機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)習(xí)題集答案

第一部分P5（5）類別材料牌號或名稱用途碳素工具鋼T12A,T8,T10A,T12,T8A,T10普通刀具；手工刀具合金工具鋼CrWMn，9CrSi各種刀具，刃具，量具高速工具鋼W18Cr4V,W9Mo3Cr4V,W6Mo5，W6Mo5Cr4V復(fù)雜刀具，高速切削工具，如：鉸刀，銑刀，拉刀，車刀，麻花鉆，齒輪刀硬質(zhì)合金P類P01，P10，P50，P40，P20，P30黑色金屬的長切削加工，如鑄鋼M類M40，M10，M30，M20黑色金屬和有色金屬的長切削或短切削加工用，如：鑄鋼，不銹鋼K類K01，K30,K10，K40各類鑄鐵，非金屬材料，有色金屬的加工的

短切削加工，如：淬硬鋼，鑄鐵，鋁銅合金，塑料超硬刀具材料①陶瓷材料加工冷硬鑄鐵，高硬鋼，高強(qiáng)鋼②人造聚晶金剛石加工有色金屬及非金屬③立方氮化硼第整體或刀片，加工淬硬鋼，耐磨鑄鐵，高溫一合頁合，共金三十八頁。刀具材料牌號或名稱麻花鉆W18Cr4V，W6Mo5Cr4V銼刀T12A，CrWMn機(jī)用絲錐T10，W6Mo5Cr4V2Al粗車鋼件車刀M30，P30精車鑄鐵件車刀K01，M10精加工淬硬鋼刀具立方氮化硼高速精加工高硅鋁合金刀具人造聚晶金剛石高速加工冷激鑄鐵刀具陶瓷材料P5（5）第二頁，共三十八頁。P5（6）第三頁，共三十八頁。P5（6）第四頁，共三十八頁。P7（7）工件前角

（工件后角

（））工件前角

（工件后角

（））第五頁，共三十八頁。P7（8）切削條件計(jì)算切削速度能否產(chǎn)生積屑瘤車外圓，工件材料為HT200，外圓直徑為120mm，主軸轉(zhuǎn)速為68r/min否鉸孔，工件材料為45鋼，鉸刀直徑為15mm，主軸轉(zhuǎn)速為42r/min否圓柱銑刀周銑平面，工件材料為鋁合金，刀具直徑為63mm，主軸轉(zhuǎn)速為118r/min能刨平面，工件材料為40Cr鋼（塑性材料），刨削時(shí)行程長度為200mm，滑枕每分鐘往返次數(shù)為64次第六頁，共三十八頁。能P7（9）如圖所示，外圓已車圓，用三爪自定心卡盤以較大夾緊力裝夾該薄壁鋼件，車完孔以后，松開卡盤，此時(shí)薄壁套的橫截面外輪廓線呈 ；孔的內(nèi)輪廓線呈

。第七頁，共三十八頁。P9（10）在圖（a），（b）兩種情況中，總切削力F較小的是；刀具磨損較慢的是。在圖（c），（d）兩種情況中，背向切削力Fp較小的是；刀具磨損較慢的是。第八頁，共三十八頁。P11（14）P

250

×25

×75

A

30

P

5

B第九頁，共三十八頁。P13（19）（1）機(jī)床：（2）裝夾方法：（3）刀具：（4）保證尺寸50±0.1和40±0.1的方法：①②③第十頁，共三十八頁。P15（21）錐面A錐面B裝夾方法三爪自定心卡盤—頂尖三爪自定心卡盤車削方法5件尾座偏移法

或小滑板轉(zhuǎn)位法小滑板轉(zhuǎn)位法500件尾座偏移法小滑板轉(zhuǎn)位法或靠模法5000件靠模法靠模法第十二頁，共三十八頁。P19（25）比較項(xiàng)目銑削刨削加工質(zhì)量一般同級（中等精度）一般同級，但加工大平面因?yàn)闊o明顯接口痕而優(yōu)于銑削生產(chǎn)效率一般優(yōu)于刨銷一般低于銑削，加工窄長平面，生產(chǎn)效率高于銑削生產(chǎn)成本高低加工范圍范圍廣，如：銑平面，銑溝槽（鍵槽），成型面，孔（廣泛運(yùn)用）平面（特別是細(xì)長平面），溝槽，直線成型面適宜

生產(chǎn)類型各種批量單件及小批量第十三頁，共三十八頁。P27（37）外圓Ra值材料熱處理數(shù)量加工方案A1.645調(diào)質(zhì)100示例：粗車、調(diào)質(zhì)、半精車、精車1.645淬火100粗車、半精車、淬火、磨削0.440Cr調(diào)質(zhì)2粗車、調(diào)質(zhì)、半精車、精車、研磨0.140Cr調(diào)質(zhì)2粗車、調(diào)質(zhì)、半精車、精車、研磨0.2H68（黃銅）—2粗車、半精車、精車、金剛石車、研磨B0.835調(diào)質(zhì)10000粗車、調(diào)質(zhì)、半精車、精車1.635—5粗車、半精車、精車C0.8T12A淬火10粗車、半精車、淬火、磨削0.8硬質(zhì)合金—10粗車、半精車、磨削（電火花）0.1聚晶金剛石—第十四10頁，共三十八頁。激光或電火花、研磨P29（38）孔R(shí)a值材料熱處理數(shù)量加工方案A1.645調(diào)質(zhì)5粗車（鉆孔）、調(diào)質(zhì)、半精車、精1.645淬火5鉆孔、半精車、淬火、粗磨1.645—500粗車（鉆孔）、擴(kuò)孔、鉸孔1.645—50000粗車、拉孔B1.6HT200—5鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔1.6HT200—500鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔C0.1T68（黃銅）—500粗車、半精車、研磨D（止口孔）1.640Cr調(diào)質(zhì)第十五頁，500共三十八頁。粗車、調(diào)質(zhì)、半精車、精車P29（38）孔R(shí)a值材料熱處理數(shù)量加工方案E—T12A加工前已淬火2電火花—玻璃—2超聲波F1.6T12A加工前已淬火2電火花1.6大理石—2鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔（激光、鉆孔）第十六頁，共三十八頁。P33（40）平面HRa值t材料熱處理數(shù)量加工方案A、B40js93.2—45—2粗銑、半精銑40js60.4—45調(diào)質(zhì)2粗銑、調(diào)質(zhì)、半精銑、粗磨、半精磨40js40.05—T10淬火1000粗銑、半精銑、淬火、粗磨、精磨、研磨、超精加工C劃線平板3.2—HT200—4粗銑、半精銑檢驗(yàn)平板0.80.014HT200時(shí)效4粗銑、時(shí)效、半精銑、時(shí)效、研磨（刮削）D導(dǎo)軌平面0.80.01HT200第十七頁二次時(shí)效，共三十八頁。500粗銑、時(shí)效、半精銑、時(shí)效、精銑、導(dǎo)軌磨削P41（48）第十八頁，共三十八頁。第十九頁，共三十八頁。P41（48）第二十頁，共三十八頁。第二十一頁，共三十八頁。第二十二頁，共三十八頁。P41（48）第二十三頁，共三十八頁。P41（48）第二十四頁，共三十八頁。P41（48）第二十五頁，共三十八頁。P41（48）第二十六頁，共三十八頁。P41（48）第二十七頁，共三十八頁。P45（51）定位基準(zhǔn)：理由：①②第二十八頁，共三十八頁。P47（52）表面加工方案機(jī)床夾具刀具AM24-4H5H鉆孔—擴(kuò)孔—攻絲鉆床平口虎鉗麻花鉆、擴(kuò)刀、絲錐B7:24錐面粗車—半精車—粗磨—精磨車床磨床三爪卡盤—頂尖外圓車刀、砂輪C48h6粗車—半精車—粗磨—精磨車床磨床三爪卡盤—頂尖外圓車刀、砂輪D直角槽銑鍵槽立銑平口虎鉗鍵槽銑刀第二十九頁，共三十八頁。P47（53）表面加工方案機(jī)床夾具刀具A平面粗銑—半精銑銑床平口虎鉗平面銑刀B?20H7粗鏜—半精鏜—精鏜鏜床壓板螺栓單刃鏜刀C凸臺(tái)粗銑—半精銑銑床壓板+虎鉗圓柱銑刀D通槽粗銑—半精銑銑床壓板螺栓鍵槽銑刀FM6-6H鉆孔—手工攻螺紋鉆床虎鉗絲錐第三十頁，共三十八頁。第二部分

P51（一）2加工對象加工方案機(jī)床夾具刀具粗車—半精車—精車—研磨車床、磨床、研磨機(jī)三爪卡盤外圓車刀、砂輪外圓研具粗車—半精車—精車—研磨車床、磨床、研磨機(jī)三爪卡盤內(nèi)圓車刀、砂輪內(nèi)圓研具2X1內(nèi)外回轉(zhuǎn)槽粗車車床三爪卡盤車槽寬刀6X?6鉆孔鉆床虎鉗麻花鉆攻螺絲鉆床分度頭卡盤絲錐3X寬8圓弧槽銑圓槽銑床第三十二頁，共三十八頁。分度頭卡盤圓柱銑刀第二部分P53（一）5加工對象加工方案機(jī)床夾具刀具平面C粗刨—精刨龍門刨床壓板螺栓平面刨刀端面B粗車—半精車—精車銑鏜床壓板螺栓端面車刀粗車—半精車—精車銑鏜床壓板螺栓車刀粗鏜—半精鏜—精鏜銑鏜床壓板螺栓單刃鏜刀15X2槽粗鏜銑鏜床壓板螺栓寬刃鏜刀鉆孔搖臂鉆床壓板螺栓麻花鉆锪

第三十三搖頁，共臂三十鉆八頁。床壓板螺栓柱控锪刀第二部分

P55（二）加工對象加工方案機(jī)床夾具刀具粗車—半精車—淬火—磨削車床、磨床雙頂尖外圓車刀、砂輪粗車—半精車車床雙頂尖內(nèi)圓車刀兩個(gè)M16-5h粗車—半精車車床雙頂尖螺紋車刀油槽粗銑—半精銑銑床平口虎鉗圓柱銑刀?4軸向油孔和徑向油孔鉆孔鉆床平口虎鉗麻花鉆軸扁平面粗銑—半精銑銑床平口虎鉗立銑刀第三十四頁，共三十八頁。第二部分P55（二）工藝號工種工序內(nèi)容加工簡圖設(shè)備1下料?45X1362車三爪自定心卡盤夾持工件，車端面見平，鉆中心孔，用尾架頂尖頂住，粗車兩個(gè)臺(tái)階，直徑和長度均留余量2mm；調(diào)頭，三爪自定心卡盤夾持工件另一端，車端面保持總長130，鉆中心孔，用尾架頂尖頂住，粗車另外三個(gè)臺(tái)階，直徑和長度均留余量2mm。車床第三十五頁，共三十八頁。第二部分P55（二）工藝號工種工序內(nèi)容加工簡圖設(shè)備3鉗修研兩端中心孔車床4車雙頂尖裝夾，半精車兩個(gè)臺(tái)階，螺紋大徑車到

，?25加

工到規(guī)定尺寸，切槽兩個(gè)，倒

角一個(gè)；調(diào)頭，雙頂尖裝夾，

半精車余下三個(gè)臺(tái)階到規(guī)定尺

寸，車內(nèi)孔?10H9，?22f7，外圓尺寸留0.5mm余量，切槽2個(gè)，倒角2個(gè)。車床5車雙頂尖裝夾，車一端，車螺紋M16，調(diào)頭，車另一端M16。第三十六頁，共三十八頁。車床第二部分P55（二），，。工序號工種工序內(nèi)容加工簡圖設(shè)備6鉗劃?4孔線