瀝青面層施工

瀝青面層施工正式開工前需進(jìn)行瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)，施工方案、配合比經(jīng)批復(fù)后，可進(jìn)行以下施工：基層驗(yàn)收對基層進(jìn)行檢查驗(yàn)收：包括高程、中線偏位、寬度、橫坡度和平整度、壓實(shí)度等。所有檢測項(xiàng)目符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可進(jìn)行下一工序。水穩(wěn)基層驗(yàn)收基層表面清掃開工前，對水穩(wěn)基層表面進(jìn)行清掃，清掃一般采用滑移清掃機(jī)進(jìn)行。（森林滅火器清掃屬于已淘汰工藝，目前很少使用）基層面清掃測量放線開工前進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測與加密，導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)位置必須牢固可靠，數(shù)據(jù)可信，并請監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可。準(zhǔn)確進(jìn)行線路中樁、邊樁的位置和高程放樣，并固定路線主要控制樁，使樁位在封層、透層施工完成后仍清晰可見。測量放樣水穩(wěn)反射裂縫排查處理排查帶施工路段水穩(wěn)反射了裂縫數(shù)量、長度、走向等信息，并進(jìn)行登記編號，報(bào)監(jiān)理工程師查看后進(jìn)行裂縫處理。水穩(wěn)反射裂縫編號裂縫處理：對小于5mm的裂縫灌乳化瀝青，對大于5mm的裂縫灌熱瀝青，并噴灑透層油，在裂縫兩側(cè)各0.75m范圍內(nèi)，按0.5kg/m2瀝青用量噴灑透層乳化瀝青。布設(shè)玻纖格柵，玻纖格柵寬度1.5m，最后撒布粘層油。水穩(wěn)反射裂縫處理乳化瀝青透層施工（1）乳化瀝青透層油，起到固結(jié)、穩(wěn)定、連接、防水作用。透層油采用中凝液體石油瀝青(AL(M)-2)，用量為0.5kg～0.7kg/m2。噴灑后全面封閉交通，任何車輛不得進(jìn)入噴灑段內(nèi)。（2）噴灑時(shí)縱橫向搭接處噴灑量適合，噴灑不到的地方采用人工補(bǔ)灑的方式進(jìn)行。乳化瀝青透層施工瀝青封層施工瀝青封層采用慢裂乳化瀝青，瀝青集料采用石灰?guī)r碎石，規(guī)格14。乳化瀝青噴灑量按純?yōu)r青量為0.6kg~0.8kg/m2，集料撒布量為5m3-6m3/1000m2，(通過實(shí)驗(yàn)確定)，石屑灑布后立即用膠輪壓路機(jī)碾壓1遍，完成封層施工。封層完成后應(yīng)限制車輛通行，禁止封層上調(diào)頭、急剎車。瀝青封層施工瀝青混合料拌制集料加熱溫度控制在175～190℃之間，后經(jīng)熱料提升斗運(yùn)至振動篩，經(jīng)33.5mm、19mm、13.2mm、5mm四種不同規(guī)格篩網(wǎng)篩分后儲存到五個(gè)熱礦倉中去。瀝青采用導(dǎo)熱油加熱至160～170℃，五種熱料及礦粉和瀝青用料經(jīng)生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)確定，最后吹入礦粉進(jìn)行拌和，直到瀝青混合料均勻一致，所有礦料顆粒全部裹覆瀝青，結(jié)合料無花料，無結(jié)團(tuán)或塊或嚴(yán)重粗料細(xì)料離析現(xiàn)象為止。瀝青砼的拌和時(shí)間由試拌確定，出廠的瀝青混合料溫度嚴(yán)格控制在155～170℃之間（AC-20）。瀝青拌合站瀝青混合料運(yùn)輸（1）瀝青混合料的運(yùn)輸必須快捷、安全，使瀝青混合料到達(dá)攤鋪現(xiàn)場的溫度在145℃～165℃之間，并對瀝青混合料的拌和質(zhì)量進(jìn)行檢查，當(dāng)來料溫度不符合要求或料倉結(jié)團(tuán)，遭雨淋濕不得鋪筑在道路上。（2）混合料運(yùn)輸過程中，混合料頂面使用防水氈布進(jìn)行覆蓋，可有效地進(jìn)行保溫。瀝青混合料運(yùn)輸車瀝青混合料溫度檢測瀝青混合料出場、到場、攤鋪、碾壓、開放交通均需進(jìn)行溫度檢測。到場溫度檢測瀝青混合料攤鋪攤鋪前，提前0.5～1h預(yù)熱熨平板至不低于100℃。攤鋪時(shí)，再一次檢查基層的質(zhì)量，粘層不足、污染部位及時(shí)清理干凈并補(bǔ)撒粘層瀝青。在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的作業(yè)面上攤鋪瀝青混合料，開始攤鋪時(shí)，停在現(xiàn)場的瀝青混合料運(yùn)輸車輛在3輛以上，混合料在攤鋪時(shí)溫度不低于140℃，攤鋪速度均勻進(jìn)行，盡量減少停機(jī)。在連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車卸料時(shí)停在攤鋪機(jī)前10～30cm處，以保證不撞擊攤鋪機(jī)，此時(shí)運(yùn)料車掛空擋，由攤鋪機(jī)推動前移。松鋪系數(shù)根據(jù)試驗(yàn)段確定，AC類瀝青混合料的松鋪系數(shù)在1.2～1.25之間。攤鋪厚度檢測瀝青混合料碾壓（1）壓實(shí)后的瀝青混合料符合壓實(shí)度及平整度的要求（2）選擇合理的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟，以達(dá)到最佳結(jié)果。瀝青混合料壓實(shí)采用鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)及輪胎壓路機(jī)或振動壓路機(jī)組合的方式。壓路機(jī)的數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場決定。（3）瀝青混合料的壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型）三個(gè)階段進(jìn)行。壓路機(jī)以慢而均勻的速度碾壓。碾壓接縫、修邊（1）攤鋪時(shí)采用梯隊(duì)作業(yè)的縱縫采用熱接縫。施工時(shí)將已鋪混合料部分留下10～20cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，再最后作跨縫碾壓以消除縫跡。（2）平接縫做到緊密粘結(jié)，充分壓實(shí)，連接平順。施工可采用下列方法：在施工結(jié)束時(shí)，攤鋪機(jī)在接近