電纜施工工藝流程全套

電纜施工工藝流程全套1．施工流程材料、機具進場――橋架、小間等場所電纜敷設(shè)條件預(yù)檢－技術(shù)交底－電纜敷設(shè)－電纜中間頭制作－電纜終端頭制安－標識固定。2．電纜敷設(shè)前應(yīng)了解每一條電纜的長度，根據(jù)甲方提供的各軸長度進行配盤，找出最佳組合，避免浪費并減少中間頭數(shù)量。3．電纜敷設(shè)前對各回路敷設(shè)電纜的各項參數(shù)進行交底。按照電纜敷設(shè)線路進行預(yù)檢，檢查電纜型號、電壓規(guī)格等項目，必須符合設(shè)計要求。同時應(yīng)搖測電纜絕緣，高壓電纜搖測絕緣用2500V搖表，低壓電纜搖測絕緣用500V搖表。4．電纜敷設(shè)采用人力敷設(shè)，由于電纜大部分集中在地下室，而且沿頂板敷設(shè)，所以必須加工大量施工平臺，禁止施工人員站在梯子、電纜支架上敷設(shè)電纜。電纜放線采用放線炮車和千斤頂軸杠兩種形式，具體視敷設(shè)現(xiàn)場情況而定。5．不同電壓等級的電纜不應(yīng)敷設(shè)在同一托盤內(nèi)。6．電纜中間頭、終端頭制安。中間頭、終端頭，采用熱縮材料，接線端子為鍍錫銅端子。電纜頭制作由經(jīng)過培訓(xùn)、熟悉工藝的人員進行，必須嚴格遵守制作工藝規(guī)程。終端頭處，電纜要適當留有余量，一般留兩個終端頭的長度，以做備用。7．終端頭安裝程序（1）剝外護套；用電纜夾將電纜垂直固定，剝?nèi)ネ庾o套。（2）剝內(nèi)墊層：在斷口處保留20mm內(nèi)墊層，其余剝除。（3）分芯線：摘去填充物，分開芯線。（4）焊接地線：打光接地線焊區(qū)，用地線連通每相銅屏蔽層，并焊牢。（5）包繞填充膠：在三叉根部，形似橄欖狀包繞，最大直徑大于電纜外徑約12mm。（6）固定手套：將手套套入三叉根部，由手套根部依次向兩端加熱固定。（7）剝銅屏蔽層：由手套指端量取55mm銅屏蔽層，其余剝除，保留20mm半導(dǎo)電層，其余剝除，清理絕緣表面。（8）固定應(yīng)力管：套入應(yīng)力管，搭接銅屏蔽層20mm，加熱固定。（9）壓接端子：按端子孔深加5mm剝?nèi)ゾ€芯絕緣，端部削成“鉛筆頭狀”，壓接端子。在“鉛筆頭”處包繞填充膠，并搭接端子10mm。（10）固定絕緣管：套入絕緣管至三叉根部（管上端超出填充膠10mm）由根部起加熱固定。（11）固定相色密封管：將密封管套在端子接管部位，先預(yù)熱端子，由上端起加熱固定，再將相色管套在密封附管上，加熱固定。戶內(nèi)頭安裝完畢。（12）固定密封管：將密封管套在端子接管部位，先預(yù)熱端子，由上端起加熱固定。（13）固定相色管：將相色管套在密封管上，加熱固定，戶外頭安裝完畢。8．中間接頭安裝程序（1）對直電纜：將兩根電纜對直，重疊200－300mm，確定接頭中心。（2）剝外護套：量取所需尺寸，剝?nèi)ネ庾o套，距斷口50mm處綁扎線，其余剝除。（3）剝內(nèi)護層及填充物：保留20mm內(nèi)護層，其余剝?nèi)?，并摘去填充物。?）鋸芯線：對正芯線，在中心點處鋸斷。（5）剝屏蔽層及半導(dǎo)層：自中心點向兩端芯線各量300mm剝?nèi)テ帘螌?，保?0mm半導(dǎo)電層，清除絕緣體表面半導(dǎo)電質(zhì)。（6）固定應(yīng)力管：在兩側(cè)的各相上，套入應(yīng)力管，搭蓋銅屏蔽層20mm，加熱固定。（7）套入管材：在開剝電纜較長一邊套入護端頭、密封套及護套管，每相芯線上套入絕緣管（2根）、半導(dǎo)管（2根）及銅網(wǎng)。在短的一邊套入護套端頭及密封套。（8）壓接連接管：在芯線端部量取1／2連接管長加5mm切除絕緣體，由斷口量取絕緣體35mm，削成30mm長的錐體，留5mm半導(dǎo)層，壓接連接管。（9）纏半導(dǎo)帶：在連接管上包半導(dǎo)電帶，并與兩端半導(dǎo)層搭接。（10）包繞填充膠：在兩端的錐體之間包繞填充膠，厚度不小于3mm。（11）固定內(nèi)絕緣管：將內(nèi)絕緣管固定在兩端應(yīng)力管之間，由中間向兩端加熱固定。（12）固定外絕緣管：將外絕緣管套在內(nèi)絕緣管的中心位置上加熱固定。（13）固定半導(dǎo)管：將兩根半導(dǎo)管套在絕緣管上，兩端搭蓋銅屏蔽層各50mm，依次由兩端向中間加熱固定。（14）安裝屏蔽網(wǎng)及地線：用屏蔽網(wǎng)連通兩端銅屏蔽層，端部綁扎焊牢。用地線繞緊芯線，兩端綁扎焊牢，并在兩側(cè)屏蔽層上焊牢。（15）固定金屬護套：將兩護套端與管部安裝好，兩端綁扎（綁扎長度不小于25mm）。（16）將密封套套在護套端頭上，兩端各搭蓋管部和電纜外