危化品泄漏專項應(yīng)急預(yù)案

事故發(fā)生事故發(fā)生接警接警上級主管部門消防部門醫(yī)療部門公安部門上級主管部門消防部門醫(yī)療部門公安部門報警信息反饋指揮部指揮部警情判斷指揮人員到位指揮人員到位信息網(wǎng)絡(luò)開通信息網(wǎng)絡(luò)開通應(yīng)急啟動應(yīng)急啟動人員救助應(yīng)急物資調(diào)配人員救助應(yīng)急物資調(diào)配搶險搶修救援隊伍到位搶險搶修救援隊伍到位警戒與交通管制警戒與交通管制擴大應(yīng)急醫(yī)療救護救援行動擴大應(yīng)急醫(yī)療救護救援行動人群疏散與安置人群疏散與安置事態(tài)控制否事態(tài)控制否申請增援環(huán)境保護申請增援環(huán)境保護現(xiàn)場監(jiān)測是現(xiàn)場監(jiān)測是現(xiàn)場清洗現(xiàn)場清洗警戒解除應(yīng)急結(jié)束警戒解除應(yīng)急結(jié)束事后處理事后處理事故調(diào)查信息公開事故調(diào)查信息公開后期處置后期處置事故應(yīng)急救援流程圖事故應(yīng)急救援流程圖4處置措施4.1應(yīng)急處置的基本原則：救人為主、預(yù)防事故擴大及環(huán)境污染優(yōu)先。4.2應(yīng)急處置措施4.2.1輕微泄漏處理打料時鋼管焊縫腐蝕出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，處理方法：操作工首先停泵后關(guān)閉泵進出口閥門，并用臨時用桶或盆接下，然后匯報班長和負責人批準后配戴防護用品，然后用防水扎帶臨時扎住，并做好記錄。打料完后及時拆下置換后焊接或更換（根據(jù)情況嚴重立即焊補或更換，輕微時也可檢修時置換后焊接）；如果是陰雨天氣輕微滲透，操作工停泵后可直接用防水扎帶臨時扎住，后報調(diào)度員、班長和部門負責人。4.2.2一般泄漏處理4.2.2.1裝卸車過程中，裝卸車管道出現(xiàn)裂紋危險化學品漏出，現(xiàn)場操作人員無法靠近。處理方法：現(xiàn)場操作人員緊急報告車間（部門）負責人，車間（部門）負責人立刻組織車間（裝置）應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組實施救援，同時報告安全環(huán)保和生產(chǎn)副總。4.2.2.1.1安排搶險組人員身穿防化服佩戴空氣呼吸器進入泄漏區(qū)域先關(guān)閉槽車卸車閥門和相關(guān)閥門，并進行現(xiàn)場觀察，將管道中危險化學品倒出防止繼續(xù)泄漏，對已進入下水道的危險化學品用水稀釋或用沙土圍堵；隨后把吸釋后水回收使用或送終端水系統(tǒng)處理。4.2.2.1.2由通訊組(中控室人員)告知相關(guān)部門（主管車間（裝置）、設(shè)備部、安全環(huán)保部等相關(guān)部門），并且根據(jù)泄漏的情況告知是否立即停車（停車按停車程序進行）。4.2.2.1.3安排控制組人員配防毒面具、耐酸手套、身穿耐酸雨衣和耐酸靴用沙袋緊急對泄漏物料控制打堤，防止大量危險化學品進入下水道，并要求對車間（裝置）下水道與總排水溝進行隔離，并將污染物通過污水管網(wǎng)或潛水泵送入終端水處理，處理至PH值=7。4.2.2.1.4安排警戒組在泄漏處方圓100米拉上警戒線，迅速疏散周圍無關(guān)人員，劃定危險區(qū)域，杜絕一切火種和靜電，謹防引爆儲罐設(shè)置隔離帶，禁止無關(guān)人員和車輛靠近，開辟消防通道。然后進行維修后使用。4.2.2.2打料時鋼管焊縫腐蝕大量危險化學品冒出，處理方法：操作工首先停泵，并關(guān)閉進出料閥門，然后報工段長和車間（部門）負責人，車間（部門）負責人立刻組織車間（裝置）應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。4.2.2.2.1安排搶險組人員身穿防化服佩戴空氣呼吸器深入泄漏區(qū)域進行現(xiàn)場觀察并用塑料用品接住泄漏物料，然后用防水扎帶將泄漏處扎住，防止繼續(xù)泄漏，并做好記錄檢修時置換后焊接。（嚴重時需立即處理后使用）對已進入下水道的危險化學品用干沙土覆蓋圍堵，吸釋后回收使用或送中端水系統(tǒng)處理。4.2.2.2.2由通訊組(中控室人員)告知相關(guān)部門(車間（裝置）、工段、安全環(huán)保等)，并且根據(jù)泄漏的情況告知是否立即停車﹙停車按停車程序進行）。4.2.2.2.3安排控制組人員配防護用品用沙袋緊急對泄漏物料控制打堤，防止大量危險化學品進入下水道并對車間（裝置）下水道與總排水溝進行隔離，并將污染物打至終端水處理系統(tǒng)。4.2.2.2.4安排警戒組在泄漏處方圓100米拉上警戒線，迅速疏散周圍無關(guān)人員，劃定重危區(qū)域，杜絕一切火種和靜電，謹防引爆儲罐設(shè)置隔離帶，禁止無關(guān)人員和車輛靠近，開辟消防通道。4.2.3重大泄漏處理重大泄漏是指管道、閥門或罐體突然破裂或其他原因造成大量危險化學品泄漏，出現(xiàn)人員中毒、現(xiàn)場著火爆炸或?qū)Φ厣纤?、地下水系和大氣造成嚴重污染的，公司現(xiàn)有救援能力達不到要求的，泄漏量比較大或泄漏部位比較特殊，我公司無法在短時間內(nèi)處理完的，擴散半徑超出廠區(qū)或200米，對周圍人員生命安全構(gòu)成威脅的。應(yīng)立即向外源求救。注：泄漏第一發(fā)現(xiàn)人看是否可以靠近，如可以就一邊采取措施一邊報警，如無法靠近必須馬上報警。4.3具體要求4.3.1控制與消除危險源4.3.1.1保持工藝閥門、取樣點等密封點的良好；4.3.1.2加強設(shè)備檢修，保持設(shè)備的完好率；4.3.1.3穩(wěn)定操作工藝；4.3.1.4對設(shè)備、管線、閥門、儀表、報警器要定期進行檢查、檢測，維護保養(yǎng)，保持其始終完好狀態(tài)；4.3.1.5保持各操作間的安全間距；4.3.1.6保持各操作間的通風良好；4.3.1.7設(shè)備檢修時嚴格按規(guī)程進行清洗置換、上盲板、分析合格并加強監(jiān)護、準備好救護器材；4.3.1.8加強設(shè)備保養(yǎng)，消除設(shè)備管道泄漏隱患；4.3.2完善現(xiàn)場有毒氣體報警裝置；4.3.3在有毒性危害的作業(yè)環(huán)境中，應(yīng)設(shè)計必要的淋洗器、洗眼器等衛(wèi)生防護設(shè)施，其服務(wù)半徑小于15米，并根據(jù)作業(yè)特點和防護要求，配置事故柜、急救箱和個人防護用品。4.3.4加強管理、嚴格紀律；4.3.4.1嚴格要求職工自覺遵守各項規(guī)章制度、操作規(guī)程，杜絕三違，嚴守工藝紀律，防止工藝參數(shù)發(fā)生變化；4.3.4.2檢修時，應(yīng)嚴格《化學品生產(chǎn)單位檢修作業(yè)安全規(guī)范》、《化學品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范》；4.3.4.抽加盲板作業(yè)，應(yīng)嚴格執(zhí)行《