連鑄連軋知識點(diǎn)

連鑄連軋知識點(diǎn)一、連鑄工藝的發(fā)展

連鑄是鋼鐵生產(chǎn)中重要的工藝環(huán)節(jié)，其發(fā)展歷程與鋼鐵工業(yè)的整體發(fā)展密切相關(guān)。自20世紀(jì)50年代初連鑄技術(shù)誕生以來，它一直是提高鋼鐵生產(chǎn)效率和降低成本的重要手段。隨著科技的進(jìn)步和環(huán)保要求的提高，連鑄工藝也在不斷發(fā)展和改進(jìn)。

二、連鑄工藝的基本原理

連鑄是一種連續(xù)鑄造的工藝，其基本原理是將熔融的鋼水通過結(jié)晶器冷卻并形成凝固的鑄坯，然后將鑄坯連續(xù)地從結(jié)晶器中拉出，通過軋機(jī)進(jìn)行軋制，最終得到所需的鋼材。

三、連鑄工藝的特點(diǎn)

1、高效性：連鑄工藝可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低能耗。

2、節(jié)能性：相比傳統(tǒng)的模鑄工藝，連鑄工藝可以節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。

3、靈活性：連鑄工藝可以根據(jù)市場需求生產(chǎn)不同規(guī)格、不同種類的鋼材。

4、環(huán)保性：連鑄工藝可以減少廢棄物的產(chǎn)生，降低環(huán)境污染。

四、連鑄工藝的應(yīng)用范圍

連鑄工藝廣泛應(yīng)用于各種鋼鐵產(chǎn)品的生產(chǎn)，包括板材、帶材、型材、管材等。隨著技術(shù)的發(fā)展，連鑄工藝也逐漸應(yīng)用于有色金屬、稀有金屬等領(lǐng)域。

五、連鑄工藝的未來發(fā)展方向

隨著科技的不斷發(fā)展，連鑄工藝的未來發(fā)展方向主要集中在以下幾個方面：

1、智能化：利用先進(jìn)的自動化技術(shù)和智能化設(shè)備，提高生產(chǎn)過程的自動化水平和生產(chǎn)效率。

2、綠色化：進(jìn)一步降低能耗和廢棄物排放，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展。

3、高效化：研發(fā)更高效的連鑄技術(shù)，提高生產(chǎn)速度和產(chǎn)品質(zhì)量。薄板坯連鑄連軋軋制區(qū)組織模擬薄板坯連鑄連軋是一種高效、節(jié)能的鋼材生產(chǎn)工藝，具有較高的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在軋制過程中，鋼材的組織形態(tài)和性能特點(diǎn)對產(chǎn)品的質(zhì)量和使用性能具有重要影響。因此，薄板坯連鑄連軋軋制區(qū)組織模擬成為了一個備受的研究領(lǐng)域。通過組織模擬，可以深入了解軋制過程中材料的組織變化和性能特點(diǎn)，為工藝優(yōu)化和產(chǎn)品性能提升提供理論支持和實(shí)踐指導(dǎo)。

薄板坯連鑄連軋軋制區(qū)背景及基礎(chǔ)概念

薄板坯連鑄連軋是指將液態(tài)鋼水倒入薄板坯連鑄機(jī)中進(jìn)行連續(xù)鑄造，然后將連鑄坯送入軋機(jī)進(jìn)行連續(xù)軋制。在這個過程中，鋼水在連鑄機(jī)中逐漸冷卻凝固，形成具有一定形狀和尺寸的連鑄坯。隨后，連鑄坯被送入軋機(jī)進(jìn)行高溫高壓的連續(xù)軋制，最終形成具有一定厚度、寬度和性能的鋼材產(chǎn)品。

模擬方法

薄板坯連鑄連軋軋制區(qū)組織模擬主要包括以下步驟：

1、建立模型：根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)工藝和設(shè)備，建立相應(yīng)的物理模型和數(shù)學(xué)模型，對軋制過程中的材料組織變化和性能特點(diǎn)進(jìn)行模擬計(jì)算。

2、設(shè)置參數(shù)：確定模擬所需的材料屬性、工藝參數(shù)和熱力學(xué)條件等，如鋼種、澆注溫度、冷卻速度、軋制溫度、軋制速度等。

3、進(jìn)行模擬：利用計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬軟件，對建立的模型進(jìn)行數(shù)值計(jì)算和模擬，得到材料在軋制過程中的組織形態(tài)和性能變化。

結(jié)果分析

通過對模擬結(jié)果進(jìn)行分析，可以得出以下結(jié)論：

1、在軋制過程中，材料經(jīng)歷了多道次的變形和再結(jié)晶過程，組織形態(tài)發(fā)生了明顯變化。

2、不同的軋制工藝參數(shù)對材料組織形態(tài)和性能特點(diǎn)有著顯著影響。例如，提高軋制溫度和降低軋制速度有利于材料的再結(jié)晶過程，提高產(chǎn)品的塑性和韌性。

3、通過對比不同鋼種的模擬結(jié)果，可以發(fā)現(xiàn)鋼種對組織形態(tài)和性能特點(diǎn)的影響具有較大差異，這為針對不同應(yīng)用場景選擇合適的鋼種提供了重要依據(jù)。

結(jié)論

薄板坯連鑄連軋軋制區(qū)組織模擬在優(yōu)化工藝、提升產(chǎn)品質(zhì)量和開發(fā)新型鋼材等方面具有重要意義。通過組織模擬，可以深入了解軋制過程中材料的組織變化和性能特點(diǎn)，為生產(chǎn)工藝優(yōu)化提供理論支持和實(shí)踐指導(dǎo)。同時(shí)，針對不同應(yīng)用場景選擇合適的鋼種和軋制工藝參數(shù)也成為可能，有助于提高鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量和附加值。

未來研究方向

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和數(shù)值模擬方法的不斷發(fā)展，薄板坯連鑄連軋軋制區(qū)組織模擬將有望實(shí)現(xiàn)更精準(zhǔn)的預(yù)測和優(yōu)化。未來研究可從以下幾個方面展開：

1、完善模型與算法：進(jìn)一步探索和開發(fā)更為精細(xì)、準(zhǔn)確的數(shù)學(xué)模型和計(jì)算算法，提高模擬結(jié)果的精確度和可靠性。

2、多尺度模擬：將微觀組織模擬與宏觀力學(xué)模擬相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)從微觀結(jié)構(gòu)到宏觀性能的多尺度模擬，為材料性能的優(yōu)化提供更為全面的視角。

3、新材料與新工藝研究：針對特殊應(yīng)用場景需求，研究新型鋼材材料及其軋制工藝，探索更為高效、環(huán)保的生產(chǎn)方式。

4、實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證與對比：開展實(shí)際生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)，將模擬結(jié)果與實(shí)際數(shù)據(jù)進(jìn)行對比和驗(yàn)證，為模擬方法的改進(jìn)和優(yōu)化提供依據(jù)。中國薄板坯連鑄連軋技術(shù)的發(fā)展中國薄板坯連鑄連軋技術(shù)：發(fā)展與挑戰(zhàn)

引言

中國薄板坯連鑄連軋技術(shù)，這一引領(lǐng)鋼鐵制造技術(shù)前沿的領(lǐng)域，正面臨著前所未有的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，該技術(shù)的未來發(fā)展充滿了變數(shù)。然而，通過技術(shù)創(chuàng)新和政策推動，中國薄板坯連鑄連軋技術(shù)有望在未來繼續(xù)提升，為國家重大裝備制造業(yè)發(fā)展提供強(qiáng)大支撐。

背景

薄板坯連鑄連軋技術(shù)是一種集高效、節(jié)能、環(huán)保于一體的先進(jìn)鋼鐵制造技術(shù)。在過去的幾十年里，這一技術(shù)在全球范圍內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用和認(rèn)可。在中國，隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和制造業(yè)的崛起，薄板坯連鑄連軋技術(shù)也逐漸得到了廣泛應(yīng)用。

發(fā)展歷程

自20世紀(jì)80年代起，中國開始引進(jìn)薄板坯連鑄連軋技術(shù)。在隨后的幾十年里，通過消化吸收、創(chuàng)新研發(fā)，中國逐漸實(shí)現(xiàn)了該技術(shù)的國產(chǎn)化。國家政策的扶持也起到了關(guān)鍵作用，推動了技術(shù)的升級和產(chǎn)業(yè)的優(yōu)化。

現(xiàn)狀與前景

目前，中國薄板坯連鑄連軋技術(shù)已經(jīng)達(dá)到了國際先進(jìn)水平。該技術(shù)的應(yīng)用為國家重大裝備制造業(yè)的發(fā)展提供了有力支持，同時(shí)也推動了鋼鐵產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。然而，面對能耗高、環(huán)保要求高等挑戰(zhàn)，薄板坯連鑄連軋技術(shù)的發(fā)展前景充滿了機(jī)遇和挑戰(zhàn)。

未來，中國薄板坯連鑄連軋技術(shù)的發(fā)展將更加注重技術(shù)創(chuàng)新，通過引進(jìn)消化再創(chuàng)新的方式，推動技術(shù)的持續(xù)升級和優(yōu)化。此外，國家政策的引導(dǎo)也將繼續(xù)發(fā)揮重要作用，推動該技術(shù)的應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

關(guān)鍵詞

中國薄板坯連鑄連軋技術(shù)、中國制造2025、產(chǎn)業(yè)政策，這三個關(guān)鍵詞從不同角度反映了中國薄板坯連鑄連軋技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀和未來趨勢。中國制造2025戰(zhàn)略的實(shí)施，為薄板坯連鑄連軋技術(shù)的發(fā)展提供了新的機(jī)遇。在這一戰(zhàn)略框架下，鋼鐵制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級成為重要一環(huán)，而薄板坯連鑄連軋技術(shù)則是其關(guān)鍵支撐技術(shù)之一。通過技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級，中國薄板坯連鑄連軋技術(shù)將在國際競爭中展現(xiàn)更強(qiáng)的實(shí)力。

產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整也將對薄板坯連鑄連軋技術(shù)的發(fā)展產(chǎn)生重要影響。政府將繼續(xù)鼓勵鋼鐵產(chǎn)業(yè)向高端化、綠色化方向發(fā)展，推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化和能源結(jié)構(gòu)的調(diào)整。這將促使薄板坯連鑄連軋技術(shù)在降低能耗、提高環(huán)保性能方面取得更大的突破。

結(jié)論

中國薄板坯連鑄連軋技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了多個階段，現(xiàn)已成為鋼鐵制造業(yè)中的重要支柱技術(shù)。然而，面對未來的挑戰(zhàn)，該技術(shù)的發(fā)展仍需不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和政策推動。通過中國制造2025戰(zhàn)略的實(shí)施和產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整，中國薄板坯連鑄連軋技術(shù)有望在未來取得更大的突破，為國家重大裝備制造業(yè)的發(fā)展提供更強(qiáng)大的支撐。薄板坯連鑄連軋技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀及展望薄板坯連鑄連軋技術(shù)是一種先進(jìn)的鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)，具有高效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)勢，被廣泛應(yīng)用于汽車、家電、建筑等行業(yè)。本文將介紹薄板坯連鑄連軋技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀、原理和展望。

一、薄板坯連鑄連軋技術(shù)的優(yōu)勢和市場需求

薄板坯連鑄連軋技術(shù)是一種連續(xù)的鋼鐵生產(chǎn)工藝，具有高效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)勢。相比傳統(tǒng)的模鑄和軋制工藝，薄板坯連鑄連軋技術(shù)具有更高的生產(chǎn)效率和更好的產(chǎn)品性能，能夠滿足現(xiàn)代工業(yè)對高質(zhì)量、高性能鋼鐵產(chǎn)品的需求。

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，全球鋼鐵行業(yè)面臨著高效、節(jié)能、環(huán)保等方面的巨大壓力。在此背景下，薄板坯連鑄連軋技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，并得到了廣泛的應(yīng)用。目前，全球已有多個國家成功地應(yīng)用薄板坯連鑄連軋技術(shù)進(jìn)行鋼鐵生產(chǎn)，而市場需求也呈現(xiàn)出不斷增長的趨勢。

二、薄板坯連鑄連軋技術(shù)的原理和工藝流程

薄板坯連鑄連軋技術(shù)的原理是將高溫鋼水連續(xù)地澆注到高速旋轉(zhuǎn)的結(jié)晶器中，形成薄板坯，然后通過軋機(jī)進(jìn)行連續(xù)軋制，最終得到所需的鋼鐵產(chǎn)品。其中，結(jié)晶器和軋機(jī)是薄板坯連鑄連軋技術(shù)的核心設(shè)備。

結(jié)晶器是薄板坯連鑄連軋技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備之一，其主要作用是促使鋼水凝固成一定規(guī)格的薄板坯。結(jié)晶器的原理是利用高速旋轉(zhuǎn)的結(jié)晶器壁將高溫鋼水甩出，使其迅速凝固成為薄板坯。

軋機(jī)是薄板坯連鑄連軋技術(shù)的另一個核心設(shè)備，其主要作用是對薄板坯進(jìn)行連續(xù)軋制，使其變形成為所需的鋼鐵產(chǎn)品。軋機(jī)的工作原理是利用多個道次的高壓軋制來達(dá)到連續(xù)變形和減小厚度的目的。

薄板坯連鑄連軋技術(shù)的工藝流程包括以下步驟：

1、將高溫鋼水連續(xù)地澆注到高速旋轉(zhuǎn)的結(jié)晶器中；

2、結(jié)晶器中的鋼水凝固成一定規(guī)格的薄板坯；

3、薄板坯通過軋機(jī)進(jìn)行連續(xù)軋制；

4、最終得到所需的鋼鐵產(chǎn)品。

三、薄板坯連鑄連軋技術(shù)的發(fā)展歷程

自20世紀(jì)80年代問世以來，薄板坯連鑄連軋技術(shù)得到了快速的發(fā)展和應(yīng)用。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，薄板坯連鑄連軋技術(shù)已經(jīng)成為了現(xiàn)代鋼鐵生產(chǎn)的主流技術(shù)之一。

目前，全球已有多個國家成功地應(yīng)用薄板坯連鑄連軋技術(shù)進(jìn)行鋼鐵生產(chǎn)。其中，德國的Thyssen-Krupp公司、美國的Nucor公司、日本的JFE公司等都是應(yīng)用薄板坯連鑄連軋技術(shù)的代表性企業(yè)。此外，中國的一些大型鋼鐵企業(yè)也在積極推廣和應(yīng)用薄板坯連鑄連軋技術(shù)。

隨著應(yīng)用和發(fā)展的不斷深入，薄板坯連鑄連軋技術(shù)已經(jīng)逐漸成為了鋼鐵行業(yè)的核心技術(shù)之一。然而，在實(shí)際應(yīng)用中，該技術(shù)仍存在一定的瓶頸，如生產(chǎn)過程中的節(jié)能減排、產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性等方面的問題，需要進(jìn)一步加以解決。

四、薄板坯連鑄連軋技術(shù)的展望

未來，薄板坯連鑄連軋技術(shù)將繼續(xù)發(fā)揮其高效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)勢，進(jìn)一步提高鋼鐵生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品性能。同時(shí)，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用場景的不斷擴(kuò)展，薄板坯連鑄連軋技術(shù)將面臨更多的發(fā)展機(jī)遇和挑戰(zhàn)。

未來薄板坯連鑄連軋技術(shù)的發(fā)展重點(diǎn)將包括：

1、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量：通過優(yōu)化工藝流程和提高設(shè)備性能，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，滿足不同領(lǐng)域?qū)Ω哔|(zhì)量鋼鐵產(chǎn)品的需求。

2、加強(qiáng)節(jié)能減排：進(jìn)一步降低能耗和水耗，減少廢棄物排放，提高環(huán)保水平，實(shí)現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展。

3、拓展應(yīng)用領(lǐng)域：在新能源汽車、電力、建筑等領(lǐng)域進(jìn)一步拓展應(yīng)用場景，提高薄板坯連鑄連軋技術(shù)的應(yīng)用范圍和市場份額。

4、智能化和自動化：利用先進(jìn)的傳感器、控制系統(tǒng)和人工智能等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化和自動化，提高生產(chǎn)效率和降低成本。

5、國際化發(fā)展：加強(qiáng)國際合作和技術(shù)交流，推動薄板坯連鑄連軋技術(shù)的國際化發(fā)展，提高國際市場競爭力。

總之，薄板坯連鑄連軋技術(shù)作為現(xiàn)代鋼鐵生產(chǎn)的主流技術(shù)之一，將在未來繼續(xù)發(fā)揮其重要作用。通過不斷創(chuàng)新和發(fā)展，該技術(shù)的應(yīng)用范圍將不斷擴(kuò)大，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率將不斷提高，為推動全球鋼鐵行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。1370冷連軋機(jī)軋制規(guī)程優(yōu)化設(shè)計(jì)及模型自學(xué)習(xí)研究引言

1370冷連軋機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于鋼鐵工業(yè)的軋制設(shè)備，其生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量對整個鋼鐵生產(chǎn)流程具有重要影響。隨著市場競爭的加劇，如何優(yōu)化1370冷連軋機(jī)軋制規(guī)程和提高生產(chǎn)效率已成為鋼鐵企業(yè)的焦點(diǎn)。本文旨在探討1370冷連軋機(jī)軋制規(guī)程優(yōu)化設(shè)計(jì)及模型自學(xué)習(xí)研究，以期為企業(yè)提供相關(guān)借鑒。

文獻(xiàn)綜述

近年來，國內(nèi)外學(xué)者針對1370冷連軋機(jī)軋制規(guī)程優(yōu)化設(shè)計(jì)開展了大量研究。這些研究主要集中在工藝參數(shù)優(yōu)化、模型建立與仿真、控制系統(tǒng)改進(jìn)等方面。國內(nèi)外的研究表明，通過優(yōu)化軋制規(guī)程，可以提高1370冷連軋機(jī)的生產(chǎn)效率、降低能源消耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，隨著人工智能技術(shù)的發(fā)展，模型自學(xué)習(xí)算法在軋制規(guī)程優(yōu)化中的應(yīng)用也越來越受到。

研究目的

本文的研究目的是探討1370冷連軋機(jī)軋制規(guī)程優(yōu)化設(shè)計(jì)及模型自學(xué)習(xí)研究的可行性和有效性。具體包括：

1、分析1370冷連軋機(jī)軋制規(guī)程優(yōu)化的關(guān)鍵因素及影響；

2、建立1370冷連軋機(jī)軋制規(guī)程優(yōu)化模型，并采用模型自學(xué)習(xí)算法進(jìn)行優(yōu)化；

3、通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證優(yōu)化后的軋制規(guī)程和模型自學(xué)習(xí)算法的可行性和有效性。

研究方法

本文采用的研究方法包括：

1、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)：首先進(jìn)行實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)，包括實(shí)驗(yàn)方案、實(shí)驗(yàn)流程和實(shí)驗(yàn)參數(shù)的設(shè)置；

2、數(shù)據(jù)采集：通過采集1370冷連軋機(jī)在優(yōu)化前后的軋制數(shù)據(jù)，為后續(xù)模型自學(xué)習(xí)提供訓(xùn)練和驗(yàn)證數(shù)據(jù)；

3、模型建立：采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等模型自學(xué)習(xí)算法，建立1370冷連軋機(jī)軋制規(guī)程優(yōu)化模型；

4、模型訓(xùn)練與驗(yàn)證：利用采集的數(shù)據(jù)對模型進(jìn)行訓(xùn)練和驗(yàn)證，并對模型的性能進(jìn)行評估。

結(jié)果分析

通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，優(yōu)化后的軋制規(guī)程相比原規(guī)程在生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和能源消耗方面均有所改善。同時(shí)，模型自學(xué)習(xí)算法在軋制規(guī)程優(yōu)化中的表現(xiàn)也得到了肯定，其能夠根據(jù)歷史數(shù)據(jù)自動調(diào)整模型參數(shù)，實(shí)現(xiàn)規(guī)程的最優(yōu)解。在實(shí)驗(yàn)過程中，模型的收斂速度和預(yù)測精度均得到了提高。

結(jié)論

本文通過對1370冷連軋機(jī)軋制規(guī)程優(yōu)化設(shè)計(jì)及模型自學(xué)習(xí)研究，驗(yàn)證了其可行性和有效性。通過實(shí)驗(yàn)結(jié)果的分析，優(yōu)化后的軋制規(guī)程可以提高生產(chǎn)效率、降低能源消耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，模型自學(xué)習(xí)算法在軋制規(guī)程優(yōu)化中的應(yīng)用也取得了良好的效果。這為企業(yè)優(yōu)化1370冷連軋機(jī)軋制規(guī)程提供了新的思路和方法。

未來研究方向建議如下：

1、進(jìn)一步研究模型自學(xué)習(xí)算法在軋制規(guī)程優(yōu)化中的應(yīng)用，提高算法的收斂速度和預(yù)測精度；

2、將其他智能算法應(yīng)用于軋制規(guī)程優(yōu)化，如遺傳算法、粒子群算法等；

3、綜合考慮多目標(biāo)優(yōu)化問題，實(shí)現(xiàn)1370冷連軋機(jī)在生產(chǎn)效率、能源消耗和產(chǎn)品質(zhì)量等多方面的提升；

4、建立更加精細(xì)化的1370冷連軋機(jī)軋制模型，涵蓋更多影響軋制過程的因素，提高模型的適用性和預(yù)測能力。連乘應(yīng)用題和連除應(yīng)用題在數(shù)學(xué)中，連乘和連除是兩種基本的數(shù)學(xué)運(yùn)算。它們通常被應(yīng)用在各種實(shí)際問題中，包括但不限于工程、經(jīng)濟(jì)、科學(xué)和其他領(lǐng)域。

一、連乘應(yīng)用題

連乘應(yīng)用題通常涉及連續(xù)相乘的運(yùn)算，例如計(jì)算一個產(chǎn)品的年產(chǎn)量、增長率或折扣率等。

例題：某工廠第一年生產(chǎn)了1000臺機(jī)器，第二年生產(chǎn)了1200臺機(jī)器，第三年生產(chǎn)了1500臺機(jī)器。那么這三年的總產(chǎn)量是多少呢？

解法：為了得到總產(chǎn)量，我們需要把每