電加工編程與操作 課件 單元11、12 電極設(shè)計與制造；工件、電極的裝夾與校正

電加工編程與操作（任務(wù)驅(qū)動模式）單元1數(shù)控電火花線切割加工概述單元2線切割加工工藝流程與安全生產(chǎn)單元3線切割機床電極絲的安裝單元4線切割機床的加工準備單元5影響線切割加工工藝指標的因素單元63B指令編程單元7ISO代碼編程單元8電火花線切割自動編程簡介單元9數(shù)控電火花線切割的一般加工方法單元10電火花成形機床單元11電極設(shè)計與制造單元12工件、電極的裝夾與校正單元13電加工參數(shù)的選擇單元14電火花加工的應(yīng)用單元11電極設(shè)計與制造知識目標?了解電極的材料及性能?了解電極的結(jié)構(gòu)形式技能目標?掌握電極的設(shè)計方法?掌握電極的制造方法任務(wù)描述單元11電極設(shè)計與制造任務(wù)分析相關(guān)知識1.電極設(shè)計（1）電極材料根據(jù)電火花加工原理，可以說任何導電材料都可以用來制作電極。單元11電極設(shè)計與制造1）精加工時電極損耗比石墨小。2）采用微精加工時，加工表面的表面粗糙度值能達到小于等于Ral.1??m。3）用過的電極經(jīng)改制（如鍛打）后還可再次使用，材料利用率高。石墨電極的特點如下：1）密度小，適于制作大型零件或模具加工用工具電極，整體重量小。2）機械加工性能好，易于成形及修整。3）電加工性能好，特別是在大脈寬粗加工時，電極損耗比純銅小。單元11電極設(shè)計與制造（2）電極結(jié)構(gòu)電極的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)根據(jù)電極外形尺寸的大小與復雜程度、電極的結(jié)構(gòu)工藝性等因素綜合考慮。1）整體式電極。2）組合電極。3）鑲拼式電極。單元11電極設(shè)計與制造單元11電極設(shè)計與制造（3）電極尺寸1）加工沖模的穿孔電極的設(shè)計和計算主要包括電極長度和電極的截面尺寸。單元11電極設(shè)計與制造2）型腔加工用的電極工具，不但要考慮橫斷面的形狀與尺寸，還要考慮垂直斷面的形狀和尺寸，因為它不能像穿孔那樣可通過加長電極來繼續(xù)加工，抵消耗損的影響。2.電極的制造單元11電極設(shè)計與制造1）刨或銑。2）平磨。3）鉗。4）刨或銑。5）鉗。6）熱處理。7）鉗。8）成形磨削。9）退磁。10）化學腐蝕或電鍍。單元11電極設(shè)計與制造任務(wù)準備任務(wù)實施1.選用電極材料2.確定電極結(jié)構(gòu)3.電極的設(shè)計與加工條件的選擇單元11電極設(shè)計與制造4.電極的加工1）銑削電極上表面及裝夾側(cè)面（見圖11-9）。單元11電極設(shè)計與制造2）鉆裝夾螺孔并攻螺紋（見圖11-10）。單元11電極設(shè)計與制造3）以裝夾側(cè)面和上表面為基準，粗、精銑削電極的加工面和裝夾校正面（見圖11上）。單元11電極設(shè)計與制造4）用砂紙拋光電極加工面（見圖11-12）。檢查評議問題及防治單元11電極設(shè)計與制造單元11電極設(shè)計與制造單元12工件、電極的裝夾與校正知識目標?了解電火花加工的夾具?掌握電火花加工的裝夾及校正方法?掌握電極的裝夾方法?掌握電極的校正方法?掌握電極與工件的定位方法技能目標?正確裝夾及校正電火花加工工件?根據(jù)電極結(jié)構(gòu)特點選擇合適的裝夾方式?會進行電極的校正?會進行電極與工件的定位任務(wù)描述任務(wù)1工件的裝夾與校正任務(wù)分析相關(guān)知識1.電火花工件裝夾的常用夾具（1）磁力吸盤放置工件前，需將磁力吸盤用壓板固定在電火花機床的工作臺上，并用校表進行校正。任務(wù)1工件的裝夾與校正（2）壓板如圖124所示，利用墊鐵、壓板及固定螺釘將工件固定在電火花工作臺上。任務(wù)1工件的裝夾與校正（3）精密平口鉗如圖12-5所示，利用精密平口鉗的鉗口進行裝夾，可裝夾一些形狀復雜的工件。2.工件的校正方法任務(wù)1工件的裝夾與校正任務(wù)1工件的裝夾與校正任務(wù)準備任務(wù)實施1）工件去除表面毛刺，除銹、除油污。2）用內(nèi)六角匙將磁力吸盤旋在關(guān)（OFF）的位置（見圖12-7），用砂紙或切割片擦平磁力吸盤的毛刺，用棉布擦凈磁力吸盤表面。3）將工件放置在磁力吸盤上，目測及調(diào)整工件的位置，保證工件位置擺放基本正確。4）將杠桿式百分表座吸附在主軸頭上，調(diào)整主軸頭高度，搖動X軸、Y軸手柄，使表針與工件外側(cè)面貼住，并有相應(yīng)的讀數(shù)，來回搖動X軸手柄，看讀數(shù)的變化，用橡膠錘調(diào)整工件的位置，直至百分表的指針基本保持不動（見圖12-8和圖12-9）。任務(wù)1工件的裝夾與校正任務(wù)1工件的裝夾與校正5）用內(nèi)六角匙將磁力吸盤旋在開（ON）的位置（見圖12-10），將工件固定。任務(wù)1工件的裝夾與校正檢查評議1）安全防護及安裝工件要確保安全。2）正確使用百分表對工件進行校正。問題及防治任務(wù)1工件的裝夾與校正任務(wù)描述任務(wù)2電極的裝夾與校正任務(wù)分析相關(guān)知識1.電極裝夾任務(wù)2電極的裝夾與校正2.校正方法（1）用百分表校正如圖12-13所示，電極通過螺釘4固定在主軸頭上，螺釘1（左右各1個）可調(diào)整電極與工作臺X軸或Y軸平行，螺釘2（左右各1個）可調(diào)整電極左右水平，螺釘3（前后各1個）可調(diào)整電極前后水平。任務(wù)2電極的裝夾與校正任務(wù)2電極的裝夾與校正（2）用精密直角尺校正用精密直角尺對電極進行校正，電極必須要有校正基準面，如圖12-15所示，電極的校正基準面為電極的四個側(cè)面。任務(wù)2電極的裝夾與校正任務(wù)準備任務(wù)實施（1）選擇電極夾具該電極可選用標準螺紋夾具裝夾。（2）調(diào)正主軸頭將主軸頭刻度盤上的刻度上下對“0”（見12-17）。任務(wù)2電極的裝夾與校正（3）將鉆夾頭裝在主軸頭上，并用螺釘固定，然后利用鉆夾頭將M10螺桿夾緊（見圖12-18）。（4）調(diào)整電極與工作臺X軸平行先將百分表吸附在工作臺上，用百分表表針貼緊在電極前表面，并顯示一讀數(shù)，沿X軸來回移動工作臺，同時調(diào)整螺釘1，直至百分表指針數(shù)值基本保持不變，則電極與工作臺X軸保持平行（見圖12-19）。任務(wù)2電極的裝夾與校正（5）調(diào)整電極前后水平將表針仍貼緊在電極前表面上，并顯示一讀數(shù)，上下移動主軸頭，同時調(diào)整螺釘3，直至百分表指針數(shù)值基本保持不變，則電極前后保持水平（見圖12-20）。（6）調(diào)整電極左右水平將表針貼緊在電極側(cè)面上，并顯示一讀數(shù)，上下移動主軸頭，同時調(diào)整螺釘2，直至百分表指針數(shù)值基本保持不變，則電極左右保持水平（見圖12-21）。任務(wù)2電極的裝夾與校正（7）重復前面步驟4~6，校核電極垂直度是否準確。檢查評議1）檢查電極裝夾是否正確。2）檢查使用百分表對電極進行校正的方法是否正確。問題及防治擴展知識任務(wù)2電極的裝夾與校正任務(wù)描述任務(wù)分析任務(wù)3電極與工件的定位相關(guān)知識（1）四面分中法模具制造電火花加工最常用的定位方法是利用電極基準中心與工件基準中心之間的距離來確定加工位置，稱之為“四面分中”。任務(wù)3電極與工件的定位任務(wù)3電極與工件的定位（2）量塊直角尺法如圖12-25所示，先在凹模X和Y方向的外側(cè)表面上磨出兩個定位基準面，并根據(jù)加工要求計算出電極至兩基準面之間的距離x、y。（3）測定器法如圖12-26所示，測定器中兩個基準平面間的尺寸z是固定的，它可配合量塊和千分表進行定位。任務(wù)3電極與工件的定位（4）用直角尺和千分表定位用直角尺和千分表定位的方法如圖12-27所示。任務(wù)3電極與工件的定位（5）同心環(huán)（輪轂）定位當凹模外側(cè)為圓形且要求加工的孔和外圓同心時，則按電極和凹模外徑先制作一個同心環(huán)，以凹模外徑為基準，用同心環(huán)下孔與之配合定位，如圖12-28a所示。任務(wù)3電極與工件的定位（6）套板、定位銷法用套板和定位銷進行定位的方法如圖12-29所示。（7）直角尺測十字線的定位方法如圖12-30所示，該方法分別在電極固定板和凹模板的上面和兩個側(cè)面同時劃出中心十字線，用刀口形直尺在兩個垂直方向上進行測量，注意直角尺的垂直度。任務(wù)3電極與工件的定位任務(wù)準備任務(wù)實施1）電極、工件裝夾校正完畢，先將電極與工件在X坐標軸方向上分中定位。2）電極與工件在Y坐標軸方向上的分中定位如圖12-33所示，電極在工件的Y坐標軸的后面碰邊，坐標清零，再將電極移至工件的Y坐標軸的前面碰邊，如圖12-34所示