【建筑施工方案】設備安裝施工方案

設備安裝施工(方案)1編制依據(jù)2工程概況及工程量3施工部署9文明施工管理211編制依據(jù)1.施工圖紙藝施卷冊5.金象煤化工統(tǒng)一規(guī)定工藝專業(yè)統(tǒng)一規(guī)定設備安裝施工機泵類動設備共143臺.針對本工程工期緊、任務重、安裝質(zhì)量要求高回轉(zhuǎn)式機械格柵DGH—600柵條間隙b=10mm,設備凈寬B=620mm.P=1。1KW套1ZW系列自吸泵，規(guī)格型號ZW125—150-12,性能參數(shù)：Q=150m3/h,H=12m,P=11KW臺套2UH—50/C系列浮球液位計，信號輸出4~20mA,HH,H,L,LL信號輸出套1DY—FJ400,攪拌功率P=1。5KW,槳葉外緣線速度0.7~1。0m/s套2TQ—6型，行車速度5m/min,P=1.1KW箱套套1溶氣水泵ISW系列離心泵，規(guī)格型號80—200,性能參數(shù)：Q=45m3/h,H=40m臺2罐體直徑800mm,高3.1mTR-10,釋氣效率>90%,316L不銹鋼DY-ARP系列空氣壓縮臺6機，Q=200L/min,,P=0.7MPa,P=1。ISW系列離心泵，規(guī)格型號50-125,套套1性能參數(shù)：Q=10m3/h,H=20m,P=1。三葉羅茨風機，規(guī)格型號RS12,口徑2調(diào)節(jié)池曝氣風機(與事故池共用)100mm,轉(zhuǎn)速2100r/min,性能參數(shù)，DN50,非標加工，ABS管道2CODCr在線監(jiān)測儀，量程1~5000mg/L,測量精度：>100mg/L1調(diào)節(jié)池NH3—N在線監(jiān)測儀Amtaxcompact氨氮在線監(jiān)測儀，測量范圍：20~1200mg/L,測量精度：測量值的±2。5%套1調(diào)節(jié)池pH在線監(jiān)測儀P53型，測量范圍：0~14pH,工作溫度：套臺1調(diào)節(jié)池提升泵ISW系列離心泵，規(guī)格型號125-125A,性能參數(shù)：Q=150m3/h,H=16m,套2P=11KW超聲波物位測量儀，規(guī)格型量精度：套臺1<0.5%,防護等級IP68DN200一體型電磁流量計，4~20mA電流信號輸出，供電電源24VDC,套套1測量精度±0。2%,防護等級IP68ISW系列離心泵，規(guī)格型號125-125A套2性能參數(shù)：Q=150m3/h,H=16m,P=11KW超聲波物位測量儀，規(guī)格型號：FMU231E,測量范圍：0~7m套1DN200一體型電磁流量計，4~20mA電流信號輸出，供電電源24VDC,測套臺1量精度±0.2%,防護等級IP68DN50非標加工，ABS管道臺2水解酸化池脈沖配水系統(tǒng)非標加不銹鋼號DY-HJG24000型，長度10m,寬度2m,行車速度1~5m/min可調(diào)，配套2機電功率P=1.5KW三葉羅茨風機，規(guī)格型號RS11,口徑65mm,轉(zhuǎn)速2100r/min,性能參數(shù)2缺氧池ORP在線監(jiān)測儀P53型ORP在線監(jiān)測儀，測量范圍：-2000~+2000mv,工作溫度：—5~2≤0.5mv,防護等級：IP68;泵ISW系列離心泵，規(guī)格型號200—315(I)B,性能參數(shù)：Q=450m3/h,H=18m,P=37KW臺4規(guī)格型號：DYOjet-B,進水流量Q=25m3/h,進口壓力0。2MPa,充氧效率〉5kgO2h套臺HCF好氧池曝氣羅茨風機三葉羅茨風機，規(guī)格型號RS23,口徑150mm,轉(zhuǎn)速1180r/min,性能參數(shù)，Q=24。1m3/min,H=8m,P=45KW根3氣管三元乙丙橡膠膜微孔曝氣管，DYCT-600,0.6m/根(有效長度0.5m),單位長度通氣量=8m3/m套套P53型，測量范圍：0~14pH,工作溫靈敏度：±0。01pH,防護等級：IP68;套套2HCF好氧池DO在線監(jiān)測儀Zullig溶解氧分析儀，測量范圍：0~25mg/L,精度：<0.1mg/L2節(jié)堰門DFZ型鑄鐵鑲銅閘門，規(guī)格型號DYZ-400型手電一體閘門，通徑400mm*400mm,P=0。臺2DYZG型中心傳動雙臂刮泥機，規(guī)格型號ZG-12,臂斷線速度2.5~4.5m/min,含出水堰板，撇渣系統(tǒng)2二沉池污泥回流泵ISW系列離心泵，規(guī)格型號80—1254DY—FJ型反應攪拌機，規(guī)格型號DY-FJ400,攪拌功率P=1.5KW,槳V系列排葉外緣線速度0.7~1。0m/sDYZG型中心傳動雙臂刮泥機，規(guī)格型號ZG—8,臂斷線速度2。5~4.5m/min,含出水堰板，撇渣系統(tǒng)，規(guī)格型泥規(guī)格型3。3昆凝沉淀池排泥泵號套3套2DY300型均質(zhì)石英砂濾料過濾器，濾層有效高度4m,氣水反沖排污一體化裝置，含均質(zhì)石英砂濾料套8砂濾池手電兩用閘門DFZ型鑄鐵鑲銅閘門，規(guī)格型號DYZ-400型手電一體閘門，通徑400mm*400mm,P=0.75KW套套1空氣源臭氧發(fā)生器，臭氧產(chǎn)量>800g/h,空氣量28-36Nm3/h,臭氧濃度22~30g/m3,P=15KW套套1陶瓷管，通氣量3~5Nm3/h清水池pH在線監(jiān)測儀P53型，測量范圍：0~14pH,工作溫靈敏度：±0)。01pH,防護等級：IP68;套1ISW系列離心泵，規(guī)格型號125-160,性能參數(shù)：Q=150m3/h,H=40m,P=18套套2超聲波物位測量儀，規(guī)格型號：FMU231E,測量范圍：0~7m,測套1CODCr在線監(jiān)測儀，量程1~5000mg/L,測量精度：>100mg/L時<10%讀數(shù)；<100mg/L時<±6mg/L臺1線監(jiān)測儀Amtaxcompact氨氮在線監(jiān)測儀，測量范圍：2~120mg/L,測量精度：測量值的±2.5%臺1DYZS型中心傳動濃縮機，規(guī)格型號ZS-12,周邊線速度1.56m/min,2IW系列排泥泵，規(guī)格型號50-125,性能參數(shù)：Q=10m3/h,H=32m,4帶式壓濾機P=3KWDY-1000型濾帶重力濃縮脫水一體機，規(guī)格型號DY—1000L,處理量12~18m3/h,泥餅含水率65%~80%,產(chǎn)率>100kg/hm2,設備尺寸長*寬*高=3200mm*1550mm*2500mm1帶式壓濾機空氣壓縮機DY—ARP系列空氣壓縮機帶式壓濾機反沖洗水泵ISW系列離心泵，規(guī)格型號臺2綜合當前污水處理站施工現(xiàn)狀和實際工程發(fā)展情況，界區(qū)內(nèi)設備安裝應結(jié)合現(xiàn)場土建施工情況，按設計分區(qū)對具備安裝條件的土建基礎逐批辦理交安手續(xù)。1.具備交安條件的土建廠房屋面，其廠房屋面、外墻、門窗和內(nèi)部粉刷工程應基本完工，相關(guān)的基礎地坪、溝道等工程應已完工。根據(jù)安裝工作節(jié)點，保證8月30日生活污水進水，應首先完成預處理、生化池、二沉池的設備安裝工作。2.其它安裝區(qū)設備安裝工作，應根據(jù)土建交安情況，即時展開安裝工作。靜止類設備安裝施工工序3.2施工準備b.施工必須的機械、機具到場，經(jīng)檢查符合施工要求，不存有安全隱患。d.編制施工方案并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理單位審批合格.序號工種備注1管工22鉗工63起重工24電焊工45氬弧焊工16氣焊工37普工88管理人員49序號規(guī)格型號備注1臺12臺1序號規(guī)格型號備注3手拉葫蘆個24手拉葫蘆個45千斤頂個4通用機具1百分表臺12水平儀臺13角向磨光機臺54角向磨光機臺25臺16電錘把27臺鉆臺18套3焊接設備1臺32臺23臺14焊條烘烤箱臺15焊條保溫筒個44施工質(zhì)量控制點序號質(zhì)量控制點控制內(nèi)容1圖紙會審、設計交底A設計圖紙文件完整性；解決圖紙中存有的問題圖紙會審記錄設計交底記錄2施工工藝、施工方案、質(zhì)量安全控制措施施工方案及審批會簽3焊工、持證有效性、對合格焊工統(tǒng)一發(fā)放上崗證資質(zhì)報驗4質(zhì)量證明、產(chǎn)品合格證5施工水平施工機械器具、管理人員及特殊工種資格資質(zhì)報驗7段6開工報審場地準備、人員/設備進場/資質(zhì)審查資質(zhì)報驗7設備基礎中間交接、基礎復測、表面處理B施工階段8二次找正及墊鐵隱蔽經(jīng)緯儀、水準儀安裝記錄，隱蔽工程記錄9機器聯(lián)軸器對中檢查B百分表，塞尺二次灌漿檢查B二次灌漿記錄機泵動設備進出口接管應力消除檢查(關(guān)鍵泵)接管無應力法蘭螺栓自由穿入機泵、風機、起重機動設備單體試運行靜止類容器設備清洗、吹掃容器設備內(nèi)部清潔度交工階段A資料4.2質(zhì)量控制體系本工程實行項目經(jīng)理負責制，專業(yè)工程師，質(zhì)檢員，材料員、隊組，全員全過程實行質(zhì)量管理。質(zhì)量控制；實行隊組自檢、互檢，質(zhì)檢員專檢。質(zhì)量管理網(wǎng)絡5。1設備開箱檢驗和保管開箱檢驗應有建設單位、監(jiān)理單位、施工單位共同參加，按照裝箱清單對設備實行下列項目檢查，并做出檢驗記錄。5。1。1檢查包裝箱號，箱數(shù)及包裝狀況，外包裝應良好無破損。5.1。2核對設備的名稱、型號、規(guī)格，必須符合設計要求。5.1。3清點隨機的文件資料、專用工具，且應符合采購技術(shù)協(xié)議要求。5。1。4實行主機、附屬設備及零部件外觀檢查，并核實零、部件的品種、規(guī)格，數(shù)量等。對于出廠時已裝配、調(diào)整完善的整套機泵設備不得拆卸。5.1。5設備的備品、配件和暫時不安裝的零部件，應采取防護措施，妥善保管。5.1.6與設備配套的電氣、儀表等配件，應有各專業(yè)人員共同實行驗收.5.1。7對不能即時安裝的設備，如需現(xiàn)場停放較長期，應存放在不妨礙交通及其它專業(yè)工程施工條件下，選擇適當支承點墊上道木，易損壞的零星部件應拆除，實行專門保管，并采取防雨措施。對泵的管口、注油口等應封閉，防銹漆脫落之處應補刷。5.2基礎檢查、復測及處理5.2.1設備基礎的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，應和土建施工單位辦理正式交接手續(xù)，并有驗收資料和記錄.基礎上明顯的劃出標高基準線、縱橫中心線及預留孔中心線.設備安裝前應按下表的允許偏差對設備基礎位置和幾何尺寸實行復檢。設備基礎尺寸及位置的允許偏差項目名稱允許偏差(mm)坐標位置(縱、橫軸線)不同平面的標高平面外形尺寸平面平整度5垂直度5預埋地腳螺栓標高(頂端)中心距(在根部和頂部兩處測量)9預埋地腳螺栓孔中心位置深度孔壁的鉛垂度5.2。2基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。5.2.3基礎混凝土強度應達到設計要求，周圍土方回填應充分夯實、整平，地腳螺栓的螺5.2.4設備安裝前應對基礎做如下的處理：a.鏟出麻面，麻點深度宜不小于10mm,密度以每平方分米內(nèi)有3個~5個點為宜，表面b.放置墊鐵或者支持調(diào)整螺釘用的支撐板處(至周邊約50mm)的基礎表面應鏟平c.地腳螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水，必須清除干凈。d.預埋地腳螺栓的羅紋和螺母表面粘附的漿料必須清理干凈，并實行妥善保護。a.機器就位前，應按施工圖和相關(guān)建造物的軸線及標高線，劃出安裝的基準線。b.有相互連接、銜接或者羅列關(guān)系的設備，應劃定共同的安裝基準線。c.平面位置安裝基準線與基礎實際軸線或者與廠房墻(柱)的實際軸線，其允許偏差為±20mm.5。3。2。1墊鐵表面平整，無氧化皮、飛邊等。斜墊鐵的斜面粗糙度不得大于Ra25μm,斜度宜為1:20~1:10,對于重心較高或者振動較大的機器采用1:20的斜度為宜.a.在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組，應使墊鐵挨近地腳螺栓，當?shù)啬_螺栓間距小于300mm時，可在各地腳螺栓的同一側(cè)放置一組墊鐵；b.相鄰兩墊鐵組的間距，可根據(jù)機器的分量、底座的結(jié)構(gòu)型式以及載荷分布等具體情況而定，宜為500mm~1000mm;5.3。2.3每一組墊鐵的最小面積，可按公式(1)近似計算。代號LbCa代號Lb46889注：墊鐵厚度h可根據(jù)實際情況決定，底層平墊鐵的厚度宜不小于10mm.最多不應超過四層，空切大不應小于2mm,并放在斜鐵平墊鐵之間。斜墊鐵可與同號或者大一號的平便角。放置平墊鐵時，厚的放上面，最薄的放在中間。墊鐵組的高度宜為30~70m每一組的不過過四塊，應盡量少用薄墊鐵，調(diào)整后應將各塊墊鐵互相點焊堅固，墊鐵與機器底座之間不得焊接，安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的機器調(diào)平后，其墊鐵均應與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。5。3。2.5墊鐵直接放置在基礎上，應整齊平穩(wěn)、接觸良好，接觸面積應不小于50%。平墊鐵頂面水平度的允許偏差為2mm/m,各墊鐵組頂面的標高應與機器底面實際安裝標高相機器找平后，墊鐵組布置應符合下列要求：a.每一墊鐵組應放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，并應露出底座10mm~30mm。b.地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，每塊墊鐵伸入機器底座底面的長度，均應超過地腳螺栓。c.機器底座的底面與墊鐵接觸寬度不夠時，墊鐵組放置的位置應保證底座座落在墊鐵組承壓面的中部.d.配對斜墊鐵的搭接長度應不小于全長的3/4,其相互間的偏斜角a應不大于3°,見下圖.aa.用0。25kg或者0。5kg的手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊水準，應無松動現(xiàn)象。b.用0。05mm的塞尺檢查，墊鐵之間及墊鐵與底座底面之間的間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長度總和，不應超過墊鐵長(寬)度的1/3。c.地腳螺栓不應碰孔底，螺栓上的任一部位離孔壁的距離不得小于15mm。d.擰緊地腳螺栓應在預留孔內(nèi)的混凝土達到設計強度的75%以上時實行，擰緊力應均勻。擰緊螺母后，螺栓應露出螺母，其露出長度宜為2個~4個螺距。e.螺母與墊圈、墊圈與底座間均應接觸良好.允許偏差與其他設備無機械聯(lián)系與其他設備有機械聯(lián)系5.3。4。1整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應大于0.1/1000,橫向安裝水平偏差不應大于0.2/1000,并應在泵的進出口法蘭面或者其它水平面上實行測量。移、端面間隙、軸線傾斜均應符合泵技術(shù)文件的規(guī)定.羅茨風機的縱向和橫向安裝水平應在主軸和進氣口排氣口法蘭面上實行測量其檢查項目臥式中心線位置標高水平度軸向0.2/1000、徑向0。2/1000鉛垂度沿底座環(huán)圓周測量不超過15a.一次灌漿工作，應在機器的初找平、找正后實行。二次灌漿工作，應在隱蔽工程檢查合格、機器的最終找平、找正后24h內(nèi)實行。b.在搗實地腳螺栓預留孔中的混凝土時，不得使地腳螺栓歪斜或者使機器產(chǎn)生位移.c.與二次灌漿層相接觸的底座底面應清潔無油垢。二次灌漿層的高度宜為30mm~70mm。二次灌漿的基礎表面應用水沖洗干凈，并保持濕潤很多于2h,灌漿前1h應吸干積水，二次灌漿層的灌漿施工必須連續(xù)實行，不得分次澆灌.a.與機器連接的管道，安裝前必須將內(nèi)部吹掃干凈。b.與機器連接的管道，其固定焊口應遠離機器，管道與機器應在自由狀態(tài)下連接.a.主機及附屬設備、管道等安裝工作應全部完畢，施工記錄及資料應齊全。b.與試運轉(zhuǎn)相關(guān)的工藝管道及設備吹掃、清洗完成。c.保溫、及防腐等工作基本結(jié)束.d.與試運轉(zhuǎn)相關(guān)的土建、水、氣、汽等公用工程及電氣、儀表控制系統(tǒng)施工結(jié)束。e.參加試運轉(zhuǎn)的人員，應熟知試運轉(zhuǎn)工藝，掌握操作規(guī)程。f.現(xiàn)場環(huán)境應符合機器試運轉(zhuǎn)要求。a.編制審定試運轉(zhuǎn)方案。b.準備能源、介質(zhì)、材料、工機具、檢測儀器等。c.布置必要的消防設施和安全防護設施及用具。d.機器入口處按規(guī)定裝設過濾網(wǎng)(器)。e.按設計文件要求加注試運轉(zhuǎn)用潤滑油(脂)。附屬設備的試運轉(zhuǎn)包括和電氣、儀表操作控制系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗。a.儀表元件的檢驗和試驗；c.儀表與電氣的聯(lián)鎖試驗。a.空開摹擬試驗；b.熱元件保護試驗；c.聯(lián)鎖試驗；d.機電試運轉(zhuǎn).6.3單機試運轉(zhuǎn)6。3.1單機試運轉(zhuǎn)的目的是為了檢查機器設備和電氣、儀表的性能與創(chuàng)造及安裝質(zhì)量。機器單機試運轉(zhuǎn)的時間應符合機器技術(shù)文件規(guī)定或者設計文件的要求，機器設備的單機試運轉(zhuǎn)時間宜為2h。6。3.3機器啟動前，應符合下列要求：a.系統(tǒng)排氣或者排污完畢。b.各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應符合規(guī)定，有預潤滑要求的部位應按規(guī)定實行預潤滑.d.風機試運轉(zhuǎn)進氣和排氣口閥門應在全開的條件下實行空負荷運轉(zhuǎn).6。3.4試運轉(zhuǎn)過程中應符合下列要求并作出記錄。a.離心泵應打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門。b.轉(zhuǎn)速正常后應打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不宜超過3min,并將泵調(diào)節(jié)到c.檢查各主要部位溫度和各系統(tǒng)壓力等參數(shù)，應在規(guī)定范圍內(nèi)。d.振動值應符合機器技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定，離心式機器應符合下表的規(guī)定。離心式機器軸承處的振動值e.傳動皮帶不應打滑，平皮帶跑偏量不應超過規(guī)定.溫度應不超過70℃。g.潤滑、密封、氣(汽)動、等各輔助系統(tǒng)的工作應正常，無滲漏現(xiàn)象.j.機器各緊固部位無松動現(xiàn)象.c.檢查各緊固部件.e.整理試運轉(zhuǎn)的各項記錄.7質(zhì)量保證措施7.1嚴格執(zhí)行的交接驗收制度.在施工前對設備主要參數(shù)如中心座標、中心標高、表面凹凸度均應符合設計規(guī)范要求.7。4頂蓋板如有變形應先整形后再鋪蓋。7。5嚴格材料檢驗制度，所用鋼材、配件、焊材必須符合設計要求，并附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量控制計劃，搞好工程質(zhì)量和工程驗收。7.6嚴格按圖紙及標準規(guī)范要求施工，不能擅自修改。7。7嚴格控制工序質(zhì)量，上道工序檢驗合格，并經(jīng)檢查員復核無誤后，方可實行下道工序的施工.7。8施工班組應由專人認真填寫自檢原始安裝施工記錄數(shù)據(jù)，以便存查及整理交工資料。a.安裝過程中機械使用。b.搭設腳手架高空作業(yè).c.使用起重機械吊裝作業(yè).d.有無易燃易爆氣體，火災發(fā)生概率。8.2采取的防護措施a.施工人員必須經(jīng)過HSE教育、實行HSE崗位承諾；未經(jīng)HSE教育及承諾的人員不得上崗b.必須設安全監(jiān)督員。c.施工時要嚴格按照《設備安裝施工方案》的要求執(zhí)行。d.施工人員進入現(xiàn)場必須按要求著裝，戴好安全帽，準確使用勞動保護用具。8.2.2機械使用防護措施a.所有機械和機具必須由有證人員專人操作。b.使用磨光機打磨時必須佩戴防護眼鏡，以防飛濺落入眼睛.8。2。3腳手架搭設及高空作業(yè)防護措施a.在沒有可靠安全防護設施的高處(2米以上含2米)和陡坡施工時，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛堅固，高掛低用，同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防b.腳手架搭設人員必須經(jīng)過特種作業(yè)知識培訓，取得的《特種作業(yè)操作資格證書》,并且c.架子工必須經(jīng)過身體檢查，無登高作業(yè)禁忌癥，衣著便利，穿軟底鞋。d.登高作業(yè)人員必須佩帶合格的安全帶，安全帶使用遵循“高掛低用”的原則。e.腳手架搭設、拆除區(qū)域必須設安全警示標識，禁止人員隨意穿行；安監(jiān)人員必須全過a.吊裝作業(yè)人員應有特殊工種操作證。b.吊裝使用的工具必須合格證齊全，且應實行超負荷試驗。c.吊裝作業(yè)前必須對所有工卡具、鋼絲繩、吊帶實行檢查，破損、斷絲者不許使用，嚴禁d.吊裝應有專人實行指揮，指揮人員信號應準確、規(guī)范。吊車動作時，必須打鈴。e.吊車在空車行走時，吊鉤必須高過人頭及所有可能掛到的物品。f.給物體底下墊墊塊時，手應拿墊塊兩側(cè)，嚴禁拿上下面。g.組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必須緊固，點焊部位必須焊牢后，才可拆除吊車繩索。h.大直徑筒體，應用吊具和牽引繩配合，防止回彈.i.在吊車及倒鏈吊起的部件下組裝時，不得將身體任何部位觸及組對焊接位置。a.施工用機電具應嚴格遵守安全用電規(guī)定，必須接地。b.施工現(xiàn)場所實用電設備必須嚴格按“一機一箱一漏一用”要求接電。d.電源箱必須設立警示標志并上鎖，配電箱內(nèi)走線要明確、整齊，各個開關(guān)應注明用途。e.電焊機應放置在通風良好、干燥的地方，且遠離易燃易爆物品。f.每臺焊機必須裝有獨立專用的電源開關(guān).g.拉入筒倉內(nèi)的電源必須絕緣良好，并設專人檢查，應采用24V安全電壓照明。8.2。6現(xiàn)場防火措施a.氧氣、乙炔瓶應按規(guī)范要求分開并擺放整齊，且要求相距5米以上，距離明火10米以上.上小組“管生產(chǎn)必須管生產(chǎn)管安全過"的原則處產(chǎn)"五同時"?？刂?地.制制制驗收制制懲制9。1現(xiàn)場文明施工形象9。1.1施工現(xiàn)場設置“七牌一圖”(工程概況牌、施工人員概況牌、十項安全措施牌、防火須知牌、文明衛(wèi)生須知牌、安全六大紀律牌、安全生產(chǎn)技術(shù)牌、現(xiàn)場平面布置和簡要施工網(wǎng)絡計劃圖),并有安全生產(chǎn)、文明施工內(nèi)容的宣傳欄或者標語.建立環(huán)境衛(wèi)生及文明施工的各項管理制度.9。1.2施工現(xiàn)場必須封閉管理，且按施工平面布置圖的要求實行布置和管理。9.2現(xiàn)場施工管理9。2.1