第2章裝配圖(機(jī)械制圖)_第1頁
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文檔簡介

第一節(jié)裝配圖的作用和內(nèi)容第十二章裝配圖第二節(jié)裝配圖的表達(dá)方法第三節(jié)裝配圖上的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求第四節(jié)裝配圖中的編號和明細(xì)表第五節(jié)裝配構(gòu)造的合理性第六節(jié)裝配圖的畫法第七節(jié)看裝配圖的方法和步驟第八節(jié)由裝配圖拆畫零件圖第一節(jié)裝配圖的作用和內(nèi)容機(jī)器、部件——由許多零件組裝而成.〔例:滑動(dòng)軸承〕滑動(dòng)軸承的組成軸承蓋軸承座下軸襯上軸襯固定套油杯螺栓螺母裝配圖作用:主要表達(dá)一部機(jī)器或部件的構(gòu)造特點(diǎn)、任務(wù)原理、零件間的裝配關(guān)系和技術(shù)要求。是機(jī)器或部件制造、運(yùn)用和維修時(shí)的根據(jù)。裝配圖的內(nèi)容:1.一組視圖2.必要的尺寸3.技術(shù)要求4.零件的編號和明細(xì)表5.標(biāo)題欄滑動(dòng)軸承s一組視圖必要尺寸技術(shù)要求序號、明細(xì)表、標(biāo)題欄標(biāo)題欄和明細(xì)表第二節(jié)裝配圖的表達(dá)方法一、常規(guī)表達(dá)方法:視圖、剖視、剖面、部分放大圖等二、規(guī)定畫法:1.兩接觸面畫一條線非接觸面畫兩條線。2.兩相鄰件的剖面線傾斜方向應(yīng)相反或方向一致、間隔不等。3.剖切面過緊固件或?qū)嵭募緦ΨQ面時(shí),那么該件按不剖畫。2.兩相鄰件的剖面線有區(qū)別1.兩接觸面畫一條線1.兩非接觸面畫兩條線3.剖切面過緊固件或?qū)嵭募据S線時(shí),那么該件按不剖畫特殊表達(dá)方法3沿結(jié)合面剖切裝配畫法:假想畫法夸張畫法簡化畫法展開畫法特殊表達(dá)方法1可簡化可簡化夸張畫法簡化畫法特殊表達(dá)方法2夸張畫法簡化畫法簡化畫法簡化畫法簡化畫法簡化畫法特殊表達(dá)方法3假想畫法裝配畫法特殊表達(dá)方法4沿結(jié)合面剖切第三節(jié)裝配圖上的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求一、裝配圖上的尺寸標(biāo)注裝配圖不同于零件圖,應(yīng)根據(jù)其作用,標(biāo)注闡明裝配體性能、任務(wù)原理、裝配關(guān)系、安裝要求等重要尺寸,大致可分五類。1.規(guī)格性能尺寸2.裝配關(guān)系尺寸〔配合尺寸、相對位置尺寸〕3.外形總體尺寸4.安裝銜接尺寸5.其它重要尺寸〔設(shè)計(jì)中,經(jīng)計(jì)算確定的尺寸〕性能規(guī)格尺寸安裝銜接尺寸相對位置尺寸外形總體尺寸配合尺寸其它重要尺寸

二、裝配圖上的技術(shù)要求

裝配圖上注寫的技術(shù)要求,通??梢詮囊韵聨追矫嫠妓鳎骸?〕裝配后的密封,光滑等要求?!?〕有關(guān)性能、安裝、調(diào)試、運(yùn)用、維護(hù)等方面的要求?!?〕有關(guān)實(shí)驗(yàn)或檢驗(yàn)方法的要求。第四節(jié)裝配圖中的編號和明細(xì)表序號按順序排齊引線不相交字大一號明細(xì)表編號一、編號的方法1.編號的常見方式點(diǎn)、指引線、序號。2.指引線互不相交,不與剖面線平行,必要時(shí)可折一次。3.一組緊固件可采用公共指引號。4、序號沿程度或垂直方向按順時(shí)針〔或逆時(shí)針〕方向依次陳列整齊,分布均勻。主要件靠前。5.每種零件編一個(gè)序號〔規(guī)范件可以不編序號,直接注明稱號、數(shù)量、規(guī)格〕。裝配圖中的編號可折一次細(xì)指引線圓點(diǎn)序號公共指引線裝配圖中的編號可折一次明細(xì)表圓點(diǎn)序號公共指引線序號按順序排齊引線不相交字大一號第五節(jié)裝配構(gòu)造的合理性確保軸肩與端面接觸同方向接觸面僅一個(gè)同方向接觸面僅一個(gè)思索裝拆的能夠和方便第六節(jié)裝配圖的畫法一、了解、分析裝配體。二、看懂零件圖:看標(biāo)題欄,分析視圖—構(gòu)造、尺寸。三、確定裝配圖表達(dá)方案,選定主視圖和其它視圖。螺紋調(diào)節(jié)支承螺紋調(diào)節(jié)支承裝配圖由多個(gè)件按一定規(guī)那么拼畫而成四、畫圖步驟1.確定適當(dāng)比例,畫基準(zhǔn)線,確定各視圖位置。2.抓住裝配干線,先畫主要零件;分清各零件的定位基準(zhǔn)線,由外向內(nèi)或由內(nèi)向外,按順序逐個(gè)畫出各零件。3.完成裝配圖底稿,檢查無誤后再加深。加深順序:中心線及對稱線、輪廓線、剖面線、注寫尺寸、編寫零部件序號,填寫標(biāo)題欄、明細(xì)表和技術(shù)要求。五、由零件圖拼畫裝配圖舉例——螺紋調(diào)理支承裝配表示圖:把裝配體當(dāng)成透明體,用簡單線條表示性畫出部件或機(jī)器,表示性表達(dá)裝配關(guān)系、任務(wù)原理、傳動(dòng)道路。定位基準(zhǔn)面有螺紋銜接關(guān)系了解、分析裝配體旋轉(zhuǎn)螺母支桿升降螺紋調(diào)理支承的運(yùn)用了解、分析裝配體調(diào)理定位基準(zhǔn)面螺紋調(diào)理支承裝配圖螺紋調(diào)理支承零件圖——支承桿有螺紋銜接關(guān)系螺紋調(diào)理支承零件圖定位基準(zhǔn)有螺紋銜接關(guān)系有螺紋銜接關(guān)系定位基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)螺紋調(diào)理支承零件圖——底座畫圖基準(zhǔn)線主視圖全剖確定表達(dá)方案、選定主視圖和其它視圖俯視圖表達(dá)外形左視圖半剖或局剖螺紋調(diào)理支承裝配螺紋調(diào)理支承裝配銜接關(guān)系定位基準(zhǔn)螺紋連接關(guān)系螺紋傳動(dòng)關(guān)系定位基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)六、畫裝配圖本卷須知1.抓住裝配線,從內(nèi)向外〔或從外向內(nèi)〕逐個(gè)畫出。2.分析清楚各零件定位基準(zhǔn)面〔線〕和作圖基準(zhǔn)線。3.分清零件間前后關(guān)系,被遮擋的投影線隨時(shí)擦除。4.零件的工藝構(gòu)造〔如退刀槽,倒角等〕可省略。5.分析清楚零件間的裝配關(guān)系〔從尺寸分析入手〕。可省略可省略可省略畫圖步驟例畫基準(zhǔn)線定位基準(zhǔn)線先畫主件輪廓按定位關(guān)系有順序逐個(gè)畫出畫圖框布置圖形畫剖視圖步驟畫基準(zhǔn)線定位基準(zhǔn)線先畫主件輪廓剖視圖從內(nèi)向外畫按定位關(guān)系有順序逐個(gè)畫出螺紋調(diào)理支承裝配圖整理描深剖面線幾類尺寸序號明細(xì)標(biāo)題欄技術(shù)要求拼圖作業(yè)——原理、闡明千斤頂作業(yè)闡明:1〕根據(jù)裝配表示圖和零件圖,拼繪裝配草圖,圖紙幅面A3,比例1:1。2〕根據(jù)裝配草圖繪制裝配圖〔運(yùn)用計(jì)算機(jī)或圖板〕。任務(wù)原理:千斤頂是頂起重物的部件,運(yùn)用時(shí),只需逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿3,起重螺桿2就向上挪動(dòng),并將重物頂起。拼圖作業(yè)——零件5拼圖作業(yè)零件1拼圖作業(yè)零件234拼圖作業(yè)——裝配拼圖作業(yè)本卷須知間隙間隙間隙間隙配合拼圖作業(yè)本卷須知間隙間隙間隙間隙配合間隙間隙間隙間隙配合接觸間隙看圖主要要求:1.了解機(jī)器或部件的用途、任務(wù)原理、構(gòu)造。2.了解零件間的裝配關(guān)系以及它們的裝拆順序。3.弄清零件的主要構(gòu)造方式和作用。一、看裝配圖的方法和步驟1.概括了解裝配體。2.識別零部件。3.分析裝配體的任務(wù)原理和各零件之間的裝配關(guān)系。4.分析零件。5.尺寸分析。第七節(jié)看裝配圖的方法和步驟二、看裝配圖舉例——齒輪油泵〔任務(wù)原理〕看齒輪油泵裝配圖識別零部件識別零部件10〔壓緊螺母〕1003-09壓緊螺母M27×1.51齒輪油泵構(gòu)造1左端蓋2齒輪軸3傳動(dòng)齒輪軸4銷5墊片6泵體7右端蓋8密封圈9軸套10壓緊螺母11傳動(dòng)齒輪12墊圈13螺母15螺釘16螺栓17螺母14鍵看裝配圖例題問題1:φ16H7/h6含意?說出五類尺寸。問題5:7號件構(gòu)造和外形?問題2:10號件的作用?問題3:運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)道路?問題4:裝配順序?第八節(jié)由裝配圖拆畫零件圖(簡稱:拆圖)一、拆畫零件圖的方法及步驟1.將零件分類:規(guī)范件——外購件,普通不拆畫零件圖;常用件及普通件—先拆畫主要零件,后拆畫次要零件。2.分別零件:在裝配圖上,將某零件的輪廓分別出來,補(bǔ)全被其它零件遮擋的圖線,想象該零件整體外形。3.確定零件的表達(dá)方案:主要根據(jù)零件的構(gòu)造選擇適當(dāng)表達(dá)方法,不應(yīng)機(jī)械地照搬裝配圖的表達(dá)方法。要補(bǔ)畫出裝配圖上被省略的工藝構(gòu)造(如圓角、倒角、退刀槽等)。規(guī)范構(gòu)造要素,按規(guī)定畫出。4.零件圖的尺寸標(biāo)注——正確、齊全、明晰。(1).裝配圖上注出的尺寸都是重要尺寸,直接標(biāo)注到零件圖上。(2).零件中規(guī)范構(gòu)造的尺寸、與規(guī)范件直接配合的零件構(gòu)造尺寸應(yīng)從有關(guān)規(guī)范中查出后標(biāo)注規(guī)范數(shù)字。(3).需求計(jì)算的尺寸,例如齒輪齒頂圓直徑等應(yīng)根據(jù)模數(shù)、齒數(shù)計(jì)算出來并標(biāo)注。其他在裝配圖上未注明的尺寸應(yīng)從裝配圖中按比例量取,并留意與相關(guān)零件的尺寸協(xié)調(diào),圓為整數(shù)。5.零件圖的技術(shù)要求零件的外表粗糙度

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