水泥攪拌樁專項施工方案

水泥土攪拌樁專項施工方案一、項目施工管理組織機(jī)構(gòu)（一）項目管理組織機(jī)構(gòu)圖資料員材料員項目經(jīng)理質(zhì)量員安全員技術(shù)員施工員機(jī)管員項目工程師資料員材料員項目經(jīng)理質(zhì)量員安全員技術(shù)員施工員機(jī)管員項目工程師三軸水泥攪拌樁施工班組三軸水泥攪拌樁施工班組（2）項目部管理職責(zé)1、項目經(jīng)理1)主持編制、簽發(fā)質(zhì)量計劃，策劃項目質(zhì)量保證體系的建立、完善和項目質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)。2)主持確立項目質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。制定規(guī)章制度，明確部門質(zhì)量管理職責(zé)，并組織考核，保證目標(biāo)實現(xiàn)。3)確保依據(jù)項目質(zhì)量管理程序進(jìn)行施工和過程控制。4)組織竣工驗收，安排、組織移交事宜。5)按項目質(zhì)量保證體系要求確立培訓(xùn)方針，監(jiān)督落實。2、項目工程師1)在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，主持項目施工技術(shù)管理工作。2)參加施工方案的討論和審定，負(fù)責(zé)施工方案和工藝標(biāo)準(zhǔn)的確定。3)主持項目施工組織設(shè)計的編制。4)負(fù)責(zé)項目工程質(zhì)量管理，監(jiān)督、組織項目質(zhì)量檢查工作，監(jiān)督不合格品整改工作。5)協(xié)助項目施工設(shè)備和設(shè)施的選用，保證項目質(zhì)量能力的最大發(fā)揮。6)按項目施工要求，編制項目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗收規(guī)范目錄，保證有效性，確保工程符合規(guī)范要求。二、三軸水泥攪拌樁施工流程和施工方法2.1三軸水泥攪拌樁施工工藝流程：開挖溝槽設(shè)置導(dǎo)向定位型鋼三軸攪拌機(jī)架設(shè)下一施工循環(huán)攪拌機(jī)就位，校正復(fù)核樁機(jī)水平和垂直度測量放樣拌制水泥漿液，開啟空壓機(jī)，送漿至樁機(jī)鉆頭鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高開挖溝槽設(shè)置導(dǎo)向定位型鋼三軸攪拌機(jī)架設(shè)下一施工循環(huán)攪拌機(jī)就位，校正復(fù)核樁機(jī)水平和垂直度測量放樣拌制水泥漿液，開啟空壓機(jī)，送漿至樁機(jī)鉆頭鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高施工完畢鉆頭噴漿、氣并提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高 施工完畢鉆頭噴漿、氣并提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高殘土處理殘土處理施工機(jī)械撤出施工機(jī)械撤出2.2場地回填平整三軸攪拌機(jī)施工前，必須先進(jìn)行場地平整，清除施工場地內(nèi)地上及地下障礙物，以及鑿除攪拌區(qū)域內(nèi)的路面層硬物，必要時回填粘土并壓實。2.3量放線根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點，按照設(shè)計圖進(jìn)行放樣定位及高程引測工作，并做好永久及臨時標(biāo)志。放樣定位后做好測量技術(shù)復(fù)核單，提請監(jiān)理方進(jìn)行復(fù)核驗收簽證。確認(rèn)無誤后進(jìn)行攪拌施工。2.4開挖溝槽坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線，采用0.6m3挖土機(jī)開挖溝槽，并清除地下障礙物，溝槽尺寸入圖示，開挖溝槽根據(jù)基余土應(yīng)及時平整處理，以保證三軸攪拌樁正常施工，并達(dá)到文明工地要求。開挖深度為1.0米左右，開挖過程中注意各類管線。2.5定位拉線設(shè)置在平行溝槽方向放置一根定位拉線，定位拉線必須放置固定好，拉線兩端用鋼筋固定，定位拉線一般距離施工軸線1.2～1.5米左右，開挖溝槽后施工定位嚴(yán)格按照定位拉線進(jìn)行。2.6攪拌樁孔位定位Ф850三軸水泥攪拌樁機(jī)三軸中心距為1200㎜，根據(jù)這個尺寸在平行拉線表面用紅膠帶劃線定位。2.7三軸攪拌樁施工準(zhǔn)備2.7.1根據(jù)施工工藝的要求、工程的規(guī)模和工期的要求以及現(xiàn)場場地條件和臨時用電等情況，我單位采用兩臺三軸攪拌樁機(jī)設(shè)備施工。三軸水泥攪拌樁施工必須提供至少1只350KW配電箱及2根Φ50直徑水管供水以保證水泥攪拌樁水泥漿液的制備。設(shè)備的投入量和機(jī)械的配套工具詳見下表：擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地?fù)碛谢蛲庾?主機(jī)DH608JB1601臺上海自有2動力頭中空三軸攪拌鉆Ф850ZKD85-3A1套日本自有3攪拌注漿系統(tǒng)BW-2003臺上海自有4空壓機(jī)9m3VFY-9/71臺徐州自有5挖掘機(jī)200SH1臺日本自有勞動力組織安排一天分為兩個臺班，每臺班人員安排如下：工種人數(shù)電工1漿液配制及輸送2空壓機(jī)操作工2挖機(jī)司機(jī)1主機(jī)操作工2普工2合計10實際人數(shù)會根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況變更2.7.2施工順序2.7.2.1Ф850：搭接式連接。Ф850三軸攪拌樁搭接示意圖2.7.3樁機(jī)就位由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時清除，樁機(jī)移動結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時糾正。樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線錘對龍門立柱垂直定位觀測以確保樁機(jī)的垂直度。三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)不超過50mm，樁徑偏差不超過0.04D（34mm），垂直度偏差不大于1.5%，搭接偏差不大于200mm。2.7.4攪拌速度及注漿控制2.7.4.1三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時嚴(yán)格控制下沉和提升速度。根據(jù)設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，樁身采用一次攪拌工藝，下沉及提升均為噴漿攪拌，下沉速度不大于0.5m/min，提升攪拌速度控制在不大于1m/min，樁體施工必須保持聯(lián)系性，相鄰樁施工間隔不得超過12h，在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，并做好每次成樁的原始記錄。2.7.4.2制備水泥漿液及漿液注入采用一套自動拌漿設(shè)備，電腦控制配合比。2.7.4.3在開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的攪制，開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。采用Po42.5級復(fù)合硅酸鹽水泥，水灰比不小于1.5，水泥摻入比為22%，空攪部分摻量10%。拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算。注漿壓力為1.5Mpa左右，以漿液輸送能力控制。土體加固后，攪拌土體28天抗壓強(qiáng)度不低于0.8Mpa。2.7.4.4報表記錄施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時間。及時填寫當(dāng)天施工的報表記錄，隔天送交監(jiān)理。2.8.5、安全保證措施：2.8.5.1認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅持管生產(chǎn)，必須保安全的原則。工程實施前，對投入本工程施工的機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查，不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善，并在施工現(xiàn)場設(shè)置必要的安全標(biāo)志和警告牌。由專人員負(fù)責(zé)保養(yǎng)，交接班時，接班人員必須檢查機(jī)械的各方面性能并明確當(dāng)班工作內(nèi)容。2.9.5.2工程實施時，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計和安全生產(chǎn)措施的要求進(jìn)行施工，操作人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，特殊工種必須持證上崗，各級安全員要深入施工現(xiàn)場，督促操作人員和指揮人員遵守操作規(guī)程，制止無證操作，吊運操作時必須由專人負(fù)責(zé)指揮。2.9.5.3電箱（配電箱、開關(guān)箱）電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號。電箱內(nèi)開關(guān)器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好無積灰、雜物、箱體不得歪斜。電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動用電流進(jìn)行分級配合。配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)，零排地排齊全。動力和照明分別設(shè)置。配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與配電線或開關(guān)項對應(yīng)配合，用分路設(shè)置，以確保專路專控；總開關(guān)電器與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備實際負(fù)荷相匹配。金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機(jī)一閘一保險。同一移動開關(guān)箱嚴(yán)禁配有380伏和220伏兩種電壓等級三、質(zhì)量保證措施3.1三軸水泥攪拌樁施工質(zhì)量措施3.1.1樁位偏差不大于50mm，標(biāo)高誤差不大于+100mm、不小于-50mm,樁徑偏差不大于0.04Dmm，樁身垂直度按設(shè)計要求，誤差不超過1/200L（L為樁長，自溝槽面算起）。施工前嚴(yán)格按照設(shè)計提出的攪拌樁兩邊尺寸外放100㎜要求進(jìn)行定位放樣。3.1.2嚴(yán)格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。嚴(yán)格控制鉆機(jī)提升及下沉速度，下沉速度不大于0.5m/min，提升速度控制在1m-1.5m/min范圍內(nèi)。3.1.3施工前對攪拌樁機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。3.1.4看樁架垂直度指示針調(diào)整裝架垂直度，并用線錘進(jìn)行校核。3.1.5工程實施過程中，嚴(yán)禁發(fā)生定位拉線移位，一旦發(fā)現(xiàn)挖土機(jī)在清除溝槽土?xí)r碰撞定位型鋼使其跑位，立即重新放線，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙施工。3.1.6場地布置綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位，減少攪拌的間隔時間，盡量保證施工的連續(xù)性。3.1.7對于施工工期較緊的施工部分，嚴(yán)格按照設(shè)計要求摻入外加劑。3.1.8嚴(yán)禁使用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。3.2施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案，在圍護(hù)樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，補(bǔ)樁與止水樁搭接厚度約10㎝。因處理冷縫而增加的工程量以實際施工量另計。圖6-1施工冷縫補(bǔ)樁3.3滲漏水處理在整個基坑開挖階段，我公司將組織工地現(xiàn)場小組常駐工地并備好相應(yīng)設(shè)備及材料，密切注意基坑開挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點，及時進(jìn)行封堵。具體采用以下方法補(bǔ)漏。引流管：在基坑滲水點插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，再將引流管打結(jié)。3.4確保樁身強(qiáng)度和均勻性3.4.1水泥流量、注漿壓力采用人工控制，嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。3.4.2土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，是原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌和。3.4.3漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，有利于水泥漿與土均勻拌合。3.4.4壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，樁身須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。3.4.5發(fā)生管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等10～20秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。3.5質(zhì)量檢驗方法根據(jù)有關(guān)規(guī)定，每臺班做一組7.07×7.07×7.07㎝3水泥土試塊，一組三塊。試樣來源于溝槽中置換出的水泥土，按規(guī)定條件養(yǎng)護(hù)，到達(dá)齡期后送一組水泥土試塊去檢測中心做抗壓強(qiáng)度試驗，試驗報告及時提交監(jiān)理與甲方。水泥攪拌樁養(yǎng)護(hù)期不得少于28天，抽取部分樁體取芯測試其強(qiáng)度，并檢測起完整性、搭接效果及抗?jié)B性能，鉆芯數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的1%，且不少于3根，鉆孔取芯后的空隙應(yīng)及時注漿填充。四、安全生產(chǎn)措施安全施工是關(guān)系到個人健康、家庭幸福、社會穩(wěn)定、國家昌盛的大事。強(qiáng)化安全知識的宣傳教育，提高施工人員的安全技術(shù)素質(zhì)，加強(qiáng)現(xiàn)場的安全管理力度，加強(qiáng)安全防范措施等構(gòu)成了施工安全工作的幾個重要組成部分。4.1安全目標(biāo)本工程的安全目標(biāo)，是在整個項目施工期間堅決杜絕各類重大責(zé)任事故、人身傷亡事故、消防事故、治保事故、交通事故、擾民事故及各類傳染病發(fā)生。4.2組織措施⑴現(xiàn)場成立安全生產(chǎn)工作小組，設(shè)置專職安全員全面負(fù)責(zé)施工期間的安全工作，各班組設(shè)立兼職安全員負(fù)責(zé)具體檢查監(jiān)督工作，現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)保證體系。⑵堅持執(zhí)行施工前的安全技術(shù)交底會議制度和開工前的安全教育制度，明確本工程的安全目標(biāo)，落實各個崗位的安全職責(zé)。⑶每周召開安全工作會議，進(jìn)行安全工作的總結(jié)和布置。⑷開展安全活動，在現(xiàn)場布置安全標(biāo)語、橫幅等，積極進(jìn)行安全知識宣傳教育。⑸認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程和操作要求，嚴(yán)禁違章作業(yè)，杜絕各類事故發(fā)生。⑹對于各類安全違章行為堅決進(jìn)行處理，限期整改。⑺做好每天的安全生產(chǎn)記錄，并填寫安全日記。⑻按照諸暨市安全監(jiān)督總站的要求，認(rèn)真、如實、確切的填寫安全管理資料。4.3用電措施⑴開工前，專業(yè)電工和技術(shù)負(fù)責(zé)一起編制《安全用電施工組織設(shè)計》，以指導(dǎo)現(xiàn)場施工用電。⑵所用配電箱采用諸暨市建筑施工統(tǒng)一的配電箱，實行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置。主要配電箱均作接地，以防止感應(yīng)電傷人。⑶照明線路不能與動力線路混用，鉆機(jī)、輸漿泵等使用的拖纜，必須嚴(yán)格檢查，不能使用絕緣性能差的或有破損的電纜。⑷機(jī)械設(shè)備（如鉆機(jī)、電焊機(jī)等）移位、電器檢修時必須斷電操作，嚴(yán)禁帶電操作，并掛上警示牌。移位時，須有專人指揮，專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷。⑸移動電器、修理電器由專業(yè)電工進(jìn)行，非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作。⑹所用配電箱漏電保護(hù)裝置每天由專業(yè)電工進(jìn)行檢查，并在相應(yīng)表格上記錄。⑺施工現(xiàn)場用電嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）。4.4操作措施⑴攪拌樁第一次下沉預(yù)攪時，必須密切注意鉆桿和電動機(jī)的負(fù)荷情況，遇到障礙物后，不得強(qiáng)行下鉆，應(yīng)注意操作方法，可通過轉(zhuǎn)動一根鉆桿來避開障礙物。如仍不行，則停鉆，分析原因，查明情況后再進(jìn)行處理。⑵起重、吊放必須采用無損鋼絲繩，并用U形環(huán)十字卡牢固定部位，以防止滑扣。⑶上塔進(jìn)行動力頭維修時，必須將剎車抱閘卡死，以防松動造成事故。⑷忌用手直接搬運、移動滾筒和鋼梁，必須采用撬棍、麻繩等工具，以防壓傷。鉆孔樁施工搬運、拆卸導(dǎo)管，必須采用套圈（車胎或三角皮帶）。⑸攪拌樁輸漿膠管下必須墊鋪柔軟物品，如草包、塑料袋等，以防輸漿震動膠管摩擦造成膠管破裂。⑹施工中任何操作者均不能擅自離開各自的操作崗位。⑺灰漿臺操作人員務(wù)必戴好防塵防護(hù)用品，扎緊褲口、袖口和領(lǐng)口，以免粉塵粘附皮膚。4.5夜間施工措施⑴在現(xiàn)場四周設(shè)置2個鏑燈和各類機(jī)臺照明燈具，使任何一個操作和人行角度都有足夠的亮度。⑵進(jìn)行夜間施工前到環(huán)保局辦理《夜間施工許可證》，經(jīng)批準(zhǔn)后再安排夜間作業(yè)。⑶在夜間施工期間，注意降低噪音，杜絕使用空氣壓縮機(jī)，避免機(jī)具猛烈撞擊，嚴(yán)禁大喊大叫等。4.6廢土處理措施⑴溝槽開挖挖起的沉淤、雜填土和深層攪拌樁施工產(chǎn)生的涌土以及施工場區(qū)內(nèi)的置換土集中堆置在場區(qū)內(nèi)統(tǒng)一的堆放點，待置換土達(dá)到一定強(qiáng)度再進(jìn)行外運處理。⑵場區(qū)內(nèi)的廢土每天安排保潔人員進(jìn)行清掃，及時處理。⑶深層攪拌樁施工產(chǎn)生的涌土在施工后應(yīng)立即進(jìn)行鏟除、平整，否則，等涌土硬化后就增加了鏟除的難度，需加大人力、物力、財力的投入。⑷廢土外運時，在施工現(xiàn)場出入口必須安排保潔人員沖洗運輸車輛，以防將廢土帶到馬路上去。⑸嚴(yán)格執(zhí)行“門前三包”措施，做到工地內(nèi)污水不外溢，建筑垃圾集中堆放并及時清運。⑹對渣土車輛做到持證經(jīng)營，加強(qiáng)車輛車況的檢查，提高車輛的完好率；對本工程外運的暴露垃圾確保不偷倒、不亂倒渣土和建筑垃圾，均將其倒入政府有關(guān)部門指定的卸點。⑺工程竣工驗收確?！皥龅厍?、無渣土垃圾”等。五、技術(shù)管理措施5.1技術(shù)管理5.1.1督促、檢查施工組織設(shè)計所選定的施工方法的執(zhí)行情況，杜絕擅自變更工法的違章現(xiàn)象，確保工程順利進(jìn)展。5.1.2督促、檢查施工組織設(shè)計中所規(guī)定的施工順序和工期的實施情況，確保工程有計劃、有組織、有順序地進(jìn)行，完成工程總進(jìn)度計劃。5.1.3督促、檢查施工中對有關(guān)技術(shù)程度、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的遵守情況、組織違章施工，確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)。5.1.4督促、檢查工程開工前施工前期準(zhǔn)備工作的執(zhí)行情況，促使工程按時開工