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材料科學(xué)導(dǎo)論緒論材料的發(fā)展過程
材料是人類用來製作各種產(chǎn)品的物質(zhì),是先於人類存在的,是人類賴以生存和發(fā)展,征服自然和改造自然的物質(zhì)基礎(chǔ);是人類進(jìn)步的里程碑。人類社會(huì)發(fā)展史表明,生產(chǎn)中使用材料性質(zhì)直接反映人類社會(huì)文明水準(zhǔn);每一種重要新材料的發(fā)展和應(yīng)用,都把人類支配自然能力提高到一個(gè)新的水準(zhǔn)。材料科學(xué)技術(shù)的每一次重大突破都會(huì)引起生產(chǎn)技術(shù)的革命,大大加速社會(huì)發(fā)展的進(jìn)程,給社會(huì)生產(chǎn)和人們生活帶來巨大變化,把人類物質(zhì)文明推向前進(jìn)。
天然材料自然界中動(dòng)、植物和礦物,如獸皮、甲骨、羽毛、樹木、草葉、石塊、泥土等。人們利用天然的石器、骨器為工具,最多也進(jìn)行切割、鑽孔、雕刻等工序獲得銳利的磨制石器。
燒煉材料是燒結(jié)材料和冶煉材料的總稱,隨著生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步,人類早已能夠用天然的礦土燒制磚瓦和陶瓷,以後又制擊了玻璃和水泥,屬於燒結(jié)材料。從各種天然礦石中提煉出Cu、Fe等金屬則屬於冶煉金屬。陶器、瓷器製作:景泰蘭(北京);宜興紫砂陶(江蘇);景德鎮(zhèn)瓷器(江西);醛陵瓷器(湖南);石灣彩陶(廣東);耀州青瓷(陝西)。青銅器:Cu與Sn、Pb等金屬組成的合金,與純Cu相比,熔點(diǎn)降低,硬度增高,用於工具、兵器、食器、如:司母戊鼎、越王勾劍、吳王夫差的寶劍等。鐵器:春秋戰(zhàn)國(guó)時(shí)期開始大量使用鐵器,西漢時(shí)期,採(cǎi)用煤為燃料煉鐵比歐州早1700多年。
合成材料20世紀(jì)初已出現(xiàn)化工合成產(chǎn)品,其中合成塑膠、合成橡膠、合成纖維已廣泛用於生產(chǎn)生活中。1907年小型酚酯樹脂廠建立;1927年熱塑性PVC塑膠生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)商品化;1940~1957年研製成功合成橡膠、合成纖維、聚丙烯睛、聚酯纖維、低壓PE、PTFE,維尼龍等;1950~1980年工程塑膠、聚合物合金、功能聚合物材料的工業(yè)化應(yīng)用;1990年分子設(shè)計(jì)、高性能、高功能聚合物合成。
可設(shè)計(jì)材料用新的物理、化學(xué)方法,根據(jù)實(shí)際需要去設(shè)計(jì)特殊性能的材料,如金屬陶瓷、鋁塑薄膜等複合材料。古代:木材、竹材、土磚、纖維增強(qiáng)複合材料;近代:軟質(zhì)複合材料(各種纖維增強(qiáng)的橡膠)以及硬質(zhì)複合材料(纖維增強(qiáng)樹脂、玻璃鋼);先進(jìn):比強(qiáng)應(yīng)大,比模量高的結(jié)構(gòu)複合材料,促進(jìn)了航空、航太等高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,被公認(rèn)為是當(dāng)代科學(xué)技術(shù)中的重大關(guān)鍵技術(shù);
智能材料近30年研製出的一些新型功能材料,它們能隨環(huán)境,時(shí)間變化改變自己的性能式形狀,好像具有智能,其中形狀記憶合金已嶄露頭角。智能材料是為21世紀(jì)準(zhǔn)備的尖端技術(shù),現(xiàn)已成為材料科學(xué)的一個(gè)重要前沿領(lǐng)域,有關(guān)研究及發(fā)展受到人們的很大重視。(Cr有自愈能力,Ni、Ti合金為形狀記憶合金)人類使用材料的發(fā)展史材料的分類
目前世界上傳統(tǒng)材料已有十萬種,而新材料品種正以每年大約5%的速度在增長(zhǎng)。2從1950年到現(xiàn)在,已知的化合物已從200萬種增至1000萬種,而且還在以每年25萬種速度遞增,其中相當(dāng)一部分有發(fā)展成為新材料的潛力。材料就大的類別來說,可以分為金屬材料、非金屬材料、合成材料、複合材料和功能材料等五類,其中前四類為結(jié)構(gòu)材料,以其所具有的強(qiáng)度為特徵被廣泛應(yīng)用;最後一類功能材料,則主要以其所具有的電、光、聲、磁、熱等效應(yīng)和功能為特徵被應(yīng)用。
金屬材料金屬材料是最重要的工程材料(包括金屬和以金屬為基的合金),最簡(jiǎn)單的金屬材料是純金屬,週期表中金屬元素分為簡(jiǎn)單金屬和過渡金屬。簡(jiǎn)單金屬結(jié)合鍵完全為金屬鍵;過渡金屬結(jié)合鍵為金屬鍵和共價(jià)鍵的混合鍵,以金屬為主的金屬材料均為金屬晶體材料。一般金屬及其合金可分為兩大類,黑色金屬:以Fe和Fe為基的合金(鋼、鑄鐵、鐵合金);有色金屬:黑色金屬以外的所有金屬及其合金,包括輕金屬、易熔金屬、難溶金屬、貴金屬、鈾金屬、稀土金屬、鹼土金屬。近30年來,相繼出現(xiàn)了金屬玻璃、準(zhǔn)晶、定向共晶合金、微晶、低維合金、以及納米晶體等一系列從結(jié)構(gòu)到物理力學(xué)性能均特色的新金屬材料。
非金屬材料一般無機(jī)非金屬材料含有Si及其它元素化合物,又稱矽酸鹽材料,包括無機(jī)玻璃、玻璃陶瓷、陶瓷三大類,工業(yè)上應(yīng)用最廣泛的陶瓷又可分為:
普通陶瓷:含SiO2、Al2O3的矽酸鹽材料;新型陶瓷:為高熔點(diǎn)氧化物、碳化物、氮化物、矽化物等燒結(jié)材料;金屬陶瓷:陶瓷生產(chǎn)方法制取金屬與碳化物或其他化合物的粉沫製品。陶瓷材料堅(jiān)硬、穩(wěn)定,但脆性大,用於製造工具、用具。該材料內(nèi)部鍵型是氧原子與金屬原子形成離子鍵,且尺寸大的氧原子為陶瓷基質(zhì),較小的金屬原子處於氧原子之間空隙外。
合成材料是指合成塑膠、合成纖維和合成橡膠等有機(jī)聚合物合成材料,它們質(zhì)地輕巧、原料豐富、加工簡(jiǎn)便、性能良好、用途廣泛,其發(fā)展速度大大超過鋼鐵、水泥、木材等傳統(tǒng)的三大基本材料。
1.塑膠是合成材料中用量最多的一類,常用於製造機(jī)器零件或構(gòu)件,分為熱塑膠和熱固性塑膠。熱塑性塑膠:PE、PP、PB(聚丙乙烯)、PVC,具有加熱熔融特徵。熱固性塑膠:醇酸樹脂、氨基樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、不飽和聚脂和聚氨酯等。不能反復(fù)溶融,而且一次固化;
2.橡膠指經(jīng)硫化處理,彈性特別良好的聚合物,有通用橡膠和特種橡膠兩種。
3.合成纖維由單體聚合成強(qiáng)度很高的聚合物,通過機(jī)械處理獲得纖維材料。
複合材料採(cǎi)取取長(zhǎng)補(bǔ)短的方法將兩種或兩種以上不同材料進(jìn)行有效複合得到的複合型材料。由於它是不同類型材料複合組成,結(jié)合鍵相當(dāng)複雜,它在強(qiáng)度、鋼度、耐蝕性方面比單獨(dú)金屬、陶瓷、聚合物優(yōu)越、具有廣闊發(fā)展前景。1.纖維(或晶須)增強(qiáng)或補(bǔ)強(qiáng)複合材料2.第二相顆粒彌散複合材料3.梯度功能複合材料
功能材料具有能適應(yīng)外界條件而改變自身性能的材料,如磁性材料、發(fā)光材料、記憶材料、光導(dǎo)材料、超導(dǎo)材料等。
材料是必需的物質(zhì)基礎(chǔ),是社會(huì)進(jìn)步的里程碑;
材料是現(xiàn)代社會(huì)進(jìn)步的三大支柱(材料、資訊、能源)之一;
材料是六大技術(shù)群體(資訊、新材料、新能源、生物、空間、海洋)之一;
材料是20-21世紀(jì)新技術(shù)革命的主要標(biāo)誌(資訊技術(shù)、新材料技術(shù)、生物技術(shù))之一;材料科學(xué)的形成過程
材料是21世紀(jì)初世界各國(guó)發(fā)展的九大重點(diǎn)領(lǐng)域(先進(jìn)材料、納米技術(shù)、微電子學(xué)、光子學(xué)、微系統(tǒng)工程、軟體與電腦模擬、分子電子學(xué)、細(xì)胞生物技術(shù)以及資訊、生產(chǎn)與管理工程)之一;該九大重點(diǎn)領(lǐng)域包括了80個(gè)課題,其中屬於先進(jìn)材料的有24項(xiàng),而其他領(lǐng)域中與材料直接相關(guān)的課題有27項(xiàng),如納米技術(shù)中的納米材料、微電子學(xué)中的資訊存儲(chǔ)、微電子材料、超導(dǎo)及高溫電子學(xué)等,即未來技術(shù)80個(gè)課題中,有關(guān)材料方面的課題占60%以上。未來技術(shù)中新材料地位重要!“國(guó)家材料規(guī)劃”;“技術(shù)-經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的發(fā)動(dòng)機(jī)”;
“日本政府的研究計(jì)畫”;
“西歐的尤裏卡計(jì)畫”;
“九五規(guī)劃、十五規(guī)劃、2010年遠(yuǎn)景規(guī)劃、863、973、攀登計(jì)畫等”材料是各國(guó)優(yōu)先發(fā)展的領(lǐng)域
60年代初由美國(guó)學(xué)者提出。以前分屬冶金、陶瓷、有機(jī)化學(xué)等各專業(yè),但均以物理、化學(xué)為基礎(chǔ),如冶金方面的提取是以化學(xué)為主,但金屬結(jié)構(gòu)、性能及使用方面的研究以物理為主;有機(jī)合成材料、陶瓷材料的製備以化學(xué)為主,但物性和力學(xué)性質(zhì)則偏重物理。材料科學(xué)的由來
找出共性:材料中的介面與表面、晶體結(jié)構(gòu)與微觀缺陷、材料中的擴(kuò)散與相變等;
“材料研究中心”的成立;“材料科學(xué)”名詞的產(chǎn)生;“材料科學(xué)系”的建立
以固體物理、合成化學(xué)、化學(xué)熱力學(xué)與動(dòng)力學(xué)等為理論基礎(chǔ),結(jié)合冶金、機(jī)械、陶瓷等學(xué)科,探討材料的內(nèi)在規(guī)律、製造工藝和應(yīng)用的科學(xué),是一門覆蓋廣而輻射面寬的多學(xué)科交叉的新興學(xué)科。材料科學(xué)的定義
材料的成分(結(jié)構(gòu))、合成(工藝流程)、性質(zhì)(性能)與效能以及它們之間的關(guān)係。材料的性質(zhì)或性能取決於材料的成分、組成和結(jié)構(gòu),而這些又取決於合成與製造工藝。材料科學(xué)的研究?jī)?nèi)容效能合成與工藝流程成分與結(jié)構(gòu)性質(zhì)材料科學(xué)四要素
指材料在使用條件下的表現(xiàn),包括環(huán)境影響、受力狀態(tài)、材料特徵曲線及壽命估計(jì)等。因此,材料科學(xué)是有關(guān)材料成分、合成與工藝流程對(duì)於材料性質(zhì)與用途的影響規(guī)律的知識(shí)與運(yùn)用,故材料科學(xué)是一門應(yīng)用基礎(chǔ)科學(xué)。效能(材料的使用性能或效果)
是一門多學(xué)科交織的前沿學(xué)科,是多學(xué)科交叉與相互滲透的產(chǎn)物,它不但與物理學(xué)、化學(xué)及冶金學(xué)等有直接關(guān)係,也和生物學(xué)(生物材料、仿生材料)、地球科學(xué)(礦漿材料)有密切關(guān)係,特別是與工程科學(xué)有著不可分割的關(guān)係。材料科學(xué)學(xué)科特點(diǎn)
是理論與實(shí)踐相結(jié)合的產(chǎn)物,與固體物理和固體化學(xué)有顯著區(qū)別。
研究範(fàn)圍很寬,它涉及從微觀原子、電子缺陷的規(guī)律與控制到大的器件,從基礎(chǔ)研究到工程應(yīng)用的廣闊領(lǐng)域。材料科學(xué)所包含的內(nèi)容大多有比較明確的應(yīng)用背景和目標(biāo),而且隨時(shí)間和地點(diǎn)而發(fā)生變化。21世紀(jì),材料科學(xué)會(huì)迅猛發(fā)展!
化學(xué)是認(rèn)識(shí)、控制物體組成、性質(zhì)、結(jié)構(gòu)的中心科學(xué),化學(xué)在尋求新材料過程中將起重要作用。當(dāng)為某種需要剪截物質(zhì)時(shí),化學(xué)家們?cè)诤铣珊涂刂莆镔|(zhì)組成的非凡才能,確立了這種地位。目前,人們?nèi)粘I钣玫木埘ヒr衫、聚乙烯奶瓶、聚氯乙烯手提箱、聚丙烯地毯、聚苯乙烯家俱、聚異丁烯車胎、聚乙酸酯軟碟等材料,無不與化學(xué)相關(guān),因此化學(xué)使新材料開發(fā)充滿前景。
由於化學(xué)家掌握物質(zhì)結(jié)構(gòu)及成鍵的複雜性,掌握化學(xué)反應(yīng)實(shí)驗(yàn)技術(shù),在探索和開發(fā)具有新組成、新結(jié)構(gòu)和新功能材料方面,在材料複合、集成、加工等方面大有作為。因此,化學(xué)參與材料科學(xué)是理所當(dāng)然和責(zé)無旁貸的?;瘜W(xué)在材料發(fā)展中的地位
分子設(shè)計(jì)和分子剪截獲得新材料,設(shè)計(jì)新的反應(yīng)步驟,在極端條件下(超高壓、超高溫、強(qiáng)輻射、衝擊波、超高真空、無重力)反應(yīng)合成地面上無法合成的新化合物,在溫和條件下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),控制反應(yīng)過程、路徑、機(jī)制,一步步地設(shè)計(jì)中間產(chǎn)物和最終產(chǎn)物的組成和結(jié)構(gòu),剪裁其物理和化學(xué)性質(zhì),形成介穩(wěn)態(tài)、非平衡態(tài)結(jié)構(gòu),形成低熵、低焓、低維、低對(duì)稱材料,可以複合不同類型、不同組成材料(溶液—溶膠—凝膠、插層反應(yīng)、水熱合成反應(yīng)、局部化學(xué)反應(yīng)、離子交換反應(yīng))。
20世紀(jì)80年代初,美國(guó)AnthonyR.West編寫了“固體化學(xué)及其應(yīng)用”一書,論述了無機(jī)固體、有機(jī)固體及晶體結(jié)構(gòu)、晶體缺陷、製備方法、固相轉(zhuǎn)變及相圖和固體的測(cè)試鑒定等,但未明確提出“材料化學(xué)”概念?!安牧匣瘜W(xué)”概念的產(chǎn)生
是一門以現(xiàn)代材料為主要研究對(duì)象,研究材料的化學(xué)組成、結(jié)構(gòu)(電子結(jié)構(gòu)、晶體結(jié)構(gòu)和顯微結(jié)構(gòu))與材料性能和效能之間的關(guān)係及其合成(製備)的方法、檢測(cè)表徵、材料與環(huán)境協(xié)調(diào)等問題的科學(xué)。什麼叫“材料化學(xué)”?
用結(jié)構(gòu)理論、化學(xué)熱力學(xué)與動(dòng)力學(xué)等基本原理研究固體,特別是研究實(shí)際材料的化學(xué)反應(yīng)性,是材料化學(xué)的理論基礎(chǔ)。各類材料的成鍵本質(zhì)與其結(jié)構(gòu)和性質(zhì)密切相關(guān)。材料組成元素的電子結(jié)構(gòu)、材料的晶體結(jié)構(gòu)、缺陷結(jié)構(gòu),從能量和過程的觀點(diǎn)研究材料的組成結(jié)構(gòu)以及從熱力學(xué)與動(dòng)力學(xué)的觀點(diǎn)研究實(shí)際材料的化學(xué)反應(yīng),均是材料化學(xué)的重要研究?jī)?nèi)容。材料化學(xué)研究?jī)?nèi)容
現(xiàn)代材料製備原理和合成方法的研究仍是現(xiàn)代材料化學(xué)的核心內(nèi)容。傳統(tǒng)的金屬材料的熔煉法、無機(jī)材料的陶瓷法、高分子材料的聚合法仍然是許多現(xiàn)代材料製備的重要方法。採(cǎi)用高新技術(shù),例如高溫、高壓、低溫、高真空、失重、輻射以及其他極端技術(shù)條件;採(cǎi)用新的合成方法和製備工藝,例如Sol-Gel法(溶膠-凝膠法)、水熱法、自蔓延高溫合成法CVD法(化學(xué)氣相沉積法)及複合技術(shù)等;製備各種單晶、多晶及非晶態(tài)材料,製備高分子材料以及液晶和納米材料等,都是現(xiàn)代材料製備化學(xué)研究的主要內(nèi)容。在材料科學(xué)的發(fā)展過程中,製備技術(shù)往往會(huì)成為整個(gè)新材料研究和開發(fā)的關(guān)鍵步驟。因而現(xiàn)代材料製備原理和合成方法的研究也就成為材料科學(xué)的核心和研究熱點(diǎn)。
現(xiàn)代材料性能學(xué)研究,包括材料的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,都是現(xiàn)代材料具有良好使用性能(即效能)和多種用途以及材料壽命和材料保護(hù)的根本依據(jù)?,F(xiàn)代材料化學(xué)重點(diǎn)研究各類材料的化學(xué)性能,特別是各類材料在環(huán)境介質(zhì)中的腐蝕破壞與防護(hù)的研究,仍是材料科學(xué)及相關(guān)科學(xué)的重要研究課題,也是關(guān)係到保護(hù)資源和環(huán)境、節(jié)約材料和發(fā)展新技術(shù)等方面的重大問題。
從現(xiàn)代工業(yè)和高技術(shù)發(fā)展需要的角度來分述各類現(xiàn)代材料和重要的常規(guī)材料,包括新型金屬材料、先進(jìn)無機(jī)材料、高分子合成材料和現(xiàn)代複合材料,它們都是現(xiàn)代材料化學(xué)研究的對(duì)象。由於這部分內(nèi)容龐大,因此,這些介紹都只能是初步的和基礎(chǔ)性的。
通過對(duì)環(huán)境材料和資源化學(xué)的初步介紹來研究和探索各類材料與環(huán)境協(xié)調(diào)方面的問題,包括材料的功能性、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)境性關(guān)係,綠色材料的研製與開發(fā),廢棄材料和物質(zhì)的無害化與資源化的方法和途徑,以及材料、資源、環(huán)境與可持續(xù)發(fā)展的辨證關(guān)係。
對(duì)現(xiàn)代材料的表徵技術(shù)和方法、材料設(shè)計(jì)與改性的基本原則,以及現(xiàn)代材料的實(shí)際應(yīng)用和發(fā)展趨勢(shì)的介紹也是必要的。
材料化學(xué)是近十年來才創(chuàng)立的材料科學(xué)的一個(gè)重要分支,又是應(yīng)用化學(xué)的一部分,具有交叉、邊緣學(xué)科的性質(zhì)。現(xiàn)代材料化學(xué)則是研究現(xiàn)代材料製備、組成、結(jié)構(gòu)、性能和應(yīng)用的科學(xué),即現(xiàn)代材料化學(xué)研究的是與新材料有關(guān)的問題,因而更具有前沿學(xué)科的特點(diǎn),在整個(gè)材料科學(xué)發(fā)展中佔(zhàn)有極其重要的地位。特別現(xiàn)代材料的成建理論以及製備原理和合成方法的研究,仍是材料科學(xué)和新技術(shù)領(lǐng)域中最活躍的部分,也是當(dāng)前的研究熱點(diǎn)。儘管現(xiàn)代材料化學(xué)還只初具規(guī)模,只要材料學(xué)家和化學(xué)家共同努力探索和研究,定能儘快的完善和進(jìn)一步發(fā)展。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展,材料研究必將沿著知識(shí)技術(shù)更加密集花、研究開發(fā)綜合化、學(xué)科交叉前沿化以及彼此競(jìng)爭(zhēng)激烈化的方向發(fā)展,這無疑給現(xiàn)代材料化學(xué)的研究展示的無限廣闊的發(fā)展前景。材料化學(xué)的發(fā)展方向
物質(zhì)是由一種或一種以上元素組成,同一種或不同種類元素的原子通過化學(xué)鍵結(jié)合在一起構(gòu)成物質(zhì)。元素與材料
物質(zhì)可分為無機(jī)物和有機(jī)物,下麵的分類列舉了部分常見的無機(jī)物和有機(jī)物。元素週期表與元素的性質(zhì)元素週期表的應(yīng)用
元素週期律提示了元素及其化合物在性質(zhì)、組成等方面變化規(guī)律及其內(nèi)在聯(lián)繫。通過元素週期表不僅對(duì)全部化學(xué)元素進(jìn)行了具體合理的分類,而且為尋找新的工程材料指明了可能途徑。在週期表中同一主族元素自上而下金屬性逐漸增強(qiáng),同一週期元素自左向右非金屬性逐漸增強(qiáng),因此金屬元素集中在週期表左側(cè),非金屬元素庥中在週期表右側(cè),週期表左下角是金屬性最強(qiáng)的元素,右上角是非金屬性最強(qiáng)的元素。在金屬元素和非金屬元素有一條梯形分界線。金屬元素又可根據(jù)性質(zhì)差異再分成輕金屬、脆性重金屬元素、展性重金屬元素、低熔點(diǎn)重金屬元素。材料的組成元素和結(jié)構(gòu)決定了材料的分類和性質(zhì),這與元素週期表元素分類有密切關(guān)係。金屬材料
在金屬材料中黑色金屬應(yīng)用最廣泛,其中鐵基合金材料占整個(gè)結(jié)構(gòu)材料和工具材料90%以上;而有色金屬可分為輕金屬、易熔金屬、難溶金屬、貴金屬、錒系金屬、稀土金屬和鹼土金屬。在煉鋼時(shí)加入合金元素可冶煉得到高熔點(diǎn)、高硬度、耐腐蝕等性能的合金鋼。IVB中Ti,VB中Mo、W→高熔點(diǎn)合金IVB、VB、VIB元素和C、N、B→高硬度硬質(zhì)合金Cr、Nb、Ta→高耐蝕性合金半導(dǎo)體材料
半導(dǎo)體材料在電子工業(yè)中應(yīng)用非常廣泛。具有半導(dǎo)體性質(zhì)的元素在週期表中一般位於金屬和非金屬階梯形的分界線附近,如B、C、Si、Ge、Sn、P、As、Sb、Se、Te、I等元素,其中Si、Ge是應(yīng)用最多的半導(dǎo)體單質(zhì)。其中單質(zhì)如I2蒸汽壓太大,B熔點(diǎn)高,P有害難以應(yīng)用。作為半導(dǎo)體材料要求有很高的純度,如Si、Ge要求純度達(dá)99.99999999(8個(gè)“9”)以上,然後用摻雜方法改變半導(dǎo)體的性能,最常用摻雜元素是P、As、Sb、B等。矽的化學(xué)提純Si作為半導(dǎo)體工業(yè)最重要的基礎(chǔ)材料,自然界中主以氧化物和矽酸鹽形式存在。工業(yè)上Si製備一般把石英砂和碳在電爐中加熱還原得到元素Si(粗Si),這種工業(yè)Si含有較多雜質(zhì),純度為98~99%,主用於冶金、矽鋼製造等,稱冶金級(jí)Si。冶金級(jí)Si必須經(jīng)過化學(xué)提純才能得半導(dǎo)體級(jí)的高純Si。目前工業(yè)上生產(chǎn)高純Si的方法有三種:①三氯矽烷法(SiHCl3),②矽烷法(SiH4),③四氯矽烷法(SiCl4)。
SiHCl3利用食鹽電解所得H2、Cl2,生產(chǎn)成本低,效率高,是目前生產(chǎn)高純Si主要方法。三氯矽烷法制備高純度多晶矽
H2+Cl2→HCl
將HCl通入裝有粗矽粉,溫度為280℃反應(yīng)器中,即可生產(chǎn)SiHCl3,其反應(yīng)式如下:Si+3HCl→SiHCl3+H2
為了提高SiHCl3產(chǎn)率,工業(yè)上需嚴(yán)格控制溫度,加入Cu、Ag粉催化劑,收率可達(dá)80%。
反應(yīng)產(chǎn)物須經(jīng)多次精餾才可達(dá)到高純度,通過很高的精餾塔(用內(nèi)襯PTFE的不銹鋼或石英製成)可以把98%,SiHCl3提純到九個(gè)“9”~十個(gè)“9”的純度。
精餾提純後的SiHCl3被高純H2帶入還原爐中。爐中先將細(xì)矽棒接通電源加熱,控制溫度在1050~1150℃之間,這時(shí)在細(xì)矽棒表面發(fā)生一系列反應(yīng):SiHCl3+H2→Si+3HCl
生成的矽不斷沉積在細(xì)矽棒上,變粗成為多晶矽棒,但該法缺點(diǎn)是SiHCl3遇水放出腐蝕性HCl氣體,腐蝕設(shè)備,造成Fe、Ni等污染SiHCl3。矽烷法制備高純度多晶矽
Si粉+Mg粉(合成爐)→Mg2Si
Mg2Si+NH4Cl+NH3(矽烷發(fā)生器)
→SiH4
採(cǎi)用含低溫精餾、吸附的純化系統(tǒng),獲取高純度的SiH4
將高純度的SiH4通入到800℃的分解爐中單晶矽製備技術(shù)
切克勞斯基法(CZ法)
提拉法
浮區(qū)法超導(dǎo)材料常壓、低溫表現(xiàn)出超導(dǎo)性元素超導(dǎo)體:Ti0.40K,Pb7.20K合金超導(dǎo)體:Nb-Ti10K,Mo-Ti4.18K金屬間化合物:V3Si17.1k,Na3Al18.9K氧化物超導(dǎo)體:Ba3YCu3O790K;BaSrCaCu2Ox100K,TiBaCaCu2O7120K
一般窗玻璃用砂、Na2CO3、CaCO3共熔製成,反應(yīng)式如下:
Na2CO3+CaCO3+6SiO2→Na2O
CaO
6SiO2+3CO2
用K代替Na可得到耐熱和耐化學(xué)作用K玻璃,用於製造化學(xué)儀器;(耐腐蝕)
用Pb代Ca可得到高折射率的Pb玻璃,製造光學(xué)儀器;
若在普通玻璃中加入某些氧化物使它具有對(duì)一定波長(zhǎng)的光線有選擇性吸收或透過的特性,製造各種顏色的有色玻璃。
Co2O3
蘭色;Cr2O3
綠色;MnO2
紫色Cu2O紅色玻璃材料材料化學(xué)理論基礎(chǔ)黎學(xué)明(重慶大學(xué))2002.10固體—晶體與非晶體
固體性與流動(dòng)性1.液體固體途徑
1)不連續(xù)地到晶態(tài)固體—晶體(經(jīng)常途徑)
2)連續(xù)地到非晶態(tài)固體—非晶體(冷卻速度足夠大時(shí))2.晶體與非晶體區(qū)別非晶體是長(zhǎng)程無序、短程有序,為熱力學(xué)亞穩(wěn)態(tài)。在晶體中原子平衡位置形成一個(gè)平移的週期陣列,顯示長(zhǎng)程有序。冷卻途徑
規(guī)則的幾何對(duì)形所有晶體均具有自發(fā)地形成封閉的幾何多面體外形能力的性質(zhì),規(guī)則的幾何多面體外形表明晶體內(nèi)部結(jié)構(gòu)是規(guī)則的。
晶面角守恆屬於同一晶種的晶體,兩個(gè)對(duì)應(yīng)晶面間的夾角恒定不變,晶面角守恆表明同一種晶體,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的規(guī)則性是相同的。
有固定熔點(diǎn)在固體熔化過程中,晶體有固定熔點(diǎn),而非晶體則沒有。
物理性質(zhì)各向異性所謂各向異性是指同一晶體在不同方向上有不同的性質(zhì),晶體是各向異性的,而非晶體則是各向同性。晶體的宏觀性質(zhì)
非晶態(tài)是一種並穩(wěn)態(tài),有向晶態(tài)轉(zhuǎn)化的趨勢(shì),但並不一定馬上就發(fā)生,需外界供給能量。非晶態(tài)向晶態(tài)轉(zhuǎn)化,需經(jīng)歷一系列中間步驟,是一個(gè)很複雜的過程。如金鋼石與石墨之間;晶態(tài)到非晶態(tài)轉(zhuǎn)化需依靠機(jī)械能作用(月球巖石,隕石)非晶態(tài)與晶態(tài)間的轉(zhuǎn)化
空間點(diǎn)陣概念
晶體結(jié)構(gòu)=點(diǎn)陣+基元點(diǎn)陣向量晶體結(jié)構(gòu)週期性),其中:為點(diǎn)陣基矢晶體的微觀結(jié)構(gòu)1.晶向:晶列的方向沿晶列最近點(diǎn)位移向量為晶向2.晶面特徵:晶面簇一經(jīng)劃定,所有陣點(diǎn)全部包括在晶面族中而無遺漏;一族晶面平行且兩兩等距,是空間點(diǎn)陣週期性的必然結(jié)果。3.密勒指數(shù):晶面各軸上截距為a1/h1,a2/h2,a3/h3用(h1h2h3)標(biāo)記。密勒指數(shù)小的晶面系,晶面間距越大。晶向與晶面晶面示意圖
幾何形狀對(duì)稱性考察物體在幾何變換(旋轉(zhuǎn)和反射)下的不變性。對(duì)稱元素是對(duì)稱操作所依賴的幾何要素,如點(diǎn)、線、面等。
晶體對(duì)稱性基本對(duì)稱元素點(diǎn)群與空間群
8種基本對(duì)稱元素組合而成的對(duì)稱操作群,在操作中至少有一點(diǎn)保持不動(dòng),構(gòu)成32種點(diǎn)群(表2-1)
空間群補(bǔ)充平移對(duì)稱操作滑移反映面m+T/n將點(diǎn)群操作和平移操作組合,形成230種空間群。七大晶系,230種空間群(表2-2)三斜、單斜、正交、四方、三角、六角、立方一、自由電子理論1.金屬簡(jiǎn)單模型(Drude提出)認(rèn)為價(jià)電子公有,處於熱運(yùn)動(dòng)平衡狀態(tài),導(dǎo)電性/熱傳導(dǎo)性2.量子模型(Sommerfeld)只有處於費(fèi)米能級(jí)附近電子參與熱激發(fā),從而對(duì)比熱容有貢獻(xiàn),解釋了金屬比熱容問題,但仍不能解釋電子具有長(zhǎng)自由程問題。二、能帶理論金屬離子組成的勢(shì)場(chǎng)是非均勻的,在晶體內(nèi)隨原子重複排列而呈週期性變化。1.角波數(shù)以電子運(yùn)動(dòng)方向?yàn)椴ㄊ阜较蚓w的能帶理論2.電子動(dòng)能E與角波數(shù)關(guān)係拋物線,能量連續(xù)拋物線,能量不連續(xù)1)每一區(qū)域中能量連續(xù),為布裏淵區(qū),一個(gè)布裏淵區(qū)的值,分佈在一個(gè)連續(xù)的帶內(nèi),此帶稱為能帶。2)區(qū)與區(qū)之間能量是不連續(xù)的,這個(gè)區(qū)域稱為禁帶,禁帶寬度不同可以用來區(qū)分導(dǎo)體與絕緣體。3)價(jià)電子的運(yùn)動(dòng)速度愈大,能級(jí)E所屬的帶一般說來越寬;勢(shì)壘越大,則電子自一個(gè)結(jié)點(diǎn)向另一個(gè)結(jié)點(diǎn)過渡愈困難。電子的平動(dòng)速度越小,對(duì)應(yīng)的帶越窄。能帶理論
不能用於有機(jī)聚合物材料的電子運(yùn)動(dòng)軌道的描述;
不能研究特定物質(zhì)的微觀結(jié)構(gòu)與宏觀性能間的相互關(guān)係;
不能解決雜質(zhì)態(tài)的電子運(yùn)動(dòng)軌道;
不能解決非晶態(tài)的電子運(yùn)動(dòng)軌道;
不能處理固態(tài)表面的電子運(yùn)動(dòng)規(guī)律。能帶理論的局限性
晶體點(diǎn)陣缺陷分類1.結(jié)構(gòu)缺陷(無雜質(zhì)原子)點(diǎn)缺陷(0維缺陷)空位,間隙原子線缺陷(1維缺陷)位錯(cuò),點(diǎn)缺陷鏈面缺陷(2維缺陷)晶界,堆垛層錯(cuò)體缺陷(3維缺陷)空洞2.化學(xué)缺陷(摻入雜質(zhì))置換式:外來原子處於基質(zhì)原子所在的格點(diǎn)處填隙式:外來原子位於間隙位置3.非整比離子晶體將導(dǎo)致M+或X一過?;虿蛔闳毕莺头钦然衔?.肖特基缺陷原子脫離正常晶格的格點(diǎn)位置移動(dòng)到晶體表面的正常位置,在原格點(diǎn)位置上留下空位。2.間隙原子如果一個(gè)原子從正常表面位置擠進(jìn)完整晶格中的間隙位置則稱間隙原子。3.夫倫克爾缺陷原子脫離正常晶體的格點(diǎn)位置而移動(dòng)到間隙位置,形成一個(gè)空位和一個(gè)間隙原子。4.有序合金中錯(cuò)位在有序合金中格點(diǎn)位置上原子排列發(fā)生錯(cuò)位5.離子晶體中的點(diǎn)缺陷帶電中心點(diǎn)缺陷
點(diǎn)缺陷是由晶體中的熱漲落現(xiàn)象而自然產(chǎn)生的,其平衡濃度的數(shù)值可由晶體熱力學(xué)的平衡條件中計(jì)得。點(diǎn)缺陷統(tǒng)計(jì)理論表明,缺陷的產(chǎn)生會(huì)引起亥姆霍茲自由能F的改變,在較低壓力p和一定溫度T下,點(diǎn)缺陷的濃度由系統(tǒng)的F=U-TS最小值條件所確定。
當(dāng)n<<N時(shí),平衡晶體空位數(shù)n=N
exp(-Us/kT)點(diǎn)缺陷的統(tǒng)計(jì)理論
材料性能→內(nèi)部結(jié)構(gòu)→成份、相、顯微組織→缺陷1.克羅格-文克缺陷化學(xué)符號(hào)對(duì)M2+X2-:M正電性高的組分;X負(fù)電性高的電分;F異類雜質(zhì);V空位;i間隙位置;VA晶體格點(diǎn)A上空位;Ai間隙原子A;FA晶格A的格點(diǎn)被雜質(zhì)原子F佔(zhàn)據(jù);AA正常格點(diǎn)A上原子;Vi未被佔(zhàn)據(jù)間隙;XMX原子佔(zhàn)據(jù)了M位置;X缺陷中性,
缺陷帶正電荷;’缺陷帶負(fù)電荷缺陷化學(xué)基礎(chǔ)2.缺陷反應(yīng)方程式遵守規(guī)則1)方程式兩邊具有相同的有效電荷2)方程式兩邊具物質(zhì)品質(zhì)須保持平衡3)M格點(diǎn)數(shù)與X格點(diǎn)數(shù)保持正確的比例3.基本缺陷反應(yīng)方程式夫倫克爾缺陷:MMx
Mi’’+VM’’反夫倫克爾缺陷:XxxXi’’+Vx’’肖特基缺陷:0
VM’’+Vx’’反肖特基缺陷:MMx+XxxMi’’+Xi’’整比化合物M2+X2-與非整比化合物M1-yX(陽離子缺位);MX1-y(陰離子缺位);M1+yX(陽離子間隙);MX1+y(陰離子間隙)
M1-yX(陽離子缺位):Ni1-yO,F(xiàn)e1-yO,Co1-yO,Mn1-yO,Cu2-yO,Ti1-yO,V1-yO(p型半導(dǎo)體材料)
MX1-y(陰離子缺位):TiO2-y,ZrO2-y,Nb2O5-y,CeO2-y,WO2-y(n型半導(dǎo)體材料)
M1+yX(陽離子間隙)):Zn1+yO(n型半導(dǎo)體材料)
MX1+y(陰離子間隙):TiO1+y,VO1+y,UO1+y(p型半導(dǎo)體材料)
非整比化合物晶體重要性及產(chǎn)生原因;1.一種原子的一部分從有規(guī)則的結(jié)構(gòu)中失去Fe1-yO;2.存在著超過結(jié)構(gòu)所需數(shù)量的原子Zn1+yO;3.被另一種原子所取代
二元化合物非整比化合物晶體1.金屬與非金屬的比例大於其化學(xué)計(jì)量數(shù)2.金屬與非金屬的比例小於其化學(xué)計(jì)量數(shù)3.化學(xué)計(jì)量在兩個(gè)方面出現(xiàn)偏差
三元化合物非整比化合物晶體非整比化合物晶體位錯(cuò)及對(duì)固體物性影響刃位錯(cuò)螺位錯(cuò)
晶界的概念
分隔沉積層;擴(kuò)散沉積層;粒狀沉積物
晶界特有的化學(xué)和物理現(xiàn)象晶界的擴(kuò)散;晶界反應(yīng)機(jī)構(gòu)的控制;晶界的電位;晶界的高電阻現(xiàn)象;晶界的結(jié)合力晶界及其化學(xué)
非晶態(tài)材料晶體原子排列的最主要特徵是排列的空間的週期性和對(duì)稱性,即長(zhǎng)程有序,X射線衍射結(jié)果為以入射線作軸的一系列明銳同心園環(huán)。非晶態(tài)材料結(jié)構(gòu)上是長(zhǎng)程無序、短程有序(結(jié)構(gòu)且分上無序性)。利用衍射環(huán)變?cè)囼?yàn)表示無規(guī)取向的原子週期性規(guī)則排列區(qū)域的限度。非晶態(tài)材料結(jié)構(gòu)的幾何特徵
雙體概率分佈函數(shù)物理意義:給出材料有序程度;幾何意義:當(dāng)以任一原子為中心時(shí),在距離為r球面上原子分佈概率的統(tǒng)計(jì)平均值。徑向分佈函數(shù)(RDF)…任一原子為中心時(shí),r半徑處平均原子密度…平均原子數(shù)密度
短程有序?qū)嶒?yàn)證明,短程序有明銳峰,長(zhǎng)程式不明顯
氣態(tài)g(r)=0(r<a);g(r)=1(r≥a)
液態(tài)r1處出現(xiàn)較大峰(短程有序)
晶態(tài)格點(diǎn)位置,g(r)處出現(xiàn)極明銳的峰;格點(diǎn)以外,g(r)=0
非晶態(tài)與液體相似,短程序比液態(tài)更明顯,第二峰常分裂為二個(gè)小峰
在非晶態(tài)材料結(jié)構(gòu)中存在短程序,同時(shí)測(cè)出短程序的範(fàn)圍通常為1.5~2.0nm。
非晶態(tài)材料結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)是長(zhǎng)程無序,短程有序。
非晶態(tài)材料常被備作是均勻的,各向同性的,這與晶體的各向異性是有根本區(qū)別的。非晶態(tài)材料的共性1.晶態(tài)密堆積面心立方和六角密堆積結(jié)構(gòu),填充因數(shù)為0.7405無規(guī)密堆積,填充因數(shù)為0.637,緻密度大約為晶態(tài)密堆積86%。2.無規(guī)密堆硬球模型假設(shè):原子為不可壓縮硬球,通過無規(guī)密堆積使原子盡可能緊密地堆積,在結(jié)構(gòu)中沒有容納另一個(gè)硬球的空間,同時(shí)硬球排列也是無規(guī)則的。鬆馳無規(guī)密堆硬球模型平均配位數(shù)接近12。無規(guī)密堆與無規(guī)密堆硬球密模型
亞穩(wěn)相的轉(zhuǎn)變過程非晶態(tài)材料穩(wěn)定性
結(jié)構(gòu)馳豫與晶化(t影響)晶化溫度
氣相液相固相等離子體相和液晶相
相律P+F=C+2(適用於平衡狀態(tài))
相數(shù)自由度數(shù)組分?jǐn)?shù)
固熔體1.合金相概念,分類,固熔體(混晶)/中間相(包晶、共晶)2.固熔體分類置換式、間隙式、缺位式固熔體/連續(xù)、有限固熔體3.連續(xù)固熔體①無極點(diǎn)(圖2-44);②有最高點(diǎn)(圖2-45);③有最低點(diǎn)(圖2-46)4.有限固熔體低共熔型(圖2-47)/轉(zhuǎn)熔型(圖2-48)相圖及相圖化學(xué)
中間相(有一均勻範(fàn)圍,不依化學(xué)配比而存在)同成分相變;電化學(xué)化合物;尺寸因素化合物;電子化合物
相變類型1.熱力學(xué)角度一階相變相變點(diǎn)上熱力學(xué)勢(shì)連續(xù),兩個(gè)相彼此共存,可以過冷,過熱
二階相變(連續(xù)相變)兩個(gè)相不能共存,無過冷,過熱。2.原子在點(diǎn)陣中是否擴(kuò)散和原子位移大小重建型相變?cè)又匦滦纬牲c(diǎn)陣應(yīng)移型相變?cè)幼魑⑿∥灰?.相變前後化學(xué)鍵類型是否可能發(fā)生變化4.相變前後原子配位數(shù)是否可能發(fā)生變化固態(tài)相變
重建型相變(一階相變)1.新相晶核產(chǎn)生,長(zhǎng)大與舊相消失;2.相變點(diǎn)處停留時(shí)間應(yīng)足夠長(zhǎng)保證相變過程完成,否則滯後效應(yīng)產(chǎn)生亞穩(wěn)相;3.產(chǎn)生亞穩(wěn)相有可能是過液相;4.應(yīng)力會(huì)抑制相變,引起滯後效應(yīng)。
連續(xù)相變1.與一階相變相此,無兩相共存,有液滴或花斑存在;2.花斑均勻性。重建型相變與連續(xù)相變
原子擴(kuò)散視為點(diǎn)缺陷在晶格結(jié)點(diǎn)處遷移1.費(fèi)克(Fick)第一定律意義:擴(kuò)散物質(zhì)流量與濃度梯度成正比2.費(fèi)克(Fick)第二定律意義:在一定體積擴(kuò)散物積累率等於進(jìn)入和退出這個(gè)體積流量之差。3.原子/離子移動(dòng)機(jī)理空位機(jī)理/間隙機(jī)理/亞間隙機(jī)理/直拉交換機(jī)理和環(huán)形機(jī)理;固相中的擴(kuò)散1.成核-生長(zhǎng)與馬氏體相變晶核形成速度與晶核長(zhǎng)大速度/均勻成核與非均勻成核成核條件ΔG總<O2.相變時(shí)能量變化1)ΔGVVΔGV
相變驅(qū)動(dòng)力2)介面能相變阻力3)應(yīng)變能相變阻力3.臨界尺寸與形成功相變動(dòng)力學(xué)當(dāng)增大時(shí),r*減小,形成功可降低,則新相易形成,因而化學(xué)吉布斯自由能是相變驅(qū)動(dòng)力;而當(dāng)增大時(shí),臨界晶核會(huì)增大,形成功能要提高,則會(huì)引起新相形成困難,因而是相變阻力。4.過冷度是晶核形成重要因素若,則核化現(xiàn)象不會(huì)發(fā)生,如△T小,△G大,核化速度慢,反之則增大。5.?dāng)U散速度對(duì)晶體生長(zhǎng)速度影響6.相變速度
兩個(gè)微觀層次1、大分子鏈的結(jié)構(gòu),分近程結(jié)構(gòu)和遠(yuǎn)程結(jié)構(gòu)兩種。近程結(jié)構(gòu)是指單個(gè)高分子結(jié)構(gòu)單元的化學(xué)組成、鍵接方式和立體構(gòu)型等;遠(yuǎn)程結(jié)構(gòu)是指分子的大小和構(gòu)象等;2、高分子的聚集態(tài)結(jié)構(gòu),指的是高聚物的分子間結(jié)構(gòu)形式,如晶態(tài)、非晶態(tài)、取向結(jié)構(gòu)和組織結(jié)構(gòu)等。聚合物結(jié)構(gòu)
結(jié)構(gòu)層次1)聚合物的近程結(jié)構(gòu)包括鏈的化學(xué)組成、單體鍵接次序、結(jié)構(gòu)單元的空間構(gòu)型;2)聚合物遠(yuǎn)程結(jié)構(gòu)包括單鍵的鍵的內(nèi)鏈的內(nèi)旋轉(zhuǎn)與大分子構(gòu)汞、聚合物鏈的柔順性;3)聚合物的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)包括分子間相互作用,聚合物的物態(tài)與相態(tài);
大分子鏈中原子之間、鏈節(jié)之間的相互作用是強(qiáng)大的共價(jià)鍵結(jié)合。這處結(jié)合力為大分子的主價(jià)力,它的大小決定於鏈的化學(xué)組成。
化學(xué)組成不同,共價(jià)鍵的鍵長(zhǎng)和鍵能也不同。幾種主要共價(jià)鍵的鍵長(zhǎng)和鍵能見表。主價(jià)力的大小對(duì)高聚物的性能,特別是熔點(diǎn)、強(qiáng)度等具有重大的影響。大分子內(nèi)相互作用
大分子間相互作用是範(fàn)氏力和氫鍵。是次價(jià)力,大小比主價(jià)力小得多,只為其1%~10%。但因分子鍵特別長(zhǎng),所以總次價(jià)力常超過主價(jià)力,使高聚物受拉時(shí)不是分子鏈間先滑動(dòng),而是分子鏈先斷裂。大分子間相互作用
分子間力對(duì)高聚物強(qiáng)度影響很大。如聚乙烯在分子量小時(shí)是氣態(tài),聚合度大時(shí)變?yōu)楣虘B(tài),而當(dāng)分子量超過百萬時(shí),可得到很高的強(qiáng)度(達(dá)9MN/m2)
分子間作用力對(duì)高聚物的熔點(diǎn)、粘度、溶解度、彈性等物理、力學(xué)性能也有很大影響,並由此決定高聚物性質(zhì)和狀態(tài)。如分子間力較小時(shí),分子鏈運(yùn)動(dòng)自由,是彈性好的橡膠材料;分子間力較大,鏈運(yùn)動(dòng)受阻,為強(qiáng)度較硬的塑膠;分子間力很大,分子排列規(guī)則,使高聚物強(qiáng)度很高,是纖維材料。
包括組成大分子結(jié)構(gòu)單元的化學(xué)組成、鍵接方式、空間構(gòu)型、支化、交聯(lián)等。1、結(jié)構(gòu)單元的化學(xué)組成高聚物分子鏈的結(jié)構(gòu)首先決定於結(jié)構(gòu)單元化學(xué)組成。化學(xué)組成不同,主價(jià)力不同。另外,主鏈側(cè)基的有無和大小、性質(zhì)等,也影響分子間力大小和分子排列的規(guī)整程度。因此,化學(xué)組成是高聚物結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。大分子鏈的結(jié)構(gòu)2、結(jié)構(gòu)單元的鏈接方式和構(gòu)型(空間立構(gòu))1)鏈接方式結(jié)構(gòu)單元在鏈中的連接方式和順序決定於單體和合成反應(yīng)的性質(zhì)。縮聚反應(yīng)的產(chǎn)物通常變化較少,受反應(yīng)性質(zhì)的限制,結(jié)構(gòu)比較規(guī)一;加聚反應(yīng)則不然,當(dāng)鏈中有不對(duì)稱原子或原子團(tuán)時(shí),例如,在乙烯類單體的聚合中,單體的加成可以有以下幾中形式:頭–尾連接、頭–頭連接、尾–尾連接,其中,頭–尾連接的結(jié)構(gòu)最規(guī)則,強(qiáng)度較高。在兩種以上單體的共聚物中,連接的方式是無規(guī)共聚、交替共聚、嵌段共段、接枝共聚。
2)空間構(gòu)型大分子鏈中結(jié)構(gòu)單元由化學(xué)鍵所構(gòu)成的空間排布稱為分子鏈的構(gòu)型。大分子鏈常含有不同的取代基,例如,乙烯類高聚物中的取代基R,可以有三種不同的排布方式。取代基R全部分佈在主鏈的一側(cè),構(gòu)成所謂全同立構(gòu);取代基R相間地分佈在主鏈的兩側(cè),構(gòu)成所謂間同立構(gòu);取代基R無規(guī)則地分佈在主鏈的兩側(cè),構(gòu)成所謂的無規(guī)立構(gòu)。全同立構(gòu)和間同立構(gòu)的高聚物容易結(jié)晶,是很好的纖維材料和定向聚合材料;無規(guī)立構(gòu)的高聚物很難結(jié)晶,缺乏實(shí)際使用價(jià)值。線型高分子呈細(xì)長(zhǎng)線條狀,捲曲成不規(guī)則線團(tuán),但受拉時(shí)伸展為直線。如聚乙烯、未硫化的橡膠及合成纖維。特點(diǎn)分子鏈間沒有化學(xué)鍵,能相對(duì)移動(dòng),可在一定溶劑中溶脹而溶解;加熱經(jīng)軟化而熔化,易加工、反復(fù)使用、有良好彈性和塑性。支化型高分子在大分子主鏈上接有一些或長(zhǎng)或短的小支鏈,整個(gè)分子呈枝狀,如高壓聚乙烯??扇芙庠谶m當(dāng)溶劑中,加熱也能熔融,但由於分子不易規(guī)整排列,分子間作用力較弱。支化對(duì)高聚物性能影響不利,支鏈越複雜和支化程度越高性能影響越大。體型高分子大分子鏈之間通過支鏈或化學(xué)鍵連接成一體所謂交聯(lián)結(jié)構(gòu),空間呈網(wǎng)狀,如熱固性塑膠、硫化橡膠。由於整個(gè)高聚物是一個(gè)由化學(xué)鍵固結(jié)起來的不規(guī)則網(wǎng)狀大分子,所以非常穩(wěn)定,不能在溶劑中溶解,也不能加熱熔融,具有較好的耐熱性、難溶性,尺寸穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度,但彈性、塑性低,脆性大,因而不能塑性加工,成形加工只能在開成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)之前進(jìn)行。材料不能反復(fù)作用。大分子鏈的幾何形狀(支化與交聯(lián)結(jié)構(gòu))
高聚物最大特點(diǎn)是彈性好,原因是:分子鏈非常長(zhǎng),很容易任意捲曲成無規(guī)線團(tuán);分子鏈的鍵可自由旋轉(zhuǎn)。如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等的主鏈完全由C–C單鍵組成。每個(gè)單鍵都有一定的鍵長(zhǎng)和鍵角,並且能在保持鍵長(zhǎng)和鍵角不變情況下任意旋轉(zhuǎn),即為單鍵內(nèi)旋,每一個(gè)單鍵可以圍繞其相鄰單鍵按一定角度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。大分子鏈的構(gòu)象
原子圍繞單鍵內(nèi)旋,導(dǎo)致原子內(nèi)部排布方式不斷變化。由於大分子鏈都很細(xì)長(zhǎng),含有成千上萬的鍵,而且每根單鍵都可內(nèi)旋,旋轉(zhuǎn)的頻率又很高(例如乙烷分子在27
C時(shí)鍵的內(nèi)旋頻率達(dá)1011~1012/s)。造成大分子形態(tài)瞬息萬變,使分子鏈出現(xiàn)不同形象。由於單鍵內(nèi)旋引起的原子在空間佔(zhàn)據(jù)不同位置所構(gòu)成的分子鏈的各種形象,稱為大分子鏈的構(gòu)象。大分子鏈構(gòu)象1、定義大分子鏈通過構(gòu)象變化獲得不同捲曲程度的特性即為大分子鏈的柔順性,是高聚物性能不同於低分子物質(zhì)和其他固體材料的根本原因。大分子鏈的捲曲程度採(cǎi)用其兩端點(diǎn)間直線距離——末端距h來衡量,末端間越短,則大分子鏈捲曲越厲害。與鏈中單鍵內(nèi)旋的難易程度有關(guān)。內(nèi)旋完全自由時(shí),柔順性最好。內(nèi)旋受阻程度越大,可能有的構(gòu)象數(shù)越少,分子鏈的柔順性越低。大分子鏈的柔順性2、影響大分子柔順性因素1)主鏈結(jié)構(gòu)主鏈全由單鍵組成時(shí),分子鏈的柔順性最好。Si–O鍵最好,C–O鍵次之,C–C鍵最差(合成橡膠中多含Si–O鍵)。主鏈中含有芳雜環(huán)時(shí)使其不能內(nèi)旋,柔順性很低,而剛性較好,能耐高溫。主鏈中含有孤立雙鍵時(shí),柔順性增大,如聚氯丁二烯柔順性聚氯乙烯。前者是典型的橡膠,而後者為堅(jiān)硬的塑膠。2)取代基特性①極性取代基使分子間作用力增大,內(nèi)旋受阻,柔順性較低。如聚丙烯腈、聚氯乙烯和聚丙烯中取代基相應(yīng)為–CN、–Cl和–CH3,極性依次減小,所以柔順性依次增大。②取代基體積對(duì)柔順性有影響。體積大對(duì)內(nèi)旋不利,柔順性低,所以,雖然聚苯乙烯分子中苯基極性很小,但因體積比較大,柔順性比聚乙烯小得多。③取代基分佈對(duì)稱性對(duì)柔順性影響。對(duì)稱分佈使主鏈間距離增大,有利於內(nèi)旋,所以柔順性增大。④取代基沿分子鏈分佈的距離,分子間化學(xué)交聯(lián)密度等結(jié)構(gòu)因素,都對(duì)大分子的柔順性有影響。根據(jù)大分子幾何排列特點(diǎn),聚集態(tài)結(jié)構(gòu)有無定形和晶態(tài)兩種。1.無定形高聚物的結(jié)構(gòu)與低分子物質(zhì)無定形結(jié)構(gòu)一樣,屬於遠(yuǎn)程無序、近程有序結(jié)構(gòu),鏈中有一些較規(guī)整的大分子鏈折疊區(qū)。大分子聚集態(tài)結(jié)構(gòu)2.晶態(tài)高聚物結(jié)構(gòu)結(jié)晶高聚物有PE、PTFE及聚偏二氯乙烯等,其結(jié)晶度一般為50~80%,因此,晶態(tài)高聚物的實(shí)際上為兩相結(jié)構(gòu),即晶區(qū)與非晶區(qū),晶區(qū)和非晶區(qū)尺寸遠(yuǎn)比分子鏈的長(zhǎng)度小,所以每個(gè)大分子鏈往往要穿過許多晶區(qū)和非晶區(qū),並使晶區(qū)和非晶區(qū)緊密相連,而有利於高聚物的強(qiáng)度。其中晶區(qū)形態(tài)為片狀晶體(片晶)、球狀晶體(球晶)、線狀結(jié)晶(串晶),樹枝狀晶體(枝晶)。3、高聚物聚集態(tài)結(jié)構(gòu)的三種基本結(jié)構(gòu)單元
近程有序線團(tuán)的非晶態(tài)結(jié)構(gòu);
折疊結(jié)構(gòu),具有橫向有序的折疊鏈片晶結(jié)構(gòu)
伸直鏈平行排列,具有橫向有序的伸直鏈伸直結(jié)構(gòu)。任何一種實(shí)際的高聚物材料,都是由這三種結(jié)構(gòu)具體組合而成的複合體4、高聚物的結(jié)構(gòu)與分子結(jié)構(gòu)的關(guān)係1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、規(guī)整度高、對(duì)稱性好的大分子容易結(jié)晶。如聚乙烯、聚四氟乙烯、聚偏二氯乙烯結(jié)構(gòu)是對(duì)稱,容易結(jié)晶,但氯化聚乙烯的鏈結(jié)構(gòu)對(duì)稱性被破壞後,結(jié)晶能力降低,呈非晶態(tài)結(jié)構(gòu),但是非晶態(tài)聚醋酸乙烯水解後得到的聚乙烯醇是晶態(tài)的,因?yàn)镃HOH基團(tuán)與CH2基團(tuán)的大小相近。2)等規(guī)高聚物結(jié)晶能力強(qiáng)大分子主鏈上取代基較小時(shí)容易結(jié)晶,具有較大側(cè)基的聚合物難結(jié)晶。例如聚甲基丙烯酸甲酯,聚苯乙烯通常都是非晶態(tài)高聚物,因?yàn)樗鼈兊拇蠓肿渔溕嫌休^大的側(cè)基。3)縮聚物都能結(jié)晶一般縮聚物大分子主鏈上不存在不對(duì)稱碳原子,主鏈結(jié)構(gòu)總是比較規(guī)整的;另外,大分子主鏈上往往具有極性基團(tuán),使分子間有較大的作用力,甚至產(chǎn)生氫鍵。這些有利於結(jié)晶和晶體的穩(wěn)定性。固相反應(yīng)及材料燒結(jié)理論基礎(chǔ)黎學(xué)明(重慶大學(xué))2002.10固相反應(yīng)理論的產(chǎn)生與發(fā)展
固相反應(yīng)是合金、傳統(tǒng)矽酸鹽材料以及新型無機(jī)功能材料生產(chǎn)過程中的基礎(chǔ)反應(yīng),它直接影響這些材料生產(chǎn)過程和產(chǎn)品品質(zhì)。
由於固體的反應(yīng)能力比氣體、液體低得多,在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)人們對(duì)它的瞭解和認(rèn)識(shí)甚少,儘管象Fe中滲C這樣的固相反應(yīng)過程人們?cè)缇筒t解並加以應(yīng)用,但系統(tǒng)的研究卻是三四十年代以後的事。其中,泰曼(Tammann)及其學(xué)派在合金系統(tǒng)領(lǐng)域;海德華(Hedvall)、揚(yáng)德(Jander)、瓦格納(Wagner)等人在非合金系統(tǒng)領(lǐng)域佔(zhàn)有重要地位。
由於固相反應(yīng)與一般氣液相反應(yīng)相比,其反應(yīng)機(jī)理、動(dòng)力學(xué)和研究方法各具特點(diǎn)。固相反應(yīng)機(jī)理1、固相反應(yīng)特點(diǎn)泰曼研究CaO、MgO、PbO、CuO與WO3反應(yīng)後發(fā)現(xiàn),將兩種氧化物晶面彼此接觸並加熱,發(fā)現(xiàn)在接觸介面上生成著色的鎢酸鹽化合物,其厚度x與反應(yīng)時(shí)間t成比例(x=klnt+C),確認(rèn)了固態(tài)物質(zhì)間可以直接進(jìn)行反應(yīng)。
固態(tài)反應(yīng)(原子、分子、離子)間具有很大作用鍵力,固態(tài)物質(zhì)間反活性通常較低,速度較慢,在多數(shù)情況下,固相反應(yīng)總是發(fā)生在兩種組分介面上的非均相反應(yīng)。對(duì)於粒狀物料反應(yīng)首先通過顆粒間的接觸點(diǎn)或面進(jìn)行,隨後是反應(yīng)物通過產(chǎn)物層進(jìn)行擴(kuò)散遷移,使反應(yīng)得以繼續(xù)進(jìn)行。因此固相反應(yīng)一般包括相介面上的反應(yīng)和物質(zhì)遷移兩個(gè)過程。
在低溫時(shí),固體在化學(xué)上一般是不活潑的,因而固相反應(yīng)須在高溫下進(jìn)行,而且由於反應(yīng)發(fā)生在非均一系統(tǒng),傳熱、傳質(zhì)過程都對(duì)反應(yīng)速度有重要影響。而伴隨反應(yīng)的進(jìn)行,反應(yīng)物和產(chǎn)物的物理化學(xué)性質(zhì)將會(huì)變化,並導(dǎo)致固體內(nèi)溫度和反應(yīng)物濃度分佈及其物體的變化,可能對(duì)傳熱、傳質(zhì)、化學(xué)反應(yīng)過程產(chǎn)生影響。
固相反應(yīng)是由相介面上的化學(xué)反應(yīng)和固相內(nèi)的物質(zhì)遷移兩個(gè)過程構(gòu)成。
1.相介面上的化學(xué)反應(yīng)對(duì)於不同反應(yīng)系統(tǒng),包含不同階段,但均包括以下三個(gè)過程:反應(yīng)物之間接觸並產(chǎn)生表面效應(yīng),化學(xué)反應(yīng)和新相形成,晶體生長(zhǎng)和結(jié)構(gòu)缺陷校正。反應(yīng)劃分階段主要取決於溫度。當(dāng)反應(yīng)有氣相或液相參與時(shí)反應(yīng)將不局限於物料直接接觸的介面,而可能沿整個(gè)反應(yīng)物顆粒的自由表面同時(shí)進(jìn)行。
2.反應(yīng)物通過產(chǎn)物層擴(kuò)散遷移擴(kuò)散可通過晶體內(nèi)部晶格、表面、晶界或晶體裂縫進(jìn)行。固相反應(yīng)機(jī)理加成反應(yīng)A+B
C(A、B為酸性、鹼性氧化物)造膜反應(yīng)A+B
C(A、B為單質(zhì))置換反應(yīng)A+BC
AC+B(矽酸鹽與鹼土金屬氧化物)轉(zhuǎn)變反應(yīng)多晶轉(zhuǎn)變熱分解反應(yīng)固相反應(yīng)類型固相反應(yīng)動(dòng)力學(xué)
一般動(dòng)力學(xué)關(guān)係固相反應(yīng)通常由若干簡(jiǎn)單的物理和化學(xué)過程,如化學(xué)反應(yīng)、擴(kuò)散、結(jié)晶、熔融,昇華等步驟綜合而成,整個(gè)過程速度將由速度最慢的一環(huán)所控制。對(duì)M+1/2O2
MO反應(yīng)首先在M—O介面上進(jìn)行並形成一層MO氧化膜,隨後是O2通過MO層擴(kuò)散到M—MO介面並繼續(xù)進(jìn)行氧化反應(yīng),由化學(xué)動(dòng)力學(xué)和Fick第一定律,其反應(yīng)速度Vp和擴(kuò)散速度VD分別為:式中dQp、dQD為dt內(nèi)消耗於反應(yīng)和擴(kuò)散到M—MO介面的O2氣體量;c0、c分別為介質(zhì)和M—MO介面上O2濃度;k為反應(yīng)速率常數(shù),D是O2通過產(chǎn)物層的擴(kuò)散係數(shù)。當(dāng)過程達(dá)到平衡時(shí)Vp=VD;kc=D(c0-c)/
化學(xué)動(dòng)力學(xué)範(fàn)圍固相反應(yīng)一般伴隨有物質(zhì)的擴(kuò)散遷移,由於固相中擴(kuò)散速度緩慢,因而多數(shù)情況下擴(kuò)散速度起控制作用。由於固體中的擴(kuò)散是通過缺陷進(jìn)行的,故晶體缺陷介面、物料分散度、顆粒形狀等因素都對(duì)擴(kuò)散速度有本質(zhì)影響。1.拋物線型速度方程(平板模型)
說明反應(yīng)產(chǎn)物層厚度與時(shí)間平方根成比例,如金屬Ni氧化增重是一例。但平板模型忽略了反應(yīng)物間接觸面積隨時(shí)間變化的因素,使方程準(zhǔn)確度和適用性受限制擴(kuò)散動(dòng)力學(xué)範(fàn)圍固體材料性能學(xué)黎學(xué)明(重慶大學(xué))2002.10
材料的各種優(yōu)異性能是它在國(guó)民經(jīng)濟(jì)及現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)。材料的性能是一種參量,用於表徵材料在給定條件下的行為。一般來說,材料的性能可分為使用性能和工藝性能。各種材料在使用中會(huì)受到各種外力、溫度、化學(xué)介質(zhì)等因素的作用,從而導(dǎo)致變形或破壞。為了保證由材料製成的產(chǎn)品(或器件)能正常使用而應(yīng)具備的性能,稱為材料的使用性能。它包括材料的物理性能、化學(xué)性能和力學(xué)性能。所謂材料的工藝性能是指材料在投入生產(chǎn)的過程中,能承受各種加工製造工藝而不產(chǎn)生瑕疵或廢品所應(yīng)具備的性能。材料的使用性能是人們判斷材料優(yōu)劣、並正確選擇和合理使用材料的重要依據(jù),對(duì)探研新材料、新性能和新的製備工藝也有著十分重要的意義。
材料的力學(xué)性能是指材料在外力作用下表現(xiàn)出來的各種特性,如彈性、塑性、韌性、強(qiáng)度、硬度等。力學(xué)性能是結(jié)構(gòu)材料的主要使用性能。對(duì)於功能材料來說,除了物理和化學(xué)性能外,往往對(duì)力學(xué)性能也有一定要求。例如為了製成細(xì)薄膜及塗層等,除了要求材料具有良好的成型性能外,還要求有抗振動(dòng)、抗壓(或抗拉)、抗疲勞等各種力學(xué)性能。因此,材料的力學(xué)性能或力學(xué)行為已成為材料性能的重要組成部分。材料的力學(xué)性能物體由於外因(受力、溫度變化等)或內(nèi)在缺陷,其形狀尺寸所發(fā)生的相對(duì)改變,稱為應(yīng)變,亦稱為相對(duì)變形,應(yīng)變常用符號(hào)
表示。強(qiáng)度與塑性1.應(yīng)力與應(yīng)變物體由於外因(受力、溫度變化等)或內(nèi)在缺陷而變形時(shí),在它內(nèi)部任一截面的兩邊即出現(xiàn)相互作用力,單位面積上的這種作用力稱為應(yīng)力。應(yīng)力可分為與截面垂直的正應(yīng)力(如拉伸時(shí)的拉應(yīng)力和壓縮時(shí)的壓應(yīng)力)和與截面相切的剪應(yīng)力(或稱切應(yīng)力,如剪切和扭轉(zhuǎn)時(shí)的應(yīng)力),應(yīng)力可用
表示,單位為MPa。工程材料的應(yīng)力-應(yīng)變曲線可分為五類1)無宏觀塑性變形就斷裂,如玻璃、陶瓷等。2)無明顯的屈服點(diǎn)。3)存在明顯的屈服點(diǎn),A和B分別是下、下屈服點(diǎn),BC是屈服平臺(tái),CD是加工硬化階段,D點(diǎn)開始縮頸,應(yīng)力最大,DE是縮頸斷階段。4)曲線呈鋸齒形,這是孿生和滑移交替發(fā)生的結(jié)果。5)屈服後縮頸,冷拉應(yīng)變硬化直至斷裂,這種類型發(fā)生在結(jié)晶聚合物中。在應(yīng)力-應(yīng)變曲線圖中,直線段OA的斜率即為試樣材料的彈性模量(用E表示),即。彈性模量E值表徵材料產(chǎn)生彈性變形的難易程度,E值,的大小主要取決於其組成相的結(jié)合鍵與結(jié)合能,而材料的組織狀態(tài)對(duì)其影響很小。各種材料的應(yīng)力-應(yīng)變圖反映了它們的強(qiáng)、弱、硬、脆等特點(diǎn),並與材料的微觀結(jié)構(gòu)密切相關(guān)耐磨性和疲勞特性材料在一定的摩擦條件下抵抗磨損的能力,稱為耐磨性。耐磨性通常以磨損量或磨損率的倒數(shù)表示。耐磨性不完全是材料的固有特性,而與磨損條件(如載荷、速度、溫度等)和材料特性等磨擦學(xué)系統(tǒng)特性因素有關(guān)。磨損的種類包括氧化磨損、咬合磨損、熱磨損、磨粒磨損、表面疲勞磨損等。一般來說,降低材料的磨擦係數(shù),提高材料的硬度,有助於增加材料的耐磨性。材料迴圈(交變)載荷作用下發(fā)生損傷乃至斷裂的現(xiàn)象,稱為材料的疲勞。在疲勞初期,內(nèi)部結(jié)構(gòu)將發(fā)生改變(疲勞硬化或軟化),接著出現(xiàn)疲勞裂紋的成核和擴(kuò)展。當(dāng)疲勞裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展時(shí),就導(dǎo)致疲勞斷裂。疲勞是材料的一種潛在的失效方式,在最大應(yīng)力低於屈服應(yīng)力條件下,疲勞裂紋也能成核和發(fā)展,從而導(dǎo)致災(zāi)難性斷裂事故。疲勞可分為機(jī)械疲勞、熱疲勞(週期熱應(yīng)力)、腐蝕疲勞(在介質(zhì)中加迴圈應(yīng)力)和接觸疲勞(微動(dòng)磨損引起)幾類。材料的疲勞性能參量主要有疲勞強(qiáng)度和疲勞壽命等。疲勞強(qiáng)度是指材料抵抗疲勞破壞的能力,常用疲勞極限或持久極限來表徵材料的疲勞強(qiáng)度。疲勞極限是指標(biāo)料在交變應(yīng)力作用下,經(jīng)過無限次迴圈而不發(fā)生破壞的最大應(yīng)力,它表示無限壽命下材料的疲勞強(qiáng)度。陶瓷材料的晶體結(jié)構(gòu)中,原子排列和鍵力等性狀決定了它在受外力作用下的斷裂過程中,除了增加新的斷裂表面的表面能外,幾乎沒有其他可以吸收能量的機(jī)制,其結(jié)果決定了陶瓷材料的脆性本質(zhì)。儘管陶瓷材料的高溫力學(xué)性能、抗化學(xué)侵蝕能力、耐磨性、電絕緣性等均優(yōu)於金屬材料,但因其脆性而限制了它的使用。弄清陶瓷材料脆性的情況和規(guī)律,改善陶瓷材料脆性,一直是材料科學(xué)工作者長(zhǎng)期關(guān)注的問題。一、材料的脆性斷裂現(xiàn)象材料受力後在材料中將在低於本身結(jié)合強(qiáng)度情況下作應(yīng)力再分配,當(dāng)外加應(yīng)力速率超過這種應(yīng)力再分配速率時(shí),就發(fā)生脆性斷裂。陶瓷材料脆性直觀表現(xiàn)是在外加負(fù)荷下,斷裂是無先兆且暴發(fā)性的。無機(jī)材料的脆性也可以從其裂紋擴(kuò)展過程中形成的表面所吸收的能量來衡量。這種能量是以單位面積來計(jì)算的,稱為斷裂功(也叫斷裂能),它反映了材料斷裂所需的能量,因此可以被用來作為判定材料韌性的標(biāo)準(zhǔn)。此外也可用抗壓強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度比值來衡量材料脆性,如軟鋼為1,鑄鐵是3~4,而陶瓷則是5~15。陶瓷材料的脆性主要是在外加負(fù)荷下,在材料表面或內(nèi)部原先存在的裂紋尖端產(chǎn)生應(yīng)力集中,而陶瓷材料又缺乏塑性變形,沒有其他吸收能量的過程,致使外加負(fù)荷的能量都集中在裂紋的擴(kuò)展上,因而裂紋的擴(kuò)展速度極其迅速,有時(shí)往往是瞬間就能使材料遭到災(zāi)難性的破壞無機(jī)材料的脆性與強(qiáng)化的增韌裂紋形成的原因主要來自三方面:1)由於晶體微觀結(jié)構(gòu)中存在缺陷,當(dāng)受到上力作用時(shí),在這些缺陷處就會(huì)引起應(yīng)力集中,導(dǎo)致裂紋成核;2)材料表面的機(jī)械損傷與化學(xué)腐蝕形成表面裂紋,這種表面裂紋最危險(xiǎn),裂紋的擴(kuò)展常常由表面裂紋開始;3)由於熱應(yīng)力形成裂紋,大多數(shù)無機(jī)材料都是多相多晶體,晶粒的材料內(nèi)部取向不同,不同相的熱膨脹係數(shù)也不同,這就會(huì)因各方向膨脹或收縮不同而在晶界或相界出現(xiàn)應(yīng)力集中,從而導(dǎo)致裂紋生成。裂紋的存在及其擴(kuò)展行為,決定了無機(jī)材料抵抗斷裂的能力較差。裂紋形成的原因主要來自三方面:1)由於晶體微觀結(jié)構(gòu)中存在缺陷,當(dāng)受到上力作用時(shí),在這些缺陷處就會(huì)引起應(yīng)力集中,導(dǎo)致裂紋成核;2)材料表面的機(jī)械損傷與化學(xué)腐蝕形成表面裂紋,這種表面裂紋最危險(xiǎn),裂紋的擴(kuò)展常常由表面裂紋開始;3)由於熱應(yīng)力形成裂紋,大多數(shù)無機(jī)材料都是多相多晶體,晶粒的材料內(nèi)部取向不同,不同相的熱膨脹係數(shù)也不同,這就會(huì)因各方向膨脹或收縮不同而在晶界或相界出現(xiàn)應(yīng)力集中,從而導(dǎo)致裂紋生成。裂紋的存在及其擴(kuò)展行為,決定了無機(jī)材料抵抗斷裂的能力較差。三、無機(jī)材料的強(qiáng)化與增韌途徑影響無機(jī)材料強(qiáng)度與韌性的因素是多方面的,因此可通過以下各種途徑來提高無機(jī)材料的強(qiáng)度和改進(jìn)材料的韌性。
1.消除材料中的缺陷,提高晶體的完整性為了消除材料中的缺陷和阻止其發(fā)展、提高晶體的完整性,最主要的是降低材料的晶粒尺寸和氣孔尺寸以及減少雜質(zhì)。近年來出現(xiàn)了許多微晶、高密度、高純度陶瓷材料,例如用熱壓工藝製造的Si3N4陶瓷,密度接近理論值,幾乎沒有氣孔。特別值得提出的是各種纖維材料及晶須。將塊體材料製成細(xì)纖維,強(qiáng)度大約可提高一個(gè)數(shù)量級(jí);若製成晶須,則可提高兩個(gè)數(shù)量級(jí)(與理論強(qiáng)度大小同數(shù)量級(jí))。利用這類方法雖然能提高材料的強(qiáng)度,但對(duì)材料的韌性提高作用不大。2.熱韌化技術(shù)處理人為地預(yù)加應(yīng)力,在材料表面造成一層壓應(yīng)力層,可以提高材料的抗拉強(qiáng)度。脆性斷裂通常是在拉應(yīng)力作用下,自表面開始斷裂。如果在表面造成一層殘餘壓應(yīng)力層,則在材料使用過程中,表面受到拉伸破壞之前,首先要克服表面上的殘餘應(yīng)力。通過加熱和冷卻,在表面層中人為地引入殘餘壓應(yīng)力的過程叫做熱韌化,這種技術(shù)已被廣泛應(yīng)用於製造安全玻璃(鋼化玻璃)。玻璃加熱到轉(zhuǎn)變溫度以上、熔點(diǎn)以下,然後淬冷,這樣表面立即冷卻變成剛性的,而內(nèi)部仍處於熔融狀態(tài)。此時(shí)表面受拉,內(nèi)部受壓。因內(nèi)部是軟化狀態(tài),不會(huì)被破壞,因而在繼續(xù)冷地中,內(nèi)部將比表面以更大的速率收縮,使表面受壓,內(nèi)部受拉,結(jié)果在表面形成殘留應(yīng)力。3.化學(xué)強(qiáng)化如果要求表面殘餘應(yīng)力更高,則熱韌化的辦法難以做到,可採(cǎi)用化學(xué)強(qiáng)化(離子交換)的辦法。這種方法是通過改變表面化學(xué)組成,使表面的摩爾體積比內(nèi)部大來實(shí)現(xiàn)的。由於表面體積的膨大受到內(nèi)部材料的限制,就產(chǎn)生兩向狀態(tài)的壓力。通常是用一種大的離子置換小的離子。由於受擴(kuò)散限制及受帶電離子的影響,實(shí)際上壓力層的厚度被拗圃謔儻⒚滓閱凇
4.相變?cè)鲰g利用多晶多相陶瓷中某些相成分在不同溫度時(shí)的相變,從而達(dá)到增韌的效果,統(tǒng)稱為相變?cè)鲰g。例如,利用ZrO2的馬氏體相變來改善陶瓷材料的力學(xué)性能,仍是目前引人注目的研究領(lǐng)域。由於ZrO2由四方相轉(zhuǎn)變成單斜相,體積會(huì)增大3%~5%,將使其抗熱震性大大降低?,F(xiàn)已研究出多種ZrO2的相變?cè)鲰g(見第七章),如部分穩(wěn)定ZrO2(PSZ)、四方ZrO2多晶陶瓷(TZP)、ZrO2增韌Al2O3陶瓷(ZTA)、ZrO2增韌莫來石陶瓷(ZTM)、ZrO2增韌尖晶石陶瓷、ZrO2增韌鈦酸鋁陶瓷、ZrO2增韌Si3N4陶瓷等。實(shí)踐證明,利用ZrO2的馬氏體相變強(qiáng)化增韌陶瓷基體,是改善陶瓷脆性的有效途徑之一。例如,熱壓制備的含釔四方氧化鋯多晶體(Y-TZP),其室溫強(qiáng)度可達(dá)1570MPa,KIC可達(dá)15.3MPa·m1/2。5.異相彌散強(qiáng)化增韌基體中引入第二相顆粒,由於兩者間熱膨脹係數(shù)和彈性模量之間的差異,致使在製備後的冷卻過程中,在顆粒和周圍基體產(chǎn)生殘餘應(yīng)力。當(dāng)裂紋移至顆粒表面時(shí)首先偏析,基體中壓縮環(huán)形應(yīng)力軸垂直於裂紋面;當(dāng)裂紋移至顆粒周圍時(shí),則將被吸收到顆粒交界面,即當(dāng)裂紋前沿的第二相顆粒接觸到,裂紋被偏析和分枝,改變了裂紋尖端的應(yīng)力集中,從而提高了韌性。引入的第二相顆??梢允墙饘偌?xì)粉,也可是非金屬顆粒,但厶迕稚⑾嗪基體之間必須具有良好的化學(xué)相容性和物理潤(rùn)濕性。例如:SiC+體積分?jǐn)?shù)為25%的TiC,室溫下強(qiáng)度達(dá)580MPa,KIC達(dá)7.1MPa·m1/2,比純SiC的KIC值(約3~4MPa·m1/2)有成倍的提高。3.熱傳導(dǎo)當(dāng)固體材料的一端溫度比另一端高時(shí),熱量就會(huì)從熱端算動(dòng)地傳向冷端,這種現(xiàn)象稱為熱傳導(dǎo)。實(shí)際應(yīng)用中常用熱導(dǎo)率(
)來衡量材料的傳熱情況,其單位為W·m–1·K-1。金屬材料的
值一般較大。4.熱穩(wěn)定性熱穩(wěn)定性是指材料承受溫度的急劇變化而不致破壞的能力,又稱抗熱震性或耐熱衝擊強(qiáng)度。材料的熱穩(wěn)定性與材料的熱膨脹係數(shù)、彈性模量、導(dǎo)熱係數(shù)、抗張強(qiáng)度及材料中氣相、玻璃組的含量及其晶相的粒度等有關(guān)。由於應(yīng)用場(chǎng)合的不同,對(duì)材料熱穩(wěn)定性的要求也各異。例如,對(duì)一般日用陶瓷,只要求能承受溫度差為200K左右的熱衝擊,而火箭噴嘴則要求暫態(tài)能承受高達(dá)3000~4000K的熱衝擊,而且要經(jīng)受高汽流的機(jī)械和化學(xué)作用。2.金屬材料的光學(xué)性質(zhì)金屬材料的不透明性和高反射率表明
值和R值很大。這是由於金屬導(dǎo)帶中已填充的能級(jí)的上方緊接著就有許多空著的電子能態(tài)。換句話說,頻率分佈範(fàn)圍很寬的各種入射光都可以激發(fā)電子到能量較高的末填充態(tài),從而被吸收。結(jié)果是光線射進(jìn)金屬材料表面不深就可被完全吸收,只有非常薄的金屬膜(≤0.1
m)才顯得有些透明。電子一旦被激發(fā)後,又會(huì)衰減到較低的能級(jí),從而在金屬表面發(fā)生光線的再發(fā)射。金屬的反射就是吸收和再發(fā)射綜合造成的。反射過程的效率與入射線的頻率有關(guān)。金屬在白色光線下所顯示的顏色,就是來源於反射率的頻率依賴性。例如,金屬銀在整個(gè)可見光範(fàn)圍的反射率都很高,結(jié)果其顏色是以白色為特徵,並具有明亮的光澤。銀白色表明再發(fā)射光子在頻率分佈範(fàn)圍上與入射光子大致相同,並且在數(shù)目上可以與入射光子相比。此外,金屬實(shí)際上是吸收和發(fā)射連續(xù)的頻率,這不同於原子的吸收和發(fā)射分立的頻率,因?yàn)榻饘賹?dǎo)帶中的能級(jí)幾乎是連續(xù)變化的。當(dāng)然,由於被激發(fā)的電子在金屬中受到碰撞而產(chǎn)生聲子,並由於電子極化,光線強(qiáng)度會(huì)損失一些。其他各種金屬(如銅、金、鐵、鎳、鎢等)對(duì)光的吸收和反射情況均有差別,因而顯示的顏色也不同。大多數(shù)金屬對(duì)紅外光都有很高的反射率,而許多非金屬材料對(duì)於紅外輻射則表現(xiàn)為透明。3.非金屬的光學(xué)性質(zhì)非金屬材料的透光性取決於其能帶結(jié)構(gòu)。材料所具有的顏色則是對(duì)光的選擇吸收、選擇反射或選擇散射的綜合結(jié)果。1)大多數(shù)非金屬對(duì)紅外線有一定程度的吸收。由於紅外光的頻率與原子振動(dòng)頻率相近,於是通過光子與電偶極(原子振動(dòng)所感生的)的相互作用產(chǎn)生聲子,從而導(dǎo)致光子的吸收。此外,離子晶體還特別強(qiáng)烈吸收那些頻率可引起離子極化的紅外輻射,並因而產(chǎn)生聲子。2)許多半導(dǎo)體吸收可見輻射並且是不透明的。因?yàn)榭梢姽獾念l率已足以使電子越過能隙,使其從價(jià)帶激發(fā)到導(dǎo)帶。當(dāng)半導(dǎo)體的能隙相應(yīng)於紅外區(qū)域的光子頻率時(shí)(例如Si和Ge),則全部可見光都被吸收,因而這些半導(dǎo)體為深灰色,並有暗淡的金屬光澤。當(dāng)能隙相應(yīng)於可見光區(qū)域的某一光子頻率時(shí),往往呈現(xiàn)特殊的顏色。例如CdS(Eg=2.42eV)是吸收白色光線的藍(lán)色和紫色部分,從而呈現(xiàn)橙黃色。當(dāng)輻射的頻率低於由能隙和雜質(zhì)電子狀態(tài)決定的某一臨界值時(shí),這一輻射就可以透射。3)絕緣體大多傾向於對(duì)可見輻射透明。這是由於它們具有相當(dāng)寬的能隙,以致可見光不足以引起電子激發(fā)。所以,像金剛石、氯化鈉、冰、無機(jī)玻璃、聚甲基丙烯酸甲酯這樣一些不同的非金屬材料,都容易透過光線。如果入射光線有相當(dāng)高的頻率(如紫外光),足以激發(fā)電子越過能隙,則會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的吸收。4)許多原來透明的材料,往往由於光線漫散地透射而變?yōu)榘胪该鳎闯嗜榘咨B干涫怯啥啻蝺?nèi)反射造成的。在折射率為各各異性的非立方晶系的多晶材料中,光線會(huì)被晶界反射或散射,這是因?yàn)檎凵渎试诰Ы鐣?huì)發(fā)生不連續(xù)的變化。從本質(zhì)上看,從本質(zhì)上看,這種效應(yīng)從導(dǎo)致自由表面反射的效應(yīng)完全一樣(5)許多純淨(jìng)的共價(jià)化合物和離子化合物,其本質(zhì)是透明的,但往往由於加工過程留下孔洞而變得不透明。用燒結(jié)法制得的各種純陶瓷材料,只要大約1%的孔洞就足以造成不透明。例如,常規(guī)燒結(jié)的氧化鋁是不透明的,而沒有孔洞的多晶氧化鋁是半透明的,不太厚時(shí)甚至是透明的。目前已發(fā)展出來了製備完全緻密的(半透明或透明的)多晶氧化物技術(shù),這類新材料與無機(jī)玻璃相比,具有能在高得多的溫度下保持機(jī)械完整性的優(yōu)點(diǎn),因而適用於製造超高強(qiáng)燈泡等方面4.結(jié)構(gòu)缺陷和顏色引進(jìn)在價(jià)帶和導(dǎo)帶之間產(chǎn)生能極的結(jié)構(gòu)缺陷,可以影響離子材料和共價(jià)材料的顏色。結(jié)構(gòu)缺陷造成吸收係數(shù)隨頻率變化,致使某些頻率的輻射被強(qiáng)烈吸收,吸收以後往往不再發(fā)射出同樣頻率的輻射。因?yàn)殡娮犹剌^低的能級(jí)時(shí),可能發(fā)生非輻射的電子躍遷過程,而且由某一頻率的光子所激發(fā)的電子可以發(fā)射另一頻率的光子。許多透明材料(如無機(jī)玻璃、氧化鋁、氯化鋼和金剛石等)都可以通過改變成分而呈現(xiàn)顏色。例如,無機(jī)玻璃中通過在其熔融狀態(tài)時(shí),加入過渡元素離子或稀土元素離子來獲得不同顏色。同樣,在Al2O3中,由Ti3+,則是藍(lán)寶石呈現(xiàn)淺藍(lán)色的原因;而由Cr3+替換少量Al3+,則產(chǎn)生作為紅寶石特徵的紅色。如果雜質(zhì)離子僅僅與基體原子(或離子)發(fā)生弱相互作用,則新產(chǎn)生的一組能及仍然是雜持本身的特徵能級(jí);發(fā)生強(qiáng)相互作用時(shí),情況比較複雜,要預(yù)計(jì)顏色也就困難2)鐳射鐳射是由鐳射工作物質(zhì)受激後產(chǎn)生的。用電學(xué)、光學(xué)及其他方法對(duì)工作物質(zhì)進(jìn)行激勵(lì),使其中一部分粒子激發(fā)到能量較高的狀態(tài)中去,當(dāng)這種狀態(tài)的粒子數(shù)大於能量較低狀態(tài)的粒子數(shù)時(shí),由於受激輻射作用,該工作物質(zhì)就能對(duì)某一特定波長(zhǎng)的光輻射產(chǎn)生放大作用,也就是當(dāng)這種波長(zhǎng)的光輻射通過工作物質(zhì)時(shí),就會(huì)射出強(qiáng)度被放大而又與入射光波位相、頻率、方向都一致的光輻射,這種情況稱為“光放大”。若把鐳射的工作物質(zhì)置於諧振腔內(nèi),則光輻射在諧振腔內(nèi)沿軸線方向往復(fù)反射傳播,多次通過工作物質(zhì),使光輻射被放大了很多倍,從而形成一束強(qiáng)度很大、方向集中的光束——鐳射。產(chǎn)生鐳射的裝置稱為鐳射振盪器。按工作物質(zhì)分類,雷射器可分為:固體(紅寶石、釹玻璃、釔鋁石榴石等)、氣體(氦、氖、氬、二氧化碳等)、半導(dǎo)體和液體。通常使用的主要是固體鐳射工作物質(zhì),如果輻射平行於長(zhǎng)晶體的軸向傳播,它會(huì)在晶本的部分鍍銀端被部分反射,而在全部鍍銀端被全部反射。於是光子在晶體中往復(fù)傳播,產(chǎn)生的受激輻射也越來越多,光束的強(qiáng)度(或功率)也就不斷增加,最後從部分鍍銀端發(fā)射的是大功率的相干光束。紅寶石雷射器的典型功率密度約為108W/m2。半導(dǎo)體鐳射工作物質(zhì)(如GaAs、InAs等)以及稀土鐳射材料(如釹玻璃、釔鋁石榴石等)都是重要的鐳射材料。鐳射是一種高度極高、單色性和方向性很好的新光源,特別是它具有很高的能量。這些特性使鐳射在國(guó)民經(jīng)濟(jì)、現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和國(guó)防建設(shè)等各個(gè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。四、材料的磁學(xué)性能
1.物質(zhì)的磁性物質(zhì)的磁性來源於物質(zhì)內(nèi)部的電子和核的電性質(zhì)。任何帶電體的運(yùn)動(dòng)都必然在它周圍的空間產(chǎn)生磁場(chǎng)。根據(jù)電動(dòng)力學(xué)原理,一個(gè)環(huán)形電流應(yīng)該具有一定的磁矩,即它在磁場(chǎng)中的行為像個(gè)磁性偶極子。磁矩是指環(huán)形回路中電流強(qiáng)度I與該回路所包圍的面積S的乘積,用
表示,即環(huán)形電流的磁矩為: (4-22)根據(jù)Bohr的原子模型,原子內(nèi)的電子沿一定軌道繞核作迴圈運(yùn)動(dòng),同時(shí)還繞自身的軸線作自旋運(yùn)動(dòng)。前一種運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生軌道磁矩,後一種運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生自旋磁矩。原子磁矩應(yīng)該是構(gòu)成原子的所有基本粒子磁矩的總和,但實(shí)際上原子磁矩主要來源於核外電子的自旋磁矩和軌道磁矩。如果原子中所有起作用的磁矩全部相互抵消,則原子固有磁矩為零,但在外磁場(chǎng)作用下仍具有感生磁矩,並產(chǎn)生抗磁性;如果沒有完全抵消,則原子具有磁偶極子的性質(zhì)。固體材料的化學(xué)性能一、材料的化學(xué)性能與材料的腐蝕材料的化學(xué)性能是材料的化學(xué)穩(wěn)定性,主要包括材料的耐腐蝕性、耐酸性和耐熱性等耐腐蝕性:材料抵抗大氣和弱腐蝕介質(zhì)腐蝕(水)的能力耐酸性:材料抵抗腐蝕介質(zhì)腐蝕(酸、堿、鹽)的能力耐熱性:包括材料的抗氧化性和熱強(qiáng)性??寡趸灾覆牧显诟邷鼗蚴軣崆闆r下抵抗氣體氧化腐蝕的能力。材料的熱強(qiáng)性指溫度升高時(shí)材料所能保持其強(qiáng)度的能力。材料的化學(xué)性能總的體現(xiàn)為各種材料抵抗周圍環(huán)境(大氣、水、化學(xué)介質(zhì)、溫度、應(yīng)力)的作用,避免或減緩腐蝕破壞的能力。二、無機(jī)材料的腐蝕表面腐蝕;內(nèi)部腐蝕(混凝土)高分子材料的腐蝕高分子材料與周圍環(huán)境(如介質(zhì)、應(yīng)力、光、熱)作用,發(fā)生惡化變質(zhì)而喪失其使用性能的現(xiàn)象,稱為高分子材料的腐蝕或老化變質(zhì)。外觀表現(xiàn)有如下四種形式:金屬材料的腐蝕金屬材料表面與周圍的環(huán)境介質(zhì)發(fā)生化學(xué)及電化學(xué)作用而遭受的破壞,稱為金屬的腐蝕。材料結(jié)構(gòu)的表徵黎學(xué)明(重慶大學(xué))2002.10
現(xiàn)代材料科學(xué)在很大程度上依賴對(duì)材料化學(xué)的組成、微觀結(jié)構(gòu)和性能關(guān)係的理解。
對(duì)材料性能測(cè)試以及對(duì)材料化學(xué)組成、材料結(jié)構(gòu)從宏觀到微觀不同層次表徵,構(gòu)成了現(xiàn)代材料化學(xué)的一個(gè)重要部分,也是聯(lián)繫材料設(shè)計(jì)與製備直到獲得具有滿意使用性能的材料之間的橋樑。
現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)提供了一系列描繪材料化學(xué)組成和微觀結(jié)構(gòu)的方法,即材料結(jié)構(gòu)的表徵技術(shù)。材料化學(xué)組成的表徵化學(xué)組成是決定材料性質(zhì)的最基本因素。除主要化學(xué)成
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