高速公路工程安全生產(chǎn)操作規(guī)程

XXXXX建設(shè)工程EPC項(xiàng)目安全生產(chǎn)操作規(guī)程

目錄TOC\o"1-3"\h\u16366一、各工種安全操作規(guī)程 一、各工種安全操作規(guī)程1.電工安全操作規(guī)程

1.所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)，線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

2.工作時(shí)佩戴個(gè)人安全防護(hù)用品，裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序相反，接地線應(yīng)使用截面積不小于25

平方毫米，嚴(yán)禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。

3.安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔間板上通行及堆放材料，必須通行時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

4.電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛警示牌，防止誤合閘。

5.用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備，雷電時(shí)禁止測定線路絕緣。

6.電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。用絕緣棒安全放電。

7.有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用干粉滅火器或干沙滅火。

8.拉閘操作應(yīng)核對設(shè)備名稱、編號、分合位置等，操作時(shí)先拉負(fù)荷側(cè)，操作完后，在停電設(shè)備上掛上“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)示牌。

9.拉閘操作由二人進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，操作機(jī)械傳動(dòng)的設(shè)備，應(yīng)戴絕緣手套，無機(jī)械傳動(dòng)的應(yīng)用合格的絕緣桿，登桿操作應(yīng)戴安全帽。

10.停變壓器時(shí)，應(yīng)先拉開低壓刀閘，后拉開高壓保險(xiǎn)器，合閘時(shí)程序相反，變臺(tái)上有人工作時(shí)，禁止帶電摘掛高壓保險(xiǎn)管。

11.雷電時(shí)，嚴(yán)禁拉閘操作，雨天倒閘操作，應(yīng)使用防雨拉桿。2.電焊工安全操作規(guī)程

1.電焊工必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得操作資格證后，方可上崗作業(yè)。

2.作業(yè)前必須按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，檢查電焊機(jī)內(nèi)部有無金屬障礙、接頭是否牢固；檢查設(shè)備、工具的絕緣層有無破損、接地線完好性，在禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊割前，必須經(jīng)安監(jiān)部門審批許可后，方可作業(yè)。

3.搬運(yùn)焊機(jī)、檢修焊機(jī)、更換保險(xiǎn)絲、改變極性等必須切斷電源才能進(jìn)行。

4.安裝、檢修焊機(jī)或更換保險(xiǎn)絲等應(yīng)由電工進(jìn)行，焊工不得擅自操作。

5.在焊接作業(yè)場地l0m范圍內(nèi)，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品，焊接過程中要注意防爆、防火。

6.焊工的手或身體的某一部分不能接觸導(dǎo)電體，在潮濕地點(diǎn)操作時(shí)，必須站在干燥的絕緣物上，穿絕緣鞋。

7.焊機(jī)到焊鉗絕緣導(dǎo)線長度不超過５０米，并且是絕緣良好的橡皮線，接頭處必須用膠布包纏。

8.推、拉電源閘刀時(shí)，要戴絕緣手套，站在閘刀側(cè)面，用左手推閘，動(dòng)作要快，以防電弧火花灼傷臉部，同時(shí)右手不準(zhǔn)接觸電焊機(jī)外殼或其它金屬結(jié)構(gòu)上，在修理焊接和檢修線路時(shí)，要切斷電源，并在閘刀處掛上“禁止合閘”的警示牌。

9.密閉容器及艙室內(nèi)焊接要設(shè)監(jiān)護(hù)人和通風(fēng)裝置，使用的行燈電壓不得高于12V。

10.在容器內(nèi)工作時(shí)，必須由二人輪換工作（每小時(shí)應(yīng)到容器外休息５～10分鐘）一人在容器中焊接，另一人在外監(jiān)視容器內(nèi)焊工情況，如果發(fā)生事故應(yīng)及時(shí)搶救并呼救。

11.不準(zhǔn)赤手更換電焊條，以免接觸焊鉗帶電部分；焊條頭不準(zhǔn)亂扔，收集到指定地點(diǎn)。

12.交流電焊機(jī)所采用的二次電壓不得大于８０V，直流電焊機(jī)不得大于９０V容量。13.直流電焊機(jī)必須裝有磁力起動(dòng)器。

14.在起吊部件過程中，嚴(yán)禁邊焊邊吊，嚴(yán)禁在帶電工件上焊接。

15.禁止在高壓的封閉容器（鍋爐、高壓蒸汽管、空氣管道）上焊接。

16.在工作點(diǎn)周圍，防止電焊機(jī)線路與高壓電線交叉，電焊機(jī)的一、二次線禁止混在一起。

17.高、低壓的線路劃分明確，一次線需由電工負(fù)責(zé)接線，二次線由焊工負(fù)責(zé)。

18.在露天作業(yè)時(shí)，如遇暴風(fēng)雨、雪及雷電時(shí)，應(yīng)停止工作，切斷電源，在岸壁或船弦外側(cè)作業(yè)時(shí)，要穿救生衣。

19.與其它工種配合工作時(shí)，要防止他人觸電和被電弧燒傷。

20.電弧切割時(shí)電流較大，要防止焊機(jī)過載發(fā)熱。

21.電弧切割時(shí)噪聲較大，操作者應(yīng)戴耳塞，電弧切割時(shí)煙塵大，操作者應(yīng)佩戴送風(fēng)式面罩，作業(yè)場地必須采取排煙除塵措施，加強(qiáng)通風(fēng)。

22.電弧切割時(shí)大量高溫液態(tài)金屬及氧化物從電弧下被吹出，應(yīng)防止?fàn)C傷和火災(zāi)。

23.工作完后，要斷電，盤好焊把線，蓋好焊機(jī)防雨罩，處理好余火，并詳細(xì)檢查腳蓋，手套，以防余火帶進(jìn)工具箱，造成事故，確認(rèn)安全后方可離開。

24.注意施工區(qū)域的環(huán)境保護(hù)。3.起重工安全操作規(guī)程

1.上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得上崗證。

2.必須事先學(xué)習(xí)、熟悉統(tǒng)一的號子和信號，并在操作中嚴(yán)格執(zhí)行。

3.在電線下作業(yè)時(shí)，吊桿、桅桿、吊鉤、繩索、構(gòu)件和操作人員都應(yīng)與電線保持規(guī)定的安全距離。

4.機(jī)具、工具使用時(shí)，要確保不超出安全負(fù)重，重量不明的構(gòu)件或沒有規(guī)格的機(jī)具、工具，事先查明，否則不準(zhǔn)吊裝和使用。

5.要按照各種機(jī)具、工具的性能來使用和保養(yǎng)。

6.要定期檢查所使用的各種鋼絲繩、鋼絲繩零件、吊索、吊鉤、鏈條、麻繩和葫蘆等工具，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)換或修理。

7.起吊重物時(shí)，鋼絲繩要保持垂直，上升速度不得超過設(shè)備的允許上升速度。

8.吊起構(gòu)件，要平穩(wěn)的提升或下降，不準(zhǔn)有快松和急剎車等現(xiàn)象。起吊時(shí)要先拉緊繩索稍停一下，詳細(xì)檢查并確認(rèn)繩索扎接牢固后，再行起吊；降落時(shí)要慢慢放下，檢查并確認(rèn)構(gòu)件已撐好或固定好后，再松脫繩索。

9.正在起吊的構(gòu)件上不準(zhǔn)站人，起吊構(gòu)件的正下方不準(zhǔn)有人。

10.高空作業(yè)要系安全帶、穿防滑鞋、備工具袋，地面作業(yè)要戴安全帽。

11.安裝中的構(gòu)件沒有穩(wěn)固的支撐或固定時(shí)，不準(zhǔn)中途停工或離開，構(gòu)件不允許長時(shí)間吊在空中。4.架子工安全操作規(guī)程

1.上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得上崗證。

2.架子工在操作過程中，必須系安全帶，穿防滑鞋。

3.搭設(shè)架子所使用的材料在使用前應(yīng)經(jīng)過檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。

4.架子工有責(zé)任禁止非架子工人員擅自搭設(shè)臨時(shí)架子或在架子下休息，架子未搭設(shè)完成前禁止其他人員上去，拆除架子時(shí)，應(yīng)將整個(gè)施工場地與周圍環(huán)境隔離，禁止閑人進(jìn)入。

5.架子搭設(shè)完成后，必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。

6.雨（雪）應(yīng)檢查架子的穩(wěn)定性，要注意架子是否有下沉等現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)加強(qiáng)。

7.架子搭設(shè)和拆除過程中要注意工具安放，以免落下打傷下面的工作人員，同時(shí)要注意自身及與合作人員的動(dòng)作協(xié)調(diào)。

8.架子搭設(shè)時(shí)，螺栓的扭矩必須符合設(shè)計(jì)要求。

9.拆除架子前，必須經(jīng)過有關(guān)人員許可，并作出安全計(jì)劃后，方可拆除。

10.拆除架子必須按層次由上而下進(jìn)行，禁止采用推倒的方法。

11.拆除架子時(shí)，各種桿件和扣件等須系在繩索上用滑車下傳或由馬道下送，不準(zhǔn)隨意投擲。

拆除下來的材料應(yīng)有秩序的堆放在制定的地點(diǎn)。5.鋼筋工安全操作規(guī)程

1.上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得上崗證。

2.操作前必須對所使用的各種機(jī)具設(shè)備進(jìn)行全面檢查，有缺陷的及時(shí)維修或調(diào)換，否則禁止使用。

3.各種機(jī)具應(yīng)設(shè)專機(jī)專人負(fù)責(zé)制，禁止非專機(jī)人員擅自開機(jī)。

4.機(jī)具的安放必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平，固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械在作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊走行輪，機(jī)械的傳動(dòng)部分要有防護(hù)罩，電氣部分應(yīng)有保護(hù)接地或接零，室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚。

5.對焊機(jī)工作房，宜用防火材料搭蓋，在對焊機(jī)周圍嚴(yán)禁放置易燃、易爆物品，以免引起火災(zāi)。

6.操作人員必須穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品才能工作。

7.不得切斷或彎制直徑超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋，不得在高空或腳手架上彎制粗鋼筋，鋼筋切斷機(jī)操作時(shí)，不得將手分在刀片兩側(cè)俯身送料。

8.加工較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，從側(cè)面送料，并聽從操作人員指揮，不得任意拖拉。

9.鋼筋焊接時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

9.1應(yīng)防止鋼筋和電源接觸，不允許兩臺(tái)電焊機(jī)共用一個(gè)電源閘刀開關(guān)；

9.2焊鉗把手要絕緣；

9.3調(diào)節(jié)焊接電流或停止工作時(shí)，必須切斷電源；

9.4焊接作業(yè)不得在雨中進(jìn)行；

9.5焊接作業(yè)人員站立的地面應(yīng)鋪墊絕緣面層。

10.鋼筋張拉時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

10.1張拉場地周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志，作業(yè)時(shí)任何無關(guān)人員不得入內(nèi)；

10.2張拉前應(yīng)嚴(yán)格檢查設(shè)備、儀表的可靠性，以及錨具、夾具和墩頭的狀況，確認(rèn)無開裂和損壞，并保證液壓油路和接頭處無泄露；

10.3張拉時(shí)鋼筋兩端不得站人，操作要平衡均勻，張拉過程中不得用手摸或腳踩張拉鋼筋；

10.4在測量鋼筋伸長值或擰緊錨固螺栓時(shí)，應(yīng)先停止作業(yè)，且操作人員應(yīng)站在鋼筋側(cè)面。

6.木工安全操作規(guī)程

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2、支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

3、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)，不足4米的，可使用馬凳操作。

4、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

5、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬，硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳

。7.混凝土工安全操作規(guī)程

1.上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得上崗證。

2.進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，穿防滑鞋，高空作業(yè)必須系安全帶，掛安全網(wǎng)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

3.必須熟悉所使用設(shè)備的安全技術(shù)性能。

4.混凝土澆筑前，必須經(jīng)技術(shù)人員和領(lǐng)工員對模型的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、支撐和其他安全裝置進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可澆筑混凝土。

5.混凝土作業(yè)平臺(tái)，必須有欄桿設(shè)備，平臺(tái)縫隙必須補(bǔ)填密塞，確保板縫嚴(yán)密。

6.作業(yè)平臺(tái)上的振搗設(shè)備及其他用具在不使用時(shí)，要擺放平穩(wěn)，嚴(yán)防掉落傷人。

7.懸掛減速串筒時(shí)，每節(jié)除連接掛鉤外，還應(yīng)安裝保險(xiǎn)繩。

8.振搗設(shè)備在使用前，應(yīng)檢查各部件是否連接牢固，轉(zhuǎn)送方向是否正確，使用后要及時(shí)清洗、維修。

9.停工或移動(dòng)振搗設(shè)備時(shí)，必須立即關(guān)閉電源，防止振搗設(shè)備空轉(zhuǎn)。

10.移動(dòng)振搗器時(shí)，不能拖拉電線。

11.振搗設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電源，由專業(yè)維修人員進(jìn)行維修，嚴(yán)禁隨意拆裝。

12.使用振搗器時(shí)，應(yīng)穿膠皮靴，戴橡膠手套。8.試驗(yàn)工安全操作規(guī)程

1.上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得上崗證。

2.試驗(yàn)環(huán)境必須保證試驗(yàn)規(guī)定的溫度、濕度，采光充足，水電常備，并設(shè)足夠的安全消防設(shè)備。

3.試驗(yàn)人員必須保證試驗(yàn)方法選用正確，試驗(yàn)儀器在使用前應(yīng)調(diào)試準(zhǔn)確，儀器使用不準(zhǔn)超過規(guī)定載荷范圍，并嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)操作規(guī)程。

4.因設(shè)備維修保養(yǎng)不當(dāng)或使用違反操作規(guī)程等原因造成設(shè)備損壞而中斷檢測時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源開關(guān)再進(jìn)行維修。

5.需要在成品出料口或成品運(yùn)輸帶上取樣時(shí)，應(yīng)先停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)再進(jìn)行取樣。

6.使用化學(xué)試劑時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)操作規(guī)程。

7.試驗(yàn)完畢后，應(yīng)切斷電源，將設(shè)備及工作地點(diǎn)清掃干凈。

在有雷電的野外作業(yè)時(shí)，不得使用移動(dòng)電話。9.裝吊工安全操作規(guī)程

1.上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得上崗證。

2.必須事先學(xué)習(xí)、熟悉統(tǒng)一的號子和信號，并在操作中嚴(yán)格執(zhí)行。

3.裝吊作業(yè)前，應(yīng)對所使用的千斤頂、千斤繩、鋼絲繩、吊鉤、滑車等各種工器具和設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)更換或維修，否則不準(zhǔn)使用。

必須根據(jù)各種工器具的規(guī)格和荷重使用，不允許超荷使用。

5.所有鋼絲繩和千斤繩在使用前都應(yīng)當(dāng)做靜載和動(dòng)載試驗(yàn)，試驗(yàn)不合格的嚴(yán)禁使用。

6.各種裝吊設(shè)備的支墊必須穩(wěn)固、堅(jiān)實(shí)，操作過程中必須嚴(yán)格按照設(shè)備的技術(shù)性能進(jìn)行。

7.如同時(shí)用兩個(gè)以上的千斤頂進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)使各千斤頂受力平均。

8.檢查起吊鋼絲繩時(shí)，如發(fā)現(xiàn)某一擰結(jié)距內(nèi)，斷絲數(shù)達(dá)到鋼絲繩總根數(shù)的5%，平衡（拖拉）用的鋼絲繩斷絲數(shù)達(dá)到10%時(shí)，必須更換新繩，否則禁止使用。

9.使用兩根以上的鋼絲繩時(shí)應(yīng)盡量避免并列使用，可以使幾根鋼絲繩保持適當(dāng)?shù)慕嵌?，讓鋼絲繩平均受力。

10.在大規(guī)模拼裝中，每一類型的構(gòu)件，都必須有其專用千斤繩，不許通用。

11.重要的捆栓工作應(yīng)由高級裝吊工負(fù)責(zé)進(jìn)行，不明重量的構(gòu)件在查明重量前不得起吊。

12.吊裝作業(yè)時(shí)，被吊裝物必須綁扎牢固。吊鉤的懸掛點(diǎn)應(yīng)與被吊裝物的重心在同意垂直線上，吊鉤的鋼絲繩應(yīng)保持垂直，被吊裝物未固定或未穩(wěn)固前不得將起重機(jī)械松鉤。

13.當(dāng)工作地點(diǎn)的風(fēng)力達(dá)到5級時(shí)，不宜進(jìn)行吊裝作業(yè)；風(fēng)力達(dá)到6級以上或遇有大雪、雷雨等惡劣天氣及夜間照明不足時(shí)，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。

14.在有雷電的野外作業(yè)時(shí)，不得使用移動(dòng)電話。10.砌筑工安全操作規(guī)程

1.上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得上崗證2.作業(yè)前，必須檢查作業(yè)環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，施工機(jī)具是否完好，腳手架及安全設(shè)施、防護(hù)用品是否齊全，檢查合格后，方可作業(yè)。

3.冬季施工時(shí)，應(yīng)先清除腳手板上的冰霜、積雪，清除后方可作業(yè)。在大風(fēng)、大雨、冰凍等惡劣天氣后，應(yīng)先檢查已砌筑好的砌體是否有垂直度的變化，是否有裂縫產(chǎn)生，是否有不均勻下沉等。

4.砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)注意檢查基坑土質(zhì)變化，堆放磚（砌）塊材料應(yīng)離坑邊1m以上，深基坑有擋板支撐時(shí)，應(yīng)設(shè)上下爬梯，操作人員不得踩踏砌體和支撐，作業(yè)運(yùn)料時(shí)，不得碰撞支撐。

5.砌體高度超過1.2m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，采用里腳手架必須設(shè)安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)防護(hù)欄和擋腳板、安全網(wǎng)，并隨施工高度上升。

6.腳手架上堆放材料不得超過規(guī)定荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同一塊腳手板上的操作人員不準(zhǔn)超過兩人。

7.不準(zhǔn)站在砌體頂上做砌筑、劃線、刮縫、清掃墻面及修鑿石材，或檢查墻面平整度、垂直度、裂縫等作業(yè)。

8.不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板上墊高作業(yè)，不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過胸部的墻上砌筑。不準(zhǔn)徒手移動(dòng)上墻的料石。

9.砍磚時(shí)，應(yīng)面向內(nèi)打；用錘打石時(shí)，應(yīng)先檢查鐵錘有無破裂，錘柄是否牢固。

10.同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)安全隔板，下方操作人員應(yīng)戴好安全帽。垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、繩索具等，必須滿足負(fù)荷要求，吊運(yùn)時(shí)不得超載。

11.在砌體上不宜拉纜風(fēng)繩，不宜吊掛重物，不宜做其他臨時(shí)設(shè)施的支撐點(diǎn)。

12.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將腳手板上和砌體上的碎塊、灰漿清掃干凈，清掃時(shí)注意防止碎塊掉落，同時(shí)做好已砌好砌體的防雨措施。11.測量工安全操作規(guī)程

1.上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得上崗證。2.各種測量樁點(diǎn)均應(yīng)布置在視野開闊、通視良好、土質(zhì)堅(jiān)實(shí)的地方，在確認(rèn)其穩(wěn)固、可靠后方可進(jìn)行測量作業(yè)。

3.轉(zhuǎn)移儀器時(shí)，應(yīng)用雙手托住儀器的基座和下盤，不準(zhǔn)用手提儀器。在強(qiáng)烈陽光下應(yīng)打傘保護(hù)。

4.測距儀使用前應(yīng)檢查電池電壓是否符合要求，在低氣溫作業(yè)時(shí)，應(yīng)有一定的預(yù)熱時(shí)間，使儀器的電子部件達(dá)到正常穩(wěn)定的工作狀態(tài)方可使用。

5.應(yīng)避免在煙、塵、雨、霧、霜、雪、雷電及四級以上大風(fēng)等不利條件下測量。

6.在有雷電的野外作業(yè)時(shí)，不得使用移動(dòng)電話。12.爆破工安全操作規(guī)程1、爆破工必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)爆破作業(yè)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求。

2、加工起爆藥包時(shí)，要用竹質(zhì)或木質(zhì)錐子在藥卷中心扎孔，并將雷管全部插入后，用膠布或雷管腳線固定，以防脫出；切割導(dǎo)爆管時(shí)應(yīng)使用快刀。

3、用導(dǎo)爆管起爆時(shí)，導(dǎo)爆管不得打結(jié)、拉伸；起爆藥具應(yīng)緩慢吊入孔中裝藥位置，并將孔中導(dǎo)爆管線拉直，用小石塊輕輕壓在孔口附近，以防導(dǎo)爆管滑落孔中。

4、裝藥時(shí)必須使用專用工具，作業(yè)人員不準(zhǔn)背對臺(tái)階邊緣操作；填塞時(shí)要小心謹(jǐn)慎，防止砍斷或砸斷導(dǎo)爆管。

5、網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接時(shí)，應(yīng)采用正確的雷管傳爆方向，普通導(dǎo)爆管線每組不得超過40根，并均勻排在傳爆雷管周圍，用膠布纏繞5層以上；高精度雷管聯(lián)接時(shí)卡口朝上，導(dǎo)爆管必須卡在卡槽內(nèi)，末端保留10cm以上長度。

6、二爆裝藥必須嚴(yán)格控制藥量，不得產(chǎn)生爆破飛石。

7、測試電雷管必須使用專用歐姆表。

8、使用電雷管必須遠(yuǎn)離用電設(shè)備，雷管腳線或起爆大線不得搭在鐵器或電纜線上。

9、處理溜井、溜槽堵礦時(shí)必須做好聯(lián)系、確認(rèn)、警戒等工作，爆破人員要遵守有關(guān)作業(yè)規(guī)定、并防止炮煙中毒。10、采場爆破前必須通知所有人員和設(shè)備避到安全位置并確認(rèn)后方可拉響警報(bào)，待二聲警報(bào)結(jié)束后方可將爆破網(wǎng)絡(luò)接入起爆器起爆；其他區(qū)域的爆破必須設(shè)專人進(jìn)行爆破警戒和確認(rèn)。

11、遇雷雨等惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止爆破作業(yè)，所有人員立即撤到安全地點(diǎn)。

12、爆破完畢等炮煙散盡后，必須對爆后現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)后方可拉響第三聲解除警報(bào)。如發(fā)現(xiàn)盲殘炮要及時(shí)處理，暫時(shí)處理不了的，要做好明顯標(biāo)記，并報(bào)告當(dāng)班值班長或爆破技術(shù)員。

13、處理盲殘炮時(shí)，必須做好警戒、確認(rèn)等工作，操作人員應(yīng)遵守相關(guān)作業(yè)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。

14、爆破完畢，要將剩余爆破器材清點(diǎn)后上交爆破器材庫。13.風(fēng)槍工安全操作規(guī)程1、工作人員到達(dá)工作面后，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài),支護(hù)是否牢固，頂板和兩幫是否穩(wěn)定。如有松動(dòng)的石、土塊或裂縫應(yīng)先予以清除或支護(hù)；

2、帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時(shí)，必須將支架支墊穩(wěn)固，嚴(yán)禁“騎馬式”

支墊。風(fēng)鉆卡鉆時(shí)應(yīng)用板鉗松動(dòng)拔出，不可敲打，未關(guān)風(fēng)前不得拆除鉆桿；3、鉆深孔大于2m時(shí)，必須備有長短釬。不準(zhǔn)用長釬開孔或打淺孔，以防斷釬傷人；

4、工作面嚴(yán)禁使用油燈、電石燈、汽燈等有火焰的燈火照明。嚴(yán)禁將火柴、打火機(jī)及其他可能自燃的物品帶入洞內(nèi)；

5、在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)、電鉆；

6、采用超前鉆孔探明地質(zhì)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)工作面有大量涌水、突泥、有害氣體及山體空隙時(shí)，應(yīng)立即停止工作，撤至安全地點(diǎn)；

7、鉆眼作業(yè)必須有專職安全員跟班，搭設(shè)腳手架的鋼管必須用鋼卡扣牢，照明燈具必須掛在洞壁上；

8、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止打眼；達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員切斷電源，進(jìn)行處理；

9、嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼，裝藥與鉆孔不準(zhǔn)平行作業(yè)；14.砼噴射工安全操作規(guī)程

1、噴射混凝土的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)安設(shè)在基礎(chǔ)牢固、巖石穩(wěn)定或已有支護(hù)的安全地點(diǎn)。噴射邊墻和頂拱使用的臺(tái)架，要嚴(yán)實(shí)堅(jiān)固，設(shè)有圍欄和防護(hù)網(wǎng)，踏步木板厚度不得小于5cm，不得有懸空探頭板；

2、噴射混凝土的風(fēng)壓，應(yīng)根據(jù)輸送距離確定，一般不得大于392kPa。如發(fā)現(xiàn)工作壓力驟升，噴頭出料中斷，應(yīng)立即停機(jī)；排除故障時(shí)，不準(zhǔn)把噴嘴對人；

3、噴射機(jī)的喂料篩網(wǎng)，不得任意取下，更不允許用手或棍棒伸入喂料口；

4、噴射時(shí)，要一人把緊噴嘴，一人輔助，不得單人操作，噴嘴應(yīng)盡量保持與噴砌面垂直，距離為1～1.5m，不得太遠(yuǎn)或太近；

5、噴射料以50～70m/s高速噴出。噴射區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人；

6、旋轉(zhuǎn)孔發(fā)生堵塞，不準(zhǔn)用榔頭敲打旋轉(zhuǎn)體，更不允許用風(fēng)鉆清除旋轉(zhuǎn)孔，應(yīng)停機(jī)拆除檢修；

7、聯(lián)軸節(jié)的瓦楞形夾盤中兩旁所放的鋼珠，不得任意增加或減少，以免電機(jī)損壞；

8、風(fēng)力水箱要在允許的壓力下工作。妥善保護(hù)玻璃指示管，以防爆炸傷人；

9、噴射機(jī)、水箱、穩(wěn)壓閥和油水分離器上，均應(yīng)設(shè)置壓力表和安全閥，如有失靈應(yīng)立即更換；

10、對噴射作業(yè)面，應(yīng)采取綜合性防塵措施。降低空氣中含塵量，使粉塵濃度達(dá)到或接近國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；

11、工作完畢，先停止供料，待機(jī)器中余料噴完后，依次停風(fēng)停水，機(jī)件拆除清理干凈.15.氣焊工安全技術(shù)規(guī)程

1、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止曝曬。凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤；

2、移動(dòng)式小型乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不可放置在一起，相互間隔要3米以上，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)先卸壓，用膠輪或裝有彈簧裝置的手推車搬運(yùn)；

3、點(diǎn)火前，急速開啟焊炬(或割炬)閥門，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時(shí)不得使用；進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行；

4、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上；

5、使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火；使用氫氣切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放氫氣，后放氧氣引火。氧氫并用時(shí)，先放出乙炔氣，再放出氫氣，最后放出氧氣，再點(diǎn)燃。熄滅時(shí)，先關(guān)氧氣，后關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔；

6、熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門；

7、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶的氣閥關(guān)好。氧氣瓶應(yīng)擰上安全罩。檢查操作場地，確認(rèn)無著火

危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開。機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程1.混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程

1.混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行汽車一般安全技術(shù)要求的規(guī)定。

2.混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。

3.攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷；滑槽止動(dòng)器應(yīng)無松馳和損壞；攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。

4.應(yīng)檢查動(dòng)力輸出裝置并確認(rèn)無螺栓松動(dòng)及軸承漏油等現(xiàn)象。

5.啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制定氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒

3～5min，確認(rèn)一切正常后，方可裝料。

6.攪拌運(yùn)輸時(shí)，混凝土的裝載量不得超過額定容積。2.壓路機(jī)安全操作規(guī)程

1.在新開道路上進(jìn)行碾壓時(shí)，應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓，碾壓不要太靠近路基邊緣，以防塌方。

2.上坡與下坡時(shí)，應(yīng)事先選好檔位，禁止在坡上換檔與滑行。

3.修筑山區(qū)道路時(shí)，必須由里側(cè)壓向外側(cè)，碾壓第二行時(shí)，需重疊半個(gè)輪以上的長度。

4.禁止用牽引法強(qiáng)制發(fā)動(dòng)內(nèi)燃機(jī)，不要用壓路機(jī)拖其它機(jī)械或物體。

5.前后滾輪的刮泥板應(yīng)經(jīng)常檢查與清理，保持刮泥板平整與良好的作用。

6.壓路機(jī)滾輪如要填充黃沙增加重量時(shí)，應(yīng)用干黃沙；在冬季不得用水增重，以防凍裂滾輪。

7.如新填路基松軟時(shí)，必須先用羊足碾或用打夯機(jī)逐層碾壓夯實(shí)后才能用壓路機(jī)碾壓。

8.兩臺(tái)以上壓路機(jī)在平道上行駛或碾壓時(shí)，其間距要保持在3米以上，坡道上禁止縱隊(duì)行駛或溜坡以免發(fā)生事故。

9.機(jī)械發(fā)生故障需檢修時(shí)，必須將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，用制動(dòng)器制動(dòng)并用三角木對稱楔緊滾輪。

10.使用膠輪壓路機(jī)時(shí)，應(yīng)注意保持輪胎的正常氣壓，并注意是否有石塊夾在輪胎之間。

11.壓路機(jī)應(yīng)在不影響交通處停放，停放在平坦地，不準(zhǔn)停放在斜坡上。如必須在修坡上停放，須事先打好木樁，以防溜滑。冬季停車過夜必須用木板將滾輪墊離地面，防止與地面凍結(jié)在一起。

12.振動(dòng)壓路機(jī)嚴(yán)禁在堅(jiān)實(shí)道路上進(jìn)行振動(dòng)，以免造成機(jī)件損傷。

13.振動(dòng)壓路機(jī)的起振或停振應(yīng)在行駛中進(jìn)行，以免損壞被壓路面的平整。3.平地機(jī)安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前必須將離合器、操縱桿、變速桿均放在空擋位置，檢查并緊固各部連接螺栓及輪胎氣壓，檢查油、水(電瓶水)應(yīng)加足，全車線路各接頭應(yīng)牢固，液壓系統(tǒng)油路、油缸、操縱閥等無泄漏、松脫現(xiàn)象，然后發(fā)動(dòng)機(jī)器低速運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表均正常方可啟動(dòng)作業(yè)。

2.機(jī)械起步前，應(yīng)先將刮土鏟刀或齒耙下降到接近地面，起步后方可切土。

3.在陡坡上作業(yè)時(shí)應(yīng)鎖定鉸接機(jī)架；在陡坡上往返作業(yè)時(shí)，鏟刀應(yīng)始終朝下坡方面伸出。

4.平地機(jī)在行駛中，刮刀和耙齒離地面高度宜為25～30cm，隨著鏟土阻力變化，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整刮土鏟刀的升降。

5.平地機(jī)刮地鏟刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機(jī)外傾斜都必須停機(jī)時(shí)進(jìn)行，各類鏟刮作業(yè)都應(yīng)低速行駛，換擋應(yīng)在停機(jī)時(shí)進(jìn)行，遇到堅(jiān)硬土質(zhì)，需用齒耙翻松時(shí)，應(yīng)緩慢下齒，不得使用齒耙翻松石渣路及堅(jiān)硬路面。

6.平地機(jī)轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時(shí)，應(yīng)用最低速度。下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行，行駛時(shí)必須將刮刀和齒耙升到最高位置，并將刮土鏟刀斜放，鏟刀兩端不得超出后輪外側(cè)。在高速擋行駛中，禁止急轉(zhuǎn)彎。

7.作業(yè)后平地機(jī)應(yīng)放在平坦、安全的地方，并應(yīng)拉上手制動(dòng)器，不得停放在坑洼積水處。4.推土機(jī)安全操作規(guī)程

1.離合器接合應(yīng)平穩(wěn)，起步不得過猛、不要使離合器處于半結(jié)合狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.推土機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)，拉起轉(zhuǎn)向桿應(yīng)一拉到底，放回時(shí)迅速；在轉(zhuǎn)急彎時(shí)，先拉方向拉桿再踩同側(cè)剎車腳踏板，轉(zhuǎn)向后，先放松剎車腳踏板再放松方向拉桿。

3.禁止在未經(jīng)平整或崎嶇不平的路上高速行駛，禁止在快速行駛中急剎車和急轉(zhuǎn)彎。

4.上下坡道前，應(yīng)先試驗(yàn)制動(dòng)和轉(zhuǎn)向操縱的可靠性，根據(jù)坡道情況，換用低速檔位，在坡道上換檔應(yīng)將車停穩(wěn)。

5.下坡時(shí)應(yīng)壓低油門用發(fā)動(dòng)機(jī)輔助制動(dòng)，不準(zhǔn)空檔溜放，下坡運(yùn)行必須注意：

5.1轉(zhuǎn)向操縱（不用剎車）應(yīng)與平地相反，即向右轉(zhuǎn)拉左邊方向，向左轉(zhuǎn)拉右邊方向拉桿；

5.2使用方向操縱桿和腳剎車踏板轉(zhuǎn)向時(shí)，操作順序與平地行駛時(shí)相同；

5.3推土機(jī)下陡坡時(shí)，一般采用后退下行，以便觀察前方情況，必要時(shí)可放下刀片幫助制動(dòng)。

6.推土機(jī)空車上、下坡運(yùn)行時(shí)，最大坡度不得超過30度；橫著斜坡運(yùn)行，機(jī)身傾側(cè)不得超過15度，禁止在陡坡上急轉(zhuǎn)彎及掉頭。

7.摘卸推土刀片時(shí)，必須考慮下次掛裝的方便，應(yīng)選擇平坦的地方，用木塊墊起，卡銷、螺絲等要與原安裝位置對應(yīng)，擰固防止丟失。8.下坡推土的工作坡度以6～10度為宜，最大不得超過15度，否則后退爬坡困難。

9.在陡坡、高坎上向下推溜土方時(shí)，不得將履帶壓到溜土的虛土坡面上，必須用刀送土的方法以土擁土，防止機(jī)械溜下陡坡。

10.地面橫坡較陡時(shí)，應(yīng)先將推土機(jī)放置平穩(wěn)后再向前切坡扒土擴(kuò)展工作面，作業(yè)中應(yīng)保持兩側(cè)履帶基本水平并都在堅(jiān)實(shí)的地面上。

11.兩臺(tái)或兩臺(tái)以上推土機(jī)并排推土?xí)r，兩推土刀之間應(yīng)保持20～30厘米間距，推土前進(jìn)必須以相同速度直線行駛，后退時(shí)應(yīng)分先后，防止互相碰撞。

12.推土機(jī)橫向取土填筑路堤時(shí)，上坡送土的坡道應(yīng)保持1:6左右，最大不能陡于1:3。

13.推土機(jī)頂推鏟運(yùn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)則：

13.1進(jìn)入助鏟位置與頂推中，必須與鏟運(yùn)機(jī)保持同一直線行駛；

13.2刀片提升高度要適當(dāng)，避免觸及輪胎；

13.3頂推時(shí)應(yīng)均勻用力，不得猛撞，防止將鏟斗后輪胎頂離地面或使鏟頭吃土過深；

13.4鏟斗滿載提升時(shí)，應(yīng)減小推力，待鏟斗提離地面后即減速脫離接觸；

13.5后退時(shí)，應(yīng)先看清后方情況，如需繞過正后方駛來的鏟運(yùn)機(jī)倒向助鏟位置時(shí)，一般應(yīng)從來車的左側(cè)繞行。

推土機(jī)伐除直徑30厘米以上大樹時(shí)，應(yīng)按以下程序作業(yè)：

14.1將大樹周圍樹根用推土刀或松土齒切斷；14.2在未切根的對面一側(cè)樹桿旁，推填坡度為1：5的土堆；

14.3推土機(jī)停在土堆上抬起推土刀片將樹推倒，要提高著力點(diǎn)，防止樹身上部反方向推土機(jī)；

14.4如樹桿高大、樹冠枝葉茂盛，必須先將上部樹枝截除一部份，使樹冠重心移向被推倒的一側(cè)，以策安全。

推土機(jī)清除斷垣殘壁時(shí)，亦應(yīng)在地面推筑土臺(tái)，提高著力點(diǎn)，防止上部倒向推土機(jī)。5.挖掘機(jī)安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切齊全完好，大臂和鏟斗運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)無障礙物和其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。

2.挖掘機(jī)駕室內(nèi)外露傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩。

3.電動(dòng)的單斗挖掘機(jī)必須接地良好，油壓傳動(dòng)的臂桿的油路和油缸確認(rèn)完好。

4.正鏟作業(yè)時(shí)，作業(yè)面應(yīng)不超過本機(jī)性能規(guī)定的最大開挖高度和深度，在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離不得小于1.5m。

5.挖掘機(jī)在平地上作業(yè)，應(yīng)用制動(dòng)器將履帶(或輪胎)剎住、楔牢。

6.挖掘機(jī)適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)，對爆破掘松后的重巖石內(nèi)鏟挖作業(yè)時(shí)，只允許用正鏟，巖石料徑應(yīng)小于斗口寬的1/2，禁止用挖掘機(jī)的任何部位去破碎石塊、凍土等。

7.取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時(shí)任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留，裝車作業(yè)時(shí)，應(yīng)待運(yùn)輸車輛停穩(wěn)后進(jìn)行，鏟斗應(yīng)盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴(yán)禁車箱內(nèi)有人，嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過，卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。

8.行走時(shí)臂桿應(yīng)與履帶平行，并制動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機(jī)械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴(yán)禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急，通過松軟地時(shí)應(yīng)進(jìn)行鋪墊加固。

9.挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)制動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)，滿載時(shí)，禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車，作業(yè)時(shí)鏟斗起落不得過猛，下落時(shí)不得沖擊車架或履帶及其他機(jī)件，不得放松提升鋼絲繩。

10.作業(yè)時(shí)，必須待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時(shí)，不得作回轉(zhuǎn)行走等動(dòng)作，機(jī)身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時(shí)不得起落吊臂。

11.在崖邊進(jìn)行挖掘作業(yè)時(shí)，作業(yè)面不得留有傘沿及松動(dòng)的大塊石，發(fā)現(xiàn)有坍塌危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離至安全地帶。

12.拉鏟作業(yè)時(shí)，鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土，不得超載，拉鏟作溝渠、河道等項(xiàng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質(zhì)確定距坡沿的安全距離，一般不得小于2m，反鏟作業(yè)時(shí)，必須待大臂停穩(wěn)后再吃土，收斗，伸頭不得過猛、過大。

13.駕駛司機(jī)離開操作位置，不論時(shí)間長短，必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。

14.不得用鏟斗吊運(yùn)物料。

15.發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

16.輪胎式挖掘機(jī)在斜坡上移動(dòng)時(shí)鏟斗應(yīng)向高坡一邊。

17.使用挖掘機(jī)拆除構(gòu)筑物時(shí)，操作人員應(yīng)分析構(gòu)筑物倒塌方向，在挖掘機(jī)駕駛室與被拆除構(gòu)筑物之間留有構(gòu)筑物倒塌的空間。

18.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將挖掘機(jī)開到安全地帶，落下鏟斗制動(dòng)好回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，操縱桿放在空擋位置。6.裝載機(jī)安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的油、水(包括電瓶水)應(yīng)加足，各操縱桿放在空擋位置，液壓管路及接頭無松脫或滲漏，液壓油箱油量充足，制動(dòng)靈敏可靠，燈光儀表齊全、有效方可起動(dòng)。

2.機(jī)械起動(dòng)必須先鳴笛，將鏟斗提升離地面50cm左右，行駛中可用高速擋，但不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動(dòng)作，作業(yè)時(shí)應(yīng)使用低速擋，鏟斗下方嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁用鏟斗載人。

3.裝載機(jī)不得在傾斜度的場地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員，裝卸作業(yè)應(yīng)在平整地面進(jìn)行。

4.向汽車內(nèi)卸料時(shí)，嚴(yán)禁將鏟斗從駕駛室頂上越過，鏟斗不得碰撞車廂，嚴(yán)禁車廂內(nèi)有人，不得用鏟斗運(yùn)物料。

5.在溝槽邊卸料時(shí)，必須設(shè)專人指揮，裝載機(jī)前輪應(yīng)與溝槽邊緣保持不少于2m的安全距離，并放置擋木擋掩。

6.裝堆積的砂土?xí)r，鏟斗宜用低速插入，將斗底置于地面，下降鏟臂然后順著地面，逐漸提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。

7.在松散不平的場地作業(yè)，應(yīng)把鏟臂放在浮動(dòng)位置，使鏟斗平穩(wěn)的作業(yè)，如推進(jìn)時(shí)阻力過大，可稍稍提升鏟臂。

8.將大臂升起進(jìn)行維護(hù)、潤滑時(shí)，必須將大臂支撐穩(wěn)固，嚴(yán)禁利用鏟斗作支撐提升底盤進(jìn)行維修。

9.下坡應(yīng)采用低速擋行進(jìn)，不得空擋滑行。

10.涉水后應(yīng)立即進(jìn)行連續(xù)制動(dòng)，排除制動(dòng)片內(nèi)的水分。

11.作業(yè)后應(yīng)將裝載機(jī)開至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必須將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空擋位置，拉好手制動(dòng)器，關(guān)閉門窗加鎖后，司機(jī)方可離開。7.自卸汽車安全操作規(guī)程

1.裝卸土地點(diǎn)的車輛調(diào)頭及停止位置，地面必須及時(shí)整平；由高處向下填筑時(shí)，停卸地點(diǎn)必須平整堅(jiān)實(shí)，車不得停在向下傾斜的地面上向下傾卸土石。

2.裝卸土應(yīng)聽從指揮，按先后次序在指定地點(diǎn)進(jìn)行裝卸，不許搶裝搶卸。

3.用挖掘機(jī)等機(jī)械裝土?xí)r，若汽車駕駛室頂部無防擴(kuò)板，汽車駕駛室內(nèi)禁止留人，車門要關(guān)好。

4.裝片石、磚塊等大粒料時(shí)，可將車廂后欄板水平懸置或支掉。

5.司機(jī)要觀察裝料是否裝偏，若裝偏，行駛中應(yīng)減速，以防翻車。

6.卸料時(shí)應(yīng)注意卸料地點(diǎn)上空和附近有無電線，障礙物，并有無行人走近。

7.向坑洼地區(qū)卸料時(shí)，必須和坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，防止塌方引起翻車。

8.卸土?xí)r，必須將車停穩(wěn)，用發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制舉升速度，當(dāng)車廂快升到最高位置時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)中速運(yùn)轉(zhuǎn)，防止車廂在頂點(diǎn)振動(dòng)。

9.卸土后應(yīng)將車輛稍稍離開卸土位置，等車廂完全放下，然后才準(zhǔn)行駛。在行駛中嚴(yán)禁操縱車廂舉升機(jī)構(gòu)。

10.使用側(cè)翻車廂時(shí)應(yīng)注意：

10.1只準(zhǔn)傾卸土及砂等細(xì)粒料，不準(zhǔn)卸碎石、片石等大粒料；

10.2傾卸時(shí)必須將兩只止動(dòng)閂銷插在傾卸方向一面的銷座中，禁止只使用一只銷子進(jìn)行傾卸固；10.3卸土前應(yīng)先打開側(cè)欄板，用鏈條掛起，放到水平位置，不許將側(cè)欄板放下在自由狀態(tài)進(jìn)行傾卸；

10.4傾卸完畢應(yīng)落下車廂，關(guān)閉欄板才準(zhǔn)行駛。

11.運(yùn)輸混凝土及粘性物料后，應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈，以免凝結(jié)而損壞車廂。

12.修理、保養(yǎng)、潤滑傾卸裝置時(shí)，應(yīng)在車廂舉升后，用撐桿撐住車廂，防止突然下落，作業(yè)完畢后隨即去掉撐桿，放平車廂。8沖擊式鉆機(jī)安全操作規(guī)程一、鉆機(jī)安裝1.安裝鉆機(jī)的場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。若在松軟地層處安裝鉆機(jī)，應(yīng)對地基進(jìn)行處理，然后鋪設(shè)墊木，保證鉆機(jī)在工作時(shí)的穩(wěn)固性，以免在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。2.鉆機(jī)安裝時(shí)，必須保持機(jī)架水平。3.鉆機(jī)就位確認(rèn)安置正確后，在桅桿頂上先系上四根纜風(fēng)繩，然后將桅桿豎起。4.卸掉桅桿上下節(jié)聯(lián)接螺栓，開動(dòng)主桅桿專用卷筒，將桅桿緩緩豎起，桅桿豎起后，將下節(jié)桅桿固定好，再將上節(jié)桅桿拉出，并將上下節(jié)桅桿固定，安裝好拉桿后，再將纜風(fēng)繩系好?？捎梅ㄌm螺絲調(diào)整纜風(fēng)繩拉力，使桅桿立正以免傾斜。5.桅桿豎立起后，將桅桿底部的千斤頂旋出，以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。二、開動(dòng)前檢查1.檢查鉆機(jī)所有機(jī)構(gòu)的正確性，并向全部潤滑點(diǎn)和油嘴加注潤滑油。2.松開所有磨擦離合器，并清除鉆機(jī)上的無關(guān)雜物。3.檢查電動(dòng)機(jī)旋向，從皮帶輪方向觀察電機(jī)時(shí)，電動(dòng)機(jī)的旋向應(yīng)按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。4.空運(yùn)轉(zhuǎn)3～5min，待一切正常后方可開始鉆進(jìn)。三、操作者須知1.不要在不良好的機(jī)況下進(jìn)行工作。2.不使用打滑的磨擦離合器，防止磨擦片的磨損。3.將卷筒剎住后再間斷的松開，將鉆頭降落到井孔內(nèi)，不要使其自由降落。4.在下降工作中，若鉆具停住，不應(yīng)懸在空中，而應(yīng)將鉆具提上以后，再重新下降。5.擰上鉆具后，為檢查接合處的螺紋連接情況，必須用鑿子作檢查標(biāo)記線。6.在鉆具下降到井底以前，應(yīng)檢查鉆頭安裝正確，鉆具上應(yīng)無裂紋等。7.為了避免機(jī)器過早磨損與損壞，在工作時(shí)不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。8.為避免鉆具被夾住，不工作時(shí)，不得將其停留在井底。9.工作時(shí)要注意拉桿的拉力是否正常，不要在拉桿松馳時(shí)進(jìn)行工作，以防桅桿損壞。10.在用鋼絲繩滑輪中的兩個(gè)滑輪進(jìn)行工作時(shí)，為使桅桿負(fù)荷均勻，應(yīng)使兩邊的滑輪受負(fù)荷，而中間的滑輪能自由活動(dòng)。四、鉆機(jī)操作時(shí)的安全技術(shù)1.鉆孔工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔。2.鉆機(jī)的安裝及拆卸時(shí)，要保證正確和完整無缺。3.鉆機(jī)的桅桿升降時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。4.開動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)打開鉆機(jī)所有的磨擦離合器。5.當(dāng)鉆機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。6.工作開始前，應(yīng)該檢查制動(dòng)裝置的可靠性，以及磨擦離合器和起動(dòng)裝置的工作性能。7.電動(dòng)機(jī)未停止前，禁止檢查鉆機(jī)。8.鉆機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件。9.當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁加油。桅桿上部滑輪加油應(yīng)在鉆機(jī)停止時(shí)進(jìn)行。10.電動(dòng)機(jī)未停止前，不允許在桅桿上工作。11.無論什么情況下，當(dāng)桅桿上段有人工作時(shí)，桅桿下不許停留其它人員。12.遇有惡劣氣候時(shí)（暴雨、大雪、結(jié)冰或五級以上大風(fēng)），不許在桅桿上工作。同時(shí)，也不允許利用人工照明在桅桿上工作。13.嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。14.鉆具升降時(shí)，嚴(yán)格禁止用手摸鋼絲繩。15.除鉆機(jī)升降，下鉆管等外，井口嚴(yán)禁敞開。16.為了防止鉆具或抽筒從井內(nèi)取出井外時(shí)的甩動(dòng)，必須使用由直徑15～20mm鋼棒制成的鉤子鉤住。17.在清洗抽筒時(shí)，應(yīng)利用堅(jiān)固可靠的鋼絲繩結(jié)成環(huán)，套在抽筒下端，將其倒翻。18.用滑車提升或下降套管時(shí)，以及機(jī)器在打撈工作時(shí)，所有工人應(yīng)離開鉆井。19.在用起重器拔出套管時(shí)，為避免套管脫落，必須彼此固定在一起。20.在照明停止的情況下（夜間時(shí)），鉆孔工作應(yīng)該停止。這時(shí)鉆具仍在井內(nèi)時(shí)，就應(yīng)該小心地把鉆具從井內(nèi)取出來。9.旋挖鉆機(jī)安全操作規(guī)程

1.工作平臺(tái)相對平整、場地密實(shí)且鉆機(jī)能夠回轉(zhuǎn)正常。

2.開機(jī)前檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、鉆具、鋼絲繩等的性能、狀況，冬季施工時(shí)，鉆機(jī)必須預(yù)熱發(fā)動(dòng)機(jī)半小時(shí)以上，當(dāng)溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí)方可起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

3.工作前先運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，以保證各部分連接正確，油溫正常。

4.工作中必須時(shí)刻檢查儀表顯示狀況，觀察主鋼絲繩工作狀況，當(dāng)有毛刺出現(xiàn)時(shí)必須停機(jī)更換，避免出現(xiàn)掉鉆頭事故發(fā)生，工作時(shí)必須保證鉆桿的垂直度，以免影響成孔質(zhì)量，必須經(jīng)常檢查土質(zhì)狀況，不同土質(zhì)使用相適應(yīng)的鉆具，以保證鉆孔進(jìn)度，對磨損的鉆具必須進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)。

5.鉆孔時(shí)必須先選好棄土位置，以不影響鉆機(jī)回轉(zhuǎn)為好，經(jīng)常檢查鉆具狀況，對磨損嚴(yán)重的鉆齒必須及時(shí)更換，以免損壞鉆具，降低工作效率。

6.每工作五個(gè)小時(shí)必須加注一次潤滑脂，同時(shí)檢查機(jī)油、液壓油、齒輪油油面，檢查全車螺栓的松緊度，特別是鉆桅上部鉆桿連接處及鋼絲繩連接處螺栓的松緊程度，工作中遇不正常響聲時(shí)必須停機(jī)檢查，以確保人機(jī)安全。

7.鉆機(jī)轉(zhuǎn)移過程中必須保證鉆桅放倒，且重心適當(dāng)，同時(shí)道路足夠?qū)挘銐蛎軐?shí)，傾斜度不允許超過規(guī)定值，以保證鉆機(jī)安全，停工時(shí)必須把鉆桅放倒，并進(jìn)行全面的保養(yǎng)注油工作，同時(shí)表面要有覆蓋。

8.鉆機(jī)運(yùn)輸過程中必須把履帶收回到最小2700mm，工作中把履帶伸出到4300mm的工作位置方可操作。

9.鉆孔樁施工中鉆完的孔必須要有覆蓋且有明顯標(biāo)識(shí)，以保證人員的安全。10.汽車式起重機(jī)安全操作規(guī)程

1.機(jī)械停放的地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，應(yīng)按鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程的要求與溝渠、基坑保持安全距離。

2.作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿，撐腳下必須墊方木，調(diào)整機(jī)體水平度，無荷載時(shí)水準(zhǔn)泡居中，支腿的定位銷必須插上，底盤為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。

3.調(diào)整支腿作業(yè)必須在無載荷時(shí)進(jìn)行，將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方，作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。

4.作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿，在高壓線垂直或水平作業(yè)時(shí)，必須遵守鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。

5.伸縮臂式起重機(jī)在伸縮臂桿時(shí)，應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行，在伸臂的同時(shí)，應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤，當(dāng)限位器發(fā)出警報(bào)時(shí)應(yīng)立即停止伸臂，臂桿縮回時(shí)，仰角不宜過小。

6.作業(yè)時(shí)，臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定，伸縮式臂桿伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時(shí)，必須經(jīng)過調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。

7.作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機(jī)傾斜等情況時(shí)，必須立即放下吊物，經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后，方可繼續(xù)作業(yè)。

8.在進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí)，運(yùn)輸車駕駛室內(nèi)不得有人，吊物不得從運(yùn)輸車駕駛室上方通過。

9.兩臺(tái)起重機(jī)抬吊作業(yè)時(shí)，兩臺(tái)性能應(yīng)相近，單機(jī)載荷不得大于額定起重量的80％。10.輪胎式起重機(jī)需短距離帶載行走時(shí)，途徑的道路必須平坦堅(jiān)實(shí)，載荷必須符合使用說明書規(guī)定，吊物離地高度不得超過50cm，并必須緩慢行駛，嚴(yán)禁帶載長距離行駛。

11.行駛前，必須收回臂桿、吊鉤及支腿，行駛時(shí)保持中速，避免緊急制動(dòng)，通過鐵路道口或不平道路時(shí)，必須減速慢行，下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行，倒車時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。

12.行駛時(shí)，在底盤走臺(tái)上嚴(yán)禁有人或堆放物件。

13.起重機(jī)通過臨時(shí)性橋梁(管溝)等構(gòu)筑物前，必須遵守鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程，確認(rèn)安全后方可通過，通過地面電纜時(shí)應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)，通過時(shí)不得在上面轉(zhuǎn)彎。

14.作業(yè)后，伸縮臂式起重機(jī)的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥，并掛好吊鉤，桁架式臂桿起重機(jī)應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方，并降至40°～60°之間，各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器必須制動(dòng)牢固，操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖。11、龍門吊安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具，拆除鎖軌裝置后，小心登上直梯進(jìn)入駕駛室

2.開車前必須檢查所有機(jī)械部分、電氣部分是否處良好狀態(tài)（包括限位器、鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器），同時(shí)進(jìn)行潤滑。

3.龍門吊每次起動(dòng)前必須行鈴提示地面人員，并空載試車，檢查卷揚(yáng)限制器是否靈活，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)掛鉤指揮作業(yè)。

4.吊運(yùn)重物時(shí)，嚴(yán)禁從人頭上越過，應(yīng)聽從地面人員指揮，移動(dòng)物件提升高度至少應(yīng)在0.5米以上。

5.不許吊著重物在空中長時(shí)停留，吊著重物時(shí)，司機(jī)和指揮人員不得離開工作崗位。

6.吊車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁任何人停留在機(jī)架上。

7.經(jīng)常檢查各部件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，防止螺栓螺釘?shù)任锛湎聜恕?/p>

8.修理吊車時(shí)應(yīng)先斷電，拔掉保險(xiǎn)，并在電閘上掛上不準(zhǔn)合閘的警示牌。

9.吊車工應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”的規(guī)定：

鋼絲繩不合格不吊；

捆縛不牢不吊；

信號不明不吊；

鋼絲繩掛不均勻不吊；

超過負(fù)荷棱角沒墊不吊；

工作物埋在地里不吊；

安全裝置失靈不吊；

工件上站人或工件上放的浮動(dòng)物件不吊；

易燃、易爆物品設(shè)安全裝置不吊；

行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊。

10.嚴(yán)禁酒后操作，工作中不許與他人閑談。

11.工作完畢，將吊車開到指定地點(diǎn)，將控制手柄放到零位，并切斷電源。12、水平鉆機(jī)操作規(guī)程

1.操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉沖擊鉆機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)、原理，考試合格并取得操作證，方可操作。

2.安裝鉆機(jī)的場地必須平整、堅(jiān)實(shí)，并鋪設(shè)墊木，保證鉆機(jī)在工作時(shí)的穩(wěn)固性，以免局部下沉影響鉆孔精度；安裝中必須保持機(jī)架水平；樹立鉆機(jī)桅桿前應(yīng)系上四根風(fēng)纜繩，然后再將桅桿樹起。

3.開機(jī)前應(yīng)檢查所有機(jī)構(gòu)的正確性，并向全部潤滑點(diǎn)和油嘴加注潤滑油；清除鉆機(jī)上的無關(guān)雜物；檢查電機(jī)旋向、制動(dòng)裝置的可靠性以及摩擦離合器和啟動(dòng)裝置的工作性能，待一切正常后方可作業(yè)。

4.鉆頭應(yīng)安裝正確，鉆具上應(yīng)無裂紋并連接牢固；在工作中不得使用重量超過說明書規(guī)定重量的鉆具；為避免鉆具被夾住，不工作時(shí)，不得將其停留在井底。

5.鉆機(jī)的桅桿升降時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行；啟動(dòng)電機(jī)時(shí)，應(yīng)打開鉆機(jī)所有摩擦離合器；鉆機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁去掉相關(guān)的安全防護(hù)罩；鉆機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行緊固鉆機(jī)零件、加油、觸摸鋼絲繩等，一切維修保養(yǎng)工作都應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行。

6.遇有惡劣天氣時(shí)，禁止上桅桿工作；無論什么情況下，當(dāng)桅桿上段有人工作時(shí)，桅桿下不許停留其他人員。

7.在施鉆過程中應(yīng)隨時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如發(fā)生異響、索具破損、卡鉆以及其他不正常情況時(shí)，要立即停車，查明原因采取措施后，方可繼續(xù)作業(yè)。

8.鉆機(jī)使用完后，要按說明書的規(guī)定進(jìn)行清洗和保養(yǎng)。13、空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定加油，并保持油量適當(dāng)、油路暢通、油窗醒目、油杯潔凈等。

3.檢查電器裝置、安全裝置、傳動(dòng)裝置狀態(tài)是否良好，冷卻系統(tǒng)是否暢通，接地是否良好。操作手柄應(yīng)置于正確位置。

4.排除儲(chǔ)風(fēng)缸及油水分離器內(nèi)的油污積水。5.工作中檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，調(diào)壓閥、安全閥動(dòng)作是否準(zhǔn)確，有無漏氣現(xiàn)象。

6.機(jī)械必須在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)，等空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再逐步加荷。

7.運(yùn)行中出現(xiàn)異響、異味、潤滑油泄漏、排氣閥、安全閥失靈，電機(jī)、電器出現(xiàn)異常等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再開機(jī)使用。

8.停電時(shí)，應(yīng)立即開放排氣閥，拉斷電源開關(guān)，避免重車啟動(dòng)。

9.停機(jī)時(shí)，應(yīng)將排風(fēng)閥開啟，并將儲(chǔ)風(fēng)缸、油水分離器的排污閥打開，將油水排凈。

10.工作后必須檢查清掃設(shè)備，切斷電源，做好日常保養(yǎng)工作，保證工作場地整齊、清潔、安全。14、通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程通風(fēng)機(jī)和管道的安裝，應(yīng)保持在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固。不得露天安裝，作業(yè)場地必須有防火設(shè)備。風(fēng)管接頭應(yīng)嚴(yán)密，口徑不同的風(fēng)管不得混合連接，風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面宜為6～10m。風(fēng)管安裝不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行；若架空安裝，支點(diǎn)及吊掛應(yīng)牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施，防止放炮砸壞。通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表，并應(yīng)隨時(shí)檢查通風(fēng)情況。四．啟動(dòng)前應(yīng)檢查并確認(rèn)主機(jī)和管件的連接符合要求，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、電器部分包括電流過載繼電保護(hù)裝置均齊全后，方可啟動(dòng)。五．運(yùn)行中，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)無異響，如發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。運(yùn)行中，當(dāng)電動(dòng)機(jī)溫升超過銘牌規(guī)定時(shí)，應(yīng)停機(jī)降溫。運(yùn)行中不得檢修。對無逆止裝置的通風(fēng)機(jī)，應(yīng)待風(fēng)道回風(fēng)消失后方可檢修。

嚴(yán)禁在通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。

作業(yè)后，應(yīng)切斷電源。長期停用時(shí)，應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)。15、濕噴機(jī)安全操作規(guī)程

開機(jī)前準(zhǔn)備工作：

1.檢查電控系統(tǒng)線路聯(lián)接是否可靠，機(jī)體是否可靠接地，有無漏電現(xiàn)象。確定給水開關(guān)閥，清洗水開關(guān)閥在關(guān)斷位置，將給水管接頭與水源連接。檢查主機(jī)變速箱及計(jì)量泵傳動(dòng)箱內(nèi)潤滑油是否充足。

2.確定風(fēng)動(dòng)輸送系統(tǒng)上風(fēng)路手動(dòng)截止閥、各分風(fēng)路手動(dòng)截止閥在關(guān)斷位置，主風(fēng)管接通壓力風(fēng)源。

3.將砼輸送管和速凝劑輸送管分別與噴頭及機(jī)體相連接。

4.確定計(jì)量泵流量。

5.調(diào)定電機(jī)轉(zhuǎn)向。

6.調(diào)整壓緊裝置。檢查上、下密封板結(jié)合面處無氣體泄漏為宜。

7.檢查速凝劑輸送系統(tǒng)，確定速凝劑輸送管路無堵塞現(xiàn)象。

8.確定速凝劑供給開關(guān)閥在關(guān)斷位置，向速凝劑箱內(nèi)加滿液態(tài)速凝劑。

作業(yè)操作程序：開機(jī)操作：準(zhǔn)備工作結(jié)束后，風(fēng)動(dòng)輸送系統(tǒng)打開主風(fēng)路，上風(fēng)路、下風(fēng)路、輔助風(fēng)路手動(dòng)截止閥。速凝劑輸送系統(tǒng)關(guān)閉給水開關(guān)閥，清洗水開關(guān)閥，打開速凝劑供給開關(guān)閥。電控系統(tǒng)閉合總開關(guān)DK、控制電源開關(guān)DYK、主電機(jī)空氣開關(guān)1DK、依次啟動(dòng)計(jì)量泵電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)、主電機(jī)、然后向料斗中加入拌合料，設(shè)備進(jìn)入正常工作狀態(tài)。

停機(jī)操作：停止噴射前，首先停止加料，待料斗內(nèi)無存料，觀察噴頭處無料流噴出時(shí)，噴漿手將噴頭噴口離開受噴面，操作人員關(guān)斷速凝劑供給開關(guān)閥、打開給水開關(guān)閥、清洗水開關(guān)閥。然后清洗速凝劑輸送管路、料斗和轉(zhuǎn)子料腔內(nèi)的殘料。清洗干凈后，先關(guān)停主電機(jī)和給水開關(guān)閥。待噴頭處無液體噴出時(shí)，再關(guān)停計(jì)量泵電機(jī)，關(guān)閉清洗水開關(guān)閥，切斷主風(fēng)路，并按維護(hù)與保養(yǎng)方法對機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。

在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，若出現(xiàn)堵管造成風(fēng)路壓力升高等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，排除故障后，方可繼續(xù)使用。

在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要密切注意速凝劑箱液位指示。當(dāng)液位到下限時(shí)，應(yīng)立即添加速凝劑。一般每一小時(shí)需添加一次。16、手風(fēng)鉆機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品，不準(zhǔn)穿有釘子的硬底皮鞋。2、作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查風(fēng)鉆是否注油，各部件聯(lián)接是否緊固，氣孔是否暢通。3、開孔時(shí)，應(yīng)先開半風(fēng)和用短鉆開孔，待釬頭進(jìn)人巖石200mm后再開滿風(fēng)。4、鑿巖時(shí)禁止用腳壓著風(fēng)鉆打眼，應(yīng)雙手均衡握住把手將鉆機(jī)扶正，不可用身體壓著風(fēng)鉆或用力過大；風(fēng)鉆中心線與鋼釬應(yīng)保持一致，鉆機(jī)不得左右搖擺。5、工作中應(yīng)經(jīng)常注意有無異常響聲，氣孔是否堵塞，如有異常現(xiàn)象，應(yīng)停機(jī)檢查處理，風(fēng)鉆每運(yùn)轉(zhuǎn)兩小時(shí)應(yīng)注油一次。6、在大塊上打眼，應(yīng)先檢查大塊是否牢固，移動(dòng)風(fēng)鉆、鋼釬和風(fēng)管時(shí)，應(yīng)先選好路線，腳要蹬穩(wěn)，不得跳行；打眼位置應(yīng)選在大塊的中部，深度要超過打眼方向大塊厚度的三分之一。7、在陡坡上或2米以上的高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶。8、禁止在坡底下休息，在坡底下作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意滑坡或石塊跌落；坡面發(fā)現(xiàn)松頂、浮石、裂隙等不安全因素應(yīng)先作處理。9、禁止在裝載設(shè)備20米周圍內(nèi)進(jìn)行鑿巖作業(yè)，如要在裝載設(shè)備附近鑿巖時(shí)，應(yīng)預(yù)先通知裝載設(shè)備司機(jī)，將設(shè)備撤離。10、遇大風(fēng)、雨天氣，不準(zhǔn)在松石下或高空作業(yè)。11、禁止在舊爆孔處鉆孔，必要時(shí)應(yīng)在相隔20cm處補(bǔ)眼，瞎眼應(yīng)通知爆破工進(jìn)行處理。12、聽到爆破信號，應(yīng)立即撒離危險(xiǎn)區(qū)，到安全地點(diǎn)避炮。小型機(jī)具安全操作規(guī)程1.鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程

1.鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上。

2.安裝承重架時(shí)，承重架料槽的中心要對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直。

3.機(jī)器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無損壞，機(jī)器的連接件是否可靠，各傳動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承（重點(diǎn)檢查調(diào)直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常，確認(rèn)無異常狀況時(shí)，方可送料，試驗(yàn)調(diào)直和切斷。2.混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間查看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物深入攪拌筒內(nèi)發(fā)料出料。

2.料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下放工作或穿行，向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行，不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)。

3.作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除，然后進(jìn)行檢修。

4.作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如許進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器，并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。

5.作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如需升起則應(yīng)用鏈條扣牢。

6.按要求填寫日常運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。3.鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1、設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，并持證上崗。2、使用彎曲機(jī)前，要檢查機(jī)械傳動(dòng)部分、工作機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)以及潤滑部位是否良好，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)進(jìn)入正常作業(yè)。3、鋼筋彎曲機(jī)的電動(dòng)機(jī)倒順開關(guān)必須接線正確、使用合理，作業(yè)時(shí)要按指示牌上“正轉(zhuǎn)—?！崔D(zhuǎn)”扳動(dòng)，轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。4、擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不能小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度，彎曲的鋼筋不準(zhǔn)在彎曲機(jī)上彎曲，作業(yè)時(shí)注意鋼筋的放入位置、長度和回轉(zhuǎn)的方向，以免發(fā)生事故，作業(yè)完畢，必須切斷電源。5、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)整相應(yīng)的芯軸。6、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁清掃工作盤上的積屑、雜污，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，不得加油或清掃，如若發(fā)現(xiàn)工況不良應(yīng)立即停機(jī)檢查、修理。7、嚴(yán)禁超過設(shè)備性能規(guī)定的操作，以防發(fā)生事故。8、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行維保作業(yè)。4.電錘安全操作規(guī)程1使用電錘時(shí)的個(gè)人防護(hù)1.1操作者要戴好防護(hù)眼鏡，以保護(hù)眼睛，當(dāng)面部朝上作業(yè)時(shí)，要戴上防護(hù)面罩。1.2長期作業(yè)時(shí)要塞好耳塞，以減輕噪聲的影響。1.3長期作業(yè)后鉆頭處在灼熱狀態(tài)，在更換時(shí)應(yīng)注意灼傷肌膚。1.4作業(yè)時(shí)應(yīng)使用側(cè)柄，雙手操作，以了堵轉(zhuǎn)時(shí)反作用力扭傷胳膊。1.5站在梯子上工作或高處作業(yè)應(yīng)做好高處墜落措施，梯子應(yīng)有地面人員扶持。2作業(yè)前應(yīng)注意事項(xiàng)2.1確認(rèn)現(xiàn)場所接電源與電錘銘牌是否相符。是否接有漏電保護(hù)器。2.2鉆頭與夾持器應(yīng)適配，并妥善安裝。2.3鉆鑿墻壁、天花板、地板時(shí)，應(yīng)先確認(rèn)有無埋設(shè)電纜或管道等。2.4在高處作業(yè)時(shí)，要充分注意下面的物體和行人安全，必要時(shí)設(shè)警戒標(biāo)志。2.5確認(rèn)電錘上開關(guān)是否切斷，若電源開關(guān)接通，則插頭插入電源插座時(shí)電動(dòng)工具將出其不意地立刻轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可能招致人員傷害危險(xiǎn)。2.6若作業(yè)場所在遠(yuǎn)離電源的地點(diǎn)，需延伸線纜時(shí)，應(yīng)使用容量足夠，安裝合格的延伸線纜。延伸線纜如通過人行過道應(yīng)高架或做好防止線纜被碾壓損壞的措施。3電錘的正確操作方法3.1“帶沖擊鉆孔”作業(yè)3.1.1將工作方式旋鈕拔至沖擊轉(zhuǎn)孔位置。3.1.2把鉆頭放到需鉆孔位置，然后拔動(dòng)開關(guān)觸發(fā)器。錘鉆只需輕微推壓，讓切屑能自由排出即可，甭使勁推壓。3.2“鑿平、破碎”作業(yè)3.2.1將工作方式旋鈕拔至“單錘擊”位置。3.2.2利用鉆機(jī)自重進(jìn)行作業(yè)，不必用力推壓。3.3“鉆孔”作業(yè)3.3.1將工作方式旋鈕拔至“鉆孔”（不錘擊）位置。3.3.2把鉆頭放到需鉆孔的位置上，然后拔動(dòng)開關(guān)觸發(fā)器。輕推即可。4維護(hù)和檢查4.1檢查鉆頭使用遲鈍或彎曲的鉆頭，將使電動(dòng)機(jī)過負(fù)荷面工況失常，并降低作業(yè)效率，因此，若發(fā)現(xiàn)這類情況，應(yīng)立刻處理更換。4.2電錘器身緊固螺釘檢查由于電錘作業(yè)產(chǎn)生沖擊，易使電錘機(jī)身安裝螺釘松動(dòng)，應(yīng)經(jīng)常檢查其緊固情況，若發(fā)現(xiàn)螺釘松了，應(yīng)立即重新扭緊，否則回導(dǎo)致電錘故障。4.3檢查碳刷電動(dòng)機(jī)上的碳刷是一種消耗品，其磨耗度一旦超出極限，電動(dòng)機(jī)將發(fā)生故障，因此，磨耗了的碳刷應(yīng)立即更換，此外碳刷必須常保持干凈狀態(tài)。4.4保護(hù)接地線檢查保護(hù)接地線是保護(hù)人身安全的重要措施，因此Ⅰ類器具（金屬外殼）應(yīng)經(jīng)常檢查其外殼應(yīng)有良好的接地。4.5檢查防塵罩防塵罩旨在防護(hù)塵污浸入內(nèi)部機(jī)構(gòu)，若防塵罩內(nèi)部磨壞，應(yīng)即刻加以更換。5.熱熔釜安全操作規(guī)程1作業(yè)前的準(zhǔn)備

（1）操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)方可操作。

（2）操作者必須穿戴棉制品工作服、無暴露的工作鞋，配戴防護(hù)眼鏡和手套。

（3）檢查燃?xì)夤┙o系統(tǒng)，確保其安全可靠。

（4）檢查導(dǎo)熱油傳導(dǎo)系統(tǒng)有無滲漏，導(dǎo)熱油是否充足，導(dǎo)熱油不足時(shí)要及時(shí)加添，但必須注意防止混入水及雜物。

（5）必須配備合適有效的滅火工具及治療燙傷的藥物。（6）熱熔釜首次填料時(shí)，不得超其總?cè)萘康膌/3，熱熔釜必須安放平穩(wěn)牢固。

2作業(yè)中的要求

（1）點(diǎn)火時(shí)，點(diǎn)火人員必須使用專用點(diǎn)火工具，并應(yīng)先點(diǎn)火后供可燃?xì)怏w。

（2）攪拌器必須在涂料熔解后，方可啟動(dòng)。

（3）作業(yè)中，熱熔釜內(nèi)的涂料不得少于其容積的l/4。注意控制溫度，防止涂料老化。

（4）熱熔釜在進(jìn)行加熱和保溫時(shí)，操作人員不得擅離崗位。

3作業(yè)后的要求

（1）停工后，卸下可燃?xì)夤薹胖糜谖ｋU(xiǎn)品庫中，妥善保管。

（2）按規(guī)定進(jìn)行例行保養(yǎng)。6.鋼筋切割機(jī)安全操作規(guī)程

1.斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15厘米，活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)，禁止送料。

2.切斷鋼筋禁止超過機(jī)械負(fù)載能力，切斷低合金等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。

3.切長鋼筋應(yīng)有專人扶助，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉；切短鋼筋時(shí)需用套管和鉗子夾料，不得用手直接送料。

4.切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。

5.按照要求安裝可靠有效的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。7.混凝土振搗器安全操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)掌握一般安全用電知識(shí)，作業(yè)時(shí)一個(gè)穿戴好絕緣膠鞋以及絕緣手套；2、振搗器停止使用時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，搬動(dòng)振搗器時(shí)應(yīng)切斷電源，以確保安全。不得用軟管和電纜線拖拉、拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)。3、電纜線上下得有保護(hù)，電纜線必須放置在干燥、明亮處，不允許在電纜線上堆放物品，也不許在車輛上面直接通過，更不許用電纜線吊掛振搗器等物品。4、振搗器作業(yè)時(shí)，軟管彎曲半徑不得小于50cm，軟管不得有斷裂；5、振搗器啟動(dòng)時(shí)，必須有操作人員掌握，不得將啟動(dòng)振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅(jiān)固硬物上，以免撞壞發(fā)生危險(xiǎn)。6、嚴(yán)禁用振搗棒撬拔鋼筋和模板或?qū)⒄駬v棒當(dāng)大錘使用。7、作業(yè)后，必須斷電。做好清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要安放在干燥處。8.電焊機(jī)安全操作規(guī)程

1.電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃易爆的物品。電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時(shí)，施工人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品。施焊完畢，拉閘上鎖。雨天應(yīng)停止作業(yè)。

2.地點(diǎn)潮濕時(shí)，電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥的木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作；不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。

3.焊接帶電設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源；在高空焊接時(shí)，必須系好安全帶；焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電源，必須在停焊時(shí)，使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流，不得過快過猛，以避免損壞調(diào)節(jié)器。

4.電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣布包扎好，火線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用鋼筋等物件代替地線。

5.電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30M，如特殊需要時(shí)，也不得超過50M長，導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象立即更換。

6.電焊線通過道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下。

7.更換場地，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣。

8.按要求填寫日常檢查及保養(yǎng)記錄。9.氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程

1.乙炔瓶與氧氣瓶要間隔5米放置，嚴(yán)禁用明火檢驗(yàn)是否漏氣。

2.乙炔瓶與氧氣瓶受熱不得超過35℃，防止火花或鋒利物件碰撞膠管，點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)按照“先開乙炔，先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)。

3.所有的瓶及工具表面嚴(yán)禁沾污油脂。

4.乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)距明火或電焊10

米遠(yuǎn)。

5.乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震膠圈，并旋緊安全帽，避免震動(dòng)、碰撞。在炎熱地區(qū)，應(yīng)設(shè)專棚，防止日光直接照射。

6.點(diǎn)火時(shí)，焊槍不得對人，正在燃燒的焊槍不得隨意亂放。

7.施焊時(shí)，場地應(yīng)通風(fēng)良好。施焊施割完畢，應(yīng)將瓶閥門關(guān)好，擰緊安全罩。

8.膠管應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣，立即更換。10.卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程

1.安裝時(shí)，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。

2.作業(yè)前檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接地線、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。

3.使用皮帶和開式齒輪傳動(dòng)的部分，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。

4.卷揚(yáng)機(jī)自動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。

5.卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳去拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完，最少應(yīng)保留三圈。

6.鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞，在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)量超過10%時(shí)，應(yīng)予更換。

7.作業(yè)過程中，任何人不得跨越鋼絲繩，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。

8.作業(yè)中，司機(jī)、信號員要密切配合，服從信號統(tǒng)一指揮。

9.作業(yè)完畢，應(yīng)斷開電源，鎖好開關(guān)箱。清理施工場地。

10.按要求填寫日常檢查及保養(yǎng)記錄。11.混凝土輸送泵安全操作規(guī)程

1.開始泵送工作前，檢查輸送管路