減壓和油霧潤(rùn)滑的功能課件

靖江中等專(zhuān)業(yè)學(xué)校許江平項(xiàng)目三認(rèn)識(shí)氣源裝置知識(shí)點(diǎn)回顧氣動(dòng)綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)的組成實(shí)驗(yàn)室注意事項(xiàng)液壓與氣動(dòng)仿真軟件的簡(jiǎn)介氣源裝置壓縮空氣站的組成與布局

空氣壓縮機(jī)

后冷卻器

油水分離器

貯氣罐

干燥器

壓縮空氣站凈化流程示意圖

壓縮空氣站設(shè)備組成及布置示意圖1-空氣壓縮機(jī)；后卻器；3-油水分離器；4、7-貯氣罐；5-干燥器；6-過(guò)濾器氣源裝置任務(wù)一認(rèn)識(shí)氣源發(fā)生裝置任務(wù)二認(rèn)識(shí)氣源凈化裝置任務(wù)三認(rèn)識(shí)氣源調(diào)節(jié)裝置壓縮空氣站的組成與布局壓縮空氣站：氣壓系統(tǒng)的動(dòng)力源裝置

排氣量

6～12m3／min：壓縮空氣站排氣量

6m3／min：壓縮機(jī)或氣泵壓縮空氣必須經(jīng)過(guò)干燥和凈化處理后才能使用一、空氣壓縮機(jī)空壓機(jī)：將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置分類(lèi)：容積式和動(dòng)力式

立式活塞式空壓機(jī)工作原理

空氣壓縮機(jī)種類(lèi)

按空壓機(jī)輸出壓力大小分類(lèi)低壓空壓機(jī)0．2～1．0MPa中壓空壓機(jī)1．0～10MPa高壓空壓機(jī)10～100MPa超高壓空壓機(jī)＞100MPa按空壓機(jī)輸出流量(排量)分類(lèi)微型＜1m3／Min小型1～10m3／Min中型10～100m3／Min大型＞100m3／Min空氣壓縮機(jī)的選用原則

選用空氣壓縮機(jī)的根據(jù)是氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)所需要的工作壓力和流量?jī)蓚€(gè)參數(shù)。一般空氣壓縮機(jī)為中壓空氣壓縮機(jī)，額定排氣壓力為1MPa。另外還有低壓空氣壓縮機(jī)，排氣壓力0．2MPa；高壓空氣壓縮機(jī)，排氣壓力為1OMPa；超高壓空氣壓縮機(jī)，排氣壓力為1OOMPa。輸出流量的選擇，要根據(jù)整個(gè)氣動(dòng)系統(tǒng)對(duì)壓縮空氣的需要再加一定的備用余量，作為選擇空氣壓縮機(jī)的流量依據(jù)?？諝鈮嚎s機(jī)銘牌上的流量是自由空氣流量。二、貯氣罐儲(chǔ)氣罐的形狀：儲(chǔ)氣罐的容積愈大，壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)間間隔就愈長(zhǎng)。儲(chǔ)氣罐一般采用圓筒狀焊接結(jié)構(gòu)，有立式和臥式兩種，一般以立式居多。貯氣罐作用：

消除壓力波動(dòng)，保證輸出氣流的連續(xù)性；儲(chǔ)存一定數(shù)量的壓縮空氣，以備發(fā)生故障和臨時(shí)需要應(yīng)急使用；進(jìn)一步分離壓縮空氣中的水分和油分

結(jié)構(gòu)：立式/臥式附件：安全閥，調(diào)整其極限壓力比正常工作壓力高10%；壓力表：指示罐內(nèi)空氣壓力；設(shè)置人孔或手孔：清理、檢查；底部應(yīng)設(shè)排放油水的接管和閥門(mén)儲(chǔ)氣罐屬于壓力容器，應(yīng)遵守壓力容器的有關(guān)規(guī)定，必須有產(chǎn)品耐壓合格證書(shū)。壓縮空氣凈化處理裝置從空壓機(jī)輸出的壓縮空氣到達(dá)各用氣設(shè)備之前，必須將壓縮空氣中含有的大量水分、油分及粉塵雜質(zhì)等除去，以得到適當(dāng)?shù)膲嚎s空氣質(zhì)量，避免它們對(duì)氣動(dòng)系統(tǒng)的正常工作造成危害，并且用減壓閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)所需壓力以得到適當(dāng)出力。在必要的情況下，使用油霧器使?jié)櫥挽F化并混入壓縮空氣中潤(rùn)滑氣動(dòng)元件，降低磨損，提高元件壽命。除水過(guò)程；過(guò)慮過(guò)程；調(diào)壓過(guò)程；潤(rùn)滑過(guò)程。壓縮空氣的除水裝置（干燥器）

（1）后冷卻器

空壓機(jī)輸出的壓縮空氣溫度高達(dá)120～1800C,在此溫度下，空氣中的水分完全呈氣態(tài)。后冷卻器的作用就是將空壓機(jī)出口的高溫壓縮空氣冷卻到400C，并使其中的水蒸氣和油霧冷凝成水滴和油滴，以便對(duì)將其清除。后冷卻器有風(fēng)冷式和水冷式兩大類(lèi)。后冷卻器：將空氣壓縮機(jī)排出的氣體冷卻并除去水分

熱空氣

冷空氣水（2）冷凍式空氣干燥器

冷凍式空氣干燥器的工作原理是，使?jié)窨諝饫鋮s到其露點(diǎn)溫度以下，使空氣中水蒸氣凝結(jié)成水滴并清除出去，然后再將壓縮空氣加熱至環(huán)境溫度輸送出去。

（3）干燥器空氣干燥器：吸收和排除壓縮空氣中的水分和部分油分與雜質(zhì)，使?jié)窨諝庾兂筛煽諝獾难b置硅膠、鋁膠或分子篩等吸附法和冷卻法（1）油水分離器分離器：分離壓縮空氣中所含的油分和水分工作原理：當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入分離器后產(chǎn)生流向和速度的急劇變化，再依靠慣性作用，將密度比壓縮空氣大的油滴和水滴分離出來(lái)壓縮空氣的過(guò)濾裝置（2）過(guò)濾器結(jié)構(gòu)與工作原理作用：濾除壓縮空氣中的雜質(zhì)微粒，達(dá)到氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)所要求的凈化程度一次過(guò)濾器(濾灰效率為50--70%)；二次過(guò)濾器(濾灰效率為70%--99%)高效過(guò)濾器(濾灰效率大于99%)

選擇與使用：由過(guò)濾度和額定流量而定

分水濾氣器必須垂直安裝，并將放水閥朝下分水濾氣器可單獨(dú)使用組合使用時(shí)安裝次序：分水濾氣器

減壓閥

油霧器為一種一次過(guò)濾器，氣流由切線方向進(jìn)入筒內(nèi)，在離心力的作用下分離出液滴，然后氣體由下而上通過(guò)多片鋼板＼毛氈、硅膠、焦炭、濾網(wǎng)等過(guò)濾吸附材料，干燥清潔的空氣從．筒頂輸出。一次過(guò)濾器分水濾氣器濾灰能力較強(qiáng)，屬于二次過(guò)濾器。它和減壓閥、油霧器一起被稱(chēng)為氣動(dòng)三聯(lián)件，是氣動(dòng)系統(tǒng)不可缺少的輔助元件。分水濾氣器1-旋風(fēng)葉子；2-濾芯；3-存水杯；4-擋水板；5-手動(dòng)排水閥調(diào)節(jié)裝置——減壓閥所有的氣動(dòng)系統(tǒng)均有一個(gè)最適合的工作壓力，而在各種氣動(dòng)系統(tǒng)中，皆可出現(xiàn)或多或少的壓力波動(dòng)。因此每臺(tái)氣動(dòng)裝置的供氣壓力都需要用減壓閥減壓，并保持穩(wěn)定。對(duì)于低壓控制系統(tǒng)(如氣動(dòng)測(cè)量)，除用減壓閥減壓外，還需用精密減壓閥以獲得更穩(wěn)定的供氣壓力。先導(dǎo)式減壓閥減壓閥的作用是將較高的輸入壓力調(diào)到規(guī)定的輸出壓力，并能保持輸出壓力穩(wěn)定，不受空氣流量變化及氣源壓力波動(dòng)的影響。使壓縮空氣產(chǎn)生油霧主要由油霧器來(lái)完成。油霧器是以壓縮空氣為動(dòng)力，將潤(rùn)滑油噴射成霧狀并混合于壓縮空氣中，使該壓縮空氣具有潤(rùn)滑氣動(dòng)元件的能力。目前，氣動(dòng)控制系統(tǒng)中的控制閥、氣缸和氣馬達(dá)主要是靠帶有油霧的壓縮空氣來(lái)實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑的，其優(yōu)點(diǎn)是方便、干凈、潤(rùn)滑質(zhì)量高。

調(diào)節(jié)裝置——油霧器油霧器結(jié)構(gòu)與工作原理作用：以壓縮空氣為動(dòng)力把潤(rùn)滑油霧化以后注人氣流中，并隨氣流進(jìn)入需要潤(rùn)滑的部件，達(dá)到潤(rùn)滑的目的工作原理

選擇與使用：選擇主要根據(jù)氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)所需額定流量及油霧粒徑大小來(lái)進(jìn)行

油霧器

圖15-9油霧器1-噴嘴2-鋼球3-彈簧4-閥座5儲(chǔ)油杯6-吸油管7-鋼球8-節(jié)流閥9-視油器10-密封墊11-油塞12-密封圈13螺母油霧器在使用中一定要垂直安裝，它可以單獨(dú)使用，也可以和空氣過(guò)濾器、減壓閥、油霧器三件聯(lián)合使用，組成氣源調(diào)節(jié)裝置（通常稱(chēng)之為氣動(dòng)三聯(lián)件），使之具有過(guò)濾、減壓和油霧潤(rùn)滑的功能。聯(lián)合使用時(shí)，其連接順序應(yīng)為空氣過(guò)濾器一減壓閥一油霧器，不能顛倒，安裝時(shí)氣源調(diào)節(jié)裝置應(yīng)盡量靠近氣動(dòng)設(shè)備附近，距離不應(yīng)大于5m。氣動(dòng)三聯(lián)件氣動(dòng)三聯(lián)件消聲器消聲器：通過(guò)對(duì)氣流的阻尼或增加排氣面積等方法，來(lái)降低排氣速度和排氣功率，從而達(dá)到降低噪聲的目的

吸收型消聲器膨脹干涉型消聲器膨脹干涉吸收型消聲器

在氣動(dòng)系統(tǒng)的排氣口，尤其是在換向閥的排氣口，裝設(shè)消聲