箱梁預(yù)應(yīng)力張拉施工作業(yè)指導(dǎo)書_第1頁
箱梁預(yù)應(yīng)力張拉施工作業(yè)指導(dǎo)書_第2頁
箱梁預(yù)應(yīng)力張拉施工作業(yè)指導(dǎo)書_第3頁
箱梁預(yù)應(yīng)力張拉施工作業(yè)指導(dǎo)書_第4頁
箱梁預(yù)應(yīng)力張拉施工作業(yè)指導(dǎo)書_第5頁
已閱讀5頁,還剩16頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

建德龍煙鐵路德大Ⅱ標(biāo)段工程作業(yè)指導(dǎo)書00 箱梁預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)指導(dǎo)書 10目 錄\l“_TOC_250060“編制目的 4\l“_TOC_250059“編制依據(jù) 4\l“_TOC_250058“適用范圍 4\l“_TOC_250057“預(yù)應(yīng)力材料 4\l“_TOC_250056“預(yù)應(yīng)力設(shè)備選用及校正 4\l“_TOC_250055“工藝流程 5\l“_TOC_250054“施工工藝 5\l“_TOC_250053“制孔 5\l“_TOC_250052“穿束 5\l“_TOC_250051“預(yù)應(yīng)力筋張拉 6\l“_TOC_250050“錨具的安裝及預(yù)備工作 6\l“_TOC_250049“千斤頂?shù)亩ㄎ话惭b 6\l“_TOC_250048“預(yù)應(yīng)力張拉程序 6\l“_TOC_250047“預(yù)應(yīng)力理論和實(shí)際伸長量的計(jì)算 7預(yù)應(yīng)力理論伸長值的計(jì)算 7實(shí)際伸長量的量測及計(jì)算方法 8\l“_TOC_250046“預(yù)應(yīng)力張拉其它要求 8\l“_TOC_250045“真空注漿 9\l“_TOC_250044“施工工藝 9\l“_TOC_250043“真空灌漿留意事項(xiàng): 11\l“_TOC_250042“真空灌漿質(zhì)量掌握要點(diǎn) 11\l“_TOC_250041“預(yù)應(yīng)力施工常見問題及處理措施 12\l“_TOC_250040“錨墊板面與孔道軸線不垂直或錨墊板中心偏離孔道軸線 12\l“_TOC_250039“8.1.1現(xiàn)象 12\l“_TOC_250038“緣由分析 12\l“_TOC_250037“預(yù)防措施 13\l“_TOC_250036“治理方法 13\l“_TOC_250035“錨頭下錨板處混凝土變形開裂 13\l“_TOC_250034“8.2.1現(xiàn)象 13\l“_TOC_250033“緣由分析 13\l“_TOC_250032“預(yù)防措施 13\l“_TOC_250031“治理方法 13\l“_TOC_250030“滑絲與斷絲 13\l“_TOC_250029“8.3.1現(xiàn)象 14\l“_TOC_250028“緣由分析 14\l“_TOC_250027“防治措施 14\l“_TOC_250026“波浪管線形與設(shè)計(jì)偏差較大 14\l“_TOC_250025“8.4.1現(xiàn)象 14\l“_TOC_250024“緣由分析 14\l“_TOC_250023“預(yù)防措施 14\l“_TOC_250022“波浪管漏漿堵管 15\l“_TOC_250021“8.5.1現(xiàn)象 15\l“_TOC_250020“緣由分析 15\l“_TOC_250019“防治措施 15\l“_TOC_250018“張拉鋼絞線延長率偏差過大 16\l“_TOC_250017“8.6.1現(xiàn)象 16\l“_TOC_250016“緣由分析 16\l“_TOC_250015“防治措施 16\l“_TOC_250014“預(yù)應(yīng)力損失過大 16\l“_TOC_250013“8.7.1現(xiàn)象 16\l“_TOC_250012“緣由分析 16\l“_TOC_250011“防治措施 17\l“_TOC_250010“預(yù)應(yīng)力孔道注漿不密實(shí) 17\l“_TOC_250009“8.8.1現(xiàn)象 17\l“_TOC_250008“緣由分析 17\l“_TOC_250007“防治措施 17\l“_TOC_250006“預(yù)應(yīng)力孔道灌不進(jìn)漿 18\l“_TOC_250005“8.9.1現(xiàn)象 18\l“_TOC_250004“緣由分析 18\l“_TOC_250003“防治措施 18\l“_TOC_250002“各種保證措施 18\l“_TOC_250001“質(zhì)量保證措施 18\l“_TOC_250000“安全、環(huán)保施工措施 19箱梁預(yù)應(yīng)力張拉施工作業(yè)指導(dǎo)書編制目的編制箱梁預(yù)應(yīng)力施工作業(yè)指導(dǎo)書的目的就是為了更好的指導(dǎo)施工生產(chǎn),使現(xiàn)場作業(yè)人員能夠標(biāo)準(zhǔn)施工。編制依據(jù)《客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》《施工圖設(shè)計(jì)文件》適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于鐵路綜合Ⅱ標(biāo)段后張法預(yù)應(yīng)力混凝土土梁施工。預(yù)應(yīng)力材料⑴預(yù)應(yīng)力鋼絞線技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行《預(yù)應(yīng)力砼用鋼絞線》〔GB/T5224〕的規(guī)定和滿足設(shè)計(jì)要求;⑵鋼絞線有出廠合格證,進(jìn)場后先進(jìn)展外觀檢查,合格后其力學(xué)性能試驗(yàn)按鐵道部現(xiàn)行砼與砌體工程施工標(biāo)準(zhǔn)的要求辦理。對鋼絞線的彈性模量試驗(yàn)按每批號(hào)進(jìn)展。⑶每批鋼絞線由同一批號(hào)、同一強(qiáng)度的鋼絞線組成。⑷錨具、夾具和連接器應(yīng)符合國家現(xiàn)行《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和〔GB/T14370〕的有關(guān)規(guī)定并經(jīng)檢驗(yàn)合格前方可使用。預(yù)應(yīng)力設(shè)備選用及校正作用千斤頂。整體張拉和整體放張宜承受自鎖式千斤頂,額定張拉噸1.51.21.05200作業(yè),拆修更換配件的張拉千斤頂必需重校正。1.52.01.0并定期檢查。工藝流程預(yù)留孔 穿束 張拉 壓漿施工工藝制孔預(yù)應(yīng)力成孔承受波浪管成孔。在接頭處用大一號(hào)波浪管連接,接頭400mm,接頭兩端用密封膠帶封裹。波浪管的安裝,按設(shè)計(jì)圖中預(yù)應(yīng)力筋的曲線坐標(biāo),在梁底腹板箍筋上定出具體位置,通過定位網(wǎng)鋼筋固定定位。定位網(wǎng)鋼筋必需焊接綁扎結(jié)實(shí)。波浪管與定位網(wǎng)鋼筋用細(xì)鐵絲綁牢,以防止?jié)仓炷習(xí)r波浪置定位網(wǎng)片適當(dāng)加密。穿束⑴鋼絞線下料按設(shè)計(jì)長度加張拉設(shè)備長度,并余留錨外不少于100mm措施防止鋼鉸線散頭。⑵鋼絞線切割完后按各束理順,并間隔1.5一孔道穿束應(yīng)整束整穿。⑶穿束可承受人工或機(jī)械牽引,束頭應(yīng)平順,以防掛破管壁。預(yù)應(yīng)力筋張拉錨具的安裝及預(yù)備工作abc排解。de時(shí)用專用工具小扣,但不得重敲把夾片損壞。千斤頂?shù)亩ㄎ话惭ba寸。bcd〔夾片外表涂上退錨靈〕預(yù)應(yīng)力張拉程序6080%時(shí)且彈性模量到達(dá)設(shè)計(jì)要求后,進(jìn)展初張拉。在梁體混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)100%100%10d張拉。張拉時(shí)的強(qiáng)度要求以現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊的試壓報(bào)告為準(zhǔn)。在進(jìn)展第一孔梁張拉時(shí)需要對管道摩阻損失、錨圈摩阻損失、錨墊板喇叭口摩阻損失進(jìn)展測量。依據(jù)測量結(jié)果對張拉掌握應(yīng)力作適當(dāng)調(diào)整,確保有效應(yīng)力值。箱梁兩側(cè)腹板宜對稱張拉,其不平衡束最大不超過一束,張拉同束鋼絞線應(yīng)由兩端對稱同步進(jìn)展,且按設(shè)計(jì)規(guī)定的編號(hào)及張拉挨次張拉。10%σk→20%σk→100%σk→0力分別量測伸長值。張拉掌握承受張拉應(yīng)力和伸長值雙控,以張拉應(yīng)力掌握為主,以伸長值進(jìn)展校核,當(dāng)實(shí)際伸長值與理論伸長值差超過±6%時(shí),應(yīng)停頓張拉,等查明緣由并實(shí)行措施后再進(jìn)展施工。張拉程序?yàn)椋?→10%σk→100%σk〔5min〕→補(bǔ)拉100%σk〔測量長度〕→錨固σk〔包括預(yù)應(yīng)力損失在內(nèi)紙要求而定,初應(yīng)力取σk20%。預(yù)應(yīng)力理論和實(shí)際伸長量的計(jì)算預(yù)應(yīng)力理論伸長值的計(jì)算后張法預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值及預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力的計(jì)算公式如下:△L=PP×L/〔AP×EP〕 (1)PP=P×〔1-e-〔kx+μθ〕/(KL+μθ) (2)式中:△L 應(yīng)力筋理論伸長值,mmL 預(yù)應(yīng)力筋的長度,mmPP 預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力,NX----從張拉端至計(jì)算截面孔道長度,mAP 預(yù)應(yīng)力筋截面面積,mm2EP 預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量,Mpa,P 預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力,Nθ 從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道局部切線的夾角之和,radk---0.0015μ 0.14~0.17。實(shí)際伸長量的量測及計(jì)算方法預(yù)應(yīng)力筋張拉前,應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力σ0〔一般可取掌握應(yīng)力的10%15的伸長值外,還應(yīng)加上初應(yīng)力時(shí)的推算伸長量,對于后張法混凝土構(gòu)造在張拉過程中產(chǎn)生的彈性壓縮量一般可省略。實(shí)際伸長值的量測承受量測千斤頂油缸行程數(shù)值的方法。在初始應(yīng)力下,量測油缸外露長L算公式如下:L=B+C-2AA—0~10%σk應(yīng)力下的千斤頂?shù)膶?shí)際引伸量B—10%σk~20%σk應(yīng)力下的千斤頂?shù)膶?shí)際引伸量C—20%σk~100%σk應(yīng)力下的千斤頂?shù)膶?shí)際引伸量預(yù)應(yīng)力張拉其它要求修補(bǔ)完好且到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度,并將承壓墊板及錨下管道擴(kuò)大局部的剩余灰漿鏟除干凈,否則不得進(jìn)展張拉。30mm氧氣乙炔火焰進(jìn)展切割。48不能準(zhǔn)時(shí)灌漿,則應(yīng)實(shí)行相應(yīng)的保護(hù)措施,保證錨固裝置及鋼絞線不被銹蝕。高壓油表須經(jīng)校驗(yàn)合格前方允許使用。校驗(yàn)有效期不得超過一周。千斤頂必需經(jīng)過校驗(yàn)合格后使用。校正期限不得超過一個(gè)月。高壓油泵有不正常狀況時(shí),應(yīng)馬上停頓作業(yè)并進(jìn)展檢查,嚴(yán)禁在千斤頂工作時(shí),拆卸液壓系統(tǒng)的部件和敲打千斤頂。張拉鋼絞線時(shí),必需兩邊同時(shí)給千斤頂主油缸緩緩充油張拉,兩端伸長根本保持全都,嚴(yán)禁一端張拉。張拉時(shí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)準(zhǔn)時(shí)填寫張拉記錄??毯凼欠衿烬R,假設(shè)不平齊說明有滑束現(xiàn)象,如遇有這種狀況要對滑束進(jìn)展補(bǔ)拉,使其到達(dá)掌握應(yīng)力。全梁斷絲,滑絲總數(shù)不得超過該斷面0.5%,且一束內(nèi)斷絲不得超過一絲,也不得在同一側(cè)。真空注漿施工工藝在孔道的一端承受真空泵對孔道進(jìn)展抽真空,使之產(chǎn)生-0.06~-0.1MPa0.5~0.6MPa預(yù)應(yīng)力孔道灌漿的飽滿度和密實(shí)度。其施工工藝如以下圖所示。壓力表壓力表壓力表1后張預(yù)應(yīng)力砼梁2儲(chǔ)漿罐4真空泵3吸漿管灌漿泵拌合機(jī)真空灌漿施工工藝圖、張拉施工完成后,切除外露的鋼絞線〔鋼絞線外露量不小30m,進(jìn)展封錨。封錨承受無收縮水泥砂漿封錨,封錨時(shí)必需將24~48、清理錨下墊板上的灌漿孔,保證灌漿通道暢通。、確定抽真空端和灌漿端,安裝引出管、球閥和接頭,并檢查其功能。42.50.34,不得泌水,流淌度不應(yīng)大于25s,30min35s32435℃。漿體對鋼絞線無腐蝕作用。-0.06~-0.1Mpa穩(wěn)定。、啟動(dòng)灌漿泵,當(dāng)灌漿泵輸出的漿體到達(dá)要求的稠度時(shí),將泵上的輸送管閥門翻開,開頭灌漿。、灌漿過程中,真空泵保持連續(xù)工作。、待真空泵端的空氣濾清器中有漿體經(jīng)過時(shí),關(guān)閉空氣濾清器前端的閥門,稍后翻開排氣閥,當(dāng)水泥漿從排氣閥順暢流出,且稠度與灌入的漿體相當(dāng)時(shí)關(guān)閉抽真空端全部的閥門。0.5~0.6Mpa2、關(guān)閉灌漿及灌漿端全部閥門,完成灌漿。、拆卸外接收路、附件,清洗空氣濾清器及閥等。。、清洗。真空灌漿留意事項(xiàng):、孔道密封檢查:將灌漿閥、排氣閥全部關(guān)閉,翻開真空閥,啟動(dòng)真空泵抽真空,觀看真空壓力表讀數(shù),當(dāng)管內(nèi)真空度維持在-0.08Mpa1min并維持真空,否則重檢查密封。、水泥漿攪拌:攪拌好的水泥漿要做到根本卸盡,在全部灰漿卸出之前不得投入未拌和的材料,更不能實(shí)行邊出料邊進(jìn)料的方法,嚴(yán)格掌握漿體配比。、嚴(yán)格掌握用水量,否則易造成管道頂端空隙。、對未準(zhǔn)時(shí)使用而降低了流淌性漿體,嚴(yán)禁承受加水的方法來增加灰漿的流淌性,配制時(shí)間過長的漿體不應(yīng)再使用。、水泥漿出料后應(yīng)盡量馬上泵送,否則應(yīng)不停攪拌防止離析。、灌漿完成后,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)拆卸、清洗管、閥、空氣濾清器、灌漿泵、攪拌機(jī)等全部沾有水泥漿的設(shè)備和附件。、每條孔道一次灌注要連續(xù)完成,灌注完一條孔道換其它孔道時(shí)間內(nèi),連續(xù)啟動(dòng)灌漿泵,讓漿體循環(huán)流淌。真空灌漿質(zhì)量掌握要點(diǎn)、質(zhì)量掌握要點(diǎn):①、孔道的密封性;②、漿體配方掌握;③、現(xiàn)場施工質(zhì)量治理掌握;、留意事項(xiàng):①、漿管應(yīng)選用高強(qiáng)橡膠管,抗壓力量大于1Mpa得脫管。1.2mm③、攪拌后的水泥漿必需做流淌度、泌水性試驗(yàn),并制作漿體強(qiáng)度試塊。④、灌漿工作宜在灰漿流淌性下降前進(jìn)展〔約30~45分鐘一次灌注要連續(xù)。⑤、中途換管道時(shí)間內(nèi),連續(xù)啟動(dòng)灌漿泵,讓漿體循環(huán)流淌。⑥、灌漿孔數(shù)和位置必需作好記錄,防止漏灌。1(3)漿體的28水泥漿制作,并注明梁號(hào)及施工日期。7.07×7.07×7.07cm3體在同樣條件下養(yǎng)護(hù)。預(yù)應(yīng)力施工常見問題及處理措施錨墊板面與孔道軸線不垂直或錨墊板中心偏離孔道軸線現(xiàn)象張拉過程中錨杯突然抖動(dòng)或移動(dòng),張拉力下降。有時(shí)會(huì)發(fā)生錨杯與錨墊板不緊貼的現(xiàn)象。緣由分析錨墊板安裝時(shí)沒有認(rèn)真對中,墊板面與預(yù)應(yīng)力索軸線不垂直。造成鋼絞線或鋼絲束內(nèi)力不一,當(dāng)張拉力增加到肯定程度時(shí),力線調(diào)整,會(huì)使錨杯突然發(fā)生滑移或抖動(dòng),拉力下降。預(yù)防措施錨墊板安裝應(yīng)認(rèn)真對中,墊板面應(yīng)與預(yù)應(yīng)力索的力線垂直。錨墊板要牢靠固定,確保在混凝土澆筑過程中不會(huì)移動(dòng)。治理方法的力線垂直。錨頭下錨板處混凝土變形開裂現(xiàn)象預(yù)應(yīng)力張拉后,錨板下混凝土變形開裂。緣由分析通常錨板四周鋼筋布置很密,澆筑混凝土?xí)r,振搗不密實(shí),混凝土疏松或僅有砂漿,以致該處混凝土強(qiáng)度低。錨墊板下的鋼筋布置不夠、受壓區(qū)面積不夠、錨板或錨墊板設(shè)計(jì)厚度不夠,受力后變形過大。預(yù)防措施夠的鋼筋,以使鋼筋混凝土足以承受因張拉預(yù)應(yīng)力索而產(chǎn)生的壓應(yīng)力和主拉應(yīng)力。筋密集,混凝土的粗骨料不易進(jìn)入而只有砂漿,會(huì)嚴(yán)峻影響混凝土的強(qiáng)度。治理方法將錨具取下,鑿除錨下?lián)p壞局部,然后加筋用高強(qiáng)度混凝土修補(bǔ),將錨下墊板加大加厚,使承壓面擴(kuò)大?;z與斷絲現(xiàn)象錨夾具在預(yù)應(yīng)力張拉后,夾片“咬不住”鋼絞線或鋼絲,鋼絞線或鋼絲滑動(dòng),達(dá)不到設(shè)計(jì)張拉值。張拉鋼絞線或鋼絲時(shí),夾片將其“咬斷斷絲。緣由分析錨夾片硬度指標(biāo)不合格,硬度過低,夾不住鋼絞線或鋼絲;硬度過高則夾傷鋼絞線或鋼絲,有時(shí)因錨夾片齒形和夾角不合理也可引起滑絲或斷絲。與夾片規(guī)格不相匹配。防治措施錨夾片的硬度除了檢查出廠合格證外,在現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)展復(fù)驗(yàn),有條件的最好進(jìn)展逐片復(fù)檢。鋼絞線和鋼絲的直徑偏差、橢圓度、硬度指標(biāo)應(yīng)納入檢查內(nèi)容。如偏差超限,質(zhì)量不穩(wěn)定,應(yīng)考慮更換鋼絞線或鋼絲的產(chǎn)品供給單位?;z斷絲假設(shè)不超過標(biāo)準(zhǔn)允許數(shù)量,可不予處理,假設(shè)整束或大量滑絲和斷絲,應(yīng)將錨頭取下,經(jīng)檢查并更換鋼束重張拉。波浪管線形與設(shè)計(jì)偏差較大現(xiàn)象最終成型的預(yù)應(yīng)力孔道與設(shè)計(jì)線形相差較大。緣由分析移動(dòng)、上浮等,造成波浪管變形。預(yù)防措施U置,再點(diǎn)焊結(jié)實(shí)。曲線及接頭處U澆筑混凝土?xí)r留意保護(hù)波浪管,不得踩壓,不得將振動(dòng)棒靠在波浪管上振搗。應(yīng)有防止波浪管在混凝土尚未凝固時(shí)上浮的措施。波浪管漏漿堵管現(xiàn)象管內(nèi)先置鋼絞線后澆混凝土的,覺察先置的鋼絞線拉不動(dòng)。緣由分析波浪管接頭處脫開漏漿,流入孔道。波浪管破損漏漿或在施工中被踩、擠、壓癟。波浪管有孔洞。防治措施使用波浪管必需具備足夠的承壓強(qiáng)度和剛度。有破損管材不得使用。波浪管連接應(yīng)依據(jù)其號(hào)數(shù),選用配套的波浪套管。連接時(shí)兩端波浪澆筑混凝土?xí)r應(yīng)保護(hù)波浪管,不得碰傷、擠壓、踩踏。覺察破損應(yīng)馬上修補(bǔ)。施工時(shí)應(yīng)防止電焊火花灼燒波浪管的管壁。順直度,防止波浪管變形,碰癟、損壞。如承受預(yù)置預(yù)應(yīng)力索的措施,則應(yīng)時(shí)時(shí)拉動(dòng)預(yù)應(yīng)鋼絞線。認(rèn)堵孔嚴(yán)峻無法疏通的,應(yīng)設(shè)法查準(zhǔn)堵孔的位置,鑿開該處混凝土疏通孔道。張拉鋼絞線延長率偏差過大現(xiàn)象張拉力到達(dá)了設(shè)計(jì)要求,但鋼絞線延長量與理論計(jì)算相差較大。緣由分析鋼絞線的實(shí)際彈性模量與設(shè)計(jì)承受值相差較大。設(shè)計(jì)計(jì)算值有較大差異;或?qū)嶋H孔道摩阻參數(shù)與設(shè)計(jì)取值有較大出入也會(huì)產(chǎn)生延長率偏差過大。初應(yīng)力承受值不適宜或超張拉過多。張拉過程中錨具滑絲或鋼絞線內(nèi)有斷絲。張拉設(shè)備未作標(biāo)定或表具讀數(shù)離散性過大。防治措施每批鋼絞線均應(yīng)復(fù)驗(yàn),并按實(shí)際彈性修正計(jì)算延長值。校正預(yù)應(yīng)力孔道的線形。依據(jù)鋼絞線的長度和管道摩阻力確定合格的初應(yīng)力值和超張拉值。檢查錨具和鋼絞線有無滑絲或斷絲。校核測力系統(tǒng)和表具。預(yù)應(yīng)力損失過大現(xiàn)象預(yù)應(yīng)力施加完畢后鋼絞線松馳,應(yīng)力值達(dá)不到設(shè)計(jì)值。緣由分析錨具滑絲或鋼絞線內(nèi)有斷絲。鋼絞線的松馳率超限。量測表具數(shù)值有誤,實(shí)際張拉值偏小。錨具下混凝土局部破壞變形過大。鋼絞線與孔道間摩阻力過大。防治措施檢查鋼絞線的實(shí)際松馳率,張拉時(shí)應(yīng)實(shí)行張拉力和引伸量雙掌握。事先校正測力系統(tǒng),包括表具。錨具滑絲失效,應(yīng)予更換。鋼絞線斷絲率超限,應(yīng)將其錨具、預(yù)應(yīng)力筋更換。錨具下混凝土破壞,應(yīng)將預(yù)應(yīng)力釋放后,用環(huán)氧混凝土或高強(qiáng)度混凝土補(bǔ)強(qiáng)后重張拉。改進(jìn)鋼束孔道施工工藝,使孔道線形符合設(shè)計(jì)要求,必要時(shí)可使用減摩劑。預(yù)應(yīng)力孔道注漿不密實(shí)現(xiàn)象水泥漿從入口壓入孔道后,前方通氣孔或觀看孔不見有漿水流過;或有的是溢出的漿水淡薄。鉆孔檢查覺察孔道中有空隙,甚至沒有灰漿。緣由分析灌漿前孔道未用高壓水沖洗,灰漿進(jìn)入管道后,水分被大量吸附,導(dǎo)致灰漿難以流淌??椎乐杏芯植慷氯蛘系K物,灰漿被中途堵住。灰漿在終端溢出后,持續(xù)荷載連續(xù)加壓時(shí)間缺乏?;覞{配制不當(dāng)。如所用的水泥沁水率高、水灰比大,灰漿離析等。防治措施孔道在灌漿前應(yīng)以高壓水沖洗,除去雜物、疏通和潮濕整個(gè)管道。32.5MPa0.1~0.452%,3%。灰漿應(yīng)具有良好的流淌度并不易離析,可摻入適量的減水劑和微膨脹劑,但不得使用對管道和預(yù)應(yīng)力索有腐蝕作用的外摻劑,摻量和配方應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)確定。預(yù)應(yīng)力孔道灌不進(jìn)漿現(xiàn)象未見灰漿溢出。緣由分析管道或排氣孔受堵,波浪管內(nèi)徑過小,穿束后管內(nèi)不通暢,漿液通過困難??椎纼?nèi)落入雜物。防治措施用高壓水多沖幾次,盡可能去除雜物。各種保證措施質(zhì)量保證措施批準(zhǔn)后的施工方案和預(yù)應(yīng)力施工工法進(jìn)展。⑵認(rèn)真做好自檢,互檢等檢

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論