瀝青混凝土拌和機(jī)操作規(guī)程

第頁共頁瀝青混凝土拌和機(jī)操作規(guī)程瀝青混凝土是一種常用的道路材料，對(duì)于瀝青混凝土拌和機(jī)的操作規(guī)程的掌握對(duì)保證材料質(zhì)量和施工效果至關(guān)重要。下面將詳細(xì)介紹瀝青混凝土拌和機(jī)的操作規(guī)程，并且分為設(shè)備準(zhǔn)備、操作步驟和注意事項(xiàng)三個(gè)方面進(jìn)行講解。一、設(shè)備準(zhǔn)備：1.確認(rèn)拌和機(jī)的工作狀態(tài)良好，設(shè)備沒有故障，潤(rùn)滑油充足。2.根據(jù)工程需要，確認(rèn)所需的瀝青混合料種類和配方。3.確認(rèn)所需的各種輔助設(shè)備和試驗(yàn)設(shè)備的完好性和可用性。二、操作步驟：1.進(jìn)行設(shè)備檢查和清潔a.拌和機(jī)外觀檢查：仔細(xì)檢查拌和機(jī)的外觀，確保設(shè)備沒有異常，不存在損壞、滲漏等問題；b.清潔拌和機(jī)：清理拌和機(jī)內(nèi)外的雜物和積塵，避免影響混合料的質(zhì)量。2.調(diào)節(jié)拌和機(jī)工作參數(shù)a.確定合適的拌和機(jī)轉(zhuǎn)速和工作時(shí)間，根據(jù)瀝青混合料的配方和要求進(jìn)行調(diào)整；b.調(diào)整瀝青噴灑量，確保瀝青平均分布到骨料表面。3.投料和拌和a.首先將骨料按照配方要求投放到拌和機(jī)中；b.在拌和機(jī)內(nèi)投放瀝青，根據(jù)要求調(diào)整噴灑量，確保均勻分布；c.開始拌和機(jī)的工作，注意拌和時(shí)間和轉(zhuǎn)速。4.混合料的質(zhì)量檢查a.在拌和過程中，定期取樣進(jìn)行質(zhì)量檢查，包括骨料的配合比、瀝青含量、顆粒分布等參數(shù)；b.進(jìn)行瀝青混凝土的壓實(shí)度檢查，確保材料達(dá)到要求的壓實(shí)度。5.出料和清洗a.在混合料達(dá)到指定要求后，進(jìn)行出料操作，將混合料順利出料；b.清洗拌和機(jī)：在工作完成后，對(duì)拌和機(jī)進(jìn)行徹底清洗，以避免雜質(zhì)殘留影響下一次的拌和過程。三、注意事項(xiàng)：1.操作人員需要熟悉設(shè)備的操作規(guī)程，并且具備相關(guān)的技術(shù)知識(shí)和操作經(jīng)驗(yàn)。2.在進(jìn)行拌和操作前，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確保設(shè)備能夠正常工作，并且潤(rùn)滑油充足。3.拌和過程中，需要定期進(jìn)行混合料的質(zhì)量檢查和瀝青含量的調(diào)整，確?；旌狭系馁|(zhì)量達(dá)到要求。4.操作過程中需要保持設(shè)備的干凈和整潔，及時(shí)清理雜物和積塵。5.拌和機(jī)的操作需要按規(guī)定的設(shè)備參數(shù)和工藝要求進(jìn)行，不得隨意調(diào)整。6.遇到設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修，并及時(shí)上報(bào)相關(guān)負(fù)責(zé)人。以上就是瀝青混凝土拌