關(guān)于PET瓶吹瓶機PET瓶吹塑過程的重要影響的因素

第第頁關(guān)于PET瓶吹瓶機PET瓶吹塑過程的緊要影響的因素關(guān)于PET瓶吹瓶機PET瓶吹塑過程的緊要影響的因素隨著科學(xué)技術(shù)的不絕進步和生產(chǎn)規(guī)模的不絕擴大，PET吹瓶機的自動化程度越來越高，生產(chǎn)效率也越來越高。設(shè)備生產(chǎn)本領(lǐng)不絕提高，從過去的每小時幾千瓶提高到現(xiàn)在的每小時幾萬瓶。操作也從過去的手動按鈕式發(fā)展到現(xiàn)在的全電腦掌控，大大降低了工藝操作的難度，加添了工藝的穩(wěn)定性。PET吹瓶機廠家認為影響PET瓶吹塑過程的緊要因素有瓶坯、加熱和預(yù)吹等。1.瓶坯：PET吹瓶機廠家認為制備吹塑瓶時，首先將PET切片注塑成瓶坯。它要求二次回收料的比例不能太高（5%以下），回收次數(shù)不能超出兩次，分子量和粘度不能太低（分子量31000—50000，特性粘度0.78—0.85cm3/g）。注塑成型的瓶坯需要存放48h以上才略使用。加熱后未用完的瓶坯需要存放48h以上才略再次加熱。瓶子的儲存時間不應(yīng)超出六個月。瓶坯的質(zhì)量很大程度上取決于PET料子的質(zhì)量，所以要選擇容易充氣成型的料子，訂立合理的瓶坯成型工藝。PET吹瓶機廠家認為相同粘度的PET瓶坯用進口原材料比用國產(chǎn)原材料更容易吹塑成型。但是，同一批次的瓶坯，不同的生產(chǎn)日期，可能有不同的吹塑工藝。瓶坯的質(zhì)量決議了吹塑工藝的難度。對瓶坯的要求是純潔、透亮、無雜質(zhì)、無顏色、注射點長度合適、四周有光暈。2.加熱：PET吹瓶機廠家認為瓶坯的加熱由加熱爐完成，其溫度有手動設(shè)定和自動調(diào)整。烘箱內(nèi)，遠紅外燈管發(fā)出的遠紅外線輻射加熱瓶坯，烘箱底部的風(fēng)扇進行熱循環(huán)，使烘箱內(nèi)溫度均勻。瓶子在烤箱中向前移動的同時旋轉(zhuǎn)，使瓶壁受熱均勻。燈管在烘箱中的排列一般是從上到下的“區(qū)域”形，兩端多，中心少?？鞠涞臒崃坑纱蜷_的燈的數(shù)量、整體溫度設(shè)置、烤箱功率和每個部分的加熱比例掌控。燈管的開口要結(jié)合預(yù)吹瓶來調(diào)整。PET吹瓶機廠家認為為了使烤箱更好地工作，其高度和冷卻板的調(diào)整特別緊要。假如調(diào)整欠妥，吹塑時容易顯現(xiàn)瓶口鼓包（瓶口變大）、硬頸（頸料拉不開）等缺陷。3.預(yù)吹：預(yù)吹是兩步吹瓶法中特別緊要的一步。意思是吹瓶過程中，拉伸桿下降，預(yù)吹開始使瓶坯成型。在這個過程中，預(yù)吹位置、預(yù)吹壓力和吹流量是三個緊要的工藝因素。預(yù)吹制瓶的形狀決議了吹塑工藝的難度和瓶子的性能。PET吹瓶機廠家認為正常的預(yù)吹制瓶為紡錘形，異常的為亞鐘形、柄形等。形狀異常的原因有局部加熱欠妥、預(yù)吹壓力或吹流量不足等。預(yù)吹瓶的大小取決于預(yù)吹壓力和預(yù)吹位置。在生產(chǎn)中，整個設(shè)備的全部預(yù)吹制瓶應(yīng)保持相同的尺寸和形狀。如有差別，應(yīng)查找具體原因，依據(jù)預(yù)