天然氣液化工藝部分技術(shù)方案MRC

天然氣液化工藝局部技術(shù)方案〔MRC〕易爆等特征，在生產(chǎn)中具有極高的危險(xiǎn)性，既有比擬高的溫度(280℃)和壓力(50Bar),也有低溫(-170℃),這些單元之間嚴(yán)密相連，中間緩沖地帶比擬小，對(duì)參數(shù)的變化要求嚴(yán)格,這對(duì)LNG液化裝置連續(xù)生產(chǎn)自動(dòng)化提出了很高的要求。LNG裝置的制冷劑配比與產(chǎn)量和收率直接相關(guān)，因此LNG生產(chǎn)過程中控制品質(zhì)占有非常突出的位置。整個(gè)生產(chǎn)過程需要不少自動(dòng)化硬件和配套的軟件來實(shí)現(xiàn)。以保證生產(chǎn)裝置的平安、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，不僅是提高效益的關(guān)鍵,而且對(duì)生產(chǎn)人員、生產(chǎn)設(shè)備,以及整個(gè)廠區(qū)安全都十分重要。二、工藝過程簡(jiǎn)述LNG工藝流程圖參見P&ID圖1、原料氣壓縮單元來自界區(qū)外的天然氣經(jīng)過過濾器除去局部碳?xì)浠衔?、水和其它的液體及顆粒。35MPa(G)的原料氣進(jìn)入脫3、脫水脫酸氣單元原料氣進(jìn)入2臺(tái)切換的枯燥器,在這里原料氣所含有被脫除,枯燥器出口原料氣中水的露點(diǎn)在操作壓力下低于-100℃。經(jīng)過份子篩枯燥單元，在這里原料氣再經(jīng)過兩個(gè)過濾器中的一個(gè)進(jìn)展脫粉塵過4、液化單元進(jìn)入冷箱的天然氣在中被冷卻至-35℃,在這個(gè)溫度點(diǎn)冷箱別離罐中，脫除大局部重?zé)N；天然氣繼續(xù)冷卻至-70℃,在這個(gè)溫度點(diǎn)，天然氣在冷箱別離器中,脫除全甲烷氣繼續(xù)冷卻至-155℃,節(jié)流后進(jìn)入冷箱別離罐中別離,液體局部即為液化天然氣被送至液化天然氣儲(chǔ)罐中儲(chǔ)存,氣相局部返回冷箱復(fù)溫后用作份子篩枯燥單元的再生氣。來自液化單元的液化天然氣進(jìn)入液化天然氣儲(chǔ)罐中儲(chǔ)存,產(chǎn)量為420m3,儲(chǔ)罐容量為4500m3,儲(chǔ)存能力為6、制冷劑壓縮單元按一定比例配比的制冷劑，經(jīng)過制冷壓縮機(jī)增壓至1.3MPa(G)后經(jīng)中間冷卻器冷卻后，進(jìn)入中間別離罐中別離，氣體局部進(jìn)入制冷劑壓縮機(jī)二級(jí)增壓至4.9MPa(G)并與來自別離罐的液體混合后進(jìn)入后冷卻器冷卻,進(jìn)入別離罐中別離，氣體局部流至冷箱頂部，液體局部經(jīng)制冷劑泵送至冷箱頂部與氣體局部混合后進(jìn)入冷箱換熱器冷卻,冷卻后的低溫制冷劑由換熱器底部流出,經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流降壓降溫后返回?fù)Q熱器，作為返流制冷劑為原料氣和正流制冷劑降溫液化提供冷量，低壓制冷劑復(fù)溫后出冷箱換熱器。二、控制系統(tǒng)及自動(dòng)化儀表(一)工藝過程對(duì)自動(dòng)控制的要求1、高度的自動(dòng)化LNG液化工藝連續(xù)性強(qiáng)，安全要求高，中間緩沖余量小，操作頻繁要求高,沒有控制系統(tǒng)難以保證生產(chǎn)過程的安全平穩(wěn)及優(yōu)化,因此LNG液化裝置采用DCS,ESD,FGS系統(tǒng)集中在控制室,從而實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化集中管理。2、高質(zhì)量的儀表LNG需要很多儀表,整套裝置儀表設(shè)備幾百臺(tái)，每臺(tái)儀表的正常運(yùn)行都關(guān)系到某一參數(shù)或者設(shè)備的工作節(jié)點(diǎn)的正常操作。除考慮易燃易爆場(chǎng)所的要求外,每一個(gè)儀表具有高的可靠性和穩(wěn)定性。現(xiàn)場(chǎng)儀表精度在1.0,1.5,遠(yuǎn)傳儀表到達(dá)0.25級(jí)以上。采用高精度的儀表用來檢測(cè)LNG的入口天然氣流量和LNG,LPG裝車的計(jì)量。入口天然氣采用渦輪轉(zhuǎn)子流量計(jì)，精度0.5級(jí)，LNG、LPG裝車采用科氏質(zhì)量流量計(jì)進(jìn)展計(jì)量,流量精度0.05,密度精度0.0002g/cm34、在線分析儀表在LNG的生產(chǎn)過程中，入口天然氣的成份發(fā)生變化對(duì)制冷劑的配比有很大的影響,對(duì)天然氣和制冷劑的在線分析是十分重要的，以防止LNG液化裝置的能耗過大。冷箱對(duì)入口天然氣的含水量要求也是十分嚴(yán)格的，否那么長(zhǎng)期運(yùn)行將阻塞冷箱。LNG裝置內(nèi)有防爆區(qū)和非防爆區(qū)，非防爆區(qū)包括有明火的鍋爐單元，PSA制氮和儀表空氣單元。其它入冷箱單元、預(yù)處理單元、純化單元、壓縮機(jī)廠房等為防爆區(qū)域,在這些區(qū)內(nèi)的所有儀表采用本安型儀表,特殊狀態(tài)時(shí)采用隔爆型和正壓防爆型儀表。自控系統(tǒng)在LNG液化裝置中占有十分重要的地位,DCS、ESD系統(tǒng)構(gòu)成復(fù)雜的數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)，容易受到各種原因?qū)е碌睦擞侩妷旱母蓴_和破壞。現(xiàn)場(chǎng)變送器、摹擬數(shù)字信號(hào)控制回路、調(diào)節(jié)閥、電磁閥和分別加裝防雷模塊予以保護(hù),電源系統(tǒng)采用3級(jí)防護(hù)、分級(jí)泄放的電源防護(hù)(二)電源溫和源DCS和ESD系統(tǒng)設(shè)置2臺(tái)15KVA的UPS(不連續(xù)電源)供電，UPS的供電時(shí)間1小時(shí)。系統(tǒng)內(nèi)使用的電源分別為24VDC和220VAC。儀表氣源系統(tǒng)由2臺(tái)無(wú)油壓縮機(jī)、水別離罐、再生枯燥器、儲(chǔ)氣罐組成。溫度：常溫,無(wú)油無(wú)塵2臺(tái)120m3/h的壓縮機(jī)互為備用,10m3(1.0MPa)空氣儲(chǔ)罐。不連續(xù)供氣時(shí)間30分鐘。(三)儀表選型LNG裝置的溫度范圍-170℃到300℃,裝置的測(cè)溫元件全部采用Pt100熱電阻來實(shí)現(xiàn)。熱電阻均為鎧裝型，按不同的區(qū)域配置保護(hù)管。特殊設(shè)備如冷箱內(nèi)的溫度檢測(cè)采用鋁保護(hù)管。除了用于計(jì)量的入口天然氣流量計(jì)〔渦輪轉(zhuǎn)子流量計(jì)〕和LNG、LPG裝車流量計(jì)〔科氏質(zhì)量流量計(jì)〕,均采用截流裝置配差壓變送器來發(fā)展測(cè)量。截流裝置采用孔板來實(shí)現(xiàn),取壓方式法蘭取壓。氣體流量配壓力和溫度補(bǔ)償,差壓變送器的差壓范圍選擇6KPa(6000mmH20)。重要的位置采用流量開關(guān)作為ESD緊急停車系統(tǒng)信號(hào)檢測(cè)。如：原料氣壓機(jī)和制冷劑壓機(jī)的水冷系統(tǒng)。壓力參數(shù)的檢測(cè)通過壓力變送器將信號(hào)傳送到控制室供DCS或者ESD系統(tǒng)使用,關(guān)鍵位置配壓力開關(guān)將信號(hào)傳送至ESD或者DCS系統(tǒng)用于報(bào)警和聯(lián)鎖。就地儀表采用不銹鋼壓力表和普通壓力表實(shí)現(xiàn)，壓機(jī)和泵的出口采用耐震壓力表。需要遠(yuǎn)傳的液位信號(hào)根據(jù)不同的介質(zhì)采用不同的檢測(cè)方式,預(yù)處理局部選擇法蘭差壓變送器把信號(hào)傳到控制室，冷箱內(nèi)重?zé)N類T>-70℃的液位采用電容式液位計(jì)就地液位指示采用磁浮子液位計(jì)和玻璃板液位計(jì)。需要報(bào)警和聯(lián)鎖的液位計(jì)采用液位開關(guān)實(shí)現(xiàn)。LNG裝置的調(diào)節(jié)閥主要有低溫調(diào)節(jié)閥和常溫調(diào)節(jié)閥，冷箱內(nèi)使用的低溫調(diào)節(jié)閥采用長(zhǎng)頸型單座調(diào)節(jié)閥,頸長(zhǎng)：600mm,閥體材質(zhì)為鋁合金。常溫型調(diào)節(jié)閥根據(jù)不同的介質(zhì)、壓力、Cv值選用不同構(gòu)造形式的調(diào)節(jié)閥，所有的調(diào)節(jié)閥都配有閥門定位器，關(guān)鍵閥門有閥位信號(hào)返回器何手輪裝置。如冷箱制冷劑J-T閥。低溫閥不設(shè)置先后截止閥和旁通閥,常溫調(diào)節(jié)閥設(shè)置先后閥和旁通閥組。儀和1臺(tái)實(shí)驗(yàn)室色譜分別用于天然氣成份和制冷劑成份的在線分析，主要分析的有：甲烷，乙烷，丙烷，異物烷,二氧化碳等。采用的方式PCD和FID檢測(cè)室。在線露點(diǎn)儀,分析進(jìn)冷箱的天然氣露點(diǎn)。7、儀表防護(hù)保溫遠(yuǎn)傳儀表安裝在儀表箱內(nèi)，需要冬季保溫的采用防爆電伴熱加以解決。1壓力變送器河2差壓變送器橫河3手持式編程器1橫河4溫度變送器〔帶隔離安全柵)優(yōu)倍合資5隔離式安全柵優(yōu)倍合資6雙金屬溫度計(jì)國(guó)產(chǎn)國(guó)產(chǎn)7壓力表國(guó)產(chǎn)國(guó)產(chǎn)8電容液位計(jì)19金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)國(guó)產(chǎn)1國(guó)產(chǎn)在線露點(diǎn)儀1進(jìn)口磁浮子液位計(jì)國(guó)產(chǎn)4國(guó)產(chǎn)在線色譜儀〔包括取樣系統(tǒng)〕2進(jìn)口流量開關(guān)2國(guó)產(chǎn)壓力開關(guān)4國(guó)產(chǎn)截流孔板國(guó)產(chǎn)國(guó)產(chǎn)三閥組國(guó)產(chǎn)焊接儀表截止閥國(guó)產(chǎn)截止閥國(guó)產(chǎn)壓力表截止閥f國(guó)產(chǎn)調(diào)節(jié)閥進(jìn)口本安儀表電纜國(guó)產(chǎn)防爆接線箱國(guó)產(chǎn)國(guó)產(chǎn)電纜橋架國(guó)產(chǎn)防爆連接收國(guó)產(chǎn)鍍鋅水煤氣管國(guó)產(chǎn)不銹鋼管國(guó)產(chǎn)儀表保護(hù)箱國(guó)產(chǎn)防爆電加熱帶國(guó)產(chǎn)防雷模塊進(jìn)口1色譜儀1進(jìn)口2色譜儀1國(guó)產(chǎn)3化驗(yàn)用品1國(guó)產(chǎn)1隔離式安全柵優(yōu)倍2合資2溫度變送器〔帶隔離安全柵〕優(yōu)倍2合資3壓力變送器2橫河4差壓變送器2橫河(四)集散式控制系統(tǒng)(DCS)集散控制系統(tǒng)(DCS)主要實(shí)現(xiàn)主要工藝參數(shù)的顯示、趨勢(shì)記錄、歷史事件的記錄、報(bào)警、控制、打印、制表及流程圖畫面動(dòng)態(tài)顯示等功能。DCS系統(tǒng)為整個(gè)系統(tǒng)的核心，工藝過程的所有常規(guī)控制、復(fù)雜控制和邏輯控制均由DCS來完成，當(dāng)工藝參數(shù)越限時(shí)，能記憶、顯示印并報(bào)警。DCS系統(tǒng)采用浙大中控JX-300XP系統(tǒng),JX-300XP覆蓋了大型集散系統(tǒng)的平安性、冗余功能、網(wǎng)絡(luò)擴(kuò)展功能、集成的用戶界面及信息存取功能，除了具有模擬量信號(hào)輸入輸出、數(shù)字量信號(hào)輸入輸出、回路控制等常規(guī)DCS的功能，還具有高速數(shù)字量處理、高速順序事件記錄〔SOE〕、可編程邏輯控制等特殊功能；它不僅提供了功具，又為用戶提供開辟?gòu)?fù)雜高級(jí)控制算法〔如含糊控制〕的類C語(yǔ)言編程環(huán)境SCX。系統(tǒng)規(guī)模變換靈便，可以實(shí)現(xiàn)從一個(gè)單元的過程控制，到全廠范圍的自動(dòng)化集成。系統(tǒng)配置圖如下：統(tǒng)和人機(jī)接口組成。系統(tǒng)易于組態(tài)、易于使用、易于擴(kuò)展。B、DCS系統(tǒng)作為整個(gè)系統(tǒng)的處理整個(gè)工藝過程的參數(shù)的顯示、趨勢(shì)記錄、歷史事件的記錄、報(bào)警、控制、打印、制表及流程圖畫面動(dòng)態(tài)顯示等功能。當(dāng)工藝對(duì)操作人員的操作過程進(jìn)展記錄。關(guān)鍵參數(shù)修改權(quán)限設(shè)置。c.DCS系統(tǒng)配置滿足裝置任何工況下的監(jiān)控要求(包括緊急故障處理),CPU及通信總線負(fù)荷率控制在設(shè)計(jì)規(guī)定的指標(biāo)之內(nèi)并留有20%裕度。D.DCS處理器采用100%冗余配置，重要I/0點(diǎn)應(yīng)考慮采用非同一板件的冗余配置，每一個(gè)I/0機(jī)架應(yīng)有20%的在線I/0備用量。E、系統(tǒng)電源有可靠的后備手段采用在線式UPS電源,備用電源的切換時(shí)間應(yīng)小于5ms。系統(tǒng)電源故障在控制室內(nèi)設(shè)有獨(dú)立于DCS之外的聲光報(bào)警。大于50%,其接口設(shè)備(板件)通過冗余總線連接穩(wěn)定可靠。G求發(fā)展,所有進(jìn)入DCS系統(tǒng)的控制信號(hào)的電纜采用的屏蔽電纜,且有良好的單端接地。所有的執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥門等外圍設(shè)備,在失電、失氣、H失信號(hào)或者DCS系統(tǒng)失靈的情況下，能夠向安全方向動(dòng)作或者保持原位(安裝保位閥)。I.DCS系統(tǒng)容量以最終P&ID圖為準(zhǔn)，留有20%余量。系統(tǒng)具有強(qiáng)大可擴(kuò)展性，只需增加I/0模板就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)的擴(kuò)展。J、在線修改功能,系統(tǒng)可以在線修改程序而不影響系統(tǒng)K.DCS系統(tǒng)采用分布式控制，I/0遠(yuǎn)程單元可以安裝在現(xiàn)場(chǎng)控制箱內(nèi)。通過冗余總線方式與處理器連接。L、系統(tǒng)的兼容性，可以與RS485,RS232等多種方式與其他不同的系統(tǒng)連接。序號(hào)信號(hào)類型I/0點(diǎn)數(shù)冗余點(diǎn)數(shù)合計(jì)余量比例總點(diǎn)數(shù)I/0卡類型卡件數(shù)量14~20mA輸入，配電08%3熱電阻輸入(AI)02%44~20mA輸出(AO)0%5開關(guān)量輸入(DI)0%6開關(guān)量輸出〔DO〕0%合計(jì)0β序號(hào)名稱卡件號(hào)單位數(shù)量生產(chǎn)廠家1機(jī)柜(800*600*2100),外配用個(gè)1浙大中控2機(jī)柜(800*600*2100),可帶4個(gè)機(jī)籠個(gè)2浙大中控3體化機(jī)籠，可帶16塊I/0卡個(gè)6浙大中控4莊控制卡(高速，大容量)塊2浙大中控5數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡塊浙大中控6電源指示卡塊8浙大中控7電源箱機(jī)籠個(gè)2浙大中控8XP251-1個(gè)6浙大中控9電流信號(hào)輸入卡，6路輸入塊浙大中控電壓信號(hào)輸入卡，6路輸入塊5浙大中控?zé)犭娮栊盘?hào)輸入卡，4路輸入塊浙大中控摹擬量輸出卡，4路輸出塊浙大中控觸點(diǎn)型開入，8路輸入塊浙大中控塊浙大中控I/0端子板(不冗余)塊浙大中控16路機(jī)械繼電器輸出端子板塊浙大中控塊浙大中控1操作員站/工程師站主機(jī)套3DELLSC440〔奔騰D雙核2.8G/512M/120G/集成16M顯卡/獨(dú)立聲卡/48XCD-ROM/鍵盤/光電鼠標(biāo)/(2個(gè)PCI插槽和3個(gè)PCIE插槽))2套33操作員鍵盤B個(gè)34FcnetII網(wǎng)卡(雙絞線)塊35平面式操作臺(tái)XP072-1張36打印機(jī)臺(tái)張1716口交換機(jī)XP425-1個(gè)21套1微軟2實(shí)時(shí)監(jiān)控軟件個(gè)43組態(tài)軟件個(gè)1打印機(jī)EPSON〔A3,黑白，針臺(tái)1第16頁(yè)2直流電源0個(gè)2菲尼克斯3空氣開關(guān)個(gè)梅蘭日蘭44-20mA輸入安全柵個(gè)浙大中控54-20mA輸出安全柵個(gè)浙大中控6安全柵支架個(gè)4龍飛7繼電器RM2S-ULDC24,SM2S-05D底座個(gè)和泉8熔斷器端子個(gè)菲尼克斯9UPS個(gè)1山特(五)ESD聯(lián)鎖停車系統(tǒng)易爆等特征，在生產(chǎn)中具有極高的危險(xiǎn)性，因此實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)裝置的安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行不僅是提高效益的關(guān)鍵，而且對(duì)生產(chǎn)人員、生產(chǎn)設(shè)備，人員平安都十分重要。在本裝置采用國(guó)際先進(jìn)的ESD(EmergencyShutdown,緊急停車)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)裝置的安全控制。LNG液化裝置ESD系統(tǒng)構(gòu)成：液化單元和公用工程區(qū)實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖保護(hù)控制,以確保裝置在發(fā)生電力、循環(huán)水裝置或者儀表系統(tǒng)等公共故障時(shí)天然氣的切斷與排放得到有效的控制。當(dāng)裝置區(qū)發(fā)生火災(zāi)等緊急情況時(shí),ESD接收FGS系統(tǒng)的信號(hào)，控制停頓切斷相關(guān)的設(shè)備。ESD設(shè)聯(lián)鎖控制，安全級(jí)別到達(dá)SIL2。ESD系統(tǒng)獨(dú)立于DCS集散控制系統(tǒng)，其安全級(jí)別高于DCS。ESD系統(tǒng)的ESD中處理器、電源按實(shí)時(shí)熱備冗余系統(tǒng)(獨(dú)立機(jī)架)設(shè)計(jì)。ESD所選用的模板應(yīng)是帶電可插拔型模板，且每塊模板都有自診斷功能。ESD處理器能承受、處理其它站拷貝來的子程序,并可將本站的一些功能程序移植到需要的站場(chǎng),以減少重復(fù)編程的工作量。ESD系統(tǒng)能夠滿足所需的熱備冗余配置要求。對(duì)硬件的地址分配設(shè)置、I/0的量化等應(yīng)采用組態(tài)的方式完成。CPU的字長(zhǎng)≥32位，支持浮點(diǎn)運(yùn)算、支持全部的數(shù)字量和摹擬量,具有在線維護(hù)能力。1、ESD系統(tǒng)的配置A.為確保裝置安全、穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行，設(shè)計(jì)中采用1套ESD系統(tǒng)分別控制用于控制液化單元、壓縮單元、儲(chǔ)罐區(qū)和公用工程單元。B.中央控制室由一個(gè)控制站AS414F/HF和現(xiàn)場(chǎng)I/0端口組成。DCS操作站可以作為ESD的監(jiān)控使用。與DCS系統(tǒng)共用工程師站。C.本著安全高于控制的原那末，所有關(guān)鍵聯(lián)鎖檢測(cè)點(diǎn)采用先進(jìn)ESD系統(tǒng)，再通過冗余工業(yè)以太網(wǎng)與DCS的通信。D.重要的I/0點(diǎn)全部選用熱備冗余方式,輸入卡全部選用光電隔離型，非SIL(SafetyInterityLevel)級(jí)的輸出卡選用繼電器隔離或者光電隔離型，防止現(xiàn)場(chǎng)干擾信號(hào)的影響。E.交流電源采用雙路方式供應(yīng)電源模塊，一路電源經(jīng)UPS(不連續(xù)電源)供應(yīng)ESD電源主模件,另一路市電電源供應(yīng)ESD備用電源模件。24VDC電源因其容量很大，分兩局部供應(yīng),一局部供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)儀表和繼電器、一局部供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)電磁閥工作的電源，由DCS的直流電源裝置供應(yīng)?？刂齐姶砰y的電源總線要選用鎧裝電纜,額定功率不能超出其總功率的50%,以防止電纜故障而造成大面積停車。2、ESD設(shè)備清單二、緊急停車系統(tǒng)(ESD)11西門子2網(wǎng)絡(luò)接頭2西門子西門子1530MM導(dǎo)軌2西門子22西門子3接口模塊IM153-24西門子4連接器PS307/IM153-22西門子5連接器IM153-2/IM153-22西門子64西門子8開關(guān)量輸入24DI,24VDC4西門子9開關(guān)量輸出4西門子20針連接器西門子40針連接器1西門子4西門子網(wǎng)絡(luò)接頭4西門子ESD軟件局部包括：火災(zāi)檢測(cè)及報(bào)警系統(tǒng)(FGS)1)設(shè)計(jì)原那末FGS系統(tǒng)主要用來對(duì)廠區(qū)附近區(qū)域發(fā)展早期的火焰,可燃?xì)怏w或者有毒氣體的檢測(cè),并通過聲光報(bào)警指示發(fā)生危(wei)險(xiǎn)的區(qū)域。b)在廠內(nèi)建筑及工藝裝置區(qū)設(shè)置火災(zāi)報(bào)警檢測(cè)裝置，主要的檢測(cè)儀表有感溫/感煙探測(cè)器、可燃?xì)怏w濃度探測(cè)器、低溫探測(cè)器、火焰探測(cè)器及手動(dòng)報(bào)警按鈕。c)在控制室等處設(shè)置感溫/感煙探測(cè)器,當(dāng)保護(hù)區(qū)域的感溫/感煙探測(cè)器均報(bào)警后，消防控制室內(nèi)火災(zāi)報(bào)警控制盤自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。d)在工藝裝置區(qū)、儲(chǔ)罐區(qū)及存在潛在危(wei)險(xiǎn)需要時(shí)常觀測(cè)處,設(shè)置可燃?xì)怏w濃度探測(cè)器,其報(bào)警信號(hào)送FGS發(fā)展報(bào)警和聯(lián)鎖控制。e)LNG集液池內(nèi)設(shè)置低溫探測(cè)器,當(dāng)探測(cè)器探測(cè)到LNG(液化天然氣)泄漏后,由火災(zāi)報(bào)警控制盤聯(lián)鎖控制給出信號(hào)啟動(dòng)雨淋閥，從而啟動(dòng)高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)。)在工藝裝置區(qū)、儲(chǔ)罐區(qū)及存在潛在危(wei)險(xiǎn)需要時(shí)常觀測(cè)處,設(shè)置火焰探測(cè)器,其報(bào)警信號(hào)送FGS進(jìn)展