品質(zhì)提升計(jì)劃及改進(jìn)措施

公司名稱:河南華北起重吊鉤有限公司 陳長(zhǎng)江（魏征東編寫(xiě)） 2月10 TOC\o"1-2"\h\z\u 短期計(jì)劃及方法：1-3個(gè)月內(nèi)完 中期計(jì)劃及方法：3-6個(gè)月完 長(zhǎng)久計(jì)劃及方法：6個(gè)月-1年完 結(jié) 位于河南省長(zhǎng)垣縣起重工業(yè)1990年，現(xiàn)已發(fā)展成為占地面53280平方米，資產(chǎn)2.8億元，年銷(xiāo)3.6億元，擁有獨(dú)立的知識(shí)產(chǎn)權(quán)和精湛的工藝技術(shù)以及完善的質(zhì)量確保體主導(dǎo)產(chǎn)品華起牌3.2t～t起重吊鉤和吊鉤組在同行業(yè)中率先通過(guò)了國(guó)家起重運(yùn)輸機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢查中心的質(zhì)量認(rèn)證，模鍛吊P級(jí)、T250#下列產(chǎn)品，居全國(guó)首位；完畢的年2萬(wàn)噸公司擁1t、3t、5t電液錘、800t快鍛機(jī)、5t聯(lián)動(dòng)操作機(jī)、60t聯(lián)動(dòng)操作機(jī)、6000t油壓機(jī)、數(shù)控龍門(mén)加工中心、數(shù)控機(jī)床等大批先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，還裝備有國(guó)內(nèi)同行業(yè)10000噸油壓機(jī)。建立了吊鉤檢測(cè)中心，配備有t拉力實(shí)驗(yàn)機(jī)。譽(yù)稱號(hào)。1998年通ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，并相繼通ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證；公司華起啇標(biāo)榮獲河南省出名商標(biāo)；公司產(chǎn)品榮獲河南省名牌產(chǎn)品稱號(hào)，并在正式通過(guò)CE認(rèn)證，與三一重工合作并被三一優(yōu)秀供應(yīng)商。產(chǎn)品質(zhì)量是靠生產(chǎn)出來(lái)的，而不是靠檢查出來(lái)的，現(xiàn)在公司各工序不良率仍有不穩(wěn)定上升現(xiàn)象，究其因素：除零部件因素外，絕大部分是由于員工未自檢造成的。有些員工未確認(rèn)產(chǎn)品（部件）合格與否就進(jìn)行作業(yè)產(chǎn)竣工后也不對(duì)自己加工的部件進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn)。為此，我認(rèn)為強(qiáng)對(duì)其的培訓(xùn)力度，每天晨會(huì)車(chē)間主管和現(xiàn)場(chǎng)檢查員當(dāng)天所要生產(chǎn)的產(chǎn)品（以往發(fā)生過(guò)的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)所需要控制點(diǎn)，操作工藝等）在晨會(huì)上進(jìn)行簡(jiǎn)樸解說(shuō)過(guò)每天不停地對(duì)員工進(jìn)行操作技能、質(zhì)量意識(shí)的灌輸員工掌握自檢辦法，提高質(zhì)量意識(shí)產(chǎn)的產(chǎn)品滿足規(guī)定。除運(yùn)用晨會(huì)外，還能夠運(yùn)用周及月質(zhì)量總結(jié)會(huì)、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量會(huì)（如發(fā)生質(zhì)量異常，立刻停止生產(chǎn)組織現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)面對(duì)面式的質(zhì)量分析會(huì)），督導(dǎo)其提高質(zhì)量意識(shí)。質(zhì)量確保有三個(gè)階段：第一種階段是以檢查為重點(diǎn)的品質(zhì)確保階段；第二個(gè)是以制程管制重點(diǎn)的品質(zhì)確保階段；第三個(gè)是以新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)為重點(diǎn)的品質(zhì)確保階結(jié)合現(xiàn)在我們的實(shí)際狀況（檢查員主觀能動(dòng)性不高，責(zé)任心不強(qiáng)備的品質(zhì)管理知識(shí)），當(dāng)務(wù)之急是先加強(qiáng)質(zhì)量把關(guān)，確保出廠的產(chǎn)品滿足客戶規(guī)定。然后加強(qiáng)檢查員本身的綜合能力（發(fā)現(xiàn)問(wèn)題能力、問(wèn)題分析能力、問(wèn)題解決能力、問(wèn)題避免再發(fā)糾正防止方法制訂能力等的提高。臨時(shí)由品質(zhì)部門(mén)負(fù)責(zé)編制檢查方面的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（如零件檢查卡片、成品檢查規(guī)程等，由生產(chǎn)編夠更有助于員工掌握操作技能，提高產(chǎn)品質(zhì)則使其提高本身的質(zhì)量意?，F(xiàn)在公司雖有許多的制度文獻(xiàn)，但是在實(shí)際操作過(guò)諸多文獻(xiàn)在使用中存在這樣或那樣的局限性。為此，我認(rèn)為有必要對(duì)現(xiàn)有的制度進(jìn)行梳理和修訂（涉及進(jìn)料品質(zhì)管制規(guī)定、制程品質(zhì)管制規(guī)定、不合格品控制規(guī)定、最后品質(zhì)管制規(guī)定、首件（樣品）檢查規(guī)定、檢查.測(cè)量及實(shí)驗(yàn)設(shè)備管理規(guī)定、各生產(chǎn)車(chē)間質(zhì)量考核制度、質(zhì)量事故責(zé)任劃分和解決分擔(dān)原則制度等），明確各部門(mén)產(chǎn)車(chē)間員在品質(zhì)方面所要承當(dāng)?shù)呢?zé)任和義務(wù)規(guī)定管理流程，避免上下工序之間存在推委扯皮現(xiàn)象，避免各工序銜接之間出現(xiàn)“真空”現(xiàn)象，避免內(nèi)部管理無(wú)章可尋35個(gè)月時(shí)間建立和完善品質(zhì)管理制度，然后逐步將制度貫徹到每個(gè)部門(mén)和生產(chǎn)單位。制度建立的核心在于執(zhí)行，執(zhí)行力度的大小取決于高層領(lǐng)導(dǎo)的重視和支持程度，取決于各基層配合程度，取決于執(zhí)行層推行的責(zé)任，取決于執(zhí)行層的疏導(dǎo)和勇于堅(jiān)和溝通協(xié)調(diào)。我司未及時(shí)將不良缺點(diǎn)內(nèi)容（和不良樣品）以書(shū)面形式傳遞給供方，同時(shí)未對(duì)供方改善過(guò)②進(jìn)行實(shí)地考察，檢查其過(guò)程確保能力。同時(shí)，針對(duì)每次來(lái)料檢查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，在8小時(shí)內(nèi)將公司現(xiàn)在有個(gè)別零部件在正式投產(chǎn)后才發(fā)現(xiàn)尺寸不符合規(guī)定，究其因素，就是在新產(chǎn)品（樣品、修模后首件）等未做好尺寸驗(yàn)證故此后對(duì)全部新產(chǎn)品（新模具、新工藝須由有關(guān)加工單位自行檢查后送品質(zhì)部，由品質(zhì)部根據(jù)圖紙進(jìn)行尺寸全方面復(fù)核，形成書(shū)面形式，并提交技術(shù)部確認(rèn)驗(yàn)證過(guò)程中存在異常的地方，由技術(shù)部確認(rèn)是修改模具還是變更圖紙術(shù)部確認(rèn)完全符合規(guī)質(zhì)部將驗(yàn)證單和所送樣品進(jìn)行封樣為此后生產(chǎn)時(shí)發(fā)生異常作為對(duì)比樣品和追溯的原則。現(xiàn)在裝配車(chē)間二是操作員工在裝配過(guò)程中，未按照規(guī)定的作業(yè)辦法進(jìn)行作業(yè)現(xiàn)在我們只能靠全檢來(lái)確保出廠的產(chǎn)品滿足客戶的規(guī)定，對(duì)于檢查員全檢后的產(chǎn)品，加強(qiáng)抽查監(jiān)督是比較行之有效的辦法之一；另一項(xiàng)就是對(duì)檢查工的技能進(jìn)行不停培訓(xùn)和強(qiáng)產(chǎn)部，重新制訂針對(duì)檢查員的考核。成品包裝這一塊現(xiàn)有工作的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品外觀產(chǎn)品防護(hù)方面的控制，避免出現(xiàn)混裝、亂裝、漏裝現(xiàn)始終以來(lái)，我們對(duì)于客戶投訴的問(wèn)題的重視程度并不是非常高，對(duì)于客戶反饋信息的收集程序也不是很系統(tǒng)為此，品質(zhì)部計(jì)劃，運(yùn)用兩個(gè)月的時(shí)間對(duì)客戶投訴這一塊進(jìn)行加強(qiáng)解決，一是針對(duì)客戶反映的問(wèn)題對(duì)成品庫(kù)進(jìn)行排查對(duì)問(wèn)題現(xiàn)象進(jìn)行進(jìn)術(shù)部門(mén)問(wèn)題真正的因素，制訂行之有效的改善對(duì)策，并且如實(shí)的進(jìn)行貫徹改善，統(tǒng)計(jì)改善效果進(jìn)行驗(yàn)證（全部的客戶投訴所制訂的糾正防止方法，全部的改善計(jì)劃和方案必須形成書(shū)面的，可實(shí)現(xiàn)的，并且將改善前和改善后進(jìn)行比較實(shí)的數(shù)據(jù)去回復(fù)給客戶對(duì)方也能再次接受我們）。對(duì)于車(chē)間出現(xiàn)的質(zhì)量異常，在收到信息1小時(shí)內(nèi)介入解決，2小時(shí)內(nèi)予以初步緊急對(duì)策，8為策，持續(xù)制作短期培訓(xùn)題現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)檢查辦法及問(wèn)題從現(xiàn)場(chǎng)做到手把手培訓(xùn)方式，讓各上崗人員耳聞目睹操作方式、要領(lǐng)試做、打樣階段各部門(mén)負(fù)責(zé)人全程跟蹤，及時(shí)反饋解決問(wèn)題保存樣品做后續(xù)參考，程度樣品經(jīng)有關(guān)部分評(píng)定簽樣放行；如有特殊規(guī)定，須經(jīng)客戶認(rèn)早會(huì)、交接班宣導(dǎo)品質(zhì)及時(shí)統(tǒng)計(jì)制程品質(zhì)批量生產(chǎn)時(shí)提前宣導(dǎo)管控重點(diǎn)、操作細(xì)節(jié)為重點(diǎn)管控對(duì)純對(duì)外購(gòu)物料，原則AQL抽樣檢查，但對(duì)有特殊或質(zhì)量影響大的材料，執(zhí)行全對(duì)于難以驗(yàn)證發(fā)現(xiàn)的材料，規(guī)定供應(yīng)商提供品質(zhì)全部外購(gòu)檢查工作，保存完整檢查統(tǒng)計(jì)對(duì)于來(lái)料品質(zhì)異常的，及時(shí)發(fā)出品質(zhì)異常矯正單規(guī)力保檢查合格物料投入生產(chǎn)均為定時(shí)組織人員參加技能培訓(xùn)指導(dǎo)或品質(zhì)加強(qiáng)原材料供應(yīng)商的資質(zhì)審核，及產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤統(tǒng)計(jì)OQC人員嚴(yán)AQL抽樣檢查，確保出貨品質(zhì)異常內(nèi)容改善后及時(shí)驗(yàn)證每七天異常前五大列為改善項(xiàng)樣品階段按客戶提供信息打樣品質(zhì)應(yīng)滿足客戶需求為主，不做過(guò)剩產(chǎn)品，減少不必要的成本浪費(fèi)如有特殊規(guī)定，請(qǐng)客戶提供原則樣品及程度樣不定時(shí)與客戶溝通，理解出貨品質(zhì)狀況，及市場(chǎng)品質(zhì)信息反饋方便持續(xù)運(yùn)用早會(huì)、交接班宣導(dǎo)品質(zhì)制作生產(chǎn)品質(zhì)看板、便于各人員理解品質(zhì)的現(xiàn)狀及品質(zhì)存在的不良問(wèn)題定時(shí)組織各人員對(duì)供應(yīng)商品質(zhì)統(tǒng)計(jì)評(píng)對(duì)品質(zhì)落后的供方采用替補(bǔ)依品質(zhì)合同對(duì)供方獎(jiǎng)懲細(xì)化各崗位人員培QC原則化作業(yè)QC每天巡檢制程原則作業(yè)如現(xiàn)在實(shí)施的產(chǎn)品質(zhì)量原則與實(shí)際存在一定偏差，或是由于某些原則設(shè)立的不盡合理，尚有某些是由于沒(méi)有充足貫徹續(xù)要適時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)和完善，確保質(zhì)量管理工作有章可依，同時(shí)嚴(yán)把執(zhí)行關(guān)，讓產(chǎn)品質(zhì)量與原則規(guī)定盡量的靠近，力求一致。推動(dòng)公司全員評(píng)比品質(zhì)優(yōu)秀員推動(dòng)“品質(zhì)月”活動(dòng)對(duì)供方輔導(dǎo)增強(qiáng)供需雙方發(fā)明價(jià)值定時(shí)向各部門(mén)宣導(dǎo)品質(zhì)規(guī)向工廠傳達(dá)品質(zhì)統(tǒng)計(jì)品管公布客戶投訴事故及圖由于各方面的因素，現(xiàn)在我們還不能較好的做好制程品質(zhì)控制，唯有通過(guò)檢查員的全檢和質(zhì)檢員的巡檢才干把好質(zhì)量關(guān)；為此，不停提高我們檢查員綜合能力也是當(dāng)務(wù)之急，通過(guò)對(duì)質(zhì)檢人員素質(zhì)方面的挑選強(qiáng)對(duì)其品質(zhì)管理知識(shí)的培訓(xùn)對(duì)品質(zhì)控制能起到舉足輕最后是需