淺談渠道襯砌混凝土施工過程控制

淺談渠道襯砌混凝土施工過程控制

銀昌河?xùn)|平湖供水與交通運(yùn)輸相結(jié)合，采用柳長河引水通道工程。該通道采用混凝土格構(gòu)連續(xù)機(jī)械化施工，安裝樁號(hào)為12.00。19.049。該項(xiàng)目的主題包括：基礎(chǔ)涂層處理、溝墻機(jī)械化排列、后續(xù)混凝土維護(hù)、滲透裂縫切割等。1設(shè)備安裝前的測(cè)試混凝土在襯砌施工前應(yīng)全面檢查墊層基面的施工質(zhì)量、渠道坡度、墊層、防滲層及保溫層鋪設(shè)情況、基準(zhǔn)線的準(zhǔn)確性、配合設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、襯砌板厚的設(shè)置等。初步設(shè)定的工作參數(shù)只作為施工初期工作參考,具體工作參數(shù)需根據(jù)施工段實(shí)際情況確定,并根據(jù)不同情況進(jìn)行調(diào)整。1.1襯砌機(jī)軌道項(xiàng)目的運(yùn)行實(shí)現(xiàn)連續(xù)機(jī)械化施工最主要的手段就是襯砌機(jī)的使用,因此必須保證襯砌機(jī)在施工過程中工作狀態(tài)良好,最好在襯砌機(jī)及配套設(shè)備安裝完畢之后進(jìn)行工作調(diào)試。在軌道試運(yùn)行方面,可觀測(cè)襯砌機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),將運(yùn)行軌道壓實(shí),使軌道和渠道坡度相一致。施工中要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)軌道高程與方向,保證不會(huì)出現(xiàn)下沉和彎曲現(xiàn)象,從而確保襯砌混凝土表面的平整度。襯砌機(jī)安裝調(diào)試結(jié)束之后檢查襯砌板厚度是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),如不達(dá)標(biāo)應(yīng)及時(shí)調(diào)換。1.2混凝土橫向通縫位置襯砌模板的支設(shè)既要結(jié)合襯砌機(jī)的運(yùn)行速度,還要考慮到伸縮縫間距的要求,分縫模板與伸縮縫的通縫位置重合?；炷翙M向通縫選用相連的槽鋼為側(cè)模,側(cè)模寬度要與施工厚度相當(dāng)。齒槽和坡肩宜選取與橫向通縫相連接的定型鋼模板。將模板固定牢靠,施工中要保持模板支設(shè)位置的準(zhǔn)確性,由相關(guān)人員隨時(shí)進(jìn)行校核,確保襯砌混凝土分縫的平直。1.3合理選用材料,提高配合比工程中所用材料要符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),混凝土裂縫很大程度上受混凝土材料特性的影響,施工前需根據(jù)施工場(chǎng)地實(shí)際條件選用合理的混凝土材料及其配合比,在不影響工程設(shè)計(jì)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上,盡可能提高混凝土的抗拉強(qiáng)度和抵抗變形的能力,還要盡可能減少混凝土水泥用量,可行的方法有摻入混合料(粉煤灰等)、調(diào)整混凝土骨料級(jí)配等手段。1.4混凝土保護(hù)裝置混凝土按規(guī)范拌和均勻,實(shí)時(shí)進(jìn)行拌和物質(zhì)量檢驗(yàn),確保進(jìn)入運(yùn)輸車之前所拌和混凝土的坍落度、泌水率、密度等指標(biāo)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。混凝土運(yùn)輸車要具有保溫作用,運(yùn)輸過程中不出現(xiàn)分離、離析、凝結(jié)、過度泌水等情況,運(yùn)輸時(shí)間不易過長。如運(yùn)輸超過規(guī)定時(shí)間并且混凝土已經(jīng)出現(xiàn)初凝時(shí),所運(yùn)輸混凝土作廢料處理,運(yùn)輸途中嚴(yán)禁私自加水。將混凝土運(yùn)至施工地點(diǎn)后,及時(shí)清理運(yùn)輸車,保證運(yùn)輸車清潔,不存在殘留凝結(jié)混凝土。1.5混凝土的運(yùn)輸混凝土布料需有專人進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)配指揮。布料前要進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)檢測(cè),驗(yàn)證混凝土是否達(dá)標(biāo),不符合標(biāo)準(zhǔn)的混凝土一律不得用于混凝土襯砌施工。卸料時(shí)混凝土下落垂度不得超過1.5m,保證混凝土的施工指標(biāo)參數(shù)。運(yùn)輸罐車的混凝土直接通過布料機(jī)運(yùn)送至接料斗,進(jìn)入集料箱,后將混凝土均勻運(yùn)輸?shù)礁魇┕さ攸c(diǎn),不缺料,不漏料。料倉內(nèi)的料位高度適中,最高不得超過布料器葉片的頂部。布料速度應(yīng)與混凝土襯砌速度相一致,布料器輸送不到的地點(diǎn)要輔以人工布料。混凝土襯砌施工需要選取合理的襯砌時(shí)間,盡量避開氣溫過高、過低或其他惡劣天氣,確保施工環(huán)境條件,避免出現(xiàn)混凝土開裂等質(zhì)量病變。1.6確定工作速度可根據(jù)生產(chǎn)性施工檢驗(yàn)確定混凝土攤鋪后要及時(shí)進(jìn)行振搗,以防混凝土凝結(jié)降低振搗效果和出現(xiàn)空穴,具體混凝土振搗參數(shù)(如振搗時(shí)間和工作速度)可根據(jù)生產(chǎn)性施工檢驗(yàn)確定?；炷琳駬v應(yīng)由專職人員實(shí)時(shí)檢測(cè)混凝土振搗效果,如發(fā)現(xiàn)混凝土振搗不均勻,應(yīng)立即停機(jī)檢查,并對(duì)混凝土澆筑質(zhì)量不合格的地段進(jìn)行補(bǔ)振或重新澆筑。連續(xù)化機(jī)械襯砌中出現(xiàn)缺料或漏振時(shí),工作人員要及時(shí)人工補(bǔ)料并輔以振搗。振搗設(shè)備轉(zhuǎn)彎施工過程中,襯砌機(jī)要保持始終垂直于渠道上口。1.7混凝土壓光施工渠道坡面混凝土攤鋪襯砌后會(huì)存在浮漿、麻面、氣泡、坑凹現(xiàn)象,為保證渠道表面粗糙度符合要求,需要在混凝土初凝前用臺(tái)車進(jìn)行抹面和壓光。混凝土抹面機(jī)可沿軌道自行滑動(dòng),調(diào)節(jié)支腿高度可以控制坡面平整度。磨光機(jī)使用抹盤和抹片對(duì)混凝土表面進(jìn)行打磨和壓光,首先用抹盤擠壓整平,混凝土初凝前接著用抹片來進(jìn)行壓光收面。抹面機(jī)抹面之后,人工抹面進(jìn)一步提高表面的平整度,以消除抹面機(jī)施工存在的不足之處。人工用鋼抹子進(jìn)一步對(duì)混凝土表面進(jìn)行抹面壓光,配備2m靠尺,施工人員踩在三角桁架上施工,不得直接接觸混凝土表面,混凝土坡比控制在8mm/2m。堤肩線必須保證順直折線,避免圓弧線。2保濕和養(yǎng)護(hù)管理混凝土養(yǎng)護(hù)能夠保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo),其他方面的性能也會(huì)得到保障,及時(shí)有效的養(yǎng)護(hù)是防止混凝土縮水開裂的重要手段。混凝土澆筑施工結(jié)束后,要在12~18h內(nèi)進(jìn)行灑水保濕和表層保溫,濕潤養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d,視混凝土品種和澆筑部位的重要性適時(shí)調(diào)整。如若混凝土襯砌施工時(shí)天氣較為干燥,必須在混凝土初凝之前實(shí)施噴霧養(yǎng)護(hù);施工所在場(chǎng)地水源充足時(shí),混凝土養(yǎng)護(hù)可選用草苫、草簾、氈布等覆蓋來進(jìn)行保濕;溫度偏低時(shí),混凝土襯砌后要及時(shí)采取保溫措施,具體養(yǎng)護(hù)方式可根據(jù)施工場(chǎng)地特定條件確定。3縮縫通縫范圍混凝土伸縮縫有不同的劃分方法,按伸縮縫深度可劃分為通縫與半縫;按伸縮縫方向可劃分為縱縫與橫縫,橫縫垂直于渠軸線,縱縫平行于渠軸線?；炷烈r砌工程設(shè)計(jì)伸縮縫通縫寬度為2cm,通縫深度為15cm,通縫方向與渠軸線垂直,各通縫間距為15m。除通縫外其余全部為半縫,半縫寬度為1cm,深為11cm。全部采用切割機(jī)施工,混凝土伸縮縫要求順直,位置要求準(zhǔn)確,深度達(dá)到要求,最好將混凝土切割機(jī)固定在桁架上,個(gè)別地方實(shí)行人工導(dǎo)向。為保證混凝土表面質(zhì)量,伸縮縫切割時(shí)間的選取必須保證襯砌混凝土的抗壓強(qiáng)度大于5MPa,切割時(shí)間最好由試驗(yàn)確定,可在同條件下做1~2組混凝土強(qiáng)度觀測(cè)試塊,選取最優(yōu)切割時(shí)間。4機(jī)械施工在施工質(zhì)量控制的情況下,各保隨著施工機(jī)械化的進(jìn)一步發(fā)展,大大降低了混凝土襯