模板支撐施工方案

目錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、施工方案 3四、施工方法 4五、節(jié)點處理措施 6六、預(yù)留孔洞的留設(shè) 6七、模板的質(zhì)量要求及控制措施 7八、模板安裝根本操作要求 7九、模板撤除根本操作要求 9十、施工考前須知 10十一、模板工程質(zhì)量通病防治 11十二、平安措施 12十三、文明施工 12一、編制依據(jù)1、《建筑結(jié)構(gòu)荷載標準》〔GB50009-2001〕2、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標準》〔GB50010-2002〕3、《建筑施工計算手冊》4、《建筑施工手冊》第四版5、《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標準》6、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標準》7、《建筑施工腳手架實用手冊》8、《建筑施工模板平安技術(shù)標準》JGJ162-20089、《建筑施工平安檢查標準》二、工程概況1、工程名稱：宜賓市南溪區(qū)九龍迎賓大酒店2、建設(shè)單位：南溪區(qū)九龍迎賓大酒店3、建設(shè)地點：四川省宜賓市南溪區(qū)4、工程性質(zhì)：迎賓大樓為地上28層，地下3層，地下建筑主為停車庫，地下停車庫為中型III類地下車庫。安置房與公寓樓為地上6+1層及架空層。5、工程等級：一級。6、建筑規(guī)模：地塊總用地面積10987.64㎡，總建筑面積為58207.97㎡；建筑層數(shù)：迎賓大樓為地上28層、地下3層，安置房與公寓樓為地上6+1層及架空層。酒店建筑面積：50585.70㎡，安置房建筑面積：4446.06㎡，公寓樓建筑面積：1471.68㎡；架空層建筑面積1586.19㎡；早餐房面積：109.79㎡，崗?fù)そㄖ娣e：8.55㎡。停車位317個。7、耐火等級：迎賓大樓與地下車庫耐火等級為一級：安置房與公寓樓的耐火等級為二級。8、防水等級：地下車庫防水等級為二級，設(shè)備用房防水等級為二級；9、主要結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)。10、抗震設(shè)防分類：丙類。11、抗震設(shè)防烈度：6度；結(jié)構(gòu)設(shè)計合理使用年限：50年。12、建筑定位：本建筑物施工定位放線詳總平面圖。由于地形圖與實際地形可能出現(xiàn)誤差，放線時應(yīng)根據(jù)實際情況予以調(diào)整。13、設(shè)計標高：迎賓大樓±0.000設(shè)計標高相當于絕對標高268.200，安置房公寓樓±0.000設(shè)計標高相當于絕對標高270.900。設(shè)計標高與平整場地后地面標高可能出現(xiàn)誤差，施工時應(yīng)根據(jù)實際情況進行調(diào)整。圖內(nèi)標高除屋面外均為完成面標高?！脖緲烁咭约t線圖內(nèi)現(xiàn)狀標高為依據(jù)〕；三、施工方案根據(jù)工程的特點，該工程的模板及支撐系統(tǒng)均采用木模板和鋼管腳手架支撐，為了保證工程的施工進度及工程質(zhì)量，因采用分段流水施工，梁底模及梁側(cè)模、現(xiàn)澆底模均配備完整的三套模板以保證周轉(zhuǎn)使用，柱子模配備完整的一套模板可滿足工程的需要。1〕膠合板

用膠合板代替組合鋼模，是一種新型的施工方法，本工程上選用18mm厚膠合板。2〕鋼管選用外徑為Ф48的腳手鋼管，用于搭設(shè)柱、墻、梁、板模板的支撐系統(tǒng)。3〕對拉螺栓：選用圓14mm鋼制作(外墻的對拉螺栓中間焊接止水鋼片便于防水)用于柱、墻模板的對拉位置，它既能承受砼的側(cè)壓力，又能控制梁、柱、墻模板間的厚度。4〕木方50×100木方跟膠合板連接加強模板平整四、施工方法1、構(gòu)造形式柱、梁側(cè)模采用18厚膠合板面板及50×100木方格柵，Ф48鋼管排架支撐的模板施工工藝，柱模的兩側(cè)模板預(yù)先制作好成型模板，并在柱中加φ14穿心螺栓,上下間距同墻上間距。梁高≥700㎜，在梁的中間加φ14對拉螺桿固定,確保梁不漲模。1)柱、墻模板支設(shè)順序檢查模板平整度→側(cè)模板安裝就位→安裝縱橫管楞→穿對拉螺栓→支設(shè)支撐→調(diào)整垂直度→緊固支撐。2)梁模板支設(shè)順序搭設(shè)梁模腳手架→鋪設(shè)梁底模板→安裝梁側(cè)?！惭b梁側(cè)模板鋼管楞→復(fù)核梁模尺寸標高→與相鄰柱的連接固定。3)樓板模板支設(shè)順序搭設(shè)模板腳手架→鋪設(shè)楞木(50×100木方間距300mm)→鋪設(shè)組裝模板→復(fù)核模板平整度及標高。2、模板設(shè)計1〕本工程上所有模板均用新膠合板與50×100木方制成定型模板,模板在制作之前均需出圖,并附有相應(yīng)的計算書,經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負責人審核前方能制作。沒有模板制作詳圖、計算書及技術(shù)負責人的審核不得制作。2〕該工程上部結(jié)構(gòu)梁模組成為：底模、側(cè)模為18厚多層膠合板，另加50mm×100mm木方配制成定型側(cè)模板，支撐為Ф48×3.5鋼管,豎楞、斜撐間距為500mm，小楞間距為600mm，小楞跨度L=900mm，鋼管腳手間距@≤800mm，橫桿步距為1800mm，所有鋼管立柱假設(shè)長度不夠時均用扣件對接。3〕所有模板必須進行翻樣，并經(jīng)審核后制作。模板采用膠合板，其板面必須刷油，并按翻樣要求進行制作。其模板接縫用特種膠帶封閉。在有防水要求處,穿心螺栓上設(shè)止水環(huán),內(nèi)外模板與內(nèi)、外排架固定牢固。4〕墻外模立到相應(yīng)樓面以上20cm左右,外圍柱模的施工類同,這樣能防止上下層柱、墻在樓面施工縫處的不平整，保證此處的接縫平整、光滑。5〕現(xiàn)澆板梁模也采用膠合板，經(jīng)翻樣制作，鋼管排架上先鋪50×100木方，再鋪膠合板。6〕樓梯模板施工。樓梯底板采取膠合板，踏步側(cè)板及擋板采用50厚木板，以使砼澆搗后踏步尺寸準確，棱角清楚，由于澆砼時將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此，在施工時須附加對位螺栓，將踏步頂板與底板拉結(jié)。使其變形得到控制。7〕預(yù)留洞口支模。預(yù)留洞口，這為支模工作帶來了難度。由于本工程各層在相應(yīng)位置上的預(yù)留洞口在尺寸上根本保持一致，這為定制定型模板提供了條件。本工程屢次出現(xiàn)的洞口，模板及其可調(diào)支撐將在木工工具房按實際尺寸制做。對于少數(shù)異型洞口，其模板由現(xiàn)場鋸板拼裝而成。預(yù)留洞口的模板配置3套。五、節(jié)點處理措施為了克服梁、柱節(jié)點出現(xiàn)縮頸、夾渣、模板接縫以及新老檢接合部位出現(xiàn)漏漿等質(zhì)量通病，現(xiàn)采取以下幾點措施。1〕在模板安裝前必須將現(xiàn)澆構(gòu)件尺寸計算準確，便于模板的配制。2〕對于不規(guī)則構(gòu)件或節(jié)點的模板均采用定型模板，保證模板安裝的可靠性。3〕結(jié)構(gòu)尺寸不符合模板模數(shù)時，采用木材加螺栓輔助配制，所有輔助模板與砼接觸面必須刨光。4〕為防止漏漿，所有模板接縫處均粘貼5cm寬海綿條。墻、柱、根部也必須粘貼海綿條密封。板模接縫應(yīng)粘貼不干膠帶封閉。六、預(yù)留孔洞的留設(shè)對子洞口尺寸較大時，可用木工板板直接拼裝，孔洞尺寸較小，不便于模板安裝時，采用木材等按預(yù)留洞口尺寸制作預(yù)留孔洞模板，再進行安裝。預(yù)留孔洞模板需要具有足夠的強度和剛度，保證孔洞尺寸準確，安裝時必須校對準確，固定牢靠，防止變形、移位，其允許偏差下表。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差〔mm〕工程允許偏差〔mm〕預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔洞中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置4外露長度+100預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+100七、模板的質(zhì)量要求及控制措施模板及其支架必須符合施工設(shè)計要求，應(yīng)具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性能可靠地承受砼的重量，側(cè)壓力以及施工荷載。各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象，拼縫要嚴密，各種連接預(yù)連接留孔洞位置要準確，固定牢固，支模前均應(yīng)由專人進行配板設(shè)計和畫出配板樣圖并編號余留拼縫模，為防止砼在減化工程中與模板粘結(jié)影響脫模，在澆筑前應(yīng)在模板外表上〔包括第一次使用的模板〕涂刷隔離劑，其涂刷隔離劑要求是：不粘結(jié)易脫少、不污染墻面、易于操作、易清理、無害于人體，不腐蝕模板。八、模板安裝根本操作要求1、安裝模之間的技術(shù)要求：〔1〕操作人員必須充分熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，嚴格按照施工標準、操作規(guī)程進行作業(yè)，并掌握根底和結(jié)構(gòu)的軸線，標高、各部位尺寸和技術(shù)要求等，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點和施工條件配制模板制作圖；〔2〕應(yīng)仔細檢查各類模板配件是否完好、齊備、是否已刷隔離劑；〔3〕應(yīng)將各種管道、電管、水管等按圖就位，防止模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時，也應(yīng)嚴格按照模板圖紙進行安裝就位。2、模板安裝中的技術(shù)要求：〔1〕應(yīng)嚴格按施工順序進行作業(yè)，假設(shè)支承架位于上層土?xí)r，土層必須夯實，在垂直支持下應(yīng)設(shè)墊墩、墊塊、擴大受力面，必須在其四周設(shè)排水溝、集水坑等措施；〔2〕應(yīng)采取有效措施，防止出現(xiàn)模板使用中發(fā)生的位移、爆模、模板縫隙大而造成漏漿等質(zhì)量通??；〔3〕安裝模板時為使鋼筋不損傷面板，這時需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板，輕輕就位，防止損傷模板，在靠近模板電焊鋼筋，在施工處的模板應(yīng)用墊皮墊隔，防止焊火燒模板板面?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差檢驗方法〔見下表〕現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上外表標高±5水準儀或接線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸根底±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板外表高度差2鋼尺檢查外表平整度52m靠尺和塞尺檢查3、模板安裝完畢后，應(yīng)進行全面檢查模板的各種尺寸是否符合圖紙要求，以及模板的支撐情況是否牢固，以保證砼澆筑過程中，模板有足夠的剛度和穩(wěn)定性。九、模板撤除根本操作要求撤除除了側(cè)模應(yīng)以能保證砼外表及棱角不受損壞時方可撤除外，底模應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》〔CB50204-2002〕的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；撤除順序和方法應(yīng)按照配板設(shè)計和規(guī)定進行，遵循先支后折，先非承重部位以及自上而下的原是，拆模時，嚴禁用大錘或撬棍硬砸硬撬；拆模時，操作員應(yīng)站在平安處，以免發(fā)生平安事故，待該片模板全部撤除時，方準將模板、配件等，用人接應(yīng)傳遞，嚴禁亂扔，按指定地點堆放；撤除跨度的梁下支柱時應(yīng)從跨中先拆再分別拆向二端；已撤除模模及支架結(jié)構(gòu)在砼強度到達設(shè)計強度等級要求后，方可承受全部使用荷載，當施工荷載產(chǎn)生和效應(yīng)經(jīng)使用荷載和效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加強臨時支撐。底模撤除時見混凝土強度要求〔見下表〕構(gòu)件類型構(gòu)件跨度到達設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率〔%〕板≤2＞2、≥8＞8≥50≥75≥100梁、拱、殼≤88＞≥75≥100懸臂構(gòu)件≥100十、施工考前須知1、吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。2、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土外表和楞角。3、拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時或肋邊損壞變形，應(yīng)及時修理。4、柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準，混凝土保護層過大，柱身扭曲。防止方法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。5、梁、板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)?。防止方法是：梁、板模板?yīng)通過設(shè)計確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強〕又及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅實地面上，墊通長腳手板，防止支柱下沉，梁、板模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。6、模板制作安裝要求外表平整，拼縫不漏漿，支撐牢固，不爆模。7、分層分面支模，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載能力或加設(shè)支架支撐，上層立柱盡量對準下層立柱，并鋪設(shè)墊板。8、施工過程中應(yīng)嚴格控制各層樓板的材料堆放量，尤其是懸挑陽臺范圍內(nèi)應(yīng)盡可能防止材料堆放。十一、模板工程質(zhì)量通病防治1、框架結(jié)構(gòu)模板工程常見質(zhì)量問題與防治措施〔1〕柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準，砼保護層過大，柱身扭曲。防止方法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)在做小方盤模板，保證底部位置準確，根據(jù)柱子截面尺寸高度，設(shè)計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿?！?〕梁、板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)稀７乐狗椒ㄊ牵毫?、板模板?yīng)通過設(shè)計確定龍骨、支柱的模板支信的變底部應(yīng)支在堅實地面上，墊通長腳長板，防止支柱下沉，梁、板模板應(yīng)設(shè)計要求起拱，防止撓度過大。梁模板容易產(chǎn)生的問題是：墻體砼厚薄不一致，截面尺寸不準確。接接不嚴，縫子過大造成跑漿。模板應(yīng)根據(jù)墻體高度和厚度通過設(shè)計，確定縱橫龍骨的尺寸及間距，墻體的支撐方法，角模的形式。模板上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，防止上口尺寸偏大?！?〕在現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)施工中，模板支撐不牢，剛度不夠，經(jīng)振搗截面變形、移位等問題。防止方法是：對模板的支設(shè)應(yīng)制定支模方案。制定方案時，應(yīng)考慮以下幾方面：A、對支撐系統(tǒng)：要考慮模板、支撐的自重、鋼筋的自重、新澆砼的自重以及施工人員的重量和設(shè)備的重量，支撐系統(tǒng)應(yīng)有足夠的力量滿足上述的要求；B、對模板系統(tǒng)：要考慮砼的側(cè)壓力、砼的傾倒時產(chǎn)生的荷載、振搗時產(chǎn)生的荷載。模板應(yīng)有足夠的力量滿足上述要求。C、支模時應(yīng)考慮土層夯實；D、現(xiàn)澆板的支柱接槎應(yīng)牢固，錯開且釘好拉接條，確保模板牢固。十二、平安措施1、模板撤除前需拆模申請批準前方可撤除，即：首先由班組長寫出書面拆模申請，交工程負責人審批前方可撤除。嚴格實行撤除申請制度。2、拆模時必須用繩子栓好模板，邊拆邊放，絕不能將模板自由落地砸損或傷害他人