特殊過程(注塑)確認(rèn)記錄文本

./特殊過程確認(rèn)記錄表特殊過程名稱：注塑所在部門：注塑車間確認(rèn)項(xiàng)目確認(rèn)結(jié)果1．從業(yè)人員是否經(jīng)過培訓(xùn)合格見培訓(xùn)記錄〔附件一2．如需使用設(shè)備的名稱,該設(shè)備是否符合要求見設(shè)備確認(rèn)記錄〔附件二3．作業(yè)指導(dǎo)書名稱,該作業(yè)指導(dǎo)書是否符合要求見"注塑機(jī)作業(yè)指導(dǎo)"〔附件三4．該過程需要的記錄是否合理〔如有記錄,寫明記錄名稱見"設(shè)備運(yùn)行溫度記錄"。沒有就不填確認(rèn)結(jié)論：■該特殊過程具備達(dá)到質(zhì)量要求的能力,確認(rèn)合格。該特殊過程在以下方面確認(rèn)不合格：確認(rèn)人：確認(rèn)日期：如確認(rèn)不合格,經(jīng)過整改后再次確認(rèn)的結(jié)論：確認(rèn)人：確認(rèn)日期：再次確認(rèn)記錄2010年確認(rèn)結(jié)論：■確認(rèn)合格。需要整改后重新確認(rèn)。重新確認(rèn)合格。確認(rèn)人：日期：2011年確認(rèn)結(jié)論：■確認(rèn)合格。需要整改后重新確認(rèn)。重新確認(rèn)合格。確認(rèn)人：日期：附件一培訓(xùn)記錄FR-C-007培訓(xùn)時(shí)間：2009-9-17培訓(xùn)地點(diǎn)：車間培訓(xùn)教師：參加培訓(xùn)人員：注塑車間全員〔包括維修員、調(diào)機(jī)員培訓(xùn)內(nèi)容：1、注塑機(jī)安全作業(yè)2、注塑件配方工藝3、注塑成型工藝條件培訓(xùn)效果評(píng)價(jià)：通過與部分學(xué)員張巨標(biāo),李曉清,等面談交流、討論、大家已對(duì)本公司的注塑機(jī)安全作業(yè),注塑件配方工藝,注塑成型工藝條件已掌握,對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)要求也掌握,能獨(dú)立自檢工作,對(duì)部門應(yīng)控制的過程,應(yīng)作的和保存的記錄,記錄保存的期限已基本掌握和清楚。并且知道自己在崗位上的職責(zé)完成的優(yōu)劣。經(jīng)過口述+提問的考核全部合格。對(duì)老師的講授感到滿意,深入淺出,結(jié)合本公司的生產(chǎn)實(shí)際,易于理解和掌握。達(dá)到了預(yù)期的效果。評(píng)價(jià)人：注塑工上崗考核試卷姓名：得分：問答題：每題10分注塑機(jī)在開機(jī)之前要檢查哪些事項(xiàng)？如何換料和對(duì)料筒進(jìn)行清理？操作過程中要注意哪些安全事項(xiàng)？試車的順序是什么？如何對(duì)不同的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)別？怎么判斷產(chǎn)品是符合客戶要求的？你在操作的過程中多如何去做了？發(fā)生品質(zhì)問題你是如何處理的？機(jī)器的日常保養(yǎng)都要做哪些工作？關(guān)閉機(jī)器后要確認(rèn)哪些事項(xiàng)？十、解釋什么是5S,以及作好5S的好處？附件三注塑機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書WI-M013步驟作業(yè)要點(diǎn)及圖示注意要點(diǎn)備注一.準(zhǔn)備1、生產(chǎn)前,必須根據(jù)物料的熔點(diǎn),設(shè)定溫度,提前半小時(shí)加溫。2、烘箱必須根據(jù)物料的干燥成分,設(shè)定好溫度,提前半小時(shí)烘料。1.PC+PBT料烘干溫度:80°--90°2.TPEE料烘干溫度:90°--100°二調(diào)整1、模具安裝后,檢查型腔內(nèi)是否存在異物,銹跡；如果有必須清除后才能進(jìn)行下一步驟的工作。1.了解熟悉模具的結(jié)構(gòu)

2.用清洗劑脫脂棉清洗芯腔后方可進(jìn)行生產(chǎn)2、頂桿頂出退回是否順利,能否一次到位成本.1.如果在頂出過程中出現(xiàn)異聲,模具頂針、型腔內(nèi)需添加頂針潤滑油,以防頂針"咬死",頂壞型腔。3、啟動(dòng)模后,利用調(diào)模裝置,逐漸調(diào)小模板開移進(jìn)行啟、閉模并試驗(yàn)成型,制品如有飛邊,則可微微調(diào)小,直到所需位置。三調(diào)壓1、溫度達(dá)到所需溫度后,注塑壓力應(yīng)由低到高逐漸增加。直到射出位置達(dá)到"0"則表示,需增加料量。四予塑1、料量的多少根據(jù)制品大小而定,一般從小到多,逐步增加料量,直到射出位置還剩下大量多余的位置,則表示壓力溫度不足。五成型1、生產(chǎn)前必須把料筒內(nèi)的舊料完全排除,模具型腔里噴射足量的脫摸劑后才能生產(chǎn)。1.排除的塑料要進(jìn)行分解,防止混料2、制成品成型后,經(jīng)過檢查,測試確認(rèn)后方可進(jìn)行正常生產(chǎn)。3、模具冷卻后,應(yīng)在生產(chǎn)時(shí),隨著模具的溫度上升而逐漸增大冷卻,使其得到有效的冷卻值。六結(jié)束1、生產(chǎn)結(jié)束后,模具必須保持在半鎖的狀態(tài),以防止空氣潮濕模具生銹而影響下一次生產(chǎn)。1.噴射足量的防銹2.關(guān)閉冷卻水2、座臺(tái)退出射出筒內(nèi)剩余物料。3、關(guān)閉電源開關(guān),清掃機(jī)器臺(tái)上的料粒和灰塵。1.做好設(shè)備日常保養(yǎng)3附件四特殊過程〔注塑監(jiān)控記錄表機(jī)臺(tái)型號(hào)大愛立式注塑機(jī)產(chǎn)品名稱塞子成型材料PC+PBT備注產(chǎn)品顏色白色記錄人生產(chǎn)日期成型溫度〔℃記錄位置噴嘴溫度熱流道溫度監(jiān)控結(jié)論一段225C°二段220C°三段210C°四段205C°合模合模起始位置壓力〔MPa速度〔m/s監(jiān)控結(jié)論合模一1202015OK合模二2003020OK合模三低壓合模20105OK高壓合模1013030OK開模開模起始位置壓力〔MPa速度〔m/s監(jiān)控結(jié)論開模慢速102015OK開模中速305020OK開模快速806020OK開模中速1805010OK開模終止280405OK注射注塑成型射出位置壓力〔MPa速度〔m/s監(jiān)控結(jié)論一段4812050OK二段327516OK三段四段五段終止保壓保壓保壓壓力〔