單元四鋼筋混凝土工程質(zhì)量控制與檢驗《建筑工程質(zhì)量管理》課件

“”職業(yè)教育國家規(guī)劃教材建筑工程質(zhì)量治理北京出版集團公司北京出版社

單元四鋼筋混凝土工程質(zhì)量控制與檢驗12單元描述力量目標學(xué)問目標123鋼筋混凝土工程是由模板工程、鋼筋工程、混凝土工程和預(yù)應(yīng)力混凝土工程組成。鋼筋混凝土工程的施工質(zhì)量檢驗標準按主控單元和一般單元分別檢驗，均需到達合格標準方為合格。為了到達相應(yīng)的質(zhì)量等級，需要對原材料和施工過程及施工工藝等進展相應(yīng)的質(zhì)量掌握和檢驗驗收。在本單元中主要介紹現(xiàn)澆鋼筋鋼筋混凝土工程和預(yù)應(yīng)力混凝土工程的質(zhì)量掌握要點及檢驗方法，并在每個任務(wù)中指出了施工中常見質(zhì)量問題及預(yù)防措施。單元描述1.能夠依據(jù)有關(guān)標準標準對鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量進展檢驗和驗收，并能標準填寫檢驗批檢查驗收記錄；2.能夠參考有關(guān)資料獨立編制鋼筋混凝土工程施工技術(shù)交底；3.具有參與編制鋼筋混凝土工程專項施工方案的力量；4.能夠依據(jù)設(shè)計要求和施工質(zhì)量標準，對鋼筋、模板、混凝土、預(yù)應(yīng)力及其施工過程的質(zhì)量進展掌握。力量目標1.理解鋼筋混凝土工程的材料要求；2.生疏鋼筋混凝土工程施工過程質(zhì)量掌握及驗收的內(nèi)容；3.把握鋼筋混凝土工程質(zhì)量驗收的要求和方法；4.把握鋼筋混凝土工程施工中的常見問題及治理措施。學(xué)問目標6工作任務(wù)1模板工程質(zhì)量掌握與檢驗鋼筋工程質(zhì)量掌握與檢驗工作任務(wù)2混凝土工程質(zhì)量掌握與檢驗工作任務(wù)3預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量掌握與檢驗工作任務(wù)4任務(wù)書鋼筋工程是一般鋼筋進場檢驗、鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋安裝等一系列技術(shù)工作和完成實體的總稱。在本任務(wù)的學(xué)習(xí)中，主要介紹以下內(nèi)容。一般鋼筋進場檢驗：包括鋼筋外觀要求、檢查的數(shù)量、檢驗的方法、性能質(zhì)量掌握要求。鋼筋加工質(zhì)量掌握：鋼筋彎鉤的要求、鋼筋加工外形和尺寸的要求等。鋼筋連接的質(zhì)量掌握：鋼筋連接方式的要求、鋼筋接頭的要求等。鋼筋安裝的質(zhì)量掌握：鋼筋根本性能的要求、鋼筋安裝位置的掌握等。鋼筋工程質(zhì)量檢驗的方法：質(zhì)量檢驗的根本單元是檢驗批，按檢驗批件以主控工程和一般工程分別檢驗。鋼筋工程施工中常見的質(zhì)量問題及相關(guān)的處理措施。任務(wù)1鋼筋工程質(zhì)量掌握與檢驗7●力量目標1.能夠依據(jù)施工質(zhì)量標準，對鋼筋工程原材料、施工過程的質(zhì)量進展掌握；2.具有參與編制鋼筋工程專項施工方案的力量；3.能夠編制鋼筋工程施工技術(shù)交底；4.能夠依據(jù)有關(guān)標準對鋼筋工程進展檢驗和驗收，并能標準填寫檢驗批檢查驗收記錄。8任務(wù)1鋼筋工程質(zhì)量掌握與檢驗●學(xué)問目標1．了解鋼筋工程的質(zhì)量掌握標準2．理解鋼筋工程的材料要求3．生疏鋼筋工程施工過程質(zhì)量掌握及檢驗的內(nèi)容4.把握鋼筋工程質(zhì)量掌握及檢驗的方法5.了解鋼筋工程施工中的常見質(zhì)量問題及治理措施9任務(wù)1鋼筋工程質(zhì)量掌握與檢驗在施工過程中，鋼筋工程的質(zhì)量未得到監(jiān)理單位或建設(shè)單位的檢查認可，不應(yīng)進展后續(xù)工序的施工，以免質(zhì)量缺陷累積，造成更大損失。因此鋼筋工程需要嚴格掌握質(zhì)量，一般以檢驗批為根本檢驗單元對鋼筋原材、鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋安裝等環(huán)節(jié)實行質(zhì)量掌握。檢驗批質(zhì)量合格應(yīng)符合以下規(guī)定：主控工程的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格；一般工程的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格；當(dāng)承受計數(shù)檢驗時，除有特地要求外，一般工程的合格點率到達80%及以上，且不得有嚴峻缺陷；具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗收記錄。10任務(wù)1鋼筋工程質(zhì)量掌握與檢驗一、鋼筋原材料的質(zhì)量標準與檢驗方法1.主控工程〔1〕鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必需符合有關(guān)標準的規(guī)定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告是對產(chǎn)品質(zhì)量的證明資料，通常應(yīng)列出產(chǎn)品的主要性能指標；當(dāng)用戶有特殊要求時，還應(yīng)列出某些特地檢驗數(shù)據(jù)。有時，產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告可以合并。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品抽樣檢驗方案確定。由于工程量、運輸條件和各種鋼筋的用量等的差異，很難對各種鋼筋的進場檢查數(shù)量作出統(tǒng)一規(guī)定。實際檢查時，假設(shè)有關(guān)標準中對進場檢驗數(shù)量作了具體規(guī)定，應(yīng)遵照執(zhí)行；假設(shè)有關(guān)標準中只有對產(chǎn)品出廠檢驗數(shù)量的規(guī)定，則在進場檢驗時，檢查數(shù)量可按以下狀況確定：當(dāng)一次進場的數(shù)量大于該產(chǎn)品的出廠檢驗批量時，應(yīng)旬劃分為假設(shè)干個出廠檢驗批量，然后按出廠檢驗的抽樣方案執(zhí)行；當(dāng)一次11任務(wù)1鋼筋工程質(zhì)量掌握與檢驗進場的數(shù)量小于或等于該產(chǎn)品的出廠檢驗批量時，應(yīng)作為一個檢驗批量，然后按出廠檢驗的抽樣方案執(zhí)行；對連續(xù)進場的同批鋼筋，當(dāng)有牢靠依據(jù)時，可按一次進場的鋼筋處理。

12〔2〕對有抗震設(shè)防要求的框架構(gòu)造，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合以下規(guī)定:鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應(yīng)大于1.3。檢驗方法：檢查進場復(fù)驗報告?！?〕當(dāng)覺察鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進展化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。檢驗方法：檢查化學(xué)成分等專項檢驗報告。任務(wù)1鋼筋工程質(zhì)量掌握與檢驗2.一般工程鋼筋應(yīng)平直、無損傷，外表不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量：進場時和使用前全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看檢查?！咎厥馓崾尽繖z驗批是工程質(zhì)量驗收的根本單元。檢驗批通常是按以下原則劃分：檢驗批內(nèi)質(zhì)量均勻全都，抽樣應(yīng)符合隨機性和真實性的原則；貫徹過程掌握的原則，按施工次序、便于質(zhì)量驗收和掌握關(guān)鍵工序質(zhì)量的需要劃分檢驗批。13任務(wù)1鋼筋工程質(zhì)量掌握與檢驗二、鋼筋加工的質(zhì)量標準與檢驗方法1.主控工程〔1〕受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合以下規(guī)定：HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180o彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直局部長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135o彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直局部長度應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋作不大于90o的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查?！?〕除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合以下規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足第〔1〕項規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑。箍筋彎鉤的彎折角度：對一般構(gòu)造，不應(yīng)小于90o；對有抗震等要求的構(gòu)造，應(yīng)為135o。箍筋彎后平直局部長度：對一般構(gòu)造不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的構(gòu)造，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。14任務(wù)1鋼筋工程質(zhì)量掌握與檢驗檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。2.一般工程〔1〕鋼筋調(diào)直宜承受機械方法，也可承受冷拉方法。當(dāng)承受冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉車不宜大于4％，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1％。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：觀看，鋼尺檢查。〔2〕鋼筋加工的外形、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合表4-1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不就少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。15任務(wù)1鋼筋工程質(zhì)量掌握與檢驗三、鋼筋連接的質(zhì)量標準與檢驗方法1.主控工程縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。受力鋼筋應(yīng)力傳遞及構(gòu)造構(gòu)件的受力性能必需通過受力鋼筋的連接方式加以保證，目前，鋼筋的連接方式已有多種，應(yīng)按設(shè)計要求承受。在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗。鋼筋接頭檢查數(shù)量：按有關(guān)規(guī)程確定。鋼筋接頭檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看。16任務(wù)1鋼筋工程質(zhì)量掌握與檢驗2.一般工程〔1〕鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看，鋼尺檢查?！?〕當(dāng)受力鋼筋承受機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開?？v向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d〔d為縱向受力鋼筋的較大直徑〕且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積在分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合以下規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50%；接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應(yīng)大于50%；直接承受動力荷載的構(gòu)造構(gòu)件中，不宜承受焊接接頭；當(dāng)承受機械連接接頭時，不應(yīng)大于50%。17任務(wù)1鋼筋工程質(zhì)量掌握與檢驗檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立根底，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%且不少于3間；對大空間構(gòu)造，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：觀看，鋼尺檢查?！?〕同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3ll〔ll為搭接長度〕，凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合以下規(guī)定：對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；對柱類構(gòu)件，不宜大于50%；當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對其他構(gòu)件，可依據(jù)實際狀況放寬。縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合表4-2的規(guī)定。18任務(wù)1鋼筋工程質(zhì)量掌握與檢驗檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立根底，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間構(gòu)造，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：觀看，鋼尺檢查

19任務(wù)1鋼筋工程質(zhì)量掌握與檢驗20〔4〕在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合以下規(guī)定：箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm；當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距宜為50mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立根底，就抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間構(gòu)造，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。任務(wù)1鋼筋工程質(zhì)量掌握與檢驗21四、鋼筋安裝的質(zhì)量標準與檢驗方法1.主控工程鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必需符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法；觀看，鋼尺檢查。2.一般工程鋼筋安裝位置的偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4-3的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立根底，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不行于3間；對大空間構(gòu)造，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。柱、梁主筋安裝時，除應(yīng)按圖紙要求的鋼筋根數(shù)、規(guī)格安裝外，應(yīng)特殊留意主筋安裝就位要正確〔即標高、軸線、位置應(yīng)正確，愛護層厚度應(yīng)標準〕；搭接位置、搭接長度和錨固長度應(yīng)符合施工標準要求，同時，梁主筋同截面任務(wù)1鋼筋工程質(zhì)量掌握與檢驗搭接面積百分率的符合標準要求。柱筋應(yīng)在封柱模前先綁扎愛護層，梁筋則應(yīng)在板筋施工前先綁扎愛護層，愛護層承受高標號砂漿做墊塊時，墊塊制作時可加107膠幫助膠結(jié)，其次，墊塊養(yǎng)護時間應(yīng)足夠。梁柱的箍筋安裝時，應(yīng)留意梁、柱頭筋是否要求加密，梁柱穿插的核心肌箍筋可留柱去梁，不允許留梁去柱或放空，箍筋安裝時應(yīng)開口錯開，平直長度允許偏差為1倍直徑。板筋安裝除按圖紙要求的規(guī)格、尺寸、間距外，應(yīng)留意起止第一根鋼筋距邊不大于5cm，屬雙向板考慮時，正彎矩受力筋應(yīng)滿綁，屬單向板設(shè)計時，正彎矩受力筋可梅花綁扎，但四周兩排應(yīng)滿綁，單向板短邊筋應(yīng)安裝在最底層。板負彎矩筋安裝時，應(yīng)特殊留意負彎矩筋有效高度的掌握，負彎矩筋在板四個大角位置重疊處負筋不允許削減。板的負彎矩筋的分布筋除按設(shè)計要求的間距布設(shè)外，分布筋應(yīng)連續(xù)，不允許有連續(xù)。直至與同向負彎矩筋有足夠搭接時止，板的負彎矩分布筋除起架立固定作用外，同時也是溫度應(yīng)力的受力筋，應(yīng)賜予足夠重視。22任務(wù)1鋼筋工程質(zhì)量掌握與檢驗23任務(wù)1鋼筋工程質(zhì)量掌握與檢驗24學(xué)習(xí)拓展一、鋼筋隱蔽驗收鋼筋隱蔽可以完整分項報驗，也可以分階段報驗；在工期緊急時，鋼筋可以施工段或梁、板正彎矩筋與板負彎矩筋分開報驗，但無論是何種報驗形式，其報驗手續(xù)和報驗條件應(yīng)符合要求。鋼筋隱蔽驗收時，應(yīng)在擬驗收前24小時，填報隱蔽驗收通知單。鋼筋隱蔽驗收條件：鋼筋已自檢合格，并填寫隱蔽記錄同時供給有關(guān)質(zhì)量保證資料和下道工序所需的施工方案和質(zhì)量保證措施。鋼筋自檢主要應(yīng)包括：鋼筋的就位正確狀況。對梁板而言應(yīng)特殊留意梁筋面的標高。符合鋼筋隱蔽條件時，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)簽署驗收意見，未經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師驗收簽證，不允許私自隱蔽。鋼筋隱蔽驗收記錄表形式為表4-4所示。任務(wù)1鋼筋工程質(zhì)量掌握與檢驗25任務(wù)1鋼筋工程質(zhì)量掌握與檢驗鋼筋隱蔽過程應(yīng)派專人進展跟班維護，鋼筋維護的主要任務(wù)是對隱蔽過程人為的踩筋或污染鋼筋進展監(jiān)視和愛護，同時對已消失的鋼筋移位、變形、脫綁、污染和負彎矩筋有效高度轉(zhuǎn)變的修理和校正，護筋的重點是柱筋移位和板負彎矩筋的有效高度的轉(zhuǎn)變。

【特殊提示】檢驗批質(zhì)量驗收合格的條件：主控工程和一般工程檢驗均應(yīng)合格，且資料完整。檢驗批驗收合格后，在形成驗收文件的同時宜作出合格標志，以利于施工現(xiàn)場治理和作為后續(xù)工序的條件。檢驗批的合格質(zhì)量主要取決于主控工程和一般工程的檢驗結(jié)果。主控工程是對檢驗批的根本質(zhì)量志打算性影響的檢驗工程，這種工程的檢驗結(jié)果具有拒絕權(quán)。26任務(wù)1鋼筋工程質(zhì)量掌握與檢驗二、常見鋼筋工程質(zhì)量通病與預(yù)防措施1．條料彎曲。現(xiàn)象：沿鋼筋全長有一處或數(shù)處“慢彎”；緣由分析：每批條料或多或少幾乎都有“慢彎”；預(yù)防措施：減輕條料彎曲程度。治理方法：直徑為14mm和14mm以下的鋼筋用鋼筋調(diào)直機調(diào)直；粗鋼筋用人工調(diào)直：可用手工成型鋼筋的工作案子，將彎折處放在卡盤上板柱間，用平頭橫口扳子將鋼筋彎曲處扳直，必要時用大錘協(xié)作打直；將鋼筋進展冷位以伸直。2．鋼絲外表損傷。現(xiàn)象：冷拔低碳鋼絲經(jīng)鋼筋調(diào)直機調(diào)直后，外表有壓痕或劃道等損傷；緣由分析：調(diào)直機上下壓輥間隙太小，調(diào)直模安裝不適宜；預(yù)防措施：在一般狀況下，鋼絲穿過壓輥之后，應(yīng)使上下壓輥間隙為2~3mm，依據(jù)調(diào)直模的磨耗程度及鋼筋性質(zhì)，通過試驗確定調(diào)直模適宜的偏移量。治理方法：取損傷較嚴峻的區(qū)段為試件，進展拉伸試驗和反復(fù)彎曲試驗，如各項力學(xué)性能均符合技術(shù)標準要求，則鋼絲仍按合格品使用；如不符合要求，則依據(jù)具體狀況處理，一般僅允許用作架立鋼筋或分布鋼筋，而且在點焊網(wǎng)中應(yīng)加強焊點質(zhì)量檢驗。27任務(wù)1鋼筋工程質(zhì)量掌握與檢驗3．箍筋不方正。現(xiàn)象：矩形箍筋成型后拐角不成90°，或兩對聯(lián)角線長度不相等；緣由分析：箍筋邊長成型尺寸與圖紙要求誤差過大，沒有嚴格掌握彎曲角度，一次彎曲多個箍筋時沒有逐根對齊；預(yù)防措施：留意操作，使成型尺寸準確；當(dāng)一次彎曲多個箍筋時，應(yīng)在彎折處逐根對齊。治理方法：當(dāng)箍筋外形誤差超過質(zhì)量標準允許值時，對于Ⅰ級鋼筋，可以重新將彎折處直開，再行彎曲調(diào)整；對于其他品種鋼筋，不得直開后再彎曲。4．成型尺寸不準。現(xiàn)象：已成型的鋼筋長度和彎曲角度不符合圖紙要求；緣由分析：下料不準確，畫線方法不對或誤差大，用手工彎曲時扳距選擇不當(dāng)，角度掌握沒有實行保證措施；預(yù)防措施：加強配料治理工作，依據(jù)本單位設(shè)備狀況和傳統(tǒng)操作閱歷，預(yù)先確定各種外形鋼筋下料長度調(diào)整值，配料時事先考慮周到；為了畫線簡潔和操作牢靠，要依據(jù)實際成型條件，制定一套畫線方法以及操作時搭扳子的位置規(guī)定備用。一般狀況可承受以下畫線方法：畫彎曲鋼筋分段尺寸時，將不向角底的下料長度調(diào)整值在彎曲操作方向相反一側(cè)長度內(nèi)扣除，畫上分段尺寸線；外形對稱的鋼筋，畫線要從鋼筋的28任務(wù)1鋼筋工程質(zhì)量掌握與檢驗中心點開頭，現(xiàn)兩邊分畫。為了保證彎曲角度符合圖紙要求，在設(shè)備和工具不能自行到達準確角度的狀況下，可在成型案上畫出角度準線或?qū)嵭嗅敯轻斪鰳酥镜拇胧?。對于外形比較簡單的鋼筋，如要進展大批成型，最好先放出實樣，并依據(jù)具體條件預(yù)先選擇適宜的操作參數(shù)〔畫線過程、扳距取值等〕以作為示范。治理方法：當(dāng)所成型鋼筋某局部誤差超過質(zhì)量標準的允許值時，應(yīng)依據(jù)鋼筋受力和構(gòu)造特征分別處理。假設(shè)存在超偏差局部對構(gòu)造性能沒有不良影響，應(yīng)盡量用在工程上；對構(gòu)造性能有重大影響，或鋼筋無法安裝的，則必需返工；返工時如需重新將彎折處直開，僅限于Ⅰ級鋼筋返工一次，并應(yīng)在彎折處認真檢查外表狀況。5．已成型好扔鋼筋變形?，F(xiàn)象：鋼筋成型后外形準確，但在堆放或搬運過程中覺察彎曲、歪斜、角度偏差；緣由分析：成型后往地面摔得過重，或因地面不平，或與別的物體或鋼筋碰撞成傷；堆放過高或支墊不當(dāng)被壓彎；搬運頻繁，裝卸“野蠻”；預(yù)防措施：搬運、堆放要輕抬輕放，放置地點應(yīng)平坦，支墊應(yīng)合理；盡量按施工需要運去現(xiàn)場并按使用先后堆放，以避開不必要的翻垛。治理方法：將變形的鋼筋抬放成型案上矯正；如變形過大，應(yīng)檢查彎折處是否有局部消失裂紋，并依據(jù)具體狀況處理。29任務(wù)1鋼筋工程質(zhì)量掌握與檢驗檢查與評價1.測試題每位學(xué)生依據(jù)學(xué)習(xí)任務(wù)的學(xué)習(xí)目標，自主完成下述測試，并依據(jù)要求完成自評。[自測1]什么是檢驗批，檢驗批的劃分原則是什么？[自測2]鋼筋隱蔽驗收的程序？[自測3]鋼筋安裝位置的偏差和檢驗方法？30任務(wù)1鋼筋工程質(zhì)量掌握與檢驗2.評價表31序號具體指標分值自評小組互評教師評價小計1能夠?qū)υ牧线M行質(zhì)量控制22能夠熟練運用規(guī)范判斷檢驗結(jié)果23能夠正確理解和運用規(guī)范進行施工過程的質(zhì)量控制24能夠進行鋼筋工程施工技術(shù)交底25能夠分析鋼筋工程質(zhì)量問題的原因并提出解決措施2合計任務(wù)1鋼筋工程質(zhì)量掌握與檢驗任務(wù)書模板工程是為混凝土澆筑成型用的模板及其支架的設(shè)計、安裝、撤除等一系列技術(shù)工作和完成實體的總稱。由于模板可以連續(xù)周轉(zhuǎn)使用，模板分項工程所含檢驗批通常依據(jù)模板安裝和撤除的數(shù)量確定。在本任務(wù)的學(xué)習(xí)中，主要介紹以下內(nèi)容。模板安裝質(zhì)量掌握與檢驗：包括模板安裝的根本要求、檢查的數(shù)量、檢驗的方法、性能質(zhì)量掌握要求等。模板撤除質(zhì)量掌握與檢驗：模板撤除的要求、檢查的數(shù)量、檢驗的方法等。32任務(wù)2模板工程質(zhì)量掌握與檢驗●力量目標1.能夠依據(jù)施工質(zhì)量標準，對模板的安裝與撤除進展質(zhì)量掌握；2.具有參與編制模板工程專項施工方案的力量；3.能夠編制模板工程施工技術(shù)交底；4.能夠依據(jù)有關(guān)標準對模板工程進展檢驗和驗收，并能標準填寫檢驗批檢查驗收記錄。●學(xué)問目標1．了解模板工程的質(zhì)量掌握標準2．生疏模板工程施工過程質(zhì)量掌握及檢驗的內(nèi)容3.了解鋼筋工程施工中的常見質(zhì)量問題及治理措施33任務(wù)2模板工程質(zhì)量掌握與檢驗?zāi)０寮捌渲Ъ軕?yīng)依據(jù)工程構(gòu)造形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供給等條件進展設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力量、剛度和穩(wěn)定性，能牢靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進展驗收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及其支架進展觀看和維護，發(fā)生特別狀況時，應(yīng)按施工技術(shù)方案準時進展處理。澆筑混凝土?xí)r模板及支架在混凝土重力、側(cè)壓力及施工荷載等作用下脹模〔變形〕、跑?！参灰啤成踔撂臓顩r時有發(fā)生。為避開事故，保證工程質(zhì)量和施工安全，對模板及其支架進展觀看、維護和發(fā)生特別狀況時準時進展處理。模板及其支架撤除的挨次及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。34任務(wù)2模板工程質(zhì)量掌握與檢驗一、模板安裝的質(zhì)量掌握與檢驗1.主控工程〔1〕安裝現(xiàn)澆構(gòu)造的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載力量，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板?，F(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物的模板及其支架安裝時，上、下層支架的立柱應(yīng)對準，以利于混凝土重力及施工荷載的傳遞。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：比照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀看。〔2〕在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。隔離劑沾污鋼筋和混凝土接槎處可能對混凝土構(gòu)造受力性能造成明顯的不利影響，故應(yīng)避開。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看。35任務(wù)2模板工程質(zhì)量掌握與檢驗2.一般工程〔1〕模板安裝應(yīng)滿足以下要求：①模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水潮濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；②模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理潔凈并涂刷隔離劑，但不得承受影響構(gòu)造性能或阻礙裝飾工程施工的隔離劑；③澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理潔凈；④對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能到達設(shè)計效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看?！?〕用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平坦光滑，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看。〔3〕對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。36任務(wù)2模板工程質(zhì)量掌握與檢驗檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間構(gòu)造，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查?！?〕固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝堅固，其偏差應(yīng)符合表4-5的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立根底，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間構(gòu)造，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。37任務(wù)2模板工程質(zhì)量掌握與檢驗38任務(wù)2模板工程質(zhì)量掌握與檢驗(5)現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的偏差應(yīng)符合表4-6的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立根底，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間構(gòu)造，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。39任務(wù)2模板工程質(zhì)量掌握與檢驗(6)預(yù)制構(gòu)件模板安裝的偏差應(yīng)符合表4-7的規(guī)定。檢查數(shù)量：首次使用及大修后的模板應(yīng)全數(shù)檢查；使用中的模板應(yīng)定期檢查，并依據(jù)使用狀況不定期抽查。40任務(wù)2模板工程質(zhì)量掌握與檢驗二、模板撤除的質(zhì)量掌握與檢驗1．主控工程〔1〕底模及其支架撤除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合表4-8的規(guī)定。41任務(wù)2模板工程質(zhì)量掌握與檢驗關(guān)于表4-8的說明：由于過早拆模、混凝土強度缺乏而造成混凝土構(gòu)造構(gòu)件沉降變形、缺棱掉角、開裂、甚至塌陷的狀況時有發(fā)生。為保證構(gòu)造的安全和作用功能，提出了拆模時混凝土強度的要求。該強度通常反映為同條件養(yǎng)護混凝土試件的強度?？紤]到懸臂構(gòu)件更簡潔因混凝土強度缺乏而引發(fā)事故，對其拆模時的混凝土強度應(yīng)從嚴要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告?！?〕對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前撤除；底模支架的撤除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無具體要求時，不應(yīng)在構(gòu)造構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前撤除。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看。

42任務(wù)2模板工程質(zhì)量掌握與檢驗〔3〕后澆帶模板的撤除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看。2.一般工程〔1〕側(cè)模撤除時的混凝土強度應(yīng)能保證其外表及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看。〔2〕模板撤除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。撤除的模板和支架宜分散堆放并準時清運。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看。43任務(wù)2模板工程質(zhì)量掌握與檢驗三、模板工程驗收標準1.模板安裝的尺寸偏差〔1〕模板與模板之間的拼縫間隙±10mm?！?〕梁、墻、柱尺寸偏差+5mm，-5mm?！?〕底模上外表標高偏差±5mm。〔4〕單根柱的垂直度偏差±8mm。〔5〕相鄰兩板面凹凸差±5mm，預(yù)留洞中心線位置允許偏差為10mm，尺寸偏差為〔+10，0〕mm?！?〕外表平坦度±5mm。〔7〕通梁必需拉通線校正在始終線上，偏差在±5mm。2.模板接縫處膠帶條的粘貼，在板面模板鋪設(shè)完畢后，應(yīng)檢查接縫間的縫隙，假設(shè)縫隙較大的應(yīng)承受膠帶條來粘貼，防止混凝土澆筑過程中漏漿。粘貼時必需用掃帚或抹布把模板外表清理潔凈，然后才能粘貼膠帶。44任務(wù)2模板工程質(zhì)量掌握與檢驗3.整個樓層板面模板鋪設(shè)完畢后，必需把模板外表及梁內(nèi)的垃圾清理潔凈，便于鋼筋組綁扎鋼筋。全部模板加固完畢后，必需把留在下層樓面的木方、鋼管、扣件、層板、釬絲、園釘、雜物等收清潔凈，便于主體組收漿。4.模板的支撐、加固、校正模板的拼縫不應(yīng)漏漿，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理潔凈并涂刷隔離劑。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。合模前要檢查構(gòu)件豎向接合處面層混凝土是否已經(jīng)鑿毛。對通排柱模板，應(yīng)先校兩端柱模板，校正固定，拉通長線校正中間各柱模板。挑檐模板必需撐牢拉緊，防止向外傾覆，確保安全。墻模板安裝時，要使兩側(cè)穿孔的模板對稱放置，確?？锥磳?，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。墻模板上口必需在同一水平面上，掌握墻頂標高全都。剪力墻的加固箍5道為宜，一般500mm設(shè)置一道墻箍，且側(cè)面必需用剪刀撐〔即側(cè)面加兩道斜撐〕，且斜撐間距為1mm左右，斜撐的固定點宜在澆筑板面混凝土?xí)r預(yù)埋結(jié)點。45任務(wù)2模板工程質(zhì)量掌握與檢驗5.模板撤除過程中，假設(shè)覺察有嚴峻的質(zhì)量問題〔如蜂窩、麻面、狗洞、露筋及爆模等等〕應(yīng)停頓拆模，馬上通知工程治理人員或向主體班組、鋼筋班組組長說明狀況，以便準時提出解決方案或處理方法，一方面是為了對消失的質(zhì)量缺陷做出修復(fù)，另一方面是不了削減相關(guān)的經(jīng)濟損失。6.撤除模板必需滿足撤除時所需混凝土強度，經(jīng)工程技術(shù)人員同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。底模及其支架撤除時混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求的75%，懸挑構(gòu)件必需過到強度的100%才能撤除，依據(jù)同條件試件的強度來確定。7.柱模及側(cè)模撤除時混凝土的強度應(yīng)能保證其外表棱角不受損傷。在不摻入任何物質(zhì)〔如減水劑，緩凝劑等等〕的狀況下，一般24小時后可撤除。模板撤除時，不得對樓層形成沖擊，撤除的模板和支架應(yīng)分散堆放并在規(guī)定的時間內(nèi)完成全部材料的清運。46任務(wù)2模板工程質(zhì)量掌握與檢驗8.模板撤除時，嚴禁下方有人進入，拆模人員必需站在平穩(wěn)牢靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)附落。必需按程序作業(yè)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的循序，先撤除非承重模板，后撤除承重模板及支撐。9.拆模時拆下的模板，有釘子的，要使釘尖朝下以免扎腳。47任務(wù)2模板工程質(zhì)量掌握與檢驗四、模板工程的質(zhì)量通病與掌握1.模板工程的質(zhì)量通病〔1〕模板施工不符合要求：強度、剛度和穩(wěn)定性不能保證；無模板設(shè)計方案；整體性、密閉性達不到標準要求；未按驗收標準對模板工程作同步驗收?！?〕軸線發(fā)生位移：軸線定位錯誤；墻、柱模根部和頂部無固定措施，發(fā)生偏差后不作認真校正，造成累積誤差；不拉水平和豎向通線，無豎向總垂直度掌握措施；支模剛度差，拉桿太稀，間距不規(guī)章；不對稱澆灌混凝土，擠偏模板；螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動，用鐵絲拉結(jié)捆綁，變形大；模板與腳手架拉結(jié)?！?〕模板體系產(chǎn)生變形?！?〕標高傳遞發(fā)生偏差。〔5〕接縫不嚴、接頭不規(guī)章?！?〕隔離劑涂刷不符合要求。48任務(wù)2模板工程質(zhì)量掌握與檢驗〔7〕模板自身清理、模內(nèi)清理不符合要求?！?〕封閉的或豎向模板無排氣口、澆搗口?！?〕斜模板支設(shè)不符合要求?！?0〕拆模使混凝土受損：支模不當(dāng)影響拆模；拆側(cè)模過早，破壞混凝土外表及棱角；承重底模及其支架未按設(shè)計要求或標準規(guī)定拆模?！?1〕其他支模錯誤：未按規(guī)定起拱；支模中遣漏預(yù)埋件、預(yù)留孔洞；合模前與鋼筋及各專業(yè)未協(xié)調(diào)協(xié)作。2.模板工程質(zhì)量通病的掌握〔1〕支模前首先應(yīng)檢查基底彈線及模板標高掌握線的位置，尺寸是否正確，檢查偏位的鋼筋是否已按標準要求進展了處理。檢查軸線時應(yīng)拉通線或用儀器檢查。高層建筑外墻或角柱的彈線，應(yīng)承受經(jīng)偉儀放線，以避開誤差的積存。要杜絕軸線定位錯誤；支模后應(yīng)檢查標高?！?〕模板應(yīng)按模板設(shè)計圖進展檢查，包括位置，斷面尺寸，拼縫的嚴密狀況及支撐系統(tǒng)是否堅固等，檢查時應(yīng)留意腳手架不得與模板系統(tǒng)連接。49任務(wù)2模板工程質(zhì)量掌握與檢驗〔3〕安裝現(xiàn)澆構(gòu)造的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載力量，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板，墊板一般為5×10cm，L≥40cm木方或5×10cm通條木板?！?〕模板支撐系統(tǒng)，包括龍骨、支柱間距、螺栓等應(yīng)按模板設(shè)計進展檢查，一般應(yīng)做到：柱模應(yīng)夾得堅固、間距符合設(shè)計、斜支撐或拉桿每邊宜設(shè)置兩根、根部應(yīng)固定在樓板內(nèi)予留的鋼筋環(huán)上，支撐或拉桿與地面一般宜為45°；剪力墻模板應(yīng)承受大模板，模板的穿墻螺栓規(guī)格和間距離應(yīng)符合模板設(shè)計的規(guī)定。用定型組合鋼模板支撐的墻體，其對拉螺栓的間距一般不應(yīng)大于600mm；梁模板側(cè)模緊固必需牢靠，支頂?shù)拈g距應(yīng)符合設(shè)計，一般不應(yīng)超過1m，支柱上面應(yīng)墊木方，下面也應(yīng)有墊板，支柱必需頂緊，支柱中間及下邊應(yīng)有剪刀撐和水平拉桿；梁模板的上口應(yīng)用卡子固定，當(dāng)梁超群過600mm時，應(yīng)穿加固螺栓；樓板的模板應(yīng)承受清水模板，以保證拆模后到達不抹灰的規(guī)定，應(yīng)要求承包方承受竹編或多層大模板。模板的大龍骨間距一般不應(yīng)超過1200mm，小龍骨一般不超過600。上層支柱應(yīng)對準下層立柱并鋪設(shè)墊板。50任務(wù)2模板工程質(zhì)量掌握與檢驗〔5〕對模板的拼縫、節(jié)點位置、模板支頂狀況，應(yīng)認真檢查，防止漏漿及縮頸現(xiàn)象，尤其要檢查接縫、接搓處粘貼海綿條的質(zhì)量。〔6〕梁、板底模當(dāng)跨度大于4m時應(yīng)起拱，設(shè)計無具體要求時，一般應(yīng)起拱高度為1/1000～3/1000，樓板起拱時，應(yīng)做到中間起供，四周不起拱?！?〕合模前應(yīng)對予埋件，予留洞的位置、標高、尺寸及固定方法進展檢查，以防漏掉或位移。合模前應(yīng)對水、電專業(yè)的暗埋管、套管等進展檢查，并應(yīng)有隱檢記錄及有交接手續(xù)?！?〕預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標高、尺寸應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋件固定方法應(yīng)牢靠，防止位移。〔9〕在砼澆筑前，木模板應(yīng)澆水潮濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板內(nèi)的雜物要清理潔凈。模板涂刷隔離劑時，應(yīng)去除模板外表的塵土和混凝土殘留物，再涂刷，涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷或沾污鋼筋和混凝土接槎處。51任務(wù)2模板工程質(zhì)量掌握與檢驗〔10〕合模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清理潔凈，應(yīng)剔鑿部位已剔鑿合格；合模后核驗?zāi)０逦恢贸叽缂颁摻钗恢茫瑝|塊位置與數(shù)量，符合要求才能澆筑混凝土?！?1〕模板在以下狀況下要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預(yù)留洞口，洞口下難以澆筑；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下部不易澆筑。〔12〕混凝土整體構(gòu)造的拆模掌握：整體式構(gòu)造承重模板，應(yīng)掌握與構(gòu)造同條件養(yǎng)護試件到達表4-8規(guī)定的強度時方可除；混凝土強度能保證其外表及其棱角不因拆模而損傷方可撤除；在撤除模板過程中，如覺察混凝土有影響構(gòu)造安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停撤除，經(jīng)過處理前方可連續(xù)；大模板墻體施工，在常溫下墻體混凝土強度必需到達1.2MPa。52任務(wù)2模板工程質(zhì)量掌握與檢驗檢查與評價1.測試題每位學(xué)生依據(jù)學(xué)習(xí)任務(wù)的學(xué)習(xí)目標，自主完成下述測試，并依據(jù)要求完成自評。[自測1]請說明模板安裝主控工程的抽檢數(shù)量和檢驗方法。[自測2]請說明模板安裝一般工程的抽檢數(shù)量和檢驗方法。[自測3]模板工程安裝的尺寸偏差？53任務(wù)2模板工程質(zhì)量掌握與檢驗2.評價表54序號具體指標分值自評小組互評教師評價小計1能夠?qū)δ０灏惭b和拆除進行質(zhì)量控制22能夠熟練運用規(guī)范判斷檢驗結(jié)果23能夠正確理解和運用規(guī)范進行施工過程的質(zhì)量控制24能夠進行模板工程施工技術(shù)交底25能夠分析模板工程質(zhì)量問題的原因并提出解決措施2合計任務(wù)2模板工程質(zhì)量掌握與檢驗任務(wù)書混凝土工程是從水泥、砂、石、水、外加劑、礦物摻合料等原材料進場檢驗、混凝土協(xié)作比設(shè)計及稱量、拌制、運輸、澆筑、養(yǎng)護、試件制作直至混凝土到達預(yù)定強度等一系列技術(shù)工作和完成實體的總稱?；炷凉こ趟臋z驗批可依據(jù)施工工序和驗收的需要確定。在本任務(wù)的學(xué)習(xí)中，主要介紹以下內(nèi)容。原材料質(zhì)量掌握與檢驗：包括原材料的根本要求、檢查的數(shù)量、檢驗的方法、性能質(zhì)量掌握要求等；協(xié)作比設(shè)計的質(zhì)量掌握；混凝土施工過程的質(zhì)量掌握；現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件質(zhì)量掌握與檢驗：外觀質(zhì)量、尺寸偏差等方面的檢查數(shù)量與檢驗方法；混凝土構(gòu)造子分部工程驗收等。55任務(wù)3混凝土工程質(zhì)量掌握與檢驗●力量目標1.能夠依據(jù)施工質(zhì)量標準，對混凝土工程各環(huán)節(jié)進展質(zhì)量掌握；2.具有參與編制混凝土工程專項施工方案的力量；3.能夠編制混凝土工程施工技術(shù)交底；4.能夠依據(jù)有關(guān)標準對混凝土工程進展檢驗和驗收，并能標準填寫檢驗批檢查驗收記錄?！駥W(xué)問目標1．了解混凝土工程的質(zhì)量掌握標準2．生疏混凝土工程施工過程質(zhì)量掌握及檢驗的內(nèi)容3.了解混凝土工程施工中的常見質(zhì)量問題及治理措施56任務(wù)3混凝土工程質(zhì)量掌握與檢驗一、混凝土原材料質(zhì)量掌握與檢驗1.主控工程〔1〕水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進展檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標進展復(fù)驗，其質(zhì)量必需符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有疑心或水泥出廠超過三個月〔快硬硅酸鹽水泥超過一個月〕時，應(yīng)進展復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。鋼筋混凝土構(gòu)造、預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造中，嚴禁使用含氯化物的水泥。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。57任務(wù)3混凝土工程質(zhì)量掌握與檢驗〔2〕混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)標準》等和有關(guān)環(huán)境愛護的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造中，嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土構(gòu)造中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土質(zhì)量掌握標準》的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告?！?〕混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土構(gòu)造設(shè)計標準》和設(shè)計的要求。檢驗方法：檢查原材料試驗報告和氯化物、堿的總含量計算書。2.一般工程〔1〕混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗確定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。58任務(wù)3混凝土工程質(zhì)量掌握與檢驗檢驗方法：檢查出廠合格證和進場復(fù)驗報告?！?〕一般混凝土所用的粗、細骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《一般混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》、《一般混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查進場復(fù)驗報告?；炷劣玫拇止橇希渥畲箢w粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4。對混凝土實心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3，且不得超過40mm。〔3〕拌制混凝土宜承受飲用水；當(dāng)承受其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一水源檢查不應(yīng)少于一次。檢驗方法：檢查水質(zhì)試驗報告。59任務(wù)3混凝土工程質(zhì)量掌握與檢驗二、協(xié)作比設(shè)計質(zhì)量掌握和檢驗1.主控工程混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標準《一般混凝土協(xié)作比設(shè)計規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，依據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進展協(xié)作比設(shè)計。對有特殊要求的混凝土，其協(xié)作比設(shè)計尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的特地規(guī)定。檢驗方法：檢查協(xié)作比設(shè)計資料?！咎厥馓崾尽炕炷翍?yīng)依據(jù)實際承受的原材料進展協(xié)作比設(shè)計并按一般混凝土拌合物性能試驗方法等標準進展試驗、試配，以滿足混凝土強度、耐久性和工作性〔坍落度等〕的要求，不得承受閱歷協(xié)作比。同時，應(yīng)符合經(jīng)濟、合理的原則。2.一般工程〔1〕首次使用的混凝土協(xié)作比應(yīng)進展開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計協(xié)作比的要求。開頭生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證協(xié)作比的依據(jù)。60任務(wù)3混凝土工程質(zhì)量掌握與檢驗檢驗方法：檢查開盤鑒定資料和試件強度試驗報告。〔2〕混凝土拌制前，應(yīng)測定吵、石含水率并依據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工協(xié)作比。檢查數(shù)量：每工作班檢查一次。檢驗方法：檢查含水率測試結(jié)果和施工協(xié)作比通知單。實際生產(chǎn)時，對首次使用的混凝土協(xié)作比應(yīng)進展開盤鑒定，并至少留置一組28d標準養(yǎng)護試件，以驗證混凝土的實際質(zhì)量與設(shè)計要求的全都性。施工單位應(yīng)留意積存相關(guān)資料，以利于提高協(xié)作比設(shè)計水平。61任務(wù)3混凝土工程質(zhì)量掌握與檢驗三、混凝土施工質(zhì)量掌握與檢驗1.主控工程〔1〕構(gòu)造混凝土的強度等級必需符合設(shè)計要求。用于檢查構(gòu)造構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合以下規(guī)定：每拌制100盤且不超過100m3的同協(xié)作比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一協(xié)作比的混凝土缺乏100盤時，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過100m3時，同一協(xié)作比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；每一樓層、同一協(xié)作比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)依據(jù)實際需要確定。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告?！?〕對有抗?jié)B要求的混凝土構(gòu)造，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一協(xié)作比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可依據(jù)實際需要確定。檢驗方法：檢查試件抗?jié)B試驗報告。62任務(wù)3混凝土工程質(zhì)量掌握與檢驗混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合表4-9的規(guī)定。檢查數(shù)量：每工作班抽查不應(yīng)少于一次。檢驗方法：復(fù)稱。各種衡器應(yīng)定期校驗，以保持計量準確。生產(chǎn)過程中應(yīng)定期測定骨料的含水率，當(dāng)遇雨天施工或其他緣由致使含水率發(fā)生顯著變化時，應(yīng)增加測定次數(shù)，以便準時調(diào)整用水量和骨料用量，使其符合設(shè)計協(xié)作比的要求。63任務(wù)3混凝土工程質(zhì)量掌握與檢驗〔4〕混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工技術(shù)方案中施工縫的要求進展處理。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看，檢查施工記錄。2.一般工程〔1〕施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行?；炷潦┕たp不應(yīng)隨便留置，其位置應(yīng)事先在施工技術(shù)方案中確定。確定施工縫位置的原則為：盡可能留置在受剪力較小的部位；留置部位應(yīng)便于施工。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看，檢查施工記錄。64任務(wù)3混凝土工程質(zhì)量掌握與檢驗〔2〕后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進展。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看，檢查施工記錄?！?〕混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案準時實行有效的養(yǎng)護措施，并應(yīng)符合以下規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以掩蓋并保濕養(yǎng)護；混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對承受硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潮濕狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水一樣；承受塑料布掩蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部外表應(yīng)掩蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料面布內(nèi)有分散水；混凝土強度到達1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

65任務(wù)3混凝土工程質(zhì)量掌握與檢驗檢查方法：觀看，檢查施工記錄。當(dāng)日平均氣溫低于5℃時，不得澆水；當(dāng)承受其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時間應(yīng)依據(jù)所承受水泥的技術(shù)性能確定；混凝土外表不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑；對大體積混凝土的養(yǎng)護，應(yīng)依據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案實行控溫措施。66任務(wù)3混凝土工程質(zhì)量掌握與檢驗四、現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造工程質(zhì)量掌握與檢驗現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造工程是撤除模板后的混凝土構(gòu)造實物外觀質(zhì)量、幾何尺寸檢驗等一系列技術(shù)工作的總稱。現(xiàn)澆構(gòu)造分項工程可按樓層、構(gòu)造縫或施工段劃分檢驗批。現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造的外觀質(zhì)量缺陷,應(yīng)由監(jiān)理〔建設(shè)〕單位、施工單位等各方依據(jù)其對構(gòu)造性能和使用功能影響的嚴峻程度，按表4-10的規(guī)定執(zhí)行?，F(xiàn)澆構(gòu)造拆模后，施工單位應(yīng)準時全同監(jiān)理〔建設(shè)〕單位對混凝土外觀質(zhì)量和尺寸偏差進展檢查，并作出記錄。不管何種缺陷都應(yīng)準時進展處理，并重新檢查驗收。

67任務(wù)3混凝土工程質(zhì)量掌握與檢驗68任務(wù)3混凝土工程質(zhì)量掌握與檢驗1.外觀質(zhì)量(1)主控工程現(xiàn)澆構(gòu)造的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴峻缺陷。外觀質(zhì)量的嚴峻缺陷通常會影響到構(gòu)造性能、使用功能或耐久性。對已經(jīng)消失的嚴峻缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理〔建設(shè)〕單位認可后進展處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看，檢查技術(shù)處理方案。(2)一般工程現(xiàn)澆構(gòu)造的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。外觀質(zhì)量的一般缺陷通常不會影響到構(gòu)造性能、使用功能，但有礙觀瞻。對已經(jīng)消失的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進展處理，并重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看，檢查技術(shù)處理方案。69任務(wù)3混凝土工程質(zhì)量掌握與檢驗2.尺寸偏差(1)主控工程現(xiàn)澆構(gòu)造不應(yīng)有影響構(gòu)造性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備根底不應(yīng)有影響構(gòu)造性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。過大的尺寸偏差可能影響構(gòu)造構(gòu)件的受力性能、使用功能，也可能影響設(shè)備在根底上的安裝、使用。驗收時，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)澆構(gòu)造、混凝土設(shè)備根底尺寸偏差的具體狀況，由監(jiān)理〔建設(shè)〕單位、施工單位等各方共同確定尺寸偏差對構(gòu)造性能和安裝使用功能的影響程度。對超過尺寸允許偏差且影響構(gòu)造性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理〔建設(shè)〕單位認可后進展處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：量測，檢查技術(shù)處理方案。(2)一般工程現(xiàn)澆構(gòu)造和混凝土設(shè)備根底拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合表4-11、表4-12的規(guī)定。70任務(wù)3混凝土工程質(zhì)量掌握與檢驗檢查數(shù)量：按樓層、構(gòu)造縫或施工段劃分檢驗批。在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立根底，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間構(gòu)造，墻可按相鄰軸線高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面；對電梯井，應(yīng)全數(shù)檢查。對設(shè)備根底，應(yīng)全數(shù)檢查。71任務(wù)3混凝土工程質(zhì)量掌握與檢驗72任務(wù)3混凝土工程質(zhì)量掌握與檢驗73任務(wù)3混凝土工程質(zhì)量掌握與檢驗五、混凝土構(gòu)造實體檢驗與工程驗收1.構(gòu)造實體檢驗對涉及混凝土構(gòu)造安全的后要部位應(yīng)進展構(gòu)造實體檢驗。構(gòu)造實體檢驗應(yīng)在監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負責(zé)人〕見證下，由施工工程技術(shù)負責(zé)人組織實施。擔(dān)當(dāng)構(gòu)造實體檢驗的試驗室應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。構(gòu)造實體檢驗的范圍僅限于涉及安全的柱、墻、梁等構(gòu)造構(gòu)件的重要部位。構(gòu)造實體檢驗承受由各方參與的見證抽樣形式，以保證檢驗結(jié)果的公正性。對構(gòu)造實體進展檢驗，并不是在子分部工程驗收前的重新檢驗，而是在相應(yīng)分項工程驗收合格、過程掌握使質(zhì)量得到保證的根底上，對重要工程進展驗證性檢查，其目的是為了加強混凝土構(gòu)造的施工質(zhì)量驗收，真實地反映混凝土強度及受力鋼筋位置等質(zhì)量指標，確保構(gòu)造安全。構(gòu)造實體檢驗的內(nèi)容應(yīng)包括混凝土強度、鋼筋愛護層厚度以及工程合同商定的工程；必要時可檢驗其他工程。目前，構(gòu)造實體檢主要對混凝土強度、重要構(gòu)造構(gòu)件的鋼筋愛護層厚度兩個工程進展。74任務(wù)3混凝土工程質(zhì)量掌握與檢驗對混凝土強度的檢驗，應(yīng)以在混凝土澆筑地點制備并與構(gòu)造實體同條件養(yǎng)護的試件強度為依據(jù)。同條件養(yǎng)護試件的留置方式和取樣數(shù)量，應(yīng)符合以下要求：同條件養(yǎng)護試件所對應(yīng)的構(gòu)造構(gòu)件或構(gòu)造部位，應(yīng)由監(jiān)理〔建設(shè)〕、施工等各方共同選定；對混凝土構(gòu)造工程中的各混凝土強度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護試件；同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置的數(shù)量應(yīng)依據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組；同條件養(yǎng)護試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)構(gòu)造構(gòu)件或構(gòu)造部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)實行一樣的養(yǎng)護方法。鋼筋愛護層厚度的檢驗，抽樣數(shù)量、檢驗方法、允許偏差和合格條件應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)鋼筋愛護層厚度檢驗的構(gòu)造部位和構(gòu)件數(shù)量，應(yīng)符合以下要求：鋼筋愛護層厚度檢驗的構(gòu)造部位，應(yīng)由監(jiān)理〔建設(shè)〕、施工等各方依據(jù)構(gòu)造構(gòu)件的重要性共同選定；對梁類、板類構(gòu)件，應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的2%且不少于5個構(gòu)件進展檢驗；當(dāng)有懸挑構(gòu)件時，抽取的構(gòu)件中懸挑梁類、板類構(gòu)件所占比例均不宜小于50%。75任務(wù)3混凝土工程質(zhì)量掌握與檢驗(2)對選定的梁類構(gòu)件，應(yīng)對全部縱向受力鋼筋的愛護層厚度進展檢驗；對選定的板類構(gòu)件，應(yīng)抽取不少于6根縱向鋼筋的愛護層厚度進展檢驗。對每要鋼筋，應(yīng)在有代表性的部位測量1點?！坝写硇缘牟课弧笔侵冈撎庝摻類圩o層厚度可能對構(gòu)件承載或耐久性有顯著影響的部位。對梁柱節(jié)點等鋼筋密集產(chǎn)部位，檢驗存在困難，在抽取鋼筋進展檢測時可避開這種部位。對板類構(gòu)件，應(yīng)按有代表性的自然間抽查。對大空間構(gòu)造的板，可先按縱、橫軸線劃分檢查面，然后抽查。(3)鋼筋愛護層厚度的檢驗，可承受非破損或局部破損的方法，也可承受非破損方法度用局部破損方法進展校準。當(dāng)承受非破損方法檢驗時，所使用的檢測儀器應(yīng)經(jīng)過計量檢驗，檢測操作應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)程的規(guī)定。鋼筋愛護層厚度檢驗的檢測誤差不應(yīng)大于1mm。(4)鋼筋愛護層厚度檢驗時,縱向受力鋼筋愛護層厚度的允許偏差，對梁類構(gòu)件為+10mm，-7mm；對板類構(gòu)件為+8mm，-5mm。76任務(wù)3混凝土工程質(zhì)量掌握與檢驗〔5〕對梁類、板類構(gòu)件縱向受力鋼筋的愛護層厚度應(yīng)分別進展驗收。構(gòu)造實體鋼筋愛護層厚度驗收合格應(yīng)符合以下規(guī)定：當(dāng)全部鋼筋愛護層厚度檢驗的全格點率為90%及以上時，鋼筋愛護層厚度的檢驗結(jié)果應(yīng)判為合格；當(dāng)全部鋼筋愛護層厚度檢驗的合格點率小于90%但不小于80%，可再抽取一樣數(shù)量的構(gòu)件進展檢驗；當(dāng)按兩次抽樣總數(shù)和計算的合格點率為90%及以上時，鋼筋愛護層厚度的檢驗結(jié)果仍應(yīng)判為合格；每次抽樣檢驗結(jié)果中不合格點的最大偏差均不應(yīng)大于第〔4〕條允許偏差的1.5倍。2.混凝土構(gòu)造子分部工程驗收〔1〕混凝土構(gòu)造子分部工程施工質(zhì)量驗收時，應(yīng)供給以下文件和記錄：設(shè)計變更文件；

原材料出廠合格證和進場復(fù)驗報告；鋼筋接頭的試驗報告；混凝土工程施工記錄；混凝土試件的性能試驗報告；隱蔽工程驗收記錄；分項工程驗收記錄；混凝土構(gòu)造實體檢驗記錄；工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄；其他必要的文件和記錄。77任務(wù)3混凝土工程質(zhì)量掌握與檢驗〔2〕混凝土構(gòu)造子分部工程施工質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合以下規(guī)定：有關(guān)分項工程施工質(zhì)量驗收合格；應(yīng)有完整的質(zhì)量掌握資料；觀感質(zhì)量驗收合格；構(gòu)造實體檢驗結(jié)果滿足本標準的要求?！?〕當(dāng)混凝土構(gòu)造施工質(zhì)量不符合要求時，應(yīng)按以下規(guī)定進展處理：經(jīng)返工、返修或更換構(gòu)件、部件的檢驗批，應(yīng)重新進展驗收；經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定到達設(shè)計要求的檢驗批應(yīng)予以驗收；經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達不到設(shè)計要求，但經(jīng)原設(shè)計單位核算并確認仍可滿足構(gòu)造安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收；經(jīng)返修或加固處理能夠滿足構(gòu)造安全使用要求的分項工期，可依據(jù)技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進展驗收?！?〕混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收合格后，應(yīng)將全部的驗收文件備案。質(zhì)量驗收記錄有檢驗批質(zhì)量驗收記錄，如表4-13；分項工程質(zhì)量驗收記錄，如表4-14；混凝土構(gòu)造工程質(zhì)量驗收記錄，如表4-15。78任務(wù)3混凝土工程質(zhì)量掌握與檢驗檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應(yīng)由施工工程專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫，監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負責(zé)人〕組織工程專業(yè)質(zhì)量檢查員等進展驗收。各分項工程質(zhì)量應(yīng)由監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負責(zé)人〕組織工程專業(yè)技術(shù)負責(zé)人等進展驗收。分項工程的質(zhì)量驗收在檢驗批驗收合格的根底上進展。一般狀況下，兩者具有一樣或相近的性質(zhì)，只是批量大小可能存在差異，因此，分項工程質(zhì)量驗收記錄是各檢驗批質(zhì)量驗收記錄的匯總。混凝土構(gòu)造子分部工程質(zhì)量應(yīng)由總監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)負責(zé)人〕組織施工工程經(jīng)理和有關(guān)勘察、設(shè)計單位工程負責(zé)人進展驗收。由于模板在子分部工程驗收時已不在構(gòu)造中，且構(gòu)造實體外觀質(zhì)量、尺寸偏差等工程的檢驗反響了模板工程的質(zhì)量，因此，模板分項工程可不參與混凝土構(gòu)造子分部工程質(zhì)量的驗收。79任務(wù)3混凝土工程質(zhì)量掌握與檢驗80任務(wù)3混凝土工程質(zhì)量掌握與檢驗81任務(wù)3混凝土工程質(zhì)量掌握與檢驗82任務(wù)3混凝土工程質(zhì)量掌握與檢驗學(xué)習(xí)拓展混凝土工程質(zhì)量通病與防治措施有以下幾種。1.蜂窩：混凝土構(gòu)造局部消失酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。產(chǎn)生的緣由：混凝土協(xié)作比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量不準，造成沙漿少、石子多；混凝土攪拌時間不夠，未拌和均勻，和易性差，振搗不密實；下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串筒使石子集中，造成石子砂漿離析；混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠；模板分隙未堵嚴，水泥漿流失；鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過?。桓?、柱、墻根部末梢加間歇就連續(xù)灌上層混凝土。防治措施：認真設(shè)計，嚴格掌握混凝土協(xié)作比，常常檢查，做到計量準確；混凝土拌和均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒和溜槽；澆灌引應(yīng)分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫應(yīng)堵塞嚴密，澆灌中，應(yīng)隨時檢查模板支撐狀況防止漏漿；根底、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1～1.5h，沉實后再澆上部混凝土，避開消失“爛脖子”。83任務(wù)3混凝土工程質(zhì)量掌握與檢驗【特殊提示】小蜂窩：洗刷潔凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩：鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗潔凈，支模用高一級細石混凝土認真填塞搗實；較深蜂窩：如去除困難，可埋壓漿管、排氣管、外表抹沙漿或灌注混凝土封閉后進展水泥壓漿處理。2.麻面：混凝土局部外表消失缺漿和很多小凹坑、麻點，形成粗糙面，但無鋼筋外漏現(xiàn)象。產(chǎn)生緣由：模板外表粗糙或沾附水泥漿渣等雜物未清理潔凈，拆模時混凝土外表被沾壞；模板未澆水潮濕或潮濕不夠，構(gòu)件外表混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多消失麻面；模板拼縫不嚴，局部漏漿；模板隔離劑涂刷不均，或局部漏刷或失效，混凝土外表與模板沾接造成麻面；混凝土振搗不實，氣泡未排解，停在模板外表形成麻面。防治措施：模板外表清理潔凈，不得沾有干硬水泥砂漿等雜物：澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分潮濕，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩子等堵嚴；模板隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實，至排解氣泡為止；外表作粉刷的，可不處理，外表無粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分潮濕后用原混凝土協(xié)作比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。84任務(wù)3混凝土工程質(zhì)量掌握與檢驗3.孔洞：混凝土構(gòu)造內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特殊大，鋼筋局部暴露或全部暴露。產(chǎn)生的緣由：在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋設(shè)件處，混凝土下料被擱住，未振搗就連續(xù)澆筑上層混凝土；混凝土離析，砂漿分別，石子成堆，嚴峻跑漿，有未進展振搗；混凝土一次下料過多、過厚、下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞；混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。預(yù)防措施：在鋼筋密集處及簡單部位，承受細石子混凝土澆灌，在模板內(nèi)布滿，認真分層振搗密實或配人工搗固；預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌口，嚴防漏振；砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)準時去除潔凈；將孔洞四周的松散混凝土和脆弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，撒水充分潮濕后用高強度等級細石混凝土認真澆灌搗實。85任務(wù)3混凝土工程質(zhì)量掌握與檢驗4.漏筋：混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部暴露在構(gòu)造構(gòu)件外表。產(chǎn)生緣由：灌筑混凝土?xí)r，鋼筋愛護層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外漏；構(gòu)造構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能布滿鋼筋四周，造成漏筋；混凝土協(xié)作比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿；混凝土愛護層太小或愛護層處混凝土漏振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成漏筋；木模板未澆水潮濕，吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導(dǎo)致漏筋。防治措施：澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和愛護層厚度正確；并加強檢查；鋼筋密集時應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土協(xié)作比準確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應(yīng)用串筒和溜槽進展下料，以防止離析；模板應(yīng)充分潮濕并認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可承受刀片或振動棒振搗；操作時避開踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等準時調(diào)直修整；愛護層混凝土要振搗密實；正確把握脫膜時間，防止過早拆膜，碰壞棱角；外表漏筋：刷洗凈后，在外表抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將布滿漏筋部位抹平；漏筋較深：鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷潔凈后，用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實。86任務(wù)3混凝土工程質(zhì)量掌握與檢驗檢查與評價1.測試題每位學(xué)生依據(jù)學(xué)習(xí)任務(wù)的學(xué)習(xí)目標，自主完成下述測試，并依據(jù)要求完成自評。[自測1]請說明協(xié)作比設(shè)計主控工程的質(zhì)量標準、檢查數(shù)量和檢驗方法。[自測2]請說明協(xié)作比設(shè)計一般工程的質(zhì)量標準、檢查數(shù)量和檢驗方法。[自測3]混凝土構(gòu)造子分部工程如何驗收？針對驗收結(jié)果如何處理？87任務(wù)3混凝土工程質(zhì)量掌握與檢驗2.評價表88序號具體指標分值自評小組互評教師評價小計1能夠?qū)炷练植抗こ踢M行質(zhì)量控制22能夠熟練運用規(guī)范判斷檢驗結(jié)果23能夠正確理解和運用規(guī)范進行施工過程的質(zhì)量控制24能夠進行混凝土工程施工技術(shù)交底25能夠分析混凝土工程質(zhì)量問題的原因并提出解決措施2合計任務(wù)3混凝土工程質(zhì)量掌握與檢驗任務(wù)書預(yù)應(yīng)力混凝土工程質(zhì)量掌握與檢驗以預(yù)應(yīng)力分項工程為主，混凝土局部同混凝土工程質(zhì)量掌握與檢驗。預(yù)應(yīng)力分項工程是預(yù)應(yīng)力筋、錨具、夾具、連接器等材料的進場檢驗、后張法預(yù)留管道設(shè)置或預(yù)應(yīng)力筋布置、預(yù)應(yīng)力筋張拉、放張、灌漿直至封錨愛護等一系列技術(shù)工作和完成實體的總稱。由于預(yù)應(yīng)力施工工藝簡單，專業(yè)性較強，質(zhì)量要求較高，故預(yù)應(yīng)力分項工程所含檢驗工程較多，且規(guī)定較為具體。依據(jù)具體狀況，預(yù)應(yīng)力分項工程可與混凝土構(gòu)造一同驗收，也可單獨驗收。在本任務(wù)的學(xué)習(xí)中，主要介紹以下內(nèi)容。原材料質(zhì)量掌握與檢驗：包括原材料的根本要求、檢查的數(shù)量、檢驗的方法、性能質(zhì)量掌握要求等；制作與安裝的質(zhì)量掌握；張拉與放張過程的質(zhì)量掌握；灌漿與封錨質(zhì)量掌握與檢驗等。

89任務(wù)4預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量掌握與檢驗●力量目標1.能夠依據(jù)施工質(zhì)量標準，對預(yù)應(yīng)力工程各環(huán)節(jié)進展質(zhì)量掌握；2.具有參與編制預(yù)應(yīng)力工程專項施工方案的力量；3.能夠編制預(yù)應(yīng)力工程施工技術(shù)交底；4.能夠依據(jù)有關(guān)標準對預(yù)應(yīng)力工程進展檢驗和驗收，并能標準填寫檢驗批檢查驗收記錄?！駥W(xué)問目標1．了解預(yù)應(yīng)力工程的質(zhì)量掌握標準2．生疏預(yù)應(yīng)力工程施工過程質(zhì)量掌握及檢驗的內(nèi)容3.了解預(yù)應(yīng)力工程施工中的常見質(zhì)量問題及治理措施90任務(wù)4預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量掌握與檢驗預(yù)應(yīng)力工程依據(jù)施工方法不同可分為先張法預(yù)應(yīng)力和后張法預(yù)應(yīng)力。后張法預(yù)應(yīng)力施工是一項專業(yè)性強、技術(shù)含量高、操作要求嚴的作業(yè)，故應(yīng)由獲得有關(guān)部門批準的預(yù)應(yīng)力專項施工資質(zhì)的施工單位擔(dān)當(dāng)。預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造施工前，專業(yè)施工單位應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖紙，編制預(yù)應(yīng)力施工方案。當(dāng)設(shè)計圖紙深度不具備施工條件時，預(yù)應(yīng)力施工單位應(yīng)予以完善，并經(jīng)設(shè)計單位審核后實施。無論哪種方法施工預(yù)應(yīng)力筋張拉機具設(shè)備及儀表都應(yīng)定期維護和校驗。張拉設(shè)備應(yīng)配套標定，并配套使用。張拉設(shè)備的標定期限不應(yīng)超過半年。當(dāng)在使用過程中消失反常現(xiàn)象時或在千斤頂檢修后，應(yīng)重新標定。張拉設(shè)備標定時，千斤頂活塞的運行方向應(yīng)與實際張拉工作狀態(tài)全都；壓力表的精度不應(yīng)低于1.5級，標定張拉設(shè)備用的試驗機或測力計精度不應(yīng)低于±2%。在澆筑混凝土之前，應(yīng)進展預(yù)應(yīng)力隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：預(yù)應(yīng)力筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；預(yù)應(yīng)力筋錨具和連接器的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置、外形及灌漿孔、排氣兼泌水管等；錨固區(qū)局部加強構(gòu)造等。91任務(wù)4預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量掌握與檢驗一、原材料的質(zhì)量掌握與檢驗1.主控工程〔1〕預(yù)應(yīng)力筋進場時，就按現(xiàn)行國家標準《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必需符合有關(guān)標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告?！?〕無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的涂包質(zhì)量應(yīng)符合無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線標準的規(guī)定。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的涂包質(zhì)量對保證預(yù)應(yīng)力筋防腐及準確地建立預(yù)應(yīng)力特別重要。涂包質(zhì)量的檢驗內(nèi)容主要有涂包層油脂用量、護套厚度及外觀。當(dāng)有工程閱歷，并經(jīng)觀看確認質(zhì)量有保證時，可僅作外觀檢查。檢查數(shù)量：每60t為一批，每一批抽取一組試件。檢驗方法：觀看，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。92任務(wù)4預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量掌握與檢驗〔3〕預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)按設(shè)計要求承受，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》等的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告?！?〕孔道灌漿用水泥應(yīng)承受一般硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合本標準的規(guī)定?？椎拦酀{一般承受素水泥漿。由于一般硅酸鹽水泥漿的泌水率較小，故規(guī)定應(yīng)承受變通硅酸鹽水泥配制水泥漿。水泥漿中摻入外加劑可改善其稠度、泌水率、膨脹率、初凝時間、強度等特性，但預(yù)應(yīng)力筋對應(yīng)力腐蝕較為敏感，故水泥和外加劑中均不能含有對預(yù)應(yīng)力筋有害的化學(xué)成分。孔道灌漿所承受水泥和外加劑數(shù)量較少的一般工程，假設(shè)由使用單位供給近期承受的一樣品牌和型號的水泥及外加劑的檢驗報告，也可不作水泥和外加劑性能的進場復(fù)驗。檢查數(shù)量：按過場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。93任務(wù)4預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量掌握與檢驗2.一般工程〔1〕預(yù)應(yīng)力筋使用前應(yīng)進展外觀檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋開放后應(yīng)平順，不得有彎折，外表不應(yīng)有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油污等；無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋護套應(yīng)光滑、無裂縫，無明顯褶皺。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看?！?〕預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器使用前應(yīng)進展外觀檢查，其外表應(yīng)無污物、銹蝕、機械損傷和裂紋。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看。〔3〕預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管的尺寸和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準<預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管》的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告94任務(wù)4預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量掌握與檢驗〔4〕預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管在使用前應(yīng)進展外觀檢查，其內(nèi)外外表應(yīng)清潔，無銹蝕，不應(yīng)有油污、孔洞和不規(guī)章的褶皺，咬口不應(yīng)有開裂或脫扣。目前，后張預(yù)應(yīng)力工程中多承受金屬螺旋管預(yù)留孔道。金屬螺旋管的剛度和抗?jié)B性能是很重要的質(zhì)量指標，但試驗較為簡單。當(dāng)使用單位能供給近期承受的一樣品牌和型號金屬螺旋管的檢驗報告或有牢靠工程閱歷時，也可不作這兩項檢驗。由于金屬螺旋管經(jīng)運輸、存放可能消失傷痕、變形、銹蝕、污染等，故使用前應(yīng)進展外觀質(zhì)量檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看。95任務(wù)4預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量掌握與檢驗二、預(yù)應(yīng)力筋制作與安裝的質(zhì)量掌握與檢驗1.主控工程〔1〕預(yù)應(yīng)力筋安裝時，其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必需符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看，鋼尺檢查?！?〕先張法預(yù)應(yīng)力施工時應(yīng)選用非油質(zhì)類模板隔離劑，并應(yīng)避開沾污預(yù)應(yīng)力筋。先張法預(yù)應(yīng)力施工時，油質(zhì)類隔離劑可能沾污預(yù)應(yīng)力筋，嚴峻影響粘結(jié)力，并且會污染混凝土外表，影響裝修工程質(zhì)量，故應(yīng)避開。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看?！?〕施工過程中應(yīng)避開電火花損傷預(yù)應(yīng)力筋；受損傷的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)予以更換。預(yù)應(yīng)力筋假設(shè)遇電火花損傷，簡潔在張拉階段脆斷，故應(yīng)避開。施工時應(yīng)避開將預(yù)應(yīng)力筋作為電焊的一極，受電火花損傷的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)予以更換。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看。96任務(wù)4預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量掌握與檢驗2.一般工程〔1〕預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)符合以下要求：預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)承受砂輪鋸或切斷機切斷，不得承受電弧切割；當(dāng)鋼絲束兩端承受鐓頭錨具時，同一束中各根鋼絲長度的極并非不應(yīng)大于鋼絲長度的1/5000，且不應(yīng)大于5mm。當(dāng)成組張拉長度不大于10m的鋼絲時，同組鋼絲長度的極差不得大于2mm。檢查數(shù)量：每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于3束。檢驗方法：觀看，鋼尺檢查?！?〕預(yù)應(yīng)力筋端部錨具的制作質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：擠壓錨具制作時壓力表油壓應(yīng)符合操作說明書的規(guī)定，擠壓后預(yù)應(yīng)力筋外端應(yīng)露出擠壓套筒1~5mm；鋼絞線壓花錨成形時，外表應(yīng)清潔、無油污，梨形頭尺寸和直線段長度應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼絲鐓頭的強度不得低于鋼絲強度標準值的98%。檢查數(shù)量：對擠壓錨，每工作班抽查5%，且不應(yīng)少于5件；對壓花錨，每工作班抽查3件；對鋼絲鐓頭強度，每批鋼絲檢查6個鐓頭試件。檢驗方法：觀看，鋼尺檢查，檢查鐓頭強度試驗報告。97任務(wù)4預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量掌握與檢驗〔3〕后張法有粘結(jié)預(yù)