電焊機國際標(biāo)準(zhǔn)

電焊機國際標(biāo)準(zhǔn)清單標(biāo)準(zhǔn)分類:綜合基礎(chǔ)★ISO669-1981電阻焊設(shè)備的額定值★ISO693-1982縫焊輪毛坯尺寸★ISO700-1982藥皮焊條手工電弧焊和TIG焊電源★ISO864-1988低碳鋼熔化氣體保護焊實芯焊絲－焊絲、焊絲盤尺寸★ISO865-1981凸焊機電極臺板槽子★ISO1089-1980點焊設(shè)備的電極錐度配和尺寸★ISO5182-1978電阻焊電極和輔助裝置用材料★ISO5183/1-1988電阻點焊－電極接頭，外錐度1：10第1部分：圓錐度配合1：10★ISO5183/2-1988電阻點焊－電極頭，外錐度1：10第2部分：末端插入電極的圓柱柄配合★ISO5182-1979電阻點焊直電極★ISO5821-1979電阻點焊帽形電極★ISO5822-1988點焊設(shè)備-錐度塞規(guī)和錐度環(huán)規(guī)★ISO5826-1983電阻焊機變壓器－使用于所有變壓器的通用技術(shù)條件★ISO5827-1983點焊－電極擋板和夾板★ISO5828-1983電阻焊設(shè)備－兩端與水冷連接塊相連接的次級連接電纜的尺寸和特性★ISO5829-1984內(nèi)錐度1：10的電阻點焊電極連接體★ISO5830-1984電阻點焊－帽形凸電極★ISO6210/1-1991機器人電阻焊焊槍用的氣缸第1部分：一般要求★ISO6848-1984惰性氣體保護電弧焊、等離子弧焊接與切割用鎢極的分類★ISO7284-1993電阻焊設(shè)備－使用于汽車工業(yè)中具有兩個獨立次級線圈變壓器的特定技術(shù)條件★ISO7285-1995機械化多點焊用氣缸★ISO7286-1986電阻焊設(shè)備用圖形符號★ISO7931-1985電阻焊設(shè)備中的絕緣帽和襯套★ISO8167-1989電阻凸焊用的凸點★ISO8172-1987熔化極（MIG/MAG焊過程）弧焊電源的技術(shù)要求★ISO8430/1-1988電阻點焊－電極握桿第1部分：配合錐度1：10★ISO8430/2-1988電阻點焊－電極握桿第2部分：莫氏錐度配合★ISO8430/3-1988電阻點焊－電極握桿第3部分：末端插入式圓柱配合★ISO8430/3-1990COR1電阻點焊－電極握桿第3部分：末端插入式圓柱配合★ISO8205/1-1993電阻焊水冷次級連接電纜第1部分：雙芯電纜的規(guī)格和要求★ISO8205/2-1993電阻焊水冷次級連接電纜第2部分：單芯電纜的規(guī)格和要求★ISO8205/3-1993電阻焊水冷次級連接電纜第3部分：試驗要求★ISO9312-1990電阻點焊－用于電極擋板的絕緣針★ISO9313-1989電阻點焊－冷卻管★ISO10656-1996電阻焊－與焊槍一體式變壓器★ISO12166-1997阻焊設(shè)備－用于汽車工業(yè)多點焊機具有一個次級線圈的變壓器的特殊要求★IEC50(851)-1991國際電工名詞術(shù)語電焊機★IEC974/1-1989弧焊設(shè)備安全要求第1部分：焊接電源★IEC974/11-1992弧焊設(shè)備安全要求第11部分：焊鉗★IEC974/12-1992弧焊設(shè)備安全要求第12部分：焊接電纜耦合裝置（代替IEC501)標(biāo)題:電焊機行業(yè)現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)目錄標(biāo)準(zhǔn)分類:綜合基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)編號:21345UDC:主題內(nèi)容與適用范圍★GB/T2900.22-1985電工名詞術(shù)語電焊機★GB/T10249-1988電焊機型號編制方法★GB/T15579-1995弧焊設(shè)備安全要求第一部分：焊接電源★GB/T8118-1995電弧焊機通用技術(shù)條件★JB/T7834-1995弧焊變壓器★JB/T7835-1995弧焊整流器★JB/T7824-1995逆變式弧焊整流器技術(shù)條件★JB/T8747-1998手工鎢極惰性氣體保護弧焊機（TIG焊機）技術(shù)條件★JB/T8748-1998MIG/MAG弧焊機★JB/T13164-1991埋弧焊機★JB/T7109-1993等離子弧焊機★JB/T2751-1993等離子弧切割機★JB/T7438-1994空氣等離子弧切割機★JB/T7106-1993水再壓縮空氣等離子弧切割機★JB/T8323-1996螺柱焊機★JB/T8086-1999摩擦焊機★JB/T9528-1999原動機#弧焊發(fā)電機★JB/T685-1992直流弧焊發(fā)電機★JB/T3643-1992小型弧焊變壓器★JB/T7108-1993碳弧氣刨機★JB/T8597-1997鋼筋電渣壓力焊機技術(shù)條件★GB/T15578-1995電阻焊機的安全要求★GB/T8366-1996電阻焊設(shè)備的額定值與運行條件★JB/T5252-1991電阻焊機用圖形符號★JB/T9529-1999電阻焊機變壓器通用技術(shù)條件★JB/T5249-1991移動式點焊機★JB/T5250-1991縫焊機★JB/T5251-1991固定式對焊機★JB/T5340-1991多點焊機用阻焊變壓器特殊技術(shù)條件★JB/T10113-1999電阻焊設(shè)備兩端與水冷連接塊相連的次級連接電纜的尺寸和特性★JB/T3158-1999電阻點焊直電極★JB/T3946-1999凸焊機電極平板槽子★JB/T3947-1999電阻點焊電極接頭★JB/T3948-1999電阻點焊電極帽★JB/T3957-1999電極錐度配合尺寸★JB/T4158-1999縫焊焊輪坯料尺寸★JB/T9527-1999點焊設(shè)備圓錐塞規(guī)和圓錐環(huán)規(guī)★JB/T9959-1999電阻點焊內(nèi)錐度1：10的電極接頭★JB/T9960-1999電阻點焊凸型電極帽★JB/T9530-1999電阻焊設(shè)備的絕緣帽和絕緣襯墊★JB/T9531-1999電阻點焊電極擋塊和夾塊★JB/T6231-1992電阻點焊設(shè)備電極冷卻管★JB/T7598-1994電阻焊電極銅、鉻、鋯合金★JB/T8442.1-1996電阻焊水冷次級連接電纜第一部分：雙芯連接電纜的規(guī)格和技術(shù)要求★JB/T8442.2-1996電阻焊水冷次級連接電纜第二部分：單芯連接電纜的規(guī)格和技術(shù)要求★JB/T8442.3-1996電阻焊水冷次級連接電纜第三部分：試驗要求★JB/T7783-1995氣動式管子坡口機技術(shù)條件★JB/T9526-1999TIG焊焊炬技術(shù)條件★JB/T9532-1999MIG/MAG焊焊槍技術(shù)條件★JB/T9533-1999焊機送絲機裝置技術(shù)條件★JB/T9534-1999引弧裝置技術(shù)條件★GB15579.11-1995弧焊設(shè)備安全要求第11部分：電焊鉗★GB15579.12-1995弧焊設(shè)備安全要求第12部分：焊接電纜耦合裝置★JB8588-1997電焊機用冷卻風(fēng)機的安全要求★JB/T8805-1998氣體保護焊用減壓器的技術(shù)條件★JB/T8806-1998氣體保護焊用混合氣體配比器的技術(shù)條件★JB/T7818-1995電焊機用轉(zhuǎn)換開關(guān)★JB/T6324-1992KE型50A到500A電焊機用晶閘管★JB/T6230-1992小型電熱式電焊條烘干爐技術(shù)條件★JB/T6232-1992電焊條保溫筒技術(shù)條件★JB/T6233-1992焊絲盤、焊絲卷尺寸★GB/T13165-1991電弧焊機噪聲的測定方法★JB/T5256-1991電焊機檢查及抽樣方法★JB/T56054/1-12-1999電焊機產(chǎn)品質(zhì)量分等★JB/T5257.1-1991硅鋼片沖壓工藝導(dǎo)則★JB/T5257.2-1991硅鋼片剪切工藝導(dǎo)則★JB/T5257.3-1991鐵芯疊裝工藝導(dǎo)則★JB/T5258-1991電焊機用電子元器件的老化篩選工藝導(dǎo)則★JB/T5259-1991裸壓接端頭與導(dǎo)線機械壓接工藝導(dǎo)則★JB/T5260-1991硅鋼片涂漆工藝導(dǎo)則★JB/T5261-1991電焊機線圈繞制工藝導(dǎo)則★JB/T7571-1994電焊機線圈浸漆工藝導(dǎo)則★JB/T7572-1994阻焊變壓器環(huán)氧樹脂澆注工藝導(dǎo)則★JB/T10110-1999電阻焊機控制器通用技術(shù)條件★GB10235-2000弧焊變壓器防觸電裝置★JB/T10101-2000固定式點、凸焊機最新焊接材料標(biāo)準(zhǔn)目錄標(biāo)準(zhǔn)分類:綜合基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)編號:87654UDC:主題內(nèi)容與適用范圍★GB/T3223-1996焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程★GB/T5117-1995碳鋼焊條★JB/T56102.1-1999碳鋼焊條產(chǎn)品質(zhì)量分等★GB/T5118-1995低合金鋼焊條★JB/T56102.2-1999低合金鋼焊條產(chǎn)品質(zhì)量分等★GB/T983-1995不銹鋼焊條★JB/T56102.3-1999不銹鋼焊條產(chǎn)品質(zhì)量分等★GB/T984-1985堆焊焊條★JB/T56100-1999堆焊焊條產(chǎn)品質(zhì)量分等★GB/T3669-1983鋁及鋁合金焊條★GB/T3670-1995銅及銅合金焊條★JB/T6964-1993特細碳鋼焊條★GB/T10044-1988鑄鐵焊條及焊絲★JB/T56101-1999鑄鐵焊條產(chǎn)品質(zhì)量分等★GB/T13814-1992鎳及鎳合金焊條★GB/T10045-1988碳鋼藥芯焊絲★GB/T9460-1988銅及銅合金焊絲★JB/T56099-1999銅及銅合金焊絲產(chǎn)品質(zhì)量分等★GB/T10858-1999鋁及鋁合金焊絲★JB/T56098-1999鋁及鋁合金焊絲產(chǎn)品質(zhì)量分等★GB/T15620-1995鎳及鎳合金焊絲★GB/T17493-1998低合金鋼藥芯焊絲★GB/T17853-1999不銹鋼藥芯焊絲★GB/T8110-1995氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲★JB/T50076-1999氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲產(chǎn)品質(zhì)量分等★GB/T5293-1999埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑★GB/T17854-1999埋弧焊用不銹鋼焊絲和焊劑★GB/T12470-1990低合金鋼埋弧焊用焊劑★JB/T56097-1999碳素鋼埋弧焊用焊劑產(chǎn)品質(zhì)量分等★GB/T6208-1995釬料型號表示方法★GB/T6418-1993銅基釬料★JB/T56050-1999銅基釬料產(chǎn)品質(zhì)量分等★GB/T10046-2000銀釬料★JB/T50193-1999銀釬料產(chǎn)品質(zhì)量分等★GB/T10859-1989鎳基釬料★GB/T13679-1992錳基釬料★GB/T13815-1992鋁基釬料★GB/T3131-1988錫鉛焊料★JB/T50194-1999錫鉛焊料產(chǎn)品質(zhì)量分等★JB/T6045-1992硬釬焊用焊劑★GB/T15829.1-1995軟釬焊用焊劑分類、標(biāo)記與包裝★GB/T15829.2-1995軟釬焊用焊劑樹脂類焊劑★GB/T15829.3-1995軟釬焊用焊劑有機物類釬劑★GB/T15829.4-1995軟釬焊用焊劑無機物類釬劑中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12429—90客車車身CO2氣體保護焊焊接質(zhì)量要求及檢驗方法Thequalityrequirementandtestmethodforthecarbon—dioxideareweldingofcoach—body--------------------------------------------------------------------------------1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了客車車身CO2氣體保護焊的對接焊縫、角焊縫的質(zhì)量分等評定級別及檢驗方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于客車車身采用CO2氣體保護焊時的焊接質(zhì)量的評定。其它熔化焊接時質(zhì)量的評定標(biāo)準(zhǔn)亦可參照使用。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB3375焊接名詞術(shù)語GB3323鋼熔化焊接對接頭射線照相和質(zhì)量分級3焊接質(zhì)量要求3．1所有級別焊縫不準(zhǔn)有裂紋、燒穿。3．2焊接外表面質(zhì)量的評定級別。3．2．1對接焊縫分為4個評定級別（見表1）；T型接頭、十字接頭及搭接接頭角焊縫分為3個評定級別（見表2）。3．2．2其他型式的焊縫質(zhì)量可參照表1、表2評定。3．3焊縫內(nèi)部缺陷及其射線探傷的評定級別應(yīng)符合GB3323。3．4對焊縫質(zhì)量的要求及等級的選擇按產(chǎn)品技術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定確定。3．5對于本標(biāo)準(zhǔn)未涉及的質(zhì)量要求，可由設(shè)計、工藝等部門另作規(guī)定。4焊接質(zhì)量檢驗4．1焊縫進行外觀檢驗前，應(yīng)將妨礙檢驗的渣皮、飛濺等清理干凈。4．2外觀檢驗應(yīng)在無損探傷檢驗之前進行。4．3外觀檢驗可用目測、5～10倍的放大鏡及專用檢具（如焊口檢測器）進行檢查。4．4焊縫外表面缺陷可采用滲透探傷等方法進行檢查。4．5焊縫內(nèi)部缺陷可采用射線探傷、超聲探傷和磁粉探傷等無損傷方法進行檢驗。射線探傷的方法應(yīng)符合GB3323。4．6焊縫內(nèi)部缺陷可用在相同條件下制備和試件上取樣檢驗。試件的數(shù)量，取樣的標(biāo)準(zhǔn)可由工藝、檢驗等部門具體規(guī)定。4．7焊縫檢驗的數(shù)量及焊縫檢驗方法的選擇按設(shè)計或有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定。4．8本標(biāo)準(zhǔn)未涉及的其他檢驗方法按設(shè)計或有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定。--------------------------------------------------------------------------------附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國建設(shè)部提出，由全國汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由廣州客車廠負責(zé)起草。黑龍江客車廠參加起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張秋林、劉國徽。電焊機使用管理、定期檢查試驗制度，檢查維護責(zé)任制關(guān)鍵詞：電焊機；焊接；檢查；電源；電纜電焊機作為一種帶電使用的機電設(shè)備，存在著一定的人身安全隱患。為了切實保障電焊機使用者的人身安全和電焊機的正常運行，在電焊機的操作、使用過程中，必須嚴格遵守電焊機的操作、使用、維護的規(guī)章制度。這里，我們向大家推薦一份電焊機使用管理的規(guī)章制度，供大家參考，希望能對電焊機的操作使用者有一定的幫助。一、電焊機使用規(guī)定：1、持有電焊操作特殊工種證的人員方可使用；2、電焊機使用采取定點定位的方法，使用完畢必須放置規(guī)定地點；3、使用電焊機的人員負責(zé)對設(shè)備進行檢查維護；4、電焊線使用完畢必須回收并由使用者保管。二、定期檢查規(guī)定：1、每季度必須對所使用的所有電焊機進行檢查及維護；2、檢查維護及試驗時成立試驗小組；3、試驗內(nèi)容嚴格按規(guī)定執(zhí)行。三、電焊機安全操作規(guī)程1、使用前，應(yīng)檢查并確認初、次極線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。2、次級抽頭連接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細檢查接線螺帽、螺栓及其它部件并確認齊全、無松動或損壞。3、多臺電焊機集中使用時，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負載平衡。多臺電焊機的接地裝置應(yīng)分別由接地處引接，不得串聯(lián)。4、移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動電焊機。當(dāng)焊接中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。5、野外作業(yè)時，電焊機應(yīng)放在避雨、通風(fēng)較好的地方。6、焊接時，不允許用鐵板搭接的代替電焊機的搭鐵7、電焊機外殼，必須有良好的接零或接地保護，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。8、電焊機應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。9、交流弧焊機一次電源線長度應(yīng)不大于5米，電焊機二次線電纜長度應(yīng)不大于30米。10、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作。應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。11、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。12、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須先清除干凈，并將所有孔口打開。13、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地、通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴禁內(nèi)容器內(nèi)輸人氧氣。14、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。四、組織機構(gòu)人員職責(zé)：組長：（1）必須是持證人員；（2）負責(zé)組織，協(xié)調(diào)小組成員定期檢查試驗工作；（3）負責(zé)檢查試驗結(jié)果記錄；（4）負責(zé)檢查試驗報告編寫。 發(fā)布者： 發(fā)布時間：2007-01-1600:00:00 相關(guān)鏈接我國的CB認證標(biāo)準(zhǔn)增加到209項

鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

鋼筋電渣壓力焊工藝標(biāo)準(zhǔn)(2)

鋼結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件焊接工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)

GB/T12429—90客車車身CO2氣體保護焊焊接質(zhì)量要求及檢驗方法

焊接工程施工及驗收規(guī)范

G12429—90B/T客車車身CO2氣體保護焊焊接質(zhì)量要求及檢驗方法

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12429—90

客車車身CO2氣體保護焊焊接質(zhì)量要求及檢驗方法

Thequalityrequirementandtestmethodforthecarbon—dioxideareweldingofcoach—body

--------------------------------------------------------------------------------1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了客車車身CO2氣體保護焊的對接焊縫、角焊縫的質(zhì)量分等評定級別及檢驗方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于客車車身采用CO2氣體保護焊時的焊接質(zhì)量的評定。其它熔化焊接時質(zhì)量的評定標(biāo)準(zhǔn)亦可參照使用。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB3375焊接名詞術(shù)語GB3323鋼熔化焊接對接頭射線照相和質(zhì)量分級3焊接質(zhì)量要求3．1所有級別焊縫不準(zhǔn)有裂紋、燒穿。3．2焊接外表面質(zhì)量的評定級別。3．2．1對接焊縫分為4個評定級別（見表1）；T型接頭、十字接頭及搭接接頭角焊縫分為3個評定級別（見表2）。3．2．2其他型式的焊縫質(zhì)量可參照表1、表2評定。

3．3焊縫內(nèi)部缺陷及其射線探傷的評定級別應(yīng)符合GB3323。3．4對焊縫質(zhì)量的要求及等級的選擇按產(chǎn)品技術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定確定。3．5對于本標(biāo)準(zhǔn)未涉及的質(zhì)量要求，可由設(shè)計、工藝等部門另作規(guī)定。4焊接質(zhì)量檢驗4．1焊縫進行外觀檢驗前，應(yīng)將妨礙檢驗的渣皮、飛濺等清理干凈。4．2外觀檢驗應(yīng)在無損探傷檢驗之前進行。4．3外觀檢驗可用目測、5～10倍的放大鏡及專用檢具（如焊口檢測器）進行檢查。4．4焊縫外表面缺陷可采用滲透探傷等方法進行檢查。4．5焊縫內(nèi)部缺陷可采用射線探傷、超聲探傷和磁粉探傷等無損傷方法進行檢驗。射線探傷的方法應(yīng)符合GB3323。4．6焊縫內(nèi)部缺陷可用在相同條件下制備和試件上取樣檢驗。試件的數(shù)量，取樣的標(biāo)準(zhǔn)可由工藝、檢驗等部門具體規(guī)定。4．7焊縫檢驗的數(shù)量及焊縫檢驗方法的選擇按設(shè)計或有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定。4．8本標(biāo)準(zhǔn)未涉及的其他檢驗方法按設(shè)計或有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定。

--------------------------------------------------------------------------------附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國建設(shè)部提出，由全國汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由廣州客車廠負責(zé)起草。黑龍江客車廠參加起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張秋林、劉國徽。電焊機使用管理、定期檢查試驗制度，檢查維護責(zé)任制

關(guān)鍵詞：電焊機；

焊接；

檢查；

電源；

電纜

電焊機作為一種帶電使用的機電設(shè)備，存在著一定的人身安全隱患。為了切實保障電焊機使用者的人身安全和電焊機的正常運行，在電焊機的操作、使用過程中，必須嚴格遵守電焊機的操作、使用、維護的規(guī)章制度。這里，我們向大家推薦一份電焊機使用管理的規(guī)章制度，供大家參考，希望能對電焊機的操作使用者有一定的幫助。一、電焊機使用規(guī)定：1、持有電焊操作特殊工種證的人員方可使用；2、電焊機使用采取定點定位的方法，使用完畢必須放置規(guī)定地點；3、使用電焊機的人員負責(zé)對設(shè)備進行檢查維護；4、電焊線使用完畢必須回收并由使用者保管。二、定期檢查規(guī)定：1、每季度必須對所使用的所有電焊機進行檢查及維護；2、檢查維護及試驗時成立試驗小組；3、試驗內(nèi)容嚴格按規(guī)定執(zhí)行。三、電焊機安全操作規(guī)程1、使用前，應(yīng)檢查并確認初、次極線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。2、次級抽頭連接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細檢查接線螺帽、螺栓及其它部件并確認齊全、無松動或損壞。3、多臺電焊機集中使用時，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負載平衡。多臺電焊機的接地裝置應(yīng)分別由接地處引接，不得串聯(lián)。4、移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動電焊機。當(dāng)焊接中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。5、野外作業(yè)時，電焊機