模具結構介紹課件

注塑模具結構介紹模具結構介紹注塑模具的結構模具結構介紹注塑模具基本部件的名稱機咀面模型腔產品頂針拉料桿導柱B板頂針底板頂針面板方鐵底板水口A板型腔托板回針運水頂棍孔運水模具結構介紹合模、注塑模具結構介紹分模線開模模具結構介紹成品頂出模具結構介紹取出成品模具結構介紹二板模剖視圖模具結構介紹三板模剖視圖模具結構介紹熱流道模具模具結構介紹注塑模具的基本結構主體部件成型系統(tǒng)澆注系統(tǒng)

冷卻系統(tǒng)頂出系統(tǒng)模具結構介紹一、主體部件指在模具中起安裝、導向、機構動作等作用的模架及其輔助零件。

1、定模部分：開模時留于注塑機定模板上的一部份模具。由A板、面板等零件構成。

2、動模部分：開模時隨注塑機動模板運動的部分。由B板、方鐵、底板等零件構成。

3、輔助零件：導柱、導套、導套輔助器、壓塊、定位梢、耐磨塊、平衡塊、撐頭、定位圈、彈簧等。

※快速模：僅滿足短期生產、極小批量生產的模具。模具結構介紹兩板模模架三板模模架模具結構介紹模具結構介紹模具結構介紹模具結構介紹模具結構介紹模具結構介紹模具結構介紹模具結構介紹模具結構介紹模具結構介紹模具結構介紹二、成型系統(tǒng)指直接構成塑料件的形狀及尺寸的各種零件。

1、型芯：成型塑件內部形狀。

2、型腔：成型塑料外部形狀。

3、鑲件、鑲針等。

4、抽芯機構：塑件上有非脫模方向凹凸形狀時采用的脫模前成型零件先行移開的一種機構。

A、利用注射機的開模動作驅動。

B、液壓油缸、氣缸驅動。

C、帶螺紋塑件的轉螺紋抽芯。

※分型面——分開型腔以便取出塑件的面。

※收縮率

※脫膜角度（塑料對型芯的摩擦系數隨脫膜斜度的增大而減?。┠＞呓Y構介紹模具結構介紹電話機模的型芯模具結構介紹電話機模的型腔模具結構介紹鑲件及鑲針模具結構介紹模具結構介紹開模時向內滑動抽芯開模時向外滑動抽芯模具結構介紹頂出時平行滑動的斜頂頂出時斜向滑動的斜頂模具結構介紹1、平面分型2、斜面分型3、曲面分型4、擦穿法5、碰穿法模具結構介紹三、澆注系統(tǒng)

指在模具中起輸送流體、傳遞壓力、將塑料由注塑機噴嘴引向型腔的通道。

1、流道

A、主流道：指從從噴嘴與模具接觸的部位開始，到分流道為止的塑料熔體流動通道。

B、分流道:指主流道末端與澆口之間一段塑料熔體流動通道。

C、澆口：指分流道與制品之間的塑料熔體流動通道。

2、冷料穴、拉料桿。

3、排氣系統(tǒng)：注塑時排出型腔的氣體或揮發(fā)物。

A、消除影響充填速度的反向壓力。

B、防止因氣體受壓，體積縮小而溫度上升，導致塑件局部碳化或燒焦（排氣槽通常設置在熔體最后充滿的地方）。

C、防止塑件卷入氣泡、出現(xiàn)接縫、表面輪廓不清晰及充填缺料等成型缺陷（尤其是對于快速沖膠成型）。

4、熱流道:在整個成型過程中，模具澆注系統(tǒng)內的塑料不冷卻固化，一直保持在熔融狀態(tài)。模具結構介紹1、主流道2、分流道（截面）R3、澆口模具結構介紹主流道頂針“Z”形頂針拉料桿1/3D1/3D1/3D環(huán)形倒扣分流道模具結構介紹溶接線的排氣模具結構介紹四、冷卻系統(tǒng)

指模具中控制模具溫度的系統(tǒng)，保證塑料熔體的順利充型和塑件的固化定型。

1、模具溫度對制品的收縮率，變形，尺寸穩(wěn)定性，機械強度，表面質量等均有影響。

2、達到控制模溫的目的。對模具進行冷卻或加熱，必要時兩者兼有。

※模具的加熱系統(tǒng)

模具結構介紹隔水片水井堵頭水咀模具結構介紹五、頂出系統(tǒng)指注塑成型后將塑件頂出使制品脫離模具的裝置。

1、頂針頂出

2、司筒頂出

3、頂塊頂出

4、推板頂出

※K.O孔以及拉桿

※行程開關

※定模、滑塊、斜頂的頂出

※頂出系統(tǒng)先行復位機構

※二次頂出模具結構介紹模具結構介紹模具結構介紹頂針頂出模具結構介紹頂針的