鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制要點(diǎn)_第1頁
鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制要點(diǎn)_第2頁
鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制要點(diǎn)_第3頁
鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制要點(diǎn)_第4頁
鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制要點(diǎn)_第5頁
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文檔簡介

1、氣割（墊切割或火焰切割）應(yīng)優(yōu)先采用數(shù)控切割，精親密割，半自動切割，當(dāng)無條件采用3-4mm2、長條形鋼板零件，兩側(cè)長割縫宜同時氣割，以防馬刀變形，無條件同時氣焊時，宜采用分30-50mm30-50mm378、大構(gòu)件的拼接節(jié)、焊前預(yù)熱和焊后熱解決:對于需要進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后熱解決的焊縫，其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)原則的規(guī)定或通過工藝實(shí)驗(yàn)擬定，預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)不不大505mmh2424h520mm（涉及制作及安裝單位）應(yīng)采用一切必要的方法，避免在厚度方向出現(xiàn)層狀撕裂。并且，當(dāng)板厚≥30mm時，為避免在厚度方向出現(xiàn)層狀撕裂，焊接前，對母材焊道中心線兩側(cè)各2倍板厚加30mm的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行超聲波探a該墊板的技術(shù)規(guī)定應(yīng)與所焊材料相似。bc焊接完畢后，該墊板用切割法拆除。構(gòu)件與墊板連接之原部位，應(yīng)修磨平滑，并檢查有無任670%03mm沿最大間隙不得不不大于0.8mm。911、高強(qiáng)螺栓連接的鋼構(gòu)件之間，不得隨意擴(kuò)孔，并嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。12、構(gòu)件安裝精度及允13在施工的各個階段，必須采用方法，保護(hù)螺栓、螺紋和螺帽，避免損壞、腐蝕及沾污。埋于基礎(chǔ)之1撐面位置必須精確。3、型鋼柱安裝采用的鋼板墊板應(yīng)設(shè)立在靠近地腳螺栓的柱腳底板下，每根柱速度不能過快，每次下灰高度控制在0

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