數(shù)控技師培訓實施方案

工作崗性質(zhì)1數(shù)控車核心1.能熟讀機械零件圖紙。工工藝員崗位件圖紙進行數(shù)控加工工藝分析，確定數(shù)控加工工藝方案，制定數(shù)控工藝文2.熟悉常用金屬材料的加工工藝性和熱處理工3.能夠根據(jù)零件圖紙技術要求和工期要求，結(jié)合企業(yè)設備及工人技術水平進行合理加工工藝序的安排。4.能熟悉常用加工設備工藝范圍、特點、加工的經(jīng)濟精度。件的實施。6.能解決現(xiàn)場常見工藝問題。2數(shù)控車工編程員核心崗位根據(jù)零件圖紙要求，按照工藝文件，用CAM軟件編制數(shù)控加工程序，現(xiàn)場調(diào)試程序并指導數(shù)控機床操作工加工1.能熟練識讀零件圖紙；2.會手工編制數(shù)控加工程序(數(shù)車、銑和線切割);3.能熟練應用至少一種主流CAM軟件編程(數(shù)銑、數(shù)銑、加工中心(含多軸與高速加工)、線4.能編制通用的機械加工工藝和數(shù)控加工工藝；5.會操作一種主流數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)車、數(shù)銑、加工中心(含多軸與高速加工)、電火花線切割機合格零件。6.合理選擇刀具、工裝和加工參數(shù)；7.能夠分析解決加工現(xiàn)場遇到的常見工藝問題；8.能夠順暢與產(chǎn)品設計、工藝設計、生產(chǎn)管理、質(zhì)檢和設備維修一線人員合作交流。3數(shù)控車床的簡單維修核心崗位浮現(xiàn)的常見故障能熟練、與排除，并建立維修記錄。1.熟知數(shù)控機床的工作原理、構(gòu)造、機械結(jié)構(gòu)、電氣控制和控制系統(tǒng)參數(shù)設置；2.熟知常用數(shù)控機床和2~3種數(shù)控系統(tǒng)的常見故障的診斷；3.熟練排除常見數(shù)控機床的故障。4.能按照生產(chǎn)規(guī)章，對數(shù)控機床進行日常維護。4數(shù)控車床操作員核心崗位根據(jù)零件圖紙和工藝文件要求，利用已編制好加工程序，熟練零件的生產(chǎn)1.能讀懂零件圖上的公差配合與表面粗糙度意義；了解實現(xiàn)相關技術要求所需要的加工方法；2.能熟練操作數(shù)控機床(數(shù)車、數(shù)銑、三軸與多軸加工中心、線切割機床)加工工件；3.能合理調(diào)整加工參數(shù)；4.會正確使用常用量具檢測工件尺寸；5.能較好地與工藝設計、程序編制、生產(chǎn)管理、質(zhì)檢人員交流溝通。5繪圖員輔助崗位使用測量工具測量已有產(chǎn)品的尺寸1.會使用常用測繪儀器，能對較復雜零件進行尺寸與形位測量；2.能熟練讀識裝配圖和復雜曲面零件圖，能按或者根據(jù)機械案、草圖和技術說明，繪制零件標準圖產(chǎn)品的設計圖紙進行解釋指導；按照現(xiàn)有的技術規(guī)范完成機械照國家制圖標準對裝配進行正確表達、能繪制較復雜曲面零件視圖；3.掌握利用2D和3D繪圖軟件進行較復雜的二維、三維繪圖；4.熟悉通用標準件的選用原則，能進行簡單機械設計；5.能保護圖紙信息安全。(二)能力哺育要成圖紙專業(yè)能力標準化工仕會能力方法能力1.機械加工工藝1.語言表達和交際1.使用國家標準的能力；車能工編制與實施；2.對機加工過程合理規(guī)劃、表達2.數(shù)控車工編程2.合作意識和團隊組織的能力；能精能數(shù)控車床操作能力；4.遵守職業(yè)道德4.獨立學習新工藝、新技術的能5.社會責任感。5.對加工工作結(jié)果的歸納能力。序號12D/3D繪圖與建模1.根據(jù)制品或者根據(jù)實物或者用戶要求設計產(chǎn)品結(jié)構(gòu)；2.進行必要的設計計算和分析；3.構(gòu)想三維建模思路；4.用CAD/CAM軟件繪平面圖和三維模型。2零件加工工藝編制1.對零件圖進行加工工藝分析；2.對毛坯進行工藝性分析；3.選擇機床4.劃分加工順序；5.安排加工順序；7.確定工件裝夾方案及工藝裝備；8.設計必要的工裝夾具；9.選擇刀具；10.確定切削用量；11.編制工藝文件。31.識讀零件圖紙或者數(shù)據(jù)資料；2.數(shù)控加工工藝性分析；3.選數(shù)控加工設備；4.選用數(shù)控加工所用刀具及工藝裝備；5.計算數(shù)控加工所需的工藝數(shù)據(jù)和幾何數(shù)據(jù)；6.確定加工順序、加工路徑及加工參數(shù)；7.編寫數(shù)控加工程序；8.摹擬仿真優(yōu)化程序；9.調(diào)整程序及相關工藝參數(shù)；10.輸出程序單；11.根據(jù)實際生產(chǎn)情況調(diào)試程序。4數(shù)控車床操作1.識讀零件圖紙；2.根據(jù)加工工藝文件進行加工準備工作(工件定位裝夾、刀具裝夾校正);3.輸入加工程序(要求會手動編程);4.檢驗加工程序；5.啟動機床開始加工；6.根據(jù)加工具體情況調(diào)整加工參數(shù)；7.產(chǎn)品質(zhì)量檢查。5車加工技術零件的復雜加工1.識讀零件圖紙；2.根據(jù)加工工藝文件確定加工方案；3.完成加工準備工作(工件定位裝夾);4.編制車加工程序；5.選擇車加工6.車床加工；7.根據(jù)加工具1.根據(jù)數(shù)控車單維修2.排除機床故3.檢測機床運體情況調(diào)整加工參數(shù)；。床浮現(xiàn)故障的現(xiàn)象，診斷其原因；行情況。學習領域教學目標教學內(nèi)容教學方法學時語文按統(tǒng)一要求執(zhí)行數(shù)學按統(tǒng)一要求執(zhí)行英語按統(tǒng)一要求執(zhí)行政治按統(tǒng)一要求執(zhí)行體育按統(tǒng)一要求執(zhí)行計算機基礎按統(tǒng)一要求執(zhí)行創(chuàng)業(yè)指導按統(tǒng)一要求執(zhí)行學習領域?qū)W習目標教學內(nèi)容教學方法學時與熱處理了解金屬學的基本知識，掌能、用途，了解熱處理普通原理及工藝，了解熱處理工藝在實際生產(chǎn)中的應用金屬的性能，金屬結(jié)構(gòu)與鋼的熱處理，合金鋼、鑄鐵、有色金屬及硬質(zhì)合講授公差配合與技術測量了解國家標準中有關極限與配合等方面的基本術語、定義、基本規(guī)定、計算方法、法，了解表面粗糙度符號代號，測量的基本知識，常用形位誤差的檢測原則、基本檢測方法光滑圓柱形結(jié)合的極限與配合，技術測量，常用講授機械制圖與計算機繪圖能識讀復雜的零件圖、裝配圖，繪制復雜零件圖和中等復雜的裝配圖，能利用CAD繪制中等復雜程度的零件圖和裝配圖制圖基礎，零件圖，裝配圖，計算機軟件AutoCAD2008的使用方法講授與機械零掌握機械原理的初步知識，摩檫輪傳動，帶輪傳動螺旋傳動，鏈傳動，輪系，講授件零件的性能了解切削刀具的材料、刀具連桿機構(gòu)，凸輪機構(gòu)，變速機構(gòu)，軸系機構(gòu)，液壓傳動元件，液壓基本回路與刀具機械創(chuàng)造共學幾何角度、金屬切削過程的基本規(guī)律、減小已加工表面粗糙度和提高勞動生產(chǎn)率、掌握車刀及鉆削、孔加工、銑削等其他刀具的使用掌握常見機床的工作原理、主要結(jié)構(gòu)、加工精度、應用范圍的基本知識，具有編制零件機械加工工藝規(guī)程的基本能力，了解常用機床夾具屬切削過程的基本規(guī)律，減小表面粗糙度，車刀、鉆頭、孔加工、銑刀與銑削，其他刀具機械創(chuàng)造工藝學的基本原理、機床夾具和刀具的基本知識、常用機械加工方法及特點、中等復雜程電王與電結(jié)構(gòu)及工作原理，了解常用刀具的使用方法，保證裝配工藝精度的方法，掌握常見典型零件的加工工藝。掌握交、直流電路的分析計度零件的工藝規(guī)程制定、金屬切削刀具基礎知識直流電路的基本概念、電子技術算方法基本原理，理解放大振蕩穩(wěn)壓等單元的工作原理路分析，電容器，電磁現(xiàn)象，正弦交流電半導體器件，放大電路基礎正弦波振蕩器直流穩(wěn)壓電源高級車工工藝學了解常用的精密測量儀器，掌握精密量具的使用方法，機床精度檢驗與調(diào)整，機床精度及對加工質(zhì)量的影響；難加工材料，難加工件的切削，復雜、畸形、精密工件的加工方法，典型零件的工藝分析，提高勞動生產(chǎn)率的常見的精密儀器、精密量具的使用方法，機床精度的檢驗，難加工材料，復雜畸形、精密工件、偏心工件、深孔加工、薄壁工件等。典型工件的工藝分析，定額的組成，采用先進工藝提高勞動生產(chǎn)率數(shù)控車技術加工了解數(shù)控車床的初步知識、特點、性能、加工內(nèi)容、分類、主要輔助裝置，數(shù)控車加工程序基礎，了解數(shù)控車床的安裝、調(diào)試、驗收，數(shù)控車床車削技術(車工),柔性創(chuàng)造系統(tǒng)簡介。數(shù)控車技術加工定義、特點，數(shù)控車床的分類，數(shù)控系統(tǒng)的初步知識、主要輔助裝置，數(shù)控車技術加工的工藝設計主要內(nèi)容、選擇，數(shù)控車技術加工工藝路線、工序設計及專用技術文件的編寫數(shù)控車技術加工程序基礎，數(shù)控車床的安裝、調(diào)試、驗收數(shù)控車床的車削技術，加工中心切削技術(車工專用),柔性線簡介。數(shù)控車床調(diào)整、維故障排除了解數(shù)控車床的基本概念、特點及分類，掌握數(shù)控車技術加工程序編制，數(shù)控車技術加工控制原理，數(shù)控車技術加工機床的伺服系統(tǒng)與檢測，數(shù)控車床的應用與維護數(shù)控車床的基本知識，數(shù)控車技術加工編程基礎，數(shù)控車技術加工控制原理，數(shù)控車床伺服驅(qū)動與檢測，數(shù)控車床的機械系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，數(shù)控車床的應用與維修講授演示練習指導學習領域?qū)W習目標教學內(nèi)容教學方法學時技能訓練掌握典型、復雜零件的加工方法，精密量具的使用，生理典型零件的加工，特殊刀具的刃磨，精密量具的使用講授示范實訓相關工種技能訓練相關工種的加工技術技能，根據(jù)圖樣加工普通零件鉗工講授示范實訓相關技能培訓掌握一定的電工、氣動、液電工操作技能，氣動、液PLC程序設計、安裝、調(diào)講授示范實訓試數(shù)控車床能夠?qū)?shù)控車手工編程，對數(shù)控車一些典型、復雜零件2~3種常用數(shù)控系統(tǒng)的車工編程，各種指令的使用工藝路線設計，模具型面數(shù)控編程，典型復雜型講授示范實訓能夠根據(jù)零件圖樣對典型、復雜零件建模，輸出程序CAXA軟件的使用各種典型零件的建模，輸出程序的設定與調(diào)整講授示范實訓數(shù)控車床操作加工2~3中常用數(shù)控系統(tǒng)機床操作，能夠完成數(shù)控車的常規(guī)析解決生產(chǎn)中的一些技術問題數(shù)控車的常規(guī)操作，刀具測定，機床調(diào)整加工，數(shù)控車工復雜零件的工藝分析、生產(chǎn)加工，加工過講授示范實訓數(shù)控車床數(shù)控車床接線，參數(shù)設講授的安裝、掌握普通安裝、調(diào)試與故障定，調(diào)試安裝，普通故障示范調(diào)試與故排除技術實訓障排除社會生產(chǎn)實踐深入車間頂崗實習，擴充知識面，適應企業(yè)要求，提高綜合素質(zhì)協(xié)助生產(chǎn)，承擔生產(chǎn)任務，制定工藝路線，解決生產(chǎn)中實際問題企業(yè)實習綜合能力考核(畢業(yè)設計)所學知識綜合應用選擇中等復雜程度零件，進行工藝分析、制定加工方案，進行編程、加工、檢測綜合生產(chǎn)技能鑒定獲得本職業(yè)豫備技師或者技職業(yè)資格證書本職業(yè)豫備技師或者技師師職業(yè)資格證書所必須的理論知識和操作技能講授實訓考核以形成性考核為主，可依照不同課程的特點和要求采取筆試、面試、實操、作品、功效匯報等多種方式進行考考核要以能力考核為核心，綜合考核專業(yè)知識、專業(yè)技術、方式能力、職業(yè)素質(zhì)、團隊合作等方面；各課程應該依照課程的特點、要求，對采取不同方式、對方方面面的考核結(jié)果，通過必然的加權系數(shù)評定課程最終本專業(yè)課程的大體質(zhì)量要求主干課程以哺育學生的職業(yè)技術為核心，課程的內(nèi)容設本專業(yè)課程的質(zhì)量評判方式質(zhì)量評判方式依照學校的統(tǒng)一要求，由學生評判、同行1)增強校企融合方法：4)增強實訓實習基地建設5)增強學生綜合素質(zhì)哺育，實施人材哺育金牌戰(zhàn)略6)提升社會效勞能力類別學習領域第一學年第二學年第三學年總學時學時分記—-二三四五六理論實習理論實習理論實習實理論理論實踐公共課語文44數(shù)學44英語44政治22體育22222計算礎42指導4金屬44與熱技術課處理公配合與技術測公量44制圖與計44算機繪圖原理與機件64切削原理與刀具44制造工藝學26電工與電子技術44高級車工藝學46數(shù)控車技術加工668數(shù)控機床維護與一障排除48技能課機床技能訓練周向5田向5相關工種技能訓練3周3數(shù)控機床4周4手工編程CAXA數(shù)控編程數(shù)控操作2646用46用22周5加工數(shù)控機床的安J周裝調(diào)試與故障排除會生產(chǎn)踐合能力周6能鑒定2周2周類別序號金額(萬元)主要實訓項目電1電工電子電拖臺電工電子電拖基本實驗、基本技能培訓2電工電子電臺3臺臺電拖原理、安裝實驗、技能培訓4臺臺電子基本實驗，基本技能培訓5維修電工技能臺維修電工技能培訓6臺ZH-12臺電工電子電拖基本實驗、基本技能培訓7可編程控制器實訓裝置臺可編程控制器實訓8機床電氣實訓裝置5臺8機床控制原理、維護951單片機仿真實驗箱5套單片機實訓電子工藝實訓裝置YL-135(配YL-291創(chuàng)新模塊)2套4鉗1臺式鉆床6臺3鉆床的使用，維護保養(yǎng)2臺式鉆床2臺13臺式鉆床1臺4鉗工工作臺張鉗工基本操作技能實訓普1車工技能實訓、車床的維護保養(yǎng)2634CZ—1440G/1165萬能外圓磨床1外圓磨床技能實訓、磨床的維護保養(yǎng)61銑床技能實訓、銑床的維護保養(yǎng)715鉆床的使用、維護保養(yǎng)8192砂輪機使用、維護保養(yǎng)床11數(shù)1身銑床3能實訓、數(shù)控銑床的維2立式升降臺13立式加工中心1能實訓、加工中心的維4立式加工中心VC600(四軸