實驗七：典型高速鋼顯微組織觀察課件

實驗七：典型高速鋼顯微組織觀察

典型高速鋼顯微組織觀察

所謂高速鋼是用于較高速度切削工具的鋼。它的熱硬性可達(dá)600℃，當(dāng)快速切削時任能保持刃口鋒利。也稱“鋒鋼”。碳含量一般0.7%~1.5%，為了改善鋼的性能，在冶煉時加入合金元素如：鉻、鎳、鉬、鎢、釩、鈦、等。形成大量的合金碳化物,使高速鋼具有很高的硬度和耐磨性和熱硬性.元素加入對于鋼的組織和性能只有在熱處理后才能具有上述的使用性能。高速鋼淬火后必須在550~570℃進(jìn)行多次回火，以促使從馬氏體中析出細(xì)小碳化物，同時讓殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗瘃R氏體，進(jìn)一步提高高速鋼的硬度、耐磨性和切削性。實驗七：典型高速鋼顯微組織觀察一、實驗?zāi)康?.觀察和分析常用高速鋼的顯微組織。2.熟悉常用的刃具鋼的顯微組織。3.進(jìn)一步加深理解不同材料的成分（合金元素），組織和性能與工藝（不同狀態(tài)）之間的關(guān)系。實驗七：典型高速鋼顯微組織觀察二、實驗內(nèi)容1、觀察表１中所列試樣的顯微組織，搞清各組織組成物的形態(tài)特征及形成。2、畫出部分組織示意圖。實驗七：典型高速鋼顯微組織觀察表1（續(xù)）編號樣品名稱處理狀態(tài)腐蝕劑金相組織1高速鋼W18Cr4V鑄態(tài)4%硝酸酒精

白色組織+羆色組織+萊氏體2高速鋼W18Cr4V退火4%硝酸酒精

碳化物+索氏體3高速鋼W18Cr4V1280℃油淬4%硝酸酒精

馬氏體+初生碳化物+殘余奧氏體4高速鋼W18Cr4V1280℃油淬+560℃三次回火4%硝酸酒精

回火馬氏體+碳化物實驗七：典型高速鋼顯微組織觀察高合金鋼：1.高速鋼（W18Cr4V）：含C約在0。8左右，但鑄態(tài)出現(xiàn)Ld共晶，當(dāng)成分偏析時可能出現(xiàn)過共晶組織（有一次碳物）。1).鑄態(tài)：白色塊狀為一次碳化物，從液態(tài)中析出，魚骨狀為共晶碳化物，魚骨狀旁邊白色為（M+A），兩者總體稱共晶萊氏體，黑色為δ共析組織（屈氏體）。2).鍛打后退火：共晶碳化物大塊（由鑄態(tài)時的魚骨狀打碎）分布在細(xì)小的粒狀珠光體基體上。3).淬火（油淬）：未溶碳化物+M（白色隱晶）+Aˊ4).回火：經(jīng)560℃三次回火，更好的消除Aˊ，使Aˊ分解，使M變?yōu)镸回組織為：回火馬氏體（羆色）+白色碳化物2.不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）：淬火后室溫下得A新相，A相延伸到室溫（臨界溫度向下移動）組織為：單相A組織（有大量孿晶線）

實驗七：典型高速鋼顯微組織觀察材料名稱：W18Cr4V處理過程:鑄態(tài)

金相組織

：一次碳化物+魚骨狀萊氏體共晶+δ共析體

放大倍數(shù)：500×浸蝕劑：3--5％硝酸酒精

實驗七：典型高速鋼顯微組織觀察材料名稱：W18Cr4V處理過程:鑄態(tài)

金相組織

：一次碳化物+魚骨狀萊氏體共晶＋δ共析體

放大倍數(shù)：500×浸蝕劑：3--5％硝酸酒精

實驗七：典型高速鋼顯微組織觀察材料名稱：W18Cr4V處理過程:退火

金相組織

：碳化物＋索氏體放大倍數(shù)：500×

浸蝕劑：3--5％硝酸酒精

實驗七：典型高速鋼顯微組織觀察材料名稱：W18Cr4V處理過程:淬火

金相組織

：隱晶馬氏體＋未溶碳化物＋殘余奧氏體

放大倍數(shù)：500×浸蝕劑：3--5％硝酸酒精

實驗七：典型高速鋼顯微組織觀察材料名稱：W18Cr4V處理過程:560℃三次回火

金相組織

：回火馬氏體＋碳化物

放大倍數(shù)：500×浸蝕劑：3--5％硝酸酒精

實驗七：典型高速鋼顯微組織觀察四、實驗步驟1、對已準(zhǔn)備好的試樣進(jìn)行觀察，并分析其組織和性能的關(guān)系。2、觀察常用高速鋼的幾種組織的形態(tài)。3、描繪出幾