壓力容器操作規(guī)程講義

移動式壓力容器操作運行蔣煒罐

車·罐車是車體呈罐形的運輸車輛，用來裝運各種液體、液化氣體和粉末狀貨物等，罐車在運輸中占有很重要的地位，約占貨車總數(shù)的18%?！す捃嚢催\輸方式可以分為鐵路運輸罐車和公路運輸罐車兩大類?！よF路罐車分為有底架罐車和無底架罐車·汽車罐車按罐體形式分為裸式罐車和絕熱罐車；按車與罐體的連接形式分為固定式和半掛式。有常溫固定式、常溫半掛式和低溫固定式和低溫半掛式四類。移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程·《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》于2011年11月15日發(fā)布，2012年6月1日起施行。·包括：鐵路罐車；汽車罐車、長管拖車；罐式集裝箱、管束式集裝箱等移動式壓力容器由壓力容器罐體或者大容積鋼制無縫瓶式壓力容器與走行裝置或者框架采用永久性連接組成的罐式或者瓶式運輸裝備。包括罐體（或氣瓶）、走行裝置（或框架）管路、安全附件、裝卸附件鐵路罐車常溫鐵路罐車由底架、（罐體）、裝卸閥件、緊急切斷裝置、安全閥以及遮陽罩、操作臺、支座等附件組成汽車罐車或者長管拖車設計總圖·注明車輛性能，如底盤型號或者半掛車型號、軸距、整備質(zhì)量、接近角/離去角、前懸/后懸、設計限速要求、滿載時軸荷分配、整車穩(wěn)定性要求等氣體種類·壓縮氣體，是指在-50℃下加壓時完全是氣態(tài)的氣體，包括臨界溫度低于或者等于-50℃的氣體?！じ邏阂夯瘹怏w臨界溫度大于或等于-50℃且小于或等于65℃的氣體?！さ蛪阂夯瘹怏w臨界溫度大于65℃的氣體?！だ鋬鲆夯瘹怏w，是指在運輸過程中由于溫度低而部分呈液態(tài)的氣體(臨界溫度一般低于或者等于-50℃。·液化石油氣(簡稱LPG)是以丙烷、丙烯、丁烷、丁烯為主要成分的混合氣體?！ぢ葰庠谖覈F(xiàn)行安全監(jiān)察管理法規(guī)與氣體分類標準中，被劃為低壓液化氣體，而且是劇毒的、強氧化性的酸性腐蝕性氣體?！び谰脷怏w是指臨界溫度小于-10℃的氣體?！ぱ趸晕镔|(zhì)是指本身不一定可燃，通常因放出氧或起（氧化反應）可能引起或促使其他物質(zhì)燃燒的物質(zhì)氣

體·

指在50℃時，蒸氣壓力大于0.3MPa(絕壓)的物質(zhì)或者20℃時在0.1013MPa(絕壓)標準壓力下完全是氣態(tài)的物質(zhì)。按照運輸時介質(zhì)物理狀態(tài)的不同，氣體可以為壓縮氣體、高(低)壓液化氣體、冷凍液化氣體等。液體·指在50℃時蒸氣壓小于或者等于0.3MPa(絕壓)，或者在20℃和0.1013MPa(絕壓)壓力下不完全是氣態(tài)．或者在0.1013MPa(絕壓)標準壓力下熔點或者起始熔點等于或者低于20℃的物質(zhì)。移動式壓力容器內(nèi)介質(zhì)以臨界溫度劃分類別·常溫下罐車充裝的介質(zhì)，受環(huán)境溫度影響較大。·1、臨界溫度高于環(huán)境溫度，充裝的介質(zhì)為液態(tài)，工作壓力為飽和蒸汽壓·2、臨界溫度低于環(huán)境溫度，充裝的介質(zhì)為氣態(tài)，充裝壓力高充裝量大·3、臨界溫度在環(huán)境溫度內(nèi)，充裝的介質(zhì)隨環(huán)境溫度變化發(fā)生相變，充裝壓力根據(jù)氣態(tài)情況下的壓力變化移動式壓力容器使用單位的安全管理壓力容器使用單位應根據(jù)設備種類、數(shù)量，設置相應的專（兼）職特種設備安全管理機構(gòu)和管理人員。(1)貫徹執(zhí)行《移動式壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》和移動式壓力容器有關的安全技術(shù)規(guī)范；(2)建立健全移動式壓力容器安全管理制度，制定移動式壓力容器安全操作規(guī)程；(3)辦理移動式壓力容器使用登記，建立移動式壓力容器技術(shù)檔案；(4)負責移動式壓力容器的設計、采購、使用、裝卸、改造、維修、報廢等全過程管理；(5)組織開展移動式壓力容器安全檢查，定期進行自行檢查，并且作出記錄移動式壓力容器使用單位的安全管理(6)制定移動式壓力容器的定期檢驗計劃，督促安排落實移動式壓力容器定期檢驗和事故隱患的整治；(7)向負責辦理使用登記的機關和主管部門報送當年移動式壓力容器數(shù)量及變更情況的統(tǒng)計報告、定期檢驗實施情況報告存在的主要問題及處理情況報告等；(8)按照規(guī)定報告移動式壓力容器事故，組織、參加移動式壓力容器事故的應急救援、事故調(diào)查和善后處理；(9)組織開展移動式壓力容器作業(yè)人員的教育培訓；(10)制定事故應急救援專項預案并且組織演練。移動式壓力容器裝卸操作一般要求和安全事項汽車罐車的漆色與標志汽車罐車的漆色

1)罐體顏色一般汽車罐車罐體表面為銀灰色，低溫型汽車罐體外表面為鋁白色。

2）環(huán)形色帶沿通過罐體中心線的水平面與罐體外表面的交線對稱均勻涂刷的一條表示介質(zhì)種類的環(huán)形色帶，在罐體兩側(cè)中央部位留空處涂刷標志圖形。色帶寬度為150mm。

3）在罐體兩側(cè)后部色帶的上方書寫儲運介質(zhì)的名稱，字色為大紅

(R03)，字高不小于300mm，字樣宜為仿宋體。在介質(zhì)名稱對應色帶的下方書寫“罐體下次檢驗日期:XXXX年XX月”.字色為黑色，字高不小于100mm,液化氣體運輸車的其余裸露部分涂色規(guī)定如下:安全閥—大紅色(R03);氣相管(閥)—大紅色(R03);液相管(閥)—淡黃色(Y06);其他閥門：銀灰色（B04）;其他—不限。充裝單位的安全管理要求·

充裝單位應當對充裝作業(yè)過程的安全負責，使質(zhì)量保證體系有效實施，并且按照以下要求實施各項制度：根據(jù)所充裝介質(zhì)的危害性為操作人員配備必要的防護用具和用品，進入易燃、易爆介質(zhì)充裝區(qū)域的人員，必須穿戴防靜電與阻燃的工作服和防靜電鞋；易燃、易爆、有毒介質(zhì)的充裝系統(tǒng)應當具有充裝前置換介質(zhì)的處理措施及其充裝后密閉回收介質(zhì)的設施，并且符合相關規(guī)范和標準的要求；在通風不良并且有可能發(fā)生窒息、中毒等危險場所內(nèi)的操作或者處理故障、維修等活動，必須由2名以上(含2名)的操作人員進行作業(yè)，配置自給式空氣呼吸器，并且采取監(jiān)護措施；在指定部位設置安全警示標志和報警電話；制訂應急預案，配備應急救援器材、設備和防護用品。卸載單位的安全管理要求卸載單位應當對卸載作業(yè)過程的安全負責，按照相關法律、法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定建立健全安全管理制度，制定安全操作規(guī)程，并且確保各項管理制度和操作規(guī)程的實施；卸載單位的安全管理人員應當按照《壓力容器安全管理人員和操作人員考核大綱》的規(guī)定，取得壓力容器安全管理人員證書；卸載單位的移動式壓力容器操作人員應當按照《壓力容器安全管理人員和操作人員考核大綱》的規(guī)定，取得移動式壓力容器操作人員證書；卸載單位應當按照卸載介質(zhì)的危害性為操作人員配備必要的防護用具和用品；易燃、易爆、有毒介質(zhì)的卸載系統(tǒng)應當具有卸載前置換介質(zhì)的處理措施及其卸載后密閉回收介質(zhì)的設施，并且符合有關規(guī)范和相應標準的要求；在通風不良并且有可能發(fā)生窒息、中毒等危險場所內(nèi)的操作或者故障處理、維修等活動，必須由2名以上(含2名)的操作人員進行作業(yè)，配置自給式空氣呼吸器，并且采取監(jiān)護措施；卸載單位應當制訂應急預案，配備應急救援設備、器材和防護用品。壓力容器移動式壓力容器使用單位安全管理體系·充裝單位應當按照《移動式壓力容器充裝許可規(guī)則》要求，取得移動式壓力容器充裝許可證，并且在有效期內(nèi)按照許可的范圍從事移動式壓力容器的充裝工作。充裝單位技術(shù)力量充裝單位應當配備熟悉法律法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標準以及充裝工藝的技術(shù)負責人、安全管理人員、充裝人員和、檢查人員等，并且取得相應項目的《特種設備作業(yè)人員證》。充裝單位資源條件充裝單位的資源條件應當滿足《移動式壓力容器充裝許可規(guī)則》的有關要求。充裝單位人員配備和場地、設施配置應當與其充裝規(guī)模相適應。充裝單位質(zhì)量保證體系充裝單位應當按照相關法律、法規(guī)、和安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定建立健全質(zhì)量管理體系，體系文件中管理制度、安全技術(shù)操作規(guī)程以及充裝工作記錄應當符合《移動式壓力容器充裝許可規(guī)則》的有關規(guī)定。安全管理制度安全管理制度安全責任制度裝卸過程關鍵點控制制度各類人員崗位責任制和培訓考核制度特種設備安全技術(shù)檔案管理制度特種設備日常維護保養(yǎng)、定期檢查和定期檢驗制度安全附件、承壓附件等附屬設施定期校驗、檢修制度計量器具定期檢定制度特種設備操作人員持證上崗制度充裝資料管理制度事故應急預案定期演練制度用戶宣傳教育與服務制度事故上報制度接受安全監(jiān)察制度質(zhì)量信息反饋制度安全技術(shù)操作規(guī)程移動式壓力容器罐內(nèi)介質(zhì)分析和余壓檢測操作規(guī)程；充裝操作規(guī)程；充裝量復檢操作規(guī)程；卸載操作規(guī)程；設備（包括泵、壓縮機和儲罐等）操作規(guī)程；裝卸用管耐壓試驗規(guī)程；事故應急處置操作規(guī)程。任何情況下，裝卸接口的盲法蘭或者等效裝置不可帶壓卸除應建立工作記錄和見證材料充裝介質(zhì)成分檢測報告；充裝前和充裝后安全檢查記錄；充裝記錄；超裝介質(zhì)卸載處理記錄；設備（包括泵、壓縮機和儲罐等）運行記錄；充裝單位安全檢查記錄；持證人員培訓考核記錄；質(zhì)量信息反饋記錄；9）充裝用設備和儀器儀表的運行、巡視、維護保養(yǎng)、檢修、定期檢查、檢定記錄；10)事故應急預案演練和講評記錄。移動式壓力容器操作規(guī)程移動式壓力容器操作規(guī)程至少包括以下內(nèi)容：移動式壓力容器的操作工藝參數(shù)，包括工作壓力、工作溫度范圍以及最大允許充裝量的要求；移動式壓力容器的崗位操作方法，包括車輛停放、裝卸的操作程序和注意事項；移動式壓力容器運行中應當重點檢查的項目和部位，運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置和報告程序；移動式壓力容器的車輛安全要求，包括車輛狀況、車輛允許行駛速度以及運輸過程中的作息時間要求。移動式壓力容器使用登記規(guī)定

《山東省特種設備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，轉(zhuǎn)讓特種設備的，受讓單位應當在使用后三十日內(nèi)向設區(qū)的市特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理使用注冊登記。

移動式壓力容器擬停用一年以上的，移動式壓力容器使用單位應當封存壓力容器，向登記機關申請報停。

對于移動式壓力容器需要過戶的原移動式壓力容器使用單位應當持使用登記證、登記卡、有效期內(nèi)定期檢驗報告到原登記機關辦理使用登記證注銷手續(xù)?！短胤N設備安全監(jiān)察條例》規(guī)定特種設備的檢驗分為監(jiān)督檢驗、定期檢驗、型式試驗。移動式壓力容器、氣瓶充裝單位應當經(jīng)省、自治區(qū)、直轄市的特種設備安全監(jiān)督管理部門許可，方可從事充裝活動。移動式壓力容器檢驗《特種設備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，特種設備的檢驗分為監(jiān)督檢驗、定期檢驗、型式試驗。移動式壓力容器的定期檢驗是指在移動式壓力容器停機時由檢驗機構(gòu)進行的檢驗和安全狀況等級評定。在用汽車罐車、鐵路罐車和罐式集裝箱類移動式壓力容器。分為年度檢驗和全面檢驗。年度檢驗，每年至少一次首次檢驗：投用后1年內(nèi)進行首次全面檢驗。下次的全面檢驗周期，由檢驗機構(gòu)根據(jù)移動式壓力容器的安全狀況等級確定汽車罐車、鐵路罐車和罐式集裝箱全面檢驗周期罐體安全狀況等級移動式壓全力面容檢驗器周檢期驗汽車罐車鐵路罐車罐式集裝箱1級~2級5年4年5年3級3年2年2.5年移動式壓力容器檢驗安全附件和承壓附件安全附件：指具有防止承壓設備超出允許極限的裝置。安全泄放裝置（安全閥、爆破片安全裝置、安全閥與爆破片組合裝置）、緊急切斷裝置、壓力測量裝置、液位測量裝置、溫度測量裝置、真空絕熱低溫罐體外殼爆破裝置（以下簡稱外殼爆破裝置）、阻火器、導靜電裝置等承壓附件：指具有操作功能的承壓殼體，如閥門﹑過濾器﹑壓力計、流量計等。安全附件選擇必須考慮附件的材料應與充裝介質(zhì)相容，適應壓力、工作溫度要求。罐體和管路上所有的安全附件、儀表和其他附件應當設置適當?shù)?、具有一定強度的保護裝置裝卸連接裝置須有防止裝卸管道或者裝卸軟管拉脫的聯(lián)鎖保護裝置安全附件移動式壓力容器安全閥、爆破片安全裝置、緊急切斷閥的制造單位需要持有相應的特種設備制造許可證。移動式壓力容器選用的安全附件必須考慮罐體內(nèi)介質(zhì)安全閥的安全使用與定期校驗安全閥：是為了保證罐車安全運行，防止超壓的一種裝置。它是罐車應用最為普遍的重要安全附件之一。（1）安全閥的功能當罐車罐體在正常的工作壓力下運行時，保持嚴密不漏；當罐車罐內(nèi)的壓力超過某一規(guī)定值時，就能自動開啟、迅速排放罐車罐內(nèi)的介質(zhì)，使罐體內(nèi)的壓力始終保持在最高許用壓力范圍內(nèi)，并發(fā)出聲響警告操作人員采取降壓措施；當壓力回復到最高許用壓力值后，安全閥又會自動關閉，使罐車罐體內(nèi)壓力始終低于最高許用壓力范圍的上限，不致因超壓而釀成爆炸事故。安全閥的安全使用與定期校驗·

（2）安全閥的安裝要求安全閥應當鉛直安裝在罐體液面以上氣相空間部分，或者裝設在與罐體氣相空間相連的管路上，安全泄放裝置氣體入口截面應當設置在罐體容積2%液面以上的氣相空間，并且盡量靠近罐體縱向中心；罐體與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進口截面積，其接管應當盡量短而直；罐體一個連接口上裝設兩個或者兩個以上的安全閥時，該連接口入口的截面積，應當至少等于這些安全閥的進口截面積總和；安全附件和裝卸附件安全使用與定期校驗罐車的安全附件是專指為了承壓罐體能夠安全運行而裝設在罐體上的一種附屬裝置，這些同時也是罐車經(jīng)濟運行所必需的構(gòu)成部分。按其使用性能或用途可以分為以下三種類型。（1）泄放裝置罐車罐體超壓時能自動排放壓力的裝置，如全啟式安全閥、爆破片裝置、安全閥與爆破片組合安全泄放裝置等。聯(lián)鎖裝置為了防止操作失誤而設置的控制機構(gòu)，如緊急切斷閥等。計量裝置能自動顯示罐車運行中與安全有關的工藝參數(shù)的儀器，如壓力表、溫度計、液位計等。安全閥的安全使用與定期校驗·

（3）安全閥的定期校驗安全閥的定期校驗應由取得資格的特種設備檢驗檢測機構(gòu)按照TSG

ZF0《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定進行校驗。《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，安全閥要定期校驗，每年至少校驗一次。定期校驗項目包括整定壓力和密封性能，有條件時可以校驗回座壓力，整定壓力試驗不得少于3次，每次都必須達到《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及相應標準的合格要求；整定壓力和密封試驗壓力，需要考慮到背壓的影響和校驗時的介質(zhì)、溫度與設備運行的差異，并且予以必要的修正；檢修后的安全閥，需要按照《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和產(chǎn)品合格證、銘牌、相應標準、使用條件進行整定壓力的試驗。爆破片裝置·移動式壓力容器爆破片裝置不適合應用于經(jīng)常超壓或溫度波動較大的場合安全附件、承壓部件使用管理緊急切斷閥通常安裝在罐車氣液相管道上，緊急切斷閥按其結(jié)構(gòu)形式可分為內(nèi)置式、外置式等.罐車球閥發(fā)生故障時起到關閉止漏作用

發(fā)生意外事故，可以遠程操縱系統(tǒng)關閉緊急切斷閥，制止泄漏發(fā)生火災時，系統(tǒng)中易熔塞熔斷關閉裝置

出現(xiàn)意外發(fā)生瞬間大量液化氣體外泄時，過流裝置自動切斷關閉通路安全附件和裝卸附件安全使用與定期校驗·

液位計用來測量罐車液位和裝量的一種計量儀表。罐車都需要裝設液位計。罐車的作業(yè)人員根據(jù)其指示的液位高低來調(diào)節(jié)或控制充裝量，從而保證罐體內(nèi)介質(zhì)的液位始終在正常范圍內(nèi)，不發(fā)生因超裝過量而導致的事故。液位計的選用根據(jù)罐體充裝介質(zhì)、設計壓力和設計溫度等設計參數(shù)正確選用液位計，液位計應當符合相應國家標準或者行業(yè)標準的規(guī)定，并且靈敏準確、結(jié)構(gòu)牢固、觀察使用方便，液位計的精度等級不得低于2.5級；移動式壓力容器不得設置玻璃板(管)式液面計。液位計的安全技術(shù)要求液位計要求結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、測量數(shù)據(jù)準確，精度要高，液位指示明顯醒目，操作維修方便。耐壓和密封性能良好。結(jié)構(gòu)牢固、經(jīng)得起振動和撞擊。液位計定期校驗。安全附件和裝卸附件安全使用與定期校驗（1）壓力表的選用要求選用的壓力表，應當與罐體內(nèi)的介質(zhì)相適應；應當選用符合相應國家標準或者行業(yè)標準要求的抗震壓力表；壓力表精度不得低于1.6級；壓力表盤刻度極限值應當為工作壓力的1.5～3.0倍。（2）壓力表的安裝要求裝設位置應當便于操作人員觀察和清洗，并且應當避免受到輻射熱、凍結(jié)或者震動的不利影響；壓力表與罐體之間，應當裝設三通旋塞或者針形閥(三通旋塞或者針形閥上應當有開啟標記和鎖緊裝置)；用于具有腐蝕性或者高粘度介質(zhì)的壓力表，在壓力表與罐體之間應當裝設能隔離介質(zhì)的緩沖裝置；壓力表的安裝應當采用可靠的固定結(jié)構(gòu)，防止壓力表在運輸中發(fā)生相對運動。安全附件和裝卸附件安全使用與定期校驗壓力表

罐車上安裝壓力表是為了測量罐內(nèi)介質(zhì)的壓力，作業(yè)人員可以根據(jù)壓力表所指示的壓力進行操作，并將壓力控制在允許的范圍內(nèi)。如果壓力表不準或者失靈，安全閥也同時失靈則罐車有可能發(fā)生事故。因此，壓力表的準確與否直接關系到罐車的安全，未裝設壓力表或壓力表損壞的罐車是不準運行的。壓力表有液柱式、彈性元件式、活塞式和電量式四大類。

罐體至少裝設一套壓力測量裝置，用以顯示罐體內(nèi)的壓力范圍。安全附件和裝卸附件安全使用與定期校驗·

《移動式壓力容器充裝許可規(guī)則》A5.1（5）易燃、易爆、助燃介質(zhì)充裝系統(tǒng)，應當設置靜電接地設施

和靜電接地報警器，充裝單位入口處應當設置人體

靜電釋放裝置，所有設施應當在檢測合格有效期內(nèi)，其相關設計符合GB

50057-94《建筑物防雷設計規(guī)范》和HG/T

20675-1990《化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)程》的規(guī)定。安全附件和承壓附件的檢驗安全閥一般每年至少校驗一次。

壓力表每半年至少校驗一次，在刻度盤上應當劃出指示最高工作壓力的紅線，校驗后應當加鉛封。

每半年對移動式壓力容器裝卸軟管進行1次耐壓試驗。爆破片定期檢查，每2~3年更換一次溫度計每年至少校驗一次裝卸附件的安全使用與定期校驗1、裝卸閥門裝卸閥門的公稱壓力應當高于或者等于罐體的設計壓力，閥體的耐壓試驗壓力為閥體公稱壓力的

1.5倍，閥門的氣密性試驗壓力為閥體公稱壓力，閥門應當在全開和全閉工作狀態(tài)下進行氣密性試驗合格；閥體不得選用鑄鐵或者非金屬材料制造；手動閥門應當在閥門承受氣密性試驗壓力下全開

全閉操作自如，并且不得感到有異常阻力、空轉(zhuǎn)等；

4)裝卸閥門出廠時應當隨產(chǎn)品提供質(zhì)量證明文件，并且在產(chǎn)品的明顯部位裝設牢固的金屬銘牌。裝卸附件的安全使用與定期校驗2、裝卸軟管和快速裝卸接頭裝卸軟管和快速裝卸接頭的設置應當符合設計圖樣和引用標準的規(guī)定；裝卸軟管和快速裝卸接頭與充裝介質(zhì)接觸部分應當有良好的耐腐蝕性能；裝卸軟管在承受4倍公稱壓力時不得破裂，快速裝卸接頭的密封結(jié)構(gòu)應當可靠；裝卸軟管出廠時應當隨產(chǎn)品提供質(zhì)量證明文件，在產(chǎn)品的明顯部位裝設牢固的金屬銘牌。裝卸軟管·移動式壓力容器充裝，應當使用充裝單位專用的裝卸軟管，不得使用隨車攜帶的裝卸用管進行充裝移動式壓力容器操作規(guī)程移動式壓力容器操作規(guī)程至少包括以下內(nèi)容：移動式壓力容器的操作工藝參數(shù)，包括工作壓力、工作溫度范圍以及最大允許充裝量的要求；移動式壓力容器的崗位操作方法，包括車輛停放、裝卸的操作程序和注意事項；移動式壓力容器運行中應當重點檢查的項目和部位，運行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置和報告程序；移動式壓力容器的車輛安全要求，包括車輛狀況、車輛允許行駛速度以及運輸過程中的作息時間要求。移動式壓力容器隨車攜帶的文件和資料檢查錄·攜帶國家相關主管部門頒發(fā)的證書：交通部門頒發(fā)的《道路運輸證》、公安部門發(fā)放的劇毒危險化學品道路運輸通行證或者國務院鐵路運輸主管部門頒發(fā)的《鐵路危險貨物自備貨車安全技術(shù)審查合格證》等，還應當攜帶的文件和資料至少包括：·(1)《使用登記證》及電子記錄卡；·(2)《特種設備作業(yè)人員證》和相關管理部門的從業(yè)資格證；·(3)移動式壓力容器定期檢驗報告、液面計指示值與液體容積對照表；·(4)移動式壓力容器裝卸記錄及運行記·(5)事故應急專項救援預案?！ぃ?）道路危險貨物運輸安全卡移動式壓力容器隨車攜帶的文件和資料檢查·主管部門頒發(fā)的證書車輛資質(zhì)機動車輛行駛證（運輸車輛及罐體與行駛證照片一致）；《道路運輸證》（核定載質(zhì)量與行駛證標注的載質(zhì)量一致）移動式壓力容器使用登記證人員資質(zhì)駕駛員有駕駛證、《營業(yè)性道路運輸駕駛員從業(yè)資格證》;押運員有《道路危險貨物運輸操作證》；移動式壓力容器操作資格的特種設備作業(yè)證。危化品安全管理《?；钒踩芾項l例》第三十九條申請取得劇毒化學品購買許可證，申請人應當向所在地縣級人民政府公安機關提交下列材料：（一）營業(yè)執(zhí)照或者法人證書（登記證書）的復印件；（二）擬購買的劇毒化學品品種、數(shù)量的說明；（三）購買劇毒化學品用途的說明；（四）經(jīng)辦人的身份證明。第八十八條規(guī)定：未取得劇毒化學品道路運輸通行證，通過道路運輸劇毒化學品的。由公安機關責令改正，處5萬元以上10萬元以下的罰款；構(gòu)成違反治安管理行為的，依法給予治安管理處罰；構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責任：《劇毒化學品目錄2012》（335種）劇毒化學品目錄(2012年版).doc移動式壓力容器裝卸操作一般要求和安全事項·汽車罐車的漆色與標志·汽車罐車的漆色1)罐體顏色

一般汽車罐車罐體表面為銀灰色，低溫型汽車罐體外表面為鋁白色。2）環(huán)形色帶

沿通過罐體中心線的水平面與罐體外表面的交線對稱均勻涂刷的一條表示介質(zhì)種類的環(huán)形色帶，在罐體兩側(cè)中央部位留空處涂刷標志圖形。色帶寬度為150mm。3）在罐體兩側(cè)后部色帶的上方書寫儲運介質(zhì)的名稱，字色為大紅

(R03)，字高不小于300mm，字樣宜為仿宋體。在介質(zhì)名稱對應色帶的下方書寫“罐體下次檢驗日期:XXXX年XX月”.字色為黑色，字高不小于100mm,·液化氣體運輸車的其余裸露部分涂色規(guī)定如下:·安全閥—大紅色(R03);·氣相管(閥)—大紅色(R03);·液相管(閥)—淡黃色(Y06);·其他閥門：銀灰色（B04）;·其他—不限。常見介質(zhì)的色帶和標志圖形移動式壓力容器置換要求·移動式壓力容器在首次充裝或檢驗后充裝時為了保證容器內(nèi)介質(zhì)的純度和安全性需要進行置換處理·充裝易燃、易爆介質(zhì)的移動式壓力容器出廠前，必須進行氮氣置換或者抽真空處理，合格后方可出廠：·采用氮氣置換處理時，處理后的含氧量小于3%，并保留0.05MPa~0.1MPa的余壓·采用抽真空處理時，處理后·的真空度不低于0.086MPa移動式壓力容器裝卸操作一般要求和安全事項·裝卸前檢查·裝卸作業(yè)·裝卸后檢查一、裝卸前檢查·裝卸前對移動式壓力容器逐臺進行檢查，未經(jīng)檢查合格的移動式壓力容器不得進入裝卸區(qū)域進行裝卸作業(yè)。裝卸前檢查按照以下要求進行：·（1）隨車規(guī)定攜帶的文件和資料是否齊全有效，并且裝卸的介質(zhì)是否與核準的充裝介質(zhì)一致；·（2）首次或者檢修后投入使用并且對有置換要求的，是否有置換合格報告或者證明文件；·（3）購買、充裝劇毒化學品的，應有劇毒化學品的購買憑證、準購證以及運輸通行證；·（4）隨車作業(yè)人員是否持證上崗，資格證書是否有效·（5）移動式壓力容器銘牌與各種標志、標識(包括顏色標志、環(huán)形色帶、警示性標志、充裝介質(zhì)標識等)是否符合相關規(guī)定，充裝的介質(zhì)與罐體涂裝標志是否一致；一、裝卸前檢查移動式壓力容器是否在定期檢驗有效期內(nèi)，安全附件是否齊全、工作狀態(tài)是否正常，并且在校驗有效期內(nèi)；核查壓力、溫度、充裝量(或者剩余量)是否符合要求；

(8)罐體各密封面的密封狀態(tài)是否完好無泄漏；隨車防護用具、專用檢修工具和備品、備件是否配備齊全、完好；易燃、易爆介質(zhì)作業(yè)現(xiàn)場是否已經(jīng)采取防止明火和防靜電措施；裝卸液氧等氧化性介質(zhì)的連接接頭是否采取避免油脂污染措施；罐體與走行裝置或框架的連接是否完好、可靠。移動式壓力容器裝卸作業(yè)前檢查·移動式真空絕熱低溫罐體中，液氧等氧化性介質(zhì)罐體，與氧接觸的所有零部件表面，必須進行脫脂與清潔處理，其油脂殘留量不得超過135mg/m2

?！ぱ趸晕镔|(zhì)是指本身不一定可燃，通常因放出氧或起氧化反應可能引起或促使其他物質(zhì)燃燒的物質(zhì)。·移動式壓力容器充裝單位在充裝作業(yè)前，檢查發(fā)現(xiàn)余壓低于0.05MPa，不得充裝。氧氣管路上的閥門要進行脫脂處理氧氣管路、閥門在使用前都要求嚴格脫脂的。氧氣有強氧化性，易燃物質(zhì)在純氧環(huán)境中的燃點比在空氣中低得多。因開關閥門過猛或氧流體遇死角流速過快、或者磕碰、外力磨擦等因素都可能產(chǎn)生靜電，至使相對封閉環(huán)境中燃燒或爆炸。壓力高于2.94MPa(30at)的壓縮氧氣與各類油脂接觸，能發(fā)生異常激烈的氧化反應，即發(fā)生燃燒甚至爆炸罐內(nèi)含水量處理·充裝的介質(zhì)對含水量有特別要求的移動式壓力容器，在新制造或者檢修后首次充裝前，必須按使用說明書的要求對罐內(nèi)含水量進行處理和分析，并且處理單位必須出具證明文件二、裝卸作業(yè)裝卸過程控制·經(jīng)檢查并且符合裝卸要求的移動式壓力容器方可進入裝卸作業(yè)區(qū)域，并且裝卸作業(yè)過程的工作質(zhì)量和安全應當符合以下要求：(1)操作人員必須持證上崗，裝卸過程應當按規(guī)定的裝卸工藝規(guī)程進行操作，裝卸單位安全管理人員應當進行巡回檢查

(2)按照指定位置停車，罐車的發(fā)動機必須熄火、切斷車輛總電源，并且采取防止車輛發(fā)生滑動的有效措施；(3)裝卸易燃、易爆介質(zhì)前，移動式壓力容器上的導靜電裝置與裝卸臺接地線進行連接；(4)裝卸接口的盲法蘭或者等效裝置必須在其內(nèi)部壓力卸盡后方可卸除；二、裝卸作業(yè)一般要求和安全事項·(5)使用充裝單位專用的裝卸用管進行充裝，不得使用隨車攜帶的裝卸用管進行充裝；·(6)裝卸用管與移動式壓力容器的連接符合充裝工藝規(guī)程的要求，連接必須安全可靠；·(7)對于裝卸不允許與空氣混合的介質(zhì)進行管道吹掃或者置換；·(8)裝卸作業(yè)過程中，操作人員均必須處在規(guī)定的工作崗位上,配置緊急切斷裝置的，操作人員必須

位于緊急切斷裝置的遠控系統(tǒng)位置；配置裝卸安全

連鎖報警保護裝置的，該裝置處于完好的工作狀態(tài)。二、裝卸作業(yè)一般要求和安全事項·(9)裝卸時的壓力、溫度和流速符合與所裝運介質(zhì)相關的技術(shù)規(guī)范及其相應標準的要求，超過規(guī)定指標時必須迅速采取有效措施；·(10)移動式壓力容器充裝量(或者充裝壓力)不得超過核準的最大允許充裝量(或者最高允許工作壓力)，嚴禁超裝、錯裝。·《移動式壓力容器安全技術(shù)操作監(jiān)察規(guī)程》3.10.7（1）充裝液化氣體和液體介質(zhì)罐體的最大允許充裝量，按照介質(zhì)在設計溫度下罐體內(nèi)留有5%氣相空間確定；二、裝卸作業(yè)裝卸用管要求·(1)移動式壓力容器與裝卸用管有可靠的連接方式；·(2)有防止裝卸用管拉脫的聯(lián)鎖安全保護裝置；·(3)所選用裝卸用管的材料與充裝介質(zhì)相容，接觸液氧等氧化性介質(zhì)的裝卸用管內(nèi)表面需要進行脫脂處理和防止油脂污染措施；·(4)冷凍液化氣體介質(zhì)的裝卸用管的材料能夠滿足低溫性能要求；二、裝卸作業(yè)裝卸用管要求·(5)裝卸用管和快速裝卸接頭的公稱壓力不得小于裝卸系統(tǒng)工作壓力的2倍，并且在承受4倍的公稱壓力時不得破裂；·(6)充裝單位或者使用單位對裝卸用管必須每半年進行1次耐壓試驗，試驗壓力為1.5倍的公稱壓力，試驗結(jié)果要有記錄和試驗人員的簽字；·(7)裝卸用管必須標識開始使用日期，其使用年限嚴格按照有關規(guī)定執(zhí)行。二、裝卸操作裝卸用管要求·充裝軟管的規(guī)定：·《移動容器安全技術(shù)操作監(jiān)察規(guī)程》9.12裝卸軟管和快速裝卸接頭·(1)裝卸軟管和快速裝卸接頭的設置應當符合設計圖樣和引用標準的規(guī)定；·(2)裝卸軟管和快速裝卸接頭與充裝介質(zhì)接觸部分應當有良好的耐腐蝕性能；·(3)裝卸軟管在承受4倍公稱壓力時不得破裂，快速裝卸接頭的密封結(jié)構(gòu)應當可靠；·(4)裝卸軟管出廠時應當隨產(chǎn)品提供質(zhì)量證明文件，并且在產(chǎn)品的明顯部位裝設牢固的金屬銘牌。二、裝卸操作裝卸用管要求·裝卸軟管和裝卸用管的區(qū)別：·裝卸用管是指充裝或卸載單位為滿足裝卸要求而配置的裝卸管路的總稱，包括充裝軟管和硬管。充裝用管歸充裝單位所有和使用，·充裝軟管是移動式壓力容器出廠時隨車攜帶的裝卸附件，歸移動式壓力容器的產(chǎn)權(quán)單位所有。三、裝卸后檢查·由持證罐車檢查員負責對罐車逐臺進行充裝后的檢查。確認下列檢查項目符合要求：·罐車上與裝卸作業(yè)相關的操作閥門置于閉止狀態(tài)，裝卸連接口應當安裝快裝接頭蓋；·核查罐車壓力、溫度、充裝量應符合要求；·檢查移動式壓力容器裝卸完后檢查各密封面、閥門、接管等有無泄漏；·充裝冷凍液化氣體的移動式壓力容器，應當檢查罐體有無跑冷、冒汗、結(jié)霜現(xiàn)象·罐車與裝卸臺的所有連接件已分離。任何情況下，裝卸接口的盲法蘭或者等效裝置不可帶壓卸除?！に邪踩郊?、裝卸附件完好移動式壓力容器充裝量的控制·使用可靠的計量方式控制充裝量，不允許超裝·充裝完畢必須復核充裝介質(zhì)和充裝重量（介質(zhì)為液化氣體）或者壓力（介質(zhì)為永久氣體），如有超裝超壓或者錯裝必須妥善處理，否則嚴禁車輛離開。·常溫罐車充裝時應用地磅、液面計或流量計；低溫罐車充裝的液體滿度不能超過測滿閥；·對于永久氣體是通過控制氣瓶充裝終了時的壓力的方法來控制氣體的充裝量的移動式壓力容器超裝的危害與處理·移動式壓力容器一旦發(fā)現(xiàn)超裝，應盡快將容器內(nèi)的介質(zhì)卸載，直到最大允許充裝量之內(nèi)為止。·當液化氣體罐車的實際充裝量超過了最大允許充裝量時，如果環(huán)境溫度升高，罐車內(nèi)液化氣體的體積會隨著溫度上升而膨脹，使得罐車內(nèi)氣相空間減小，導致“滿液”現(xiàn)象。出現(xiàn)“滿液”的溫度將由超裝的程度所決定，超裝的越多，出現(xiàn)“滿液”的溫度就越低。由于液體的膨脹受到罐車容積的限制而處于壓縮狀態(tài)。而液化氣體的膨脹量遠大于可壓縮量這就使得罐車內(nèi)的壓力急劇升高超過罐體承壓能力使得罐體發(fā)生物理性爆炸。·永久氣體在基準溫度(20℃)下瓶內(nèi)氣體壓力不超過公稱工作壓力，在最高工作溫度(60℃)下．不超過氣瓶水壓試驗壓力的0．8倍。壓力超過罐體承壓能力使得罐體發(fā)生損壞超載的控制以及超裝的危害與處理超載行駛的六大危害超載行駛，弊處多多，不但會引發(fā)事故也會對汽車造成許多傷害?？s短汽車使用壽命和加速零部件的老化。汽車的制造是根據(jù)技術(shù)數(shù)據(jù)確定下來的，載重限量也不例外，一旦超載就會使原來的設計數(shù)據(jù)發(fā)生改變。比如：鉚釘松動，緊固螺絲脫落，焊接點脫焊斷裂和整體車架變形等。超載縮短了車輛的使用壽命，加速了橡膠、塑料新件的老化。加縮輪胎的磨損和變化。汽車輪胎是根據(jù)汽車總重量設計生產(chǎn)的，并留有相當?shù)陌踩禂?shù)。但當汽車超重時，就會使輪胎吃重而產(chǎn)生變形。同時加大摩擦，也會導致輪胎壽命縮短。據(jù)測定，超載20%時，輪胎壽命減少30%；超載40%時，輪胎壽命則縮短50%。超載的控制以及超裝的危害與處理加速發(fā)動機損壞。汽車超載后給發(fā)動機帶來很大的損壞。首先是負荷加大，動力不足。長時間的低速行駛，導致發(fā)動機過熱，加劇零部件的損壞。同時也加大了耗油量，增加了運輸成本。轉(zhuǎn)向沉重，離心力增加，影響汽車的操縱性能。超載會造成轉(zhuǎn)彎時離心力增大而影響到汽車行駛的穩(wěn)定性減小而引發(fā)事故。降低制動性能，增長非安全區(qū)距離。影響汽車制動距離的因素很多，其中汽車載荷的變化會直接影響到制動距離的長短。載荷汽車在制動時，載荷物前傾，前輪載荷增加，后輪相反。這樣就使得地面附著力改變而連帶改變制動距離。滿載時的汽車速度小于空載車的汽車減速度。超載的控制以及超裝的危害與處理實驗證明；時速在30公里時，重量大于3噸的載重汽車,每

增加一噸的重量，制動距離則要延長0.5-1.0米，至于超載汽車由于慣性加大，制動距離更長一些。非安全區(qū)距離的延長往往給駕駛員造成始料不及的心理壓力，從而招致車禍的發(fā)生(6)縮短彈簧鋼板壽命。減少車輛的通過力。由于超載運行，彈簧鋼板受力過重，運行中連續(xù)反彈，反而縮短了壽命。由于載荷過重，使車體整體下沉，縮小與地面的距離，減小汽車的通行能力。裝卸記錄要求·裝卸記錄）裝卸記錄.doc·（1）移動式壓力容器裝卸作業(yè)結(jié)束后，充裝單位或者卸載單位應當填寫充裝記錄、卸載記錄，并且將充裝有關的信息及時寫入移動式壓力容器的使用登記證，裝卸記錄的內(nèi)容必須真實有效；·（2）充裝記錄、卸載記錄內(nèi)容至少包括《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》6.4.1至6.4.4的項目，并且由相應的稱重人員、檢查人員簽字，裝卸記錄至少保存1年?！ぃ?）車輛車號和使用登記證編號，隨車人員證件號及相關證件·（4）罐車檢驗情況，包括外觀、密封性及各附件情況·（5）充裝介質(zhì)、溫度、充裝前后壓力、充裝量，罐車總重量和允許充裝的最大充裝重量·（6）充裝時間及充裝后復驗充裝量充裝證明資料·充裝完成后，充裝單位應當向介質(zhì)買受方提交以下證明資料：·(1)充裝記錄；·(2)化學品安全技術(shù)說明書、危險化學品信息聯(lián)絡卡；注明所充裝危險化學品的名稱、編號、類別、數(shù)量、危害性、應急措施以及充裝單位的聯(lián)系方式等；·(3)必要時，還應當向介質(zhì)買受方出具充裝介質(zhì)組分含量檢測報告?！?4)化學品安全標簽移動式壓力容器禁止進行裝卸作業(yè)規(guī)定凡遇有下列情況之一的，移動式壓力容器不得進行裝卸作業(yè)(1)遇到雷雨、風沙等惡劣天氣情況的；附近有明火、充裝單位內(nèi)設備和管道出現(xiàn)異常工況等危險情況的；移動式壓力容器或者其安全附件、裝卸附件等有異常的周圍有易燃、易爆或有毒介質(zhì)泄漏時，禁止裝卸作業(yè)移動式壓力容器充裝證明資料不齊全、檢驗檢查不合格內(nèi)部殘留介質(zhì)不詳以及存在其他危險情況的；其他可疑情況的。移動式壓力容器運輸過程安全作業(yè)要求·移動式壓力容器使用單位應當嚴格執(zhí)行國家相關主管部門的有關規(guī)定，確保移動式壓力容器的運輸過程作業(yè)安全，至少還需滿足以下要求：·在公路危險貨物運輸過程中，應配備具有駕駛?cè)藛T、押運人員資質(zhì)的隨車人員外，應當另外配備有移動式壓力容器操作資格的特種設備操作人員，運輸全過程進行監(jiān)管·運輸過程中，任何的操作閥門必須置于閉止狀態(tài)；·快裝接口安裝盲法蘭或等效裝置；·充裝冷凍液化氣體介質(zhì)的真空絕熱移動式壓力容器，停放時間不得超過其狀態(tài)維持時間；·罐式集裝箱或管束式集裝箱按規(guī)定的要求進行吊裝和堆放?！ね局型＼嚾绻^六小時，應按當?shù)毓膊块T指定的安全地點或有《道路危險貨物運輸中轉(zhuǎn)許可證》的專用停車場停放；移動式壓力容器日常維護保養(yǎng)·使用單位應當做好移動式壓力容器的日常檢查和維護保養(yǎng)與定期自行檢查工作。日常檢查和維護保養(yǎng)包括隨車作業(yè)人員對移動式壓力容器的每次出車前、停車后和裝卸前后的檢查。定期自行檢查由使用單位的安全管理人員負責組織，至少每月進行一次。對日常檢查和維護保養(yǎng)與定期自行檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患，應當及時妥善處理。移動式壓力容器日常維護保養(yǎng)·日常維護保養(yǎng)和定期自行檢查應當至少包括如下內(nèi)容：·(1)罐體涂層及漆色是否完好，有無脫落等；·(2)罐體保溫層、真空絕熱層的保溫性能是否完好；·(3)罐體外部的標志標識是否清晰；·(4)緊急切斷閥以及相關的操作閥門是否置于閉止狀態(tài)；·(5)安全附件的性能是否完好；·(6)承壓附件(閥門、裝卸軟管等)的性能是否完好；·(7)緊固件的連接是否牢固可靠、是否有松動現(xiàn)象；·(8)罐體內(nèi)壓力、溫度是否異常及有無明顯的波動；·(9)罐體各密封面有無泄漏；·(10)隨車配備的應急處理器材、防護用品及專用工