聯(lián)系檢修確認(rèn)處理。4）認(rèn)真對(duì)照汽溫、補(bǔ)水等各參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)查明原因處理。防止鍋爐四管泄漏2、加強(qiáng)蒸汽吹灰器設(shè)備及其疏水的管理與維護(hù)，防止吹灰器卡澀或槍管漏水損壞管子。對(duì)應(yīng)措施：1）認(rèn)真執(zhí)行吹灰器投入管理制度。2）吹灰時(shí)就地進(jìn)行監(jiān)視發(fā)現(xiàn)卡澀應(yīng)及時(shí)停止其運(yùn)行。3）吹灰器停運(yùn)后，及時(shí)檢查各吹灰器在退出位，并嚴(yán)密關(guān)閉供汽手門(mén)。三、防止壓力容器及管道爆破事故防止超壓：各種壓力容器安全閥應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)和排放試驗(yàn)。對(duì)應(yīng)措施：1、各安全閥應(yīng)進(jìn)行實(shí)際動(dòng)作壓力測(cè)試并定期試驗(yàn)；2、每次啟爐前對(duì)PCV電磁閥進(jìn)行遠(yuǎn)方及就地實(shí)際動(dòng)作試驗(yàn)，保證好用。四、防止鍋爐尾部再次燃燒事故1、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器應(yīng)設(shè)有：1）保護(hù)：可靠的停轉(zhuǎn)報(bào)警裝置及聯(lián)鎖自動(dòng)關(guān)閉煙氣、空氣側(cè)擋板的保護(hù)，2）沖洗水：完善的水沖洗系統(tǒng)和必要的堿洗手段，并應(yīng)有停爐時(shí)可隨時(shí)投入的堿洗系統(tǒng)。3）消防系統(tǒng)：要與空氣預(yù)熱器蒸汽吹灰系統(tǒng)相連接，熱態(tài)需要時(shí)投入蒸汽進(jìn)行隔絕空氣式消防?；剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器在空氣及煙氣側(cè)應(yīng)裝設(shè)消防水噴淋水管，噴淋面積應(yīng)覆蓋整個(gè)受熱面。對(duì)應(yīng)措施：1）空預(yù)器投入前應(yīng)檢查空預(yù)器停轉(zhuǎn)報(bào)警、熱點(diǎn)溫度報(bào)警、自動(dòng)噴淋裝置、清洗裝置好用，并投入正常。2）空預(yù)器各聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)應(yīng)正常。四、防止鍋爐尾部再次燃燒事故2、精心調(diào)整鍋爐制粉系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)運(yùn)行工況，防止未完全燃燒的油和煤粉存積在尾部受熱面或煙道上。對(duì)應(yīng)措施：1）鍋爐點(diǎn)火前必須對(duì)爐膛及尾部受熱面進(jìn)行充分吹掃。對(duì)應(yīng)措施:a)機(jī)組每次啟動(dòng)前與停止前保證25%—30%風(fēng)量吹掃不少于5分鐘，排出沉積在尾部受熱面上未燃燼的可燃物。b)嚴(yán)禁鍋爐不經(jīng)過(guò)吹掃直接點(diǎn)火。2）鍋爐正常運(yùn)行期間保證空預(yù)器前煙氣含氧量在規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi).對(duì)應(yīng)措施:a)嚴(yán)格控制氧量值不低于2.5%。b)經(jīng)常校對(duì)氧量表，保證其指標(biāo)正確。3）保證合理的煤粉細(xì)度，精心調(diào)整鍋爐燃燒，防止未完全燃燒的煤粉帶入煙道，造成可燃物在煙道內(nèi)的沉積。對(duì)應(yīng)措施:及時(shí)調(diào)整分離器檔板及各磨煤機(jī)風(fēng)量使煤粉細(xì)度控制在R90=18.38%。四、防止鍋爐尾部再次燃燒事故3、保證燃油溫度和油壓在規(guī)定值內(nèi)，保證油槍霧化良好、燃燒完全。鍋爐點(diǎn)火時(shí)應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視油槍霧化情況，一旦發(fā)現(xiàn)油槍霧化不好應(yīng)立即停用，并進(jìn)行清理檢修。1）油槍點(diǎn)火不成功應(yīng)立即關(guān)閉燃油速斷閥，避免大量燃油噴入爐內(nèi)。對(duì)應(yīng)措施：發(fā)現(xiàn)油槍不著立即停止其運(yùn)行，并聯(lián)系檢修處理。2）每支油槍?xiě)?yīng)設(shè)有火焰監(jiān)測(cè)保護(hù)，檢測(cè)不到火焰自動(dòng)關(guān)閉燃油速斷閥。對(duì)應(yīng)措施：a)油槍保護(hù)應(yīng)試驗(yàn)好用。b)禁止隨意強(qiáng)制火焰。四、防止鍋爐尾部再次燃燒事故4、運(yùn)行規(guī)程應(yīng)明確省煤器、空氣預(yù)熱器煙道在不同工況的煙氣溫度限制值，當(dāng)煙氣溫度超過(guò)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)立即停爐。利用吹灰蒸汽管或?qū)Ｓ孟勒羝麑煹纼?nèi)充滿蒸汽，并及時(shí)投入消防水進(jìn)行滅火。對(duì)應(yīng)措施：1）省煤器入口超過(guò)450℃，排煙溫度超過(guò)250℃，應(yīng)緊急停爐。2）保證空預(yù)器自動(dòng)噴淋，沖洗裝置備用良好，以備隨時(shí)投用。3）空預(yù)器各煙氣檔板開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。四、防止鍋爐尾部再次燃燒事故5、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器進(jìn)出口煙／風(fēng)擋板，應(yīng)能遠(yuǎn)方開(kāi)關(guān)操作，且關(guān)閉嚴(yán)密。起動(dòng)前應(yīng)做回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器進(jìn)出口煙／風(fēng)檔極嚴(yán)密性及靈活性試驗(yàn)。對(duì)應(yīng)措施：1）與檢修共同對(duì)照空預(yù)器進(jìn)出口檔板，保證開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。2）發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)聯(lián)系檢修處理。四、防止鍋爐尾部再次燃燒事故6、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器沖洗水泵應(yīng)設(shè)再循環(huán)，每次鍋爐點(diǎn)火前必須進(jìn)行短時(shí)間起動(dòng)試驗(yàn)，以保證空氣預(yù)熱器沖洗水泵及其系統(tǒng)處于良好的備用狀態(tài)，具備隨時(shí)投入條件。對(duì)應(yīng)措施：1）保持空預(yù)器水箱內(nèi)一定水位。2）沖洗水泵應(yīng)定期進(jìn)行啟動(dòng)試驗(yàn)。

四、防止鍋爐尾部再次燃燒事故7、若發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器停轉(zhuǎn)立即將其隔絕，投入消防蒸汽和盤(pán)車(chē)裝置。若轉(zhuǎn)子盤(pán)不動(dòng)，應(yīng)立即停爐。對(duì)應(yīng)措施：發(fā)現(xiàn)空預(yù)器停轉(zhuǎn)，立即關(guān)閉出入口檔板，啟動(dòng)備用馬達(dá)，無(wú)效時(shí)就地人工盤(pán)車(chē)，仍盤(pán)不動(dòng)時(shí)立即停爐。四、防止鍋爐尾部再次燃燒事故8、鍋爐負(fù)荷低于25％額定負(fù)荷時(shí)應(yīng)連續(xù)吹灰，鍋爐負(fù)荷大于25％額定負(fù)荷時(shí)至少每8h吹灰一次，當(dāng)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)壓差增加或低負(fù)荷煤、油混燒時(shí)應(yīng)增加吹灰次數(shù)。1）對(duì)煤粉直接點(diǎn)火燃燒的，在起動(dòng)時(shí)應(yīng)連續(xù)吹灰，并嚴(yán)密監(jiān)視爐膛燃料狀況和尾部煙氣溫度。對(duì)應(yīng)措施：a、啟爐時(shí)，應(yīng)投入連續(xù)吹灰。b、機(jī)組投油時(shí)，應(yīng)投入連續(xù)吹灰。c、根據(jù)空預(yù)器壓差、煤質(zhì)及時(shí)增加吹灰次數(shù)。d、注意監(jiān)測(cè)空預(yù)器熱點(diǎn)溫度不超標(biāo)。e、合理使用暖風(fēng)器，保證送風(fēng)機(jī)入口風(fēng)溫不低于20℃。2)安裝燃?xì)饷}沖裝置進(jìn)行空氣預(yù)熱器吹灰的，應(yīng)定期檢查燃?xì)庠O(shè)備的嚴(yán)密性，防止停運(yùn)時(shí)燃?xì)庑孤?duì)應(yīng)措施：脈沖吹灰后，發(fā)現(xiàn)有漏氣及時(shí)聯(lián)系檢修處理，短時(shí)間不能處理的，關(guān)閉供氣總門(mén)。五、防止鍋爐爐膛爆炸事故1、防止鍋爐滅火2、防止嚴(yán)重結(jié)焦。防止鍋爐滅火

1、各電廠要根據(jù)本廠設(shè)備的具體情況，制定防止鍋爐滅火放炮的措施，包括從來(lái)煤煤質(zhì)監(jiān)督、混配煤到燃燒調(diào)整以及低負(fù)荷運(yùn)行，并嚴(yán)格執(zhí)行。對(duì)應(yīng)措施：1）嚴(yán)格執(zhí)行“防止鍋爐滅火放炮的措施”；2）加強(qiáng)燃煤的管理，完善混煤措施。防止鍋爐滅火

2、新?tīng)t投產(chǎn)、鍋爐改進(jìn)性大修后或當(dāng)實(shí)用燃料與設(shè)計(jì)燃料有較大差異時(shí)，應(yīng)進(jìn)行燃燒調(diào)整試驗(yàn)，以確定一、二次風(fēng)量、風(fēng)速、合理的過(guò)剩空氣量、風(fēng)煤比、煤粉細(xì)度、燃燒器傾角或旋流強(qiáng)度及不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷等。對(duì)應(yīng)措施：認(rèn)真進(jìn)行試驗(yàn)，確定各試驗(yàn)參數(shù)，為鍋爐安全運(yùn)行提供保證。防止鍋爐滅火

2、當(dāng)爐膛已經(jīng)滅火或已局部滅火并瀕臨全部滅火時(shí)，嚴(yán)禁投入助燃油。當(dāng)鍋爐滅火后，要立即停止燃料（含煤、油、燃?xì)狻⒅品鄯怙L(fēng)）供給，嚴(yán)禁用爆燃法恢復(fù)燃燒。重新點(diǎn)火前必須對(duì)鍋爐進(jìn)行充分通風(fēng)吹掃，以排除爐膛和煙道內(nèi)的可燃物質(zhì)。對(duì)應(yīng)措施：1）禁止隨意強(qiáng)制火檢及制粉系統(tǒng)啟動(dòng)條件。2）鍋爐滅火后立即檢察各油閥及風(fēng)門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密。3）重新點(diǎn)火前必須進(jìn)行吹掃，禁止不經(jīng)過(guò)吹掃隨意點(diǎn)火。4）嚴(yán)禁用爆燃法恢復(fù)燃燒。防止鍋爐滅火

3、加強(qiáng)鍋爐燃燒調(diào)整，特別是一次風(fēng)速風(fēng)壓的監(jiān)視，防止風(fēng)速過(guò)低煤粉堵管而造成的熄火。對(duì)應(yīng)措施：1）磨煤機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，保持磨煤機(jī)出口一次風(fēng)壓不低于2KPa，風(fēng)量不低于80t/h，防止出現(xiàn)堵管。2）加強(qiáng)設(shè)備管理，減少漏風(fēng)、一次風(fēng)管不暢、送風(fēng)等不正常波動(dòng)防止鍋爐滅火

4、100MW及以上等級(jí)機(jī)組的鍋爐應(yīng)裝設(shè)鍋爐滅火保護(hù)裝置。加強(qiáng)鍋爐滅火保護(hù)裝置的維護(hù)與管理，防止火焰探頭燒毀、污染失靈、爐膛負(fù)壓管堵塞等問(wèn)題的發(fā)生。對(duì)應(yīng)措施：1）檢查火檢冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常。2）嚴(yán)格執(zhí)行火檢冷卻風(fēng)機(jī)切換制度。3）及時(shí)聯(lián)系清理火檢冷卻風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)。防止鍋爐滅火

5、定期對(duì)滅火保護(hù)探頭周?chē)蚪骨寤夜ぷ?，認(rèn)真落實(shí)滅火保護(hù)定期試驗(yàn)制度，防止因保護(hù)設(shè)備誤動(dòng)造成鍋爐滅火。對(duì)應(yīng)措施：1）啟機(jī)前認(rèn)真進(jìn)行滅火保護(hù)試驗(yàn)，運(yùn)行中嚴(yán)禁隨意退出火焰探頭或聯(lián)鎖裝置。2）定期聯(lián)系熱工清掃擦拭火檢探頭。防止嚴(yán)重結(jié)焦

1、運(yùn)行人員應(yīng)經(jīng)常從看火孔監(jiān)視爐膛結(jié)焦情況，一但發(fā)現(xiàn)結(jié)焦，應(yīng)及時(shí)處理。對(duì)應(yīng)措施：1）鍋爐運(yùn)行中，經(jīng)常檢查爐膛結(jié)焦情況。2）嚴(yán)格控制氧量在要求范圍內(nèi)，嚴(yán)禁低氧燃燒。防止嚴(yán)重結(jié)焦

2、大容量鍋爐吹灰器系統(tǒng)應(yīng)正常投入運(yùn)行，防止?fàn)t膛沾污結(jié)渣造成超溫。對(duì)應(yīng)措施：1）保證吹灰器備用正常，投入率大于98%2）嚴(yán)格執(zhí)行吹灰器投入制度。六、防止制粉系統(tǒng)爆炸和粉塵爆炸事故1、防止制粉系統(tǒng)爆炸2、防止粉塵爆炸事故防止制粉系統(tǒng)爆炸

1、根據(jù)煤種控制磨煤機(jī)的出口溫度，制粉系統(tǒng)停止運(yùn)行后，對(duì)輸粉管道要充分進(jìn)行抽粉；有條件的，停用時(shí)宜對(duì)煤粉倉(cāng)實(shí)行充氮或二氧化碳保護(hù)。對(duì)應(yīng)措施：1）控制磨出口溫度65——80℃；2）停運(yùn)制粉系統(tǒng)進(jìn)行抽粉；3）定期清理石子煤；4）嚴(yán)格執(zhí)行防爆措施及規(guī)程。防止制粉系統(tǒng)爆炸

2、給煤機(jī)應(yīng)采取措施防止給煤機(jī)斷煤，并在控制盤(pán)上設(shè)置斷煤信號(hào)。對(duì)應(yīng)措施：1）保證給煤機(jī)斷煤報(bào)警好用；2）保證給煤機(jī)斷煤時(shí)疏松機(jī)聯(lián)啟好用；原煤斗振打裝置完好備用。3）保證磨煤機(jī)出口溫度105℃跳磨好用；4）保證磨