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文檔簡介

2023上半年度員工個人工作總結(jié)五篇規(guī)章制度、操作規(guī)程,管理逐步走向正軌。經(jīng)過全廠員工的共同努力取得了一定成績,現(xiàn)總結(jié)如下:

一、生產(chǎn)工作情況

1、生產(chǎn)任務(wù):

截至20__年6月25日:

生產(chǎn)直接還原鐵T,加原有庫存共計T;

鐵精粉:購進T、消耗T、庫存T;石灰石:購進T、消耗T、庫存T;塊煤:購進T、消耗T、庫存T;焦粉:購進T、消耗T、庫存T2、產(chǎn)品質(zhì)量:

根據(jù)20__年和20__年的工作經(jīng)驗,并針對20__年新的工作特點,對生產(chǎn)工藝做了相關(guān)的調(diào)整:

⑴、制定了詳細的烘窯升溫曲線,保證主體設(shè)備的安全運行;

⑵、根據(jù)原材料的特點重新修訂了詳細的隧道窯生產(chǎn)工藝,包括6車/天、12車/天、21車/天工藝,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,力爭產(chǎn)量達到最大;

⑶、加強裝料工序的操作,提高裝罐質(zhì)量,保證產(chǎn)品還原效果;

⑷、修訂了還原劑配比工藝,保證脫硫效果前提下,提高還原效果;

⑸、煤氣站對現(xiàn)有煤種,摸索并制定出行之有效的工藝操作方案,保證供氣質(zhì)量;

⑹、裝料工位改造、調(diào)試并投入使用,提高裝料速度,降低了勞動強度;

⑺、各除塵設(shè)備的安裝,改善了勞動環(huán)境。

二、設(shè)備整改及運行狀況

20__年2月份開工之后,還原鐵廠制定了一系列的設(shè)備改造及檢修計劃,并做了人員責(zé)任分工,各負其責(zé),使各項工作達到了預(yù)期效果,隨后組織人員進行調(diào)試、安裝等準備工作,隨著生產(chǎn)前準備工作的逐步落實,現(xiàn)均已投入全面生產(chǎn)使用。主要體現(xiàn)在以下幾個方面:

(一)、完善各項操作規(guī)程及原始記錄:

1、根據(jù)各工段的設(shè)備狀況,對各崗位的操作規(guī)程進行了修訂,崗位工做到按規(guī)程操作;

2、完善了各項原始記錄表格,包括交接班記錄、設(shè)備保養(yǎng)記錄、設(shè)備盤點記錄等,并統(tǒng)一建檔備案,以備日后查閱;

(二)、裝卸料工段生產(chǎn)工作開展情況:

1、崗位人員的崗前培訓(xùn)、現(xiàn)場操作實踐培訓(xùn)、安全操作規(guī)程、崗位職責(zé)及工藝流程等生產(chǎn);

2、上料設(shè)備和裝料設(shè)備聯(lián)動試機工作;

3、除塵及裝料系統(tǒng)的聯(lián)動試機調(diào)試工作;

4、部分模具校正、修復(fù)工作;

5、制定詳細的烘干、原料配比、裝料的`生產(chǎn)工作;

6、吸灰風(fēng)機鋼結(jié)構(gòu)的加固和鐵精粉烘干除塵改造工作。

(三)、燒成工段生產(chǎn)工作開展情況:

1、組織崗位人員,進行崗前現(xiàn)場實踐操作、安全操作規(guī)程、崗位職責(zé)及工藝流程等準備工作;

2、部分窯車的修復(fù)自主以及SiC罐的組裝工作;

3、兩窯中間增加保溫隔熱設(shè)施,在點火之前已經(jīng)完成;

4、煤氣管道及燒咀打壓堵漏、兩條窯爐配備設(shè)備的聯(lián)動試機工作;

5、制定詳細的升溫曲線圖,進車計劃、工藝流程、生產(chǎn)計劃等;

6、煤氣爐聯(lián)動試機、除塵器的調(diào)試、上煤線聯(lián)動試機等調(diào)試工作;

7、煤氣管道、蒸汽管道及水罐打壓堵漏的整改工作;

8、檢修出口煤氣管道,制作及安裝平臺,制作加工探火針,點火前的工具及材料準備工作;

9、制定了詳細的煤氣發(fā)生爐的點火方案;

10、20__年3月3日,1#煤氣發(fā)生爐一次點火成功;

11、20__年3月5日,1#、2#隧道窯一次點火成功,并進入全面生產(chǎn)工作中。

(四)、梭式窯生產(chǎn)前準備工作。

1、窯體及排煙管道熱電偶、儀表及壓力表的安裝,并進行梭式窯煤氣管道的打壓堵漏、測試等工作;

2、檢查內(nèi)窯墻,重新堵漏、貼棉、密封及調(diào)試排煙風(fēng)機和車底鼓風(fēng)機的工作;

3、排煙風(fēng)機和烘干床的改造收尾工作;

4、四輛窯車維修、現(xiàn)場碳化硅罐的整理及擺放;

5、新建2#梭式窯收尾、調(diào)試、整改、驗收工作;

6、新建SiC罐烘干窯的施工;

7、新制作兩部搗固機的安裝工作;

8、組織人員進行崗前實踐操作能力及生產(chǎn)前的各項準備工作的系統(tǒng)培訓(xùn)工作。

三、人員配置狀況

截止目前我廠現(xiàn)有員工187人,男169人,女24人;其中民族同志占總?cè)藬?shù)的43。85%。截止20__年1月6月,已正式辦理離職手續(xù)的人員共計167人,辭職率為89。3%,主要原因:工作環(huán)境、勞動量與工資不成正比,但生活習(xí)慣、語言溝通等問題也成為辭職率較高的主要原因。今年上半年勞動合同簽訂率為100%。

四、強化職工安全意識,為全面生產(chǎn)打下基礎(chǔ)

在總公司的具體指導(dǎo)和大力支持下,我們堅持“安全第一,預(yù)防為主”的原則,落實好安全生產(chǎn)責(zé)任制度,編制20__年員工培訓(xùn)計劃,在首季度對全廠職工進行了《華恒還原鐵廠崗位操作規(guī)程》、《華恒還原鐵廠安全生產(chǎn)管理條例》、《華恒還原鐵廠廠規(guī)廠紀》及安全管理制度的學(xué)習(xí),與全廠管理人員、職工逐級簽訂了“安全目標責(zé)任書”,不斷推進職業(yè)健康安全管理體系工作,注重員工三級安全培訓(xùn),做到了教育培訓(xùn)有計劃、有方案、有考HY新疆鄯善華恒直接還原鐵廠核,提高了職工的安全意識和操作水平,確保了職工上安全崗,干放心活。其次,狠抓現(xiàn)場管理和安全質(zhì)量標準化工作,各工段詳細制定了警示牌、警示標語和安全操作規(guī)程,做到制度上墻、規(guī)程記心;全廠上下齊參與,全面辨識和評價作業(yè)活動或設(shè)備運轉(zhuǎn)檢修過程中存在的各類隱患、危險源,確保危險源辨識充分而無遺漏,確定風(fēng)險級別,并采取相應(yīng)的控制措施。同時,制定和制作各種操作規(guī)程、特殊崗位安全緊急預(yù)案、安全警示標語等100多余塊;建立、健全《安全工作考核辦法》、《三級安全培訓(xùn)制度》及《華恒還原鐵廠安環(huán)管理考核細則》,并定于每月5號、10號、15號、20號、25號、30號對全廠、生產(chǎn)區(qū)“安環(huán)”進行全面檢查及考評,生產(chǎn)區(qū)存在的安全隱患整改措施及落實情況等做好相關(guān)記錄,同時留存存檔。

五、廠區(qū)建設(shè),美化環(huán)境及基礎(chǔ)性建設(shè)

20__年初,在公司領(lǐng)導(dǎo)的高度重視和全體員工的共同努力下,對華恒還原鐵廠的環(huán)保工作進行了多方面的整改,讓員工有一個健康、文明、向上的生活和文化娛樂環(huán)境。目前,我廠委派專職人員對廠區(qū)綠化帶進行灌溉、施肥、平整等基礎(chǔ)管理工作。

廠區(qū)基礎(chǔ)建設(shè)工作現(xiàn)已基本落實到位,根據(jù)發(fā)展規(guī)劃需要,相關(guān)基礎(chǔ)工作已在進行之中,主要有以下幾點:

1、20__年3月份,完成了鄯善華恒實業(yè)一期項目竣工暨二期項目奠基典禮儀式;

2、新建的職工宿舍樓,正在緊張有序的施工之中;

3、新水井現(xiàn)已投入使用;

六、存在的問題

今年上半年,我廠先后發(fā)生工傷事故2起,設(shè)備事故8起。

工傷事故為:隧道窯班長劉廣東在搬運窯車維修鋼架砸時傷腳、馬全在轉(zhuǎn)運窯車時夾傷手指,針對這三起工傷事故,我廠做了詳細的事故分析會,造成工傷的主要原因:員工安全意識不強違規(guī)操作、缺乏安全隱患的辨識能力、現(xiàn)場安全監(jiān)督管理不到位等原因。為此,我廠專門進行全廠員工集體安全培訓(xùn),主要講解《安全基礎(chǔ)知識》、《各特殊崗位操作規(guī)程》等,努力提高員工安全意識、增強安全隱患的辨識能力、強化安全監(jiān)督管理工作,力爭下半年安全事故為零。

設(shè)備事故為:7起窯車窯外倒罐事故、1起大傾角皮帶機電滾筒損壞導(dǎo)致裝料工序停產(chǎn)近30小時的事故;

針對這8起設(shè)備事故,我廠積極組織人員對事故進行分析并制定了相關(guān)預(yù)防措施。

七、二零零九年下半年主要工作任務(wù)

㈠、管理方面

1、繼續(xù)堅持以人為本的管理思路,抓好職工的培訓(xùn)工作,全面抓好安全管理工作;

2、加強成本核算,加強過程控制,做好節(jié)能降耗增效工作;

3、加強現(xiàn)場管理工作,繼續(xù)完善各項規(guī)程、制度;

4、需配備10人作為廠內(nèi)機動人員,在各工段崗位人手不夠的情況下,可以臨時補充。所缺人員務(wù)必在7月10日前配齊(聘用條件:以漢族人為主)。

㈡、設(shè)備改造方面

1、部分窯車需進行大修,預(yù)計在7月中下旬,耐火材料到位后進行;

2、兩窯中間溫度過高,具體方案正在籌劃中,預(yù)計在8月中旬進行改造;

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