2023年配件部工作總結

2023年配件部工作總結配件部工作總結1

配件部今年在總裁和總經(jīng)理的領導下，在各部門的協(xié)作支持下，配件部完成了年初制定的各項安排目標，現(xiàn)將今年重點工作總結如下：

1、各項經(jīng)營指標完成狀況：

年初針對公司下達的2.6億產(chǎn)值目標，980萬利潤指標，配件部對各廠進行落實分解。配件部全年完成產(chǎn)值為18287.85萬元，完成年初目標26000萬的70.34%，按公司18億產(chǎn)值目標來算，完成89.49%;利潤為1129.45萬，完成率115.3%;萬元產(chǎn)值能源消耗為300元，比目標值330元/萬元產(chǎn)值，降本9.1%;人均勞動生產(chǎn)率46.24萬元/年，完成年初目標的96.3%，比今年人均產(chǎn)值34萬提升了36%;庫存額為314.51萬元，比目標降低了15%。

2、零部件生產(chǎn)流程限制的完善和生產(chǎn)安排完成狀況：

今年配件部共計完成零部件生產(chǎn)安排19563批，按期完成19552批，完成率為99.94%。

今年，配件部依據(jù)生產(chǎn)部的要求，對本部重新制定生產(chǎn)安排管理流程和考核方法制度，對于零件加工周期賜予進一步分解明確，監(jiān)督提高各廠簽約時間的精確性。仔細運用生產(chǎn)部的生產(chǎn)總安排信息支配生產(chǎn)，在每周的部例會上各廠對下周的生產(chǎn)支配匯報作為一項必需的內容，特殊是對特急訂單實行全程式跟蹤，確保不誤期;加強本部各配件廠團隊協(xié)作實力，以及多培育一專多能的生產(chǎn)工人，在生產(chǎn)最忙的7-10月中，通過各廠員工的努力，實現(xiàn)了單月產(chǎn)值創(chuàng)歷史新高的紀錄。

3、抓好各廠平安生產(chǎn)。

今年配件部無重大事故發(fā)生，輕傷事故≤4‰，達到預期目標。配件部年初就強調，平安生產(chǎn)是重中之重，并與各廠簽訂平安生產(chǎn)協(xié)議，要求各廠設立平安生產(chǎn)兼管員，建立本廠平安生產(chǎn)領導小組，每月開展檢查，開展自查自糾工作。同時對平安防護、平安規(guī)范等方面進行基礎性改進，對于存在重大危急的工作環(huán)境進行重點性跟進，對于涉及到平安的.技改創(chuàng)新項目必需通過評審探討，如危急系數(shù)大，寧愿不做。為確保各分廠設備在受控狀態(tài)下運作，運用設備方面，每臺設備都配備了設備運行記錄，確保設備在受控狀態(tài)下運行。技能培訓方面，對新進操作工來說，協(xié)作人事處進行培訓，經(jīng)考試合格后，頒發(fā)了操作證和上崗證方可上崗操作，并實行了定人定機。

4、對各配件廠全面實行6S管理。

6s管理在公司已開展肯定時間，相對來說，配件原來搞6s管理基礎弱，所以今年，配件部把這一項工作作為重點工作，從上半年先從各廠自身改進整理整頓起先，區(qū)域劃分，標識建立，逐步改善，部內開會多次落實檢查改進，下半年成立6s檢查領導小組，每月開展檢查。同時加大對各廠的基礎改善投入，統(tǒng)一了車間工具箱，增加了更衣室的衣柜，包括零件周轉箱選購 運用。

通過6s現(xiàn)場管理，加強對車間現(xiàn)場容器，托架、物料設備清潔的管理，完善車間對標識張貼，改進物流路徑和搬運設施，定制定位管理。生產(chǎn)效率提升。雖然通過一年的努力，有了很大的改善，但是要達到優(yōu)秀企業(yè)的管理目標，我們做的遠遠不夠，還有更多的工作要在今年安排完成。

5、抓好各廠產(chǎn)品質量及各項體系運行工作。

今年零部件質量復檢合格率平均為99.33%，比目標98.5%高0.8百分點。對于質量管理，配件部要求各廠制定出各廠的質量考核制度，雖然質量檢驗員劃管技術部后，出現(xiàn)質量問題的概率增加，配件部要求各廠因地制宜做好質量過程限制。

監(jiān)督和幫助各廠對內部進行體系內審工作，對于發(fā)覺的問題剛好改進訂正，使各項體系運行正常，各項評審指標均達標。

仔細組織開展質量月活動，張貼各類標語，組織各工種員工參與技術比武，進行各種專業(yè)學問的培訓，取得了好的效果。

6、協(xié)作人資部進行工資發(fā)放及勞動定額的限制。

配件部依據(jù)公司要求對各廠要求起先實行定額制，并對各工種進行測算轉換，努力做到職工工資平衡。為了體現(xiàn)對各廠各工種公允公正，定額先試行3個月再調整，今年在工資和工時發(fā)放上配件部做到嚴格限制，無超發(fā)。

7、抓好各廠的降本工作。

配件部主要從提高材料利用率和技術改造兩方面入手。

1)對鈑金廠實行角料利用考核方法，對各種角料在原有基礎上經(jīng)過核實，制定出考核目標，達到該目標，予以嘉獎。今年鈑金廠在材料利用上有提高了1%-2%，可以降本50萬。

2)部件廠涂裝車間在今年共計虧損了100萬，所以在今年初，配件部制定的目標為扭虧為盈，利潤指標30萬，今年配件部與分廠共同進行了柴油爐改為生物燃料的改造，通過改造，年節(jié)約成本100萬元，部件廠今年已扭虧為盈，產(chǎn)生毛利60萬。

今年已過去了，經(jīng)過配件部全體員工的努力，取得了一點成果，由于各種緣由，實際存在的問題與標準要求還存在很大差距，今后在最高管理層和相關部門的支持下，只有努力做的更好，不斷的進行自我完善改進。

配件部工作總結2

董事長、總經(jīng)理：

配件部20xx年在總裁和總經(jīng)理的領導下，在各部門的協(xié)作支持下，配件部完成了年初制定的各項安排目標，現(xiàn)將20xx年重點工作總結如下：

1、各項經(jīng)營指標完成狀況：

年初針對公司下達的2.6億產(chǎn)值目標，980萬利潤指標，配件部對各廠進行落實分解。配件部全年完成產(chǎn)值為18287.85萬元，完成年初目標26000萬的70.34%，按公司18億產(chǎn)值目標來算，完成89.49%；利潤為1129.45萬，完成率115.3%；萬元產(chǎn)值能源消耗為300元，比目標值330元/萬元產(chǎn)值，降本9.1%；人均勞動生產(chǎn)率46.24萬元/年，完成年初目標的96.3%，比20xx年人均產(chǎn)值34萬提升了36%；庫存額為314.51萬元，比目標降低了15%。

2、零部件生產(chǎn)流程限制的完善和生產(chǎn)安排完成狀況：

20xx年配件部共計完成零部件生產(chǎn)安排19563批，按期完成19552批，完成率為99.94%。

20xx年，配件部依據(jù)生產(chǎn)部的要求，對本部重新制定生產(chǎn)安排管理流程和考核方法制度，對于零件加工周期賜予進一步分解明確，監(jiān)督提高各廠簽約時間的精確性。仔細運用生產(chǎn)部的生產(chǎn)總安排信息支配生產(chǎn)，在每周的部例會上各廠對下周的生產(chǎn)支配匯報作為一項必需的內容，特殊是對特急訂單實行全程式跟蹤，確保不誤期；加強本部各配件廠團隊協(xié)作實力，以及多培育一專多能的生產(chǎn)工人，在生產(chǎn)最忙的7-10月中，通過各廠員工的努力，實現(xiàn)了單月產(chǎn)值創(chuàng)歷史新高的紀錄。

3、抓好各廠平安生產(chǎn)。

20xx年配件部無重大事故發(fā)生，輕傷事故≤4‰，達到預期目標。配件部年初就強調，平安生產(chǎn)是重中之重，并與各廠簽訂平安生產(chǎn)協(xié)議，要求各廠設立平安生產(chǎn)兼管員，建立本廠平安生產(chǎn)領導小組，每月開展檢查，開展自查自糾工作。同時對平安防護、平安規(guī)范等方面進行基礎性改進，對于存在重大危急的工作環(huán)境進行重點性跟進，對于涉及到平安的技改創(chuàng)新項目必需通過評審探討，如危急系數(shù)大，寧愿不做。為確保各分廠設備在受控狀態(tài)下運作，運用設備方面，每臺設備都配備了設備運行記錄，確保設備在受控狀態(tài)下運行。技能培訓方面，對新進操作工來說，協(xié)作人事處進行培訓，經(jīng)考試合格后，頒發(fā)了操作證和上崗證方可上崗操作，并實行了定人定機。

4、對各配件廠全面實行6S管理。

6s管理在公司已開展肯定時間，相對來說，配件原來搞6s管理基礎弱，所以20xx年，配件部把這一項工作作為重點工作，從上半年先從各廠自身改進整理整頓起先，區(qū)域劃分，標識建立，逐步改善，部內開會多次落實檢查改進，下半年成立6s檢查領導小組，每月開展檢查。同時加大對各廠的基礎改善投入，統(tǒng)一了車間工具箱，增加了更衣室的衣柜，包括零件周轉箱選購 運用。

通過6s現(xiàn)場管理，加強對車間現(xiàn)場容器，托架、物料設備清潔的管理，完善車間對標識張貼，改進物流路徑和搬運設施，定制定位管理。生產(chǎn)效率提升。雖然通過一年的努力，有了很大的改善，但是要達到優(yōu)秀企業(yè)的管理目標，我們做的遠遠不夠，還有更多的工作要在20xx年安排完成。

5、抓好各廠產(chǎn)品質量及各項體系運行工作。

20xx年零部件質量復檢合格率平均為99.33%，比目標98.5%高0.8百分點。對于質量管理，配件部要求各廠制定出各廠的質量考核制度，雖然質量檢驗員劃管技術部后，出現(xiàn)質量問題的概率增加，配件部要求各廠因地制宜做好質量過程限制。

監(jiān)督和幫助各廠對內部進行體系內審工作，對于發(fā)覺的問題剛好改進訂正，使各項體系運行正常，各項評審指標均達標。

仔細組織開展質量月活動，張貼各類標語，組織各工種員工參與技術比武，進行各種專業(yè)學問的培訓，取得了好的效果。

6、協(xié)作人資部進行工資發(fā)放及勞動定額的限制。

配件部依據(jù)公司要求對各廠要求起先實行定額制，并對各工種進行測算轉換，努力做到職工工資平衡。為了體現(xiàn)對各廠各工種公允公正，定額先試行3個月再調整，20xx年在工資和工時發(fā)放上配件部做到嚴格限制，無超發(fā)。

7、抓好各廠的降本工作。

配件部主要從提高材料利用率和技術改造兩方面入手。

1）對鈑金廠實行角料利用考核方法，對各種角料在原有基礎上經(jīng)過核實，制定出考核目標，達到該目標，予以嘉獎。今年鈑金廠在材料利用上有提高了1%-2%，可以降本50萬。

2）部件廠涂裝車間在20xx年共計虧損了100萬，所以在20xx年初，配件部