冷油器檢修文件包

600MW機組檢修文件包QJ-015冷油器檢修檢修單位負責人檢修工作負責人檢修單位技術(shù)負責人檢修時間： 年 月 日至 年 月 日檢修文件包清單 頁：1/19設(shè)備名稱

冷油器

版次：1設(shè)備代碼序號 名 稱 頁數(shù) 備注□1工作任務(wù)單1□2技術(shù)記錄卡清單1□3設(shè)備檢修程序修訂記錄1□4設(shè)備檢修程序9□5設(shè)備大修網(wǎng)絡(luò)圖1□6風險評估1□7技術(shù)記錄卡6□8關(guān)心設(shè)備再鑒定申請表1□9轉(zhuǎn)動設(shè)備品質(zhì)再鑒定記錄單1□10完工報告單1□11不合格品報告處置單1□12不合格品評審記錄1備注：檢修工程部 作業(yè)負責人工作任務(wù)單 頁：2/19藍巢電力檢修公司 版次：1設(shè)備名稱專業(yè)類別

冷油器□汽機□鍋爐□電氣□熱控□燃料□其它

設(shè)備代碼任務(wù)單號任務(wù)類型工作內(nèi)容及要求：

□檢修 □更改工程 □試驗 優(yōu)先級 □緊急□一般工時 汽機 鍋爐 電氣 熱控 燃料 焊工 起重 其它安全要求： □工作票 □動火工作票 □聯(lián)系運行值班人員□工作票編號：□動火工作票編號：打算開工時間檢修單位作業(yè)人員姓名:

年 月 日 時 分 打算完工時間 年 月 日時分作業(yè)負責人 承受時間 月日備注600MWQJ-015冷油器檢修審核批準年 月 日 版次1技術(shù)記錄卡清單 頁：3/19設(shè)備名稱

冷油器

版次：1設(shè)備代碼序號 名 稱 編號 備注管板檢查、清理R1管板檢查、清理R1銅管外壁宏觀檢查W1銅管沖洗H1脹管R2打壓試驗H2□2□3□4□5檢修單位檢修驗收人

作業(yè)負責人生產(chǎn)技術(shù)部門

檢修性質(zhì)檢修日期設(shè)備檢修程序修訂記錄

頁：4/19設(shè)備名稱原內(nèi)容及申請修訂理由：

冷油器

版次：1設(shè)備代碼申請人： 日期：修訂后內(nèi)容：修訂〔簽字：日期：月日審核〔簽字：日期：月日批準〔簽字：日期：月日設(shè)備檢修程序 頁：5/19版次：1設(shè)備名稱供貨商產(chǎn)品型號

冷油器適用于該規(guī)程的設(shè)備#1、2

設(shè)備代碼設(shè)備位置#1、2停工待檢點〔H〕 2個 生效印見證點〔W〕 1個記錄點〔R〕 2個1、檢修工程和工時序號工作內(nèi)容估量工時機務(wù)電氣除灰起重焊工機修其它1水側(cè)檢查32322脹口檢查9664323銅管沖洗64644壓水找漏8864245各缺陷處理886424工〕 日期設(shè)備檢修程序 頁：7/19版次：1設(shè)備名稱 冷油器作業(yè)條件□2.1翻開冷油器中間放水門及管道放水門，排盡內(nèi)部存水。

設(shè)備代碼□2.2進水入口門。□2.3□2.4安全留意事項□3.1.循環(huán)水系統(tǒng)停運。關(guān)閉冷油器水側(cè)進水入口門?！?.2.翻開冷油器中間放水門及管道放水門，排盡內(nèi)部存水?！?.3.設(shè)備完全隔絕，內(nèi)部確無壓力、溫度工作票措施已執(zhí)行?！?.412V。□3.5.內(nèi)部全部孔洞應(yīng)加堵板，以防人員跌傷或異物落入?！?.6.參與檢修工作人員進展安全教育和技術(shù)培訓到達上崗條件?！?.7.預(yù)備好整套檢修記錄卡。設(shè)備檢修程序

頁：8/19版次：1設(shè)備名稱4、工器具

冷油器

設(shè)備代碼4.1．常用工具：□工具名稱型號及規(guī)格數(shù)量 備注□棘輪扳手1□繞線器220v,33m3□安全帶5□切割機1□脹管機1□高壓沖洗泵1□大錘13p2□活扳手12″、18″1□手動葫蘆1.5t2□平面刮刀300mm2□手錘2p2□銅棒ф20(黃銅)0.6□銅棒ф40(紫銅)0.64.2．測試儀器和儀表：儀器儀表名稱□打壓臺□型號及規(guī)格數(shù)量1備注檢驗合格□壓力表□□□□1MP1設(shè)備檢修程序 頁：9/19版次：15、備件、材料備品備件：□設(shè)備名稱冷油器設(shè)備代碼□銅堵名稱編碼號依據(jù)設(shè)備選用型號、規(guī)格20數(shù)量備注材料： □名 稱

編碼號 規(guī)格

數(shù)量 備注□煤油20kg□二硫化鉬10kg□螺栓松動液5□包布25kg□砂布120#50□丙酮5□塑料布20□瞬干膠4062□耐油石棉墊δ＝220□高壓石棉墊δ＝220設(shè)備檢修程序

頁：10/19版次：1設(shè)備名稱工序

冷油器檢修工序檢修步驟及內(nèi)容

設(shè)備代碼質(zhì)檢

質(zhì)量標準概述【ZB】【JT1】

冷油器用來冷卻潤滑油的回油，所用水源為開式循環(huán)水【冷油器拆卸預(yù)備工作】警告：安全施工搭設(shè)腳手架工器具、材料及備件預(yù)備完畢【冷油器人孔門解體】警告：打大錘不準戴手套【JT2】【JC】

撤除冷油器人孔門蓋板結(jié)合面螺栓撤除冷油器端蓋結(jié)合面螺栓【冷油器解體】警告：要有良好的照明良好通風人孔門密封面檢查、清理管板檢查、清理拉筋檢查、清理脹口檢查、清理水側(cè)水室清理銅管外壁宏觀檢查結(jié)合面螺栓檢查、清理各一次門閥桿及密封面檢查【冷油器銅管沖洗】警告：壓力不能超過300kg預(yù)備好沖洗設(shè)施

擺放整齊至于膠皮上擺放整齊至于膠皮上無腐蝕坑徑向溝槽膠劑及墊片殘渣R1 無變形及重大機械損傷完好無變形現(xiàn)象無機械損傷、無雜物設(shè)備檢修程序 頁：11/19藍巢檢修 版次：1設(shè)備名稱

冷油器檢修工序

設(shè)備代碼工序銅管沖洗更換損壞銅管

檢修步驟及內(nèi)容 H1

質(zhì)量標準無污泥，沖洗壓力不高于300kg/cm2不得漏沖，沖洗完畢后，管內(nèi)露出金屬光澤【CL】【ZF1】【ZF2】【JS】

使用專用工具剔出損壞銅管，但不得損傷管板用銅管將銅從中間水室側(cè)向外打出將管板及管兩端清理打磨穿入管并脹好 R2【冷油器測量】警告：量具應(yīng)檢驗合格【冷油器裝復(fù)前的預(yù)備工作】警告：無任何遺留物1.。驗收合格記錄完整，全部墊片等密封件均需更換，汽側(cè)、水側(cè)內(nèi)部都已清理完畢，無任何遺留物?！纠溆推餮b復(fù)】警告：依據(jù)檢修工序組裝1.冷油器端蓋回裝2.冷油器人孔門回裝3.冷油器打水壓試驗【冷油器裝復(fù)工作完畢】警告：輕吊輕放1.防止銅管損壞、

光滑有金屬光澤，無縱向溝痕管頭露出管板1-3mm75-90%設(shè)備大修網(wǎng)絡(luò)圖 頁：14/19版次：1設(shè)備名稱 冷油器 設(shè)備代碼工序12345678工期115351111 解體階段

2 檢查修復(fù) 3

沖洗 4

壓水找漏

5 完畢工作風險評估 頁：15/19版次：1設(shè)備名稱工作內(nèi)容冷油器檢修部 門 監(jiān)視人

冷油器日 期

設(shè)備代碼根本工作步驟

危急潛在危急

消退或削減危急及潛在危急措施1冷油器各部件檢查、清理人體撞傷、腳踩空要有良好照明電壓不能超過12V，系好安全帶2拆結(jié)合面螺栓的過程大錘及扳子飛出傷人使用合格的工具，并設(shè)立專人監(jiān)護，打大錘時不能戴手套3更換損壞的銅管人身劃傷戴好手套4沖洗冷油器銅管損壞、人身受傷調(diào)好壓力、搭好架板、專業(yè)人員沖洗5壓水找漏損壞設(shè)備冷油器底部及其相連的管道設(shè)備打好支撐以防下沉6進入冷油器缺氧倒至昏迷、窒息要有良好的通風7使用電開工具漏電造成人身使用合格的電開工具并帶有漏電保護器及防護面罩做這項工作需要的安全設(shè)備□安全帽 □人工呼吸□安全鞋 □防護眼鏡□反光背心 □護臉設(shè)備□手套〔皮革〕 □焊接眼鏡□安全繩/帶 □遮攔〔或路障〕□滅火器 □呼吸器

□塑膠手套□絕緣手套□焊接手套□合格長梯□□

監(jiān)視檢查□閉鎖/標志牌□腳手架檢查□升降機檢查□溝渠檢查□氣體測試□其他

工作票□電氣□機械□氣體□動火□狹窄場地□其他技術(shù)記錄卡

頁：16/191設(shè)備名稱管板檢查、清理名 稱 修前數(shù)值修后數(shù)值管板檢查、清理

冷油器設(shè)計值 計量器具出廠編號

設(shè)備代碼測量人鑒正點——R1簽 字 日 期銅管外觀檢查名 稱 修前數(shù)值修后數(shù)值銅管外觀檢查

設(shè)計值 計量器具出廠編號

測量人鑒正點——R2簽 字 日 期銅管沖洗名 稱 修前數(shù)值修后數(shù)值銅管沖洗

設(shè)計值 計量器具出廠編號

測量人鑒正點——R3簽 字 日 期□技術(shù)記錄卡 頁：17/19版次1設(shè)備名稱

冷油器

設(shè)備代碼脹管名 稱 修前數(shù)值 修后數(shù)值

設(shè)計值 計量器具出廠編號

測量人脹管鑒正點——R4簽 字 日 期□打壓試驗名 稱

修前數(shù)值 修后數(shù)值 設(shè)計值 計量器具出廠編號

測量人打壓試驗鑒正點——R5簽 字 日 期□名 稱 修前數(shù)值 修后數(shù)值

設(shè)計值 計量器具出廠編號

測量人鑒正點——R6簽 字 日 期********關(guān)心設(shè)備修后再鑒定申請表設(shè)備再鑒定組：今有 所屬工作負責人 檢修的設(shè)備已完成程序

**關(guān)心設(shè)備修設(shè)備再鑒定組：今有工作負責人文件的要求的檢修任務(wù)，設(shè)備已恢復(fù)至可以投入運行狀態(tài)， 要求的檢修任務(wù)，設(shè)文明生產(chǎn)工作已經(jīng)做好，檢修程序文件已填寫齊全，可以進 產(chǎn)工作已經(jīng)做好，檢行修后再鑒定工作請安排于 進展再鑒定，我方 再鑒定工作，請安排設(shè)備檢修工作負責人和質(zhì)量把握人員將準時到達再鑒定現(xiàn) 檢修工作負責人和質(zhì)場。請答復(fù)。感謝！檢修單位： 。再鑒定組收到時間： ，接收人：再鑒定組答復(fù)時間： ，批準人：

場。請答復(fù)。感謝！檢修單位：再鑒定組收到時間：再鑒定組答復(fù)時間： ，批準人：******** 轉(zhuǎn)動設(shè)備品質(zhì)再鑒定記錄表設(shè)備編碼：設(shè)備名稱：1．0檢修工作全部完畢，可以試運行。工作負責人：2．0設(shè)備及附屬系統(tǒng)符合運行條件。運行值班員： 再鑒定專業(yè)負責人：3．0全面檢查記錄表工程 標準 實測值 備注附屬一、二次表計把握及保護油品及油量

完整、準確合格結(jié)論 可以投運□ 不行以投運□再鑒定專業(yè)負責人：檢修總結(jié)報告單位年月日，1打算：年月日到年月日，共計：天實際：年月日到年月日，共計：天2打算：工時，實際：工時。3打算：萬元，實際：萬元。備品備件、材料消耗狀況：檢修中進展的主要工作：檢修中覺察并消退的主要缺陷：設(shè)備的變更或改進狀況，質(zhì)量把握點執(zhí)行狀況：尚未消退的缺陷及未消退緣由：驗收意見和評價：其他：不合格品報告處置單工