隧道工程監(jiān)督檢查要點

鐵路隧道工程質量安全現(xiàn)場監(jiān)督檢查要點1.1洞口工程1.1.1洞口開挖。對照設計文件現(xiàn)場檢查、抽查施工組織設計、技術交底、施工記錄、質量檢查驗收資料。（1）隧道洞口的邊、仰坡開挖形式和坡度符合設計要求，開挖不得采用洞室爆破，開挖后應及時進行防護施工。（2）洞口排水溝、截水溝的平面位置、開挖斷面符合設計，且應在邊、仰坡開挖前修剪完成，保證排水暢通。（3）隧道門端墻和翼墻、擋土墻的基坑開挖范圍、高程、地基承載力符合設計要求。軟弱地基加固處理的施工質量符合設計。（4）隧道門端墻和翼墻、擋土墻基坑開挖尺寸允許偏差（mm）：基坑中心線距線路中心+50～0，長度、寬度+100～0，基底高程0～-100。（5）隧道門和洞口段襯砌應盡早施工以保證洞口邊、仰坡穩(wěn)定。（6）嚴禁采用掏底開挖。1.1.2模板。抽查施工方案、設計檢算資料、技術交底、施工記錄、質量檢查驗收資料、現(xiàn)場檢查。模板拆模時間抽查混凝土同條件養(yǎng)護試件強度報告。（1）模板及支（拱）架的結構及材料規(guī)格、質量必須符合施工工藝設計要求（隧驗標4.5.1）。（2）模板及支（拱）架安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密不漏漿；模板內無積水和雜物；預埋件和預留孔洞的數(shù)量符合要求，允許偏差符合表1.1.2。表1.1.2-1模板安裝及預埋件、預留孔洞允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1基礎邊緣位置+15～0測量，每邊不少于4處2基礎頂面高程±103邊墻邊緣位置+10～04邊墻拱腳、端翼墻頂面高程±105模板表面平整度52m靠尺測量，不少于4處6模板表面錯臺2尺量7預留孔洞中心線位置10尺量尺寸+10～08預埋件中心線位置3（客隧），5（隧驗標）（3）端墻和翼墻、擋土墻模板及支（拱）架拆除時，混凝土強度必須符合設計，設計無要求時，混凝土強度達到設計強度等級的100%(隧驗標75%)；其他非承載模板拆除時，混凝土強度應保證其表面及棱角不損傷，且不小于1.2MPa（隧驗標4.5.3、4.5.6）。1.1.3鋼筋。抽查鋼筋加工人員資格證、技術交底、施工記錄、質量檢查驗收資料、現(xiàn)場檢查。（1）抽查鋼筋加工人員的持證上崗情況，材料檢驗試驗報告。（2）鋼筋的品種、規(guī)格、外觀質量、連接方式及質量、鋼筋的安裝及保護層厚度、加工偏差符合設計及驗標要求。1.1.4混凝土。抽查混凝土配合比設計及審批、拌和設備的檢定與校驗記錄、混凝土拌和及性能測試記錄、施工與監(jiān)理驗收記錄，現(xiàn)場檢查。（1）混凝土的配合比設計、原材料檢驗和施工符合設計及驗標要求（隧驗標4.6）。（2）端墻和翼墻、擋土墻厚度不小于設計要求，墻面平整度符合設計要求。結構尺寸允許偏差及檢驗方法符合表1.1.4-1、表1.1.4-2。（隧驗標4.6.18）表1.1.4-1隧道門端墻和翼墻、擋土墻結構幾何尺寸允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1基礎邊緣平面位置20（15）測量，每邊不少于4處2基礎寬度-103基礎頂面高程±204端、擋翼墻邊緣平面位置+10～05端、擋翼墻頂面高程±20（±10）2m靠尺測量，拱部不少于2處，墻身不少于4處6表面平整度5注：括弧內的數(shù)字為隧道驗標，括弧外為客隧驗標，無括弧數(shù)字為共有。（3）隧道門表面應密實平整、顏色均勻，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷；泄水孔的位置、數(shù)量符合設計要求。1.1.5砌體工程。對照設計文件抽查原材料試驗檢驗報告、砂漿配合比及強度試驗報告、施工與監(jiān)理檢查驗收記錄，現(xiàn)場檢查。（1）砌體工程所用原材料質量符合要求（客隧驗標4.6.1～6，隧驗標4.3）。（2）砂漿經試配合格，且砂漿用砂含泥量不大于5%；現(xiàn)場施工時不得進行人工拌制，拌和材料計量誤差符合規(guī)定。（3）砂漿砌體采用擠漿法（嚴禁采用灌漿法施工）分層分段砌筑，砌縫寬度、位置和砌筑方式符合表1.1.5-1。表11.5-1砌體砌縫寬度、位置和砌筑方式序號項目漿砌片石（mm）漿砌塊石（mm）漿砌料石（mm）1表面砌縫寬度≤40≤3015～202每找平一次的砌筑高度≤1200≤1200-3兩層間豎向錯縫≥80≥80≥100，困難時丁石上下只能一面有豎縫4三塊石料相接處的空隙≤70--5砌筑方式-一丁一順或二順一丁一丁一順（4）砌體養(yǎng)護、沉降縫、泄水孔和反濾層的位置、數(shù)量符合設計要求。（5）洞口工程砌體砂漿應飽滿，砌縫整齊。砌縫寬度和錯縫距離符合規(guī)定，無脫落和裂紋。沉降縫整齊垂直，上下貫通。泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。（6）砌體尺寸允許偏差見表1.1.5-2。表1.1.5-2邊、仰坡砌體尺寸允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1底面高程±30測量，不少于4處2坡率設計值的0.5%3表面平整度302m靠尺檢查，不少于4處4厚度+30～0尺量，不少于4處1.1.6洞口防護。對照設計文件抽查技術交底、原材料試驗檢驗報告、明洞頂防排水、施工與監(jiān)理質量檢查驗收記錄，現(xiàn)場檢查。（1）邊、仰坡以上的山坡危石在開挖前清除干凈，邊仰坡的防護形式與防護范圍符合設計要求。（2）錨桿、錨索長度和間距、噴射混凝土厚度與強度、鋼筋網規(guī)格和尺寸符合設計要求。（3）防護柵欄、聲屏障所用材料的品種、規(guī)格、質量以及設置范圍、位置、結構形式符合設計要求，安裝牢固，不松動。（4）檢查臺階、檢查梯、欄桿、警示標志等型式、位置、數(shù)量符合設計要求，且安裝牢固。（5）欄桿、檢查設施、聲屏障施工允許偏差符合表1.1.6-1、1.1.6-2。表1.1.6-1欄桿、檢查設備允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差（mm）施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1構件斷面尺寸設計尺寸的±5%按構件數(shù)量抽樣檢驗10%，每構件檢查1組尺量2安裝尺寸±203柱垂直度柱高的0.5%按柱的數(shù)量抽樣檢驗10%，每柱橫縱向各檢查1點4檢查梯、臺階尺寸±30每梯抽樣檢驗5級尺量（6）聲屏障施工允許偏差符合表1.1.6-2的規(guī)定。（7）隧道洞口明洞頂平臺防護和排水符合設計要求，回填密實無塌陷，防護與水溝無破損。表1.1.6-2聲屏障允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差（mm）施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1距線路中心線位置+50～0沿線路縱向每100m抽樣檢驗10m尺量2頂面高程±50儀器測量3每幅聲屏障頂面高程+30～04垂直度屏障高的1%吊垂球測量1.2洞身開挖1.2.1洞身開挖。對照設計文件抽查技術方案、鉆爆設計方案、技術交底、施工記錄、質量檢查、施工與監(jiān)理檢查驗收記錄，現(xiàn)場檢查。（1）隧道開挖斷面的中線和高程必須符合設計要求。（2）隧道開挖嚴格控制欠挖。當圍巖完整、石質堅硬時，巖石個別突出部分（每1m2不大于0.1m2）侵入襯砌應小于5cm（隧驗標整體式襯砌應小于10cm，其他襯砌不應大于5cm）。拱腳和墻腳以上（3）每個開挖循環(huán)后應及時進行地質描述，判斷圍巖的穩(wěn)定性。（4）洞身開挖方法符合設計要求，不得擅自變更開挖方法；采用光面爆破或預裂爆破技術的鉆眼應嚴格按控制炮眼間距、深度和角度。炮眼痕跡保存率，硬巖不應小于80%，中硬巖不應小于60%，并在開挖輪廓面上均勻分布。4.2.2隧底開挖。抽查施工工藝設計、技術交底、施工記錄、質量檢查、施工與監(jiān)理檢查驗收記錄，現(xiàn)場檢查（1）隧底開挖前應進行施工工藝設計。（2）隧底開挖輪廓和底部高程應符合設計要求。隧底范圍石質堅硬時，巖石個別突出部分（每1m2不大于0.1m2）侵入襯砌應小于（3）隧底開挖后應及時核對隧底地質情況，當需要進行加固處理時應符合設計要求?；變葻o積水，虛碴。（4）水溝開挖位置、基底高程應符合設計要求，靠邊墻的水溝應與邊墻基礎同時開挖、一次成型。4.2.3棄碴場防護。對照設計文件抽查現(xiàn)場核對記錄、技術交底、施工記錄、質量檢查、監(jiān)理與施工檢查驗收記錄，現(xiàn)場檢查（1）棄碴場的位置、擋護結構、排水溝、截水溝、坡面防護形式、原材料質量符合設計要求。（2）擋護工程所基礎的地基承載力、沉降縫、泄水孔和反濾層的位置、數(shù)量應符合設計要求。（3）擋護工程及排水溝、截水溝砌筑完畢應覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得小于7d。排水順暢，無淤積堵塞。（4）砌體砂漿飽滿，砌縫整齊。表面砌縫無空鼓、無脫落和裂紋。沉降縫整齊垂直，上下貫通，泄水孔順坡排水，且無堵塞。（5）防護工程尺寸允許偏差符合表1.2.3。表1.2.3棄碴場擋護工程尺寸允許偏差和檢驗方法序號檢驗項目允許偏差（mm）檢驗方法檢驗數(shù)量基礎墻體1基礎埋深-100--尺量每10m檢查1處2砌體厚度-20-103墻體表面平整度--202m靠尺檢查每10m檢查5處4墻體表面相鄰砌石錯臺高差--10尺量每10m檢查5處1.3支護工程1.3.1超前預注漿。抽查漿液配合比試驗單、技術交底、施工記錄、效果檢查記錄。（1）漿液配合比設計應根據(jù)試驗確定并符合設計要求。（2）超前預注漿范圍應符合設計要求。（3）超前預注漿效果必須符合設計要求，檢查評價方法、檢查孔設置及數(shù)量、日均出水量應符合設計要求，評價記錄真實完整。（4）注漿壓力、注漿量、進漿速度等參數(shù)以及注漿孔數(shù)量、布置應符合設計要求。注漿孔間距允許偏差為±5cm，鉆孔偏斜率的允許偏差為0.5％孔深。（5）超前預注漿單孔注漿壓力達到設計要求值，持續(xù)注漿10min且進漿速度為開始進漿速度的1/4或進漿量達到設計進漿量的80％及以上時注漿方可結束（客隧驗標6.8.7）。1.3.2超前小導管。對照設計文件抽查材料臺帳、液配合比試驗單、質量檢查驗收記錄,現(xiàn)場實測。（1）超前小導管所用鋼管的品種和規(guī)格必須符合設計要求，鋼管材料檢驗頻次與項目應滿足表4.3.2要求，且檢驗合格。表1.3.2鋼管檢驗頻次與項目表名稱抽檢條件及抽檢項目㈠抽檢條件及抽檢項目㈡鋼管同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼管。項目有力學性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗每60t為一批，不足60t按一批計；項目有力學性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗（2）超前小導管長度、數(shù)量、間距、縱向搭接長度以及與支撐結構的連接應符合設計要求。（3）漿液配合比應符合設計要求。（4）超前小導管注漿壓力應符合設計要求，漿液必須充滿鋼管及其周圍的空隙。（5）超前小導管施工允許偏差：方向角（外插角）2°，孔口距±50mm，孔深＋50～0mm。1.3.3管棚。對照設計文件抽查材料試驗檢驗報告、漿液配合比單、質量檢查驗收記錄，現(xiàn)場實測。（1）管棚所用鋼管的品種和規(guī)格必須符合設計要求。鋼管材料檢驗頻次與項目滿足表1.3.2要求，且檢驗合格。（2）管棚搭接長度、數(shù)量應符合設計要求。（3）注漿漿液的配合比、注漿壓力應符合設計要求，漿液必須充滿鋼管及其周圍的空隙。（4）管棚鉆孔允許偏差：方向角1°，孔口距±50mm（隧驗標±150mm），孔深±50mm。（5）管棚施工應有導向裝置。1.3.4錨桿。對照設計文件抽查材料臺帳、產品合格證、出廠檢驗報告、試驗檢測報告、施工記錄、質量檢查驗收記錄，現(xiàn)場檢查。（1）錨桿類型、規(guī)格、物理性能指標及安裝數(shù)量應符合設計，并滿足表1.3.4-1、表1.3.4-2要求。表1.3.4-1錨桿物理性能指標序號錨桿規(guī)格牌號公稱直徑（mm）公稱壁厚（mm）質量公稱質量（kg/m）允許偏差（%）1φ22mm砂漿錨桿HRB33522--2.98±42φ22mm組合中空錨桿中空體Q345實心體HRB40020--2.47中空體Q345實心體HRB33522--2.983φ25mm×7普通中空錨桿Q3452573.11表1.3.4-2錨桿屈服力、最大力合斷后伸長率A序號錨桿規(guī)格牌號屈服強度ReL(MPa)抗拉強度Rm(MPa)屈服力最大力斷后伸長率A（%）1φ22mm砂漿錨桿HRB335335455≥127≥172≥172φ22mm組合中空錨桿HRB400400540≥126≥170≥16HRB335335455≥127≥172≥173φ25mm×7普通中空錨桿Q345325490≥128≥193≥21（2）自鉆式錨桿安裝前，錨桿體中孔和鉆頭的水孔應暢通，無異物堵塞（客隧驗標6.3.6）。（3）錨桿安裝允許偏差應符合驗標規(guī)定：錨桿孔孔徑應符合設計要求，錨桿孔深度應大于錨桿長度10cm（隧驗標錨桿孔深允許偏差±5cm），錨桿孔距允許偏差為±15cm，錨桿插入長度不得小于設計長度的95％且應位于孔的中心。（4）錨桿應平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。（5）砂漿的強度等級、配合比應符合設計要求，錨桿孔內灌漿應飽滿、密實。（6）錨桿孔的方向應符合設計要求，錨桿端頭必須設置墊板，墊板應與基面密貼,錨桿材質的斷裂伸長率不得小于16%，允許抗拉力和極限抗拉力應符合設計要求。拱部采用的中空錨桿或其他帶排氣裝置的錨桿，必須采用沿錨孔進漿，以錨桿中孔或排氣管做回漿孔的工藝，嚴禁采用藥包錨桿代替中空錨桿（鐵建設[2007]88號第29條）。4.3.5鋼筋網。對照設計文件抽查施工記錄、質量檢查驗收記錄，現(xiàn)場檢查量測。（1）鋼筋網所使用的鋼筋的品種、規(guī)格和制作應符合設計要求，網格尺寸允許偏差為±10mm。（2）鋼筋網的安裝位置應符合設計要求，并與錨桿或其他固定裝置聯(lián)結牢固；鋼筋網的砼保護層厚度不得小于3cm。（3）鋼筋網底層噴射混凝土的厚度不得小于4cm；當采用雙層鋼筋網時，第二層鋼筋網應在第一層鋼筋網被混凝土覆蓋及混凝土終凝后鋪設。（4）鋼筋網搭接長度應為1～2個網孔，允許偏差為±50mm。（5）鋼筋應冷拉調直使用，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。1.3.6鋼架。對照設計文件現(xiàn)場檢查量測，抽查施工記錄、質量檢查驗收記錄。（1）制作鋼架的鋼材品種和規(guī)格必須符合設計要求。鋼筋及型鋼材料檢驗頻次與項目應滿足表1.3.6要求。表1.3.6型鋼檢驗頻次與項目表名稱抽檢條件及抽檢項目㈠抽檢條件及抽檢項目㈡型鋼同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的型鋼。項目有力學性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗每60t為一批，不足60t按一批計；項目有力學性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗普通鋼筋同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)，項目有屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗每批≤60t；項目有屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗（2）鋼架的結構尺寸、相鄰鋼架及各節(jié)鋼架間的連接應符合設計要求。鋼架應在加工場進行試拼。鋼架安裝不得侵入二次襯砌斷面，底部無虛碴，支墊牢固，鎖腳錨桿（錨管）施作符合設計要求；鋼架的混凝土保護層厚度不得小于4cm，表面覆蓋層厚度不得小于3cm。（3）鋼架與初噴層頂緊，鋼架與初噴層間的間隙噴填密實。（4）鋼筋、型鋼等原材料應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。（5）鋼架制作應符合驗標規(guī)定：采用型鋼彎制鋼架時，分節(jié)長度應根據(jù)設計尺寸及所采用的開挖方法確定，各節(jié)長度不應大于4m，腹板上鉆孔的位置應符合設計要求；鋼架節(jié)點焊接長度應大于4cm，且對稱焊接；鋼架周邊拼裝允許偏差為±3cm，平面翹曲應小于2cm。（6）鋼架安裝允許偏差（mm）：間距±100，橫向±50，高程±50，垂直度±2°，保護層和表面覆蓋層厚度－5。（7）隧道支護應緊跟開挖及時施作，對位于不良地質地段的隧道支護應及時封閉。1.3.7噴射混凝土。對照設計文件抽查原材料進場試驗檢驗報告、混凝土配合比選定報告、技術方案、施工記錄、質量檢查驗收記錄，現(xiàn)場察看并實測。（1）噴射混凝土配合比設計應通過試驗選定并符合設計要求，所使用的原材料性能指標符合設計要求。（2）噴射混凝土應采用濕噴工藝且符合設計要求，應有濕噴設備，察看噴射混凝土回彈物或殘留物。原材料稱重采用自動計量裝置，衡器定期檢定，稱量誤差符合要求。（3）噴層厚度標志明顯，斷面尺寸正確，待噴面無松動巖塊、滴水、淌水、集中出水。（4）噴射作業(yè)緊跟開挖作業(yè)面時，混凝土終凝到下一循環(huán)爆破作業(yè)間隔時間≮3h。（5）噴射混凝土強度等級不應低于C25，24小時強度不應低于10MPa。冬期作業(yè)面與混合料進入噴射機的溫度均不應低于5OC（鐵建設[2007]88號）。（6）噴射混凝土的厚度和表面平整度應符合下列要求：隧驗標6.2.8）A、噴射混凝土平均厚度大于設計厚度；B、檢查點數(shù)的80%（隧驗標60%）及以上大于設計厚度；C、最小厚度不小于設計厚度的2/3（隧驗標1/2，且不小于3cm）；D、噴射混凝土表面平整度不應大于1/10（鐵建設[2007]88號）。（7）噴射混凝土表面應密實、平整，無裂縫、脫落、漏噴、漏筋、空鼓和滲漏水，錨桿頭鋼筋無外漏。1.4襯砌工程1.4.1襯砌鋼筋。查閱設計資料，抽查原材料進場報驗資料、技術交底、作業(yè)指導書、試驗檢測報告、檢驗批資料，現(xiàn)場檢查和尺量。（1）鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量以及連接方式必須符合設計要求。（2）鋼筋應平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋保護層墊塊的位置和數(shù)量應符合設計要求，當設計無要求時，不少于4個/m2。（3）鋼筋的加工應符合設計要求。鋼筋加工允許偏差和檢驗方法應符合表1.4.1-1的規(guī)定。表1.4.1-1鋼筋加工允許偏差和檢驗方法序號名稱允許偏差(mm)檢驗方法1受力鋼筋順長度方向的全長±l0尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內凈尺寸±3，隧驗標±5（4）鋼筋安裝和保護層厚度的允許偏差和檢驗方法應符合表4.4.1-2的規(guī)定。表1.4.1-2鋼筋安裝及保護層厚度允許偏差和檢驗方法序號名稱允許偏差(mm)檢驗方法l雙排鋼筋的上排鋼筋與下排鋼筋問距±5，隧驗標±15尺量兩端、中間各l處2同一排中受力鋼筋水平間距拱部±10邊墻±203分布鋼筋間距±20尺量連續(xù)3處4箍筋間距±205鋼筋保護層厚度+10～-5尺量兩端、中間各2處1.4.2襯砌臺車。抽查設計資料、產品驗收合格證明、施工和監(jiān)理單位現(xiàn)場驗收記錄、施工日志、監(jiān)理日記，現(xiàn)場檢查。（1）襯砌模板臺車、移動臺架設計與制造時必須以隧道設計斷面為準，應考慮施工誤差、貫通測量調差及預留沉落等因素。結構及鋼模必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（2）端模安裝固定滿足相關要求。1.4.3襯砌施工。查閱設計資料，抽查技術交底、作業(yè)指導書、檢驗批資料、現(xiàn)場尺量、檢測報告。（1）襯砌厚度嚴禁小于設計厚度。（2）襯砌無損檢測報告。（3）二襯距離掌子面的安全距離：Ⅰ、Ⅱ圍巖級不超過200m，Ⅲ級圍巖不超過120m，Ⅳ級圍巖不超過90m.Ⅴ級及以上圍巖不超過70m。1.4.4仰拱及填充施工。對照設計文件抽查混凝土配合比選定報告、技術交底、作業(yè)指導書、檢驗批資料、無損檢測報告，現(xiàn)場量測。（1）仰拱與填充混凝土配合比應經試驗選定并滿足設計要求。（2）仰拱施工應支立腹模，且應安裝牢固。（3）仰拱厚度、各部尺寸、曲率應符合設計要求，仰拱頂面高程允許偏差±15mm，且不得積水。（4）仰拱底無虛碴、雜物與積水，應分段連續(xù)澆筑、一次成型，不留縱向施工縫。仰拱填充混凝土不得與仰拱混凝土同時澆筑。仰拱填充必須在仰拱混凝土終凝后澆筑（5）仰拱與邊墻及水溝連接、施工縫設置及處理應符合設計要求。（6）仰拱距離掌子面的安全距離不大于：Ⅲ級圍巖90m，Ⅳ級圍巖50m，Ⅴ級及以上35m。1.4.5底板施工。對照設計文件抽查混凝土配合比選定報告、技術交底、作業(yè)指導書、檢驗批資料、無損檢測報告，現(xiàn)場量測。（1）底板混凝土配合比應經試驗選定并滿足設計要求。（2）底板施作前基底無虛碴、雜物與積水，混凝土應分段連續(xù)澆筑、一次成型，不留縱向施工縫。底板與溝槽底部的連接符合設計要求。（3）底板頂面高程允許偏差±15mm，坡面平順，無積水。1.5防排水工程1.5.1洞口防排水。對照設計文件，抽查施工方案、技術交底、現(xiàn)場檢查。⑴隧道、明洞、輔助坑道的洞口邊坡排水溝、仰坡坡頂截水溝結構形式和位置應符合設計要求，并結合永久排水系統(tǒng)及早修建（客隧驗標11.2.2）。⑵排水溝、截水溝排水順暢。1.5.2洞內排水。抽查施工方案、技術交底、現(xiàn)場檢查。⑴洞內水溝布置、結構形式、溝底高程、縱向坡度應符合設計要求。⑵底板和仰拱填充表面坡度應符合設計要求（客隧驗標11.3.2）。⑶盲管鋪設范圍和位置、接頭連接、成型尺寸和坡度應符合設計要求，水流暢通。1.5.3施工縫、變形縫防水。查閱設計文件，抽查作業(yè)指導書、技術交底，現(xiàn)場觀察、尺量。⑴施工縫、變形縫防水材料材質、性能和規(guī)格以及處理措施必須符合設計要求。⑵止水帶接頭連接應符合設計要求，應采用熱焊，不得疊接，接縫平整、牢固，不得有裂口和脫膠現(xiàn)象（查看現(xiàn)場焊接設備）。⑶止水帶安裝位置符合設計要求，中心線位置應和施工縫中心重合，止水帶固定牢固、平直、不得有扭曲現(xiàn)象。⑷背貼式止水帶與防水板的連接方式應符合設計要求。⑸橡膠止水帶接頭宜采用熱壓機硫化搭接膠合，接頭強度不應低于母材的80%。止水帶連接前應做好接頭表面的清刷與打毛，搭接長度不得小于10㎝，焊縫寬度不得小于50mm；。⑹新型防水材料設計應明確施工驗收標準。1.5.4防水板。查閱設計文件，抽查作業(yè)指導書、技術交底、原材料進場檢驗報告、檢驗批資料，現(xiàn)場觀察、尺量。⑴采用復合式襯砌的隧道，防水板厚度不應小于1.5mm。⑵防水板、土工復合材料的材質、性能和規(guī)格必須符合設計要求。⑶防水板必須按設計要求進行雙焊縫焊接，焊接應牢固，不得有漏焊，每一單焊縫的有效寬度不應小于15mm，充氣檢驗合格。⑷防水板鋪設基層平整度（凹槽深度與寬度之比，即D/L）不應大于1/10，L為兩凸面間的距離：L≤1米，D為兩凸面之間凹坑深度(鐵建設［2007］88號第32條)。⑸緩沖層接縫寬度不得小于5㎝，設軸向接縫時下部緩沖層應壓緊上部緩沖層。⑹防水板鋪設松緊應適度并留有余量。實鋪長度與初支基面弧長的比值為10：8，以確保混凝土澆筑后防水板表面與基面密貼。⑺兩幅防水板的搭接寬度不應小于15㎝，允許偏差－10mm；分段鋪設防水板的邊緣部位應預留至少60㎝搭接余量，并對預留邊緣部位進行有效的保護。防水板的接縫應與襯砌施工縫錯開1.0～2.0m1.5.5檢查井、中心水溝。抽查作業(yè)指導書、技術交底、進場報驗資料、檢驗批資料，現(xiàn)場觀察、尺量。⑴檢查井的數(shù)量、位置和結構形式符合設計，檢查井的井壁厚應符合設計，允許偏差為-10mm。⑵檢查井的尺寸、井底高程、平面位置的允許偏差符合表1.4.1。表1.4.1檢查井的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢驗方法l斷面尺寸±20尺量2平面位置（縱、橫向）±50儀器測量3井底高程±20⑶中心水溝的構造形式、與邊墻水溝的連接形式、預置管節(jié)的質量、拼接都應符合設計要求。⑷中心水溝的反濾層的施工、縱向坡度符合設計要求。1.6明洞工程1.6.1明洞開挖。對照設計圖紙，抽查施工組織設計、技術交底、施工監(jiān)理施工記錄、檢驗批資料、檢測報告，現(xiàn)場核查。⑴明洞開挖基礎地質情況和地基承載力應滿足設計要求。⑵明洞基礎底部應無積水、虛碴及雜物，基礎加固范圍和方法應符合設計要求。1.6.2模板。抽查技術交底、模板驗收記錄、施工監(jiān)理施工記錄、現(xiàn)場檢查。⑴明洞模板驗收符合本要點1.4.2規(guī)定。⑵拱圈混凝土強度達到設計強度的100%且拱頂回填土高度達到0.7m時，方可拆除明洞拱架；預留空洞及拆除非承載模板符合驗收標準要求。1.6.3鋼筋和混凝土。抽查技術交底、作業(yè)指導書、檢驗批資料、現(xiàn)場尺量。⑴混凝土所用原材料符合設計及驗標要求。⑵明洞襯砌混凝土厚度、質量符合設計及驗標要求。⑶鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量和連接方式符合設計及驗標要求。1.6.4防水層。抽查技術交底、作業(yè)指導書、試驗報告、檢驗批資料、現(xiàn)場檢查。⑴涂料防水層和卷材防水層的性能指標符合設計要求。⑵涂料防水層配合比、施工工藝、細部做法符合設計及驗標要求。⑶卷材防水層施工工藝、細部做法符合設計及驗標要求。⑷防水層的基層應牢固，基面應潔凈、平整，基層陰陽角處應做成圓弧形1.6.5回填。抽查技術交底、作業(yè)指導書、施工監(jiān)理記、檢驗批資料、現(xiàn)場檢查。⑴明洞回填方法、高度、坡度、回填材料、粒徑和回填密實度符合設計要求。⑵明洞墻后排水設施符合設計要求并與墻背回填同時施工，確保滲水順暢排出。1.7緩沖結構1.7.1基礎開挖。對照設計圖紙，抽查施工組織設計、技術交底、施工監(jiān)理施工記錄、檢驗批資料、現(xiàn)場檢查。⑴緩沖結構基坑基礎地基承載力應滿足設計要求，軟弱地層應按設計要求做地基處理。⑵緩沖結構基坑應無積水、虛碴及雜物，緩沖結構基坑開挖范圍和形式應符合設計要求。1.7.2模板。抽查技術交底、模板驗收記錄、施工監(jiān)理施工記錄、現(xiàn)場檢查。⑴緩沖結構模板驗收符合本要點4.4.2規(guī)定。⑵拆除緩沖結構拱、墻模板時，混凝土強度不得低于8MPa，并保證其表面及棱角不受損傷；預留空洞符合驗收標準要求。1.7.3鋼筋和混凝土。抽查技術交底、作業(yè)指導書、檢驗批資料、現(xiàn)場檢查。⑴鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量和連接方式符合設計及驗標要求。⑵混凝土所用原材料符合設計及驗標要求。⑶緩沖結構混凝土厚度、質量、施工縫和變形縫施工符合設計及驗標要求。⑷緩沖結構外形尺寸偏差，減壓孔德位置、數(shù)量、尺寸應符合設計及驗標要求。減壓閥長、寬允許偏差為±2cm。1.8高風險及特殊隧道工程1.8.1富水軟弱破碎圍巖隧道。抽查應急預案、超前地質預報、監(jiān)控量測、施工方案、技術交底、監(jiān)理施工記錄、現(xiàn)場檢查。⑴開挖進尺符合設計及相關標準要求。⑵施工前根據(jù)設計和施工方案對圍巖進行預加固、地表的處理及防塌預防措施，并評估加固處理效果達到要求后方可開挖(隧施工安規(guī)12.3.1,隧施工指南16.2.1)。⑶按設計及時施作初期支護，加強初期支護的強度，盡早封閉成環(huán)情況(隧施工安規(guī)12.3.3)。⑷建立有效的監(jiān)控量測體系，及時開展監(jiān)控量測工作，并及時分析量測結果及指導設計與施工情況(隧施工安規(guī)12.3.4)。⑸襯砌背后的排水盲管（溝）必須順暢地連接到隧道排水溝，防止地下水在襯砌背后積聚對其形成壓力；若不容許排水，應修筑抗水壓襯砌(隧施工安規(guī)12.3.5、隧施工指南16.2.3)。⑹控制好水平鉆孔數(shù)量和外插角，預報范圍準確；同時監(jiān)測水量變化情況。1.8.2巖溶隧道。抽查應急預案、超前地質預報、施工方案、技術交底、監(jiān)理施工記錄、現(xiàn)場檢查。⑴超前地質預報大綱及實施細則符合要求，水平鉆孔及超長炮孔的位置、數(shù)量、方向符合設計要求。⑵巖溶地段地表水處理、地表加固情況(隧施工安規(guī)12.2.4)。⑶開挖前，應根據(jù)溶洞的大小、填充情況與隧道的相對位置等具體情況，采取相應的安全技術措施；當在溶洞充填體中掘進時，應提前注漿加固(隧施工安規(guī)12.2.4)。⑷爆破開挖時，應嚴格控制開挖進尺和巖盤的有效厚度，確保隧道開挖穩(wěn)步推進(隧施工安規(guī)12.2.4)。⑸施工中必須檢查溶洞頂板及時處理危石。當溶洞較大較高時，應進行安全施工防護(隧施工安規(guī)12.2.4)。⑹溶洞的處理應符合設計要求，并結合現(xiàn)場實際情況，采取引排水、填堵、跨越、繞行等措施(隧施工安規(guī)12.2.5)。⑺巖溶地區(qū)隧道的初期支護和二襯應根據(jù)溶洞情況予以加強。二襯施工前，應采用物探手段檢查隧道周邊環(huán)形加固層及層外圍巖情況，重點檢查拱部、底板、側邊墻5米以內是否存在有害空洞，隧道底部是否密實并采取措施處理。(隧施工安規(guī)12.2.6)1.8.3.風積沙和含水砂層隧道。抽查應急預案、監(jiān)控量測、施工方案、技術交底、現(xiàn)場檢查。⑴隧道通過含水砂層時，應將防水工作放在首位，可采用注漿、凍結等方法止水、固結(隧施工安規(guī)12.4.1)。⑵風積沙隧道開挖應遵循“先加固、后開挖”的原則；含水砂層隧道開挖應遵循“先治水、后開挖”的原則(隧施工安規(guī)12.4.2)。⑶風積沙和含水砂層隧道根據(jù)其斷面大小，應采用交叉中隔壁法、中隔壁法或臺階法開挖，并應控制一次循環(huán)進尺長度(隧施工安規(guī)12.4.2)。⑷采用注漿方法固結砂層，以插板作超前支護；支護應及時，邊挖邊噴射混凝土封閉，遇縫必堵，嚴防砂粒從支護縫隙中漏出(隧施工安規(guī)12.4.3)。⑸含水砂層開挖段，應采用排水管或其他設施將水引至已二次襯砌地段排出洞外。排水時，應采取過濾措施，防止砂粒被排走引起坍塌(隧施工安規(guī)12.4.4)。⑹監(jiān)控量測及時有效，監(jiān)控成果反饋指導施工，及時施作襯砌(隧施工安規(guī)12.4.5)。1.8.4瓦斯隧道。抽查超前地質預報、施工方案、應急預案、技術交底、持證上崗、監(jiān)理施工記錄、現(xiàn)場檢查。⑴有專門機構進行通風、防突、防爆及瓦斯檢測工作(隧施工安規(guī)12.5.2)。⑵開工前，施工作業(yè)人員及管理人員均已接受培訓。爆破工、電工、瓦斯檢測人員等必須持證上崗(隧施工安規(guī)12.5.3)。⑶應急預案完整且已演練，救援物資儲備到位。⑷全隧道和各工區(qū)均有施工通風設計，任何作業(yè)面不應存在通風盲區(qū)；瓦斯?jié)舛瘸鰳藴室髸r，必須立即采取相應的處理措施(隧施工安規(guī)12.5.5，12.5.10)。⑸采用光面爆破技術避免瓦斯積聚；必須采用濕式鉆孔。執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖爆破制”；爆破作業(yè)必須使用煤礦許可炸藥和煤礦許用瞬發(fā)雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管，起爆使用防爆型發(fā)爆器起爆。鉆爆作業(yè)符合相關要求(隧施工安規(guī)12.5.6)。(6)隧道煤層掘進應控制循環(huán)進尺，一般不宜超過1.0m，采用松動爆破，噴錨支護和二次襯砌施作符合相關要求(隧施工安規(guī)12.5.9)。(7)瓦斯檢查員、安全總監(jiān)、安全監(jiān)察工程師進入隧道，必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學甲烷檢測儀；所有工作面及通風效果不良地段都應納入檢查范圍，并檢查到頂部(隧施工安規(guī)12.5.11)。(8)瓦斯隧道通風設備應保持完好，調節(jié)、遷移、拆除通風設施的工作，應由通風管理人員但當；各工作面必須獨立通風，嚴禁任何2個工作面之間通風；瓦斯隧道通風的其他方面符合設計及相關要求(隧施工安規(guī)12.5.10)。(9)瓦斯隧道照明、電氣信號設備、電氣設備和作業(yè)機械使用操作應符合相關要求(隧施工安規(guī)12.5.12)。(10)瓦斯工區(qū)進洞人員必須在洞口登記，并接受安全檢查；嚴禁穿著易產生靜電的服裝進入瓦斯工區(qū)；進入瓦斯突出工區(qū)的作業(yè)人員必須攜帶個人自救器(隧施工安規(guī)12.5.11)。(11)為防止雷電波及隧道內引起瓦斯爆炸，必須遵循下列規(guī)定：經由地面架空線路引入隧道內的供電線路，在隧道洞口處裝設避雷裝置；由地面直接進入隧道內的軌道和露天架空引入（出）的管路，在隧道洞口附近將金屬體進行不少于2處的集中接地；通信線路在隧道洞口處裝設熔斷器和避雷裝置(鐵路瓦斯隧道技術規(guī)范8.3.7).(12)視頻監(jiān)控、有線監(jiān)控預警設備和報警裝置運行狀態(tài)良好。1.8.5巖爆隧道。抽查施工方案、應急預案、技術交底、監(jiān)理施工記錄、現(xiàn)場檢查。⑴對可能發(fā)生巖爆的隧道施工中，應對開挖工作面前方的圍巖特性、水文地質情況等進行預測、預報。(隧施工安規(guī)12.6.1)⑵開挖循環(huán)進尺應根據(jù)巖爆地段的具體情況控制，并不應過大。(隧施工安規(guī)12.6.4)⑶采用光面爆破或預裂爆破技術，使隧道周壁圓順，降低巖爆發(fā)生的強度。(隧施工安規(guī)12.6.4)⑷在拱部及邊墻布置預防巖爆的短錨桿，錨桿長度為2m左右，間距為0.5～1.0m，掛網噴射纖維混凝土。(隧施工安規(guī)12.6.4)⑸巖爆發(fā)生后應停機待避，待檢查確認安全后進行開挖工作面的觀察記錄，如巖爆的位置、強度、類型、數(shù)量以及山鳴等；增設摩擦式錨桿(不能替代系統(tǒng)錨桿)，錨桿應裝墊板；及時增噴纖維混凝土；施工機械重要部位應加裝防護鋼板，避免巖爆彈射出的巖塊傷及作業(yè)人員和砸壞施工設備。(隧施工安規(guī)12.6.5)1.8.6膨脹性和擠壓性圍巖隧道。抽查施工方案、應急預案、技術交底、監(jiān)理施工記錄、監(jiān)控量測、現(xiàn)場檢查。⑴膨脹性圍巖淺埋地段，對于地表低洼集水處，應先采取充填黏土隔水，并形成流水坡等措施處理，快速排走地表水。(隧施工安規(guī)12.7.2)⑵采用鉆爆法開挖時，應控制開挖循環(huán)進尺和炸藥用量，同時應確保開挖斷面輪廓圓順。(隧施工安規(guī)12.7.3)⑶膨脹性圍巖隧道開挖后應盡快初噴混凝土封閉巖面，控制含水量發(fā)生大的變化。(隧施工安規(guī)12.7.3)⑷根據(jù)具體情況加大20～30cm的預留變形量，避免因侵入界限而造成初期支護的拆除；初期支護應做到“先放后抗、先柔后剛”，并可分層施作、逐層加強；初期支護應與圍巖密貼，保證初期支護與圍巖同步受力和變形。(隧施工安規(guī)12.7.4)⑸控制施工用水，加強施工用水管理，防止巖面被水浸泡。(隧施工安規(guī)12.7.5)1.8.7黃土隧道。抽查施工方案、應急預案、技術交底、監(jiān)理施工記錄、監(jiān)控量測、現(xiàn)場檢查。⑴進洞前按設計做好洞頂、洞門及洞口的防排水系統(tǒng)，排水溝應進行鋪砌，防止地表水下滲；洞門施工應在雨季前完成。(隧施工安規(guī)12.8.1)⑵隧道地表水處理按設計及相關要求進行。(隧施工安規(guī)12.8.1)⑶黃土隧道開挖應采用機械和人工配合的開挖方式，不應采用鉆爆開挖方式；開挖方法符合設計要求。(隧施工安規(guī)12.8.2)⑷在半巖半土層的隧道爆破時應對拱腳進行加固，同時控制炸藥用量，減少爆破對圍巖和拱部初期支護的擾動，防止塌方和掉拱；墻腳、拱腳等隅角處應預留30cm用人工開挖，嚴禁超挖。(隧施工安規(guī)12.8.2)⑸根據(jù)不同的圍巖級別，開挖循環(huán)進尺符合設計及相關要求，一般循環(huán)進尺控制在0.5～1.5m。(隧施工安規(guī)12.8.2)⑹濕陷性黃土隧道基底處理符合設計要求。(隧施工安規(guī)12.8.2)⑺開挖后應及時進行支護，支護方案、參數(shù)符合設計要求。(隧施工安規(guī)12.8.3)⑻加強監(jiān)控量測工作，根據(jù)量測數(shù)據(jù)指導優(yōu)化施工。(隧施工安規(guī)12.8.3)⑼鋼架基腳或分部開挖基腳等處設置鎖腳錨桿（管），以及設置墊板或采用大拱腳，控制鋼架沉降和塌方事故的發(fā)生。(隧施工安規(guī)12.8.3)⑽隧道地層含水量大時，上、下臺階開挖工作面附近應開挖橫向水溝，并采用管、槽將水引至隧道中部縱向排水溝排出洞外，避免浸泡拱腳；應控制施工用水，初期支護噴混凝土和二襯混凝土均采用噴霧器噴霧養(yǎng)護，避免混凝土泌水浸泡黃土隧道底部。(隧施工安規(guī)12.8.4)1.8.8高原凍土隧道。抽查施工方案、應急預案、技術交底、監(jiān)理施工記錄、監(jiān)控量測、現(xiàn)場檢查。⑴高原凍土隧道洞口段，應根據(jù)季節(jié)溫度的變化進行保溫施工，并宜安排在非凍季節(jié)施工。(隧施工安規(guī)12.9.1)⑵洞口邊、仰坡的開挖應遵循“快開挖、快防護”的原則。(隧施工安規(guī)12.9.2)⑶溫暖季節(jié)，為避免凍融，洞身施工應采取空氣調節(jié)措施，降低洞內環(huán)境溫度。開挖爆破后，應盡快噴射混凝土封閉圍巖表面，控制圍巖表層融化。(隧施工安規(guī)12.9.3)⑷高原凍土隧道施工，應加快模筑混凝土襯砌速度，確保模筑混凝土襯砌緊跟開挖工作面。(隧施工安規(guī)12.9.4)⑸高原凍土隧道施工中，應采取有效的防排水措施，防止高寒隧道凍脹破壞。(隧施工安規(guī)12.9.5)⑹在隧道施工時，必須根據(jù)高原的實際情況，采取合理的通風及供氧方式，選擇合適的通風及供氧設備，保證隧道施工人員的健康與安全。(隧施工安規(guī)12.9.6)1.9超前地質預報4.9.1鐵路隧道超前地質預報。抽查地質預報大綱、預報專項設計和地質預報實施細則，并經審核簽字。⑴隧道施工應進行超前地質預報，超前地質預報應納入正常施工工序，并對隧道超前地質預報進行專項設計。（鐵建設[2007]88號第24條）⑵工程地質、水文地質復雜的長隧道和特長隧道，可能存在誘發(fā)重大地質災害的隧道，地下水活躍、圍巖軟弱、含富水斷層的隧道，高瓦斯、高地應力的隧道，可能發(fā)生突水、突泥的隧道，可委托專業(yè)隊伍，采用新技術、新設備、新方法，開展第三方超前地質預報工作。（鐵建設[2007]88號第24條）1.9.2地質預報的分級管理與方案設計。抽查地質預報方案、分級管理資料。⑴超前地質應實行分級管理，根據(jù)地質災害對隧道施工安全的危害程度，對工程進行地質災害分級，采取不同地質預報方案；（隧施工指南12.2.1、12.2.2、12.2.3）⑵復雜隧道超前地質預報應編制實施細則。（隧施工指南12.2.4）1.9.3超前地質預報實施。抽查預報單位資質、超前預報報告、反饋施工處理措施、施工監(jiān)理記錄、現(xiàn)場檢查。（隧施工指南12.4、12.5；隧地質預報指南5.2、5.3、5.4、5.56.0、7.0、8.0、9.0）⑴斷層預報應探明斷層的性質、產狀、富水情況、在隧道中的分布位置、斷層破碎帶的規(guī)模、物質組成等，并分析其對隧道的危害程度；斷層預報應以地質調查法為基礎，以彈性波反射法探測為主，必要時采用紅外探測、高分辨直流電法探測斷層帶地下水的發(fā)育情況及超前鉆探法驗證。⑵巖溶預報應探明巖溶在隧道內的分布位置、規(guī)模、填充情況及巖溶水的發(fā)育情況，分析其對隧道的危害程度；巖溶預報方法應以地質調查法為基礎，以超前鉆探法為主，結合多種物探手段進行綜合超前地質預報，并應采用宏觀預報指導微觀預報、長距離預報指導中短距離預報的方法。⑶煤層瓦斯預報應探明煤層分布位置、煤層厚度，測定瓦斯含量、壓力、涌出量、放散初速度、煤的堅固性系數(shù)等，判定煤的破壞類型，分析判斷煤的自燃及煤塵爆炸性、煤與瓦斯突出危險性，評價隧道瓦斯嚴重程度及對工程的影響，提出技術措施建議等；煤層瓦斯預報應以地質調查法為基礎，以超前鉆探法為主，結合多種物探手段進行綜合超前地質預報。⑷隧道涌水、突泥預報應探明可能發(fā)生涌水、突泥地段的位置、規(guī)模、物質組成、水量、水壓等，分析評價其對隧道的危害程度；涌水、突泥預報應以地質調查法為基礎，以超前鉆探法為主，結合多種物探手段進行綜合超前地質預報。⑸根據(jù)設計及預報方案選定合理經濟的預報方法，預報方法包括地質調查法、鉆探法、物理勘探法和超前導坑預報法。超前地質預報方法及要求見表1.9.3。表1.9.3超前地質預報方法及要求序號預報方法適用范圍及主要要求1地質調查法適用于各種地質條件下隧道的超前地質預報，包括隧道地表補充調查和隧道內地質描述等。隧道施工前進行地表補充調查并根據(jù)需要隨時補充；地質描述在地質復雜、重點地段每開挖循環(huán)應進行一次，一般地段10m進行一次。2鉆探法超前地質鉆探適用于各種地質條件下的隧道超前地質預報，在富水軟弱斷層破碎帶、富水巖溶發(fā)育區(qū)、煤層瓦斯發(fā)育區(qū)、重大物探異常區(qū)等地質條件復雜地段必須采用。主要采用沖擊鉆和回轉取芯鉆，二者應合理搭配使用。一般每循環(huán)可鉆30～50m，必要時可鉆100m以上的深孔，連續(xù)預報前后鉆孔應重疊5～8m。3加深炮孔探測適用于各種地質條件下隧道的超前地質探測，尤其適用于巖溶發(fā)育區(qū)。主要采用風鉆或鑿巖臺車等在開挖工作面鉆小孔徑淺孔獲取地質信息。4物探法彈性波發(fā)射法適用于劃分地層界線、查找地質構造、探測不良地質體的厚度和范圍。它包括地震波反射法、水平聲波剖面法、負視速度法和極小偏移距高頻發(fā)射連續(xù)剖面法（簡稱“陸地聲納法”）。彈性波發(fā)射法連續(xù)預報前后兩次應重疊10m以上，預報距離符合技術要求。5電磁波發(fā)射法主要適用巖溶探測，亦可用于斷層破碎帶、軟弱夾層等不均勻地質體的探測。預報距離宜在30m以內，連續(xù)預報前后兩次重疊長度大于5m6紅外探測適用于定性判斷測點前方有無水體存在及其方位，不能定量給出水量大小等參數(shù)。有效預報距離應在30m以內，連續(xù)預報前后兩次重疊長度大于5m7高分辨直流電法適用于探測任何地層中存在的地下水體位置及相對含水量大小，如斷層破碎帶、溶洞、溶隙、暗河等地質體中的地下水。有效預報距離不宜超過80m，連續(xù)探測時前后兩次應重疊10m以上。8超前導坑預報法適用于各種地質，超前導坑法分為平行超前導坑法和正洞超前導坑法。超前導坑預報法應與其他超前預報方法相結合預報。1.9.4超前地質預報作業(yè)安全預防措施。抽查超前預報方案、施工監(jiān)理記錄、現(xiàn)場檢查。超前地質預報作業(yè)安全預防措施符合設計和技術規(guī)程的要求，作業(yè)時預防坍塌、掉快、高空作業(yè)、突水突泥及其他危險因素。（隧施工安規(guī)4.0.1）1.10監(jiān)控量測工程1.10.1監(jiān)控量測設計和實施細則。抽查監(jiān)控量測設計、實施細則、人員組織、監(jiān)理和業(yè)主審核批準情況。（隧監(jiān)控量測規(guī)程3.1）⑴監(jiān)控量測設計符合規(guī)范要求。⑵監(jiān)控量測實施細則符合設計和規(guī)范要求，審批手續(xù)完善；⑶核查現(xiàn)場監(jiān)控量測小組及相應的質量保證體系。1.10.2隧道監(jiān)控量測必測項目。抽查量測儀器、施工和監(jiān)理記錄資料、量測數(shù)據(jù)整理、量測控制基準、反饋處理、監(jiān)理審核、現(xiàn)場核查情況。⑴隧道工程應進行必測項目監(jiān)測，必測項目包括：洞內、外觀察、拱頂下沉、凈空變化、地表沉降四方面。具體檢測項目及要求見表4.10.2-1、表4.10.2-2（隧監(jiān)控量測規(guī)程4.2；隧施工指南13.2.1）⑵監(jiān)控量測的儀器和精度滿足設計和規(guī)范要求。具體要求見下表4.10.2-1。（隧監(jiān)控量測規(guī)程4.2.2、4.6.1；隧施工指南13.2.1、13.2.15）表1.10.2-1監(jiān)控量測必測項目序號監(jiān)測項目常用測量儀器測試精度備注1洞內、外觀察現(xiàn)場觀察、數(shù)碼相機、羅盤儀2拱頂下沉水準儀，鋼掛尺或全站儀0.5～1mm3凈空變化收斂計、全站儀0.5～1mm4地表沉降水準儀、銦鋼尺或全站儀0.5～1mm隧道淺埋段⑶監(jiān)控量測地表沉降縱向間距、凈空變化測線布置、必測項目斷面間距、量測頻率符合設計和規(guī)范要求，具體見表4.10.2-2、表4.10.2-3、表4.10.2-4、表4.10.2-5。（隧監(jiān)控量測規(guī)程4.3、4.4；隧施工指南13.2）表1.10.2-2地表沉降測點縱向間距隧道埋深與開挖寬度縱向測點間距（m）2B＜H0＜2.5B20～50B＜H0≤2B10～20H0≤B5～10注：H0為隧道埋深，B為隧道開挖寬度。表1.10.2-3凈空變化量測測線數(shù)地段開挖方法一般地段特殊地段全斷面法一條水平測線——臺階法每臺階一條水平測線每臺階一條水平測線，兩條斜測線分部開挖法每分部一條水平測線CD或CRD法上部、雙側壁導坑法左右側部，每分部一條水平測線，兩條斜測線、其余分部一條水平測線表1.10.2-4必測項目監(jiān)控量測斷面間距圍巖級別斷面間距（m）Ⅴ～Ⅵ5～10Ⅳ10～30Ⅲ30～50注：Ⅱ級圍巖視具體情況確定間距。表1.10.2-5監(jiān)控量測頻率按距開挖面距離確定按位移速度確定監(jiān)控量測斷面距開挖面距離（m）監(jiān)控量測頻率位移速度（mm/d）監(jiān)控量測頻率（0～1）B2次/d≥52次/d（1～2）B1次/d1～51次/d（2～5）B1次/2～3d0.5～11次/2～3d＞5B1次/7d0.2～0.51次/3d＜0.21次/7d注：B為隧道開挖寬度。⑷監(jiān)控量測位移控制基準及位移管理等級滿足表4.10.2-6、表4.10.2-7的要求，并及時反饋施工和設計指導施工；隧道極限相對位移根據(jù)設計和技術規(guī)程確定。（隧監(jiān)控量測規(guī)程4.5；隧施工指南13.2.12、13.2.13、14.2.15）表1.10.2-6位移控制基準類別距開挖面1B（U1B）距開挖面2B（U2B）距開挖面較遠允許值65%U090%U0100%U0注：B為隧道開挖寬度，U0為極限相對位移值。表1.10.2-7位移管理等級管理等級距開挖面1B距開挖面2BⅢU＜U1B/3U＜U2B/3ⅡU1B/3≤U≤2U1B/3U2B/3≤U≤2U2B/3ⅠU＞2U1B/3U＞2U2B/3注：U為實測位移值。⑸監(jiān)控量測數(shù)據(jù)分析及信息反饋符合設計和規(guī)范要求，量測數(shù)據(jù)分析內容見表4.10.2-8。（隧監(jiān)控量測規(guī)程6.2、6.3；隧施工指南13.4）表1.10.2-8監(jiān)控量測數(shù)據(jù)分析內容序號監(jiān)控量測數(shù)據(jù)的分析內容1根據(jù)量測值繪制時態(tài)曲線2選擇回歸曲線，預測最終值，并于控制基準進行比較3對支護及圍巖狀態(tài)、工法、工序進行評價4及時反饋評價結論，并提出相應工程對策建議1.10.3隧道監(jiān)控量測選測項目。抽查量測儀器、施工和監(jiān)理記錄資料、量測數(shù)據(jù)整理、量測控制基準、反饋處理、監(jiān)理審核、現(xiàn)場核查情況。⑴選測項目根據(jù)設計要求和施工的特殊要求來確定，監(jiān)測項目、采用儀器及測量精度符合表4.10.3的要求。（隧監(jiān)控量測規(guī)程4.2.3、4.6.2，隧施工指南13.2.1、13.2.15）表1.10.3監(jiān)控量測選測項目序號監(jiān)測項目常用測量儀器測試精度備注1圍巖壓力壓力盒≤0.5%F.S.2鋼架內力鋼筋計、應變計3噴射混凝土內力混凝土應變計±0.1%F.S.4二次襯砌內力混凝土應變計、鋼筋計±0.1%F.S.5初期支護與二次襯砌間接觸壓力壓力盒≤0.5%F.S.6錨桿軸力鋼筋計7隧底隆起水準儀、銦鋼尺或全站儀0.5～1mm8圍巖內部位移多點位移計0.1mm9爆破振動振動傳感器、記錄儀1mm/s臨近建筑物10空隙水壓力水壓計11水量三角堰、流量計12縱向位移多點位移計、全站儀注：F.S.—儀器滿量程。⑵選測項目數(shù)據(jù)采集、整理、控制基準、數(shù)據(jù)分析處理、信息反饋及工程對策符合設計和規(guī)程的要求。（隧監(jiān)控量測規(guī)程4.5、5.4、5.5、5.6、5.7、6.1、6.2、6.3，隧施工指南13.4.3、13.4.4、13.4.5、13.4.6、13.4.7、13.4.8）1.10.4監(jiān)控量測作業(yè)危險源預防措施符合設計和規(guī)程的要求。抽查危險源預防措施資料、監(jiān)理審核、現(xiàn)場檢查。（隧施工安規(guī)9.1.1）⑴監(jiān)控量測方案不合理，元器件損壞，采集數(shù)據(jù)失真；⑵監(jiān)控量測工作面未找頂、支護不及時，照明光照度不足；⑶作業(yè)平臺防護不到位，個人防護用品未按規(guī)定佩戴；⑷富水和巖溶隧道安裝量測儀器或鉆孔作業(yè)時，出現(xiàn)突水、突泥等異常情況；⑸施工安全性評價等級不準。1.10.5監(jiān)控量測驗收資料。抽查施工和監(jiān)理量測驗收資料、監(jiān)理審核情況。（隧監(jiān)控量測規(guī)程7.1.1）⑴監(jiān)控量測設計；⑵監(jiān)控量測實施細則及批復；⑶監(jiān)控量測結果及周（月）報；⑷監(jiān)控量測數(shù)據(jù)匯總及觀察資料；⑸監(jiān)控量測工作總結報告。內部資料，禁止在社會上流傳！鐵路隧道工程監(jiān)督檢查常見問題：序號監(jiān)督檢查常見問題備注4.1洞口工程1、洞口開挖方案