注塑部質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)全套

注塑部質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)全套基本原則：滿足于客戶要求，生產(chǎn)各工序按照規(guī)范作業(yè)，以保證生產(chǎn)過程中質(zhì)量受控制與內(nèi)部控制標(biāo)準(zhǔn)及客戶要求。注塑部人員質(zhì)量職責(zé)：主管職責(zé)：1.生產(chǎn)原材料、生產(chǎn)的落實(shí)鋪料的確認(rèn)及生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，回饋客戶提出的質(zhì)量問題。2.重在預(yù)防生產(chǎn)質(zhì)量事故的出現(xiàn)，生產(chǎn)前預(yù)防措施的落實(shí)，出貨前對產(chǎn)品抽檢或全面檢查。3.對部門全員進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)，考核后上崗，對質(zhì)檢人員合理配置權(quán)限，制定各產(chǎn)品的《（塑料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》并詳細(xì)述判斷方法、樣品并提供相關(guān)數(shù)據(jù)。4.對歷史問題給以針對性的培訓(xùn)并記錄，糾正和預(yù)防再次的發(fā)生，必要時(shí)修訂工藝文件和質(zhì)量管理文件。5.追溯生產(chǎn)中的質(zhì)量異常，追查原因、責(zé)任人，并提出相應(yīng)對策。6.開機(jī)首檢確認(rèn)，生產(chǎn)中每天至少抽檢產(chǎn)品4次，停機(jī)末件確認(rèn)。質(zhì)檢職責(zé)：1.開機(jī)檢驗(yàn)要求：開機(jī)封首檢樣品，標(biāo)注需要修理和注意位置，機(jī)臺上懸掛《（塑料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》，首檢樣品，限度樣品等，要求員工按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。2.新開機(jī)30分鐘內(nèi)生產(chǎn)品抽檢至少在30％以上，停機(jī)末件樣品確認(rèn)。3.對在制品及成品的檢驗(yàn)和監(jiān)督，入庫檢驗(yàn)，并及時(shí)向生產(chǎn)部門反饋質(zhì)量異常。4.每批次的質(zhì)量問題做記錄存檔，生產(chǎn)完畢后保留樣品及注塑檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件。5.質(zhì)檢員有權(quán)對產(chǎn)品質(zhì)量判斷提出建議權(quán)，因質(zhì)量問題需要中止生產(chǎn)必須匯報(bào)主管，（與領(lǐng)班溝通無效時(shí)匯報(bào)主管）6.入庫檢，對注塑產(chǎn)品全檢，符合客戶及內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)的要求。領(lǐng)班職責(zé)：1.按照塑料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，定期巡檢及自檢本班產(chǎn)品，確保在制品與首件樣品一致。2.新開機(jī)、調(diào)機(jī)品異常調(diào)機(jī)產(chǎn)生的不良品區(qū)分隔離，停機(jī)時(shí)保留最后一模樣品在模具上，稱為末件樣品。3.檢查員工的維修檢測能力，并提供員工工作技能，修正員工錯(cuò)誤的地方。4.領(lǐng)班巡檢要求，每次應(yīng)不少于3模，每臺機(jī)器每小時(shí)1次。5.每小時(shí)抽檢員工完成的產(chǎn)品是否達(dá)到塑料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。6.巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)不良，立即追溯不良產(chǎn)品出現(xiàn)的源頭，并隔離做好標(biāo)識，匯報(bào)主管處理。員工職責(zé)：1.開機(jī)前了解產(chǎn)品，認(rèn)識塑料檢檢標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品的檢查修理方法。2.按照塑料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對生產(chǎn)品進(jìn)行檢查修理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)與首件不同的地方，及時(shí)匯報(bào)領(lǐng)班處理。3.生產(chǎn)品每模檢查外觀表面及顏色，每30分鐘檢查一次結(jié)構(gòu)部位。4.每1小時(shí)比對首件樣品，檢查外觀顏色、結(jié)構(gòu)。5.新開機(jī)及生產(chǎn)中產(chǎn)線異常的不良品區(qū)分，防止混入良品中。6.生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量情況填寫與生產(chǎn)報(bào)表中。質(zhì)量控制流程：1.訂單下發(fā)時(shí)，同時(shí)下發(fā)標(biāo)準(zhǔn)樣品及《塑料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》，由主管完成。2.生產(chǎn)時(shí)，領(lǐng)班依照工藝標(biāo)準(zhǔn)開機(jī)，首先依照樣品及塑料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品自檢是否合格，自判合格后交質(zhì)檢確認(rèn)首件樣品。3.質(zhì)檢確認(rèn)新開機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)品是否合格，依客戶要求，對外觀、顏色、結(jié)構(gòu)、性能、裝配性全面檢查，合格后簽首件樣品，并指導(dǎo)標(biāo)注重點(diǎn)位置及修理要求，首件交由主管確認(rèn)后生效。4.開機(jī)30分鐘內(nèi)，質(zhì)檢全程跟進(jìn)質(zhì)量，確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，并指導(dǎo)操作員正確修理產(chǎn)品。5.領(lǐng)班指導(dǎo)監(jiān)督操作員明確產(chǎn)品的產(chǎn)品及修理方法，員工按照塑料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)自檢產(chǎn)品并包裝。6.生產(chǎn)穩(wěn)定后，領(lǐng)班每小時(shí)巡檢一次產(chǎn)品質(zhì)量，確認(rèn)外觀、顏色、結(jié)構(gòu)是否與首件樣品一致，每次巡檢至少觀測3模產(chǎn)品。7.主管不定期抽檢生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量是否合格，對不合格的自檢能力進(jìn)考核。8.入庫檢查由相應(yīng)人員對產(chǎn)品質(zhì)量及數(shù)量，對不合格品立即匯報(bào)主管，要求其當(dāng)班完成，夜班產(chǎn)品必須在24小時(shí)內(nèi)返工完畢。9.產(chǎn)品出庫前，主管抽檢產(chǎn)品質(zhì)量，再次確認(rèn)是否合格，包裝是否完整。塑料件的外觀部位判定標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)產(chǎn)品外觀及使用位置，輕重不良的區(qū)分，外觀加班分為A.B.C.D面。A面：產(chǎn)品操作中可見的表面，一般為前模面，為主要外觀面。如：上蓋、表面位置、前端及前面接口處。B面：在正常的產(chǎn)品操作中不常可見的表面。如：產(chǎn)品側(cè)面。C面：在正常的產(chǎn)品操作中不可見的表面。如：產(chǎn)品底面或被覆蓋面。D面：指產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的非外露面。如產(chǎn)品的內(nèi)表面及內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)件。說明:外觀可接受的范圍在于產(chǎn)品表面位置的分類上來判斷的，這種標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用于每個(gè)獨(dú)立的表面上，當(dāng)外觀缺陷位于產(chǎn)品的不同面應(yīng)有不同的判定標(biāo)準(zhǔn)。A面不允許出現(xiàn)大多數(shù)不良現(xiàn)象：如料花、氣痕、吸坑、頂白、黑點(diǎn)、毛邊、劃傷、缺料。B面注意拉傷、拉白、斷裂、毛刺無劃手感。C面注意為結(jié)構(gòu)性、注意變形、斷裂、孔堵，可接受常見外觀不良缺陷：如吸坑、劃傷、黑點(diǎn)、氣痕等等；D面以裝配性為主，不影響正常使用，局部允許輕微不良。樣品說明：標(biāo)準(zhǔn)樣品、首件樣品、不良樣品、限度樣品生產(chǎn)現(xiàn)場必須有樣品以實(shí)物形式供生產(chǎn)人員參照，來分析產(chǎn)品的優(yōu)劣。標(biāo)準(zhǔn)樣品：客戶簽收的樣品，日常管理由質(zhì)檢、主管負(fù)責(zé)，存放于樣品柜中，依客戶別分類，標(biāo)注名稱日期。首件樣品：每次開機(jī)生產(chǎn)時(shí)由質(zhì)檢會同主管簽訂的樣品，懸掛于生產(chǎn)機(jī)臺工作臺上方，生產(chǎn)領(lǐng)班及操作工人予以對照生產(chǎn)，生產(chǎn)完畢后由質(zhì)檢員收取。限度樣品：當(dāng)產(chǎn)品文字表達(dá)清晰或狀態(tài)模糊時(shí)，選取最低可接受的限度產(chǎn)品，為限度樣品，標(biāo)注清楚，存放工作臺上，供領(lǐng)班員工參考，限度樣品由質(zhì)檢在調(diào)機(jī)品中選取。不良樣品：產(chǎn)品常見不良，或歷史發(fā)生的不良展示，警示生產(chǎn)工人在操作中加強(qiáng)注意，不良樣品由質(zhì)檢在調(diào)機(jī)品選取。塑料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制訂原則1.親自操機(jī)體驗(yàn)，詳細(xì)說明作業(yè)方法及注意事項(xiàng)，表示出修理的重點(diǎn)位置。2.外觀顏色要求描述具體量化、吸坑、毛邊等無法量化時(shí)以實(shí)物展示。3.重點(diǎn)部位特別指出，歷史發(fā)生的質(zhì)量事故重點(diǎn)標(biāo)注。4.制定時(shí)查閱相關(guān)記載，務(wù)求標(biāo)準(zhǔn)的制定完善。質(zhì)量異常處理及追溯方法：1.生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品異常時(shí)，立即匯報(bào)現(xiàn)場領(lǐng)班判定，無法判定時(shí)第一匯報(bào)主管及上