JCT2313-2015 非金屬密封材料用氮氣泄漏率試驗機(jī)

中華人民共和國建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T2313—2015非金屬密封材料用氮氣泄漏率試驗機(jī)中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由全國非金屬礦產(chǎn)品及制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC406)歸口。錫市祥健四氟制品有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：侯立兵、李攀飛、王健、喬忠強(qiáng)。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。1JC/T2313—2015非金屬密封材料用氮氣泄漏率試驗機(jī)檢驗規(guī)則以及標(biāo)志、包裝和隨機(jī)文件。本標(biāo)準(zhǔn)適用于GB/T20671.4—2006中方法B規(guī)定的非金屬密封材料用氮氣泄漏率試驗機(jī)。2規(guī)范性引用文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2611—2007試驗機(jī)通用技術(shù)要求GB/T20671.4—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗方法第4部分：墊片材料密封性試驗方法GB/T16825.1—2008靜力單軸試驗機(jī)的檢驗第1部分：拉力和(或)壓力試驗機(jī)測力系統(tǒng)的檢驗JB/T6147—2007試驗機(jī)包裝、包裝標(biāo)志、儲運(yùn)技術(shù)要求JJG49—2013彈性元件式精密壓力表和真空表檢定規(guī)程3結(jié)構(gòu)試驗機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1所示。圖1非金屬密封材料用氮氣泄漏率試驗機(jī)結(jié)構(gòu)2JC/T2313—20154技術(shù)要求4.1環(huán)境與工作條件在下列環(huán)境與工作條件下試驗機(jī)應(yīng)能正常工作：a)在室溫10℃~35℃的范圍內(nèi)；b)相對濕度不大于80%;c)在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上水平安裝，水平度為0.2/1000;d)在周圍無振動、無腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中；e)電源電壓的波動范圍應(yīng)在額定電壓的±10%以內(nèi)。4.2試驗機(jī)預(yù)緊壓力測試系統(tǒng)的允許誤差試驗機(jī)預(yù)緊壓力測試系統(tǒng)的允許誤差應(yīng)符合表1的規(guī)定。%表1試驗機(jī)預(yù)緊壓力測試系統(tǒng)的允許誤差%最大允許值示值相對誤差4示值重復(fù)性相對誤差b示值進(jìn)回程相對誤差v零點相對誤差%相對分辨力a土1.00.504.3預(yù)緊力施加系統(tǒng)4.3.1一般要求試驗機(jī)機(jī)架應(yīng)具有足夠的剛性和試驗空間，應(yīng)便于進(jìn)行各種試驗并易于裝卸試樣以及試驗機(jī)附件和標(biāo)準(zhǔn)測力儀。試驗機(jī)在施加和卸除試驗力的過程中應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊和振動現(xiàn)象。試驗機(jī)應(yīng)有試驗力施加速度的指示裝置。試驗機(jī)的試驗用法蘭工作表面應(yīng)光滑、平整，表面粗糙度Ra最大值為0.80μm。試驗法蘭工作表面硬度不應(yīng)低于55HRC。不加試樣的狀態(tài)下進(jìn)行加載，在試驗過程中載荷損失不得超過10%。4.3.2液壓系統(tǒng)和裝置試驗機(jī)液壓系統(tǒng)和裝置應(yīng)符合GB/T2611—2007中第8章的有關(guān)規(guī)定。4.4泄漏量測量系統(tǒng)試驗機(jī)測量系統(tǒng)應(yīng)無漏氣、漏油等現(xiàn)象，絲杠應(yīng)定期潤滑。試驗機(jī)在連通器狀態(tài)下，系統(tǒng)泄漏率應(yīng)不大于0.3mL/h。4.5壓力表測量系統(tǒng)壓力表測量系統(tǒng)應(yīng)符合JJG49—2013中的規(guī)定要求。4.6安全保護(hù)裝置3JC/T2313—2015啟動試驗機(jī)緩慢施加力，當(dāng)施加的力超過每個測量范圍最大容量的5%時，力的安全裝置應(yīng)立即動作，使試驗機(jī)停止施加力。4.7試驗機(jī)通用要求試驗機(jī)電器設(shè)備、裝配質(zhì)量、機(jī)械安全和外觀質(zhì)量等要求應(yīng)分別符合GB/T2611—2007中第4章、第7章和第10章的規(guī)定。5檢驗方法5.1檢驗條件試驗機(jī)應(yīng)在4.1規(guī)定的環(huán)境與工作條件下進(jìn)行檢驗。5.2檢驗用器具檢驗試驗機(jī)所用的儀器、工具、量具和檢具包括：a)0.1級或0.3級標(biāo)準(zhǔn)測力儀；b)表面粗糙度測試儀；c)通用量具；d)洛氏硬度計；e)0.02/1000的水平儀；f)測量誤差最大允許值為±2%的同軸度自動測試儀或準(zhǔn)確度與其相當(dāng)?shù)钠渌麥y量裝置；g)絕緣電阻測試儀。5.3預(yù)緊力測量系統(tǒng)的檢測5.3.1力指示裝置的相對分辨力α應(yīng)選擇每個示值范圍20%的力作為參考點，按GB/T16825.1—2008中6.3進(jìn)行計算，并應(yīng)滿足4.2的要求。5.3.2試驗機(jī)力的測量系統(tǒng)使用標(biāo)準(zhǔn)測力儀進(jìn)行檢測(或校準(zhǔn)),檢測(或校準(zhǔn))時宜合理選用測力儀，應(yīng)使其測量誤差的最大允許值不大于被檢測試驗機(jī)示值誤差最大允許值的三分之一。試驗機(jī)力的示值相對誤差q、示值重復(fù)性相對誤差b、示值進(jìn)回程相對誤差v和零點相對誤差f應(yīng)按GB/T16825.1—2008中6.4規(guī)定的方法進(jìn)行檢測和校準(zhǔn)，并按GB/T16825.1—2008進(jìn)行評定，其結(jié)果應(yīng)滿足4.2相關(guān)要求。5.3.3記錄裝置的檢測可在試驗機(jī)上裝上試樣并連接記錄裝置通過實際試驗繪制出曲線圖進(jìn)行檢查。5.4預(yù)緊壓力施加系統(tǒng)的檢測5.4.1一般要求在施加和卸除力的過程中觀測檢查～。用表面粗糙度測試儀檢測。用洛氏硬度計檢測。5.4.2液壓系統(tǒng)和裝置的檢測液壓裝置應(yīng)按GB/T2611—2007中第8章規(guī)定的各項內(nèi)容進(jìn)行檢測。當(dāng)對試樣施加到試驗機(jī)的最大試驗力以后，關(guān)閉各種操作閥門，同時觀測檢查液壓系統(tǒng)是否有漏油等現(xiàn)象，并應(yīng)滿足4.3.2的要求。4JC/T2313—20155.5泄漏量測量系統(tǒng)將涂覆凡士林的橡膠墊片置于試樣處，施加0.98MPa的氮氣壓力，關(guān)閉閥A1、A2、A3、C1、C2、C3,打開B1、B2、B3(見圖1),進(jìn)行試驗，測得的泄漏率應(yīng)不大于0.3mL/h,證明泄漏量測量系統(tǒng)不漏5.6壓力表測量系統(tǒng)的檢測壓力表測量系統(tǒng)的檢測按照J(rèn)JG49—2013進(jìn)行。5.7安全保護(hù)裝置的檢查啟動試驗機(jī)緩慢施加力，當(dāng)施加的力值超過每個測量范圍最大容量的5%時，安全裝置應(yīng)滿足4.6的要求。5.8試驗機(jī)電器設(shè)備、裝配質(zhì)量、機(jī)械安全和外觀質(zhì)量的檢查試驗機(jī)電器設(shè)備使用絕緣電阻測試儀檢測，裝配質(zhì)量、機(jī)械安全和外觀質(zhì)量等要求應(yīng)通過測量和觀測檢查，并應(yīng)滿足4.7的要求。6檢驗規(guī)則6.1試驗機(jī)出廠應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的全部技術(shù)要求進(jìn)行檢驗，每臺試驗機(jī)全部檢驗項目的合格率應(yīng)達(dá)到100%方為合格，取得合格證才能出廠。6.2試驗機(jī)出廠檢驗的主要項目的實測數(shù)據(jù)應(yīng)記入隨機(jī)文件中。6.3有下列情況之一時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：a)新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的定型鑒定和型式評價；b)產(chǎn)品正式生產(chǎn)后，其結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料、工藝以及關(guān)鍵的配套元器件有較大改變能夠影響產(chǎn)品性c)不經(jīng)常生產(chǎn)的產(chǎn)品再次生產(chǎn)時；7標(biāo)志、包裝和隨機(jī)文件7.1標(biāo)志7.1.1試驗機(jī)應(yīng)具有銘牌，其內(nèi)容包括：e)制造者名稱或標(biāo)志。7.1.2對于執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，應(yīng)在產(chǎn)品或產(chǎn)品說明書上標(biāo)明本標(biāo)準(zhǔn)編號和名稱。7.2包裝7.2.1試驗機(jī)的包裝為防水、防潮、防銹組合的復(fù)合防護(hù)包裝。7.2.2試驗機(jī)的包裝應(yīng)符合JB/T6147—2007中5.6.1、5.6.2和5.6.4的規(guī)定。5JC/T231