聚烯烴加筋復(fù)合管

T/JXBMIF-008-2023Polyolefinreinforcedcompositepipe2023-3-28發(fā)布2023-3-29實(shí)施5本文件按照GB/T1.1-2020的規(guī)定起草。本標(biāo)準(zhǔn)共分9章，內(nèi)容包括：范圍、規(guī)范性引用文件、術(shù)語和定義、符號、縮略語、原材料、分類與標(biāo)記、結(jié)構(gòu)型式與連接方式、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)由江西省建筑材料工業(yè)聯(lián)合會負(fù)責(zé)管理、解釋和歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主編單位、參編單位、主要起草人和主要審查人：主編單位：江西奇創(chuàng)新材料有限公司、江西省建材產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站有限公司、四川藍(lán)川管道有限公司參編單位：江西省建材科研設(shè)計(jì)院有限公司、國家建材產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)中心（四川）、中國電建集團(tuán)成都勘測設(shè)計(jì)研究院有限公司、中國市政工程西南設(shè)計(jì)研究總院有限公司、核工業(yè)西南勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司、中交第四航務(wù)工程勘察設(shè)計(jì)院有限公司、大連市市政設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司、四川中瀚管道工程有限公司，張掖市泉威管道科技有限公司，湖南華塑科技有限公司，江西瀚博智通科技有限公司、綿陽市盈亨管道科技有限公司主要起草人：胡奇彪李榮付張淑萍嚴(yán)水明萬成龍李文劉俊李滔明李像夏璐賀進(jìn)軍、萬偉、賀海軍主要審查人：趙忠富、付忠志、鄧融、胡浩林、李馳昊、岳崇峰、鄒建敏、杜穎、李兵、李璐六、陳思宇、葉尚志、韓文俊、陳勇、張昊、許聯(lián)紅。5聚烯烴加筋復(fù)合管本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了聚烯烴加筋復(fù)合管材的術(shù)語和定義、符號、縮略語、原材料、分類與標(biāo)記、結(jié)構(gòu)型式與連接方式、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于長期輸送介質(zhì)溫度在45℃以下的雨水、污水、廢水等埋地排水管道。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T2828.1-2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2918-2018塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T3682.1-2018塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率(MFR)和熔體體積流動速率(MVR)的測定第1部分：標(biāo)準(zhǔn)方法GB/T4357-2022彈簧鋼絲GB/T38111-2019玄武巖纖維GB/T37881塑料汽車用長玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯（PP）專用料GB/T6111-2018流體輸送用熱塑性塑料管道系統(tǒng)耐內(nèi)壓性能的測定GB/T8806-2008塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測定GB/T9345.1-2008塑料灰分的測定第1部分：通用方法GB/T9647-2015熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測定GB/T18042-2000熱塑性塑料管材蠕變比率的試驗(yàn)方法GB/T19466.6-2009塑料差示掃描量熱法（DSC）第6部分：氧化誘導(dǎo)時(shí)間（等溫OIT）和氧化誘導(dǎo)溫度（動態(tài)OIT）的測定GB/T19472.2-2017埋地用聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第2部分：聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材GB/T21873-2008橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范CJ/T225-2011埋地排水用鋼帶增強(qiáng)聚乙烯（PE）螺旋波紋管3術(shù)語和定義、符號、縮略語3.1術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1.1聚烯烴加筋復(fù)合管Steelwirereinforcedpolyolefincompositepipes以聚烯烴樹脂為基體，管壁中設(shè)置連續(xù)纏繞的彈簧鋼絲、玄武巖纖維或玻璃纖維，并以塑與鋼、玄纖或玻纖復(fù)合加強(qiáng)肋作為輔助支撐結(jié)構(gòu)，經(jīng)熱熔、加壓、螺旋纏繞復(fù)合制成的管材。3.1.2塑鋼（玄纖/玻纖）復(fù)合加強(qiáng)肋5使用中空的三角形、方形或梯形聚烯烴管，頂層熱合鋼纖，螺旋纏繞熱合在管體外表面起增強(qiáng)管材環(huán)剛度作用的聚烯烴鋼纖復(fù)合結(jié)構(gòu)體。3.1.3公稱尺寸DN/IDnominalsizeDN/ID管材內(nèi)徑尺寸的名義數(shù)值。3.1.4外徑deoutsidediameter在管材或管材插口上任一處橫斷面外徑的測量值。3.1.5平均外徑demmeanoutsidediameter管材或管材插口端任一橫斷面的外圓周長除以3.142（圓周率）并向上圓整到0.1mm得到的值。3.1.6內(nèi)徑diinsidediameter在管材（不包括承口）的任一處垂直軸向橫斷面的內(nèi)徑測量值。3.1.7平均內(nèi)徑dimmeaninsidediameter相互垂直的兩個(gè)或多個(gè)內(nèi)徑測量值的算術(shù)平均值。3.1.8壁厚ewallthickness在管材圓周上任一點(diǎn)測量的管壁厚度。3.1.9結(jié)構(gòu)高度ecstructureheight管壁內(nèi)表面到肋頂端之間的徑向距離。3.1.10內(nèi)層壁厚e1innerwallofthecavitypartthickness管材加強(qiáng)肋之間任意點(diǎn)的壁厚。3.1.11公稱環(huán)剛度SNnominalringstiffness管材環(huán)剛度的公稱值，通常是一個(gè)便于使用的圓整數(shù)。3.2符號下列符號適用于本文件。DN/ID公稱尺寸de外徑dem平均外徑dim平均內(nèi)徑dim,min最小平均內(nèi)徑e壁厚ec結(jié)構(gòu)高度e1內(nèi)層壁厚e1,min最小內(nèi)層壁厚L長度53.3縮略語下列縮略語適用于本文件。MFROITSNSRPOTIR4原材料4.1聚烯烴樹脂熔體質(zhì)量流動速率(Meltmass-flowrate)氧化誘導(dǎo)時(shí)間(Oxidationinductiontime)公稱環(huán)剛度(Nominalringstiffness)聚烯烴加筋復(fù)合管(Steelwirereinforcedpolyolefincompositepipes)真實(shí)沖擊率(Trueimpactrate)生產(chǎn)管材所用的聚烯烴樹脂，其性能應(yīng)滿足表1的規(guī)定。表1聚烯烴樹脂性能序號項(xiàng)目要求檢驗(yàn)方法1內(nèi)壓試驗(yàn)a80℃,4.0Mpa（環(huán)應(yīng)力），165h無破壞、無滲漏GB/T6111-201880℃,2.8Mpa（環(huán)應(yīng)力），1000h2熔體質(zhì)量流動速率MFR(190℃,5kg)/(g/10min)≤1.6GB/T3682.1-20183密度/(kg/m3)≥930（基礎(chǔ)樹脂）GB/T1033.1-20084氧化誘導(dǎo)時(shí)間OIT(200℃/鋁皿)/minGB/T19466.6-2009a用該原材料擠出的實(shí)壁管進(jìn)行試驗(yàn)。4.2鋼絲鋼絲應(yīng)符合GB/T4357-2022的規(guī)定。4.3玄武巖纖維玄武巖纖維應(yīng)復(fù)合GB/T38111-2019的規(guī)定4.4玻璃纖維GB/T37881塑料汽車用長玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯（PP）專用料4.5回用料允許少量使用來自本廠生產(chǎn)的同種管材的清潔回用料。4.6彈性密封件彈性密封件的材料應(yīng)符合GB/T21873-2008的規(guī)定。55分類與標(biāo)記5.1分類5.2按公稱環(huán)剛度等級分類管材按公稱環(huán)剛度等級分類，見表2。級別SN8SN10SN12.5SN16SN2085.2.1按結(jié)構(gòu)型式分類管材按結(jié)構(gòu)型式分為三維棱柱中空增強(qiáng)纏繞管（A型），中空方形聚烯烴加筋復(fù)合管（B型），和高棱加筋玄武巖纖維復(fù)合管（C型），見6.1。5.3標(biāo)記5.3.1標(biāo)記圖示標(biāo)準(zhǔn)編號標(biāo)準(zhǔn)編號公稱環(huán)剛度等級公稱尺寸結(jié)構(gòu)型式產(chǎn)品名稱5.3.2標(biāo)記示例公稱尺寸為600mm，公稱環(huán)剛度等級為SN10的B型聚烯烴加筋復(fù)合管標(biāo)記為：SRPOBDN/ID600SN10T/JXBMIFXXX-20236結(jié)構(gòu)型式與連接方式6.1管材的結(jié)構(gòu)型式6.1.1A型管：三維棱柱中空增強(qiáng)纏繞管A型管結(jié)構(gòu)如圖1所示。6.1.2B6.1.2B型管：中空方形聚烯烴加筋復(fù)合管B型管結(jié)構(gòu)如圖2所示。A放大BB放大6C型管結(jié)構(gòu)如圖3所示。CC放大D放大6.1.4DD放大A型管結(jié)構(gòu)如圖1所示。6.2連接方式管材連接方式有彈性密封連接方式、熱熔焊接連接方式、法蘭連接方式和卡箍式連接柔性連接方式。6.2.1彈性密封連接方式圖4彈性密封連接示意圖6.2.2熱熔焊接連接方式7圖5熱熔焊接連接示意圖6.2.3法蘭連接方式圖6法蘭連接示意圖6.2.4卡箍式柔性連接方式圖7卡箍式柔性連接示意圖7技術(shù)要求7.1顏色管材顏色一般為藍(lán)色，其他顏色可由供需雙方商定。7.2外觀7.2.1管材內(nèi)表面應(yīng)平整，內(nèi)外壁應(yīng)無氣泡和可見雜質(zhì)，熔縫無脫開，加強(qiáng)肋應(yīng)規(guī)整，無鋼絲裸露。7.2.2管材兩端應(yīng)切割平整，并與管軸線垂直。管端焊接接頭表面應(yīng)平整、光滑，無毛刺、鋼絲裸露等缺陷。87.3規(guī)格尺寸7.3.1長度管材長度L一般為6m、8m、10m、12m，其他長度由供需雙方協(xié)商確定。管材長度不應(yīng)有負(fù)偏差。7.3.2其他尺寸管材的最小平均內(nèi)徑dim,min、最小內(nèi)層壁厚e1,min均應(yīng)符合表3的規(guī)定，管材的其他尺寸由生產(chǎn)廠商確定。表3管材的尺寸單位為mm公稱尺寸DN/ID最小平均內(nèi)徑dim,min最小內(nèi)層壁厚e1,min2003002944003922.25004902.56005883.08007853.39854.05.06.06.06.06.06.06.06.06.07.08.024009.0248528007.4物理力學(xué)性能7.4.1管材的物理性能管材的物理性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。9表4管材的物理性能試驗(yàn)參數(shù)要求烘箱試驗(yàn)a試驗(yàn)溫度：110℃±2℃試驗(yàn)時(shí)間：e≤8mm，30mine＞8mm，60min熔接處應(yīng)無分層、無開裂灰分/%試驗(yàn)溫度：850℃±50℃氧化誘導(dǎo)時(shí)間OIT/min試驗(yàn)溫度：200℃（鋁皿）密度/(kg/m3)試驗(yàn)溫度：23℃±0.5℃e是管材測量的最大壁厚，不包括結(jié)構(gòu)高度。7.4.2管材的力學(xué)性能管材的力學(xué)性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5管材的力學(xué)性能項(xiàng)目要求環(huán)剛度/(kN/m2)SN8SN10SN12.5≥12.5SN16SN20沖擊性能TIR/%環(huán)柔性試樣圓滑，無反向彎曲，無破裂，試樣沿肋切割處開始的撕裂允許小于0.075DN/ID或75mm（取較小值）蠕變比率熔接處的拉伸力/NDN/ID≤300400≤DN/ID≤500600≤DN/ID≤700800≤DN/ID≤1700≥10201800≤DN/ID≤2400≥1428DN/ID≥2500≥20407.5系統(tǒng)適用性系統(tǒng)適用性要求應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6系統(tǒng)適用性要求項(xiàng)目試驗(yàn)參數(shù)要求彈性密封連接/卡箍式柔性/膠圈承插式連接的密封性條件B：徑向變形管材變形10%承口變形5%溫度：23℃±2℃較低的內(nèi)部靜液壓（15min）0.005MPa無泄漏較高的內(nèi)部靜液壓（15min）0.05MPa無泄漏內(nèi)部氣壓（15min）—0.03MPa≤—0.027MPa條件C：角度偏轉(zhuǎn)DN/ID≤300：2o400≤DN/ID≤600：1.5oDN/ID＞600：1o溫度：23℃±2℃較低的內(nèi)部靜液壓（15min）0.005MPa無泄漏較高的內(nèi)部靜液壓（15min）0.05MPa無泄漏內(nèi)部氣壓（15min）—0.03MPa≤—0.027MPa熱熔焊接連接的拉伸力最小拉伸力應(yīng)符合表5中熔接處的拉伸力要求連接不破壞法蘭連接的水壓密封試驗(yàn)0.1MPa（15min）無泄漏8試驗(yàn)方法8.1試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)8.2顏色和外觀8.3規(guī)格尺寸8.3.1長度8.3.2平均內(nèi)徑8.3.3壁厚8.4烘箱試驗(yàn)8.5灰分8.6氧化誘導(dǎo)時(shí)間8.7密度8.8環(huán)剛度8.9沖擊性能8.10環(huán)柔性8.11蠕變比率8.13.3法蘭連接的水壓密封試驗(yàn)9檢驗(yàn)規(guī)則9.1組批同一批原材料，同一配方和工藝情況下生產(chǎn)的同一規(guī)格管材為一批，管材公稱尺寸≤500mm時(shí)，每批數(shù)量不超過60t，如果生產(chǎn)7d尚不足60t，則以7d產(chǎn)量為一批；管材公稱尺寸＞500mm時(shí)，每批數(shù)量不超過300t，如果生產(chǎn)30d尚不足300t，則以30d產(chǎn)量為一批。9.2出廠檢驗(yàn)9.2.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為顏色、外觀、規(guī)格尺寸、灰分、氧化誘導(dǎo)時(shí)間、密度、環(huán)剛度、環(huán)柔性和熔接處的拉伸力。表7抽樣方案批量N樣本大小n接收數(shù)Ac拒收數(shù)Rc2～1520116～2530126～9050191～150812151～28012281～50023501～1200341201～3200563201～1000080789.2.27.1、7.2和7.3的項(xiàng)目檢驗(yàn)按GB/T2828.1-2012的規(guī)定進(jìn)行抽樣，采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，按一般檢查水平Ⅰ,接收質(zhì)量限（A