17 吊索具使用安全培訓(xùn)

吊索具使用安全培訓(xùn)培訓(xùn)講師：培訓(xùn)時間：工知-安全法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)資料免費下載讓安全人更專業(yè)，歡迎掃碼加入。網(wǎng)址：安全人的免費法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)資料庫1、法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、課件視頻全都有；2、資料近萬份，每一份資料都經(jīng)過精挑細選；3、無會員，資料免費下載無門檻；4、PC和手機APP雙平臺支持，下載更便捷。#掃碼入群，領(lǐng)取無水印資料01/鋼絲繩目錄CONTENTS02/合成纖維吊裝帶03/超重鏈條04/卸扣05/鋼板起重鉗鋼絲繩鋼絲繩是由一定數(shù)量鋼絲一層或多層的股繞成螺旋狀而形成的結(jié)構(gòu)01鋼絲繩是由一定數(shù)量鋼絲一層或多層的股繞成螺旋狀而形成的結(jié)構(gòu)。1.1構(gòu)造1.1構(gòu)造鋼絲繩編號：6×37+FC6股每股37根鋼絲纖維芯1.1構(gòu)造鋼絲繩吊具壓制鋼絲繩插編鋼絲繩無接頭鋼絲繩鋼絲繩允許工作載荷

鋼絲繩破斷拉力/安全系數(shù)=1.2

允許工作載荷注：安全系數(shù)不能小于6，對于重大的吊裝作業(yè)安全系數(shù)可以選取8允許工作載荷的獲得方式《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》查看鋼絲繩標(biāo)牌信息1.2

允許工作載荷1.3

對鋼絲繩安全系數(shù)的規(guī)定：（DL5009.1－2002《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》）單根捆綁——鋼絲繩的捆綁角度與其額定起重能力成正比：1.4承載力計算捆綁角度（單位：度）額定起重能力（單位：%）大于12010090-1008760-897430-59620-2949吊索夾角——

吊索之間的夾角與吊索受到的拉力成反比：1.4承載力計算角度系數(shù)索具與重物角度角度系數(shù)651.104501.305401.5553021.5安全使用要求檢查合格證，核對規(guī)格和型號承載力不能超過許用工作載荷外觀檢查，銹蝕、變形情況不能使用1.5安全使用要求選擇合理的吊掛方式，提升力方向要通過重物的重心，要保持重物的穩(wěn)定；1.5安全使用要求鋼絲繩之間的夾角ф，一般在60°～90°范圍內(nèi)，最大不能超過120°；重物的棱角處，對鋼絲繩要墊以木板、麻袋片、半圓管等進行保護；鋼絲繩在使用時不能疊壓，對鋼絲繩數(shù)量多、吊鉤小的可采用卸扣、吊環(huán)等工具；1.5安全使用要求鋼絲繩要避免和電焊把線接觸，嚴(yán)防破皮的電焊把線把鋼絲繩的鋼絲灼傷、熔斷；鋼絲繩使用后應(yīng)妥善保管，不能隨意擺放。報廢：6倍鋼絲繩直徑長度范圍內(nèi)，可見斷絲總數(shù)超過鋼絲繩中鋼絲總數(shù)5％；鋼絲繩嚴(yán)重銹蝕。柔性降低，表面明顯粗糙，銹蝕部位實測直徑小于公稱直徑93％；鋼絲繩壓扁超過原公稱直徑20％；插接處嚴(yán)重受擠壓、磨損、金屬套管損壞，直徑縮小到原公稱直徑95％；繩端固定連接金屬套管或插接部分滑出。1.6鋼絲繩報廢GB_T_5972-2009《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢》1.7鋼絲繩（一根）斷絲數(shù)與安全系數(shù)1.8鋼絲繩常見報廢原因正確的方法：選2根或4根鋼絲繩吊掛設(shè)備的4個吊耳進行吊裝，吊車的吊鉤需進行修復(fù)。1.9案例說明錯誤或隱患：設(shè)備有四個吊點，只用了兩個，而且使用1根鋼絲繩吊掛，設(shè)備處于不穩(wěn)定狀態(tài)，易因重心不對正或晃動產(chǎn)生滑移而造成風(fēng)險，另外吊車的吊鉤沒有防脫繩的安全卡。正確的方法：嚴(yán)禁使用自制吊鉤進行吊裝作業(yè)，吊鉤必須配置防脫鉤的安全卡。1.9案例說明錯誤或隱患：使用自制的無安全卡的吊鉤進行吊裝作業(yè)。1.9案例說明案例——構(gòu)件傾翻導(dǎo)致人員死亡事故簡介：2012年10月24日，XX單位施工工地，在制作拆除模板的過程中，因吊鉤脫落造成模板側(cè)翻，致使1名模板工被壓住并當(dāng)場死亡。事件原因：錯誤使用吊具，使用無安全卡的不合格吊鉤。合成纖維吊裝帶合成纖維吊裝帶是采用高強度聚酯或聚丙烯等工業(yè)強力長絲為原料，經(jīng)工業(yè)織機織成02合成纖維吊裝帶是采用高強度聚酯或聚丙烯等工業(yè)強力長絲為原料，經(jīng)工業(yè)織機織成。2.1構(gòu)造2.1構(gòu)造主要優(yōu)點：保護被吊物品，使其表面不被損壞；高強度，輕便，便于攜帶；柔軟便于操作；不腐蝕，不導(dǎo)電。2.1構(gòu)造按照外觀形狀可分為：圓形吊裝帶扁平吊裝為防止吊帶極限工作載荷標(biāo)記磨損不清發(fā)生錯用，吊帶本身以顏色區(qū)分。2.2吊帶額定載荷國際標(biāo)準(zhǔn)色（JB/T8521.2-2007）額定載荷顏色圖例額定載荷顏色圖例1000KG紫色

2000KG綠色

3000KG黃色

4000KG灰色

5000KG紅色

6000KG棕色

8000KG藍色

≥10T橙色

2.3承載能力同一吊裝帶，在不同的使用方法下，其承載能力也不同：2.4安全使用要求在焊接工作附近使用吊裝帶要采取保護措施，以免焊接產(chǎn)生的火花和熱輻損及吊裝帶；2.4安全使用要求對粗糙或是具有尖銳棱角的載荷，對吊裝帶要進行保護；2.4安全使用要求起重圓帶及起重扁帶絕對不能夠打結(jié)，也不能夠彼此綁在一起。注：因吊裝帶已被銳物損傷，且不耐高溫，在鋼筋密集區(qū)域或焊接作業(yè)附件區(qū)域，建議使用鋼絲繩進行吊裝作業(yè)。2.4安全使用要求不要將未經(jīng)固定的圓吊裝帶或扁吊裝帶掛在吊車的鉤子上，以免荷載物因起重圓帶或起重扁帶打滑而掉落；吊裝帶不能擠壓，應(yīng)將多條起重圓帶或起重扁帶分散到數(shù)個吊鉤上；圓吊裝帶是唯一一種可以松開纏繞在吊車鉤子上的吊掛裝置，但必須各條圓帶沒有重疊在一起，而且吊鉤有足夠的使用間。2.4安全使用要求吊裝帶的捆套式綁扎，正確的吊索用法能將重物控制良好。2.5吊裝帶報廢報廢：織帶（含保護套）嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷；吊裝帶纖維軟化、老化、彈性變小、強度減弱；纖維表面粗糙易于剝落。；吊裝帶出現(xiàn)死結(jié)；吊裝帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦；帶有紅色警戒線的吊裝帶，出現(xiàn)警戒線裸露。正確的方法：選擇正確的吊裝帶掛置方法，選擇適宜的吊裝帶或吊鉤。2.6案例說明錯誤或隱患：吊裝帶扭轉(zhuǎn)、疊壓、打結(jié)，以及吊裝帶或吊鉤選取不正確。正確的方法：鋪墊膠皮或半圓管進行吊裝帶的保護。2.6案例說明錯誤或隱患：吊裝帶在棱角處未作保護。正確的方法：應(yīng)事先鋪墊方木，為方便抽取重物下的吊裝帶。2.6案例說明錯誤或隱患：使用吊車抽拽被重物壓著的吊裝帶。正確的方法：調(diào)整吊索具，使吊鉤通過物品的重心。2.6案例說明錯誤或隱患：吊索具捆綁的位置不正確，物品易滑落傷人。正確的方法：使用雙困套方式，兩件重物分次吊裝。2.6案例說明錯誤或隱患：使用單根吊裝帶，管段處于不穩(wěn)定狀態(tài)，且同時等高度起吊兩件重物，有相互影響，或碰撞到吊裝帶的可能。起重鏈條起重鏈條符合標(biāo)準(zhǔn)GB20652033.1構(gòu)造起重鏈條符合標(biāo)準(zhǔn)GB20652雙肢環(huán)形鏈條單肢環(huán)形鏈條三肢鏈條雙肢鏈條單肢鏈條3.2安全使用要求對鏈條外觀進行檢查，有無破損、銹蝕、裂紋等情況；鏈條不能超載使用；鏈條不能纏繞或打結(jié)使用。主體呈現(xiàn)新知識方式1--使用文本結(jié)構(gòu)（因果關(guān)系）整理、呈現(xiàn)新知識

3.3常見的鏈條打結(jié)的錯誤方式

3.4起重鏈條的報廢報廢：鏈條的鏈環(huán)有裂紋或變形；鏈條任何部位的鏈環(huán)直徑減少了10%以上；鏈條任何部位的鏈環(huán)外部長度增加3%。卸扣B型卸扣、D型卸扣、扁平卸扣044.1構(gòu)造B型卸扣，又稱弓形卸扣D型卸扣，又叫U型或直型卸扣扁平卸扣4.2安全使用要求外觀檢查，有無裂紋、銹蝕、變形、磨損等情況；嚴(yán)禁側(cè)向受力；卸扣禁止焊接修補；使用時避開設(shè)備棱角或進行保護；卸扣的銷軸應(yīng)旋入到位，有固定螺母或別銷的必須使用；不能超載使用卸扣；對于變形、磨損超標(biāo)的卸扣要進行報廢處理，嚴(yán)禁使用。鋼板起重鉗用于鋼板的水平吊運055.1橫吊鋼板起重鉗用于鋼板的水平吊運；鋼板較長時加平衡梁；板厚符合起重鉗的規(guī)格；控制繩索的角度，角度45°時0.5倍額定載荷，30°時0.75倍額定載荷。5.1橫吊鋼板起重鉗5.2豎吊鋼板起重鉗用于鋼板的豎直吊運；只能同時吊運起一塊鋼板，禁止層疊吊運，吊運過程中不得碰撞被吊物；起吊時，必須將鎖緊手柄向上，以使彈簧拉緊；卸荷時鎖緊手柄向下，彈簧放松后，鉗和鋼板才能分離。5.2豎吊鋼板起重鉗5.3翻轉(zhuǎn)鋼板起重鉗適用于鋼板的水平吊運及鋼板和型鋼的翻轉(zhuǎn)；吊運過程中不得碰撞被吊物；單只翻轉(zhuǎn)鉗允許起吊的最大重量為額定載荷，吊裝作業(yè)中可單只使用；水平吊運時必須加橫梁。嚴(yán)禁豎直起吊鋼板。5.3翻轉(zhuǎn)鋼板起重鉗5.4

L型鋼板起重鉗用于鋼板水平吊運；吊運過程中不得碰撞被吊物；額定載荷是指吊鉗成對使用、吊點夾角為60度時允許起吊的最大重量；吊裝作業(yè)中4只配套成組，必須與橫梁配套。5.4

L型鋼板起重鉗事故原因：違章作業(yè)。5.5案例說明事故簡介：2008年10月，某項目部一焊工朱某在鋼結(jié)構(gòu)車間焊接（連接）鋼梁（75cm高），鋼梁焊接完一面需要翻轉(zhuǎn)時，因起重工不在場，朱某擅自用吊車兩個夾具夾住鋼梁邊緣進行翻轉(zhuǎn)（當(dāng)事人站在