煤場管理規(guī)范

PAGEPAGE16煤場管理制度主要內(nèi)容：一、職責分工二、煤場管理1、煤場取料規(guī)定2、上煤配煤方案3、煤場堆料規(guī)定4、堆煤儲存方案5、煤場整場工作規(guī)定6、煤場防自燃措施7、工程機械煤場作業(yè)管理規(guī)定8、煤場雜物清撿管理規(guī)定三、煤場雜物清撿管理規(guī)定四、煤場防臺防汛方案五、煤場“五防”方案六、煤場盤煤操作管理規(guī)定七、煤場抑塵、環(huán)保、綠化管理八、煤場三維空間管理，合理安排堆取料2、煤場管理制度1.0目的為保證機組正常運行，防止事故發(fā)生，規(guī)范煤場管理特制定本制度。2.0范圍2.1燃料的堆取料規(guī)定2.2燃煤的儲存管理及規(guī)定2.3燃料煤場的使用規(guī)定3.0職責分工3.1燃料專工3.1.1燃料3.1.2負責制定煤場的堆放儲存方案、上煤配煤方案、防臺防汛方案、“五防”方案3.1.33.1.43.1.53.1.63.2值長3.2.13.2.23.2.3每天收聽天氣預(yù)報，根據(jù)天氣情況及時啟動防臺防汛方案、“五防”3.2.43.2.53.3輸煤運行人員3.3.3.2及時與碼頭班聯(lián)系，負責燃煤的堆放存儲及計量，負責上煤配煤工作3.3.33.3.4負責煤場巡檢及煤場相關(guān)設(shè)備的運行3.4工程機械班駕駛員3.4.13.4.2負責煤場的整形平整，煤場清理及煤場自燃處理3.4.3配合輔控運行堆煤、上煤、配煤；3.4.4負責煤場巡檢及推土機和鏟車的運行。4.0煤場管理4.1煤場管理總的原則：4.1.14.1.2煤場各煤種的堆放要合理、有序，便于準確的4.1.3煤場要有足夠、合理的空場地，能滿足卸煤、倒垛、翻垛4.1.44.1.5煤場各煤種的堆、取料和配煤工作必須按照《煤場管理制度》4.1.64.1.7正常情況下，煤場的調(diào)度由燃運專工指揮調(diào)度，燃運班長執(zhí)行。異常情況時，煤場的調(diào)度由發(fā)電部值長指揮，燃運4.1.8每班卸上煤后要對煤場的存煤情況進行統(tǒng)計，并畫出相應(yīng)的煤場示意圖（見附件）。4.2煤場的取料規(guī)定：4.2.1燃運班長、主值及其班員必須熟知輸煤系統(tǒng)狀況，燃運班長或主值4.2.2燃運班長或主值4.2.34.2.44.2.5正常情況下，燃運班長必須按照值長要求的配煤比例進行取料工作，但可根據(jù)煤場實際情況提出合理的配煤建議4.2.6取料時，應(yīng)按照煤場“燒舊存新”4.2.7煤場的取料工作要求采用分段取的方式，及時空出場地以便堆放其它煤種。嚴格按照先堆先取、后堆后取的原則，按煤場管理班劃定的作業(yè)區(qū)域由西向東依次進行，必須從煤堆頂層開始分層取煤，形成階梯狀，每層落差嚴禁超過3米4.2.84.2.94.2.10斗輪機取料應(yīng)盡量保證滿負荷運行。并分層取煤，每層高度應(yīng)在2米左右，盡量減少斗輪機的空行程的距離。必須保證斗輪機下俯到最低限位，以方便下一航次煤的接卸。4.3上煤配煤方案根據(jù)燃料專業(yè)現(xiàn)有的運行設(shè)備共有三種上煤配煤方案，各有優(yōu)缺點，需要根據(jù)實際運行情況、來煤情況分別采用。4.3.1兩臺斗輪機同時運行，分別取不同的煤種（或從碼頭直接上煤），雙側(cè)輸煤皮帶運行。優(yōu)點：配煤準確，安全快捷；缺點：皮帶設(shè)備檢修消缺時無法運行，受制于設(shè)備的可靠性。4.3.2兩臺斗輪機同時運行，分別取不同的煤（或從碼頭直接上煤），單側(cè)輸煤皮帶運行。優(yōu)點：配煤準確（斗輪機上需要安裝皮帶秤），皮帶設(shè)備檢修消缺不影響配煤；缺點：對4＃皮帶的安全運行影響比較大，費電不經(jīng)濟。4.3.3一臺斗輪機運行（平行于斗輪機的運行方向分別儲存煤質(zhì)不同的煤），單側(cè)輸煤皮帶運行。優(yōu)點：經(jīng)濟安全；缺點：配煤相對不準確，對入廠煤的計劃性要求高。4.4煤場的堆料規(guī)定：4.4.1煤場的堆料工作4.4.24.4.3卸煤時應(yīng)按照不同煤質(zhì)進行組堆，先堆先用、燒舊存新，并按鍋爐對煤質(zhì)的設(shè)計要求進行合理摻燒。4.4.4干煤棚內(nèi)必須儲存高熱量低硫份的優(yōu)質(zhì)煤，雨季必須隨時保證煤棚內(nèi)儲滿優(yōu)質(zhì)煤，只有在確定下一航次優(yōu)質(zhì)煤的準確靠岸時間才可以使用煤棚內(nèi)的煤，以保證燒舊存新。4.4.5儲煤場存煤必須保持合理形態(tài)，根據(jù)不同煤質(zhì)分類組堆存放。分層壓實，使其密度達到1噸/m3左右,并按標準整理成正截角錐體。4.4.6組堆應(yīng)合理規(guī)劃，有順序地進行，做到分層存煤。每儲到2—3米的高度時，需用推煤機整形、壓實，通過分層平鋪堆料及分層壓實，減少煤粒中空氣間隙以增加庫存容量,并降低自燃的發(fā)生概率，組堆結(jié)束后要反復(fù)對煤堆壓實整形。4.4.7煤場的兩側(cè)應(yīng)留有足夠的防火通道和排水溝，經(jīng)常清理淤煤，以保證在煤場出現(xiàn)自燃等問題時工程車輛的暢通和下雨時雨及時流走。4.4.8堆煤、推煤時煤堆離棧橋側(cè)的排水溝3—4米，離東西側(cè)的排水溝5米，離南北側(cè)的排水溝10米，離防風支架15米。4.4.9堆煤時應(yīng)采取走行堆煤方式，由遠到近逐層堆煤。每層高度在保證不揚塵的情況下應(yīng)在2米左右。4.4.10斗輪機司機必須保證煤堆外形整齊，每一層煤高度均勻。每堆高2—3米的煤層應(yīng)匯報燃運班長聯(lián)系工程機械進行壓垛，壓垛時間不得少于40分鐘/次。4.4.114.3.124.4.3.14煤場的煤種嚴禁分層堆放。特殊情況混堆4.3.15煤場的堆料工作時，要避免掩埋斗輪軌道，應(yīng)與軌道棧橋保留4.5堆煤儲存方案根據(jù)上煤配煤方案及煤場的實際情況，應(yīng)采取下列堆煤方案。4.5.1干煤棚內(nèi)必須儲存優(yōu)質(zhì)煤，雨季必須隨時保證煤棚內(nèi)儲滿優(yōu)質(zhì)煤，只有在確定下一航次優(yōu)質(zhì)煤的準確靠岸時間才可以使用煤棚內(nèi)的煤，以保證燒舊存新。4.5.2堆煤、推煤時煤堆離排水側(cè)的排水溝5米，離南北側(cè)的排水溝至少15米，離放風支架15米。4.5.3堆煤時應(yīng)采取走行堆煤方式，由遠到近逐層堆煤。每層高度在保證不揚塵的情況下應(yīng)在2米左右。4.5.4斗輪機司機必須保證煤堆外形整齊，每一層煤高度均勻。4.5.5推土機司機在堆煤中必須對每一層煤進行壓實。4.5.6推土機和斗輪機在交叉作業(yè)中應(yīng)相互避讓以保證作業(yè)安全。4.6煤場的整場工作規(guī)定：4.6.1煤場的整場工作由燃運專工或燃料班長安排，工程機械駕駛員執(zhí)行，燃運人員4.6.2煤場的清場工作時，工程機械駕駛員應(yīng)與燃運程控要加強聯(lián)系、配合，推土機、裝載機與斗輪堆取料機作業(yè)距離要保持3—5M4.6.3工程機械駕駛員要熟悉煤場煤種分布情況4.6.4工程機械駕駛員4.6.5整4.7煤場防自燃措施4.7.14.7.2采取隔絕氧量的措施。（1）用推耙機對煤堆下部四周進行整形，并在外部采用粉煤或顆粒較小的煤覆蓋一層。（2）在煤堆下部四周進行整形并覆蓋粉煤或顆粒較小的煤后，在煤堆3米4.7.3在煤堆取到高度較小時，采用壓實和翻開散熱的措施進行防自燃。4.7.4為掌握煤堆內(nèi)部的溫度變化，建立一套煤場煤炭測溫機制，為防自燃的進行提供依據(jù)。4.7.5合理安排煤炭在煤場的堆放位置，使得煤炭能夠在預(yù)期的時間內(nèi)消耗完。執(zhí)行煤炭的先進先出原則，但對后進先自燃的煤采用先出的原則。4.7.6為了防止煤場煤炭的大面積自燃，防止煤炭自燃的不斷蔓延，可采用澆水降溫的方法。澆水降溫主要是在煤場自燃情況將要失控情況下采用，通過不斷大量的澆水，將煤炭徹底澆透，使得煤炭內(nèi)部的溫度得以下降。4.7.7加強煤場巡檢力度，斗輪機司機利用高空優(yōu)勢，及時將煤場自燃狀況回報程控，安排工程車輛進行處理，2段皮帶崗位巡檢人員、工程機械駕駛員應(yīng)定期對煤場進行巡視，及時發(fā)現(xiàn)自燃，及時組織處理，以免造成大面積自燃。4.8工程機械煤場作業(yè)管理規(guī)定4.8.1輸煤運行專工應(yīng)加強煤場管理，熟悉煤場實際情況，合理安排工程機械工作任務(wù)，正確調(diào)度使用工程車輛。并對煤場及工程車輛進行檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)、管理工作，每周一9：00前牽頭組織當班運行班長和工程機械班班長徹底檢查煤場，計劃合理安排煤場堆、取料工作。4.8.2工程機械班班長每天8：30前必須到檢查煤場煤垛形狀以及煤場自燃情況，并及時合理的按標準安排煤場整形、降垛、處理自燃工作，以利于煤場區(qū)域劃分，確保煤場安全。（煤場整形要求達到：煤堆底邊距建筑物及斗輪機軌道應(yīng)保持不少于3米距離，煤垛落差高度不超過3米，煤垛頂層面必須壓實平整）。4.8.3工程車輛駕駛員每日應(yīng)定期對煤場進行檢查，及時處理煤場自燃，對斗輪機取煤形成的陡坡、峭壁現(xiàn)象及時進行降垛平整。輸煤運行班長在斗輪機取料結(jié)束后，應(yīng)盡量在天暗前安排推土機進行降垛，夜間禁止安排降垛工作，防止視線不清發(fā)生翻車事故。4.8.4工程機械駕駛員使用工程機械處理自燃時，應(yīng)設(shè)專人指揮，并全程監(jiān)護，司機應(yīng)戴防塵面具，防止氣體中毒和灼傷。4.8.5進行人工處理自燃的工作人員必須穿水靴，帶手套、口罩，滅火過程中要注意發(fā)生燙傷事件，澆水時要試探性進行，防止突然澆水時發(fā)生水和煤塊四濺燙傷人員的事件。處理自燃位置必須在順風位置，不可逆風處理。當工作人員有感到呼吸困難時迅速撤離，離開處理現(xiàn)場，到達安全地帶。4.8.6工程車輛在上煤垛時應(yīng)低速、直線行駛。不得橫向行駛或在斜坡上轉(zhuǎn)彎、不得在斜坡上換擋、不得在斜坡上穿越障礙物。煤場煤垛高，坡度大，推土機嚴禁直行爬坡及在斜坡橫行，防止工程機械出現(xiàn)翻車事故。4.8.7如在斜坡上發(fā)動機突然出現(xiàn)熄火，應(yīng)立即用力制動并使鏟刀著地，鎖住制動閘，在變速箱置于空擋位置時再行啟動。禁止利用自重或慣性下坡。下坡時，如由于車速過快而發(fā)動機無法控制時，應(yīng)操縱制動器或使鏟刀鏟土減速。4.8.8禁止在坡道上利用制動器進行緊急剎車，如有必要時，應(yīng)以鏟刀觸地來停車。4.8.9推煤機推煤作業(yè)時，應(yīng)注意煤堆不應(yīng)太陡，要與煤堆邊緣保持1—2.5米距離、與斗輪機輪斗保持3米距離，以防止不安全事件的發(fā)生。在上較高煤跺時先用勾機將煤跺開出一條道，減少推土機上坡時的坡度。4.8.10工程車輛在煤跺上整場時注意煤場坍塌，當推煤到煤垛邊緣時應(yīng)減速慢行，防止煤垛邊緣坍塌。在處理煤垛邊緣時先做好行車平臺，并用勾臂將將停車位置壓實，防止車輛因煤垛坍塌而造成翻車事故。在通過煤垛邊緣時應(yīng)先觀察煤垛情況,確認安全后方可通過,防止煤垛坍塌造成人員、機械掩埋事故。4.8.11在推煤時由于負荷減小而造成車速變快，在接近煤跺邊緣作業(yè)時應(yīng)特別注意減速，以免翻車。4.8.12巡檢員和斗輪機司機在通過煤垛邊緣時應(yīng)先觀察煤垛情況,確認安全后方可通過,防止煤垛坍塌造成人員掩埋事故。4.8.13工程機械上煤垛作業(yè)時，駕駛員應(yīng)檢查煤垛情況，制定行駛路線，尤其是發(fā)生過自燃后煤渣結(jié)焦形成板塊懸空，在外力作用下易發(fā)生崩塌，防止將工程機械被掩埋、翻車。4.8.14工程機械在推煤及處理自燃工作中，應(yīng)嚴格遵守《煤場安全管理規(guī)定》，與擋煤墻保留1m的距離、與斗輪機保留3m以上的距離，防止發(fā)生碰撞；在干煤棚內(nèi)工作應(yīng)注意不得與支柱發(fā)生碰撞、刮蹭。4.8.15煤場煤垛高，坡度大，推土機嚴禁直行爬坡及在斜坡橫行，防止工程機械出現(xiàn)翻車事故。4.8.14.8.17推煤機推煤工作結(jié)束前，推煤機司機必須將對煤垛進行平整，并符合要求后工作才能結(jié)束。下班前30分鐘內(nèi)，除緊急情況外，原則上工程機械不上煤垛進行操作工作。5.0煤場雜物清撿管理規(guī)定為了保證燃料制粉系統(tǒng)不發(fā)生堵塞，盡量保證將煤炭中雜物清除干凈，規(guī)范煤炭雜物清撿管理，明確職責，落實責任。5.1船靠岸開倉后，碼頭班人員對煤中雜物進行初步觀察判斷，卸煤時進一步觀察，如果雜物較多及時匯報燃料專工，部門安排專人排班到煤場斗輪機斗輪附近（在保證人身安全情況下）用帶鉤長竿盡量鉤取清撿，24小時不間斷進行，雜物集中堆放（煤場推耙機庫前垃圾箱）。5.2燃料專工負責督促、監(jiān)督相關(guān)責任人卸煤時認真記錄好來煤含雜物情況：船次、煤種、礦源、什么物品、大小、多少，清撿情況、清撿人、監(jiān)督人等，清撿責任人填好來煤含雜物情況及清撿記錄。5.3各煤場每天白班由專人進行巡視清撿可見煤堆斜面及周圍雜物兩次，（上午9：00，下午2：30開始），同時斗輪機每上完一層清撿一次該層作業(yè)面，卸船時保證抽出1人，不卸船時2人以上。5.4煤場雜物集中堆放（煤場推耙機庫前垃圾箱），清撿責任人并認真記錄好：幾區(qū)、哪船、什么物品、大小、多少清撿情況、清撿人、監(jiān)督人等，填好煤場撿雜物情況記錄。5.5巡檢人員及檢修維護人員做好輸煤二段加裝的雜物鉤取裝置的維護，保證投運率，上煤時輸煤二段巡檢員做好人工清理雜物工作，雜物集中堆放（煤場推耙機庫前垃圾箱）。5.6輸煤六段犁煤器落煤口加篦子后，輸煤六段巡檢員及時檢查清除篦子上掛住的雜物，統(tǒng)一放到爐零米垃圾箱。如特殊來煤堵篦子，及時將篦子移出。5.7輸煤二段、六段撿雜物情況記錄放在控制室各值交接班。5.8加強皮帶啟動前的巡檢，如果皮帶上有雜物，須清除后啟動皮帶。5.9皮帶運行中發(fā)現(xiàn)大的硬物長度大于300mm的，如石塊、鋼筋、木棒等等或易爆物如雷管等，須拉停皮帶取出。5.10加強對運行人員、保潔人員、檢修人員、維護單位的工作監(jiān)督，禁止將任何雜物（檢修棄物、生活垃圾、檢修工具、清雜物工具等）放在皮帶上、煤場內(nèi)或扔進煤倉內(nèi)。5.11運行班組每天白班接班后四人以上對煤場進行一次集中清撿。5.12每周燃料專工統(tǒng)計一次各班雜物清撿數(shù)量，月末累計對各班雜物清撿情況進行排名。5.13清撿時要確保人身安全，斗輪下方禁止站人，清撿時先用竹竿等工具試觸煤堆，防止塌煤、陷落，同時防止設(shè)備刮碰、牽帶等。5.14考核5.14.1發(fā)現(xiàn)運行巡檢員該清撿未清撿，每發(fā)現(xiàn)一塊考核當月獎金10元；5.14.2運行班長監(jiān)督不到位，每次考核當月獎金50元；5.14.3燃料主管每天巡視煤場至少一次，監(jiān)督抽查清撿，監(jiān)督不到位每次考核當月獎金100元。來煤含雜物及清撿情況記錄時間船次撿出雜物情況（單位：個）清理人監(jiān)督人備注石塊金屬物木頭木板麻繩草繩絲袋塑料炮線及其它煤場撿雜物情況記錄時間船次撿出雜物情況（單位：個）清理人監(jiān)督人備注石塊金屬物木頭木板麻繩草繩絲袋塑料炮線及其它6.0煤場防臺防汛方案6.1接到臺風登陸預(yù)報后，應(yīng)立即啟動《煤場防臺防汛應(yīng)急預(yù)案》。嚴格執(zhí)行煤場防臺措施。6.2保持鍋爐煤倉高料位運行（保持料位9米以上），在臺風登陸之前，將鍋爐煤倉上滿，將斗輪機開至錨定位置錨定，夾軌器夾好，用楔形木塊塞住斗輪機大車行走輪兩側(cè)，斗輪放在防風架上固定。將斗輪機切電，關(guān)好門窗。6.3在錨定區(qū)域準備足夠的優(yōu)質(zhì)煤，在臺風間隙取煤時，斗輪機不應(yīng)遠離錨定區(qū)域。6.4在煤場南北側(cè)準備足夠的沙袋，沿排水溝用沙袋壘出一道擋煤墻。6.5如果臺風持續(xù)時間長，在將鍋爐煤倉上滿后，在皮帶停止運行時保證3?！?＃皮帶上存滿煤。6.6在臺風間隙上煤時應(yīng)對斗輪機進行全面檢查后方可送電運行。6.7將所有工程機械開回檢修車庫停放備用，避免煤場煤垛塌方掩埋工程車輛。6.8煤場四周砌有1.5米高的擋煤墻，臺風、汛期來臨前應(yīng)檢查清理各煤場消防通道，保持暢通，每個煤場入口處用沙袋壘高，防止暴雨煤垛坍塌煤炭外溢流失。6.9雨季汛期來臨前，及時對煤垛壓實，利用推煤機開挖煤場防洪溝，清理煤場雨水溝以及煤場四周排水溝，保持暢通，減少煤炭被雨水沖刷流失，避免煤水四溢污染廠區(qū)道路及綠化帶。6.10臺風暴雨來臨前，在露天煤垛上覆蓋防雨彩條布，防止煤垛大面積坍塌。6.111#、2#煤水沉淀池保持低水位運行，防止煤水溢流污染環(huán)境。6.12臺風解除后的設(shè)備檢查6.12.16.126.127.0煤場“五防”方案7.1煤場位防火重點區(qū)域，任何人員不得攜帶火種進入煤場，如需動火工作必須辦理合格的動火工作票。7.2禁止在煤場內(nèi)堆放任何易燃物品和雜物。7.3煤場的消防設(shè)施禁止挪作他用。7.4運行人員應(yīng)按照燒舊存新的原則上煤，碼頭班應(yīng)配合運行人員及時對煤場進行清底，減少煤的儲存周期，降低煤損。7.5運行人員和碼頭班人員應(yīng)定期巡視煤場，發(fā)現(xiàn)煤堆有冒汽現(xiàn)象時必須匯報上級領(lǐng)導(dǎo)。及時將冒汽的地方的煤上到鍋爐煤倉或由碼頭班進行倒垛降溫。禁止將自燃的煤上到皮帶上。7.6如遇有大風天氣、高溫天氣或煤塵較大應(yīng)向煤堆噴水以減少風損、防止自燃、減少煤塵。7.7在臺訊期應(yīng)在煤場南北側(cè)準備足夠的沙袋，沿排水溝方向壘出擋煤墻。及時清理被雨水沖刷下來的煤。7.8定期巡視排水溝，發(fā)現(xiàn)堵塞，及時聯(lián)系處理，隨時保證排水溝的排水通暢。8.0煤場盤煤管理規(guī)定8.1每月25日由燃料部專業(yè)人員對煤場進行測量盤煤，計算煤場的實際存煤，并根據(jù)實際生產(chǎn)情況制定采購計劃。8.2煤場盤存前由工程機械對煤場認真地進行整型，保證煤堆整齊規(guī)則。8.3燃料運行人員、工程機械班人員配合做好密度測量。8.4標準斗法測量煤場堆積密度操作方法8.4.（1）鋼制密度箱：標準斗規(guī)格：長×寬×深=500mm×300mm×250mm，凈容積(V)為0.0375m3（2）磅秤：最大稱重500kg。（3）挖掘機、推煤機、裝載機、鐵鍬、木板（棍）等。8.4.2煤場存煤密度的測量原則上分自然堆放密度、壓實堆放密度兩種，具體測量方法如下。1、自然堆放密度：（1）用磅秤稱取密度箱的皮重W1，并做好記錄，精確到小數(shù)點后1位。（2）用鐵鍬將煤裝入密度箱，鐵鍬距密度箱頂部不超過300mm,使被測量的煤自然落入密度箱。待密度箱中的煤高于密度箱頂部約100mm時停止操作。用一長度超過箱寬的木板（棍）沿箱體一端向另一端將密度箱表面存煤刮平。（3）用磅秤稱取裝滿煤的密度箱的重量W2。（4）按下面公式計算存煤密度。密度（ρ）計算：ρ=（W2-W1）/V（kg/m3）2、壓實堆放密度：（1）用磅秤稱取密度箱的皮重W1，并做好記錄，精確到小數(shù)點后1位。（2）用推煤機平整出一適合測量存煤壓實密度的平臺。（3）用挖掘機挖一坑，該坑大小應(yīng)能將密度箱自然放入，且密度箱上邊沿距煤臺約400mm。（4）將密度箱放入挖掘機挖出的煤坑，然后用鐵鍬將挖出的煤裝入密度箱，其剩余的煤應(yīng)全部放入密度箱上面及其周圍空隙。并在坑周圍做好標志。（5）用推煤機在密度箱上面反復(fù)行走5次（或按照實際的壓跺情況決定行走次數(shù)，往返一來回為一次）。（6）用挖掘機小心挖出密度箱。若挖出密度箱后其壓實煤量明顯低于箱體上邊沿，該次操作失敗。應(yīng)挖出密度箱中存煤后按2.2.1-2（7）用鐵鍬和木板去除高于密度箱上邊沿的存煤。其標準為存煤量與密度箱上邊沿取平為止。（8）用磅秤稱取裝滿煤的密度箱的重量W2。（9）按下面公式計算存煤密度。密度（ρ）計算：ρ=（W2-W1）/V（kg/m3）8.4.3（1）每一存煤量計算單元的密度測量有效次數(shù)不得少于3次。將各次測量密度進行算術(shù)平均后即為該計算單元的測量密度。將各測量單元的密度加權(quán)平均后為煤場的存煤密度。若發(fā)現(xiàn)其中一次測量結(jié)果明顯偏離正常范圍，此次測量失敗，不計入有效測量次數(shù)。（2）自然堆放煤堆計算存煤量的密度選?。喊?.1方法測量的自然堆放密度，其代表自然堆放煤堆的上層密度，從堆放表面往下每1米其密度增加約15kg/m3,其最終計算存煤量時所取密度可按此進行修正。（3）經(jīng)推煤機平整后的煤臺存煤量的密度選?。喊?.2方法測量的壓實密度，其代表壓實煤臺的上層部分存煤的密度。其最終計算存煤量時所取密度可略大于此值。（4）盤煤期間，如果煤場進煤沒有變化，采用上次盤煤計量單元的密度值。（5）相同煤種，如果堆存方式?jīng)]有變化，采用同一個計量單元的密度值。（6）每次測量必須填寫密度測量報告，相關(guān)人員簽字確認。9.0抑塵、環(huán)保綠化管理規(guī)定為減少粉塵對輸煤系統(tǒng)及環(huán)境的污染和影響，特制定以下措施9.1在干燥刮大風的天氣，應(yīng)加強對煤堆進行壓實，并適當對煤場進行噴淋，防止煤塵飛揚而污染環(huán)境，減少燃煤損失。9.2將煤場雨水排入煤水沉淀池，待煤水沉淀后再排至化學(xué)進行處理，滿足環(huán)保排水的要求。9.3在煤場的四周植上杉樹、松樹和種植草坪，并有專人維護保養(yǎng)，既能防風又能改善環(huán)境污染。9.4在煤場入口建造洗車臺，工程車輛作業(yè)完畢必須沖洗干凈方可開出煤場，避免污染煤場南側(cè)馬路環(huán)境。9.5在卸粉塵較大的印尼煤時，卸船機噴霧抑塵及1#轉(zhuǎn)運站處噴霧抑塵必須投用。9.6在上粉塵較大的印尼煤時，必須提前對煤場進行噴淋，各段皮帶以及斗輪機噴霧抑塵必須投用，減少取煤時的粉塵。并投用除塵器，并保證除塵器投用效果。9.7加強對噴霧抑塵，除塵器的檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時填寫缺陷，聯(lián)系檢修處理。每個中班對所投用的除塵器進行排污，注入新水，已確保除塵器投用效果。（來船卸煤時可根據(jù)實際情況進行排污注水，但卸船結(jié)束后必須進排污注水）9.8班長必須隨時對煤場粉塵狀況了解，以便及時調(diào)整抑塵時間和方式。10.0煤場三維空間管理，合理安排堆取料10.1整個煤場由四個條形煤場組成，從東至西分別是1#—4#煤場，每個煤場南北長約300米，東西寬約50米，設(shè)計庫存容量為20萬噸，可滿足兩臺60萬機組20天的耗煤量。在1#、2#煤場設(shè)有100*80米的干煤棚，所存煤量可以保證兩臺60萬機組3天的耗煤量。10.2對煤場進行分區(qū)分層的三維空間管理，實現(xiàn)合理堆場。在2#輸煤棧橋欄桿上分別每隔10米對煤場進行長度標注。在干煤棚柱子