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FORMTEXT?????2023建筑隔墻用工業(yè)副產(chǎn)石膏條板目次 TOC\o"1-3"\p""\h\z\u1范圍…………………………..12規(guī)范性引用文件……………..13術(shù)語和定義…………………..14分類與標(biāo)記…………………..24.1分類……………………24.2規(guī)格尺寸………………24.3產(chǎn)品標(biāo)記………………25一般要求……………………..26要求…………………………..36.1外觀質(zhì)量………………36.2尺寸……………………36.3物理力學(xué)性能…………………………47試驗(yàn)方法……………………..57.1試驗(yàn)環(huán)境………………57.2外觀質(zhì)量……………57.3尺寸……………………57.4物理力學(xué)性能………………………68檢驗(yàn)規(guī)則……………………..78.1檢驗(yàn)分類………………78.2抽樣方案……………88.3判定規(guī)則……………99標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存………………………99.1標(biāo)志…..……………99.2運(yùn)輸………..…………109.3貯存…………………………..……10附錄A(資料性附錄)工業(yè)副產(chǎn)石膏條板構(gòu)造示例…………………….…1178/13建筑隔墻用工業(yè)副產(chǎn)石膏條板范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑隔墻用工業(yè)副產(chǎn)石膏條板的術(shù)語和定義、分類與標(biāo)記、一般要求、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)和民用建筑非承重內(nèi)隔墻用工業(yè)副產(chǎn)石膏條板。術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1工業(yè)副產(chǎn)石膏by-productgypsum工業(yè)生產(chǎn)排出的以硫酸鈣為主要成分的副產(chǎn)品的總稱。3.2磷石膏phosphogypsum采用磷礦石為原料,濕法制取磷酸時(shí)所得的,以二水硫酸鈣為主要成分的副產(chǎn)品。3.3煙氣脫硫石膏fluegasdesulfurizationgypsum采用石灰石/石灰-石膏濕法對(duì)含硫煙氣進(jìn)行脫硫凈化處理而產(chǎn)生的以二水硫酸鈣為主要成分的副產(chǎn)品。3.4工業(yè)副產(chǎn)石膏條板gypsumpanelfromindustrialby-product工業(yè)副產(chǎn)石膏條板是一種以磷石膏、煙氣脫硫石膏等工業(yè)副產(chǎn)石膏制備的建筑石膏為主要原材料,玻璃纖維網(wǎng)布和(或)短纖維為抗裂增強(qiáng)材料,摻加一定比例的改性劑,經(jīng)水?dāng)嚢?、機(jī)械成型、干燥養(yǎng)護(hù)制成的空心輕質(zhì)墻板,也稱改性石膏輕質(zhì)隔墻板。簡(jiǎn)稱石膏條板。3.5耐水高強(qiáng)型工業(yè)副產(chǎn)石膏條板water-resistantandhigh-strengthgypsumpanelfromindustrialby-product具有更優(yōu)耐水性能和強(qiáng)度的石膏條板,簡(jiǎn)稱耐水高強(qiáng)型石膏條板。分類與標(biāo)記4.1分類石膏條板按耐水性能和強(qiáng)度分為標(biāo)準(zhǔn)型石膏條板(B)和耐水高強(qiáng)型石膏條板(G)。4.2規(guī)格尺寸4.2.1長(zhǎng)度標(biāo)志尺寸L為樓層高度減去梁高或樓板厚度及安裝預(yù)留空間,常用規(guī)格宜為2400mm~3000mm;4.2.2寬度標(biāo)志尺寸B,常用規(guī)格宜為600mm;4.2.3厚度標(biāo)志尺寸T,常用規(guī)格宜為100mm、120mm、150mm、200mm。4.3產(chǎn)品標(biāo)記4.3.1標(biāo)記方法石膏條板按照耐水性能和強(qiáng)度、規(guī)格尺寸的順序進(jìn)行標(biāo)記,其中規(guī)格尺寸表示為條板長(zhǎng)度×寬度×厚度。石膏條板□□×□×□T/CECS××××-202×厚度厚度寬度長(zhǎng)度耐水性和強(qiáng)度耐水性和強(qiáng)度4.3.2標(biāo)記示例長(zhǎng)度2950mm、寬度600mm、厚度100mm的耐水型高強(qiáng)石膏條板,標(biāo)記為:石膏條板G2950×600×100T/CECS××××-202×一般要求5.1工業(yè)副產(chǎn)石膏應(yīng)進(jìn)行必要的預(yù)處理后,方可作為制備石膏條板的建筑石膏原材料。磷石膏和煙氣脫硫石膏應(yīng)分別符合GB/T23456和GB/T37785的規(guī)定。5.2建筑石膏原材料除應(yīng)符合GB/T9776的要求外,還應(yīng)符合表1的要求。表1建筑石膏原材料性能指標(biāo)項(xiàng)目要求檢驗(yàn)方法細(xì)度(0.2mm方孔篩篩余)/%≤10GB/T9776凝結(jié)時(shí)間/min初凝≥3GB/T9776終凝≤30標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量/%≤70GB/T17669.42h強(qiáng)度/MPa抗折≥2.8GB/T9776抗壓≥5.65.3玻璃纖維網(wǎng)布性能應(yīng)符合表2的要求。表2玻璃纖維網(wǎng)布性能指標(biāo)項(xiàng)目要求檢驗(yàn)方法單位面積質(zhì)量g/m2≥110GB/T9914.3拉伸斷裂強(qiáng)力(經(jīng)、緯向)/(N/50mm)≥800GB/T7689.5拉伸斷裂強(qiáng)力保留率(經(jīng)、緯向)/%≥75GB/T20102斷裂伸長(zhǎng)率(經(jīng)、緯向)/%≤4.0GB/T7689.55.4短纖維可為聚丙烯纖維,性能應(yīng)符合GB/T21120的要求。5.5生產(chǎn)拌合用水應(yīng)符合JGJ63的要求。要求6.1外觀質(zhì)量石膏條板外觀質(zhì)量應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4外觀質(zhì)量項(xiàng)目要求板面外露纖;飛邊毛刺;板面貫通性裂縫無板孔貫通性裂縫無板面裂縫a,長(zhǎng)度≤30mm,寬度0.5mm~1.0mm≤2處/板板面蜂窩氣孔b,直徑5mm~10mm≤3處/板缺棱掉角c,寬度×長(zhǎng)度10mm×25mm~20mm×30mm≤2處/板a、b、c三項(xiàng)下限值的缺陷可忽略不計(jì),高于上限值的缺陷為不合格。6.2尺寸6.2.1石膏條板尺寸允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5尺寸允許偏差單位為毫米項(xiàng)目要求長(zhǎng)度±5寬度±2厚度±1.5板面平整度≤2對(duì)角線差≤6側(cè)向彎曲≤L/10006.2.2石膏條板面層壁厚及孔間肋厚應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6面層壁厚及孔間肋厚要求單位為毫米項(xiàng)目要求單排孔條板面層壁厚和孔間肋厚板厚≤120≥12板厚≥150≥20雙排孔條板面層壁厚和孔間肋厚≥12注:150mm厚雙排孔石膏條板的面層壁厚和孔間肋厚不應(yīng)小于12mm。6.3物理力學(xué)性能石膏條板物理力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7物理力學(xué)性能項(xiàng)目要求板厚100mm板厚120mm板厚150mm板厚200mm面密度/(kg/m2)≤90≤110≤130≤180含水率/%≤12抗壓強(qiáng)度/MPa標(biāo)準(zhǔn)型≥4耐水高強(qiáng)型≥5飽和浸水抗壓強(qiáng)度/MPa標(biāo)準(zhǔn)型≥2.8耐水高強(qiáng)型≥3.0抗彎承載(板自重倍數(shù))標(biāo)準(zhǔn)型≥1.5耐水高強(qiáng)型≥2抗沖擊性能5次沖擊板面無裂紋吊掛力/N≥1000干燥收縮值/(mm/m)≤0.4空氣聲隔聲量/dB≥38≥42≥48≥50耐火極限/h≥2≥3燃燒性能不低于A1級(jí)傳熱系數(shù)a/(W/m2.K)-≤2.0≤1.5放射性核素限量?jī)?nèi)照射指數(shù)IRa≤1.0外照射指數(shù)Iγ≤1.3a用于采暖地區(qū)的分戶石膏條板隔墻應(yīng)檢測(cè)傳熱系數(shù)。試驗(yàn)方法7.1試驗(yàn)環(huán)境除特別標(biāo)明外,試驗(yàn)均應(yīng)在常溫常濕條件下進(jìn)行。7.2外觀質(zhì)量對(duì)受測(cè)板,視距0.5m左右,目測(cè)有無外露增強(qiáng)纖維,板面有無貫通裂紋;對(duì)受測(cè)板,在靠近板端的兩側(cè)分別目測(cè)板孔有無貫通裂紋;用鋼直尺測(cè)量板面裂縫的長(zhǎng)度、蜂窩氣孔直徑、缺棱掉角數(shù)據(jù),讀數(shù)精確至1mm,用讀數(shù)顯微鏡測(cè)量裂縫的寬度,讀數(shù)精確至0.1mm,并記錄缺陷數(shù)量。7.3尺寸7.3.1長(zhǎng)度按GB/T30100的規(guī)定進(jìn)行。7.3.2寬度按GB/T30100的規(guī)定進(jìn)行。7.3.3厚度在各距板兩端100mm,兩邊100mm及橫向中線處布置測(cè)點(diǎn),如圖3所示共測(cè)量六處。用鋼直尺、外卡鉗和游標(biāo)卡尺配合測(cè)量,讀數(shù)精確至0.02mm,記錄測(cè)量數(shù)據(jù)。取六處測(cè)量數(shù)據(jù)的最大值和最小值為檢測(cè)結(jié)果,修約至0.1mm。單位為毫米圖3厚度測(cè)量位置7.3.4板面平整度按GB/T30100的規(guī)定進(jìn)行。7.3.5對(duì)角線差按GB/T30100的規(guī)定進(jìn)行。7.3.6側(cè)向彎曲按GB/T30100的規(guī)定進(jìn)行。7.3.7面層壁厚及孔間肋厚在受檢板端部用鋼直尺測(cè)量三處,分別測(cè)量板的上下壁厚及孔間肋厚的最薄處,讀數(shù)精確至0.5mm。如目測(cè)空心板中間的上下壁厚有明顯差異,可沿板寬度方向切開測(cè)量壁厚,取其最小值為檢測(cè)結(jié)果,修約至1mm。7.4物理力學(xué)性能7.4.1面密度7.4.1.1取石膏條板三塊為一組樣本進(jìn)行試驗(yàn),當(dāng)石膏條板的含水率達(dá)到表7的指標(biāo)要求時(shí),用精度不低于0.5kg,量程不小于500kg的磅秤稱取試驗(yàn)條板質(zhì)量m,讀數(shù)精確至0.5kg。7.4.1.2按照7.3條的規(guī)定測(cè)量石膏條板的長(zhǎng)度和寬度,結(jié)果以平均值表示,修約至1mm。7.4.1.3每塊試驗(yàn)條板的面密度按式(1)計(jì)算,修約至0.1kg/m2?!?)式中:ρ——單位面積質(zhì)量,單位為千克每平方米(kg/m2);m——試件質(zhì)量,單位為千克(kg);L——試件長(zhǎng)度,單位為毫米(mm);B——試件寬度,單位為毫米(mm)。7.4.1.4條板的面密度ρ以三個(gè)試件的算術(shù)平均值表示,修約至1kg/m2。7.4.2含水率按GB/T23451的規(guī)定進(jìn)行。7.4.3抗壓強(qiáng)度按GB/T23451的規(guī)定進(jìn)行。7.4.4飽和浸水抗壓強(qiáng)度7.4.4.1試件制備沿石膏條板的板寬方向依次截取厚度為石膏條板厚度尺寸、寬度為100mm,長(zhǎng)度為100mm的單元試件三塊,每塊試件應(yīng)包括一個(gè)完整孔及兩條完整孔間肋。處理試件的上表面和下表面,使之成為相互平行且與試件孔洞圓柱軸線垂直的平面,可調(diào)制水泥砂漿處理上表面和下表面,并用水平尺調(diào)至水平。試件制作完畢后按照下列條件對(duì)試件進(jìn)行處理:將三塊試件置于20℃±2℃的水中浸泡,試件間距不應(yīng)小于5mm,水面應(yīng)高于試件20mm以上,7d后取出,表面用濕毛巾抹干。7.4.4.2試驗(yàn)過程試件處理結(jié)束后立即進(jìn)行試驗(yàn),抗壓強(qiáng)度按GB/T23451—2009中6.4.3的規(guī)定進(jìn)行。7.4.4.3試驗(yàn)結(jié)果按GB/T23451—2009中6.4.3.6的規(guī)定進(jìn)行。7.4.5抗彎承載按GB/T23451的規(guī)定進(jìn)行。7.4.6抗沖擊性能按GB/T23451的規(guī)定進(jìn)行。7.4.7吊掛力按GB/T23451的規(guī)定進(jìn)行。7.4.8干燥收縮值按GB/T23451的規(guī)定進(jìn)行。7.4.9空氣聲隔聲量按GB/T19889.3的規(guī)定進(jìn)行。7.4.10耐火極限按GB/T9978.1、GB/T9978.8的規(guī)定進(jìn)行。7.4.11燃燒性能按GB8624的規(guī)定進(jìn)行。7.4.12傳熱系數(shù)按GB/T13475的規(guī)定進(jìn)行。7.4.13放射性核素限量按GB6566的規(guī)定進(jìn)行。檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類8.1.1檢驗(yàn)項(xiàng)目石膏條板出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)要求條款試驗(yàn)方法條款外觀質(zhì)量√√6.17.2尺寸√√6.27.3面密度√√6.37.4.1含水率√√6.37.4.2抗壓強(qiáng)度√√6.37.4.3飽和浸水抗壓強(qiáng)度√√6.37.4.4抗彎承載(板自重倍數(shù))√√6.37.4.5抗沖擊性能—√6.37.4.6吊掛力—√6.37.4.7干燥收縮值—√6.37.4.8空氣聲隔聲量—√6.37.4.9耐火極限—√6.37.4.10燃燒性能—√6.37.4.11傳熱系數(shù)—√6.37.4.12放射性核素限量—√6.37.4.13注:“√”表示必檢驗(yàn)項(xiàng)目、“—”表示不需檢驗(yàn)項(xiàng)目。8.1.2出廠檢驗(yàn)產(chǎn)品出廠前應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。8.1.3型式檢驗(yàn)有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;b)正式生產(chǎn)后,若原材料、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝變化,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);c)停產(chǎn)半年以上,重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);d)正常生產(chǎn)時(shí),每年進(jìn)行一次(傳熱系數(shù)、耐火極限、燃燒性能、空氣聲計(jì)權(quán)隔聲量每三年檢測(cè)一次);e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)。8.2抽樣方案8.2.1出廠檢驗(yàn)抽樣方案產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)外觀質(zhì)量和尺寸檢驗(yàn)應(yīng)按GB2828.1中正常二次抽樣進(jìn)行,項(xiàng)目樣本按表9進(jìn)行抽樣。表9外觀質(zhì)量和尺寸檢驗(yàn)抽樣方案批量范圍N樣本樣本大小合格判定數(shù)不合格判定數(shù)n1n2A1A2R1R2151~28018022812281~5001130321334501~120012013220451201~320013225232673201~100001503625091010001~35000180592801213注:出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目的樣本從上述外觀質(zhì)量和尺寸檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取,抽樣方案按表9相應(yīng)項(xiàng)目進(jìn)行。8.2.2型式檢驗(yàn)抽樣方案產(chǎn)品進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí),外觀質(zhì)量和尺寸樣本按表9進(jìn)行抽樣,物理力學(xué)性能項(xiàng)目樣本從外觀質(zhì)量和尺寸檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取,抽樣方案見表10。表10物理力學(xué)性能項(xiàng)目檢驗(yàn)抽樣方案項(xiàng)目第一樣本第二樣本面密度,組12含水率,組12抗壓強(qiáng)度,組12飽和浸水抗壓強(qiáng)度,組12抗彎承載(板自重倍數(shù)),塊12抗沖擊性能,組12吊掛力,塊12干燥收縮值,組12空氣聲隔聲量,件12耐火極限,件12燃燒性能,件12傳熱系數(shù),件12放射性核素限量,組12注:傳熱系數(shù)、耐火極限、燃燒性能、空氣聲隔聲量每3年抽樣一次8.3判定規(guī)則8.3.1外觀質(zhì)量與尺寸檢驗(yàn)判定規(guī)則8.3.1.1根據(jù)樣本檢驗(yàn)結(jié)果,當(dāng)受檢板的外觀質(zhì)量、尺寸項(xiàng)目均符合6.1和6.2的規(guī)定時(shí),則判定該板是合格板;若受檢板外觀質(zhì)量、尺寸項(xiàng)目中有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不符合6.1和6.2中的規(guī)定,則判定該板是不合格板。8.3.1.2根據(jù)樣本檢驗(yàn)結(jié)果,若在第一樣本(n1)中發(fā)現(xiàn)不合格板數(shù)(u1)小于或等于第一合格判定數(shù)(A1),則判該批外觀質(zhì)量與尺寸項(xiàng)目合格;若在第一樣本(n1)中發(fā)現(xiàn)的不合格板數(shù)(u1)大于或等于第一不合格判定數(shù)(R1)則判定該批外觀質(zhì)量與尺寸不合格。8.3.1.3若在第一樣本(n1)中發(fā)現(xiàn)的不合格數(shù)(u1)大于第一合格數(shù)(A1),同時(shí)又小于第一不合格判定數(shù)(R1),則抽第二樣本(n2)進(jìn)行檢驗(yàn)。8.3.1.4根據(jù)第一樣本和第二樣本的檢驗(yàn)結(jié)果,若在第一和第二樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格板數(shù)總和(u1+u2)小于或等于第二合格判定數(shù)(A2),則判該批外觀質(zhì)量與尺寸合格。若在第一和第二樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格板數(shù)總和(u1+u2)大于或等于第二不合格判定數(shù)(R2),則判該批外觀質(zhì)量和尺寸不合格。判定結(jié)果見表11。表11判定結(jié)果不合格板數(shù)判定結(jié)果u1≤A1合格u1≥R1不合格A1<u1<R1抽第二樣本進(jìn)行檢驗(yàn)(u1+u2)≤A2合格(u1+u2)≥A2不合格8.3.2物理力學(xué)性能檢驗(yàn)判定規(guī)則8.3.2.1出廠檢驗(yàn)力學(xué)性能檢驗(yàn)項(xiàng)目判定規(guī)則如下:a)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,當(dāng)面密度、出廠含水率、抗壓強(qiáng)度、抗彎承載項(xiàng)目均符合6.3的規(guī)定時(shí),則判該批產(chǎn)品為合格;當(dāng)此四項(xiàng)檢驗(yàn)均不符合6.3中的規(guī)定時(shí),則判該批產(chǎn)品為批不合格;b)若在此四個(gè)項(xiàng)目檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)有一個(gè)項(xiàng)目不合格,則按表10對(duì)該不合格項(xiàng)目抽第二樣本進(jìn)行檢驗(yàn);c)第二樣本檢驗(yàn),若無任一結(jié)果不合格,則判該批產(chǎn)品為合格批;若仍有一個(gè)結(jié)果不合格則判該批產(chǎn)品為批不合格。8.3.2.2型式檢驗(yàn)物理力學(xué)性能項(xiàng)目判定規(guī)則a)根據(jù)樣本檢驗(yàn)結(jié)果,若在第一樣本全部項(xiàng)目中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)目數(shù)為0,則判該批型式檢驗(yàn)合格;若在第一樣本全部項(xiàng)目中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)目數(shù)大于或等于2,則判該型式檢驗(yàn)不合格;b)若在第一樣本全部項(xiàng)目中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)目數(shù)為1,則抽第二樣本對(duì)該不合格項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn);c)第二樣本檢驗(yàn),若無任一結(jié)果不合格,則判該型式檢驗(yàn)合格;若仍有一個(gè)結(jié)果不合格,則判該型式檢驗(yàn)不合格。標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存9.1標(biāo)志9.1.1應(yīng)在出廠的石膏條板板面上標(biāo)明產(chǎn)品類型、規(guī)格尺寸、生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期。出廠產(chǎn)品應(yīng)附有質(zhì)量合格證書。9.1.2質(zhì)量合格證書應(yīng)具有下列內(nèi)容:a)產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品類型、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、商標(biāo)、生產(chǎn)許可證號(hào);b)生產(chǎn)廠名稱、詳細(xì)地址;c)產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)、主要技術(shù)參數(shù);d

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