品質(zhì)意識培訓(xùn)-新員工課件

質(zhì)量意識培訓(xùn)品管部2012年5月品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工質(zhì)量管理，始于教育，終于教育．質(zhì)量教育是質(zhì)量管理重要的一項(xiàng)基礎(chǔ)工作。通過質(zhì)量教育不斷增強(qiáng)職工的質(zhì)量意識，并使之掌握和運(yùn)用質(zhì)量管理的方法和技術(shù)；使職工牢固地樹立質(zhì)量第一的觀念，明確提高質(zhì)量對于整個(gè)國家、企業(yè)的重要作用，認(rèn)識到自己在提高質(zhì)量中的責(zé)任，自覺地提高管理水平和技術(shù)水平以及不斷地提高自身的工作質(zhì)量,最終達(dá)到全員參與，全面品管之目的品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工

品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工何謂質(zhì)量?

我們整天與質(zhì)量打交道，但談到什么是質(zhì)量這個(gè)看視簡單而又非常難的問題，不同的人有不同的看法，大概沒有幾個(gè)人能非常準(zhǔn)確的說清楚。

先請大家回答幾個(gè)問題：

1.我們進(jìn)行消費(fèi)（購物，醫(yī)療，旅游，教育等）的時(shí)候首先考慮的是什么？

2.談?wù)勥x擇產(chǎn)品或服務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)有那些，既產(chǎn)品好壞的標(biāo)準(zhǔn)？

質(zhì)量，成本，交期，服務(wù)，安全

性能優(yōu)越，美觀，使用方便，服務(wù)周到，售后服務(wù)好，用起來放心……

品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工質(zhì)量定義：

我們說每個(gè)顧客購買產(chǎn)品都是由一定的期望（要求，需求）所決定的：或是產(chǎn)品的功能，性能，或是產(chǎn)品的外觀，或是公司的信譽(yù)，或是商品價(jià)格，或是他的牌子，或是他的服務(wù)

如果商品在使用中達(dá)到了人們的這種期望，顧客就感到滿意并認(rèn)為這種商品的質(zhì)量好(至少是可以接受的)，反之，如果商品在使用中沒有達(dá)到這些期望，人們就會(huì)作出產(chǎn)質(zhì)量不好的判斷。

因此，從消費(fèi)者角度來考慮，我們可以將質(zhì)量簡單的定義為產(chǎn)品（服務(wù)）能夠滿足顧客期望的能力。所以那些真正符合消費(fèi)者要求的產(chǎn)品，我們認(rèn)為就是好的產(chǎn)品，好的質(zhì)量！品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工質(zhì)量專家的質(zhì)量定義：

專家從不同角度給質(zhì)量下了定義：

1.“質(zhì)量的定義就是符合要求，而不是好”,“好、優(yōu)秀、獨(dú)特”等術(shù)語都主觀的和含糊的——克勞士比（符合性）

2.“質(zhì)量是一種以最經(jīng)濟(jì)的手段，制造出市場上最有用的產(chǎn)品”，“質(zhì)量無須驚人之舉?！薄髅鳎ㄟm用性）

3.“產(chǎn)品在使用時(shí)能夠成功滿足用戶需要的程度”——朱蘭（適用性）

4.“質(zhì)量管理就是要最經(jīng)濟(jì)、最有效地開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售用戶最滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。”——石川教授（適用性，滿意性）

品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工質(zhì)量的權(quán)威定義：

“一組固有特性滿足要求的程度”——ISO9001

注釋

1.質(zhì)量具有廣義性:質(zhì)量不僅指產(chǎn)品質(zhì)量,也可指過程和體系的質(zhì)量，涉及多個(gè)方面：產(chǎn)品，服務(wù)，個(gè)人，過程，工作等

2.特性可以是固有的或賦予的。

①“固有的”就是指某事或某物中本來就有的，尤其是那種永久的特性，區(qū)別與其他事物的性質(zhì)，我們也稱之為質(zhì)量參數(shù)。例如，晶體的尺寸、機(jī)器的生產(chǎn)率或接通電話的時(shí)間等技術(shù)特性。

②“賦予特性”不是固有的，不是某事物中本來就有的，而是完成產(chǎn)品后因不同的要求而對產(chǎn)品所增加的特性，如產(chǎn)品的價(jià)格、硬件產(chǎn)品的供貨時(shí)間和運(yùn)輸要求(如:運(yùn)輸方式)、售后服務(wù)要求(如:保修時(shí)間)等特性。品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工

③產(chǎn)品的固有特性與賦予特性是相對的，某些產(chǎn)品的賦予特性可能是另一些產(chǎn)品的固有特性，例如:供貨時(shí)間及運(yùn)輸方式對硬件產(chǎn)品而言，屬于賦予特性；但對運(yùn)輸服務(wù)而言，就屬于固有特性

3。要求指“明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望”。

①“明示的”可以理解為是規(guī)定的要求。如在文件（合同，標(biāo)準(zhǔn)，法規(guī)）中闡明的要求或顧客明確提出的要求。②“通常隱含的”是指組織、顧客和其他相關(guān)方的慣例或一般做法，所考慮的需求或期望是不言而喻的。例如:化妝品對顧客皮膚的保護(hù)性等。一般情況下，顧客或相關(guān)方的文件(如:標(biāo)準(zhǔn))中不會(huì)對這類要求給出明確的規(guī)定，組織應(yīng)根據(jù)自身產(chǎn)品的用途和特性進(jìn)行識別，并做出規(guī)定。

③“必須履行的”是指法律法規(guī)要求的或有強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求的。如食品衛(wèi)生安全法、電子及有關(guān)設(shè)備的安全要求”等，組織在產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過程中必須執(zhí)行這類標(biāo)準(zhǔn)。

④要求可以由不同的相關(guān)方提出，不同的相關(guān)方對同一產(chǎn)品的要求可能是不相同的。例如:對汽車來說，顧客要求美觀、舒適、輕便、省油，但社會(huì)要求對環(huán)境不產(chǎn)生污染。組織在確定產(chǎn)品要求時(shí)，應(yīng)兼顧顧客及相關(guān)方的要求。

品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工質(zhì)量參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

用一般定義討論質(zhì)量問題會(huì)很抽象，不具體（好壞，高低來衡量產(chǎn)品質(zhì)量的高低），而從生產(chǎn)企業(yè)來說，為了便于企業(yè)內(nèi)部更好的評價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量狀況，以便最大程度滿足用戶的質(zhì)量要求，就必須把用戶的質(zhì)量要求具體加以落實(shí)，需要一種比較具體，明確，更容易衡量的東西，并定量表示，稱之為質(zhì)量參數(shù)。把這些參數(shù)確定下來就形成了產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

質(zhì)量參數(shù)可分為量化（長度，阻值），非量化（安全，舒適，美觀）

比如客戶希望汽車輪胎要求它壽命要長，反映其壽命長的質(zhì)量參數(shù)就是耐磨度，抗拉和抗壓強(qiáng)度。

品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工《活法》稻盛和夫的“人生方程式”人生·工作的結(jié)果=思維方式×熱情×能力

五星大飯店

態(tài)度熱情、渴望

思維方式之所以重要，是因?yàn)樗胸?fù)數(shù)。它不只是零，還有低于零的負(fù)數(shù)。它的范圍很寬，從正100分至負(fù)100分。品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工質(zhì)量

定

義改變隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步，質(zhì)量定義概念也在不斷的演變著：

符合性質(zhì)量

適用性質(zhì)量品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工滿意性質(zhì)量卓越質(zhì)量質(zhì)量

定

義改變品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工√√√品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工質(zhì)量與顧客

質(zhì)量就意味著滿足顧客的要求，需要，和期望，所以我們必須認(rèn)真的傾聽客戶的心聲，樹立正確的客戶觀念

客戶是上帝，是神，衣食父母，太上皇，我們的一切都來源于我們的客戶，無論如何我們必須取悅于我們的客戶，

在市場學(xué)里有一個(gè)定律“如果一個(gè)顧客滿意，他會(huì)把這種滿意告訴其他6個(gè)人；如果一個(gè)顧客不滿意，他會(huì)把這種不滿意告訴其他22個(gè)人。

張瑞敏曾說過：“一個(gè)產(chǎn)品被淘汰，并不是被你的競爭對手淘汰的，而是被你的客戶淘汰的”

談起顧客，我們首先想起的是為服務(wù)和產(chǎn)品付款的個(gè)人和組織，他們不是公司自己組織的一部分，通常稱之為外部顧客（批發(fā)，零售商）。

其實(shí)在公司自己內(nèi)部也有我們的客戶，往往被大家忽視了。你的下一道工序就是你的市場，下一道工序是用戶!

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顧客的需要：質(zhì)量，成本，服務(wù)，交期

為顧客創(chuàng)造價(jià)值。按照經(jīng)濟(jì)學(xué)的理論：

Q質(zhì)量

V價(jià)值=——————

P價(jià)格

質(zhì)量，成本，服務(wù)，交期，構(gòu)成了客戶需求的四大要素。我們的任務(wù)就是：按質(zhì)按時(shí)按地按價(jià)將產(chǎn)品交到客戶手里，并提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工質(zhì)量，成本，交期，企業(yè)的關(guān)系

品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工服務(wù)質(zhì)量服務(wù)質(zhì)量是指服務(wù)滿足需求所具備的特性。定義中的服務(wù)，主要指服務(wù)性行業(yè)提供的服務(wù)，如交通運(yùn)輸、郵電、商業(yè)、金融保險(xiǎn)、飲食、賓館、醫(yī)療衛(wèi)生、文化娛樂、倉儲(chǔ)、咨詢、法律等組織提供的服務(wù)。反映服務(wù)質(zhì)量要求的質(zhì)量特性主要有功能性、經(jīng)濟(jì)性、安全性、時(shí)間性、舒適性和文明性。例如醫(yī)療保健，質(zhì)量參數(shù)與治療的效果、診斷的可靠性、護(hù)理、等候時(shí)間、態(tài)度、負(fù)責(zé)精神、行為、通訊能力有關(guān)。

在旅館里過夜，地理位置、舒適程度、是否安靜、清潔、電話服務(wù)等都是質(zhì)量參數(shù)的內(nèi)容。品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工工作質(zhì)量工作質(zhì)量是指與產(chǎn)品或服務(wù)有關(guān)的工作對產(chǎn)品質(zhì)量的保證程度，工作質(zhì)量質(zhì)量越高則相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量也越高。工作質(zhì)量體現(xiàn)在一切生產(chǎn)，技術(shù)，經(jīng)營活動(dòng)之中，并通過工作效率，工作成果，最終通過產(chǎn)品質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)效果表現(xiàn)出來反映工作質(zhì)量要求的質(zhì)量特性主要產(chǎn)品合格率，廢品率，返修率，失誤率，差錯(cuò)率，及時(shí)性，效率等。品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工

質(zhì)量管理，以人為本

質(zhì)量管理，要以人為本，人是最關(guān)鍵的因素，只有不斷提高人的質(zhì)量，才能不斷提高工作的質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)的質(zhì)量，這就是以人為本的質(zhì)量管理方法。同樣環(huán)境質(zhì)量，生活質(zhì)量的提高也與人有很大的關(guān)系。

品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工本章小結(jié)品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工質(zhì)量可以興國質(zhì)量可以興廠質(zhì)量可以興家質(zhì)量可以興人品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工日本----

日本產(chǎn)品在40年代時(shí)質(zhì)量低劣，但50年代后，日本確立了質(zhì)量興國和教育立國的戰(zhàn)略方針。先是從美國請來戴明博士等質(zhì)量管理專家講學(xué)，向美國虛心學(xué)習(xí)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制理論和技術(shù)，并造就了石川馨等一批優(yōu)秀的質(zhì)量人才，又把質(zhì)量培訓(xùn)與教育貫穿于質(zhì)量管理始終。到60年代，日本創(chuàng)造性地發(fā)展了全面質(zhì)量管理理論和方法，先后提出了“質(zhì)量圈QCC”、“TQM”等新理論和新方法，還培養(yǎng)了一大批各種層次的質(zhì)量人才。人的質(zhì)量的決定了產(chǎn)品質(zhì)量也決定了國家的經(jīng)濟(jì)。不到半個(gè)世紀(jì)，日本的汽車、鋼鐵、電子、家電、照相機(jī)等一大批產(chǎn)品質(zhì)量超過美歐國家，位居世界前列，“日本制造”已成為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的代名詞，日本也成為僅次于美國的世界第二大經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國。品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工質(zhì)量管理之父－－戴明

50年前一名美國人教給日本企業(yè)用以打垮美國產(chǎn)品的“招數(shù)”在20世紀(jì)80年代美國對他的重新發(fā)現(xiàn)，不但扭轉(zhuǎn)了在日本產(chǎn)品緊逼下行將破產(chǎn)的美國經(jīng)濟(jì)，并且為今天美國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)增長和新經(jīng)濟(jì)奠定了基礎(chǔ)。這個(gè)人就是愛德華·戴明。人們曾稱他為“統(tǒng)計(jì)學(xué)大師”、“質(zhì)量管理之父”、“日本經(jīng)濟(jì)的救世主”、“美國復(fù)興的導(dǎo)師”、“工業(yè)革命先驅(qū)”……神一般的光環(huán)籠罩在他的頭上。他是一名大學(xué)的統(tǒng)計(jì)學(xué)教授，兼管理咨詢專家。二戰(zhàn)結(jié)束，他一直都在向美國呼喊：劣質(zhì)高成本產(chǎn)品肯定要在全球化激烈競爭中遭受滅頂之災(zāi)，唯有持續(xù)改善質(zhì)量持續(xù)降低成本才是生存之道，因此企業(yè)觀念和管理機(jī)制必須轉(zhuǎn)變到“全面質(zhì)量管理”和“人性化管理”，才使能企業(yè)有持續(xù)改善能力和持續(xù)競爭力……可惜，隨著二戰(zhàn)的勝利，美國人對他的話充耳不聞。相反，日本人卻發(fā)現(xiàn)了他，在這30年里，經(jīng)常打電話請教他，拜訪他，在他不是太衰老之前，每年請他到日本，仔細(xì)傾聽他說的每一句話，并用于實(shí)踐。使日本企業(yè)迅速崛起，被稱為“日本企業(yè)之神”。品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工日本發(fā)現(xiàn)戴明戰(zhàn)敗后的日本，經(jīng)濟(jì)一片狼藉。彈丸小國，面積比美國的加利福尼亞州還小，但是人口卻有美國的一半，并且?guī)缀鯖]有自然資源，日本人面臨著生存挑戰(zhàn)。當(dāng)然，他們的企業(yè)家也在試圖做艱辛的嘗試，把產(chǎn)品輸入海外市場，但產(chǎn)品上的“MadeinJapan(日本制造)”標(biāo)記成了國際上的大笑話，因?yàn)樗橇淤|(zhì)產(chǎn)品的代名詞。甚至有些日本公司想方設(shè)法都要在一個(gè)名為“Usa'’的日本小村莊開廠，因?yàn)檫@樣他們的產(chǎn)品就可以打上“MadeinUSA(美國制造)”標(biāo)記。

在此之前，美國政府為表示支持日本戰(zhàn)后重建，曾派遣包括戴明在內(nèi)的大批專家，到日本做過一般性訪問。但就是在這些偶然接觸中，日本科工協(xié)會(huì)長盯上了戴明。1950年6月，戴明到達(dá)東京。7月13日晚，科工協(xié)會(huì)長設(shè)宴歡迎戴明。日本最有實(shí)力的21位企業(yè)家全部到場，無一缺席。“房間里人數(shù)不多，卻控制著日本當(dāng)時(shí)80％的資本?！彼?，當(dāng)他回答“日本企業(yè)應(yīng)該如何向美國企業(yè)學(xué)習(xí)管理”時(shí)，便直言相告：“不要復(fù)制美國模式。你們只要運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析，建立質(zhì)量管理機(jī)制，5年之后，你們產(chǎn)品的質(zhì)量將超過美國?！逼焚|(zhì)意識培訓(xùn)——新員工當(dāng)時(shí)無人相信這一斷言，他們最大的夢想不過只是想恢復(fù)戰(zhàn)前的生產(chǎn)水平。但8月初戴明應(yīng)邀舉辦為期8天的第一次培訓(xùn)課，日本的工程師和高級管理人員來了230多人聽講。戴明接著告訴他們：“體制和質(zhì)量都需要不斷改進(jìn)，提高是無止境的。如果能爭取一次把事情做好，不造成浪費(fèi)，就可降低成本，而勿需加大投入?！?951年，日本科工協(xié)會(huì)設(shè)立日本全面質(zhì)量管理最高獎(jiǎng)“戴明獎(jiǎng)”，以獎(jiǎng)勵(lì)質(zhì)量管理方面的杰出企業(yè)及個(gè)人。

此后30年，戴明在日本舉辦全面質(zhì)量管理培訓(xùn)及咨詢，日本各地自發(fā)組織“戴明研究學(xué)習(xí)會(huì)”，戴明成功地影響了日本戰(zhàn)后新起的一代青年商業(yè)領(lǐng)袖。但是在一個(gè)問題上，日本人證明戴明錯(cuò)了：他們的產(chǎn)品質(zhì)量不是在5年后超過美國，而是在4年后。到了70—80年代，不只是產(chǎn)品質(zhì)量，而是整個(gè)日本工業(yè)打得美國公司在地上翻滾掙扎。1991年，當(dāng)豐田汽車主席Toyoda先生代表公司領(lǐng)取“戴明獎(jiǎng)”時(shí)，簡直是聲淚俱下：“沒有一天我不想到戴明博士對于豐田的意義。戴明是我們管理的核心。日本欠他很多!”品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工美國重新發(fā)現(xiàn)戴明1980年6月24日，美國廣播公司向全國播出電視紀(jì)錄片——《日本行，我們?yōu)槭裁床荒?》1980年的美國經(jīng)濟(jì)，處于崩潰邊緣——美國產(chǎn)品在國際市場飽受冷遇，在國內(nèi)市場被日本產(chǎn)品風(fēng)卷殘?jiān)疲叭毡局圃臁背闪藘?yōu)質(zhì)低價(jià)的代名詞。何以求生、災(zāi)難原因是什么，成為美國朝野的焦慮。匯集了大量日本企業(yè)第一手資料的《日本行，我們?yōu)槭裁床荒?》一片，率先給出令人震驚的答案：站在“日本經(jīng)濟(jì)奇跡”后面使美國產(chǎn)品蒙受恥辱的，是一名美國人——戴明。一夜之間，美國人重新發(fā)現(xiàn)了戴明。他們在華盛頓特區(qū)的一間潮濕發(fā)霉的地下室里找到了他。那里是他的辦公室?，F(xiàn)在，身陷絕境的美國企業(yè)愿意聽他說話了?！度毡拘校瑸槭裁次覀儾荒?》播出后的次日，戴明地下室里電話鈴聲不斷。其中包括福特、通用、摩托羅拉、寶潔、貝爾電話公司等首席執(zhí)行官們的緊急求救電話。受福特汽車總裁邀請，戴明來到底特律。那時(shí)的福特公司，正處于破產(chǎn)邊緣——不只是市場上遭受日本汽車的打擊，由于一場空前嚴(yán)重的質(zhì)量事故曝光，上下人心慌亂，被人們稱為“大面積內(nèi)出血”戴明幫助他們開始長期的質(zhì)量和管理體制改革。品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工摩托羅拉等公司也在戴明持續(xù)10年的幫助下發(fā)動(dòng)“全面質(zhì)量管理運(yùn)動(dòng)”。甚至美國宇航局、斯坦福研究院等官方或非官方服務(wù)機(jī)構(gòu)、商業(yè)院校、醫(yī)院也對戴明全新的管理理念與方法，產(chǎn)生了濃厚興趣。他成為美國人競相追逐的圣賢。1983年，他入選美國工程院。1986年，他入選美國科技榮譽(yù)廳。1987年，里根總統(tǒng)親自向他頒發(fā)國家技術(shù)獎(jiǎng)。1988年，美國國家科學(xué)院向他頒發(fā)杰出科學(xué)家獎(jiǎng)。自1980年后，14個(gè)大學(xué)向他頒發(fā)榮譽(yù)博士學(xué)位。

“他對日本和美國都產(chǎn)生了難以估量的影響。雖然在祖國屢遭拒絕，但他是一個(gè)特別愛國的美國人?！敝芾泶髱煴说谩さ卖斂速澝浪Ｄν辛_拉宣稱：通過戴明指導(dǎo)的質(zhì)量運(yùn)動(dòng)，公司在最近5年至少節(jié)省了7億美元。10年后，即20世紀(jì)90年代初期，不但瀕臨破產(chǎn)邊緣的美國三大汽車公司開始穩(wěn)穩(wěn)排名世界企業(yè)前10位，傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)重新煥發(fā)生機(jī)，并且以信息技術(shù)為突破口的美國新經(jīng)濟(jì)也開始蓄勢待發(fā)。中國能不能發(fā)現(xiàn)戴明?日本行，為什么我們中國不能?品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工

日本行，我們

為什么不能?中國人不缺乏勤勞智慧，缺乏的是做細(xì)節(jié)的精神，細(xì)節(jié)決定成敗缺乏的敬業(yè)精神，責(zé)任心！鄧小平說過，“產(chǎn)品質(zhì)量的問題從一個(gè)側(cè)面反映出民族素質(zhì)”品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工海爾張瑞敏曾舉過一個(gè)經(jīng)典例子：如果讓一個(gè)日本人每天擦6遍桌子，他們會(huì)一絲不茍每天擦6遍，而我們中國的員工第一天擦6遍，第二天也會(huì)擦6遍，第三天擦5遍，第四天4遍……張瑞敏曾說過：“工藝上的小差距往往顯示民族素質(zhì)上的大差異”這就是為什么我們引進(jìn)的一流設(shè)備，而質(zhì)量卻達(dá)不到原由水平；我們的產(chǎn)品產(chǎn)量能達(dá)世界第一，而我們的價(jià)格只是人家的十幾分之一，甚至幾十分之一品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工MOTORALA--質(zhì)量生存之道

“為什么要開展6西格瑪管理質(zhì)量之路？”摩托羅拉的回答是：“為了生存。”

注解：6西格瑪管理為一種目前最新的一種全面質(zhì)量管理方法，他主要是簡化流程設(shè)計(jì)，降低成本，降低浪費(fèi)，追求零缺陷

從70年代到80年代，摩托羅拉在同日本的競爭中失掉了收音機(jī)和電視機(jī)的市場，后來又失掉了BP機(jī)和半導(dǎo)體的市場。1985年，公司面臨倒閉。

一個(gè)日本企業(yè)在70年代并購了摩托羅拉的電視機(jī)生產(chǎn)公司。經(jīng)過日本人的改造后，很快投入了生產(chǎn)，并且不良率只有摩托羅拉管理時(shí)的1/20。他們使用了同樣的人員、技術(shù)和設(shè)計(jì)。顯然問題出在摩托羅拉的管理上。

在市場競爭中，嚴(yán)酷的生存現(xiàn)實(shí)使摩托羅拉的高層接受了這樣的結(jié)論：“我們的質(zhì)量很臭”。在其CEO的領(lǐng)導(dǎo)下，摩托羅拉開始了6西格瑪質(zhì)量之路。今天，“摩托羅拉”成為世界著名品牌，1998年，摩托羅拉公司獲得了美國鮑德理奇國家質(zhì)量管理獎(jiǎng)。他們成功的秘密就是6西格瑪質(zhì)量之路。是6西格瑪管理使摩托羅拉從瀕于倒閉發(fā)展到當(dāng)今世界知名的質(zhì)量與利潤領(lǐng)先公司。

1987-1997年，每年銷售成長五倍，凈利成長近20%

節(jié)省的成本達(dá)140億美元

平均每年生產(chǎn)力提高12.3%品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工GE-6西格瑪質(zhì)量成功之路

GE公司總裁JackWelch說，

6西格瑪“是GE從來沒有經(jīng)歷過的最重要的發(fā)展戰(zhàn)略?！?/p>

1995年末開始推行6西格瑪；

推行西格瑪節(jié)約的成本收益

3億美元/1997、7.5億美元/1998、15億美元/1999；

利潤率從13.6%/1995提高到16.7%/1998

市值突破3000億美元

JackWelch先生為GE制定的三大發(fā)展戰(zhàn)略：6西格瑪、產(chǎn)品服務(wù)、全球化，使GE迅速發(fā)展成為全球最大、最成功的多元化經(jīng)營的跨國集團(tuán)。品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工日本佳能–十美分

日本佳能公司的創(chuàng)業(yè)史中有一個(gè)「十美分」的故事:總裁御手洗毅早年在美國考察中，看到日本貨因?yàn)橘|(zhì)量問題，被美國人普遍認(rèn)為是只能在十美分的廉價(jià)店中銷售的破爛，一種屈辱感使他立志今后只生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，發(fā)誓要讓美國人刮目相看。在「十美分」力量的鼓舞下，佳能產(chǎn)品不只是受到美國人的喜愛，更走向了世界。感謝傷害你的人，感謝瞧不起你的人，感謝為你帶來苦難的人因?yàn)樗麄兌际腔頌槟Ч淼奶焓埂Ｆ焚|(zhì)意識培訓(xùn)——新員工

海爾—中國企業(yè)質(zhì)量管理典范

1984年成立.

從單一冰箱發(fā)展到擁有八十六類,一萬三千多個(gè)規(guī)格的產(chǎn)品群.在全球有7個(gè)工業(yè)園,46家工廠,15個(gè)設(shè)計(jì)中心.

營業(yè)額從虧損147萬人民幣,成長至2001年,營業(yè)額為602億人民幣.業(yè)績增長1萬多倍，并保持年80%的平均增長速度。

2000年品牌價(jià)值320億人民幣.

產(chǎn)品已出口至世界一百六十多個(gè)國家或地區(qū).

正式被寫入哈佛案例的大陸企業(yè).

十六年來,平均年成長率80%,被美國「家電」雜志評為全球家電業(yè)成長速度最快的企業(yè).

品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工

海爾的質(zhì)量觀是有缺陷的產(chǎn)品就是廢品“海爾的質(zhì)量以一把大錘砸出的…

海爾1985年曾經(jīng)以砸冰箱事件聞名全國。1985年海爾生產(chǎn)的第一批冰箱不合格，張瑞敏就堅(jiān)決把有毛病的76臺冰箱拿出來，砸掉了。通過這件事，使得海爾全員的質(zhì)量意識大大地提高，在1988年12月就得全國同行業(yè)的第一塊金牌。拿到金牌之后，張瑞敏又給他的員工說，我們拿到的是一塊全運(yùn)會(huì)的金牌，下一步我們就要拿奧運(yùn)會(huì)金牌。所以海爾的員工就樹立起嚴(yán)格地質(zhì)量觀。所有的員工都知道，我們要拿奧運(yùn)會(huì)金牌，我們要以質(zhì)量使得我們的產(chǎn)品走向全球，質(zhì)量創(chuàng)名牌。

品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工新購并的紅星洗衣機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生了一件事:一位品管員由于責(zé)任心不強(qiáng),造成漏檢,被罰五十元集團(tuán)主辦的報(bào)紙「海爾人」敏銳地意識到此事背后的意義,于是在頭版發(fā)表文章寫道:「…從她的身上反應(yīng)品管體系上的問題—如何防止漏檢的不合格產(chǎn)品流入市場.……體系上的漏洞使她的這一《偶然行為》變成了《必然》…」「海爾人」為此發(fā)動(dòng)了一場大討論.企業(yè)品管辦公室在讀報(bào)的當(dāng)天就召開了一場討論會(huì),認(rèn)為只罰工人是不對的,要有勇氣在自己身上開刀,才能找到出路.主管徐學(xué)增自罰了三百人民幣并寫出書面檢討.同時(shí),它制定了措施,從管理體系上對洗衣機(jī)品管工作進(jìn)行整改.全新的海爾觀念,使原來紅星電器的員工受到了強(qiáng)烈的震撼.尤其是管理階層,開始認(rèn)識到管理的責(zé)任與差距,每個(gè)人都開始從自身找不足.品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工海爾品質(zhì)觀念—

1.高標(biāo)準(zhǔn),精細(xì)化,零缺陷;

2.優(yōu)秀的產(chǎn)品是優(yōu)秀的人做出來的.

海爾售后服務(wù)理念—

（1）用戶永遠(yuǎn)是對的.

（2）如果用戶錯(cuò)了，請參照第一條

品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工賣信譽(yù)而不是賣產(chǎn)品張瑞敏把海爾的一句話--「賣信譽(yù)而不是賣產(chǎn)品」。產(chǎn)品合格不是標(biāo)準(zhǔn)，用戶滿意才是目的。沒有十全十美的產(chǎn)品，但是有百分之百滿意的服務(wù)。品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工

環(huán)環(huán)相扣的品質(zhì)管理

1.海爾生產(chǎn)線的十個(gè)重點(diǎn)工作程序都有質(zhì)量控制面板，一百五十五個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)都有質(zhì)量跟蹤單。

2.產(chǎn)品從第一道程序到出廠都建立了詳細(xì)的檔案。

3.產(chǎn)品到了用戶家里，如果出了問題，哪怕是一根門封條，也可以憑著「出廠紀(jì)錄」找到責(zé)任人和原因。品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工三零企業(yè)「海爾」已成為純正的「中國造」精品的代名詞，并以產(chǎn)品零缺陷使用零抱怨服務(wù)零煩惱的特色，向全球展示自己的風(fēng)采。品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工愛立信的衰敗----質(zhì)量之禍

百年歷史的愛立信與NOKIA，MOTORALA并稱世界移動(dòng)市場但1998起，3年里市場占有率從18%到5%，在中國市場手機(jī)市場占有率從1/3到2%，從手機(jī)領(lǐng)頭羊的位置跌落下來，而且排在了三星，飛利普之后其后業(yè)績一路下滑，面臨破產(chǎn)，最后被SONY收購，成立索愛，但從此不在有往日輝煌人們納悶許多企業(yè)在中國這個(gè)飛速發(fā)展的市場起死回生，生龍活虎，而愛立信卻失去了中國市場，原因何在？品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工調(diào)查結(jié)果為愛立信的手機(jī)質(zhì)量和服務(wù)不好導(dǎo)致了愛立信的衰敗2001在中國手機(jī)市場都說愛立信手機(jī)如何如何不好。當(dāng)時(shí)，他的“T28”存在質(zhì)量問題。這本身就是一種錯(cuò)誤，但更大的錯(cuò)誤在于愛立信漠視這種錯(cuò)誤。幾乎所有的媒體都注意到了“T28”質(zhì)量問題，但是愛立信卻不承認(rèn)他們的手機(jī)存在質(zhì)量問題，而且企圖用金錢來封媒體的嘴。而且他們的服務(wù)質(zhì)量也很差。比如“我的手機(jī)說話器壞了，送到愛立信的維修部門，修了很長時(shí)間沒解決問題，最后被告之主板壞了，要化700元更換，而我在個(gè)體維修部修了一下只化了25元就修好了”更離譜的是當(dāng)時(shí)愛立信的幾款新手機(jī)在沒有取得電信部門的入網(wǎng)許可證的情況下就在市場銷售。質(zhì)量和服務(wù)的缺陷，使愛立信輸?shù)袅怂麖臎]想放棄的中國市場，也輸?shù)羲麄€(gè)自己。品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工企業(yè)的衰敗----質(zhì)量之禍

三株，3年銷售額提高64倍，達(dá)80億，15萬員工保健品帝國，就是因?yàn)椤?瓶三株口服液喝死一條老漢”的報(bào)道轟然倒塌.秦池古酒一度為中央電視臺的廣告標(biāo)王，因銷售規(guī)模極度膨脹，自己生產(chǎn)不過來，就到四川等地收購一些小廠的散酒，導(dǎo)致質(zhì)量嚴(yán)重下滑，結(jié)果被市場淘汰.日本三菱汽車，因?yàn)槠囋O(shè)計(jì)有缺陷，頻頻招回汽車維修，而且事故頻頻，企業(yè)的信用和清楚汽車銷售嚴(yán)重下滑，已經(jīng)陷入困境品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工豐田事件成本壓縮高于一切的后果2010年豐田汽車召回事件不斷擴(kuò)大，從一開始的8款車型的加速踏板故障，到后來的最新節(jié)能型油電混合車的剎車裝置故障，直到最近的小型卡車的傳動(dòng)軸故障，令這個(gè)國際汽車制造業(yè)的巨人備受公眾指責(zé)，幾十年來辛苦形成的高質(zhì)量形象也倍受打擊。目前雖然豐田的上層已經(jīng)出面道歉，表示愿意與各方合作，盡快解決其產(chǎn)品質(zhì)量問題，以期恢復(fù)消費(fèi)者的信心，但一些國際商業(yè)研究機(jī)構(gòu)并不認(rèn)為這僅僅是一次技術(shù)事故而已。隨著越來越多相關(guān)信息的披露，甚至很多日本的研究人員都開始懷疑，是否以豐田為代表的日本管理方式，已經(jīng)到了需要被大刀闊斧改革的時(shí)候。

品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工豐田的輝煌JIT（Just-in-Time）是豐田公司在1950年代時(shí)，通過對福特的管理體制改造后的一大發(fā)明，這一成本控制的理念后來發(fā)展成為著名的“豐田生產(chǎn)系統(tǒng)（TPS）”，于70年代在日本全面推廣，并于80年代被美國企業(yè)廣泛接受并使用?，F(xiàn)在的豐田已經(jīng)是世界最大的汽車制造商，2009年銷售收入2千3百多億美元，在海外市場擴(kuò)張順利，已經(jīng)是北美的第二大汽車制造商。而豐田對于成本控制的理念，也一直是其他汽車制造商學(xué)習(xí)的對象品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工在2005年，渡邊捷昭被任命為豐田社長，在回答美國時(shí)代雜志記者的問題時(shí)表示，作為豐田社長最關(guān)心的，是質(zhì)量和成本。然而從現(xiàn)在向后回顧，很可能正是由于渡邊捷昭的成本壓縮高于一切政策，為這次質(zhì)量危機(jī)種下了禍根。在新千年的伊始，豐田曾經(jīng)公布了一項(xiàng)震驚了世界汽車制造業(yè)的計(jì)劃。按照這項(xiàng)計(jì)劃，豐田將降低汽車零件采購成本的30%，以此來增強(qiáng)產(chǎn)品在世界范圍內(nèi)的競爭能力。而這一計(jì)劃背后的推手，就是當(dāng)時(shí)的豐田副社長渡邊捷昭。渡邊曾經(jīng)被《財(cái)富》雜志評選為世界財(cái)經(jīng)界最有影響的25個(gè)人之一，在西方的管理界更被稱為成本控制的大師級人物。在日本，他被認(rèn)為是可以在別人看不見的地方，找到削減生產(chǎn)成本機(jī)會(huì)的頂級專家。這一策略在實(shí)施后的5年之內(nèi)，為豐田節(jié)省了100億美元的采購成本。品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工就在豐田高層躊躇滿志的時(shí)候，事實(shí)上管理和產(chǎn)品質(zhì)量危機(jī)已經(jīng)在悄悄的積累之中了。很多的美國人都記得，在豐田產(chǎn)品剛剛進(jìn)入美國市場時(shí)，豐田的工程技術(shù)人員甚至?xí)巴脩舻募依铮苯犹峁┛旖莸木S修服務(wù)。而這對其他美國本土車商都是不可想象的。良好優(yōu)質(zhì)的服務(wù)是豐田贏得了用戶信任的秘訣之一。然而在豐田開始了志在奪取更大全球市場份額的戰(zhàn)略之后，客戶服務(wù)開始變得反應(yīng)遲鈍，產(chǎn)品質(zhì)量問題開始被人為地掩蓋起來。引發(fā)此次危機(jī)的質(zhì)量問題，事實(shí)上幾年前就已經(jīng)為豐田所知了。按照渡邊早先的設(shè)想，2010年將是豐田下一個(gè)雄心勃勃的全球戰(zhàn)略出臺的時(shí)刻。然而就在2010年的第一個(gè)月里，豐田遭遇了有史以來最大的質(zhì)量和信任危機(jī)。850萬輛汽車的召回，是汽車工業(yè)史上從沒有過的，據(jù)估計(jì)損失將會(huì)達(dá)到數(shù)十億美元，多年來成本管理的辛勞，一瞬間付諸東流。豐田事件成本壓縮高于一切的后果品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工豐田事件的警示和啟示豐田汽車召回事件再一次驗(yàn)證了企業(yè)應(yīng)走質(zhì)量經(jīng)營之路，質(zhì)量是一把雙刃劍，企業(yè)必須持之以恒地重視質(zhì)量，改進(jìn)質(zhì)量。要將質(zhì)量管理要落實(shí)到人。要在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就要考慮顧客需求的差異性。要堅(jiān)持以顧客為核心的企業(yè)文化，以人為本，重視員工作用。

一是越是快速發(fā)展，越要重視質(zhì)量。此次豐田召回事件給我們敲響了警鐘，貪大、求快，為了規(guī)模、速度和利潤而忽視以質(zhì)量管理為主線的經(jīng)營管理能力的建設(shè)和提升，必將無法保證產(chǎn)品質(zhì)量，終將會(huì)遭到市場的遺棄。同時(shí)，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和轉(zhuǎn)型，商務(wù)成本和人力成本的提高，企業(yè)必將采用保留核心業(yè)務(wù)，大幅外包或異地設(shè)廠，甚至全球采購的生產(chǎn)經(jīng)營模式，其顯著特征就是供應(yīng)鏈的不斷拓展。因此，企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營的過程中，必須加強(qiáng)供應(yīng)鏈的質(zhì)量管理，加強(qiáng)經(jīng)營管理能力和供應(yīng)鏈管控能力的建設(shè)和提升。

品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工豐田事件的警示和啟示二是越是環(huán)境變化，越要防止企業(yè)文化“病變”。文化決定理念、制度、品牌，品牌需要企業(yè)具有共同文化理念和價(jià)值觀的高層領(lǐng)導(dǎo)與全體員工的精心呵護(hù)。豐田從優(yōu)秀到卓越，是得益于豐田創(chuàng)始人培育和弘揚(yáng)的“為客戶提供更好的產(chǎn)品”的企業(yè)文化。這是一種“忠”于品質(zhì)的企業(yè)文化。此次豐田“召回門”的主要原因是企業(yè)文化的“病變”。豐田事件警示我們，學(xué)習(xí)和掌握先進(jìn)的技術(shù)和管理并不難，而培育和弘揚(yáng)以質(zhì)量為核心的企業(yè)文化，始終如一忠誠服務(wù)客戶卻不易，要想企業(yè)基業(yè)長青，品牌長久，必須確保從高層領(lǐng)導(dǎo)到一線員工，甚至供應(yīng)商等合作伙伴，都有共同的、正確的價(jià)值理念、質(zhì)量意識和行為準(zhǔn)則，形成有層次、全覆蓋的企業(yè)文化金字塔。

品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工豐田事件的警示和啟示三是企業(yè)面臨的風(fēng)險(xiǎn)危機(jī)難以避免，快速反應(yīng)機(jī)制必須加強(qiáng)。企業(yè)在生存和發(fā)展中，不可能一帆風(fēng)順，風(fēng)險(xiǎn)總是存在，出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，都有可能被借題發(fā)揮，造成重大損失甚至國際影響。因此，企業(yè)要加強(qiáng)員工質(zhì)量專業(yè)技能的培訓(xùn)，要做好準(zhǔn)備，做好預(yù)案，要把增強(qiáng)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)防控和危機(jī)處理能力，落實(shí)到日常的規(guī)范工作中去，從而有效提升抗風(fēng)險(xiǎn)能力，維護(hù)我國產(chǎn)品質(zhì)量的正面形象和中國制造的聲譽(yù)。品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工

質(zhì)量----提高競爭力的利器

1998年上海有一家咨詢公司，調(diào)查上海的500名中外企業(yè)的經(jīng)營者，當(dāng)時(shí)提出這樣一個(gè)問題：你認(rèn)為在市場上要想提升你的企業(yè)產(chǎn)品的競爭力的主要措施是什么？

當(dāng)時(shí)被調(diào)查的500名中國企業(yè)家，有83%認(rèn)為提升企業(yè)競爭力最好的方法是降價(jià)，但是100%的被調(diào)查的外國企業(yè)家認(rèn)為要提高質(zhì)量。就提升質(zhì)量的這個(gè)觀點(diǎn)來講，中外的企業(yè)家觀點(diǎn)差別比較大。

我國企業(yè)與國外企業(yè)相比在資金，技術(shù)，實(shí)力差距較大，惟有在質(zhì)量，成本，服務(wù)上做好，企業(yè)才能立于不敗之地品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工企業(yè)的競爭----質(zhì)量的競爭21世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì)，質(zhì)量競爭更加激烈的世紀(jì)。企業(yè)惟有牢牢抓助質(zhì)量這個(gè)企業(yè)的生命線才能立于不敗之地，請牢記“質(zhì)量是價(jià)值與尊嚴(yán)的起點(diǎn)，是企業(yè)賴以生存的命脈”企業(yè)經(jīng)營必須在提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量、創(chuàng)新質(zhì)量上下功夫，生產(chǎn)世界級質(zhì)量，才能贏得用戶，在競爭中取勝。1.企業(yè)不僅產(chǎn)品質(zhì)量要優(yōu)異，達(dá)到用戶的需求，還必須以優(yōu)異的服務(wù)來滿足用戶的需求。品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工2.在產(chǎn)品質(zhì)量上，不僅要在功能和性能上符合標(biāo)準(zhǔn)，還要不斷滿足用戶對功能和性能標(biāo)準(zhǔn)以外的新要求；3.不僅要滿足用戶物質(zhì)上的要求，而且要?jiǎng)?chuàng)造具有魅力質(zhì)量，使用戶獲得精神上的享受。4.同時(shí)要物美價(jià)廉，引導(dǎo)消費(fèi)，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)為社會(huì)服務(wù)，企業(yè)獲利，員工受益，達(dá)到顧客---企業(yè)---分供方---員工連鎖互利的關(guān)系。5.要做到這一點(diǎn)，企業(yè)必須建立用戶完全滿意的經(jīng)營理念和質(zhì)量價(jià)值觀，不斷增強(qiáng)全體員工的質(zhì)量意識，市場意識、競爭意識，以及提高質(zhì)量、降低成本的使命感和責(zé)任心。惟有此才能使企業(yè)立于不敗之地。

品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工質(zhì)量----利潤之源

獲取巨額利潤對每一個(gè)渴望生存和發(fā)展的公司來說都是至關(guān)重要的，利潤是企業(yè)生存的基礎(chǔ)，為了取得更好的利潤，企業(yè)通常采取不同的手段，其一，擴(kuò)大營銷，增加產(chǎn)能；其二，通過合理安排活動(dòng)降低成本；

通過提高產(chǎn)品質(zhì)量來提高公司利潤的方法通常被忽視。

對于很多公司來說，因質(zhì)量問題而造成的成本是非常可觀的，這種成本不僅包括檢驗(yàn)、試驗(yàn)活動(dòng)，以及廢品、返工和投訴等明確應(yīng)計(jì)入的成本，而且還包括發(fā)生在經(jīng)理、設(shè)計(jì)人員、采購人員、監(jiān)督者、銷售人員等身上的未能明確計(jì)入的成本，因質(zhì)量的失敗他們不得不耗費(fèi)大量的時(shí)間，如重新計(jì)劃、同顧客磋商、改變設(shè)計(jì)、召開會(huì)議等等，這些不明確的或隱含的成本很高。這就是我們所說的質(zhì)量成本。

一般地說，質(zhì)量成本約相當(dāng)于銷售額的10％到30％，10%較正常，15%差，20%以上很差。GE，MOTORALA等公司一般在5%。

利潤=銷售額-（質(zhì)量成本+制造成本+管理成本）

所以降低質(zhì)量成本就能獲得巨額利潤，質(zhì)量--利潤之源！

另外，提高質(zhì)量可以增加產(chǎn)品售價(jià)來獲取更多利潤

蓋洛普民意測驗(yàn)公司調(diào)查顧客愿意為高質(zhì)量額外支付多少錢？

車：1/3；電視機(jī)：2/3；鞋：一倍；

品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工所謂的質(zhì)量成本指的是與質(zhì)量有關(guān)的一切成本的總稱，它包括不符合質(zhì)量要求而造成的人財(cái)物浪費(fèi)所花的成本，及為了預(yù)防這些浪費(fèi)發(fā)生所花的錢。

質(zhì)量成本=預(yù)防成本（5-15%）

鑒定成本（10-20%）

內(nèi)部損失成本（25-35%）

外部損失成本（20-35%）

質(zhì)量成本品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工質(zhì)量成本與我們每個(gè)人都有關(guān)，認(rèn)識質(zhì)量成本就要求我們有成本意識1.我們的工作就是零缺陷2.第一次就做對事情最經(jīng)濟(jì)

3.每個(gè)人員非常清楚的知道自己的工作要求，并且使自己所做的每一件事情都符合要求，就是對降低質(zhì)量成本在做貢獻(xiàn)，公司也會(huì)感謝你的品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工本章小結(jié)品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工樹立正確的質(zhì)量理念

質(zhì)量理念主要是指質(zhì)量管理的觀念和意識，簡單地說，就是對質(zhì)量管理的一種看法和態(tài)度。而且理念一經(jīng)形成之后，就會(huì)使人對某種對象或事物采取相應(yīng)的行為模式，

“態(tài)度決定一切，思想決定行動(dòng)”

質(zhì)量是由人做出來的，取決于人員的質(zhì)量觀念和態(tài)度，如果人員的質(zhì)量觀念和態(tài)度發(fā)生偏差，則質(zhì)量體系再完善，質(zhì)量控制方法再先進(jìn)也沒用

如果有正確的質(zhì)量觀念，則在工作中把質(zhì)量放在首位。相反，就會(huì)反感，忽視質(zhì)量工作，更談不上把質(zhì)量放在首位。品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工

思想決定行動(dòng)

企業(yè)流程的研究學(xué)者佩帕德和羅蘭說:

絕大多數(shù)是管理者和工人的思想意識決定了生產(chǎn)作業(yè)的狀況。

1.如果你接受事情總會(huì)出差錯(cuò)的觀點(diǎn)，

那么問題就一定會(huì)出現(xiàn)。

2.如果你認(rèn)為你的產(chǎn)品從本質(zhì)上生產(chǎn)成本就低不了，認(rèn)為這是常有的情況，

那么事情定會(huì)如你所想。

3.如果你覺得交貨時(shí)拖延是所在行業(yè)的特點(diǎn)，那么這也會(huì)一樣如你所愿。品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工《活法》稻盛和夫的“人生方程式”人生·工作的結(jié)果=思維方式×熱情×能力

五星大飯店

態(tài)度熱情、渴望

思維方式之所以重要，是因?yàn)樗胸?fù)數(shù)。它不只是零，還有低于零的負(fù)數(shù)。它的范圍很寬，從正100分至負(fù)100分。品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工不好的質(zhì)量理念1.質(zhì)量是件奢侈的事情(其實(shí)，真正費(fèi)錢的正是不符合要求的事，而如果第一次就把事情做對，那些浪費(fèi)在補(bǔ)救工作上的時(shí)間、金錢和精力就可以避免)2.質(zhì)量好一定要投入很多的錢（第一次就把事情做對做好，就是對成本最大的節(jié)約,減少返工，就是降低了成本。）3.質(zhì)量是檢查出來的，不是設(shè)計(jì)出的，生產(chǎn)出來的，預(yù)防出來的4.質(zhì)量僅是一線作業(yè)員工（從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)、材料采購、制造、銷售等全過程，全員，全范圍的全面質(zhì)量管理。）5.質(zhì)量是質(zhì)量部的事與我們無關(guān)（質(zhì)量改善，人人參與；質(zhì)量提升，人人有責(zé)。）品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工不好的質(zhì)量理念6.質(zhì)量是由管理人員來控制的與我們一線作業(yè)員工無關(guān)（質(zhì)量與每個(gè)人息息相關(guān)，包括作業(yè)員，管理人員，技術(shù)人員等。）7.質(zhì)量是很抽象的東西，需要很高深的知識的才可以掌握(每個(gè)員工清楚自己的工作要求，并且使自己所做的每一件事情都符合要求就是對質(zhì)量最大的貢獻(xiàn)。)8.99%意味著一個(gè)公司的質(zhì)量水平已經(jīng)很高了，100%是不可能完全達(dá)到的（零缺陷，100%是可以完全達(dá)到的。我們的工作就是零缺陷。如果你認(rèn)為生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量合格率在99%是合理的，那么你就一定不會(huì)持續(xù)改善這1%的次品率。）品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工不好的質(zhì)量理念9.質(zhì)量是一種時(shí)髦，象一陣風(fēng)一樣，吹一陣就過去了10.設(shè)法把每件事情都做對是不切合實(shí)際的，不可能的事11.質(zhì)量不會(huì)增加產(chǎn)量，

產(chǎn)量第一，質(zhì)量第二（做好質(zhì)量，減少返工和次品，就是增加了產(chǎn)量，提高了效率。）11.質(zhì)量可以很快由合格率95%提高到100%。（質(zhì)量的提升不能一蹴而就，必須通過持續(xù)改進(jìn)而達(dá)到，質(zhì)量改善無止境。）12.以前我們一直這樣做，從來沒什么問題，今天也這樣做，質(zhì)量是沒有問題的。（現(xiàn)在沒有問題并不表示以后沒有問題，環(huán)境、市場、條件時(shí)時(shí)刻刻都在發(fā)生變化，持續(xù)改進(jìn)才有發(fā)展，一成不變不會(huì)有發(fā)展和進(jìn)步。）品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工不好的質(zhì)量理念13.

我們已經(jīng)通過ISO9000認(rèn)證，質(zhì)量是沒有問題的。I（ISO如果停留在文件上，不落實(shí)實(shí)際，是不能發(fā)揮作用的。ISO的核心就是說、寫、做一致）14.我們用的是最好的原材料，用的是最先進(jìn)的機(jī)器設(shè)備，質(zhì)量是沒有問題的。（生產(chǎn)過程會(huì)產(chǎn)生不合格，人、環(huán)境、方法等很多方面都會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。）15.只要客戶沒有投訴，質(zhì)量差一點(diǎn)是沒關(guān)系。（要真正做到客戶滿意，質(zhì)量才能提升。在質(zhì)量問題上我們沒有折扣可打，沒有討價(jià)還價(jià)的余地。質(zhì)量沒有折扣，質(zhì)量就是按照客戶的要求不折不扣的執(zhí)行?。┢焚|(zhì)意識培訓(xùn)——新員工不好的質(zhì)量理念16.質(zhì)量只要有人把關(guān)，有人檢驗(yàn)就可以了。（預(yù)防為主與檢驗(yàn)把關(guān)，預(yù)防和把關(guān)在生產(chǎn)中都是不可缺少的，但檢驗(yàn)只是事后的一種手段，應(yīng)以預(yù)防為主。）17.質(zhì)量在我這兒差一點(diǎn)沒關(guān)系，下一道工序注意下就可以了。（將下一道工序當(dāng)作是你的消費(fèi)者，下一道工序就是你的客戶。每一個(gè)人都對自己的質(zhì)量、對消費(fèi)者、對客戶負(fù)責(zé)。）18.現(xiàn)在質(zhì)量檢驗(yàn)合格，有的問題一時(shí)無法解決，可以緩一緩。（沒有徹底解決掉的問題依然還是問題,問題必須追蹤至徹底解決為止。

有問題不在廠內(nèi)解決掉，把問題流到市場或客戶那里，付出代價(jià)更大。）

品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工以上說法無疑是對質(zhì)量的誤解，如果以此來對待質(zhì)量，則質(zhì)量怎能做好哪？破除舊的觀念！??！品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工

預(yù)防大于治療—質(zhì)量重在預(yù)防

俗話說：「預(yù)防重于治療」，能防患于未然之前，更勝于治亂于已成之后，縱觀許多企業(yè)，他們往往忽視了預(yù)防的重要性，他們不愿意化費(fèi)少許的錢去提前預(yù)防不良的發(fā)生，而在市場告急大批返工產(chǎn)品大批退回的時(shí)候花費(fèi)超過預(yù)防成本十倍甚至更多的成本去圍堵那個(gè)漏洞！品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工

預(yù)防大于治療—質(zhì)量重在預(yù)防

檢驗(yàn)是在過程結(jié)束后把壞的從不好的里面挑選出來的，是“馬后炮”，而不是促進(jìn)改進(jìn)。檢驗(yàn)告知已發(fā)生的事情太遲、缺陷工作產(chǎn)生，會(huì)遺漏一些缺陷，不能產(chǎn)生符合項(xiàng)。而預(yù)防采取一切措施避免不良發(fā)生，就像用免疫和其他預(yù)防的方法治療疾病一樣，防止產(chǎn)生不符合要求。傳統(tǒng)的觀念把重點(diǎn)放在產(chǎn)品完工后的檢驗(yàn)。我們想要做的則是完善按產(chǎn)品服務(wù)的系統(tǒng)工作）

品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工質(zhì)量改善人人有責(zé)工人蔡永利一九九三年一年之內(nèi)就提出了十五條合理化建議。有人向他請教秘訣，他笑著說:

「哪有什么訣竅，我不過是熱愛我的工作，一留心周圍的事，點(diǎn)子就出來了?！蛊焚|(zhì)意識培訓(xùn)——新員工1%不良的質(zhì)量水平代表什么意義？99%還是不夠好每小時(shí)有20﹐000郵件丟失每天有15分鐘飲用不凈水每周有5﹐000手術(shù)錯(cuò)誤主要機(jī)場每天至少有4次事故每年有200﹐000藥物處方錯(cuò)誤每月有七天停電品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工一架“波音747”共有450萬個(gè)零件，要2萬多家協(xié)作廠商來共同完成，如果以1%不良算的話，就有4.5萬個(gè)零件有問題。而“阿波羅”登月號共有580萬個(gè)零件，如果以1%不良算的話，就有5.8萬個(gè)零件有問題，即使以目前最好的公司的質(zhì)量水平99.99966%（3.4PPM）也有6000個(gè)零件有問題，哪怕是一億分之一的不良都會(huì)造成致命的危害1%不良的質(zhì)量水平代表什么意義？99%還是不夠好品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工2003.2.1美國“哥侖比亞”航天飛機(jī)著陸前發(fā)生爆炸，7名宇航員全部遇難，全世界為之震驚，美航天負(fù)責(zé)人為此辭職，美航天事業(yè)一度受挫。事后的調(diào)查結(jié)果也比較令人驚壓，造成此災(zāi)難的兇手竟是一塊脫落的隔熱瓦，“哥侖比亞”航天飛機(jī)有2萬多塊隔熱瓦，能抵御3000度高溫，避免航天飛機(jī)返回大氣層時(shí)外殼被融化。航天飛機(jī)是高科技產(chǎn)品，許多標(biāo)準(zhǔn)是一流的非常嚴(yán)格的，但就一塊脫落的隔熱瓦，0.5%差錯(cuò)葬送了價(jià)值連成的航天飛機(jī)，還有無法用價(jià)值衡量的寶貴的7條生命。我國的澳星發(fā)射失敗只是因?yàn)榕潆娖魃隙嗔?.15毫米的鋁物質(zhì)，正是這點(diǎn)小小的東西使澳星發(fā)射失敗。1%不良的質(zhì)量水平代表什么意義？99%還是不夠好品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工100-1=99，100-1=0，功虧一簣，1%的錯(cuò)誤導(dǎo)致100%的失敗。我們1%的不良送到客戶那就是100%不良。我們生產(chǎn)工序上任何一個(gè)環(huán)節(jié)出問題，就會(huì)使我們?nèi)康呐Π踪M(fèi)。無論是工作標(biāo)準(zhǔn)還是產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)我們都要向100%合格努力，99%還是不夠好。1%不良的質(zhì)量水平代表什么意義？99%還是不夠好品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工思想上的桎梏

一九九七年八月，海爾公司三十三歲的魏小娥被派往日本，學(xué)習(xí)世界最新進(jìn)的整體衛(wèi)浴設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)。在學(xué)習(xí)期間，魏小娥注意到，日本人的試模期廢品率一般都在30%到40%，設(shè)備調(diào)試正常后，廢品率為2%?！笧槭裁床话押细衤侍岣叩桨俜种话佟刮盒《饐柸毡镜募夹g(shù)人員?！赴俜种?你覺得可能嗎?」日本人反問。從對話中，魏小娥意識到，不是日本人的能力不行，而是思想上的桎梏使他們停滯于2%。時(shí)隔半年，日本模具專家宮川到大陸訪問時(shí)見到了「徒弟」魏小娥，她此時(shí)已是衛(wèi)浴分廠的廠長。面對一塵不染的生產(chǎn)現(xiàn)場、操作熟練的員工和100%的合格產(chǎn)品，他嚇呆了，反過來向他的徒弟請教問題。「100%的合格率是我們連想都不敢想的，對我們來說，2%的廢品率，是天經(jīng)地義的事，你們是怎么做到的呢?」「用心」魏小娥簡單的回答又讓宮川先生大吃一驚。沒有做不到的事，只有想不到的事，關(guān)鍵是在于用不用心做。思想上的桎梏使我們停止不前品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工請大家記住有心，才能認(rèn)識質(zhì)量；用心，才能做好質(zhì)量。認(rèn)真做事只是把事情作對，用心做事才能把事情做好-李素麗品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工“Almost(幾乎)”

零缺點(diǎn)當(dāng)你買一瓶藥，你是否期待每一顆都是好的?當(dāng)你搭飛機(jī)，你是否期待每一次起飛與降落都成功?是否零缺點(diǎn)的觀念可以應(yīng)用到你的流程上甚至產(chǎn)品上?105品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工

不要持雙重標(biāo)準(zhǔn)

許多人總是認(rèn)為工作中缺陷是不可能避免的，也習(xí)慣接受缺陷并容許其不斷發(fā)生。但我們在個(gè)人生活中，卻常常會(huì)堅(jiān)持零缺陷的標(biāo)準(zhǔn)。我們會(huì)對飯店上菜的片刻延誤而喋喋不休，會(huì)對汽車的誤點(diǎn)而牢騷滿腹，對服裝的一處線頭的外露不厭其煩地反復(fù)更換，會(huì)為工資獎(jiǎng)金比同伴低一點(diǎn)點(diǎn)而心情不暢，我們會(huì)對小孩考試得99分而未得到滿分而高聲呵斥，我們會(huì)……總之，生活中的一些細(xì)小的缺陷、錯(cuò)誤，我們均不能容忍。實(shí)際上我們大部分人一直堅(jiān)持雙重標(biāo)準(zhǔn)，一個(gè)是生活上追求完美無缺陷的零缺陷標(biāo)準(zhǔn)，一個(gè)是工作上馬馬虎虎、差不多就行的標(biāo)準(zhǔn)。如果我們在工作上也堅(jiān)持零缺陷的標(biāo)準(zhǔn)，每個(gè)人都堅(jiān)持第一次做對，不讓缺陷發(fā)生或流至下道工序或其他崗位。我們的工作中就可以減少太多處理缺陷和失誤造成的成本，工作質(zhì)量和工作效率也可以大幅度提高，經(jīng)濟(jì)效益也會(huì)顯著增長。品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工正確的質(zhì)量觀念1.質(zhì)量不是檢查出來的，是設(shè)計(jì)出的，生產(chǎn)出來的，預(yù)防出來的，習(xí)慣出來的，是以客戶的滿意度為依據(jù)的2.質(zhì)量與每個(gè)人息息相關(guān)（作業(yè)員，管理人員，技術(shù)人員等）3.每個(gè)人員非常清楚的知道自己的工作要求，并且使自己所做的每一件事情都符合要求，就是對質(zhì)量在做貢獻(xiàn)4.零缺陷，100%是可以完全達(dá)到的5.質(zhì)量的提升不能一蹴而就，必須通過持續(xù)改進(jìn)而達(dá)到6.沒有好的質(zhì)量，公司明天可能就要破產(chǎn)，我明天可能就要失業(yè)品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工正確的質(zhì)量觀念7.別人能做好質(zhì)量，我們?yōu)槭裁床荒茏龊茫?.優(yōu)秀的產(chǎn)品是優(yōu)秀的人干出來的，爛的質(zhì)量是爛的人干出來的9.你的下一道工序就是你的市場，下一道工序是用戶!

將下一道工序當(dāng)作是你的消費(fèi)者，每一個(gè)人都對自己的質(zhì)量、對消費(fèi)者負(fù)責(zé)。10.全員質(zhì)量，全面品管，全員參與。11.我們的工作就是零缺陷12.質(zhì)量是免費(fèi)的13.質(zhì)量重在預(yù)防

品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工正確的質(zhì)量觀念14.質(zhì)量改善無止境15.質(zhì)量第一，產(chǎn)量第二16.質(zhì)量是價(jià)值與尊嚴(yán)的起點(diǎn)，是企業(yè)賴以生存的命脈17.質(zhì)量沒有折扣，質(zhì)量就是按照客戶的要求不折不扣的執(zhí)行！18.質(zhì)量改善人人有責(zé)，要有改善的意識方太企業(yè)文化——當(dāng)品質(zhì)和速度發(fā)生沖突時(shí)，品質(zhì)第一。

品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工質(zhì)量沒有折扣

不知道哪位大師曾經(jīng)說過這樣的話“質(zhì)量沒有折扣”，質(zhì)量就是按照客戶的要求不折不扣的執(zhí)行！

這是一個(gè)發(fā)生在第二次世界大戰(zhàn)中期，美國空軍和降落傘制造商之間的真實(shí)故事。在當(dāng)時(shí)，降落傘的安全度不夠完美，即使經(jīng)過廠商努力的改善，使得降落傘制造商生產(chǎn)的降落傘的良品率已經(jīng)達(dá)到了99.9%，應(yīng)該說這個(gè)良品率即使現(xiàn)在許多企業(yè)也很難達(dá)到。但是美國空軍卻對此公司說No,他們要求所交降落傘的良品率必須達(dá)到100%。于是降落傘制造商的總經(jīng)理便去飛行大隊(duì)商討此事，看是否能夠降低這個(gè)水準(zhǔn)？因?yàn)閺S商認(rèn)為，能夠達(dá)到這個(gè)程度已接近完美了，沒有什么必要再改。當(dāng)然美國空軍一口回絕，因?yàn)橘|(zhì)量沒有折扣。后來，軍方要求改變了檢查質(zhì)量的方法。那就是從廠商前一周交貨的降落傘中，隨機(jī)挑出一個(gè)，讓廠商負(fù)責(zé)人裝備上身后，親自從飛行中的機(jī)身跳下。這個(gè)方法實(shí)施后，不良率立刻變成零。

在質(zhì)量問題上我們沒有折扣可打，不符合標(biāo)準(zhǔn)就是不符合標(biāo)準(zhǔn)，沒有任何討價(jià)還價(jià)的余地。你對質(zhì)量上打折扣，客戶也會(huì)對你打折扣的！我們決不向不符合要求的情形妥協(xié)，我們要極力預(yù)防錯(cuò)誤的發(fā)生，而我們的顧客也就不會(huì)得到不符合要求的產(chǎn)品或服務(wù)了，這就是“零缺陷”

品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工質(zhì)量就是按照客戶的要求不折不扣的執(zhí)行！

1.

公司不缺乏各種規(guī)章，流程，標(biāo)準(zhǔn)，制度，缺乏的是對規(guī)章制度不折不扣的執(zhí)行。如果沒有不折不扣的執(zhí)行，那么即使質(zhì)量體系再完善，質(zhì)量控制方法再先進(jìn)，設(shè)備再先進(jìn)，好的質(zhì)量也不可能達(dá)到。

2.

豐田社長認(rèn)為“其公司最為艱巨的工作不是汽車的研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新，而是生產(chǎn)流程中一根繩索的擺放，要不高不矮，不偏不歪，而且要確保每位技術(shù)工人操作繩索時(shí)都要無任何偏差”

品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工100100+(100x1%)=101101+(101x1%)=102.01102.01+(102.01x1%)=103.03103.03+(103.03x1%)=104.06104.06+(104.06x1%)=105.10105.10+(105.10x1%)=106.15106.15+(106.15x1%)=107.21107.21+(107.21x1%)=108.28108.28+(108.28x1%)=109.37109.37+(109.37x1%)=110.46110.46+(110.46x1%)=111.57111.57+(111.57x1%)=112.68112.68+(112.68x1%)=113.81113.81+(113.81x1%)=114.9516114.95+(114.95x1%)=116.1017116.10+(116.10x1%)=117.2618117.26+(117.26x1%)=118.4319118.43+(118.43x1%)=119.6120119.61+(119.61x1%)=120.8121120.81+(120.81x1%)=122.0222122.02+(122.02x1%)=123.2423123.24+(123.24x1%)=124.4724124.47+(124.47x1%)=125.7225125.72+(125.72x1%)=126.9726126.97+(126.97x1%)=128.2427128.24+(128.24x1%)=129.5328129.53+(129.53x1%)=130.8229130.82+(130.82x1%)=132.1330132.13+(132.13x1%)=133.45每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)，最終會(huì)進(jìn)步一大步品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工46154.93+(154.93x1%)=156.4847156.48+(156.48x1%)=158.0548158.05+(158.05x1%)=159.6349159.63+(159.63x1%)=161.2350161.23+(161.23x1%)=162.8451162.84+(162.84x1%)=164.4752164.47+(164.47x1%)=166.1153166.11+(166.11x1%)=167.7754167.77+(167.77x1%)=169.4555169.45+(169.45x1%)=171.1456171.14+(171.14x1%)=172.8657172.86+(172.86x1%)=174.5858174.58+(174.58x1%)=176.3359176.33+(176.33x1%)=178.0960178.09+(178.09x1%)=179.8731133.45+(133.45x1%)=134.7832134.78+(134.78x1%)=136.1333136.13+(136.13x1%)=137.4934137.49+(137.49x1%)=138.8735138.87+(138.87x1%)=140.2636140.26+(140.26x1%)=141.6637141.66+(141.66x1%)=143.0838143.08+(143.08x1%)=144.5139144.51+(144.51x1%)=145.9540145.95+(145.95x1%)=147.4141147.41+(147.41x1%)=148.8942148.89+(148.89x1%)=150.3843150.38+(150.38x1%)=151.8844151.88+(151.88x1%)=153.4045153.40+(153.40x1%)=154.9342天，讓你成長50%!每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)，最終會(huì)進(jìn)步一大步品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工76208.83+(208.83x1%)=210.9277210.92+(210.92x1%)=213.0378213.03+(213.03x1%)=215.1679215.16+(215.16x1%)=217.3180217.31+(217.31x1%)=219.4881219.48+(219.48x1%)=221.6882221.68+(221.68x1%)=223.8983223.89+(223.89x1%)=226.1384226.13+(226.13x1%)=228.3985228.39+(228.39x1%)=230.6886230.68+(230.68x1%)=232.9887232.98+(232.98x1%)=235.3188235.31+(235.31x1%)=237.6789237.67+(237.67x1%)=240.0490240.04+(240.04x1%)=242.4461179.87+(179.87x1%)=181.6762181.67+(181.67x1%)=183.4963183.49+(183.49x1%)=185.3264185.32+(185.32x1%)=187.1865187.18+(187.18x1%)=189.0566189.05+(189.05x1%)=190.9467190.94+(190.94x1%)=192.8568192.85+(192.85x1%)=194.7869194.78+(194.78x1%)=196.7370196.73+(196.73x1%)=198.6971198.69+(198.69x1%)=200.6872200.68+(200.68x1%)=202.6973202.69+(202.69x1%)=204.7174204.71+(204.71x1%)=206.7675206.76+(206.76x1%)=208.8370天，讓你提高一倍!每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)，最終會(huì)進(jìn)步一大步品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工學(xué)習(xí)海爾從現(xiàn)在開始OEC——日事日畢，日清日高

。OEC為如下英文的縮寫

O—Overall全方位

E—Every（one，day，thing）每人、每天、每件事C—Control&Clear控制和清理品質(zhì)意識培訓(xùn)——新員工

張瑞敏說:我經(jīng)常思考這樣一個(gè)問題,大陸改革開放以來，海爾最本質(zhì)、最核心、最打動(dòng)人的東西是什么呢?想來想去,我認(rèn)為就是四個(gè)字: