第一章.循環(huán)流化床燃燒鍋爐概述 看-

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soil-to-soil

catalytic

biomass

gasification.循環(huán)流化床鍋爐原理11/11/2022第一章、緒論1能源與動力工程學(xué)院2012年3月第一節(jié)、循環(huán)流化床燃燒技術(shù)11/11/2022第一章、緒論2一、能源與環(huán)境SO2排放和酸雨煤的燃燒低效高污染二、清潔煤燃燒技術(shù)-循環(huán)流化床技術(shù)1、硫的污染排放燃燒前脫硫：洗選加工、型煤和水煤漿技術(shù)燃燒后脫硫：煙氣脫硫技術(shù)燃燒中脫硫：鈣硫比為2，脫除效率90%。2、常壓循環(huán)流化床的優(yōu)點(diǎn)燃燒效率高：燃料適應(yīng)性強(qiáng)：負(fù)荷適應(yīng)性好：最低可達(dá)25%負(fù)荷調(diào)節(jié)方便快捷：7%～12%/min污染物排放少：灰渣便于綜合利用：三、流化床燃燒技術(shù)的發(fā)展歷程四、循環(huán)流化床燃燒技術(shù)的特點(diǎn)1、低溫燃燒2、極好的燃料適應(yīng)性3、低的污染物排放4、燃燒強(qiáng)度大5、床內(nèi)傳熱能力強(qiáng)6、負(fù)荷調(diào)節(jié)性能好7、易于操作和維護(hù)11/11/2022第一章、緒論38、灰渣便于綜合利用五、鼓泡床存在問題1、燃用寬篩分燃料飛灰量大，磨損嚴(yán)重；2、脫硫石灰石利用率低，鈣硫比3以上；3、磨損嚴(yán)重；4、截面積熱負(fù)荷小，限制了大型化。六、循環(huán)流化床存在問題1、氣固分離和床料循環(huán)系統(tǒng)復(fù)雜2、燃燒效率受到燃燒溫度限制3、磨損和腐蝕仍嚴(yán)重4、脫硫效率低于濕法脫硫11/11/2022第一章、緒論4表1-15各種燃燒方式的主要特性燃燒方式固定床鼓泡流化床循環(huán)流化床懸浮燃燒顆粒平均直徑（mm）<3000.03~3<80.02~0.08燃料燃燒區(qū)高度（m）0.21~215~4027~45過?？諝庀禂?shù)1.2~1.31.2~1.251.1~1.21.15~1.3燃燒區(qū)域風(fēng)速(m/s)1~30.5~33~1215~30床層與受熱面間的傳熱系數(shù)[W/(m

2

﹒K)］50~150200~500100~25050~100磨損小中中較小燃燒效率(%)97~99.985~9090~9699燃燒中心溫度(℃)1200850~950850~9501600煤的粒度(mm)6~326以下9以下0.1以下截面熱負(fù)荷(MW/m

2)0.5~1.50.5~1.53.0~5.04.0~6.0脫硫效率80~9080~90低氣體混合接近塞柱流復(fù)雜二相流彌散塞柱流接近塞柱流固體運(yùn)動靜止上下運(yùn)動大部分向上、部分向下向上空隙率0.4~0.50.5~0.850.85~0.990.98~0.998溫度梯度大很小小顯著NOX排放(m1g1//m131)/2022400~600300~400

第一章、緒5論0~200400~600作原理11/11/2022第一章、緒論6一、流化床燃燒方式：

鍋爐：利用燃料的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱，將工質(zhì)加熱到一定溫度和壓力的換熱設(shè)備。燃料：氣體、液體、固體燃料。、

燃燒固體燃料的鍋爐主要有：火床燃燒（層燃爐）、火室燃燒（室燃爐）、流化床燃燒。

火床燃燒方式：6～40㎜的煤粒。固定爐排鍋爐、活動手搖爐排鍋爐、拋煤機(jī)倒轉(zhuǎn)爐排鍋爐、振動爐排鍋爐、下飼式爐排鍋爐、往復(fù)推飼爐排鍋爐。

火室燃燒方式：0.02㎜～0.08㎜，燃燒器噴出呈懸浮燃燒。流化態(tài)燃燒1、鼓泡流化床燃燒方式：煤被破碎成小于6㎜的煤粒后加入燃燒室。風(fēng)箱，布風(fēng)板，臨界流化速度（氣流的曳力和浮力之和等于重力），臨界流化狀態(tài)。爐膛氣流速度一般為1.5～2.0m/s。2、循環(huán)流化床燃燒方式：稀相區(qū)、密相區(qū)。

存在爐膛中心的顆粒氣流垂直向上流動，周圍環(huán)形區(qū)域則存在顆粒反向向下流動的內(nèi)循環(huán)。

爐膛出口裝有分離器，大量流出爐膛的顆粒收集后，與新加入的燃料按一定的比例同時(shí)送回爐內(nèi)循環(huán)使用。二、循環(huán)流化床鍋爐的工作原理（一）基本工作原理11/11/2022第一章、緒論711/11/2022第一章、緒論8JEA的300MWe循環(huán)流化床鍋爐三維模型11/11/2022第一章、緒論9法國Gardanne電廠循環(huán)流化床鍋爐簡圖11/11/2022第一章、緒論10內(nèi)江高壩電廠100MWe循環(huán)流化床鍋爐11/11/2022第一章、緒論1111/11/2022第一章、緒論12（二）基本概念1、床料：鍋爐啟動前，布風(fēng)板上先鋪有一定厚度、一定粒度的原料。成分、顆粒直徑和篩分特性因爐而定。一般有燃煤、灰渣、石灰石粉等，還有摻入傻子、鐵礦石的。11/11/2022第一章、緒論132、物料：主要是指循環(huán)流化床運(yùn)行中，在爐膛內(nèi)燃燒或載熱的物質(zhì)。不僅包括床料，而且還包括鍋爐運(yùn)行中給入的燃料、脫硫劑、凡送回來的飛灰以及燃料燃燒后產(chǎn)生的其它固體物質(zhì)。分離器捕捉分離下來通過返料回料閥返送回爐膛的物料叫循環(huán)物料。為捕捉下來的稱謂飛灰。從爐床下不排出的較大顆粒叫爐渣。3、堆積密度和堆積空隙率：固體顆粒燃料或物料自然堆放不加任何約束，這時(shí)單位體積的燃料質(zhì)量稱為堆積密度ρ堆。緊密結(jié)合，沒有空隙時(shí)的密度稱為真實(shí)密度ρ粒。堆積空隙率ε堆=1－ρ堆/ρ粒11/11/2022第一章、緒論14

空隙率和流化速度、循環(huán)倍率有一定關(guān)系，對于某一種床料，例如：■流化速度u<3m/s時(shí)，空隙率在ε=0.45左右，這時(shí)流化狀態(tài)是鼓泡床；■流化速度u=4～7m/s時(shí)，空隙率在ε=0.65～0.75左右，這時(shí)流化狀態(tài)是湍流床；■流化速度u>8m/s時(shí)，空隙率在ε=0.75～0.95左右，這時(shí)流化狀態(tài)是快速床.4、顆粒平均直徑、當(dāng)量直徑及形狀系數(shù)：11/11/2022第一章、緒論155、燃料篩分：粒徑的粗細(xì)范圍較大，就稱為寬篩分，否則稱為窄篩分。6、燃料粒比度：循環(huán)流化床對各顆粒的占總量的百分?jǐn)?shù)也有一定要求。燃煤的粒比度也稱作燃燒顆粒特性，連續(xù)的曲線也稱作顆粒特性曲線。7、流化速度u：u=Q/A；8、臨界流速與臨界流量：開始流化時(shí)的一次風(fēng)風(fēng)速，稱為臨界流速umf。這時(shí)的一次風(fēng)量也就稱作臨界流量。G臨=ρ流w臨A9、物料循環(huán)倍率：11/11/2022第一章、緒論16

影響因素：（1）一次風(fēng)量；一次風(fēng)量小，分離器的物料捕捉量小，回送量也少。（2）燃料顆粒特性；顆粒較粗，分離的少，返送就少。（3）分離器效果；（4）回料系統(tǒng)；（三）流化床的形成過程：固定床、流動床、鼓泡床、湍流床、快速床、噴流床（氣力輸送）。11/11/2022第一章、緒論1711/11/2022第一章、緒論1811/11/2022第一章、緒論1911/11/2022第一章、緒論2011/11/2022

4:06:29A1M1/11/2022第一章、緒論2111/11/2022

4:06:29A1M1/11/2022第一章、緒論22二、循環(huán)流化床鍋爐的特點(diǎn)：1、燃料適應(yīng)性廣：沙子、礫石、石灰石及煤灰作為床料，

燃料按質(zhì)量計(jì)算占總量1%～3%。循環(huán)流化床主要是快速床，存在內(nèi)循環(huán)。2、燃燒效率高：火床爐燃燒效率85%～90%，鼓泡流化床燃燒效率90%～96%，循環(huán)流化床燃燒效率達(dá)到99%。3、脫硫效果好：脫硫劑，石灰石、白云石，最佳脫硫溫度850℃，Ca/S值為2，煤粉爐50%，鼓泡流化床80%，循環(huán)流化床90%以上4、氮氧化物NOx排放量低：熱力NOx（空氣中的N2在高溫時(shí)氧化形成），快速NOx（燃料燃燒分解時(shí)所產(chǎn)生的中間產(chǎn)物與N2反應(yīng)生成），燃料型NOx（燃料中所含的有機(jī)氮化合物在燃燒時(shí)氧化生成），燃煤鍋爐主要是熱力NOx和燃料型NOx，而它們與溫度有很大關(guān)系。循環(huán)流化床鍋爐燃燒溫度850℃左右，分段送入空氣，一次風(fēng)和過量空氣的20%1二1二/11次/202風(fēng)2

4:。06:29A1M1/11/2022第一章、緒論235、爐膛截面積熱負(fù)荷高，有利于發(fā)展大容量鍋爐：爐膛的氣體流速是鼓泡流化床鍋爐的3～5倍，混合強(qiáng)、傳熱快，熱負(fù)荷也遠(yuǎn)大于鼓泡流化床鍋爐，一般為3～5MW/m26、燃料進(jìn)給口較少：7、鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍寬，調(diào)節(jié)速度快：負(fù)荷在25%～30%仍可穩(wěn)定運(yùn)行；處理調(diào)節(jié)速率較快7%/min；8、灰渣可綜合利用：固體灰渣排出量是同容量煤粉鍋爐的1.5～2倍，而且灰渣中含有大量的氧化鈣和硫酸鈣，而煤粉爐是以氧化硅為主。三、存在的問題1、大型化問題：燃燒強(qiáng)度大，爐床面積限制。2、自動化水平要求高：3、磨損問題：埋管磨損嚴(yán)重：4、理論和技術(shù)問題。11/11/2022

4:06:29A1M1/11/2022第一章、緒論2411/11/2022

4:06:31A1M1/11/2022第一章、緒論25第三節(jié)、循環(huán)流化床鍋爐的主要類型11/11/2022

4:06:31A1M1/11/2022第一章、緒論26一、按分離器工作溫度分類1、采用高溫分離器的循環(huán)流化床鍋爐：850～900℃，芬蘭Ahlstrom公司的pyrpflow型2、采用中溫分離器的循環(huán)流化床鍋爐：400～600℃，英國Babcock公司的Circofluid3、采用低溫分離器的循環(huán)流化床鍋爐:200～300℃，二、按分離器結(jié)構(gòu)形式分類1、采用旋風(fēng)分離器的循環(huán)流化床鍋爐絕熱型旋風(fēng)分離器、水冷型旋風(fēng)分離器和氣冷型旋風(fēng)分離器立式分離器、臥式分離器。2、采用慣性分離器的循環(huán)流化床鍋爐11/11/2022

4:06:31A1M1/11/2022第一章、緒論2711/11/2022

4:06:31A1M1/11/2022第一章、緒論28大都布置在爐內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡單、熱慣性小、造價(jià)低、阻力相對較小且高溫運(yùn)行穩(wěn)定。但是分離效果較差，和旋風(fēng)分離器配合使用。百葉窗式和撞擊式3、采用組合分離器系統(tǒng)的循環(huán)流化床鍋爐4、采用漩渦分離器的循環(huán)流化床鍋爐三、按有無外置式換熱器分類：四、按物料循環(huán)倍率分類：

單位時(shí)間內(nèi)由回料機(jī)構(gòu)送回爐膛的循環(huán)物料質(zhì)量與單位時(shí)間內(nèi)加入爐膛的燃料質(zhì)量的比值。

高循環(huán)倍率（大于20的）、中循環(huán)倍率鍋爐（物料循環(huán)倍率在6～20之間）、低循環(huán)倍率（物料循環(huán)倍率在1～5之間）五、按固體物料循環(huán)方式分類11/11/2022

4:06:31A1M1/11/2022第一章、緒論29爐內(nèi)旋渦型是內(nèi)循環(huán)，其余都是外循環(huán)。六、按爐膛壓力分類常壓循環(huán)流化床鍋爐、增壓流化床鍋爐。七、按工質(zhì)蒸汽壓力分類

低壓、中壓、高壓、超高壓、亞臨界、超臨界壓力循環(huán)鍋爐。八、按鍋爐水循環(huán)的方式分類

自然循環(huán)流化床鍋爐、強(qiáng)制循環(huán)型（直流型）循環(huán)流化床鍋爐11/11/2022

4:06:331A1M/11/2022第一章、緒論3011/11/2022

4:06:33A1M1/11/2022第一章、緒論3111/11/2022

4:06:33A1M1/11/2022第一章、緒論3211/11/2022

4:06:33A1M1/11/2022第一章、緒論3311/11/2022

4:06:34A1M1/11/2022第一章、緒論3411/11/2022

4:06:34A1M1/11/2022第一章、緒論3511/11/2022

4:06:34A1M1/11/2022第一章、緒論3611/11/2022

4:06:34A1M1/11/2022第一章、緒論3711/11/2022

4:06:34A1M1/11/2022第一章、緒論38氣固流化床的形成1．固定床垂直管狀容器中的固體顆粒物料，當(dāng)沒有氣流作用時(shí)，靜止料層高度L0，床層空隙率ε0。床層空隙率的定義為：當(dāng)有氣流通入且氣速較低時(shí)，床層高度基本不變，僅上界面處的部分細(xì)物料略有松動。氣體此時(shí)對顆粒的作用力(稱為曳力，方向向上)較小，顆粒間仍保持緊密接觸，靜止不動，氣體穿過顆粒間隙到達(dá)床層上部。這時(shí)的顆粒床層即構(gòu)成固定床。如在床層上下端面通以U形管差壓計(jì)，測量沿整個(gè)床層高度氣流壓降與氣流速度的關(guān)系，可以發(fā)現(xiàn)該壓降值基本隨氣速增大而單調(diào)增加，11/11/2022第一章、緒論39氣固流化床的形成11/11/2022第一章、緒論402．流態(tài)化階段當(dāng)氣流速度逐漸增大時(shí)，氣流對顆粒的曳力也逐漸增大，當(dāng)該氣速增大至某一定值時(shí)，固體顆粒達(dá)到受力平衡，即：氣流對顆粒的曳力+氣流對顆粒的浮力＝顆粒的重力此時(shí)，固體顆粒有可能在床層中自由浮沉。由于固定床階段顆粒緊密接觸，彼此有搭橋現(xiàn)象，因而床層有可能不是一下子全部疏松、顆粒全部浮起。上述受力平衡還可以描述為壓降ΔP＝單位截面積上床層物料的重量這樣的受力平衡點(diǎn)對應(yīng)圖中的A點(diǎn)。氣固流化床的形成11/11/2022第一章、緒論413．氣力輸送階段在正常流態(tài)化階段，由于固體顆粒大小不一，會有一些細(xì)小顆粒在曳力、浮力作用下被氣流帶出床外，但運(yùn)動的固體物料仍可形成一定的上界面(如同液體沸騰時(shí)的表面)。當(dāng)U＞Uc后，被帶出的物料逐漸增多，甚至一些大顆粒也被帶出，原有的床層上界面逐漸消失，對應(yīng)的料層阻力急劇減小。這就是氣力輸送狀態(tài)。氣力輸送也稱為氣流床。當(dāng)U很大時(shí)，氣流對固體顆粒的攜帶能力也很大。這時(shí)的單顆粒受力關(guān)系為：氣流對顆粒的曳力十氣流對顆粒的浮力＞顆粒受到的重力1.2.2流態(tài)化實(shí)現(xiàn)的要素及特點(diǎn)1．有固體顆粒存在11/11/2022第一章、緒論42這些固體顆?？梢詤⒓踊瘜W(xué)反應(yīng)，如氣化、燃燒過程中的煤顆粒；也可以不參加化學(xué)反應(yīng)，如氣相化學(xué)反應(yīng)中的固體催化劑；還可以參與多種物理過程，如熱空氣干燥糧食、化肥等。2．有流體介質(zhì)存在流態(tài)化技術(shù)中采用的流體介質(zhì)包括：熱空氣(用于干燥物料或使物料散開等)；一般空氣(用于流態(tài)化燃燒、煤炭氣化、低溫干餾等)；蒸汽等。3．固體與流體介質(zhì)在特定條件下發(fā)生作用11/11/2022第一章、緒論43這些條件包括：固體顆粒有粒度限制，如一般鼓泡流態(tài)化燃燒鍋爐要求入爐粒度＜l3mm；循環(huán)流化床要求給煤粒度＜2mm，如果顆粒過大，或大顆粒較多，則較難實(shí)現(xiàn)流態(tài)化，因?yàn)榇箢w粒物料很難浮起。流體介質(zhì)應(yīng)具有一定的溫度、壓力，保證正常流態(tài)化的實(shí)現(xiàn)及床內(nèi)反應(yīng)過程的正常進(jìn)行。固體顆粒與流體介質(zhì)在一定的空間(稱反應(yīng)器或流化床)內(nèi)互相作用。流態(tài)化過程具有以下特點(diǎn)：11/11/2022第一章、緒論441．類似液體的特性流化床由于氣體和固體的運(yùn)動情況很像沸騰的液體，因而也稱之為沸騰床，它表現(xiàn)出一些類似液體的性質(zhì):①輕小的物料顆粒容易浮起；②當(dāng)容器傾斜時(shí)，流態(tài)化床層的上界面仍保持相對水平狀態(tài)；③氣、固兩相流體(運(yùn)動著的固體粒子群也屬于流體)容易變形、流動，沒有固定的形狀。如在容器側(cè)部開口，固體顆粒很容易自孔口流出；④兩個(gè)流態(tài)化容器并聯(lián)相通時(shí)，兩容器的上界面維持相同的高度。這種似液體性對于實(shí)現(xiàn)操作過程的連續(xù)化與自動化是非常有利的。11/11/2022第一章、緒論452．固體顆粒的劇烈運(yùn)動與迅速混合11/11/2022第一章、緒論46由于流化床內(nèi)顆粒處于懸浮運(yùn)動狀態(tài)，又由于氣固流化床以氣泡運(yùn)動為基本特征，顆粒在氣流或氣泡作用下進(jìn)行強(qiáng)烈的運(yùn)動，包括上下運(yùn)動和左右運(yùn)動，床層基本處于全混狀態(tài)，溫度與濃度趨于均勻，這一均溫特性便于溫度的調(diào)節(jié)控制及維持穩(wěn)定的運(yùn)動。但是當(dāng)固體物料連續(xù)進(jìn)、出床層時(shí)，固體顆粒在床內(nèi)停留時(shí)間并不一致，這對于要求顆粒充分停留的工藝操作是不利的。3．強(qiáng)烈的碰撞與摩擦11/11/2022第一章、緒論47這種碰撞與摩擦是固體顆粒在床內(nèi)強(qiáng)烈運(yùn)動的結(jié)果，包括顆粒之間的碰撞與摩擦，顆粒與容器壁之間的碰按與摩擦。如果床內(nèi)設(shè)置阻擋元件(如沸騰鍋爐床層內(nèi)布置的埋管受熱面)，則固體顆粒與阻擋元件之間的碰撞與摩擦也是非常強(qiáng)烈的。這種特點(diǎn)對于氣固系統(tǒng)與固體壁面(容器壁面及阻擋件表面)間的對流傳熱是極為有利的，對于固體顆粒表面的更新、促進(jìn)床內(nèi)反應(yīng)過程的進(jìn)行及床層內(nèi)的加熱、冷卻也是很有利的。其缺點(diǎn)是固體壁的磨損。4．顆粒比面積大11/11/2022第一章、緒論48流化床的要素之一是限制固體物料的粒徑，因而其物料粒度比固定床小得多，顆粒的比表面積相應(yīng)要大得多，氣固間或兩種不同的固體顆粒間的傳熱、傳質(zhì)和反應(yīng)過程也強(qiáng)烈得多。5．氣體與顆粒的接觸時(shí)間不均勻11/11/2022第一章、緒論49在氣固流化床中，大部分氣流以氣泡的形式較快地通過床層，與顆粒的接觸時(shí)間有限、而固體與部分氣體形成的密度相對均勻的乳化相中氣體與顆粒的接觸時(shí)間較長，這就造成了氣、相間接觸時(shí)間的不均勻現(xiàn)象。1.2.3流態(tài)化過程中的不正?，F(xiàn)象11/11/2022第一章、緒論501)溝流又稱穿孔現(xiàn)象，指料層不均勻或氣體介質(zhì)分布不均勻時(shí)，在容器內(nèi)固定床向流化床轉(zhuǎn)化的初始階段，氣流可能從阻力較小的“溝道”處通過，形成氣流短路的現(xiàn)象(見圖1.2.3(a))。有局部溝流和貫穿構(gòu)流兩種情況。前者指溝流現(xiàn)象僅在局部發(fā)生，在溝道未到達(dá)的部分料層仍可以產(chǎn)生沸騰；后者指溝流現(xiàn)象自下而上貫穿整個(gè)床層，此時(shí)即使氣流速度己超過正常的臨界流態(tài)化速度(即U＞Umf)，料層也不會沸騰，大量氣流由貫穿溝道處短路通過。溝流一般發(fā)生在床層阻力極不均勻、氣流速度較低的情況下。例如沸騰爐點(diǎn)火過程中風(fēng)量風(fēng)速都不大，整個(gè)床層還沒有同步到達(dá)流態(tài)化，局部地區(qū)容易出現(xiàn)溝流現(xiàn)象，即局部地區(qū)顆?？障抖壬源?，氣流較易通過。這時(shí)只要人工或采用機(jī)械撥動床層即可消除這種現(xiàn)象。如果聽任溝流現(xiàn)象發(fā)展，就會在局部穿孔處引起結(jié)焦，形成大顆粒渣團(tuán)，影響正常流態(tài)化或不能形成流態(tài)化。11/11/2022第一章、緒論51上述點(diǎn)火過程自固定床階段開始，到床層完全進(jìn)入流態(tài)化、床溫達(dá)到規(guī)定下限值以上才算完成，因而點(diǎn)火過程中容易出現(xiàn)溝流現(xiàn)象。如果將惰性床科(不參與反應(yīng)的大密度顆粒物料)與燃煤顆粒預(yù)先混合，在冷態(tài)條件下達(dá)到沸騰狀態(tài)(床層膨脹高度不大的低沸騰狀態(tài))，然后用輕柴油點(diǎn)火裝置加熱引燃并升高床溫。采用這種點(diǎn)火方式就不太容易出現(xiàn)溝流結(jié)渣現(xiàn)象。假如布風(fēng)不均勻問題嚴(yán)重，則這種點(diǎn)火方法也可能產(chǎn)生溝流現(xiàn)象。一般認(rèn)為，引起溝流的主要原因有：布風(fēng)裝置設(shè)計(jì)不當(dāng)，導(dǎo)致布風(fēng)不均勻；料層篩分不合理，粉末太多或太少；料層過薄或水分較大，容易引起顆粒粘連；氣流速度偏小等。11/11/2022第一章、緒論52圖1.2.3流態(tài)化過程中的不正?，F(xiàn)象（a）溝流（b）騰涌(c)分層(d)氣泡過大11/11/2022第一章、緒論532.

騰涌11/11/2022第一章、緒論54當(dāng)床層內(nèi)氣泡匯合到大小接近床截面時(shí)，床

內(nèi)料層可能會分成幾段，形成氣塞(見圖

1.2.3(b))，像活塞似地運(yùn)動。當(dāng)大氣泡破裂時(shí)，大顆粒下落，細(xì)小的物料可能會被氣流帶走，這種現(xiàn)象就是騰涌，也叫節(jié)涌。出現(xiàn)騰涌時(shí)，流化床料層的壓降波動很大，不再保持壓差基本不變。對沸騰燃燒而言，騰涌一旦出現(xiàn)，燃燒很難保持穩(wěn)定，也很難維持流態(tài)化的正常運(yùn)行，而且容易在床層底部引起結(jié)焦。導(dǎo)致騰涌的原因可能有：布風(fēng)板設(shè)計(jì)不良，如風(fēng)帽尺寸不合適，風(fēng)帽開孔率不當(dāng)?shù)龋涣骰哺邚奖?/p>