前幫機(jī)操作規(guī)程

前幫機(jī)操作規(guī)程1、啟動(dòng)電源，按壓起點(diǎn)按鈕，使油泵畸形運(yùn)行。2、將面板上各狀況開關(guān)至得當(dāng)位置調(diào)好計(jì)時(shí)器，并選擇自動(dòng)方法。3、前幫機(jī)放在中間并與拉爪符合，踏左腳電開關(guān)一下，拉爪夾住鞋頭再踏左腳電開關(guān)一下，讓拉爪夾住鞋身，三踏左腳電開關(guān)，即完成〔半自動(dòng)時(shí)〕4、假設(shè)拉爪夾住幫面位置不當(dāng)，可踏右腳電開關(guān)，松開調(diào)整或接觸1R/2R//3R/4R/2L/3L/4L調(diào)整開關(guān)所對(duì)應(yīng)的拉爪位置進(jìn)展調(diào)整。5、結(jié)幫時(shí)，假設(shè)有不妥，可用撐臺(tái)腳開關(guān)，使表里撐后降低后從調(diào)整。留意事項(xiàng)：1、開機(jī)拉幫前，起首查抄機(jī)臺(tái)上應(yīng)無雜物，各開關(guān)位置正常。2、必需分清左、右鞋，才氣放入結(jié)幫，并依據(jù)不同號(hào)碼的鞋調(diào)整好束緊器及爪盤位置。3、鞋面放入拉爪緊，假設(shè)夾的不合錯(cuò)誤稱或夾得位置不許等須按左右三爪手動(dòng)調(diào)整開關(guān)調(diào)整拉爪或踏松開拉爪腳電開關(guān)，重旋轉(zhuǎn)。4、必需實(shí)時(shí)掃除壓頭、掃刀、拉爪、后踵、束緊器等地為的油污沾膠，防范鞋面污染，連結(jié)鞋面整齊雅觀。5、呆板運(yùn)行中必需細(xì)致雙手安靜，切不行在踏腳開關(guān)時(shí)，把手放在機(jī)器的間隙中。6、機(jī)械有呈現(xiàn)壓力顛簸或漏油，聲音格外等環(huán)境時(shí)，須當(dāng)即停機(jī)補(bǔ)綴。7、掃刀溫度抑制視工藝懇求設(shè)定，不得任意調(diào)治。后幫機(jī)操作規(guī)程1、開啟電源后，啟動(dòng)馬達(dá)電源，使油泵運(yùn)轉(zhuǎn)并取舍半自動(dòng)或全自動(dòng)情勢(shì)。2、將鞋楦放入撐臺(tái)，全自動(dòng)時(shí)踏左邊電開關(guān)一下〔半自動(dòng)時(shí)踏左邊電開關(guān)兩下，即完成后部壓幫。3、如楦頭放置不當(dāng)?shù)龋ぷ竽_緊急電開關(guān)復(fù)位重調(diào)整。操作留意事項(xiàng)：1、開機(jī)前，檢查開關(guān)、線路是否正常。2、束緊器、掃刀及撐臺(tái)需保持干凈，應(yīng)隨時(shí)去除沾膠等污物。3、楦頭放置定位時(shí)，如有不當(dāng)，必需調(diào)整或踩放右側(cè)緊迫開關(guān)重放置失常后，踩左側(cè)電開關(guān)完成壓幫。4、只限一人操作，并憑據(jù)號(hào)碼差異，隨時(shí)調(diào)整后幫束緊器地位及掃刀剪切位置，包管壓著精良。注塑機(jī)操作規(guī)程1、開機(jī)前認(rèn)真檢查注塑機(jī)電源及掌握系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)，看其是否正常，按要求加潤(rùn)滑油，按〔旋〕鈕是否處于正確位置，并按要求啟動(dòng)，進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、正確將模具安裝在注塑機(jī)上。3、原料需要枯燥時(shí)，應(yīng)先在烘箱內(nèi)按規(guī)定進(jìn)展烘干。4、檢查原材料顏色是否符合產(chǎn)品要求。5、廟宇調(diào)模參數(shù)，并依據(jù)模具具體狀況設(shè)定開、合模及頂出等各項(xiàng)參數(shù)，直至模具運(yùn)行正常、平衡、安全。6、設(shè)定料筒各段溫度，預(yù)熱機(jī)床。7、在料溫、模具溫度到達(dá)預(yù)定參數(shù)〔要求〕時(shí)，進(jìn)展排料、預(yù)注，并觀看料流，直至其光滑、色澤均勻。8、設(shè)定加料量、注射速度、保壓轉(zhuǎn)換點(diǎn)等參數(shù)，加料時(shí)要認(rèn)真檢查料筒內(nèi)是否有雜質(zhì)和雜物，嚴(yán)禁硬物，金屬物進(jìn)入料筒內(nèi)。9、操作過程中要隨時(shí)留意溫度，壓力的變化，如覺察特別狀況，應(yīng)停機(jī)，關(guān)閉電源由機(jī)修員進(jìn)展修理，恢復(fù)后在進(jìn)展使用。10、在自檢中假設(shè)有凝問或覺察產(chǎn)品與樣件有差異時(shí)應(yīng)中止生產(chǎn)，準(zhǔn)時(shí)報(bào)告檢驗(yàn)員或帶班長(zhǎng)。112小時(shí)收集一次樣件，同時(shí)作相應(yīng)標(biāo)記旋轉(zhuǎn)于同批產(chǎn)品旁。12、每班生產(chǎn)中至少擦拭、潤(rùn)滑模具兩次，確保模具內(nèi)外干凈，潤(rùn)滑正常。作業(yè)完畢后應(yīng)清理料筒殘料，清掃作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，按要求關(guān)閉注塑機(jī)。13、要常常檢查烘箱溫度，切忌高溫烘料，在作業(yè)過程中要留意安全，不得隨便去掉安全裝置。14針車操作規(guī)程使用前的留意事項(xiàng)：〔單機(jī)或三相起動(dòng)機(jī)器時(shí)，檢查一下手輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，低速使用機(jī)器。常見問題解決方法：1、 常常斷線〔經(jīng)常常松散或磨破〕布料留下2-3mm的機(jī)針線。線道，針尖，旋梭鉤尖，梭心套，針板上的間歇槽有擦痕。解決方法：用沙紙打光旋梭尖，將梭心套、針板上的間隙槽拋光機(jī)針線過緊解決方法調(diào)整機(jī)針線的張力。開梭桿的頭部間隙過大。解決方法：削減頭部間隙，順時(shí)什轉(zhuǎn)動(dòng)張力鏍釘，可提高梭心線張力。逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘可將低梭心線張力機(jī)針線結(jié)實(shí)不正常調(diào)整機(jī)針線張力挑線簧太緊移動(dòng)量小降低挑線簧增加移動(dòng)量。機(jī)針和旋梭的同步過早或過遲調(diào)整機(jī)針高度和機(jī)針的旋梭尖。2、 頻繁跳線壓腳壓力不夠擰緊壓腳調(diào)整螺釘機(jī)針和旋梭的間隙不對(duì)，機(jī)針選用不對(duì)等。3、 機(jī)線的張力不正確梭心線不在梭心套夾線簧里將梭心線穿過鎖心套線道不光滑用細(xì)沙紙打光外表或拋光面。梭心的滑動(dòng)不暢更換梭心或旋梭體開梭桿的頭部間隙過大，順時(shí)調(diào)動(dòng)梭心的螺釘，可削減梭心的張力。4也不能太遠(yuǎn)，轉(zhuǎn)彎時(shí)要隨著幅度。裁斷機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)步驟：1、依照工作通知單，領(lǐng)取正確規(guī)格和顏色的物料。2、領(lǐng)取刀?！岔毥?jīng)治理刀模人員，核檢紙板之正確刀模。3、了解機(jī)械每一個(gè)按鈕調(diào)動(dòng)和開關(guān)作用。4、機(jī)械上電源開關(guān)，須等到馬達(dá)轉(zhuǎn)一分鐘處于正常狀態(tài)下方可操作。5、置裁刀于裁斷壓頭邊緣。6、雙刷按把手開關(guān)，試調(diào)裁斷物料時(shí)壓頭高度。7、轉(zhuǎn)動(dòng)粗調(diào)裁斷點(diǎn)。調(diào)整把手，降低裁斷點(diǎn)，重復(fù)動(dòng)作，壓頭使之接觸裁刀。8、微調(diào)至物料能裁斷刀痕最淺流于斬板上，以增長(zhǎng)斬命。9、依通知單上數(shù)量裁取配件。10、作業(yè)完畢離開機(jī)器應(yīng)關(guān)閉全部開關(guān)，送回刀模與材料給相關(guān)人員。留意事項(xiàng)：1、留意安全，把會(huì)影響到安全的東西隔離開。2、一律設(shè)定雙手操作。3、斬板覺察不平應(yīng)留意更換。4、裁斷物較厚時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)粗調(diào)旋鈕，增大工作沖程。5、刀模記號(hào)點(diǎn)、沖點(diǎn)、治理刀模人員隨時(shí)核對(duì)，刀口保持銳利。6、裁取物料應(yīng)視其重要性其不同部位。7、產(chǎn)品不行有毛邊缺角之現(xiàn)象。8、排刀應(yīng)嚴(yán)密，盡量省料為主。流水線的具體操作說明1、電器操作簡(jiǎn)要：流水線的電源需要三相四線，外面裝有總開關(guān)〔零線直接，留意切不行將其次種接法的零線也經(jīng)過另外一個(gè)開關(guān)N接零線，A，B，C接電源的三相電源，U，VW接電動(dòng)機(jī)，3，4接調(diào)整電機(jī)的F1，F(xiàn)2。5，6，7接調(diào)速電機(jī)的U，V，W。2、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)的方法；先接通電源，此時(shí)三盞電源指示燈全部都會(huì)亮，證明三相電源已經(jīng)到配電箱。此時(shí)可以按一下電機(jī)開的看一下第一排的其次個(gè)DZ108開關(guān)，是否是紅的長(zhǎng)，藍(lán)的短。假設(shè)不是將此藍(lán)色的壓下去就可。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，然后翻開流水線高速表的開關(guān)，再將調(diào)速表的電位器漸漸向上調(diào)，使轉(zhuǎn)速表到達(dá)想要的速度。關(guān)機(jī)時(shí)先將調(diào)速表的電位器漸漸向下調(diào)到零，然后關(guān)閉調(diào)速表的開關(guān)，再按一下電機(jī)關(guān)的紅色按鈕，就可停頓電機(jī)。最終將總開關(guān)關(guān)閉。3、日光燈啟動(dòng)按一下照明的藍(lán)色按鈕，就可啟動(dòng)日光燈，再按一1的位置。最終檢查第一排第三個(gè)，第四個(gè)DZ47是否處于翻開位置?？諝鈮嚎s機(jī)操作規(guī)程運(yùn)轉(zhuǎn)前請(qǐng)檢查以下事項(xiàng)1、檢查各局部螺絲或螺母有無松動(dòng)現(xiàn)象。2、皮帶之松緊是否適度。3、管路是否正常。4、潤(rùn)滑油面是否適當(dāng)。5、電線及電器開關(guān)是否合科壹，接線是否正確。6、電源電之壓是否正確。7、壓縮機(jī)皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(dòng)〔檢查時(shí)須停機(jī)留意安全。8、檢查全部的閥是否均處于適宜的位置及正確的啟閉狀態(tài)。9、檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。10、翻開并再次關(guān)閉儲(chǔ)氣罐下部的排污閥。發(fā)電機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)前預(yù)備1、檢查接線是否結(jié)實(shí)正確。2、檢查燃油箱內(nèi)的存油是否夠。3、翻開燃油箱至柴油機(jī)燃油泵的開關(guān)，并用燃油手泵排解燃油系統(tǒng)內(nèi)的空氣；4、檢查機(jī)油油位；5、檢查水箱是否注滿水。6、電壓調(diào)整器應(yīng)在最小位置，自動(dòng)空氣開關(guān)應(yīng)外斷路位置。二、開機(jī)步驟：1、起動(dòng)柴油機(jī)；2、柴油機(jī)起動(dòng)后進(jìn)展急速運(yùn)行，并親熱留意機(jī)油壓力表的讀數(shù)，假設(shè)壓力表不指示應(yīng)馬上停機(jī)檢查。3、假設(shè)機(jī)組低速運(yùn)行正常，可將轉(zhuǎn)速漸漸增加到中速，進(jìn)展柴油機(jī)預(yù)55℃時(shí)，將轉(zhuǎn)速增至額定轉(zhuǎn)速。4、假設(shè)機(jī)組工作完全正常，合上開關(guān)屏的空氣開關(guān)，然后漸漸增加負(fù)荷。三、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查：1400伏左右，電流應(yīng)不大于額定電流頻50赫左右；2、柴油機(jī)水溫順油溫及機(jī)油壓力應(yīng)在規(guī)定范圍值內(nèi)；3、不能讓水、油或金屬等雜物進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)部；4、假設(shè)機(jī)組消滅特別現(xiàn)象，需馬上斷電、停機(jī)。四、停機(jī)步驟1、漸漸卸去負(fù)荷，斷開空氣自動(dòng)開關(guān)。270℃下時(shí)再行停機(jī)；3、清潔整個(gè)機(jī)組，并作下一次起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的預(yù)備。五、保養(yǎng)方法：1、去除附著機(jī)組外表的灰塵、水跡、油跡；2、每月檢查機(jī)械連結(jié)件和結(jié)實(shí)是否有松動(dòng)現(xiàn)象，檢查各運(yùn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)是否敏捷；3、每周檢查機(jī)油油位；4、發(fā)電機(jī)不用的狀況下每周起動(dòng)一次，檢查是否正常。噴漆工安全操作規(guī)程1、噴漆工作的作業(yè)場(chǎng)所地嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，工作場(chǎng)地嚴(yán)禁吸煙、噴漆間必需備有消防用具。不準(zhǔn)進(jìn)展焊接和一切明火作業(yè)。2、工作前必需穿戴好防護(hù)用品，如口罩、手套等。3、噴漆工件應(yīng)放平穩(wěn)前方能進(jìn)展操作，作業(yè)時(shí)使用的高凳，應(yīng)有防滑措施，否則不得使用。445人、對(duì)自己，防止高壓氣噴出傷人。5、工作前應(yīng)準(zhǔn)時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)排風(fēng)，啟動(dòng)前應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)有無故障，扇6、噴漆間放工件的架子應(yīng)每季度清理殘漆一次，處理廢油紗、汽油、槍節(jié)油、硝漆等物品時(shí)，應(yīng)通知本車間安全員，并選派人員進(jìn)展處理。7、在工作中，必需常常檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及電熱箱工作狀況。8、電熱箱上面和四周嚴(yán)禁烘烤衣物等易燃物品。嚴(yán)禁將沒有除盡毛刺的工件直接進(jìn)展?jié)L漆。嚴(yán)禁吸煙和做其它易起火的工作。電熱絲兩端接線處，必需罩上防護(hù)。9將滾漆橡膠輪提起，擦洗機(jī)床，清掃工作場(chǎng)地。10、電熱箱降溫的過程中，必需使機(jī)械傳動(dòng)局部低速運(yùn)轉(zhuǎn)，待其溫度降至室溫時(shí)為止。11、絕緣漆泵與絕緣漆管，每班都要清洗干凈，以免絕緣干固、老化、以備下次工作時(shí)使用。1、本品有麻醉作用，主要損害中樞神經(jīng)和呼吸系統(tǒng)。2、急性中毒：輕者可有眩暈、頭痛、嘔吐以及眼和上呼吸道粘膜刺激病癥；較重者則消滅易感動(dòng)、步態(tài)不穩(wěn)、共濟(jì)失調(diào)、嗜睡、可引起化學(xué)性支氣管炎。重者昏迷，可有肺水腫?？捎忻黠@的肝、腎損害。血中碳氧血紅蛋白含量增高。3、慢性影響：長(zhǎng)期接觸主要有頭、乏力、眩暈、食欲減退、動(dòng)作遲鈍、嗜睡等。對(duì)皮膚有脫脂作用，引起枯燥、脫屑和皸裂等。1、可燃，其蒸氣與空氣混合，能形成爆炸性混合物。2、與明火或灼熱的物體接觸時(shí)能產(chǎn)生劇毒的光氣。3、遇潮濕空氣能水解生成微量的氯化鈉，光照亦能促進(jìn)水解而對(duì)金屬的腐蝕性增加。4、有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、氯化鈉、光氣。1、皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和青水徹底沖洗皮膚。如有不適感，就醫(yī)。2、眼睛接觸：提起眼瞼，用流淌清水或生理鹽水沖洗。如有不適感，就醫(yī)。3、吸入：快速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣穎處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。呼吸、心跳停頓，馬上進(jìn)展心肺復(fù)蘇術(shù)，就醫(yī)。4、食入：用水漱口?？诜钚蕴迹瑢?dǎo)瀉，就醫(yī)。1、泄漏應(yīng)急處理：撤離人員、限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。小量用砂土或其它不燃材料吸取。大量時(shí)則構(gòu)筑圍堤或挖坑收