聚苯醚PPO注塑技術(shù)參數(shù)全套

聚苯醚PPO注塑技術(shù)參數(shù)1.注塑溫度（1）烘干條件：120℃下烘干4h，建議除濕干燥。（2）炮筒溫度：270~290℃。高溫、高壓、高速。PPO極易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體，要嚴(yán)格控制成型溫度。（3）模具溫度：100~150℃。2.注塑壓力（1）注射壓力：100~140MPa。（2）保壓壓力：注射壓力的50~60%。（3）背壓：5~10MPa。3.注射速度（1）PPO高固化率和結(jié)晶率需采用高速，避免再注射時(shí)熔體冷卻凝結(jié)。（2）射料速度越快越好，以符合制品表面及排氣系統(tǒng)等之要求。（3）在高模溫下使用高速射料，可改善模芯周?chē)乃芰现酆铣潭取?.模具與注塑機(jī)（1）流道與澆口：熔體黏度大，流道和澆口尺寸不宜過(guò)小。（2）螺桿：標(biāo)準(zhǔn)螺桿，加玻纖后采用耐磨螺桿。（3）收縮率：1.4%～2.0%,加入30%玻纖縮小到0.4%~0.6%。5.PPO/PPE/聚苯醚的特性（1）綜合性能良好，可在120℃蒸汽中使用，電絕緣性好，吸水小，但有應(yīng)力開(kāi)裂傾向。改性聚苯醚可消除應(yīng)力開(kāi)裂。（2）有突出的電絕緣性和耐水性?xún)?yōu)異，尺寸穩(wěn)定性好。其介電性能居塑料的首位。（3）MPPO為PPO與HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均為此種材料。（4）有較高的耐熱性，玻璃化溫度211℃，熔點(diǎn)268℃，加熱至330℃有分解傾向，PPO的含量越高其耐熱性越好，熱變形溫度可達(dá)190℃。（5）阻燃性良好，具有自息性，與HIPS混合后具有中等可燃性。耐光性差，長(zhǎng)時(shí)間在陽(yáng)光下使用會(huì)變色。（6）可以與ABS、HDPE、PPS、PA、HIPS、玻璃纖維等進(jìn)行共混改性處理。（7）適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、傳動(dòng)件、醫(yī)療及電子零件。（8）可作較高溫度下使用的齒輪、風(fēng)葉、閥等零件，可代替不銹鋼使用。（9）可制作螺絲、緊固件及連接件、電機(jī)、轉(zhuǎn)子、機(jī)殼、變壓器的電器零件。6.PPO/PPE/聚苯醚的成型性能（1）非結(jié)晶料,吸濕小。（2）流動(dòng)性差，為類(lèi)似牛頓流體，粘度對(duì)溫度比較敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度模具應(yīng)加熱，澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力應(yīng)小。（3）聚苯醚的吸水率很低0.06％左右，但微量的水分會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象，最好是作干燥處理，溫度不可高出150度，否則顏色會(huì)變化。（4）聚苯醚的成型溫度為280-330℃，改性聚苯醚的成型溫度為260-285℃。7.PPO/PPE/聚苯醚的用途（1）電子電器：連接器、開(kāi)關(guān)、定時(shí)計(jì)外殼、線軸斷電器、照相機(jī)、