中建廠房管廊開挖與支護方案

熱軋車間主廠房工程管廊基礎支護及開挖專項施工方案編制單位：中建八局第一建設有限公司編制人：日期：年月

目錄1編制依據(jù) 12工程概況 22.1工程概況和特點 22.1.1工程建設概況一覽表 22.1.2設計概況 22.1.3場地工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件 52.2施工平面布置 82.3施工要求 102.4施工地的氣候特征和季節(jié)性天氣 102.5風險辨識與分級 103施工安排 113.1施工管理及作業(yè)人員配備和分工 113.2項目管理目標 143.3各項資源供應方式 153.4施工流水段的劃分及施工工藝流程 163.4.1施工流水段的劃分 163.4.2施工工藝流程 173.5工程施工重點和難點分析及應對措施 173.6新技術應用要求 183.7關鍵和特殊工程識別 194施工進度計劃 195施工準備與資源配置計劃 195.1施工準備計劃 195.2資源配置計劃 226施工方法及工藝要求 246.1方案及技術參數(shù) 246.1.1基坑測量方案 246.1.2土方開挖方案及技術參數(shù) 246.1.3管樁方案及技術參數(shù) 256.2施工工藝流程 256.2.1支護工序流程 256.2.2鋼管樁工藝流程 266.2.3冠梁工藝流程 266.2.4噴射砼施工工藝流程 276.3施工要點 276.3.1土方開挖及外運 276.3.2鋼管樁施工 316.3.3掛網(wǎng)噴射砼 326.3.4基坑排水系統(tǒng) 346.3.5冠梁施工 356.3.6基坑上下通道設置 366.4檢查要求 377驗收要求 387.1驗收標準 387.2驗收程序 397.3驗收內(nèi)容 397.4驗收人員 408各項管理計劃及保證措施 418.1綠色施工管理計劃及保證措施 418.2進度管理計劃及保證措施 478.3質(zhì)量管理計劃及保證措施 488.4特殊氣候條件下施工管理計劃及保證措施 518.4.1雨季施工部署 518.4.2施工現(xiàn)場準備 518.4.3現(xiàn)場排水措施 528.4.4技術準備 528.4.5物資準備 528.4.6雨季施工注意事項 528.5安全管理計劃及保證措施 538.6成品保護計劃及保證措施 598.7監(jiān)測監(jiān)控措施 618.7.1基坑監(jiān)測一般要求 618.7.2監(jiān)測目的、監(jiān)測點布置和監(jiān)測周期 628.7.3監(jiān)測頻率、監(jiān)測要求和監(jiān)測結(jié)果 639應急預案 659.1應急指揮機構(gòu)及職責 659.2事故風險分析 669.3應急救援程序 679.4應急處置措施 689.4.1土方工程坍塌安全事故應急措施 689.4.2支護結(jié)構(gòu)位移應急搶險及加固措施 689.4.3流砂、管涌應急搶險及加固措施 699.4.4支護結(jié)構(gòu)滲水應急措施 699.4.5用電安全措施 709.4.6樁基機械防傾覆安全措施 709.4.7基坑周邊地面出現(xiàn)裂縫 719.5應急物資準備 719.6應急響應、響應結(jié)束、演練 719.6.1應急響應 719.6.2應急響應結(jié)束 729.6.3應急演練 729.7防疫管理 759.7.1疫情防控措施 759.7.2疫情期間應急保障預案 7910相關圖紙 8710.1相關圖紙 871編制依據(jù)序號類別文件名稱編號1國家行政文件《中華人民共和國建筑法》國家主席令第29號2《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》國務院令第393號3《建設工程質(zhì)量管理條例》國務院令第714號4《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》住建部令第37號5《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2021年新修訂含草案說明）》國家主席令第88號6《中華人民共和國環(huán)境保護法》國家主席令第9號7《安全生產(chǎn)許可證條例》國務院令第653號8《住房城鄉(xiāng)建設部辦公廳關于實施〈危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定〉有關問題的通知》建辦質(zhì)（2018）31號文9國家行業(yè)規(guī)范《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-201310《建筑基坑工程監(jiān)測技術標準》GB50497-201911《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-201512《巖土錨桿與噴射混凝土支護工程技術規(guī)范》GB50086-201513《建筑邊坡工程技術規(guī)范》GB50330-201314《建筑施工組織設計規(guī)范》GB/T50502-200915《復合土釘墻基坑支護技術規(guī)范》GB50739-201116《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50202-201817《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-201118《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021-2001(2009版)19《巖土錨桿與噴射混凝土支護工程技術規(guī)范》GB50086-201520《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-200821《建筑基樁檢測技術規(guī)范》JGJ106-201422《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ79-201223《建筑深基坑工程施工安全技術規(guī)范》JGJ311-201324《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-201125《建筑施工土石方工程安全技術規(guī)范》JGJ180-200926《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-200527《建筑變形測量規(guī)范》JGJ8-201628《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-201229《建筑基坑支護技術規(guī)程》JGJ120－201230地方性規(guī)范《煙臺開發(fā)區(qū)建筑施工現(xiàn)場揚塵防治管理規(guī)定》（煙開住建【2018】60號）31《煙臺開發(fā)區(qū)土石方工程管理辦法》煙開{2020}2號32合同熱軋車間主廠房工程總承包合同/33招投標文件熱軋車間主廠房工程總承包招投標文件/34熱軋車間主廠房主廠房管廊總承包招投標文件35企業(yè)管理文件《安全施工管理手冊》CSCEC81-AS-202236《技術質(zhì)量管理手冊》CSCEC81-JS-202237其他《煙臺華新不銹鋼熱軋車間主廠房支護設計》/38《巖土工程勘察報告》GYK2019080139關于進一步加強新型冠狀病毒感染的肺炎疫情防控工作的通知司辦字（2020）40號2工程概況2.1工程概況和特點2.1.1工程建設概況一覽表表2.1-1工程建設概況一覽表工程名稱工程性質(zhì)工業(yè)建筑建設規(guī)模1.858億元工程地址總占地面積21.18萬㎡總建筑面積57898.85㎡建設單位承包范圍土方開挖，支護等設計單位主要分包工程/勘察單位合同要求質(zhì)量合格監(jiān)理單位工期35天總承包單位安全無重傷、無死亡、無坍塌、無中毒分包單位科技無工程主要功能或用途管廊，用于存放鋪設各種管線設計概況本次施工范圍為28-32軸/C-E軸管廊，本工程基坑呈多個規(guī)則矩形拼接，場地絕對標高為±0.000=48.00m，基坑頂標高整平至47.50m，基坑底標高43.00m，基坑開挖深度為4.5m；基坑周長約220m，基坑工程重要性等級為三級，基坑有效使用期限12個月。28-31軸東側(cè)及南側(cè)臨近杯口基礎,與杯口基礎最小距離為0.25米，擬采用鋼管樁加噴護施工（管樁單根長度9米，總長度53.5米）；30-31軸/C軸東側(cè)基礎與大盤卷區(qū)域設備基礎相連，擬采用鋼管樁加噴護施工（管樁單根長度8米，總長度12米）；其他區(qū)域開挖放坡后進行噴護。施工區(qū)域及支護區(qū)域如下圖所示：圖2.1.2-1施工區(qū)域及支護區(qū)域示意圖主要控制標準水泥--P.O42.5普通硅酸鹽水泥；鋼筋--：HRB400，強度標準值fyk=400N/mm2；強度設計值fy=360N/mm2：HPB300；強度標準值fyk=300N/mm2；強度設計值fy=270N/mm2混凝土--C20：用于冠梁、面層噴護。鋼管樁：首先進行鋼管樁鉆機成孔，成孔直徑180mm，樁成孔完成后，下放直徑為127mm（1米6孔）鋼管樁，孔內(nèi)填芯滿注1:2.5的水泥砂漿，施工及支護范圍及各剖面詳圖如下圖所示：圖2.1.2-2長度為9米區(qū)域管樁示意圖圖2.1.2-3長度為8米區(qū)域管樁示意圖圖2.1.2-4長度為9米區(qū)域管樁剖面圖圖2.1.2-5長度為8米區(qū)域管樁剖面圖圖2.1.2-6放坡區(qū)域剖面圖2.1.3場地工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件2.1.3.1工程地質(zhì)條件（1）層素填土（Q/4ml/）灰褐～土黃～黃褐色，主要為黏性土、風化巖碎屑及碎塊、粉土、砂等，該層經(jīng)過了強夯處理，稍密～中密，局部松散。場區(qū)普遍分布，揭露厚度:0.30～8.30米，平均3.54米；層底標高:38.81～49.52米，平均44.96米；層底埋深:0.30～8.30米，平均3.54m。（2）層紅黏土（Q/4dl/）褐黃色～棕紅色，局部見灰黑色條斑，可塑～硬塑，有光澤，中等干強度，中等韌性，無搖震反應，混大量風化大理巖碎塊、碎屑，偶見裂隙，致密狀結(jié)構(gòu)，無層理，土質(zhì)不均勻，多夾大小不一的風化大理巖孤石或殘積土。局部相變?yōu)轲ね粱蚍圪|(zhì)黏土。該層與風化巖接觸面多有漏漿現(xiàn)象。揭露厚度：0.30～9.60米，平均3.00米；層底標高：29.90～48.82米，平均40.96米；層底埋深:0.80～18.60米，平均7.50米。（3）層殘積土（Q/4el/）灰黃色～灰白色局部灰黑色、紅褐色，可塑～硬塑，有光澤反應，中等干強度，中等韌性，無搖震反應，干鉆易鉆進，多為紅黏土，混大量風化大理巖碎塊、碎屑，偶見裂隙，致密狀結(jié)構(gòu)，無層理，土質(zhì)不均勻。該層與風化巖接觸面多有漏漿現(xiàn)象。揭露厚度:0.40～17.70米，平均2.93米；層底標高:8.04～47.25米，平均39.22米；層底埋深:1.40～40.20米，平均9.13米。（4）層全風化大理巖（Pt/1zg3/）褐黃色～淺灰色～灰白色，礦物成分以白云石、方解石為主，含少量石墨等暗色礦物成分。風化蝕變劇烈，巖石結(jié)構(gòu)與構(gòu)造已全部或基本破壞，但仍可辨認，礦物成分多已風化為次生礦物，巖芯呈碎屑狀，手捏搓易散碎呈細砂～中砂狀，風化極不均勻，局部呈碎塊狀，層間局部常夾有較硬的強風化大理巖，層間局部夾有殘積土，與該層呈交替狀分布。揭露厚度:1.00～5.80米，平均2.62米；層底標高:25.05～43.48米，平均37.42米；層底埋深:4.60～22.00米，平均10.83米。（4-1）層全風化煌斑巖（X/52/）灰綠色，礦物成分主要為輝石、角閃石和黑云母等暗色礦物，可見少量長石白斑，斑狀結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，風化蝕變劇烈，巖石結(jié)構(gòu)與構(gòu)造已全部或基本破壞，但仍可辨認，礦物成分多已風化為次生礦物，巖芯呈碎屑狀，手捏搓易散碎呈粉砂～中砂狀，風化極不均勻，局部呈碎塊狀，層間局部常夾有較硬的大塊石，層間局部夾有殘積土，與該層呈交替狀分布。揭露厚度:1.20～5.40米，平均3.12米；層底標高:35.30～46.09米，平均38.65米；層底埋深:1.90～14.00米，平均9.60米。（5）層強風化大理巖（Pt/1zg3/）灰白～灰黃色，主要成分為白云石、方解石，含少量石墨等暗色礦物成分，風化蝕變強烈，礦物成分顯著改變，已大部分風化成灰白色粘土礦物，巖石結(jié)構(gòu)與構(gòu)造大部分破壞，具粒狀變晶結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，巖芯呈碎屑狀～低強度碎石狀。該層風化不均勻，層間局部夾有紅黏土、殘積土、中風化巖，呈軟硬層交替分布。巖石堅硬程度等級為極軟巖，巖體完整程度等級為極破碎，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅴ級。該層鉆進過程中未有明顯的掉鉆、卡鉆現(xiàn)象，但局部有漏漿現(xiàn)象，溶槽較發(fā)育，鉆孔見洞隙率小于10%。揭露厚度:0.30～15.40米，平均3.64米，層底標高:12.74～47.43米，平均37.22米；層底埋深:1.50～35.50米，平均11.04米。（5A）層強風化大理巖（下）（Pt/1zg3/）灰白色～灰黃色。主要礦物成分為方解石、白云石，含少量石墨等暗色礦物成分。粒狀變晶結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，風化強烈，巖芯呈碎塊狀，節(jié)理裂隙極發(fā)育。該層風化不均勻，層間局部夾有風化溶蝕形成的紅黏土、殘積土和中風化大理巖，呈軟硬層交替分布。巖石堅硬程度等級為軟巖，巖體完整程度等級為極破碎，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅴ級。該層鉆進過程中部分孔段漏漿較為嚴重，巖芯表層有明顯的溶蝕凹槽，鉆孔見洞隙率小于10%。揭露厚度:0.70～12.00米，平均3.74米；層底標高:24.03～47.30米，平均36.73米；層底埋深:2.50～24.50米，平均11.86米。（5-1）層強風化煌斑巖（X/52/）灰綠色，風化強烈，礦物成分主要為輝石、角閃石和黑云母等暗色礦物，可見少量長石白斑。具有斑狀結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，礦物成分風化、蝕變強烈，巖芯多為碎屑狀，手搓易碎呈中、細砂狀，風化裂隙發(fā)育。巖石堅硬程度為極軟巖，巖體完整程度為極破碎，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅴ級。該層為巖脈，局部分布，揭露厚度:0.50～5.40米，平均3.33米；層底標高:32.11～44.31米，平均37.53米；層底埋深:4.50～17.50米，平均10.77米。（5A-1）層強風化煌斑巖（下）（X/52/）灰綠色，礦物成分主要為輝石、角閃石和黑云母等暗色礦物，可見少量長石白斑，斑狀結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，礦物成分風化、蝕變強烈，巖芯多為碎塊狀，少量短柱狀，用錘可敲碎，風化裂隙發(fā)育。巖石堅硬程度為軟巖，巖體完整程度為破碎，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅴ級。該層為巖脈。局部分布，揭露厚度:0.70～1.70米，平均1.13米；層底標高:29.20～38.28米，平均32.66米；層底埋深:10.00～18.00米，平均15.33米。（6）層中風化大理巖（Pt/1zg3/）灰白色，粒狀變晶結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，主要礦物成分為方解石、白云石，含少量石墨等暗色礦物成分。風化蝕變中等，巖芯多呈碎塊狀～短柱狀，敲擊聲較脆，裂隙較發(fā)育。巖石堅硬程度等級為軟巖～較軟巖，巖體完整程度為較破碎，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅳ～Ⅴ級。該層層間局部夾有溶蝕風化形成的全風化巖、強風化巖、殘積土、紅黏土，溶蝕現(xiàn)象明顯，呈軟硬層交替分布，層間接觸面多有漏漿現(xiàn)象，局部夾煌斑巖巖脈。鉆孔見洞隙率小于15%，綜合判定該層巖溶中等發(fā)育。場區(qū)內(nèi)普遍分布，未揭穿。最大揭露厚度26.10米。（6-1）層中風化煌斑巖（X/52/）灰綠色，斑狀結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，礦物成分主要為輝石、角閃石和黑云母等暗色礦物，可見少量長石白斑。結(jié)構(gòu)部分破壞，沿節(jié)理面有次生礦物，風化裂隙發(fā)育，敲擊聲較脆，巖芯多呈柱狀。巖石堅硬程度等級為軟巖～較軟巖，巖體完整程度為較破碎，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅳ～Ⅴ級。該層未穿透，最大揭露厚度為9.0m。2.1.3.2水文地質(zhì)條件地下水主要接受大氣降水的垂直入滲及側(cè)向地下水徑流補給，地下水位受季節(jié)影響較大，蒸發(fā)作用強烈。場區(qū)地下水的賦存及分布受原地貌及地勢影響明顯，地下徑流順應地勢及基巖面的坡向，總體趨勢呈由南向北東方向徑流為主排泄，其次為蒸發(fā)和人工開采排泄。本區(qū)水位年動態(tài)變化規(guī)律一般為：地下水位變幅受降水、蒸發(fā)和開采條件影響，全年之中7～9月份最高，4～6月份最低，1～3及10～12月份為兩者之間，水位變化幅度2.00米左右。根據(jù)鉆探揭露的情況表明，鉆探深度內(nèi)未見明顯地下水分布。設計采用的參數(shù)詳見表2.1.3-1表2.1.3-1巖土參數(shù)表層號土層名稱重度γ（KN/m3）粘聚力C（KPA）內(nèi)摩擦角ψ（°）（一次注漿/二次注漿）極限粘結(jié)強度標準值（KPA）1素填土18.03.0（10.0）15.0（20.0）25.0/40.02紅黏土16.740.112.758.0/78.03殘積土16.939.012.155.0/75.04全風化大理巖19.518.025.090.0/120.04-1全風化煌斑巖19.518.025.090.0/120.05強分化大理巖21.022.030.0160.0/220.05A強風化大理巖（下）22.025.040.0160.0/200.05-1強風化煌斑巖21.022.030.0200.0/260.05A-1強風化煌斑巖（下）22.025.040.0200.0/260.06中風化大理巖24.050.040.0300.0/500.06-1中風化煌斑巖24.050.040.0300.0/500.02.2施工平面布置擬建煙臺華新不銹鋼新材料智能化深加工項目場地位于煙臺經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)大季家C-40小區(qū)，北臨鄭州路、西鄰開封路，東臨疏港東路。圖2.2-1施工平面布置圖圖2.2-2辦公區(qū)布置圖圖2.2-3管廊各區(qū)域剖面圖2.3施工要求項目管理目標名稱目標值土方開挖工期管理目標（2022.5.25-2022.6.29）共計35日歷天質(zhì)量管理目標合格安全管理目標無重傷、無死亡、無坍塌、無中毒文明管理目標合格。綠色施工目標環(huán)境保護滿足煙臺市綠色施工要求科技管理目標/2.4施工地的氣候特征和季節(jié)性天氣煙臺市地處山東半島中東部，市區(qū)由芝罘區(qū)、萊山區(qū)、開發(fā)區(qū)、福山區(qū)、牟平區(qū)、高新區(qū)、蓬萊區(qū)組成。屬于暖溫帶季風型大陸氣候，四季變化和季風進退都比較明顯。由于三面環(huán)海，受海洋的調(diào)節(jié)，與本省同緯度的內(nèi)陸地區(qū)相比，具有雨水豐富、空氣濕潤、氣候溫和的特點，年平均氣溫12.7℃，極端最高氣溫38.4℃，極端最低氣溫-13.1℃。無霜期年平均為190天。春季氣溫回升較快，空氣干燥，蒸發(fā)量大，降水量時空分布不均勻，季節(jié)性明顯，多集中在7、8兩個月，多年平均降水量706毫米，最大降雨量965.0毫米，最小降水量375.2毫米。年平均相對濕度62.2%。煙臺市主要季風為南南西或西南風，最大平均風速為25米/秒，極大風速為39.6米/秒，風向為東北東，大風日數(shù)分布為：春季最多，夏季次之，冬季較少，秋季最少，年平均風速為4.0米/秒。2.5風險辨識與分級表2.5-1風險辨識與分級表序號分部分項工程預計實施時間危險源風險等級控制措施1基坑開挖及支護工程1、未按要求放坡。2、違章作業(yè)。3、坡頂堆載。4、未按方案施工。5、違章指揮施工。6、無安全通道或通道設置不規(guī)范二級1、進行方案交底。2、按照方案進行施工，進行安全技術交底。3、施工作業(yè)旁站。4、對工人進行教育、設置警示區(qū)。5、作業(yè)現(xiàn)場必須有安全員旁站。3施工安排3.1施工管理及作業(yè)人員配備和分工1、項目管理組織架構(gòu)圖3.1-1總承包項目管理組織架構(gòu)圖表3.1-1總包管理人員及職責分工序號管理職務姓名職稱（資質(zhì)）職責和權(quán)限1項目經(jīng)理一級建造師（1）土方開挖、基坑支護及降排水管理第一責任人，全面負責本方案施工質(zhì)量、安全、工期，參加分項工程首次復核；（2）協(xié)調(diào)好業(yè)主、監(jiān)理、設計、市政、環(huán)境等關系；2項目總工一級建造師（1）負責圖紙審核、設計變更、圖紙的深化等工作；（2）組織編制施工組織設計、項目管理策劃文件的編制，組織施工方案的編制，審核技術交底；（3）組織現(xiàn)場的技術復核、分部分項工程的驗收工作；（4）主持項目的質(zhì)量管理、施工試驗、計量管理工作。3商務經(jīng)理工程師（1）組織起草分包工程招標文件，擬訂分包工程合同，組織招標，擬定分包單位；（2）負責對總包方的工程結(jié)算管理和現(xiàn)場簽證管理；（3）負責對分包方的結(jié)算和簽證管理；（4）按合同約定及時收取工程款。4生產(chǎn)經(jīng)理工程師（1）總體施工進度計劃的安排；（2）施工現(xiàn)場平面管理；（3）組織協(xié)調(diào)各專業(yè)隊伍和專業(yè)分包的現(xiàn)場管理；（4）負責施工過程控制，對施工過程中的質(zhì)量、安全、文明施工、成品保護等負責；（5）負責主要機械設備、周轉(zhuǎn)工具、勞務人員的計劃與調(diào)配。5安裝經(jīng)理工程師（1）負責土方開挖、降水、基坑支護用電的全面工作；（2）參加施工方案的編制、施工進度計劃的制訂。6物資工程師/（1）參與項目策劃、物資管理策劃，負責及時提供工程物資市場價格，為項目標價分離提供依據(jù)；（2）負責組織物資進場、報驗、驗證、辦理驗收入庫手續(xù)，及時登記臺賬；（3）參與項目物資盤點，負責編制各種物資盤點資料；（4）監(jiān)督檢查分包商自行采購物資的控制。負責不合格物資的處置和記錄。7商務工程師/（1）負責對總包方的工程結(jié)算管理和現(xiàn)場簽證管理。（2）及時收集整理現(xiàn)場簽證資料，辦理與發(fā)包方簽證。（3）審核分包簽證，辦理分包結(jié)算。（4）參與項目經(jīng)濟活動分析，及時溝通相關信息。8安全總監(jiān)安全員證（1）領導項目安全管理部，建立安全生產(chǎn)和文明施工管理保證體系，主持項目安全工作專題會議，主持對安全方案、文明施工方案及消防預案的審核工作；（2）督促、收集、分析每周安全資料，并形成書面報告上報主管領導；（3）配合專業(yè)分包商的安全協(xié)調(diào)會，并負責監(jiān)督檢查，向業(yè)主和監(jiān)理工程師提交安全情況報表。9安全工程師（1）參與項目危險源辨識、風險評價與控制策劃，參與環(huán)境因素的識別與評價；（2）參與項目職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃、管理方案及技術措施方案的制定，落實相關責任；（3）巡回進行職業(yè)健康安全/環(huán)境管理檢查，對關鍵特性參數(shù)定期進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題下達整改通知單，并對整改情況進行驗證；（4）負責職業(yè)健康安全/環(huán)境應急準備檢查，按應急預案進行響應。10質(zhì)量總監(jiān)工程師（1）負責工程質(zhì)量的現(xiàn)場監(jiān)督檢查和分部分項工程的質(zhì)量驗收；（2）負責一般不合格品的處置，發(fā)現(xiàn)嚴重不合格品及時報告項目總工，并負責處置后的質(zhì)量驗收與評定；（3）對各分包和專業(yè)施工班組提出質(zhì)量獎罰；（4）質(zhì)量驗收文件的記錄與整理。（5）監(jiān)督檢查和驗收各工序質(zhì)量；（6）質(zhì)量驗收文件的記錄與整理。11專業(yè)工程師工程師（1）負責向分包單位進行分項交底，審核施工班組的交底；（2）負責現(xiàn)場勞動力、材料、機具協(xié)調(diào)工作；（3）組織分包單位做好工序、分項工程的檢查驗收工作；（4）對工程進展情況實施動態(tài)管理、分析預測可能影響工程進度的質(zhì)量、安全隱患，提出預防措施或糾正意見；（5）周施工進度計劃的編制；12試驗工程師/（1）材料進場后向材料員要質(zhì)量證明書；（2）按規(guī)定的批量進行取樣，需見證取樣的材料，在見證人的監(jiān)督下見證取樣，并及時填好見證取樣單；（3）需試驗試樣及時送樣，辦理委托手續(xù)；（4）現(xiàn)場實施試驗，按有關規(guī)范及試驗方法進行試驗，填寫試驗記錄并出具報告；表3.1-2分包管理人員及職責分工序號管理職務姓名職稱（資質(zhì)）職責與權(quán)限1分包項目經(jīng)理二級建造師（1）協(xié)調(diào)各方關系，負責施工中資源的合理配置。（2）負責在施工過程中，貫徹實施安全、質(zhì)量方針和目標，對施工中的安裝、質(zhì)量問題負領導責任。（3）負責本工程施工計劃的實施，勞動力調(diào)配，一般物資和施工機具的配備。（4）對施工過程中的工程安全、質(zhì)量，負領導責任，監(jiān)督、檢查、施工過程中整改措施的落實。（5）組織成品保護措施和實施，對實施情況負責。（6）組織工程預檢，配合工程交驗。2分包生產(chǎn)經(jīng)理工程師（3）負責本工程施工計劃的實施，勞動力調(diào)配，一般物資和施工機具的配備。（4）對施工過程中的工程安全、質(zhì)量，負領導責任，監(jiān)督、檢查、施工過程中整改措施的落實。（5）組織成品保護措施和實施，對實施情況負責。（6）組織工程預檢，配合工程交驗。3分包項目技術負責人工程師（1）在經(jīng)理領導下，對工程質(zhì)量、技術工作負責。（2）領導項目部，負責抓好質(zhì)量管理體系運行。（3）主持編制本工程項目質(zhì)量計劃，施工組織設計、編制、審核項目方案、作業(yè)指導書和工藝標準。（4）協(xié)助經(jīng)理召集質(zhì)量分析會，組織、指導工程質(zhì)量的控制與監(jiān)督，組織實施對工程質(zhì)量的定期檢查、評定、整改及工程竣工交驗。（5）審批工程用料計劃，施工中的急需放行和例外；轉(zhuǎn)序，辦理讓步接收和降級使用。（6）組織對特殊過程的人員資格、工藝措施、設備狀況的確認，確定施工質(zhì)量控制的技術文件。（7）指導、監(jiān)督現(xiàn)場各級人員做好質(zhì)量記錄。組織各專業(yè)技術人員收集、整理、匯編工程質(zhì)量記錄及交工驗收資料。（8）負責審核施工測量，組織檢驗與試驗工作的實施，確認不合格產(chǎn)品對質(zhì)量的影響及處理辦法。（9）組織、指導統(tǒng)計技術在施工過程的應用。4分包質(zhì)檢員工程師（1）嚴格按施工圖紙和技術文件的規(guī)定，檢驗工程質(zhì)量，作出結(jié)論，對因錯、漏檢造成的質(zhì)量問題負責。（2）對不合格的類別及程度，進行確定并標識，及時填寫有關記錄，通知有關責任單位或人員限期整改。（3）監(jiān)督施工過程中的質(zhì)量控制情況，檢查“三檢”制度的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題有權(quán)制止，并應及時反映。（4）嚴格執(zhí)行工藝技術標準，行使質(zhì)量否決權(quán)。（5）負責對特殊過程上崗人員的監(jiān)督，檢查不合格品，糾正和預防措施的實施及檢驗和試驗狀態(tài)的標識和保護。（6）正確填寫有關質(zhì)量記錄，對其正確性，真實性負責。（7）妥善保管質(zhì)檢員印章。5分包安全員安全員證（1）全面負責值本工程的安全生產(chǎn)工作，對施工生產(chǎn)安全工作負領導組織責任。（2）貫徹落實安全規(guī)范及上級各種安全文件。（3）組織開展各種形式的安全教育，隨時檢查消除不安全因素。（4）組織安全檢查工作，重點檢查施工現(xiàn)場的安全設施是否符合施工設計的要求，施工人員對“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）的使用是否符合規(guī)定，是否有違章作業(yè)的情況，機電設備是否存在隱患，現(xiàn)場布置和物資堆放是否有不安全因素，安全生產(chǎn)的宣傳教育是否經(jīng)常廣泛，安全準備工作是否落實。（5）有權(quán)拒絕執(zhí)行違章冒險作業(yè)的指令，并立即向上級主管安全工作的領導或上級安全值班領導報告。6分包工長工程師（1）組織分管工程項目和施工，嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，協(xié)調(diào)施工進度與質(zhì)量的關系，對工程質(zhì)量負責。（2）負責進場材料的標識和過程的標識。（3）嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度，做到施工中不使用不合格品，不合格工序不轉(zhuǎn)序，保證工程質(zhì)量。（4）組織完成施工過程中，檢驗和試驗及其狀態(tài)的標識、保護、追溯工作。（5）組織技術交底，并監(jiān)督、檢查有關技術文件的執(zhí)行情況。（6）監(jiān)督特殊工序，質(zhì)量不穩(wěn)定和影響工程質(zhì)量的關鍵工序的施工質(zhì)量，制定措施，建立工序監(jiān)控點，并進行檢查。（7）組織填寫各種質(zhì)量記錄和現(xiàn)場試驗報告并對其真實性、正確性負責。（8）組織對不合格品進行標識和隔離，實施不合格品的糾正和預防措施，并對有效性負責。3.2項目管理目標表3.2項目管理目標項目管理目標名稱目標值工期（）共計35日歷天質(zhì)量目標合格安全文明目標無重傷、無死亡、無坍塌、無中毒綠色施工目標環(huán)境保護滿足煙臺市綠色施工要求科技目標/3.3各項資源供應方式1）勞務資源安排表3.3-1勞務資源安排一覽表施工項目名稱專業(yè)施工隊名稱資質(zhì)要求開始施工時間建設工期分包方式分包商選擇方式責任人基坑支護（鋼管樁）江蘇蘇中建設集團巖土工程限公司一級7包工包料項目選擇公司批準土方開挖隊伍江蘇蘇中建設集團巖土工程限公司/2022.6.620包工包料項目選擇公司批準基坑支護（噴護）江蘇蘇中建設集團巖土工程限公司一級2022.6.1118包工包料項目選擇公司批準2）工程用大宗物資供應安排表3.3-2工程用大宗物資供應安排一覽表物資名稱采購單位采購地點要求進場時間責任人混凝土中建八局泰航/金進煙臺市2022.6.10鋼筋中建八局萊鋼、萊鋼永峰、石橫煙臺市水泥砂漿蘇中建設/煙臺市無縫鋼管蘇中建設/煙臺市2022.5.25普通硅酸鹽水泥蘇中建設/煙臺市2022.6.83）大型機械設備采購供應安排表3.3-3大型機械設備采購供應安排一覽表機械設備名稱擬選供應商提供方式要求進場時間計劃出場時間責任人鋼筋切斷機蘇中建設租賃2022.6.52022.6.30鋼筋調(diào)直機蘇中建設租賃2022.6.5履帶工程鉆機蘇中建設租賃電焊機蘇中建設自有汽車吊蘇中建設自有空氣壓縮機蘇中建設自有挖掘機蘇中建設自有2022.6.5鏟車蘇中建設自有2022.6.5自卸汽車蘇中建設自有2022.6.5灑水車蘇中建設自有2022.5.254）施工周轉(zhuǎn)工具采購供應安排表3.3-4施工周轉(zhuǎn)工具采購供應安排一覽表周轉(zhuǎn)工具名稱估計數(shù)量提供方式要求進場時間計劃出場時間責任人架管10噸租賃2022.6.12022.7.10段浩3.4施工流水段的劃分及施工工藝流程3.4.1施工流水段的劃分3.4.1.1方案選擇1.支護方案：綜合考慮場區(qū)工程地質(zhì)條件、周邊環(huán)境條件和現(xiàn)場施工條件，本工程基坑采用鋼管樁、放坡掛網(wǎng)噴護等支護型式。2.降排水方案：根據(jù)地勘報告中地下水埋藏深度及變幅，結(jié)合現(xiàn)場實際開挖情況，場地地下水位埋藏較深，可忽略地下水對工程的影響。3.4.1.2區(qū)段劃分說明1.開挖區(qū)段劃分根據(jù)現(xiàn)場施工情況及結(jié)構(gòu)情況，現(xiàn)場作為一個整體區(qū)域開挖順序如下圖所示：圖3.4.1-1管廊開挖順序圖2.支護單元劃分根據(jù)場區(qū)實際周邊環(huán)境情況、工程地質(zhì)條件及基坑開挖深度，本次支護設計劃分為2個支護單元，具體情況見下表：支護單元支護范圍開挖深度支護方案支護長度安全等級第一單元28-32軸/E軸；30-31軸/C軸4.5米鋼管樁+噴漿65.5米三級第二單元其余部分4.5米放坡噴漿140米三級3.4.2施工工藝流程3.4.2.1鋼管樁施工土方開挖前先進行管樁施工，采用履帶鉆孔機，孔徑180MM（1延米6根樁）；內(nèi)置127MM無縫鋼管。打樁完成后頂部澆筑300*300冠梁。3.4.2.2土方開挖工藝流程共分3段開挖；施工順序按照第一層土方開挖→安裝泄水孔、第一層噴護施工→第二層土方開挖→第二層噴護施工→第三層土方開挖→第三噴護施工→人工清槽的順序進行施工。3.4.2.3基坑支護工藝流程鋼管樁、自然放坡支護施工工藝流程如圖3.4.3-1.圖3.4.3-1基坑支護工藝流程3.5工程施工重點和難點分析及應對措施表3.5工程施工重難點分析及應對措施序號重點和難點具體分析應對措施責任人1本工程為深基坑，安全風險大，安全管理是施工管理的重點基坑深度開挖深度4.5m，屬于深基坑，安全管理是本工程的重點。1）開工前編制基坑支護及土石方挖運專項施工方案，施工前對班組進行安全技術交底。2）施工前對工地現(xiàn)場進行全面的安全風險排查，對重大危險源進行辨識，采用標準化鄰邊防護對基坑邊進行防護。3）做好應急預案、應對措施，現(xiàn)場配備應急物資及設備，及時響應。4）夜間施工在基坑周邊配備足夠數(shù)量的照明。5）加強安全檢查，項目部每周均組織一次安全大檢查，安全員與班組每日均進行巡邏檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。6）施工至坑底及時設置排水溝和集水井，及時抽水，防止坑底泡軟。7）整個施工過程中對基坑穩(wěn)定性實行動態(tài)控制，以第三方監(jiān)測為主，項目自測為輔，做好沉降、位移、應力、水位等各項監(jiān)測，保證基坑安全。2土方開挖是本工程的重難點項目場地為雜填土。管溝南側(cè)緊靠廠區(qū)外側(cè)，施工期間會遇到煙臺雨季1）土方開挖進行分層、分段、對稱開挖，土方分層厚度不超過1.5米。2）基坑開挖到設計標高后立即澆筑墊層，基坑裸露時間不得超過3天。3）嚴格控制每一層土方開挖標高，嚴禁出現(xiàn)超挖、欠挖，出現(xiàn)超挖情況及時回填碎石壓實。4）提前將廠區(qū)南側(cè)土方找坡退土；做好擋水臺。3基坑施工對周邊環(huán)境的保護是工程重難點施工期間正值政府揚塵治理關鍵時期，且現(xiàn)場西南側(cè)存在少量居民。1）出入口處設置洗車池，對出土車輛、混凝土運輸車輛等安排專人進行洗車，嚴禁場內(nèi)泥漿帶出場外影響市容。2）設置環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，每日監(jiān)測工地環(huán)境情況，并根據(jù)監(jiān)測結(jié)果及時治理。3）工地沿圍墻設置噴淋系統(tǒng)及炮霧車，對現(xiàn)場進行及時噴霧降塵。4）對裸露土體采用安全網(wǎng)覆蓋的措施控制揚塵。5）現(xiàn)場照明燈設置遮光罩，防止光污染。6）采用低噪聲的施工工藝及機械設備，降低施工產(chǎn)生的噪音。4基坑監(jiān)測是工程重難點因為現(xiàn)場條件受限，本次開挖緊靠杯口基礎和設備基礎，且放坡較小1）根據(jù)設計提供監(jiān)測點位，布置監(jiān)測點，并采取監(jiān)測點位保護措施，保證監(jiān)測點位不被破壞；如在現(xiàn)場巡查中發(fā)現(xiàn)應力計、測斜管等監(jiān)測設施因我司施工被破壞，由我司負責復原。2）基坑開挖過程中，成立專門基坑監(jiān)測小組，每隔兩到三天測量監(jiān)測數(shù)據(jù)，時時把控基坑監(jiān)測各項數(shù)據(jù)。5已完工基礎的保護土方開挖過程中，機械及車輛行走可能造成基礎破壞。做好過程監(jiān)督，規(guī)劃行車路線；安排專人監(jiān)督防止機械隨意行走。3.6新技術應用要求表3.6新技術應用一覽表序號新技術名稱應用部位應用要點責任人應用時間1施工揚塵控制技術施工現(xiàn)場自動噴淋降塵系統(tǒng)、霧炮降塵系統(tǒng)、施工現(xiàn)場車輛自動沖洗系統(tǒng)所有時段2深基坑施工監(jiān)測技術施工現(xiàn)場基坑底部及周邊土體的位移、周邊基礎的位移、周邊管線和設施的位移及地下水狀況等。深基坑施工過程中3基于互聯(lián)網(wǎng)的項目多方協(xié)同管理技術（信息化）信息化管理工作任務協(xié)同、質(zhì)量和安全管理協(xié)同、在線溝通服務所有時段4（中建八一云+）信息化管理計劃管理、安全質(zhì)量管理所有時段3.7關鍵和特殊工程識別 表3.7-1關鍵及特殊過程識別一覽表序號關鍵及特殊過程名稱1樁位定位偏差；2灌漿料和混凝土水泥含量與攪拌時間是否符合方案要求；3現(xiàn)場放坡支護的坡度施工符合圖紙要求。4施工進度計劃土方開挖及支護計劃2022年5月25日開工，2022年6月29日全部竣工，總工期35日歷天。序號施工內(nèi)容開始時間工期完成時間1機械設備準備及進場2022.5.2232022.5.242放線2022.5.2242022.5.253鋼管樁施工2022.5.2572022.5.314土方開挖2022.6.6202022.6.255放坡掛網(wǎng)噴護2022.6.11182022.6.286坡頂擋水臺施工2022.6.16142022.6.295施工準備與資源配置計劃5.1施工準備計劃1）技術準備表5.1-1技術文件準備計劃一覽表序號文件名稱文件編號配備數(shù)量持有人1《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20131邴兆岷2《建筑基坑工程監(jiān)測技術標準》GB50497-20191邴兆岷3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20151邴兆岷4《巖土錨桿與噴射混凝土支護工程技術規(guī)范》GB50086-20151邴兆岷5《建筑邊坡工程技術規(guī)范》GB50330-20131邴兆岷6《建筑施工組織設計規(guī)范》GB/T50502-20091邴兆岷7《復合土釘墻基坑支護技術規(guī)范》GB50739-20111邴兆岷8《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50202-20181邴兆岷9《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-20111邴兆岷10《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021-2001(2009版)1邴兆岷11《巖土錨桿與噴射混凝土支護工程技術規(guī)范》GB50086-20151邴兆岷12《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-20081邴兆岷13《建筑基樁檢測技術規(guī)范》JGJ106-20141邴兆岷14《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ79-20121邴兆岷15《建筑深基坑工程施工安全技術規(guī)范》JGJ311-20131邴兆岷16《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20111邴兆岷17《建筑施工土石方工程安全技術規(guī)范》JGJ180-20091邴兆岷18《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-20051邴兆岷19《建筑變形測量規(guī)范》JGJ8-20161邴兆岷20《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-20121邴兆岷21《建筑基坑支護技術規(guī)程》JGJ120－20121邴兆岷表5.1-2施工方案編制計劃表序號施工方案名稱編制單位審批完成時間1臨時用電施工組織設計中建八局公司2應急救援預案中建八局青島分公司2022.3.15表5.1-3施工試驗檢驗計劃表序號工程部位檢驗項目單位檢驗時間責任人1冠梁鋼筋原材t鋼筋原材同一廠家、同一規(guī)格、同一批號的每進場60t為一批次，不同批號或不足60t均按一批次抽檢隨施工進度混凝土試塊組每100m3混凝土的取樣數(shù)量應不少于3組。隨施工進度2鋼管樁無縫鋼管原材t鋼管按批進行檢查和驗收，每批應由同一牌號、同一爐號、同-一規(guī)格和同一熱處理制度(爐次)的鋼管組成，每批鋼管的數(shù)量應不超過如下規(guī)定:--外徑≤76mm且壁厚≤3mm500根;--外徑>351mm，50根;其他尺寸,200根。剩余鋼管的根數(shù)如不少于上述規(guī)定的50%時則單獨列為一批，少于上述規(guī)定的50%時并入同一牌號、同一爐號和同一規(guī)格的相鄰批中。隨施工進度灌漿料t同一廠家、同一種產(chǎn)品袋裝200t/組，散裝500t/組。隨施工進度3噴射混凝土噴射混凝土組試塊數(shù)量為每500m2噴射混凝土取一組，每組試塊不少于3個，小于500m2噴射混凝土的獨立工程不得少于一組，每組試塊不得少于3個。試件在標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護28d后表5.1-4技術復核和隱蔽驗收計劃表序號技術復核、隱蔽驗收部位復核和隱蔽內(nèi)容責任人1地基基礎水準點交接2地基基礎定位放線3地基基礎水準點4地基基礎挖土標高控制5地基基礎墊層標高控制6地基基礎受力鋼筋品種、直徑、間距、搭接和錨固長度等7地基基礎混凝土的強度等級、配合比、塌落度、砂石質(zhì)量、水泥品種和標號、外加劑的品種和摻量8地基基礎坡面復合9基坑開挖尺寸、開挖深度及開挖位置10基坑周邊擋水臺及排水溝位置尺寸2）現(xiàn)場準備表5.1-5施工設施準備計劃序號設施名稱種類數(shù)量（或面積）規(guī)模（或可存儲量）設施構(gòu)造完成時間責任人1辦公區(qū)及生活區(qū)箱房4000㎡4000㎡廂房2021.3.302物料加工區(qū)加工區(qū)2000㎡可放置模板木方1000m3混凝土地面硬化2021.3.303高壓抽水泵DN1004臺4臺/24霧炮/6臺6臺/25灑水車/1輛1輛/26洗車機/1臺1臺/27噴淋系統(tǒng)/1套1套/28揚塵監(jiān)測系統(tǒng)/1套1套/3）資金準備表5.1-6資金使用準備計劃分項工程名稱工作量工期安排需要資金資金到位時間責任人土方開挖3350m32022.6.6-2022.6.25/2邊坡支護約1200㎡2022.6.11-2022.6.28/基坑降水/擋水100米2022.6.16-2022.6.29/2022.5.225.2資源配置計劃1）勞動力配置計劃表5.2-1勞動力配置計劃表序號專業(yè)工種勞動量（工日）責任人1混凝土工752鋼筋工853雜工1154各車輛司機2505放線員596電工257信號工208司索工282）工程用原材料需要量計劃表5.2-2工程用原材料需要量計劃表序號材料名稱規(guī)格需要量單位6月中旬下旬上旬中旬下旬1鋼管樁直徑127米578/578///28、14鋼筋HRB400T2//00.61.43φ6鋼筋網(wǎng)片HPB300㎡1200//2005005004C20混凝土/m35//23/5C20細石/M360/102525/6水泥/T5/11.520.57砂/M310/23418石/M350/11.520.53）工程用成品、半成品需要量計劃表5.2-3工程用成品、半成品需要量計劃表序號成品、半成品名稱規(guī)格需要量單位6月231231無縫鋼管直徑127米5785784）工程施工主要周轉(zhuǎn)材料配置計劃表5.2-4工程施工主要周轉(zhuǎn)材料配置計劃表序號周轉(zhuǎn)材料名稱規(guī)格型號需要量使用時間責任人1模板1830*920*14800㎡2022.6.12木方50*70200m32022.6.13鋼管國標10噸2022.6.15）施工機具配置計劃表5.2-5施工機具配置計劃表序號施工機具名稱型號規(guī)格電功率（kVA）需要量(臺)使用時間責任人1鋼筋切斷機GQ40-1/5kW12022.6.52鋼筋調(diào)直機2.0T/4kW12022.6.53履帶工程鉆機F100Φ18015kW14電焊機16m3/min/75kW25汽車吊25噸/16空氣壓縮機16m3/min//17挖掘機pc360//28鏟車///19自卸汽車12m3//810灑水車///111混凝土噴射機5m3/h//112振動棒φ50/0.5kW213洗車設備自動化/10kW114電焊機BX400/20kW26）測量設備配置計劃表5.2-6測量設備配置計劃表序號測量設備名稱分類數(shù)量使用特征檢定周期保管人1自動安平水準儀B1個標高測量一年張學升2全站儀B1個軸線投測一年張學升3混凝土試模C5套試驗一年張學升4水泥漿試模C2套試驗一年張學升5塌落度筒C1套試驗一年張學升650m鋼卷尺C1把距離測量二年劉曉光75m鋼卷尺C2個距離測量一年劉曉光8游標卡尺C1把距離測量一年劉曉光9力矩扳手C1把檢測一年劉曉光10地磅A1臺測重二年/6施工方法及工藝要求6.1方案及技術參數(shù)6.1.1基坑測量方案基坑定位放線測量、開挖施工測量、高程測量等，根據(jù)業(yè)主提供的坐標及基準方向線，按照從總體到局部的控制原則，結(jié)合基坑的平面結(jié)構(gòu)特點，采用全站儀對基坑開挖邊線進行定位，經(jīng)復核無誤后，采用角度交匯法建立平面坐標控制網(wǎng)，控制網(wǎng)尺寸誤差控制在20mm以內(nèi)。由主體勞務配合將業(yè)主或相關單位提供的國家級水準點引測至施工現(xiàn)場，在該建筑物附近四周選擇堅固穩(wěn)定、通視良好，不易破壞且無振動的位置布置三個半永久性水準基點，經(jīng)復核無誤后用紅漆標注，形成閉合的場區(qū)高程控制系統(tǒng)，施工過程中應對水準點定期檢測復核，以保證檢測數(shù)據(jù)的正確性。6.1.2土方開挖方案及技術參數(shù)1土方開挖技術參數(shù)本次施工范圍為28-32軸/C-E軸管廊，本工程基坑呈多個矩形拼接，場地絕對標高為±0.000=48.00m，基坑頂標高整平至4，基坑底標高43m，基坑開挖深度為4.5m；基坑周長約220m，基坑工程重要性等級為三級，基坑有效使用期限12個月。2施工工藝流程土方開挖遵循“分層、分段、分塊、對稱、平衡、限時開挖”和“先撐后挖、限時支撐、嚴禁超挖”的原則進行。土方開挖階段采用分層開挖方式，每層開挖深度不超過1.5m，分段開挖長度不宜超過30m;開挖后24h完成坡面噴面，48h后方可開挖下層土方。直至開挖至基礎底，預留200mm厚土方進行機械配合人工清槽。所有土方運送至場區(qū)東側(cè)土方堆場。6.1.3管樁方案及技術參數(shù)1土石方開挖要求：1）土石方開挖前。應綜合考慮工程支護形式和施工方法、編制施工方案。2）基坑支護結(jié)構(gòu)設置并達到設計強度后。方可下挖基坑，未達到開挖設計強度時。嚴禁向下開挖或超挖土方3）土石方開挖應按設計的工況進行分層分段開挖，4）土石方開挖時、挖土機械注意保護成品支護結(jié)構(gòu)。5）土石方開挖至底標高后，及時進行墊層施工，且在基坑開挖及地下結(jié)構(gòu)施工期間，坡頂以外2.00m范圍內(nèi)不得堆載10.00m范圍內(nèi)地面荷載控制在20kPa內(nèi)6）當開按揭露的實際土層性狀或地下水情況與設計依據(jù)的勘察資料不符或出現(xiàn)異常情況、不明物體時，應停止開挖。7）基坑開挖應進行全過程監(jiān)測，應采用信息化施工和動態(tài)控制方法，根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)適當調(diào)整開挖施工順序和方法。2鋼管樁施工要求1）測量定位:根據(jù)設計的孔洞間距（1米6樁）、排距等用50m鋼尺測量放線，用白灰標明每個樁孔的位置;2）鉆機就位鉆孔:將履帶鉆機安放在指定位置，安放水平，防止傾斜;將鉆桿（成孔直徑180mm）抬至鉆機旁，啟動鉆機，慢慢鉆進;每進深2m,需要接一次鉆桿，直至得到要求的有效深度。3)下放鋼管:將無縫鋼管（直徑127MM）放入清理完成的鉆孔中。4）封孔:用1:2.5水泥砂漿封住鉆孔與注漿鋼管之間的空隙，以便注漿時施加壓力。5）下放鋼筋:將1m長φ14鋼筋插入注漿孔，打入地面以下并澆筑300*300冠梁，鋼筋錨入冠梁不小于250mm（擋水臺）。3噴射砼面層施工1）噴射混凝土面層施工主要執(zhí)行標準為現(xiàn)行《建筑基坑支護技術規(guī)程》。2）細骨料宜選用中粗砂，粗骨料宜選用粒徑不大于20mm的級配礫石;水泥與骨料的重量比宜取1:4~1:4.5，砂率宜取45%~55%，水灰比宜取0.40~0.45。3）使用速疑劑等外加劑時，應通過實驗確定外加劑摻量;噴施作業(yè)時，噴頭應與坡面保持垂直，其距離宜為0.60m~1.00m，噴射完成2小時后應及時噴水養(yǎng)護。6.2施工工藝流程6.2.1支護工序流程施工準備（三通一平、設備材料進場）↓臨時設施、測量放線↓坑頂排水溝、土方開挖↓支護鋼筋綁扎↓噴砼支護施工↓下一層土方開挖↓重復噴護施工至坑底↓坑底排水溝施工（此項目為室內(nèi)且無地下水，施工時不考慮）↓資料整理、竣工驗收6.2.2鋼管樁工藝流程施工準備（三通一平、設備材料進場）↓臨時設施、測量放線，樁點位確定↓鉆機就位、成孔↓清孔、驗收↓鋼管吊放↓定位、驗收↓注漿↓養(yǎng)護及驗收6.2.3冠梁工藝流程施工準備（三通一平、設備材料進場）↓臨時設施、測量放線，管廊位置確定↓鋼管、鋼筋剔鑿；土方開挖及平整↓墊層澆筑↓鋼筋、模板施工↓檢查、加固、驗收↓澆筑混凝土↓拆模、養(yǎng)護6.2.4噴射砼施工工藝流程6.3施工要點6.3.1土方開挖及外運6.3.1.1施工安排土方開挖順序為：先挖大面上層土平整（平整完標高約為47.5米），完成鋼管樁支施工后；對管廊進行土方開挖，安排兩組機械分別向從28軸/E軸和30軸/C軸進行土方開挖施工。土方開挖遵循“分層、分段、分塊、對稱、平衡、限時開挖”和“先撐后挖、限時支撐、嚴禁超挖”的原則進行。土方開挖前先根據(jù)圖紙將基坑位置邊線及基坑邊1米位置（坑底兩側(cè)各外擴1米）控制線用白灰進行標識、防止超挖。采用分層開挖方式，每層開挖深度不超過1.5m，機械挖土過程中，由現(xiàn)場專職測量員用水準儀將標高引測至基坑側(cè)壁。然后隨著挖掘機逐步向前推進，將水平儀置于坑底，轉(zhuǎn)角處及水平段每隔20m設置標高控制點，控制點側(cè)壁上放置水平激光儀輔助找平，縱橫向組成標高控制網(wǎng)，以準確控制基坑標高。分段開挖長度不宜超過30m;開挖后24h完成坡面噴面，48h后方可開挖下層土方。直至開挖至基礎底，預留300mm厚土方進行機械配合人工清槽。所有土方運送至場區(qū)東側(cè)土方堆場。6.3.1.2土方開挖階段班組組織本工程的土石方工程量約3350m3，預計用2臺大挖機8輛渣土車出土，作業(yè)時間為6:00-18:00。（除特殊暴雨天氣）運輸距離1200m,根據(jù)機械使用功效分析，平均30分鐘一車，每車12方，則每臺挖機每天10小時出土量10*2*8=160m3，2臺挖機每天出土320m3（考慮現(xiàn)場實際情況按每日出土250m3計算）；考慮煙臺地區(qū)在土方施工時雨水較多；規(guī)劃20天完成所有出土量。6.3.1.3出土坡道平面布置根據(jù)現(xiàn)場實際施工條件，在基坑西南角位置設置出土坡道，如圖6.3.1所示。基坑頂部標高為47.5m,基坑底標高為43.0m,基坑開挖深度4.5m，坡度按照1：3.5放坡，坡道寬度為4m,出土坡道采用原土分層壓實，表層使用20cm厚石渣，壓路機反復壓實。圖6.3.1-1出土坡道平面位置示意圖圖6.3.1-2出土車道剖面圖圖6.3.1-3出土車道立面圖6.3.1.4堆土場的布置及出土路線出土路線如圖6.3.1-4所示，場區(qū)東側(cè)設1個周轉(zhuǎn)堆土場，周轉(zhuǎn)距離1200m，約30分鐘一車。圖6.3.1-4堆土周轉(zhuǎn)路線示意圖施工組織1）土方施工單位進場后首先需進行場地平整，用2臺PC360挖機將場地大面標高平整至47.5±0.1米2）土方開挖順序按3.4流水施工。3）開挖深度為1.5米，上一層坑內(nèi)支護未做完之前，嚴禁繼續(xù)往下開挖，禁止一次開挖到位的趕工亂挖。最后開挖臨時道路土方與出土口的土方，由坑底慢慢向坑頂退挖，最后不夠位的地方可采用長臂挖機調(diào)運的方法出土。6.3.1.6技術措施1）應嚴格按已批準的施工組織設計進行；2）本工程的開挖應分段分層開挖，開挖坡度符合設計要求；3）嚴格限制坑頂堆載超過10kpa，嚴禁基坑周邊行駛重車；4）隨開挖做好基坑排水，及時排出坑內(nèi)積水，確保開挖過程中的土體和基底干燥；5）在基底標高以上20cm的土體應配合人工清底，嚴格控制開挖標高，對局部超挖應用C20素砼填充。6）基坑開挖過程中，不同土層面需經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主確認并作好記錄。當基底土層與設計不符時應通知設計、監(jiān)理及時處理。6.3.1.7基坑土方開挖1）每一階段的土方開挖必須在相應支護結(jié)構(gòu)完成且達到一定齡期強度后，才能開挖施工。2）基坑施工過程中，必須配合做好地表硬化截水和坑底排水工作，防止坡頂?shù)乇硭聺B和坑底積水。3）土方開挖必須配合支護結(jié)構(gòu)施工，嚴禁超挖。4）先調(diào)查地上障礙物與地下管線情況，如有發(fā)現(xiàn)應進行拆遷施工，若無法遷移，需制定開挖過程加固保護措施，方可以進行場地平整及基坑開挖。5）由于基坑開挖時容易碰觸到支護結(jié)構(gòu)，故開挖采用挖掘機為主，人工開挖為輔的方式。對支護結(jié)構(gòu)區(qū)，采用挖掘機開挖離支護結(jié)構(gòu)面剩余20cm后，采用人工鏟鑿余下土方（若為石方應直接破至基底標高）。6）基坑開挖應自上而下進行，每層1.5深度為一個開挖層。第二層土方開挖前應完成坑頂防護施工。7）施工時必須合理安排施工順序，首先滿足支護施工工作面，然后根據(jù)場地情況自內(nèi)而外分層開挖。8）施工過程中，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原地質(zhì)報告不符，必須及時通知設計人員，以便修改設計，保證基坑的安全。9）施工中要做到不擾松、浸泡土基，保證基礎承載力，維護土基的穩(wěn)定性。10）若局部出現(xiàn)石方則采用機械鑿巖機進行鑿挖。出土口收土由于本工程基坑開挖深度約4.5米深，所以采用放坡分段逐級退挖的辦法進行施工。在進行出土口收土時，由基坑慢慢退向坑頂施工，必要時可采用長臂挖機調(diào)運。6.3.1.9基坑的安全保護措施1）在基坑開挖過程兩側(cè)設置擋水臺。2）挖出的土方應隨時清運，不得隨意堆放在基坑頂，以免加重土坡壓力和阻礙施工。3）基坑開挖不得超挖，嚴格按開挖順序進行。4）在坑頂沿線設截水溝，防止坑頂滲水影響坑壁穩(wěn)定。5）施工時應注意觀察坑緣頂面土有無裂縫，坑壁有無松散、塌落現(xiàn)象發(fā)生，確保施工安全。6）基坑開挖時，基坑應設置相應的觀察點，定時觀察基坑是否發(fā)生位移，如發(fā)生位移，應立即停止開挖，分析原因后，視情況定是否采取其他措施。土方的外運1）施工總體安排為加快施工進度，擴大施工面積，整個基坑的土方開挖的施工順序是由西向東開挖，先挖作業(yè)面推進支護工期，土方開挖遵循由上而下，逐層開挖，土方外運需做好環(huán)保處理。2）泥漿、淤泥處理（1）遵守煙臺市對淤泥、廢漿排放的有關規(guī)定，使用封閉的專用車輛進行運輸。（2）嚴格控制各種施工機具(如推土機、挖掘機、運輸車等)的噪音，對不符合噪音標準的汽車、機械嚴禁使用。（3）采用圍墻分隔聲源減少噪聲，圍護材料不得有破損現(xiàn)象，并連接緊密牢固，連接可靠。（4）嚴格執(zhí)行煙臺市夜間施工規(guī)定，盡量減少夜間施工，若為加快施工進度或其他原因必需安排夜間施工的，須先到建管局辦理“夜間施工許可證”后進行，并采取措施盡量減少噪音，禁止夜間使用高噪音、高震動設備,減輕對附近居民的影響。（5）天氣干燥情況下，派灑水車對現(xiàn)場的施工道路淋水，以減少工地的塵土。6.3.2鋼管樁施工6.3.2.1設計要求1鋼管樁采用127MM無縫鋼管；1）鋼管樁施工按相關規(guī)范進行；2）鋼管樁采用無縫鋼管。3）鋼管樁成孔直徑180mm，注漿體采用P.042.5普通硅酸鹽純1:2.5水泥砂漿注漿，采用二次注漿工藝，一次注漿為常壓注漿，二次注漿為高壓注漿，強度不小于20MPa，注漿壓力為0.5~1.0MPa。水泥漿強度要求不低于M10；鋼管樁施工前應調(diào)制同配比水泥砂漿進行水泥砂漿試塊制作。3天、7天強度滿足要求后方可使用。4）待注漿體達到設計強度的70%后方可進行土方開挖；5）當遇有局部障礙物時允許調(diào)整鋼管的位置和方向。6.3.2.2鋼管樁施工1鋼管樁施工前對進場的水泥、鋼材等原材料按規(guī)范要求進行進場取樣和復檢工作,經(jīng)檢驗合格后方可用于施工。2確定鉆孔深度孔位、孔徑、孔深、傾角及布置形式應符合設計要求，從上至下進行鉆孔施工，定位偏差不宜大于20㎜，偏斜度不應大于20㎜，深度超過鋼管設計長度應不小于0.5米。3成孔按宜采用干作法施工1）鉆機就位根據(jù)已放孔位，準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位調(diào)整，確保鉆孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±50mm，高程誤差不得超過±50mm，鉆孔傾角和方向符合設計要求，傾角允許誤差為±3°，方位允許誤差±2°，鉆機安裝要求水平、穩(wěn)固，施鉆過程中應隨時檢查。2）鉆進方式鉆孔宜采用干鉆，可確保鋼管施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能，也可采用水鉆。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下管困難或其它意外事故。3）鉆進過程鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.5～1MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。4）孔徑孔深為確保鋼管孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑。為確保鋼管孔深度，要求實際鉆孔深度大于設計深度0.5m以上。5）鋼管孔清理鉆進達到設計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1～2分鐘，防止孔底尖面、達不到設計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風壓0.2～0.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強度。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當部位設置排水孔處理。6）鉆孔檢驗鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進行下道工序?？讖健⒖咨顧z查一般采用設計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設計鉆孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復查鉆孔孔位、傾角和方位，全部鉆孔施工分項工作合格后，即可認為鉆孔檢驗合格。4當天施工完的鉆孔于當日由業(yè)主方、監(jiān)理方人員共同驗收、計量。5鉆孔，經(jīng)清孔后安放鋼管鋼筋。采用焊接工藝,并按規(guī)范要求取設試件。沿軸線方向每隔2m設置定位支架，船形支架采用順鋼筋方向焊接。鋼筋安放完畢后及時通知業(yè)主方、監(jiān)理方進行驗收。6鉆孔要求隔二鉆一，驗收完成后應立即滿灌1:2.5水泥砂漿，嚴禁連續(xù)成孔或成孔后放置時間超24小時，以避免串孔或塌孔。6.3.3掛網(wǎng)噴射砼6.3.3.1設計要求掛網(wǎng)筋：坡面掛Φ6@200*200鋼筋網(wǎng)和14#鐵絲網(wǎng)@150*150，面噴C20細石砼，厚度為5cm；上下鋼筋網(wǎng)綁扎搭接接頭長度為200mm。插筋：放坡面插Φ16鋼筋固定網(wǎng)片，間距2m，長度1m。噴射砼：采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，干凈中砂，堅硬的碎石（粒徑5～10mm），按1：2：2.5（重量比）的比列現(xiàn)場人工干拌配制，用水量邊施噴邊調(diào)整，以保證噴射砼不流淌為標準。噴射施工：初噴砼40mm護面，掛網(wǎng)用打入土層中鋼筋頭（200mm）墊高鋼筋網(wǎng)，使之距離土面50mm左右，在噴射砼第二層砼面層。噴砼應自下而上噴射，噴射厚度平均值不得小于50mm；控制用水量，保持砼表面呈濕潤光澤，注意盡量使砼表層平整；噴砼的回彈率宜控制小于15%。若回彈率大，應降低風壓機的風壓。噴砼后12小時即澆水進行坡面砼養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于3天。6.3.3.2施工要求鋼筋的綁扎：根據(jù)工作面的高度截取豎向鋼筋（考慮搭接長度），雙向交叉處采用鐵絲綁扎，網(wǎng)筋間距符合設計要求，不得出現(xiàn)較大的疏密不均，鋼筋網(wǎng)不得緊貼坑壁，需保證不小于50mm保護層厚度。噴射砼：初噴砼40mm護面，掛網(wǎng)用打入土層鋼筋頭（200mm）墊高鋼筋網(wǎng)，使之距離土面50mm左右；噴砼第二層砼面層，應自下而上噴射，噴射厚度平均值不小于100mm。噴錨墻面泄水孔間距2.5×2.5m，泄水孔采用d50PVC管長400mm，內(nèi)外口包兩層塑料窗紗，鐵絲捆牢。6.3.3.3噴射砼1噴射砼選用P.O42.5普通硅酸鹽水泥、干凈的中砂、粒徑5～10㎜的碎石。2混合料根據(jù)質(zhì)檢部門所確定的配合比拌制。3噴射砼1）采用性能穩(wěn)定良好的砼噴射機，選用9m3以上的空壓機。2）輸料管應能承受0.8MPa以上的壓力，并具有良好的耐磨性能，供水設施應保證噴頭處有足夠的水壓，一般為0.2MPa。水泥與砂石之比重量一般為1：4～1：4.5，砂率45～55%，混合料應拌均勻，攪和時間不少于2分，且隨拌隨用，不摻速凝劑時，存放時間不應超過2小時，當坡面土體濕度大時，宜摻入適當?shù)乃倌齽?，一般速凝劑不和混合料一起大量拌制，臨時需要，臨時加入。噴射砼作業(yè)前，需對機械設備、風、水管路和電線進行全面的檢查和試運行，清理受噴面，埋設好控制噴射砼厚度標志，確保噴射厚度符合設計要求（50mm），同時也保證鐵絲網(wǎng)在噴漿后不外露。3）噴射砼體應分段分片依次進行，同一分段內(nèi)噴射順序自上而下進行，噴射時應控制好水灰比，保持砼面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。噴射砼終凝2小時后，應噴水保養(yǎng)24小時后，方可進行下層土方開挖。6.3.3.4混凝土拌合料生產(chǎn)現(xiàn)場人工拌和，用噴砼機強制攪拌，且不少于三次?；旌狭蠎S拌隨用，存放時間不應超過2h。6.3.3.5施工準備1受噴面處理①拆除作業(yè)面障礙物、清除開挖面的浮石和墻腳的巖渣等。②用高壓風水沖洗受噴面；對遇水易潮解層，則用高壓風清掃巖面。③埋設控制噴射混凝土厚度的標志。④受噴面有滴、淋水時，噴射前按下列方法做好治水工作：有明顯出水點時，可埋設導管排水；導水效果不好的含水巖層，可設盲溝排水。⑤對破損巖面，清除所有暴露的破損巖石，并在破損巖面范圍內(nèi)提供和安裝附加的巖石加固鋼筋或鋼支撐。⑥在已有混凝土面上進行噴射時，清除剝離部分，以保證新老混凝土之間具有良好的粘結(jié)強度。將被下一層覆蓋的噴砼層首先達到初凝，并使用掃帚、水沖或其他方式除去所有松散物、塵土或其他有害物質(zhì)。2機具設備準備噴射作業(yè)前，對機械設備、風、水管路，輸料管路和電纜線路等進行全面檢查及試運轉(zhuǎn)，并檢查速凝劑的泵送及計量裝置性能。噴射機司機與噴射手不能直接聯(lián)系時，配備聯(lián)絡裝置；作業(yè)區(qū)有良好的通風和足夠的照明裝置。6.3.3.6噴射混凝土施工1施工方法①噴射作業(yè)應分段、分片由下而上先墻后拱順序進行，每段長度不宜超過6m。②噴射作業(yè)時，噴嘴要垂直受噴面做反復緩慢螺旋形運動，螺旋直徑約20～30cm，同時與受噴面保持一定的距離，一般取0.6～1.0m。若受噴面被鋼筋網(wǎng)覆蓋時，可將噴頭稍加傾斜，但不小于70度，以保證混凝土噴射密實，保證鋼支撐背面填滿混凝土，粘結(jié)良好。③噴混凝土一般分二次施噴完成，第一次噴射3-4cm混凝土后，再分復噴至設計厚度。后一層在前一層混凝土終凝后進行，若終凝1h后再噴射時，先用風水清洗噴層面。④噴射作業(yè)分段、分片，由下而上的順序進行，分層噴射，邊墻每層厚度按3-4cm控制，拱部按2.5-3cm控制，后一層在前一層混凝土終凝后進行，直至復噴到設計厚度。噴嘴與受噴面保持垂直，距受噴面0.6～1.0m，噴射機壓力不小于0.2MPa。⑤噴射混凝土作業(yè)緊跟開挖面，距噴射混凝土作業(yè)完成時間的間隔不得小于4h。⑥嚴格執(zhí)行噴射機操作規(guī)程：連續(xù)向噴射機供料；保持噴射機工作風壓穩(wěn)定；完成或因故中斷噴射作業(yè)時，將噴射機和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。⑦噴射混凝土的回彈率控制不大于15%。2噴射混凝土養(yǎng)護新噴射的混凝土按規(guī)定灑水養(yǎng)護。當干斑點首先出現(xiàn)在噴混凝土層表面時，利用水槍每4小時噴水一次，保持混凝土濕潤，養(yǎng)護時間不少于3天。6.3.4基坑排水系統(tǒng)根據(jù)建設單位提供的排污接駁點，在基坑坡頂南側(cè)設置截水溝，截水溝凈空尺寸為500×500，兩邊做0.5%的找坡向溝內(nèi)排水。排水溝線路上每隔50米設置一個集水井，集水井內(nèi)徑為800，排污接駁點都設有沉淀池，沉砂池尺寸為1.4m*2.82m*1.2m。排水溝、集水井、沉淀池具體做法按設計要求。圖6.3.4-1沉砂池大樣圖6.3.4-2集水井大樣圖6.3.4-3排水溝大樣坑頂采用硬化，寬度不宜少于1.5m。硬化地面做法：厚度不小于50mm，采用C20等素砼現(xiàn)澆。6.3.5冠梁施工鋼管樁樁頂設置鋼筋混凝土冠梁，將鋼管樁頂部連成整體并充當擋水臺作用、其截面尺寸為300mm*300mm。冠梁施工前，應將鋼管樁頂浮漿鑿除并清理干凈，有效樁長以上露出的無縫鋼管長度應達到設計要求。序號冠梁尺寸mm冠梁總長度澆筑強度冠梁大樣1300*30078米C20控制要點：1、鋼筋工程1）鋼筋制作時，應嚴格按照圖紙和規(guī)范、標準圖集下料，保證鋼筋的規(guī)格、錨固長度、箍筋尺寸、間距等符合要求；2）鋼筋綁扎時，先劃好鋼筋位置線，以確保鋼筋位置準確；冠梁縱向主筋與箍筋交叉處全數(shù)綁扎，水平分布鋼筋采用梅花綁扎，不得跳扎、漏扎，鋼筋綁扎連接長度符合規(guī)范及圖紙要求，對于采用單面搭接焊的，應在鋼筋工程施工前進行工藝檢測，并按每一施工階段不同類型鋼筋進行送檢；焊接時，應保證焊縫飽滿，不損害鋼筋筋體，單面搭接焊搭接長度不小于10d；3）鋼筋綁扎完成后應在主筋兩側(cè)綁好厚度為25mm的混凝土墊塊，沿箍筋間距方向每4跨綁1塊，豎向綁2塊，已確保保護層厚度及鋼筋位置。2、模板工程冠梁采用膠合板模板支模，在鋼筋安裝完成后，用14mm厚膠合板支設模板，采用50*80的方木作為背楞加固，保證模板有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受混凝土的側(cè)壓力。3、混凝土工程1）此冠梁采用C20混凝土澆筑；澆筑砼前需將模板噴水濕潤，必須控制水量，保證模板內(nèi)無積水，以免影響混凝土質(zhì)量；2）混凝土從一個方向單向澆筑，安排兩名振動棒手跟進混凝土澆筑，振動棒間距不大于500mm，快插慢拔；3）混凝土澆筑完成后初凝時應二次抹平，防止表面開裂，并在終凝后及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。6.3.6基坑上下通道設置為保證地下室結(jié)構(gòu)施工期間的安全，避免質(zhì)量和安全事故發(fā)生，消除深基坑施工危險因素，方便施工人員進行水平交通和上下深基坑，搭設4個斜道安全爬梯作為施工人員出入基坑的通道，滿足人員的垂直交通需要，不作為現(xiàn)場材料運入基坑的通道。爬梯位置見下圖箭頭所示?；娱_挖深度4.5米，爬梯寬度1200mm，爬梯坡度為1:3。爬梯立桿鋼管打入土體不小于600mm，腳踏板采用1200×300×12模板，踏面設置兩道30×15防滑木條，鋼管采用扣件連接，爬梯兩側(cè)應設置高度1200mm的鋼管扶手欄桿，防護扶手欄桿均設兩道水平桿，外掛密目安全網(wǎng)，防護欄桿涂刷紅白相間或黃黑相間警示漆。圖6.2-3上下基坑安全爬梯圖6.2-4上下基坑安全爬梯位置示意圖6.4檢查要求表6.4-1驗收計劃表序號施工區(qū)域施工內(nèi)容檢查內(nèi)容1管廊（28-32/C-E軸）鋼管樁施工第一步檢查進場鋼管原材；第二步檢查孔位、孔距、第三步檢查成孔深度及清孔、第四步檢查灌漿料及成孔效果2管廊（28-32/C-E軸）土方開挖第一步檢查基坑放線位置、第二步檢查開挖深度及放坡、第三步待噴護完成后重復上步。第四步檢查開挖深度3管廊（28-32/C-E軸）邊坡噴護第一步檢查鋼筋等原材、第二步檢查鋼筋綁扎情況、第三步檢查混凝土或原材配比是否合格。第四步檢查噴漿厚度4管廊（28-32/C-E軸）冠梁（擋水臺）第一步檢查鋼筋模板等原材、第二步檢查冠梁施工情況、第三步檢查混凝土原材及澆筑情況7驗收要求7.1驗收標準1、土方工程施工，應經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度。平面控制樁和水準控制點采取可靠的保護措施，定期復測和檢查。土方不應堆在基坑邊坡。2、土方開挖工程質(zhì)量檢驗標準（mm）表6.4-1土方開挖質(zhì)量檢驗標準項目序號項目允許偏差或允許值檢驗方法柱基基坑基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機械主控項目1標高-50±30±50-50-50水準儀2長度、寬度（由設計中心線向兩邊量）+200-50+300-100+500-150+100設計值全站儀或用鋼尺量3坡率設計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度±20±20±50±20±20用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設計要求觀察或土樣分析注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地（路）面的基層。3、支護結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗標準表6.4-2支護結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗標準類別序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位主控項目1分層開挖厚度mm±200水準測量或用鋼尺量2鋼管樁外徑或斷面尺寸樁端0.5%D用鋼尺量；D為外徑或邊長樁身1D3位置mm±100用鋼尺量4直徑不小于設計值用鋼尺量5長度mm+10用鋼尺量6端部平面與中心線傾角°±2測傾角一般項目1水膠比設計值實際用水量與水泥等膠凝材料的重量比2注漿量不小于設計值查看流量表3注漿壓力設計值檢查壓力表讀數(shù)4漿體強度不小于設計值試塊強度5鋼筋網(wǎng)間距mm±30用鋼尺量6鋼管面層厚度mm±10用鋼尺量7面層混凝土強度不小于設計值28d試塊強度7.2驗收程序每道工序施工完成后由專業(yè)工程師組織自檢、互檢，檢查合格后報項目質(zhì)量工程師專檢，專檢合格后報報監(jiān)理、業(yè)主、勘察、設計驗收。分部工程質(zhì)量的驗收，均應在施工單位自檢合格的基礎上進行。施工單位確認自檢合格后提出工程驗收申請，工程驗收時應提供下列技術文件和記錄：1、施工記錄與竣工圖；2、邊坡