管理學(xué)第七章建筑企業(yè)質(zhì)量管理

第七章建筑企業(yè)質(zhì)量管理1精選ppt第一節(jié)質(zhì)量管理的根底知識質(zhì)量的內(nèi)涵1、產(chǎn)品〔工程〕質(zhì)量----是指產(chǎn)品適用于規(guī)定的用途，滿足社會和用戶一定需要的質(zhì)量特性〔適用、平安、經(jīng)濟、可靠、美觀〕要求的綜合體。2、工序質(zhì)量----指生產(chǎn)中，人、機具、材料、施工方法和環(huán)境等因素，對產(chǎn)品綜合起作用的過程，這個過程所表達質(zhì)量就是工序質(zhì)量。3、工作質(zhì)量----指企業(yè)各方面工作的質(zhì)量水平。也就是為保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量所做的組織管理工作生產(chǎn)技術(shù)工作以及后勤效勞等方面工作的質(zhì)量。也即企業(yè)各方面的工作對產(chǎn)品質(zhì)量的保證程度。2精選ppt工程工程質(zhì)量〔課本P115〕質(zhì)量管理的概念質(zhì)量管理是指確定并通過質(zhì)量管理體系中的諸如質(zhì)量籌劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進等手段來實施質(zhì)量方針、目標和職責的所有活動。開展階段1.質(zhì)量檢驗階段〔1920~1940年〕2.統(tǒng)計質(zhì)量階段〔1940~1960年〕3.全面質(zhì)量管理階段〔1960年至今〕3精選ppt第一階段是質(zhì)量檢驗階段，約從本世紀初至30年代末。這個階段的主要特點是限于專業(yè)人員對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗，目的是發(fā)現(xiàn)廢品和不合格品。實質(zhì)上是一種事后的檢驗。第二階段是統(tǒng)計質(zhì)理管理階段，約從本世紀40年代到50年代。這個階段的主要特點是:在生產(chǎn)過程中引入數(shù)理統(tǒng)計方法，對生產(chǎn)過程實行工序控制，以到達保證產(chǎn)品質(zhì)量、預(yù)防廢品產(chǎn)生的目的。管理工作也由專職人員進行。該階段與第一階段所不同的是不僅事后把關(guān)，而且進行事前預(yù)防控制；防止廢品產(chǎn)生。4精選ppt第三階段是全面質(zhì)量管理階段，60年代初，美國的菲根堡姆首先提出了較系統(tǒng)的“全面質(zhì)量管理〞概念，這一理論很快應(yīng)用于不同行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量工作中。全面質(zhì)量管理階段特點是針對不同企業(yè)的生產(chǎn)條件；工作環(huán)境及工作狀態(tài)等多方面因素的變化，把組織管理、數(shù)理統(tǒng)計方法、現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)、社會心理學(xué)、行為科學(xué)等綜合運用于質(zhì)量管理，對每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)加以管理，做到全面運行、全面控制，通過改善和提高工作質(zhì)量水平來保證產(chǎn)品質(zhì)量，形成企業(yè)全員、全過程、全企業(yè)質(zhì)量管理工作系統(tǒng)，建立質(zhì)量體系以保證產(chǎn)品質(zhì)量始終滿足用戶需要。5精選ppt全面質(zhì)量管理的根本觀念1.為用戶效勞的觀念2.全面管理的觀念3.預(yù)防為主的觀念4.用數(shù)據(jù)說話的觀念6精選ppt全面質(zhì)量管理的根底工作一、標準化工作二、計量工作三、質(zhì)量情報工作四、質(zhì)量管理制度五、質(zhì)量教育工作7精選ppt第二節(jié)全面質(zhì)量管理保證體系全面質(zhì)量管理保證體系的概念是指企業(yè)用8精選ppt質(zhì)量管理體系運行的形式全面質(zhì)量管理工作程序是按照科學(xué)的程序而運轉(zhuǎn)的，其根本形式是PDCA管理循環(huán)。它通過方案(Plan)、實施(Do)、檢查(Check)和處理(Action)四個階段不斷循環(huán)，把企業(yè)質(zhì)量管理活動有機地聯(lián)系起來。1．PDCA管理循環(huán)的根本內(nèi)容PDCA循環(huán)劃分為四個階段八個步驟第一階段是方案階段(即P階段)這階段的具體工作步驟可分為四步；9精選ppt第一步是分析現(xiàn)狀，找出存在的質(zhì)量問題。第二步是分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因和影響因素。第三步是從各種原因和影響因素中找出影響質(zhì)量的主要原因或影響因素。第四步是針對影響質(zhì)量的主要原因或因素，制定改善質(zhì)量的技術(shù)組織措施，提出執(zhí)行措施的方案，并預(yù)計效果。在進行這一步時要反復(fù)考慮明確答復(fù)以下5WlH的問題：(1)為什么要提出這樣的方案、采取這樣的措施?為什么要這樣改進?答復(fù)采取措施的原因(Why)；(2)改進后要到達什么目的?有什么效果(What)?10精選ppt3)改進措施在何處(哪道工序、哪個環(huán)節(jié)、哪個過程)執(zhí)行(Where)?(4)方案和措施在什么時間執(zhí)行和完成(When)?(5)由誰來執(zhí)行和完成(Who)?(6)用什么方法怎樣完成(How)?第二階段是實施階段〔即D階段)。這是管理循環(huán)的第五步，即執(zhí)行措施和方案。如何組織方案措施的執(zhí)行呢?首先要做好方案措施的交底和落實。第三階段是檢查階段(即C階段)。這階段的主要工作任務(wù)是將實施效果與預(yù)期目標比照，檢查執(zhí)行的情況，看是否到達了預(yù)期效果。11精選ppt第四階段是處理階段(即A階段)是對檢查結(jié)果進行總結(jié)和處理。這階段分為兩步，也就是管理循環(huán)的第七、八步。第七步是總結(jié)經(jīng)驗、納入標準。第八步是把遺留問題轉(zhuǎn)入到下一個管理循環(huán)，為下一期方案提供數(shù)據(jù)資料和依據(jù)。12精選ppt2．應(yīng)用PDCA循環(huán)注意的事項

PDCA管理循環(huán)是一種科學(xué)的工作程序和管理方法。它把企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的全部質(zhì)量管理活動比喻為一個不斷前進、周而復(fù)始運轉(zhuǎn)的輪子，應(yīng)用PDCA循環(huán)時必須注意以下幾點:13精選ppt(1)要整個企業(yè)上下左右都進行PDCA循環(huán)整個企業(yè)是大循環(huán)，企業(yè)下屬科室，工區(qū)等是中循環(huán)，再下屬的施工隊是小循環(huán)。上一級循環(huán)是一下級循環(huán)的依據(jù)，下一級循環(huán)又是上一級循環(huán)的具體貫徹。(2)要不停地進行PDCA循環(huán)要提高工程質(zhì)量或工作質(zhì)量，不是經(jīng)過一個PDCA循環(huán)就可以解決問題的．每經(jīng)過一次循環(huán)，只可能解決一個或幾個質(zhì)量問題。所以，需要進行新的PDCA循環(huán)。這樣一次次地周而復(fù)始不斷循環(huán)，才有可能不斷解決質(zhì)量問題。(3)要不斷地向上循環(huán)每一次PDCA循環(huán)的最后階段，一般要求制訂出技術(shù)和管理的標準。14精選pptPDCAADCPDCAPDCAPDCA提高新水平提高原有水平每一個PDCA循環(huán)就是不斷提高不斷上升的過程。大小PDCA循環(huán)示意圖PDCA循環(huán)不斷提高上升示意圖15精選ppt質(zhì)量體系的建立質(zhì)量體系的內(nèi)容〔1〕目標管理系統(tǒng)〔2〕組織保證系統(tǒng)〔3〕標準化系統(tǒng)〔4〕信息管理系統(tǒng)質(zhì)量體系框架圖〔見課本P121圖7-2〕16精選ppt建筑企業(yè)質(zhì)量體系的內(nèi)容17精選ppt18精選ppt19精選ppt全面質(zhì)量管理的統(tǒng)計分析方法質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計方法有七種:統(tǒng)計調(diào)查表法、分層法、排列圖法、因果分析圖法、頻數(shù)直方圖法、控制圖法、相關(guān)圖法。這七種方法通常又稱為質(zhì)量管理的七種工具。20精選ppt統(tǒng)計調(diào)查表法1.質(zhì)量不合格工程調(diào)查表2.產(chǎn)品缺陷部位統(tǒng)計調(diào)查表3.質(zhì)量特征分布調(diào)查表4.矩陣調(diào)查表5質(zhì)量驗收統(tǒng)計調(diào)查表21精選ppt分層法分類標志人員—年齡、級別、和性別機器—設(shè)備類型、新舊程度、不同的生產(chǎn)線和類型材料—產(chǎn)地、批號、制造廠、規(guī)格、成分方法—不同的工藝要求、操作參數(shù)、操作方法、生產(chǎn)速度測量—測量設(shè)備、測量方法、測量人員、環(huán)境條件時間—不同班次、日期環(huán)境—照明度、清潔度、溫度、濕度其他—地區(qū)、使用條件、缺陷部位、缺陷內(nèi)容22精選ppt排列圖法作圖步驟：選擇要進行質(zhì)量分析的度量單位選擇用來進行質(zhì)量分析的度量單位選擇進行質(zhì)量分析的數(shù)據(jù)的時間間隔畫橫坐標畫縱坐標在每一個工程上畫長方形，高度表示度量單位的量值由左到右累加每個工程的量值，并畫出累計頻率曲線利用排列圖確定對質(zhì)量改進最重要的工程23精選ppt排列圖的主要用途：按累計頻率對因素進行分類累計頻率在0%~80%為A類累計頻率在80%~90%為B類累計頻率在90%~100%為C類A類為主要因素；B類為次要因素；C類為一般因素制訂改進措施24精選ppt因果分析圖法作圖方法明確要解決的質(zhì)量問題，用主干線表示從人、工藝、設(shè)備、材料、環(huán)境、五個方面分析影響質(zhì)量的大原因，用大枝表示開始畫圖尋找所有下一層次的原因并在相應(yīng)的枝上繼續(xù)一層層地展開下去25精選ppt頻數(shù)直方法頻數(shù)分布直方圖法簡稱直方圖法。它是將搜集到的質(zhì)量數(shù)據(jù)進行分組整理，繪制成頻數(shù)分布直方圖，用以描述質(zhì)量分布狀態(tài)的一種分析方法。根據(jù)直方圖可掌握產(chǎn)品質(zhì)量的波動情況，了解質(zhì)量特征的分布規(guī)律，以便對質(zhì)量狀況進行分析判斷。

26精選ppt直方圖的觀察分析觀察直方圖的形狀、判斷質(zhì)量分布狀態(tài)。作完直方圖后，首先要認真觀察直方圖的整體形狀，看其是否是屬于正常型直方圖。正常型直方圖應(yīng)是中間高，兩側(cè)低，左右接近對稱的圖形。出現(xiàn)非正常型直方圖時，說明生產(chǎn)過程或搜集數(shù)據(jù)作圖有問題。這就要求進一步分析判斷，找出原因，從而采取措施加以糾正27精選ppt(正常型)(鋸齒形)(平頂型)(孤島型)(雙峰型)(偏向型)28精選ppt控制圖法控制圖又稱管理圖。它是在直角坐標系內(nèi)畫有控制界限，描述生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量波動狀態(tài)的圖形。利用控制圖區(qū)分質(zhì)量波動原因，判明生產(chǎn)工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)的方法，稱為控制圖法．29精選ppt相關(guān)圖法相關(guān)圖又稱散布圖。在質(zhì)量管理中通常是用來顯示兩種質(zhì)量數(shù)據(jù)之間關(guān)系的一種圖形。質(zhì)量數(shù)據(jù)之間的關(guān)系多屬相關(guān)關(guān)系。一般有三種類型：一是質(zhì)量特性和